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黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第1页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日特种设备检验检测作业指导文件编号:NO:受控:□非受控:□2009-09-09实施2009-09-092009-09-09实施黄石市特种设备检验检测所发布
黄石市特种设备检验检测所发布黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第2页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日修改页黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第3页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日版次:第五版编制:审核:批准:持有:黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第4页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日目录范围引用文件检测人员仪器、探头操作程序校准检验标准记录和报告黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第5页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日范围本工艺适用于本所承担的机电类特种设备检验中的钢丝绳探伤检测工作。引用文件GB8903-2006《电梯用钢丝绳》GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB6067《起重机械安全规程》GB10055-1996《施工升降安全规则》检测人员检测人员必须经过培训,由符合国家的相关要求的人员担任。检测人员其矫正视力不低于1.0仪器、探头仪器和探头,钢丝绳无损检测可供选择的仪器如下表所示:仪器名称型号制造厂商钢丝绳探伤仪MTC华中理工大学检验人员可根据被检测的钢丝绳的具体情况,选择使用:对于MTC系列钢丝绳定量无损检测仪有以下几种规格的探伤传感器:序号传感器类型适用检测的钢丝绳1MTC-E13①8T2mm2MTC-E16①12T6mm3MTC-P24①16-24mm操作程序操作前的准备操作前应已熟悉钢丝绳探伤仪的使用,或仔细阅读使用说明书;该钢丝绳探伤仪由探伤传感器、信号采集卡、笔记本电脑、分析软件、外围连接线等组成;使用前认真检查,若存在异常请勿进行测量;确定相关钢丝绳的判定标准。5.2检测操作按照使用说明书的要求,将探伤传感器、信号采集卡、笔记本电脑、外围连接线进行连接,将被检测的钢丝绳套入探伤传感器。5.2.2启动电脑-打开软件在子目录内运行LMA.4CP.exe软件,进入检测系统。软件有六个标题(功能模块)分别为:标定、参数设置、在线检测、历史数据、历史结果、波形分析。5.2.3标题(功能模块)的作用:标定:用该功能模块建立或修改检测用参数值。该软件给出的参数库
(LMA.LIB)中共设立了6组参数,用于不同规格的和结构的钢丝绳采用不同的参数组。参数设置:此模块功能用于在每次检测的开始选择本次检测的参数。选择不同的参数序号即可自动调出该序号对应的参数值。黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第6页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日数据采集:数据的采集既是在线检测的一个过程。在按动笔记本电脑的任意键后,钢丝绳在探伤传感器内移动,此时电脑记录被检测钢丝绳的磨损、断丝及位置数据。历史数据:对被检测的钢丝绳数据进行逐段、逐点读取,将检测值与设定值进行比较,确定钢丝绳的断丝及磨损数量进而对钢丝绳状况做出正确的判定。历史结果:将被检验钢丝绳的历史数据进行储存。如要使用过去检验的钢丝绳数据,可以从历史数据中进行调用。以便与现在被检验的同一根钢丝绳检验结果进行比对,来判断钢丝绳缺陷发展趋势,确定钢丝绳使用寿命。依据相关标准检查测量结果并记录;5.2.5测试结束关闭电源开关。校准校准应对出厂参数为基础进行。校准周期为三个月,需要校准的参数及方法如下:直径的校准即现测钢丝绳公称直径,亦可有游标卡尺取5点求平均值获得(单位:mm);金属截面积的校准由钢丝绳出场参数获得,亦可由公式:S=nR2〃N〃W其中:S-钢丝绳截面积(单位:mm2),R-绳中钢丝半径(单位:mm),N-绳总股数(单位:根),W-每股中丝总量(单位:根);捻距校准可由钢丝绳出厂参数确定,也可由游标卡尺量得;采样间隔校准按《用户操作手册》3.33校准;门限值的校准按《说明书》3.6.1门限的标定进行校准;6.6波形缩小率的调整是针对做数据分析时看图方便而定,调整数值可以对波形进行缩放,数值调小波形放大,反之波形缩小,根据个人观察方便设定,一般取3~24为宜。6.7截面基准值的校准截面基准值是磨损量计算基准,代表所测的那种类别的新钢丝绳所测信号值,波形显示中对应点存在实际检测信号值,两值进行比较通过一定算法计算出对应的磨损量;软件中“波形分析栏”左上角:LMAO值为当前所测钢丝绳当前平均基准值。新钢丝绳所测信号值得获取可以在钢丝绳的死区或接头段按照《说明书》3.6.3截面积基准值的标定中,绝对截面积的测量的方法读取LMAO值(即新钢丝绳所测信号值)。6.8截面积敏度的校准单位平方毫米的金属截面对应的检测信号值的变化量,由传感器的自身灵敏度所决定,其值大小随传感器和被测钢丝绳变化,有正有负,当金属截面积增大,检测信号也增大是为正,反之为负。黄石市特种设备检验检测所作业指导文件文件编号HSTJ-C083-2009页码第7页共7页主题钢丝绳探伤通用工艺版次第五版第0次修改实施日期2009年9月9日检验标准判废标准除图样另有规定,一般结合所检验的特种设备类别,按下述标准进行检验和判定其合格与否;GB8903-2006《电梯用钢丝绳》GB/T5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB6067《起重机械安全规程》GB10055-1996《施工升降机安全规则》1对于不超出7.1条规定的缺陷,如果检测人员能判定为危害性缺陷时,不受7.1条的限制。在检测中,当发现不难准确判断的波形时,应辅以其他检验进行综合判断。对于抽查,如发现不允许存在缺陷时,应在缺陷在延伸方向或可疑部位作补充检查,增加补充检验的长度由检查部门决定。如补充检查仍不合格,则该钢丝绳及其它怀疑部位均应进行检查。
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