大水菠萝风厂运规

PAGE122变电所电气运行规程大水菠萝风厂前言本规程是根据电力工业技术管理法规以及电力设计院、设备制造厂商提供的设备技术资料并结合大水菠萝风厂实际情况编写的。编写运行规程的目的是为运行人员在日常维护、倒闸操作、事故处理提供依据，必须严格遵守，经常学习，定期考试，努力提高技术水平。本规程如与上级有关规定有冲突部分，以上级规定为准由于水平有限，经验不足，规程中难免有漏误之处，诚恳希望大家指正，以使我们在今后的修订中不断完善。大水菠萝风厂二零一一年零二月零一日目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一篇总则 1第二篇一次系统 4第三篇变压器 8第四篇断路器 23第五篇隔离开关 30第六篇接地刀闸 37第七篇电压互感器 39第八篇电流互感器 43第九篇母线及电缆 48第十篇避雷器 53第十一篇保护屏室、端子箱 55第十二篇电动机运行规程 56第十三篇无功补偿装置 59第十四篇蓄电池及直流系统 66第十五篇保护配置及二次系统 74第十六篇微机监控系统及防误装置 86第十七篇追加电量 131第十八篇消防规程 132第十九篇变电所应急预案 134第二十篇安全工器具的使用 142第二十一篇风机变运行 147附录I：保护定值 150附录II：设备参数各符号含义 167PAGE172第一篇总则1.1为保证变电所的安全运行，不间断地向用户供电，特制定本规程。1.2本规程是根据国家现行标准规定，上级有关文件及制造厂家技术资料并结合风场变电所具体实际情况编写而成，做为有关人员日常工作及事故处理的技术准则。1.3本规程如与新颁布的国家标准规范及上级文件有抵触时，由专工提出修改意见，经安生部专业主管审核后，报生产副总经理及总经理审批，按审批后的意见执行。1.4在执行本规程中如遇本规程中未做规定的按相关规定执行。1.5下列人员应掌握或熟知本规程：1．变电所运行人员、风厂专工必须掌握本规程的全部内容。2．主管生产的领导、生技部有关人员应熟知本规程。1.6变电所运行人员应经常学习本规程，每年考试一次，新工人或脱产三个月以上的值班人员需经本规程考试合格后，方可参加值班工作。1.7风厂人员的职责1.7.1专工职责1.专工是变电所的安全第一责任者。全面负责本风厂的安全经济运行、设备管理、运行管理、文明生产、人员培训等工作，监督落实全厂人员的岗位责任制。2.领导全风厂人员认真贯彻执行国家、行业和本单位下发的各种规章制度，加强安全思想教育，组织安全活动、主持风厂的事故、障碍调查分析。3.组织编制风厂内年、季、月、周安全生产工作计划与总结，并落实完成。4.遇较大的停电工作和较复杂的操作应亲自主持准备工作，从操作和安全措施方面保证人员的人身安全和设备安全，作业过程中到现场把关。5.组织全风厂人员技术、业务学习，并进行不定期考核。6.组织对风机、线路、变电所设备全停与投入工作。7.定期检查风厂人员巡视风机记录，查看设备运行记录、及时发现设备缺陷、督促尽快消除。8.检查操作票，工作票的执行情况，组织搞好全所设备维护、环境卫生、文明生产、所容所貌等工作。1.7.2值班长职责1．值班长为本值的负责人，负责当班期间全所的安全运行、设备维护工作。2．领导全值接受、执行调度命令，正确迅速地进行倒闸操作和事故处理。3．领导全值及时发现和处理缺陷，对本值不能处理的缺陷及时向有关人员报告。4．受理和审查工作票，并参加设备验收工作。5．审查填写本值各种记录。6．组织完成本值培训工作和文明生产工作。7．组织完成本值日常工作。1.7.3主值班员职责1．在值班长的领导下，进行倒闸操作和事故处理。2．负责按时巡视设备。3．抄表并计算每日发、受电量和厂用电量，核算母线电量不平衡率和电压合格率。4．进行无功、电压调整、做到设备经济运行。5．负责认真填写有关记录。6．保管各种工具、仪表、钥匙、备件等。7．做好设备维护工作，搞好清洁卫生。8．对站外人员在站内违反有关规章制度，有权制止。1.7.4值班员职责1．在值班长的领导下，进行倒闸操作和事故处理。2．及时的按照规定的路线和标准巡视设备。3．抄表并计算有功、无功电量、核算母线电压合格率。4．协助班长和值班员做好无功、电压调整、做到设备经济运行。5．负责认真填写有关记录。6．保管各种工具、仪表、钥匙、备件等。7．做好设备维护工作，搞好清洁卫生。8．对站外人员在站内违反有关规章制度，有权制止。1.8巡视检查制度1.8.1变电所设备的巡视检查应遵照本规程规定执行，每次巡视后应在运行日志记录薄上记录巡视时间、发现的问题等，无新发现的问题时记入“检查正常1.1．班组交接班前应对全所设备巡视一次；2．对全所设备每天定点巡视时间（09:00、14:00、17:00、23:00）；3．每天晚上23:00点应重点检查保护屏室内各指示灯是否正常；4．每周一21:00点要闭灯巡视一次；5．每年9月15日应将断路器机构箱内加热器投入运行，次年5月15日将断路器机构箱内加热器退出运行(天气情况发生变化时,为保证断路器可靠运行,可以提前或滞后)，且每天上午9:00点对其进行检查运行状况，并记录结果；6．每月15日晚19：00点对变电所内设备接点温度进行测试，并记录；7．雷雨季节每周六上午对避雷器动作次数、避雷器泄漏电流记录一次；8．每日对安全用具和防火重点部位进行检查并记录；9．节假日、气候异常、负荷发生变化时应增加特殊巡视项目；10．巡视检查应按规定路线进行，以保证设备巡视到位。1.1．变压器投入运行24小时内每小时巡视一次；2．其它电气设备投入运行24小时内每2小时巡视一次；3．开关运行24-72小时内，每4小时巡视一次。1.8.41．雷雨前检查室外开关机构箱、端子箱门。雷雨过后重点检查设备瓷件有无放电烧伤痕迹，避雷器放电记数器动作情况，开关及电缆沟积水情况，设备基础有无下沉，构架是否倾斜，开关室是否漏雨；2．大风天重点检查导线摆动情况，观察相间及对地有无放电危险，设备引线有无断股现象，避雷器有无倾斜，各设备上部有无挂落物、周围有无杂物可能被卷到设备上去，各箱门是否关好；3．雪天重点检查设备接点处积雪有无融化现象，有无闪络放电现象，积雪很快融化说明设备过热，要用红外线测温仪进行监测，还要检查设备覆冰及设备有无放电痕迹；4．雾天重点检查室外设备套管和瓷瓶有无放电现象；5．气温较高或较低时应重点检查充油设备油位、油温、导线驰度、设备引线紧固受力情况；6．设备过负荷或负荷增长较快时，例如：风机满发时，重点检查设备温度是否过高以及各接点有无发热现象；必要时用红外线测温仪进行监测；7．新投入设备或大修后投入的设备，重点检查各部位接点有无发热，设备温升是否正常，变压器散热器有无偏冷现象以及厂家或技术负责人要求检查的其他事项。第二篇一次系统2.1一次系统运行方式2.1.1概述1.大水菠萝风电厂变电所是220kV升压变电所，安装一台由江苏华鹏生产容量为120兆伏安的主变压器，经220kV大铜线送入铜都一次变。2.大水菠萝风电厂变电所220kV系统主接线采用单母线接线方式，母线为钢芯铝绞线型号为LGJ-400/35。3.大水菠萝风电厂220kV变电所安装有一台220kV断路器，名称为1号主变高压侧2201开关。4.220kV系统共有一条出线，对端接入铜都一次变，线路名称为大铜线,线路全长为59.877千米，钢芯铝绞线型号为LGJ-400/35。5.风机出口电压为690V，经风机变升压后变为33kV，再由33kV集电线路送入1号主变33kV母线侧，经1号主变升压到220kV，输送至铜都一次变，并入东北电网。6.33kV系统主接线采用单母线接线方式，33kV母线为钢芯铝绞线，型号为2XLGJ-630/45。1号主变33kV进线采用钢芯铝绞线，33kV母线均为室外布置。7.大水菠萝风电厂共有两条33kV集电线路，线路采用钢芯铝绞线，型号为0LGJ-240/30，分别是33kVIA段线路，其线路长度为6.238千米，IA段线路主线长5.931千米，IA段支线长0.307千米；33kVIB段线路，其线路长度为6.934千米，IB段线路主线长5.582千米，IB段支线长1.352千米。8.220kV母线隔离开关和220kV线路隔离开关均采用水平旋转双断口户外高压交流隔离开关。9.变电所有一台630kVA的油浸式厂用变。10.变电所的备用电源由统部变电所引至变电所内，经一台10kV备用变，接至厂用380V母线上。2.1.2220kV系统正常运行方式运行方式的改变必须按调度令执行，主变压器中性点接地方式有：中性点直接接地和间隙接地两种方式，具体运行方式由调度掌握。1.正常连接方式220kV主接线采用单母线接线方式。220kV大铜线无出线开关，只经22516刀闸与220kV主母线连接。2.正常供电方式1)风机并网之前由220kV大铜线受电，潮流方向为线路侧（大铜线侧）流向母线侧；风机并网之后向220kV大铜线供电，潮流方向为母线侧流向线路侧（大铜线侧）。2)正常方式下，主变中性点采用间隙接地，当主变或系统进行操作时，应改为直接接地。具体运行方式由调度根据系统情况掌握。2.1.333kV系统正常运行方式1．正常连接方式1）33kV系统主接线采用单母线接线方式，33kV母线承担着汇集和分配电能的任务。33kV母线为钢芯铝绞线。主变低压侧进线采用钢芯铝绞线。2）33kV集电线路共有两条，各线路开关名称分别是33kVIA段出线3312开关，33kVIB段出线3313开关。2．正常供电方式1）风机并网之前，潮流方向由33kV母线经33kV集电线路流向风机；风机并网之后，潮流方向由风机经33kV集电线路流向33kV母线。2)风机并网之前，33kV集电线路的潮流方向由33kV母线流向33kV集电线路；风机并网之后，33kV集电线路的潮流方向由33kV集电线路流向33kV母线。2.1.4厂用变、备用变系统正常运行方式1.大水菠萝风厂有厂用变一台，备用变一台。分别为1号厂用变和备用变。1号厂用变正常时带厂内全部负荷，备用变为热备用。当系统停电或厂用变故障，造成厂用电无法保证时，由备用变带全厂负荷。特别注意：在进行厂用变与备用变的切换时，要严防两个电源系统并列运行。2．厂用变接于屋外配电装置33kV钢芯铝绞线线上，该变压器为油浸双绕组无励磁调压铜芯变压器，正常投切由1号厂用变3311开关控制。3．备用变型号为S11，额定容量为315千伏安，由统部变电所经10kV线路接入大水菠萝风厂，正常投切由10kV侧跌落开关控制。4．1号厂用变和备用变各回路刀闸，断路器、熔断器等设备应符合使用要求，敷设电缆应符合规定，禁止乱拉乱接低压电源线。2.2倒闸操作2.2.11.220kV设备(包括其保护)上的一切操作，均应按调度命令执行。所用电及直流系统的操作，如影响系统运行时，应在操作前向调度请示，如不影响系统运行，可按值班负责人命令执行。2.有受令权的人员在接受调度命令时要做好记录并录音，向调度复诵、核对。3.有计划或有充分时间处理事故的倒闸操作，必须填写操作票。操作票应由操作人填写，由监护人及值班负责人审核，大型操作还应经专工审核。4.有计划的且在下一个班接班后两小时内进行的操作，由接受操作命令的班组填写好操作票，由下一个班组审核，执行操作。接受操作命令的班组，必须将操作任务交待清楚。5.操作票的填写应正确无误，字迹清楚、工整，严格执行大唐集团下达的“电气倒闸操作票规范”以及公司两票实施细则。6.执行逐项操作命令的操作票，必须按调度操作令的顺序填写，并严格执行调度的操作命令，如有疑问时，必须询问清楚。7.一个操作任务一般应由一个操作班组完成，如由于操作项目过多，时间较紧，也可分两组操作。分组操作时要填写有总的操作顺序的操作票，每一小组按总的操作顺序分别填写操作票。在值班长的统一指挥下进行操作。严禁通过手势指挥操作。8.操作时严格执行模拟预演及监护、复诵“四对照”(设备名称、编号、位置、拉合方向)。9.操作中发生疑问时，必须停止操作，并向值班负责人报告，弄清楚后再进行操作。10.一个操作任务应由一个班组完成，遇有特殊情况本班组不能完成，接班人员要对操作票全部内容及已进行的操作项目进行核对、审核后，在上一班操作人、监护人、值班长签字栏下签字。综合操作令必须由一个班组操作完成。11.开关进行分、合闸操作后，必须到就地核对位置。12.隔离开关操作完应检查其动、静触头的接触情况或开断角度。13.跌落开关送电时操作顺序为迎风相、背风相、中间相；停电时操作顺序与此相反，即为中间相、背风相、迎风相。2.2.2线路的操作注意事项1．操作前应了解继电保护及安全自动装置的使用情况，断路器合闸后必须检查三相电流，有功、无功表的指示，以检查正确性。2．线路停电时，应先拉开线路断路器，依次拉开线路侧隔离开关，母线侧隔离开关，如线路上有作业时，应合上线路侧接地刀闸，但必须在得到调度命令后方可进行。3．线路送电时的操作步骤与停电时相反。4．大铜线路侧接地刀闸的拉合按调度令执行。2.3.1事故处理的基本原则:1.迅速限制事故的发展，消除事故的根源，解除对人员及设备的威胁。2.保持非故障设备的继续运行，首先设法保证厂用电源。3.尽快恢复对已停电的设备供电。4.调整系统的运行方式，使其恢复正常。2.3.2事故处理的基本要求1.系统事故时，值班人员必须一方面进行事故处理；一方面立即清楚、简明而正确地将事故情况（主要指跳闸断路器、频率、电压、设备的过载、继电保护及自动装置动作情况）报告值班长。2.在进行系统事故处理时，值班人员必须按其职权范围，在值班长的统一指挥下，密切配合，迅速而正确地处理事故。3.事故处理过程中，发现设备有明显缺陷的，应汇报值班长，并通知检修人员进行抢修。4.事故处理完毕后，要认真检查运行方式及安全自动装置，继电保护的使用情况等，并详细整理记录事故情况（事故时间、事故系统运行方式，事故现象及处理过程，存在的问题及事故的可能原因等）。交接班时发生事故，停止交接班并由交班人员处理，接班人员在交班班长指挥下，协助处理事故。5.对事故处理的命令必须复诵、录音、可不填写操作票，但必须两人执行，一人监护，一人操作。2.1.当人身安全遭受威胁时。2.设备有严重异常或明显缺陷，并在继续发展，不立即处理造成重大事故或更重要设备损坏时。3.通信设备异常，话路不畅通时。2.3.4线路跳闸的事故处理1．线路故障跳闸时，应立即检查保护及自动装置动作情况，并向值班长、风厂厂长汇报。2．根据保护的动作情况和故障现象，判断故障性质，查找故障点，并通知有关单位进行处理。3．对侧有电源的线路跳闸时，应联系调度问明原因，待调度下令后在执行操作。4.处理好后，恢复安全措施，汇报调度及有关领导，将线路恢复运行。2.3.5母线电压消失的事故处理1.母线电压消失的原因1)母线故障。2)线路故障，断路器或保护拒动。3)线路故障，对侧线路断路器跳闸。4）母线电源全停。2.母线电压消失的处理。1)当母线电压消失后，应立即查看保护和自动装置动作情况，并结合仪表指示，断路器信号及事故现象（如火光、爆炸声等），判断事故情况，报告值班长并迅速采取相应措施。2)当母线电压消失时，应立即断开电压消失母线上全部电源断路器，同时倒厂用电源。3)当母线电压消失，并伴随由于故障引起的爆炸，火光等异常现象时，值班人员应立即报告值班长，立即拉开故障母线上所有断路器，找到故障点并迅速隔离后，联系公司主管领导和调度同意，方可对停电母线送电。4）当母线本身无保护装置，或其保护因故停用中，母线故障时，其所接线路断路器不会动作，而由对侧断路器跳闸，应联系后按下列办法处理：（1）单母线运行时，立即联系调度同意，强送一次，不成功应详细检查和测量母线绝缘情况。（2）检查出故障点时，应立即向公司主管领导汇报，并通知检修班进行处理。5）当母线由于线路故障断路器或保护拒动而停电时，值班人员应立即报告值班长断开母线上所有断路器，断开拒动断路器两侧隔离开关后，恢复母线和其它元件运行，通知检修班组检查处理。第三篇变压器3.1变压器规范与绕组分接参数3.1.1变压器规范(表1)名称项目1号主变V80机型风机变1号厂用变备用变制造厂江苏华鹏变压器有限公司西门子公司沈阳全密封变压器股份有限公司泰安市光辉电力设备有限公司制造年月2010年07月2010年07月2010年04月型号SFZ11-120000/220S11-M-630/33S11容量（kVA）1200001902+205630315额定电压（kV）高压侧231±8×1.25％3333±2×2.5％10±5％低压侧330.690.40.4额定电流（A）高压侧1分接272.735/36(Cosφ=1/0,96)1分接10.518.199分接299.92分接1117分接333.23分接11.6低压侧2099.51763909.3454.7接线组别YNd11Dyn11Dyn11Y.yno阻抗%极限负分接48.24≥76.453.99主分接59.98极限正分接76.03频率（Hz）5050HZ5050相数3333空载损耗（kW）61.363≤3.90.734空载电流（I%）0.07％0.12负载损耗（kW）322.03075°C14.4/120°C8.62冷却方式ONAN/ONAFAFONANONAN调压方式有载调压无励磁调压无励磁调压无励磁调压油重（T）33.4无1.120.325器身重（T）741.6150.81总重（T）143.4<5.53.5751.3上节油箱重（T）11充氮运输重（T）1号主变绕组分接参数（表2）高压位置电压（V）电流（A）1254100272.72251213275.83248325279.04245438282.35242550285.6623966328968233888296.29a231000299.99b9c10228113303.711225225307.612222338311.613219450315.714216563319.915213675324.216210788328.7172079003一号主变分接头示意图（表3）CCkB+17k+--1A17k+-1711高压绕组低压绕组3.1.6变压器音响与故障性质对照表(表4)音响性质均匀的“嗡嗡”声正常很大而且沉重的“嗡嗡”声铁磁谐振过负荷“嗡嗡”声尖细，“哼哼”声忽粗忽细铁磁谐振很大的噪声系统短路或接地“吱吱”或“劈啪”放电声内部接触不良或有击穿的地方“咕噜咕噜”声匝间短路引起“叮”声其它零件松动“沙沙”声外壳与其它物体磨擦“叮叮当当”声和“平平”声铁芯穿心螺丝不紧或铁芯松动3.2变压器的允许运行方式及有关规定3.2.1变压器一般运行条件1．正常情况下变压器运行温度不允许超过铭牌的额定值。2.变压器的运行电压一般不应超过该运行分接开关额定电压的5%。3.变压器的外加一次电压可以比额定电压高，但一般不得超过额定电压的5%，不论分接头电压在任何位置，如果所加的一次电压不超过相应额定值的5%，则变压器二次可以带额定电流。4．为了防止绝缘油加速劣化，自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过85℃5．变压器冷却装置每月应进行一次备用电源和备用冷却器切换投入的试验。6.变压器铁芯接地套管，夾件接地套管运行时必须接地或接油箱。7.变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。8.变压器运行的允许温度应按上层油温来掌握。1号主变的正常监视油温为75℃，当达到85℃时报警，当达到3.2.2变压器瓦斯保护运行规定1.变压器运行时瓦斯保护应投入信号和接入跳闸。2.新安装和大修后的变压器，投入运行后，瓦斯保护经72小时投入跳闸，但变压器充电时瓦斯保护必须投入跳闸。3.运行中的变压器瓦斯保护，当进行下列工作时，重瓦斯应由“跳闸”位置改接到“信号”位置：1）变压器在运行中进行滤油，加油及更换硅胶时。2）变压器的呼吸器进行畅通工作时。3）变压器除采油样和打开瓦斯继电器上部放气阀门或油枕集气盒阀门放气外，在其它所有地方打开放气，放油和进油阀门时。4）开、闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。5）在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。4.变压器注油、滤油、更换硅胶工作结束后，经1小时试运后，排出空气，方可将重瓦斯投入跳闸。5.变压器瓦斯保护停用须经有关领导批准，由值班长下令后执行。6.变压器差动保护与瓦斯保护不许同时停用。3.2.3变压器油温超过允许值应进行的工作1.检查变压器负荷和周围环境温度，并与在同一负荷和环境温度下应有的油温核对。2.对变压器远方监视温度、就地温度表进行核对。3.检查变压器冷却装置。4.经检查证明温度表正常，冷却装置正常，变压器通风良好，而油温较平均同一负荷和环境温度下高出10℃5.若油温升高是由于冷却系统的故障，且在运行中无法处理，则应将变压器停运处理；如在运行中可修理，如油浸风冷变压器的部分风扇故障，则应将变压器负荷降至相应的容量。3.2.4变压器允许的过负荷运行方式变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。事故过负荷时允许在事故情况下使用。变压器在存在较大缺陷（例如冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）时不准过负荷运行。变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。3.2.5变压器故障性质与气体颜色对照表(表5)气体特点故障性质黄色不易燃烧的木质故障淡黄色带强烈臭味可燃的纸或纸板故障灰色或黑色易燃的油内闪络或过热无色无味不可燃的油中分离出空气3.3调压装置的有关规定3.3.1无载调压装置1.无载调压变压器，在变换分接头时应正反方向各转动5周，以消除触头上的氧化膜及油污。改变分接头后，投入运行前测量线圈电阻和变比必须符合要求。对分接头变换情况做好记录。2.无载调压变压器，分接头开关每年至少转动一次，每次转动20-30周，以确保触头接触良好。调抽头时必须在变压器停电后进行。3.三相线圈直流电阻不平衡率：相(有中性点引出时)为2%，线(无中性点引出时)为2%。以三相实测最大值减最小值做分子，三相实测平均值作分母计算。3.3.2有载调压装置1.正常情况下，一般使用远方电气控制，当检修调试、远方电气控制回路故障和必要时，可使用就地电气控制或手摇操作。2.分接变换操作必须在一个分接变换操作完成后方可进行下一次分接变换操作。操作时应同时观察电压表和电流表的指示。分接位置指示器及动作计数器指示等都应有相应的变动。3.有载分接开关，从未有范围的一端走到另一端，应每年在变压器停电时操作有载开关通过整个调整范围动作10周。4.有载调压装置应在变压器充电前投入使用，投入前有载分接开关应在变压器额定电压位置。5.有载调压变压器，在调整其分接头过程中，若发生过桥状态，电动不能复位时，应立即手动复位：若发生过调现象时，应停止电动调整，根据实际情况使被调电压恢复正常，若分接头已调到极限位置时，严禁再向极限位置侧进行调整。6.有载调压装置在调整过程中，380V电源故障或控制回路故障暂时不能恢复时应检查调压装置是否到位，否则应手动调整到位。7.带有自动调压装置的变压器，无论变压器在运行还是在备用中，自动调压装置正常应投“自动”方式。不带自动调压装置的有载调压变压器，应根据二次电压及时调整分接位置。8.远方电气控制操作时，计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表无相应变化，应立即切断操作电源（按下急停按钮），中止操作。操作中发生连动时，应在指示盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源，手摇操作到适当分接位置。9.1号主变220kV侧采用有载调压方式，调压装置采用德国进口MR有载调压开关，远方可以微机监控、操作分接头的位置。10.主变有载分接开关的操作，应逐级调压，同时监视分接开关位置及电压电流变化，应核对系统电压与分接头额定电压间的差值不高于该运行分接头额定电压的5%，变压器在进行有载调压时，变压器处应设专人监护。主控每按一次按钮，调压机构应切换一个位置，若因控制回路失灵或接触器卡滞等原因出现连续升压或连续降压时，应立即断开调压机构电源。3.3.3有载调压装置的投入操作1.有载调压装置应在变压器充电前投入使用。2.有载调压装置的投入操作步骤1）380V交流电源送电。2）控制与信号电源送电。3）就地控制箱380V电源开关合上。4）远方和就地选择开关切向远方位置。5）有载调压分接头调至实际额定电压位置。6）自动/手动切换开关切向自动装置。3.3.4有载调压装置的停止操作1.自动/手动切换开关切向手动位置。2.就地控制箱380V电源开关断开。3.按作业要求再停止相应电源。3.3.5有载调压分接头的调整方法1.自动调整。2.远方电动调整。3.就地电动调整。4.就地手动调整。3.4变压器的运行和维护3.4.1值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等），应设法尽快消除，并汇报上级领导。3.4.21号主变冷却方式为ONAN/ONAF，（ONAN）为第一级油浸自冷冷却方式，变压器只能带额定容量的70%。（ONAF）为第二级油浸风冷冷却方式。在此方式下，变压器可带额定容量。3.4.3变动过一次接线的变压器投入运行前应进行相位测定。3.4.4变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时应按本规程的规定调低变压器的负荷。变压器事故过负荷时，应立即设法使变压器在规定时间内降低负荷至规定值。变压器在过负荷运行时每半小时抄表一次。3.4.5如变压器中的油已凝固时，允许变压器投入运行，逐步增加负荷，同时必须监视上层油温，直至油循环正常为止。3.4.6变压器后备保护动作后应首先了解其它元件有无故障，并对变压器外部进行检查和故障分析。3.4.7控制箱内的加热器正常应投入分投位置以防潮湿空气浸入。当温度下降到零度以下时应投入全投位置，以进行保温。3.4.8变压器正常过负荷的规定1.全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。2.在夏季，根据变压器的典型曲线其最高负荷低于变压器的额定容量时，则每低1%可允许冬季过负荷1%，但以不超过15%为限。3.变压器在过负荷运行前，应投入全部工作冷却器，必要时应投入备用冷却器。4.变压器在低负荷期间，负荷系数小于1时，则在高峰负荷期间变压器允许的过负荷倍数和持续时间可按下图来确定：5.上述2、4两项过负荷可以相加，但总过负荷值对油浸自冷和油浸风冷变压器不应超过变压器额定容量的30%。6.油浸变压器事故过负荷的允许值，按不同的冷却方式和环境温度可参照下表的规定运行（此时应投入备用冷却器）。油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许运行时间（h:min）(表6)过负荷倍数环境温度（℃）0102030402.024：0024：0023：008：304：453：002：051：301：000：4024：0024：0010：005：103：102：051：251：000：350：2224：0013：005：303：102：101：200：550：300：180：1119：005：503：001：451：100：450：250：130：090：067：002：451：300：550：350：180：090：060:05X7.变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。3.4.9变压器正常检查项目1.变压器的音响正常。2.油枕和充油套管油位、油色正常。3.油温、绕组温度正常。4.变压器各部应无漏油、渗油现象。5.套管外部应清洁，无破损现象、无裂纹、放电痕迹。6.瓦斯继电器内，油枕集气盒内应无气体。7.引线接头、电缆、母线应无发热现象。8.呼吸器内干燥剂是否变化，呼吸是否畅通。9.冷却装置运行正常，运行方式正常。10.外壳接地线及中性点接地刀闸接触良好、中性点开关工作正常。11.防火装置工作正常。12.调压装置工作正常。3.4.10每月对变压器定期检查内容1.外壳及箱沿应无异常发热。2.各部件的接地完好。3.各种标志齐全。4.各种保护装置齐全、良好。5.各种温度计在检定周期内，超温信号正确可靠。6.消防设施齐全完好。7.储油池和排油设施保持良好状态。8.进行控制箱和二次回路的检查和清扫。9.测量变压器铁芯接地电流。3.4.11变压器特殊检查项目1．雷雨过后，应检查套管有无放电现象，检查并记录避雷器动作情况。2．大雪天，检查套管、端子上的落雪有无立即融化现象。3．气温急剧变化时，应检查油位、温升变化情况。4．遇有大风天气时，应检查引线有无剧烈摆动，变压器上部及周围有无落物。5．雾天，检查套管有无火花放电现象。6．轻瓦斯发信号时，应对变压器进行外部检查。7.新设备或经过检修改造的变压器投运72小时内。8.有严重缺陷时。3.4.12大修后的变压器检查及操作规定1.大修后的变压器投入运行应满足下列条件1）直流电阻不平衡率应满足要求。2）变压器吸收比（R60/R15）应满足要求。3）介质损失角正切值满足要求。4）绝缘电阻实测值满足要求。5）瓦斯保护试验良好，瓦斯继电器通往油枕连接管坡度为2－4%，沿瓦斯继电器方向变压器上盖的坡度为1－1.5%。6）温度测量装置安装好，报警、跳闸值整定正确。7）放掉各套管升高座、散热器及吸湿器等上部的残存空气。2．大修后的变压器投入运行前的检查项目1）油位计应完好，油面清晰可见，油位调试符合要求。2）冲击压力保护及防爆装置完好。3）外壳接地、铁芯接地、夹件接地应良好。4）冷却器、净油器，瓦斯继电器连接管上的阀门应打开。5）套管应完好，充油套管油位正常，电容套管的接地良好。6）冷却装置完好，两套电源联动试验好。7）防火装置完好。8）调压装置完好，分接头位置正确，三相应一致。3．变动过一次接线的变压器投入运行前应进行相位测定。4.大修后的变压器投入运行后应及时排出瓦斯继电器及油枕集气盒内的气体。3.5变压器的操作3.51.操作时电压不得超过变压器相应分接头额定电压的10%。2.一般情况下，变压器高低压侧均有电源，送电时应先由高压侧充电，低压侧并列。停电时先在低压侧解列，再由高压侧停止。3.变压器送电操作应先送电源侧，后送负荷侧。停电时先停负荷侧，后停电源侧。4.变压器停电或送电前，变压器的中性点必须直接接地。操作完毕后，根据运行方式按调度命令决定是否断开中性点。5.变压器充电应由装有保护装置或保护装置健全的一次侧进行。变压器停运时，装有保护装置的一次侧最后断开。6.不允许用隔离开关拉、合空载电流超过2安培的空载变压器。7.变压器充电时，差动保护和瓦斯保护均应投入跳闸位置，充电完毕后，根据运行方式按调度命令执行是否退出。3.5.2变压器的投运和停运操作程序1.1号主变投运时，先由高压侧充电，后合低压侧开关。1号主变停电时，先断低压侧开关，再由高压侧停电。2.风机变送电时，先合跌落开关，再合环网柜开关。风机变停电时，先断环网柜开关，再拉跌落开关停电。3.1号厂用变投运时，先由高压侧充电，后合低压侧开关。1号厂用变停电时，先断低压侧负荷开关，再断开高压侧开关。4.备用变投运时，先合上高压侧跌落开关，后合低压侧开关。备用变停电时，先断低压侧负荷开关，再断开高压侧跌落开关。3.5.31号主变正常投运操作步骤1.主变压器在送电前应先将冷却器投入运行（冷却器随主变开关一起投停时除外）。2.主变保护按规定投入，压板位置投入正确；3.变压器充电时，差动保护和瓦斯保护均应投入跳闸位置，充电完毕后，根据运行方式按调度命令执行是否退出。4.1号主变停电或送电前，210中性点接地刀闸必须直接接地。操作完毕后由调度根据系统情况决定是否断开中性点接地刀闸。5.1号变压器的送电时，先合高压侧2201断路器。6.充电后检查变压器各部件正常，充电良好。7.检查变压器保护装置正常。3.5.41号主变正常停运操作步骤1.1号主变停电前，210中性点接地刀闸必须直接接地。操作完毕后由调度根据系统情况决定是否断开中性点接地刀闸。2.先断开1号主变低压侧3301开关，后断开高压侧2201开关。3.5.51号主变冷却器的操作1号主变冷却器的配置及运行方式：1号主变共有12组散热片和6台风扇，冷却方式为ONAN/ONAF。冷却器电源有两套，分别称为“工作电源”和“备用电源”。冷却器工作方式为“自动”、“手动”和“停止”三种方式，正常时1号主变冷却器工作电源开关打在“投入”位置。当主变压器负荷超过额定容量的75%或上层油温超过55℃时，风扇电机应自动投入，上层油温低于50℃时及负荷低于额定容量的75%时，风扇电机应自动退出。3.5.61号厂用变和备用变的操作1.运行方式1）正常运行时厂用负荷由1号厂用变供给，备用变处于热备用状态。2）1号厂用变带厂用负荷运行：1号厂用变高压侧3311开关在“合闸”位置，380V厂用电2号屏2-01开关在“合闸”位置；380V厂用电4号屏4-01开关在“分闸”位置；380V厂用电3号屏3-01母联刀闸在“合闸”位置。3）备用变带厂用负荷运行：备用变高压侧跌落开关在“合闸”位置，380V厂用电4号屏4-01开关在“合闸”位置；380V厂用电2号屏2-01开关“分闸”位置；380V厂用电3号屏3-01母联刀闸在“合闸”位置。4）1号厂用变和备用变同时带厂用负荷运行：1号厂用变高压侧3311开关在“合闸”位置，380V厂用电2号屏2-01开关在“合闸”位置；备用变高压侧跌落开关在“合闸”位置，380V厂用电4号屏4-01开关在“合闸”位置，380V厂用电3号屏3-01母联刀闸在“分闸”位置。特别注意：绝对不能通过电源馈线将两段电源并列，应尽量避免此种方式运行。2.1号厂用变、备用变的正常操作步骤1）分接头位置正确。2)保护投入正确。3)1号厂用变的充电应在装有保护装置的3311断路器上操作，变压器送电操作应先送电源侧，后送负荷侧；停电时先停负荷侧，后停电源侧。4)首次投入运行前空载合闸三次后，可带负荷投入运行。5)充电后检查变压器正常，充电良好。3.厂用备用负荷的切换操作1）厂用负荷由1号厂用变切换至备用变时，应首先检查备用变正常，备用电源有电压，然后断开380V厂用电2号屏2-01开关，检查380V厂用电3号屏3-01母联刀闸在分闸位；合上备用变高压侧跌落开关，合上380V厂用电4号屏4-01开关，切换母线电压正常，全部厂用负荷由备用变供给；2）厂用负荷由备用变切换至1号厂用变时，应首先检查1号厂用变正常，1号厂用电源有电压，然后断开380V厂用电4号屏4-01开关，检查380V厂用电3号屏3-01母联刀闸在合闸位，合上380V厂用电2号屏2-01开关，切换母线电压正常，全部厂用负荷由1号厂用变供给。4.1号厂用变的分接头调整操作1号厂用变为无励磁调压（无载调压）油浸式变压器，变压器的调压须在合闸投入运行前根据变压器铭牌和分接标志、接入电网电压等，提前把分接头连接片连接到相应位置。5.安全注意事项1）工作电源和备用电源来自不同的电源系统，由于相位不同、变比不同、容量不同，所以只能单独运行，绝不能并列，380V厂用电2号屏2-01开关，380V厂用电3号屏3-01母联刀闸，380V厂用电4号屏4-01开关不能同时合闸。2）1号厂用变和备用变停电时，均先停低压侧后停高压侧，送电时与此顺序相反。3.5.7风机变操作风机变停电时应先将风力发电机组与系统解列，断开风机环网柜开关，然后拉开风机变高压侧跌落开关；风机变送电时应先检查风机环网柜开关在“分闸”位，然后合上风机变高压侧跌落开关进行送电。3.6变压器异常运行及事故处理3.6.1变压器油位降低或升高时的处理1.当发现变压器的油位较当时油温所对应的油位显著降低时，应立即加油,如因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改为只动作于信号，而必须迅速采取停止漏油的措施，并立即加油。2.当发现变压器的油位随温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。3.对采取隔膜式储油柜的变压器，应检查胶囊的呼吸是否畅通，以及储油柜的气体是否排尽等，以避免产生假油位。3.6.21.操作铅丝熔断。2.热继电器动。3.开关接触不良。4.合闸线卷或二次回路断线。3.6.3变压器有下列情况之一者应联系停止运行1.变压器内部音响不正常，有放电声。2.在正常负荷和冷却条件下，变压器油温不正常并不断上升。3.严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度。4.油色变化过甚，油内出现碳质等。5.套管破裂或接头发热。6.变压器在额定负荷下运行，冷却器全停超过规定时间（本规程规定时间）。3.6.4变压器有下列情况之一者应立即停止运行1.变压器内部音响很大，很不均匀，有爆炸声。2.防爆管或压力释放阀喷油。3.套管有严重的破损，放电现象或端头熔化。4.变压器着火。3.6.5变压器自动跳闸的处理1.如有备用变压器，应迅速将其投入运行。2.根据信号指示查明何种保护装置动作，以及变压器跳闸时有何种外部现象（如外部短路变压器过负荷及其它等），并对变压器外部进行检查。3.如检查结果证明变压器跳闸是由于过负荷，外部短路，保护装置二次回路故障或人员误动所造成，则检查变压器无问题即可投入运行。4.若主保护（瓦斯、差动等）动作，未查明原因消除故障前不得送电，应断开电源，进行内部、外部检查。3.6.6轻瓦斯动作的原因1.因滤油、加油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器。2.因温度下降或漏油使油面缓慢降低。3.变压器内部故障而产生少量气体。4.由于穿越性故障而引起。5.保护二次回路故障。3.6.7轻瓦斯动作后的处理1.有备用变压器者应立即投入。2.对变压器外部进行检查，油位是否正常，有无漏油进气现象，温度、音响是否正常。3.如瓦斯继电器内存在气体，应记录气量，鉴定气体的颜色及是否可燃（鉴定气体的颜色应迅速进行），并取油样做色谱分析。4.加强对变压器的监视（电压、电流、温度及音响等的变化），汇报领导。此时重瓦斯不允许改接信号，保证变压器内部故障能迅速切除。5.若瓦斯继电器内的气体为无色、无臭而不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。6.若瓦斯是油循环系统吸入空气而动作，则应立即将故障冷却器停止，通知检修人员处理。若因油中剩余空气逸出而动作，而且信号动作间隔时间逐次缩短，将造成跳闸时，如无备用变压器，则应将重瓦斯改接信号，并报告上级领导。同时应立即查明原因并消除。但如有备用变压器，而不准使运行中变压器的重瓦斯改接信号。7.若瓦斯继电器内的气体是可燃的，经色谱分析，说明变压器内部已有故障，应联系变压器停止运行，进行检查处理。8.若瓦斯保护动作是因温度下降或漏油使油面降低所引起，则应通知检修人员进行加油处理。3.6.8重瓦斯保护动作跳闸的处理1.立即投入备用变压器运行，汇报上级领导。2.迅速取气、油样作色谱分析，并对变压器外部进行检查。3.检查分析说明变压器内部有故障，应将变压器作好措施进行检修。4.若检查分析变压器内部无故障且外部检查无异常，经上级领导批准，可重新投入运行。一般采用零起升压方式。5.如变压器跳闸当时，电压、电源指示没有波动，变压器外部检查正常，又收集不到气体（或瓦斯信号不能恢复），可判定为误动作，将重瓦斯保护改接信号或断开位置后，立即将变压器投入运行，禁止同时停用差动保护。6.轻瓦斯与重瓦斯同时动作跳闸，经检查瓦斯继电器内是可燃性气体时，变压器必须经检查试验合格后，才允许投入运行。3.6.9变压器差动（或其它速断）保护动作跳闸的处理1.差动保护（或其它速断）动作，并伴有瓦斯信号，应将变压器作好措施，通知检修人员处理，并汇报领导。2.差动保护（或其它速断）动作，无瓦斯信号，对所属保护范围进行检查，找出故障点，进行处理。1）检查变压器油温、油面、油色有无明显变化。2）检查变压器套管有无损坏及放电痕迹。3）保护范围内的设备有无短路、放电、烧伤痕迹。3.如差动保护动作是穿越性故障引起的，应检查保护误动原因，查明原因后方可投入该保护。4.如差动（或其它速断保护）保护动作是二次回路故障或接线错误引起的，可请示将该保护停用，待处理好后投入。5.若经检查末发现问题，可经调度同意将变压器重新投入。投入前须测差动保护的差电压差动保护退出运行，必须得到上级领导的同意。3.6.101.查看故障信息，立即汇报上级领导。2.检查变压器跳闸时有何种外部现象（如外部短路、系统过电压等），并对变压器外部进行检查。3.如检查结果证明变压器跳闸是由于外部短路或接地，保护装置二次回路故障所造成，应做好安全措施，立即通知检修班组进行处理。4.若经检查未发现问题，可经请示调度同意将变压器重新投入。5．如因保护装置二次回路故障引起保护动作，应检查保护误动原因，查明原因后方可投入该保护。3.6.11变压器着火的事故处理1.迅速切除各侧电源，停止冷却器。2.有备用变压器投入备用变压器运行。 3.应用干式灭火器或1211灭火器灭火，不能扑灭时可用泡沫灭火器灭火，不得已时用干砂灭火。地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。4.有防火保护装置的变压器，应自动切断电源并进行灭火，否则应手动投入防火保护装置进行灭火。5.若油溢在变压器顶盖上面而着火时，则应打开下部油门放油至适当油位，若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。3.6.121号厂用变、备用变保护动作跳闸时的事故处理1.1号厂用变保护动作时跳1号厂用变3311开关，380V厂用电2号屏2-01开关脱扣，此时应记录时间、音响、监控机窗口信息、保护装置窗口信息，并对1号厂用变进行检查，报告值班长，根据值班长命令进行相应处理。2.备用变保护动作时，高压侧跌落保险熔断和380V厂用电4号屏4-01开关脱扣，此时应记录时间、音响，并对备用变进行检查，报告值班长，根据值班长命令进行相应处理。3.61.增加巡检次数，记录系统潮流，汇报公司主管领导。2.如油位油色不正常应立即取油样进行色谱分析，油色变化过甚可请示调度将变压器停运。3.油位不正常时应检查是否是假油位，如是假油位应检查油标管是否堵塞、变压器呼吸是否畅通等。4.当发现变压器的油位较当时油温所对应的油位显著降低时，应立即加油,如因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改为只动作于信号，而必须迅速采取停止漏油的措施，并立即加油。5.严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度，可请示调度将变压器停止运行。6.当发现变压器的油位随温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。3.61.增加巡检次数，记录系统潮流，汇报主管领导。2.变压器内部音响不正常，有放电声时，应请示调度将变压器停运。3.变压器内部音响很大，很不均匀，有爆炸声,应立即停止运行。3.63.7变压器的附属设备3.7.1主变温度控制器1.型号BWY-804（TH）2.电源：AC220V50HZ3.控制温度：-10～504.控制温度误差：-1℃～+5、指示精确度：1.5级3.7.2主变散热器1.1号主变是采用固定式片式散热器，通过冷却风机底部吹风散发热量。2.散热器可随同变压器一起真空注油。3.散热器要有磕碰严重时，应用0.12MPa气压检验试漏或返厂维修。3.7.3主变压力释放阀1.型号：YSF8-70/130KJTH型2.压力释放阀的开启压力应等于或小于0.6～0.7倍的油箱安全压力。3.压力释放阀的作用：用来保护油浸变压器、有载调压分接开关等安全装置，可以避免油箱变形和爆裂。4.压力释放阀使用1)压力释放阀应安装在油箱盖上，必要时也可倾斜（0～90度）2)在油箱盖上要配置与压力释放阀联结用的法兰底座。3)运行中的压力释放阀动作后，应将压力释放阀的机械电气信号手动复位。4)压力释放阀有漏油现象应及时采取解决，漏油的主要原因有：(1)由于某种原因，油箱内压力偏高，已超过压力释放阀的密封压力，但尚未到达开启的压力，造成的渗漏。排除压力升高即可。(2)阀内三种密封圈有已老化失效，应及时更换胶圈。(3)密封面有异物应及时清理，无需调整。(4)安装时释放阀不可随意拆卸。（5）冲击压力保护动作后，上部的机械位置指示和微动开关需手动复归。3.7.4主变本体气体继电器1.型号：QJ—80A气体继电器2.原理：变压器正常工作时，继电器内一般是充满变压器油。如果变压器内部出现故障，则因油分解产生的气体聚集在容器上部迫使油面下降，浮子降到某一位置时，磁铁使干簧接点闭合，接通信号回路，发出信号。若变压器内发生严重故障，将会出现油的涌浪，则在连接管内产生油流，冲动挡板，当挡板运行到某一限定位置时，磁铁使干簧接点闭合，接通跳闸回路，切断变压器电源，从而起到保护变压器的作用。3.继电器的技术参数：1)继电器的工作温度：-30℃～+2)信号接点动作的气体容积：250—300ml3)跳闸接点的流油速度QJ—50型为0.6—1.2m/s，QJ—80型为0.7—1.5m/s4)工作电压：交流：220～250V工作电流0.3A直流：220V工作电流0.3A4.安装：本体瓦斯继电器型式QJ—50/80，安装斜度1－2%在变压器投运前可打开上盖，用试验钮进行试验，按停止钮瓣阀倾斜，接点1－3通。按运行钮，瓣阀垂直，接点1－2通。抽头瓦斯继电器，要求瓦斯继电器连接管倾斜至少2%3.7.51号主变冷却器风扇用电动机1.型号：DBF-9Q12TH2.风量m3/h:160003.全压：70pa4.功率（kW）：0.555.转数（r/min）:480r/min6.电流（A）：2.357.绝缘等级：F8.防护等级IP559.制造厂：上海市艾浮通风设备有限公司制造3.7.61号主变有载调压用电动机1.型号：ED100S2.单台有功功率（kW）:0.75kW3.Ui：1667V4.IU：334A5.额定频率：50HZ6.产品编号：11437787.制造厂：德国MR3.7.7调压装置检查项目1.外壳及防水措施完好2.控制箱内加热器工作正常3.马达传动装置完好4.运转齿轮油位正常3.7.81.带色干燥剂颗粒颜色正常为深兰色，如果变成紫色或淡红色，说明干燥剂已饱和。2.玻璃杯中油的高度应正确，空气入口管浸入油的深度应为20mm3.7.93.7.10第四篇断路器4.1断路器规范4.1.1断路器名称、设备编号、型号、生产厂家（表1）名称设备编号型号生产厂家1号主变220kV侧开关2201LW10B-252(H)/4000-50河南平高电气股份有限公司1号主变33kV侧开关3301LW36-40.5（W）/T江苏省如高高压电器股份有限公司1号厂用变33kV侧开关3311LW36-40.5（W）/T江苏省如高高压电器股份有限公司33kV集电线路1A3312LW36-40.5（W）/T江苏省如高高压电器股份有限公司33kV集电线路1B段出线开关3313LW36-40.5（W）/T江苏省如高高压电器股份有限公司33kV1号无功补偿装置断路器3315LW36-40.5（W）/T江苏省如高高压电器股份有限公司33KV1号无功补偿装置电抗器3316LW38—40.5上海济利电力设备有限公司33KV1号无功补偿装置电容器3317LW38—40.5上海济利电力设备有限公司4.1.21号主变220kV侧LW10B-252(H)/4000-50型断路器技术参数（表2）型号LW10B-252(H)/4000-50额定电流4000A额定电压252kV额定短路开断电流50kA额定失步开断电流12.5kA额定短时耐受电流50kA额定短路持续时间3S额定峰值耐受电流125kA雷电冲击耐受电压1050kV额定短路关合电流125kA额定频率50Hz额定热稳定电流(3S)50kA额定电流4000A总重量3×1800额定油压33MPa气体重量23油泵启动压力32MPa油泵停止压力33MPa断路器机械寿命3000次标准操作循环0～0.3S～CO～3min～CO额定气压（20℃）0.40MPa加热器电源AC220报警气压（20℃）0.35±0.015MPa生产日期2010年7月闭锁气压（20℃）0.33±0.015MPa出厂编号2010.584.1.333kVLW36-40.5（W）/T型断路器技术参数（表3）型号LW36-40.5（W）/T额定雷电冲击耐受电压185kV额定电压40.5kV额定气体压力（20℃）0.5Mpa额定电流2500A辅助回路的额定电压DC220V额定频率50Hz气体重量5Kg额定短路开断电流31.5kA总重800额定合闸电压DC220V机械寿命10000次额定操作顺序0-0.3S-CO-180S-CO出厂日期2010.07额定分闸电压DC220V生产厂商江苏省如高高压电器股份有限公司4.1.433kV1号无功补偿装置3316开关、3317开关参数技术参数（表4）型号LW38—40.5额定电压40.5kV额定电流1600合闸电压DC220V分闸电压DC220V额定频率50Hz标准雷电冲击耐压（峰值）185kV额定操作顺序分－0.3S－合分－180S-合分机械寿命6000次额定短路开断电流31.5kASF6气体额定压力（20℃0.45Mpa额定失步开断电流10kA出厂编号20125出厂日期2010.12.13生产厂家济利电力设备有限公司4.1.5380V厂用、备用开关柜断路器技术参数（表5）型号E2N/MS20额定电压400/415V690V额定短时耐受电流Icw=55kA×1S额定不间断电流（40℃）2000A合闸、分闸线圈电压250V4.2断路器的运行维护4.2.1断路器运行中的相关规定1．运行中的开关机构箱内的温度低于5℃时，加热器应自动投入，高于10℃时加热器自动退出。2．运行中的开关机构箱内的弹簧储能电源不得断开。3．220kV断路器正常运行时直流操作电源开关不得断开。4．220kV断路器正常运行时操作机构箱内“远方就地”转换开关应在“远方”位置。5．220kV刀闸操作后应将机构操作电机电源断开。6．33kV断路器弹簧机构，正常时应在储能状态下，若机构未储能，禁止对断路器进行分、合操作。7.无功补偿装置间隔3316、3317开关由装置自动进行分合。4.2.2六氟化硫断路器运行中的检查项目1.套管瓷瓶应清洁完整，无裂纹、放电、闪络痕迹。2.套管引线接触处无过热现象。3.机构位置指示与断路器状态相符。4.弹簧储能机构完好，链条无松动、断裂情况。5.弹簧储能机构电源正常。6.SF6断路器SF6压力正常。7.当周围温度低于＋5℃时保温装置应投入工作，高于＋10℃时保温装置应停用。4.2.3断路器弹簧储能机构的检查项目1.机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密。2.弹簧储能机构完好，链条无松动、断裂情况。3.弹簧储能机构电源正常。4.机构箱内无异味。5.加热器运行正常。6.弹簧储能电机电源正常，缺相保护装置完好。4.2.4断路器合闸时的重点检查项目1.断路器三相机构指示及信号指示是否正确（三相合好）。2.根据表计指示，检查合闸时的冲击电流和合闸带负荷情况。3.内部有无放电声音或其他杂音。4.2.5断路器拉闸时的重点检查项目1.断路器三相机械指示及信号指示是否正确（三相均断）。2.内部有无放电声音或其它杂音4.2.6断路器特殊检查项目1.大风时，上部有无挂落物、周围有无杂物可能被卷到设备上去，各箱门关好。2.雷雨后，套管有无闪络放电痕迹，雾天有无放电现象。3.雪天，注意套管接头处积雪有无异常融化现象，有无闪络放电现象。4.2.7断路器检修后投入运行前的检查项目1.套管、瓷瓶应清洁完整，无裂纹。2.液压机构油压，油位正常，各液压管道无渗漏油。3.弹簧机构完好，链条无松动、断裂情况。4.断路器油位正常，油色透明，各部不渗、漏油。5.SF6断路器SF6气体压力正常。6.断路器操作箱保温装置完好。7.断路器本体及周围无杂物。8.断路器合断试验好，机械位置指示与信号指示和断路器状态相符。9.拆除接地线或拉开接地刀闸。10.检查保护投入，操作用电源送上。4.2.9断路器故障后的检查项目1.套管、瓷瓶有无损坏。2.导体连接处有无过热、松动现象。3.断路器有无喷油、漏油现象，油位、油色是否正常。4.SF6断路器SF6气体压力是否正常。5.液压机构油压、油位是否正常，各液压管道有无渗漏油。6.弹簧机构是否正常，有无链条无松动、断裂情况。7.断路器三相机构指示正常（三相均断）。8.断路器有无其它异常。4.2.10弹簧储能断路器的年检1.检查瓷套有无污损，并清理瓷套表面脏污。2.测量断路器内部气体微水含量，并做记录。3.检查各紧固螺栓、螺母有无松动。4.检查上下接板有无过热变色现象，如有，应用1000#细砂纸轻擦后，重新紧固一次母线。4.3断路器的正常操作步骤4.3.11号主变高压侧2201断路器1．给主变充电时，先检查210中性点接地刀闸合闸到位，合上22011刀闸，再合上22016刀闸，最后合上2201开关。2．开关合上后，检查开关三相机构指示及信号指示正确，检查主变潮流情况。3．给主变停电时，先检查210中性点接地刀闸合闸到位，拉开2201开关，拉开22016刀闸，再拉开22011刀闸。4．开关断开后，检查开关三相机构指示及信号指示正确。4.3.21号主变低压侧3301断路器1.给33kV母线充电时，先检查33kV母线电压互感器319刀闸在分位，各条出线开关在分闸位，2201开关在合闸位，合上220kV1号主变低压侧33016刀闸，合上220kV1号主变低压侧33011刀闸，再合上220kV1号主变低压侧3301开关，就地检查3301开关三相机构指示及信号指示正确。2．给33kV母线停电时，先检查33kV母线电压互感器319刀闸在分位，检查33kV母线低压侧各出线开关在分闸位、隔离开关在分闸位，断开220kV1号主变低压侧3301开关，断开220kV1号主变低压侧33011刀闸，断开220kV1号主变低压侧33016刀闸，就地检查3301开关三相机械位置及信号指示正确。4.3.333kV各条出线断路器1．给线路充电时，先检查出线接地刀闸在分闸位，线路无故障点、无临时接地线，合上33kV母线侧刀闸，合上33kV线路侧刀闸，合上33kV母线侧刀闸，合上线路开关，检查开关三相机械位置及信号指示正确，检查线路潮流情况。2．给线路停电时，将线路连接的风机与系统解列，断开此线路断路器,断开33kV母线侧刀闸，断开33kV线路侧刀闸，检查开关三相机械位置及信号指示正确。4.3.433kV1号无功补偿装置3315断路器1.给33kV1号无功补偿装置充电时，先检查无功补偿装置接地刀闸在分闸位，无临时接地线，合上33kV1号无功补偿装置33151刀闸，合上33kV1号无功补偿装置33156刀闸，合上33kV1号无功补偿装置3315开关，检查开关三相机械位置及信号指示正确，检查无功补偿装置电流，电压情况。2.给33kV1号无功补偿装置停电时，断开33kV1号无功补偿装置3315开关,断开33kV1号无功补偿装置33156刀闸，断开33kV1号无功补偿装置33151刀闸，检查开关三相机械位置及信号指示正确。4.3.533kV1号无功补偿装置3316、3317断路器1.33kV1号无功补偿装置是根据赤调给的定值进行自动投切，或调度命令进行手动投、切，33kV1号无功补偿装置电容器、电抗器禁止同时投入运行，禁止就地进行操作。2.手动进行33kV1号无功补偿装置电容器、电抗器充电时，先检查无功补偿装置电容器、电抗器接地刀闸在分闸位，无临时接地线，检查33kV1号无功补偿装置3315开关在合位，将操作把手切至“远方”位，合上33kV1号无功补偿装置3316或3317开关，开关合上后，检查33kV1号无功补偿装置3316或3317开关三相机械位置及信号指示正确。4.3.6跌落式断路器的操作跌落开关送电时操作顺序为迎风相、背风相、中间相；停电时操作顺序与此相反，即为中间相、背风相、迎风相。4.4断路器的异常运行及事故处理4.4.1断路器合不上1.操作方法是否正确。2.操作电源是否中断，操作电源电压是否太低。3.保护装置是否动作，是否有问题。4.远方就地操作把手是否正确。5.弹簧机构储能是否良好。电机电源是否正常。6.机构内辅助开关常闭接点接触不良或损坏。7.合闸线圈烧毁.8．找出机械或是二次回路的原因。9.无法处理时，通知检修班组，汇报领导。4.4.2断路器断不开1.操作电源是否中断，操作电源电压是否太低。2.弹簧机构储能是否良好。3．远方就地操作把手是否正确4.机构内辅助开关常开接点接触不良或损坏。5.分闸线圈烧毁6.查明是机械还是二次回路的原因。7.无法处理好，通知检修班，汇报领导。4.4.3SF6断路器SF6压力降低1.当SF6气体压力降低发出“压力低报警”信号时，应立即通知检修检修班组进行补气。2.当SF6气体压力降低发出“压力低闭锁”信号时，可以切断负荷电流。应停止此断路器进行处理。4.4.4断路器非全相运行事故处理1.在拉合断路器操作时，发生非全相拉合闸，应立即再拉闸，然后报告值长。2.发现运行中的断路器非全相运行时，应立即报告值长，并采取下述措施：1）如果是两相断开，应立即将该断路器拉开。2）如果是一相断开，可试合闸一次，试合闸仍不能恢复全相运行时，应尽快采取措施将断路器停运。3）当再合闸仍不能恢复全相断路器运行且潮流很大，立即拉运行相断路器可能引起电网稳定破坏，或引起其它设备过载、扩大事故时，立即汇报调度及值班长，听调度令再采取措施。3.非全相断路器拉不开或合不上时，应采取下述措施：1）非全相断路器所带元件为发电机时，应速降低发电机有功和无功出力至零，将非全相断路器停电。2）如果非全相断路器所带元件（线路、变压器）有条件停电，则可先将对侧断路器拉开，再将非全相断路器停电。4.4.5断路器喷油时如何处理当断路器喷油时应查明原因并进行处理：1.当发生轻微喷油时，可以进行操作，但应通知检修班进行检查处理。2.当严重喷油时，禁止操作，立即通知检修班进行处理，并汇报领导。4.4.6弹簧储能操动机构的断路器发出“弹簧未储能”信号时的处理弹簧储能操作机构的断路器在运行中，发出弹簧机构未储能信号(光字牌及音响)时，值班人员应迅速去现场，检