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文档简介
注册安全工程师职业资格考试《安全生产技术》复习备考资料注册安全工程师职业资格考试《安全生产技术》复习备考资料危急化学品安全生产技术精讲第一节 危急化学品安全根底学问一、危急化学品概念及类别划分危急化学品的概念:指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中,简洁造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的化学品。按《化学品分类和危急性公示通则3大类:含爆炸物(16(107二、危急化学品的主要危急特性2.爆炸性;3.毒害性;4.腐蚀性;5.放射性三、局部常见危急化学品的危急特性四、化学品技术说明书和安全标签的内容及要求〔一〕化学品安全技术说明书1csdsmsds,是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄露应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。21670泄漏应急处理、废弃处置、运输与储存、接触掌握/个体防护、毒理学资料、理化特性、法规信息等。3、化学品安全技术说明书由化学品生产供给企业编印,在交付商品时供给应用户。45对技术说明书的内容进展修订。〔二〕危急化学品安全标签1、危化品安全标签是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危急性和安全留意事项〔GB15258-2023〕规定如下:13〔混合物可省略、化学成分及组成、编号UNNoCNNo、标志、警示词、危急性概述、安全措施、灭火、批号、提示索取安全技术说明书、生产企业信息、应急询问。23、安全标签应由生产企业在货物出厂前粘贴、挂栓、印刷。出厂后假设要改换包装,则由改换包装单位重粘贴、挂栓、印刷标签。4、安全标签应粘贴、挂栓、印刷在危急品容器或包装的明显位置;粘贴、挂栓、印刷应结实,以便再运输、储存期间不会脱落。5、盛装危化品的容器或包装,在经过处理并确认其危急性完全消退之后,可以撕下标签,否则则不能撕下标签。6、当某种化学品有的信息觉察时,标签应准时修订、更改。5五、危急化学品的燃烧爆炸类型和过程〔一〕燃烧爆炸分类1、危化品的燃烧:分为闪燃、着火和自燃。闪燃:闪燃现象一般发生在一个起了火的,是一个小火进展成大火的必经过程。由于现场积聚大量可燃物质,当密封燃烧下,可燃气体〔主要为650聚的浓烟内的变为可燃气体〔一氧化碳的为609°C,从而在一至两秒间被火场的高温自动点燃,继而引起全场起火,变成一片火海,极为致命。着火:在与空气共存的条件下,当到达某一温度时,与着燃烧的现象叫着火。自燃:自燃是指在空气中没有外来火源的作用,靠自热或外热而发生燃烧的现象。爆炸:按爆炸反响物质分为简洁分解爆炸、简单分解爆炸、爆炸性混合物爆炸。简洁分解爆炸:爆炸时不肯定发生燃烧反响,格外危急,如乙炔银、叠氮铅受稍微震惊即可能引起爆炸;乙炔、环氧乙烷等在压力下分解爆炸。简单分解爆炸:危急性较简洁分解爆炸稍低,爆炸时伴有燃烧现象,如梯恩梯、黑索金等。爆炸性混合物爆炸:全部可燃性气体、蒸汽、液体雾滴及粉尘与空气〔氧的混合物发生的爆炸,实际上是可燃物与助燃物按肯定比例混合后遇火源发生的带有冲击力的快速燃烧。〔二〕燃烧爆炸过程1、燃烧:除了一些熔点较高的无机固体外,可燃物质的燃烧一般在气相中进展。2、分解爆炸性气体爆炸:某些单一成分的气体,在肯定温度下性气体存在。分解爆炸的临界压力。3、粉尘爆炸4、蒸气云爆炸六、化学品燃烧爆炸事故对人员和环境的危害炸则是猝不及防,瞬间完成,造成重大损失。爆炸有以下几种破坏作用:1、高温的破坏作用2、爆炸的破坏作用3、爆炸碎片的破坏作用4、爆炸冲击波的破坏作用5、造成中毒和环境污染七、危急化学品事故的掌握和防护措施〔一〕危急化学品中毒、污染事故预防掌握措施1、替代:用无毒或低毒的化学品、可燃化学品。2、变更工艺:消退或降低化学品危害。3、隔离:避开作业人员直接暴露于有害环境中。4、通风:降低有害物的浓度。5、个体防护:使用防护用品,不能被视为掌握危害的主要手段,只能作为一种关心性措施。6、保持卫生:作业场所的清洁和个人卫生。〔二〕危急化学品火灾、爆炸事故的预防防止火灾、爆炸事故发生的根本原则主要有以下三点:1、防止燃烧、爆炸系统的形成2、消退点火源3、限制火灾、爆炸集中集中的措施八、危急化学品的储存与运输安全〔一〕危急化学品运输安全技术与要求1、危化品运输需经资质认定。托运危化品必需出示有关证明。2、危急化学品装卸前,应对车〔船〕搬运工具进展必要的通风和清扫,不得留有残渣,对装有剧毒物品的车〔船,卸车〔船〕必需洗刷干净。3、装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必需使用符合要求的运输工具,禁忌物料不得混运。4、运输爆炸、剧毒和放射性物品,应指派专人押运,押运人员25、运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危急品”标志。6、制止通过内河封闭水域运输剧毒化学品。通过道路运输剧毒关申请剧毒化学品道路运输通行证。〔二〕危急化学品储存的根本要求依据《常用化学危急品储存通则〔GB15603-1995〕规定:〔统称专用仓库〕内,并由专人负责治理。一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。3〔三〕危急化学品分类储存的安全技术《常用化学危急品储存通则〔GB15603-199品贮存养护技术条件〔GB17914-199〔GB17915-1999〔GB限制以及不同类别危急化学品的储存要求。〔四〕危急化学品包装安全要求《危急货物的运输包装通用技术条件〔GB12463-2023〕把危急3Ⅰ类包装:货物具有较大危急性,包装强度要求高;Ⅱ类包装:货物具有中等危急性,包装强度要求较高;Ⅲ类包装:货物具有的危急性小,包装强度要一般。〔GB/T15908-199。〔五〕接触和混合储运的危急性料混储混运。《常用化学危急品储存通则〔GB15603-199〔GB17914-199〔GB17915-1999〔GB17916-1999〕等标准的附录中有危急化学品混存性能互抵表。九、危急化学品经营的安全要求《危急化学品安全治理条例》规定:国家对危急化学品经营〔包括仓储经营,下同〕实行许可制度。未经许可,任何单位和个人不得经营危急化学品。办理经营许可证的程序:申请、审查、发证、登记注册。危急化学品经营许可的相关职能由国家安全生产监视治理总局〔应急治理部〕履行。〔一〕危急化学品经营企业的条件和要求1、经营场所和储存设施符合国家标准零售业务的店面应与繁华商业区或居住人口稠密区保持500m零售业务的店面经营面积〔不含库房〕应不小于60m2,其店面内不得设有生活设施。零售业务的店面内只允许存放民用小包装的危急化学品,1t。零售业务的店面与存放危急化学品的库房〔或罩棚〕应有500kg2t。2、主管人员和业务人员须经专业培训,并取得上岗资格3、有健全的安全治理制度4、符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件零售业务只允许经营除爆炸品、放射性物品、剧毒物品以外的危急化学品。店面内有警示标志,放置有效的消防、急救安全设施。零售业务的店面备货库房应报公安、消防部门批准。运输危急化学品的车辆应专车专用。危急化学品商店内只能存放民用小包装的危急化学品。〔二〕剧毒品的经营1、经营剧毒化学品的企业要申领经营许可证,经营剧毒品要设专人。2、经营剧毒品要设专人,经营人员除须到达国家授权部门的专业培训取得合格证书之外,还需经县级以上〔含〕公安部门的特地培训,取得合格证书方可上岗。3、销售剧毒化学品、易制爆危急化学品应有销售记录,保存至15所在地县级人民政府公安机关备案,并输入计算机系统。十、泄漏掌握与销毁处置技术〔一〕泄漏处理及火灾掌握1、泄漏处理泄漏源掌握;泄漏物处理。2、火灾掌握灭火一般留意事项:正确选择灭火剂并充分发挥其效能;留意保护重点部位;防止复燃复爆;防止高温危害;防止毒害危害。几种特别化学品火灾扑救留意事项。爆!〔二〕废弃物销毁1、固体废弃物的处置:危急废弃物的处置方法是固化/稳定化;工业固体废物的处置方法是填埋。2、爆炸性物品的销毁:报告当地公安部门,一般承受爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法。3、有机过氧化物废物处置:主要有分解、烧毁、填埋。则〔一〕毒性危急化学品〔长时期、小剂量、亚急性中毒〔3~6较大剂量、急性中毒〔一次性或短时间,大量。2、危急化学品侵入人体的途径:呼吸道〔最常见、皮肤〔水、脂皆溶的物质,如苯胺、消化道〔误食:亚硝酸钠当成食用盐。3、对人体的危害:刺激、过敏、窒息、麻醉和昏迷、中毒、致癌、致畸、致突变性、尘肺。4、急性中毒的现场抢救。抢救者在抢救之前应做好自身呼吸系统皮肤的防护。切断毒性危急化学品来源,快速将中毒者移至空气颖、通风良好的地方,并留意保暖。快速脱去被污染的衣物,并用大量清水或解毒液彻底清洗干布擦掉毒性危急化学品,再用清水冲洗。经口引起急性中毒:对于非腐蚀性毒性危化品,应快速用1/50001%~2%的碳酸氢钠溶液洗胃,然后用硫酸镁溶液导泻;对于腐蚀性毒性危化品,不宜洗胃,可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服,以保护胃黏膜。让中毒者吸氧,假设呼吸停顿或心脏骤停,马上施行复苏术。5、一些毒性物质污染的处理以破坏或减弱其危害性。〔二〕腐蚀性危急化学品炎症,甚至会造成死亡。放射性危急化学品的危急特性:具有放射性的危急化学品能放出射线〔α射线,β射线,γ射线和中子流32对肠胃的损害,恶心、呕吐、腹泻、虚弱和虚脱,病症消逝后可2对造血系统的损害,初期恶心、呕吐、腹泻,很快能好转,经过2~3周无病症期后,消灭脱发,常常性流鼻血,腹泻,憔悴,2~6周后死亡。〔四〕劳动防护用品选用原则用具的选用原则,包括过滤式〔毒性低、隔离式〔毒性较高。其次节 化工事故主要类型物料的物理处理过程和化学反响合成工序是化工工艺的两大局部,主要危急集中在化学反响合成工序。化学反响合成工序的典型化学反响有:氧化反响、复原反响、硝化反响、聚合反响、裂化反响。一、典型化学反响危急性〔一〕氧化反响氧化反响需要加热,同时反响中会放热,简洁产生燃烧、爆炸事故。1、氧化反响的主要危急性:燃烧、爆炸。2、氧化过程的安全措施严格掌握氧化料的投料比,反响投料比应严格掌握在爆炸范围内。氧化剂的加料速度不宜过快,防止多加、错加。过程中要防止设备、物料含有杂质为氧化剂供给催化剂。反响器和管道上应安装阻火器。接触器应有泄压装置,尽可能承受自动掌握、报警连锁装置。在设备中宜设置氮气、水蒸气灭火装置。〔二〕复原反响泄露,引起爆炸。1、复原反响的主要危急性:燃烧、爆炸、氢腐蚀。2、复原反响过程的安全措施严格掌握反响参数和反响条件〔温度、压力、流量等。留意催化剂和复原剂的正确使用和处置。设备和管道的选材要符合要求,并定期检测和防腐〔氢腐蚀。车间内的电气设备必需符合防爆要求,通风良好,承受轻质屋顶,设置天窗或风帽,便于氢气逸出。尾气排放管要高出屋脊2m〔三〕硝化反响有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反响另一种硝化反响,其产物称为硝酸酯。硝化反响是放热反响。1、常用的硝化剂:浓硝酸,浓硝酸和浓硫酸配制的混酸,硝酸盐,氧化氮等。2、硝化反响的主要危急性:火灾、爆炸、腐蚀。3、硝化反响过程的安全措施制备混酸时,严格掌握温度和配比,确保充分的搅拌和冷却。不能将未经稀释的浓硫酸与硝酸混合;稀释浓硫酸时,不行将水注入酸中。严格防止混酸与纸、棉、布、稻草等有机物接触,避开发生燃烧爆炸。应认真配制反响混合物并除去其中易氧化的组分。严格掌握加料速度,掌握硝化反响温度。处理硝化产物时应格外留神,避开摩擦、撞击、高温、日晒,不能接触明火、酸、碱等。管道堵塞时应用蒸汽加温疏通,不得用金属棒敲打或明火加热。留意设备和管道的防腐,确保严密不漏。〔四〕聚合反响合聚合两类。很多聚合反响是在高压条件下进展,留意防止泄露。1、聚合反响的主要危急性:火灾、爆炸。2、聚合反响过程的安全措施设置可燃气体检测报警器。反响釜的搅拌和温度应有检测和连锁装置,特别时能自动停顿加料。高压分别系统应设置爆破片、导爆管,并有良好的静电接地系统。催化剂、引发剂要加强储存、运输、调配、注入等工序的严格治理。留意防止爆聚现象的发生。留意防止黏壁和堵塞现象的发生。〔五〕裂化反响又称裂解,是指有机化合物在高温下分子发生分解的反响过程。到裂化气、汽油、煤油和残油等产品。裂化反响可分为热裂化、催化31、热裂化:在加热加压下进展,有高压热裂化和低压热裂化。有火灾、爆炸危急,安全措施有:炉体设置防爆门,备有蒸汽吹扫管线和其他灭火管线。设置紧急放空管和放空罐。严格掌握温度和压力。管式炉承受高镍铬合金钢制造。设备应具有完善的消退静电和避雷措施。高压容器、分别有止逆阀。配备固定的氮气、蒸汽灭火装置。配置双路电源和水源。留意检查修理除焦,避开炉管结焦。2、催化裂化:在高温顺催化剂作用下进展,用于重油生产轻油的工艺。有火灾、爆炸危急。保持反响器与再生器压差的稳定,是最重要的安全问题。3、加氢裂化:在催化剂和氢存在的条件下发生反响。加氢裂扮装置有固定床、沸腾床等。有火灾、爆炸、氢脆危急,反响器必需通冷氢以掌握温度。二、爆炸危急环境分类10122101132122234、可燃气体的火灾危急性分类:10%;10%。三、雷击1、直击雷2、静电感应雷3、电磁感应雷4、球雷5、雷电的特点:雷电流幅值很大,冲击过电压高,冲击性强,雷电流陡度大。6、雷电的危害:火灾、爆炸、电击、停电、毁坏设备和设施。四、静电化工行业中,静电是引起爆炸的重要缘由。五、中毒1、常见硫化氢〔H2S〕中毒。H2SH2SH2S2、H2S最主要的危急是意外接触能导致电击式快速死亡;不能依据臭味来推断危急场所H2S的浓度。在浓度超过150mg/m3300mg/m3750mg/m3停顿,应马上人工通风和心肺复苏抢救,浓度到达1050mg/m3亡将会到来,马上抢救。浓度较低时,有明显臭鸡蛋气味。窗体底端窗体顶端第三节 化工设计安全技术一、化工厂选址的安全问题工厂的选址应综合评定全部潜在的危急,择优确定最正确的方案。把工厂置于社区的下风区域。考虑工厂排出的废液。工厂的主要进出口的选择应考虑周边环境。充分的水源可增加灭火力量。二、化工厂布局的安全问题61、工艺装置区加工单元可能是最危急的区域;不同单元之间应保持肯定距离。2、罐区安全距离,置于工厂的下风区域。3、公用设施区应设置在易燃液体设备的上风区域。管路肯定不能穿过围堰区。4、运输装卸区工厂的下风区或边缘地区。5、关心生产区厂的上风区域。废水处理装置应置于工厂的下风远程区域。6、治理区区隔离。锅炉房、变电站、泵站应设置在高地。三、车间设备布置的安全分析〔一〕设备布置最正确设备布置应做到:经济合理,节约投资,操作修理便利、安全,设备排列紧凑,整齐美观。〔二〕设备布置的安全技术要求1、危急等级一样的设备或厂房应集中在一个区域。2、加热炉、明火设备与产生易燃易爆气体的设备应保持肯定的距离〔18。3、易燃易爆车间要实行防止引起静电现象和着火的措施。〔三〕典型设备的布置13~42、换热器;、容器〔罐,槽:在室外布置易挥发液体储罐时,应设置喷淋冷却设施;易燃、可燃液体储罐四周应依据规定设置防火堤坝;。4、反响器。人孔或加料口离地面、楼面或操作平台面的高度以800mm5、泵与压缩机。四、典型设备工艺安全分析设备运行设计的根本内容是在满足安全运行的条件下,对定型〔或标准〕设备的选择和非定型〔非标准〕设备的工艺计算。〔一〕泵〔二〕换热器〔三〕精蒸馏塔类。〔四〕反响器〔五〕搅拌器〔六〕轴密封装置主要有两大类型:1、填料密封。构造简洁,填料拆装便利,造价低。但使用寿命短,密封牢靠性差。2、机械密封。密封牢靠,使用寿命长,适用性广,功率消耗少。但造价高,安装精度要求高。〔七〕蒸发装置〔八〕存储装置五、化工生产管路与管系安全技术管路及管件的标志是管系安全生产的根本条件。液体管从下方引出。化工管路的连接。四种连接方式:螺纹连接,法兰连接,承插式连接,焊接。管路的热补偿化工管路的试压与吹洗化工管路的防静电措施,主要是静电接地和掌握流体的流速。2m50~100mm环。给水管为绿色,蒸汽红色。窗体底端窗体顶端第四节 典型化工过程安全技术一、非均相分别1、混合物分为均相混合物系和非均相混合物系。2、非均相混合物系中,有一相处于分散状态,称为分散相,另一相处于连续状态,称为连续相〔或分散介质。3、非均相分别就是混合物系物质的净化过程、吸取过程或浓缩分别的过程。4、常见的两相分别方法有:沉降分别,过滤分别,静电分别和湿洗分别,还有音波除尘和热除尘等。5、分别过程中要留意防止火灾、爆炸。二、加热及传热。把工厂置于社区的下风区域3加热以及电加热等。三、蒸馏及精馏1、对于均相混合物,常用蒸馏的方法对其提纯和回收或原材料的精制。如要实现混合液的高纯度分别,就要使用精馏操作。2、留意易燃液体的蒸馏热源不能用明火,可承受水蒸气或过热水蒸气加热。3、真空蒸馏(减压蒸馏)是一种比较安全的蒸馏方法。四、气体吸取与解吸1、工业中使用的吸取塔主要有板式塔,填料塔,湍球塔,喷洒塔和喷射式吸取器等。2、工业上常用的解吸方法有加热解吸,减压解吸,在惰性气体中解吸,精馏等。五、枯燥1、枯燥中留意防止火灾、中毒事故的发生。枯燥过程中产生的易燃气体和粉尘同空气混合简洁到达爆炸极限,留意防爆。2承受防爆电气设备。3、枯燥设备上应安装爆破片。六、蒸发蒸发操作中,管内壁结垢现象不行避开。要留意:定期停车清洗、除垢;改进蒸发器的构造,使污垢不易生成,即使生成也简洁清洗。七、结晶留意结晶过程的搅拌器安全操作,留意:防止产生静电,避开火灾和爆炸事故;避开搅拌轴的填料函漏油,流入反响器中会发生燃烧、爆炸;对于危急易燃物料不得中途停顿搅拌。如因故障导致搅拌终止,应马上停顿加料,快速冷却;恢复搅拌时,必需保持温度平稳、反响正常前方可连续加料,恢复正常操作。搅拌器应定期修理检修。八、萃取萃取剂的性质打算萃取过程的危急性大小和特点。九、制冷1、制冷作业包括冷却、冷凝、冷冻〔-100℃以内、深度冷冻-10~-20℃。2、冷却过程的危急掌握要点:防止火灾、爆炸。3、冷冻过程的安全措施:防止泄漏、脆裂。十、筛分与过滤1、筛分:在筛分可燃物时,要实行防碰撞打火和消退静电措施,防止因碰撞和静电引起粉尘爆炸和火灾事故。2、过滤。十一、物料输送〔一〕液体物料输送1、输送易燃液体宜承受蒸汽往复泵。如承受离心泵,则泵的叶流方式。2、对于易燃液体,不行承受压缩空气压送。可承受氮气或二氧化碳等惰性气体压送。闪点较高及沸点在130℃以上的可燃液体,在保证良好接地的前提下,可承受空气压送。3、管道输送要掌握流速,且应有牢靠的接地措施,以防静电聚拢。吸入口保持正压,以避开空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。〔二〕气态物料输送1、输送液化可燃气体宜承受液环泵,比较安全;2、在抽送或压送可燃气体时,进气口应保持肯定的余压,以免造成负压吸入空气形成爆炸性混合物。3、设备要有足够的强度,要安装经核验准确牢靠的压力表和安全阀〔或爆破片。安全阀泄压应将危急气体导至安全的地点。4、实行相应的防火措施,如乙炔压缩机同乙炔接触的部件不能用铜件,以防止产生具有爆炸危急的乙炔铜。5、管道应有良好的接地装置,管内流速不宜过高,以防止静电聚拢放电引起火灾。6、当输送可燃气体的管道着火时,应马上实行灭火措施。管径150mm150mm关闭闸阀熄火,而应实行渐渐降压,通入大量水蒸气或氮气灭火。但50~100第五节检修安全石油、化工生产的性质打算了检修工作具有频繁、简单、危急性大的特点。一、检修前的预备1、设置检修指挥部;2、制定检修方案;3、检修前的安全教育;4、检修前检查。二、装置停车的安全处理〔一〕停车操作及留意事项1、卸压:压力不得降至零,保持微正压。260℃。3、排净。装置四周应杜绝一切点火源。〔二〕停车后的安全处理1、隔绝:牢靠隔绝,最安全牢靠的方法是撤除局部管线或插入盲板。抽查盲板属于危急作业,应办理“抽插盲板作业许可证绘制抽插盲板作业图,按图进展作业,并做好记录和检查;盲板必需符合安全要求并进展编号;盲板厚度不得低于管壁厚度;盲板应有大的突耳并涂上特别颜色。2、置换、吹扫与清洗。置换前应制定置换方案,绘制置换流程图。留意防止消灭死角。设备经置换后,假设需要进入其内部工作,还必需再用空气置换惰性气体,防止发生窒息。用惰性气体置换时,必需保证惰性气体用量在被置换介质3对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体,一般用蒸汽或惰性气体进展吹扫。清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜制、木制等不产生火花的工具。3、其他:检修现场设立安全标志、专人负责监护,安全交接等。三、检修阶段的安全要求涉及电工作业、动火作业、动土作业、焊接作业、吊装作业、高处作业、设备内作业等作业票证。〔一〕动火作业1、动火作业及分类。动火等级分特别动火、一级动火和二级
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