止水钢板安装技术交底

名 施工部位交底内容：一、施工预备

止水钢板安装技术交底施工单位 日期施工内容 止水钢板安装1、作业条件:构造顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。2、材料预备3mm(≥200mm150°，50mm〕焊条：焊条必需有出厂合格证，焊条的牌号应符合标准要求。3、主要机具：电焊机、切割机、钢丝刷。4、技术预备焊工必需有焊工证书。电源应符合要求。作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。二、质量要求100%。主控工程拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。一般工程焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。钢板外表应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。三、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收1、止水钢板安装承受钢筋固定。在构造钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架承受φ12的钢筋切割〔如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋〕一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进展布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进展定位。固定结实牢靠，设计要求。2、止水钢板设置在构造中线位置，构造两侧厚度差均不得大于5cm。钢板止水带垂直于施工缝外表。3、钢板止水带搭接与穿插连接均应满焊〔双面焊水(迎水面。4、钢板搭接为10cm，贴合边焊接，钢板穿插部位承受贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如觉察焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。5、止水钢板焊好后，承受密目铁丝网封堵侧边混凝土，密目铁丝网绑扎在墙体、板钢筋上，未与施工缝外表接触一侧承受钢筋棍支撑。浇筑和振捣施工缝部位〔尤其是侧墙水平施工缝〕的混凝土时，应留意边浇筑和振捣边用手将止水钢板扶正，避开止水钢板消灭过大的蛇形和倒伏。水平认真的凿毛并清理干净。止水钢板部位的混凝土必需充分振捣，保证止水钢板与混凝土咬合密实，这是止水钢板发挥止水作用的关键，振捣时严禁振捣棒触及止水钢板。四、细部构造1、施工缝处防水施工缝浇筑前将其外表混凝土凿毛，将浮渣清理干净并去除积水。底板、顶板施工缝均需要在3mm300mm工时用木塑模板横拼成吊模，此处混凝土与底板混凝土同时施工。墙体竖向施工缝，结合后浇带留设。竖向施工缝与水平施工缝一样，都承受钢板止水带以加强施工缝处的止水效果。在竖向施工缝处，要加强止水钢板两侧与模板间的封堵及加固。确保在混凝土浇注过程中，竖向施工缝止水钢板不倾斜及封堵不冲垮，也要便利封堵部位模板的撤除。顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图墙体水平方向施工缝构造示意图2、后浇带部位防水处理地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及根底底板后浇带施工节点处理带施工节点处理详图1-1、1-2构造做描述。1-11-2五、成品保护及需要留意的问题1、钢板在运输安装时轻拿轻放以免钢板变形损坏。2、止水钢板穿过柱处与柱箍筋产生穿插，需做细部处理，将止水钢板范围内的柱箍筋折断，并与止水钢板焊接，再止水钢板上下部进展箍筋加密。3、止水钢板在安装前应尽量接长，以削减就位后的焊接工作量。4、施工过程中，止水带必需牢靠固定，避开在浇筑混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。5、混凝土浇筑振捣时须充分震荡以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。6、留意对以焊好的止水钢板的保护，不乱拆，不沾油污，在施工中消灭的止水钢板位置偏移认真修复，保证止水钢板位置准确。六、施工安全留意事项六、施工安全留意事项1、在安装、运输钢板时要轻拿轻放留神脱落伤人。2、钢板焊接时需要填写动火申请。3、钢板焊接前检查用电线路，看线路是否老化破损。4、焊接时需要对电光进展方向性遮挡，以免光污染。5、雨天和大雾天