特种门安装方案

HY-TZM-WP-013特种门安装方案HY-TZM-WP-013特种门安装方案目 录1、工程概括2、编制依据3、安装方法4、气密门、生物屏蔽门的安装5、钢构造大门的安装6、质量掌握措施及验收要求7、危急源分析及安全防护措施8、环境保护、职业安康、文明施工要求9、附录工程概括：16130樘、钢构造大门5#钢构造翻转大门，安装工艺措施要求较高。编制依据：——技术规格书-2.05《钢构造工程气密门》——技术规格书-2.06《钢构造工程生物屏蔽门》——技术规格书-2.08《钢构造工程大门》——执行状态的核岛土建模板图——执行状态的核岛厂房门表和标识书——核岛气密门、生物屏蔽门、钢大门安装图纸安装方法施工原则现场可依据原标识在门上挂设相应的安装位置标识牌并进展分类存放要求；门框、门扇安装质量严格依据设计要求进展施工和掌握。安装前的预备人员资格、职责与配备理；和验收等工作；进展跟踪、指导和验收等工作；11作安排及协调工作；221格的上岗操作证；施工机具用状态：——吊车、叉车、平板运输车、手动液压车；——倒链、钢丝绳、U——电焊机、电镐、电锤、水钻、电钻、砂轮打磨机、切割机、丝锥、振捣棒；——铁锤、钢凿、钢钎、橡皮锤、拧紧扳手、钳子、手动锯；——水平仪、水平尺、万用表、钳形电流表、钢卷尺、直尺、墨线盒、磁力线锤；材料设计要求；凝土〔灌浆料〕、铁丝、钢钉、支撑模板等；气密门、生物屏蔽门的安装安装流程图气密门安装流程图运输门扇、门框运输门扇、门框测量、放线门洞区域设备维护清理预安装门洞门框调正安装门扇安装检查验收模板支设混凝土浇注混凝土养护五金件安装及调试验收交付使用生物屏蔽门安装流程图运输门扇、门框运输门扇、门框测量、放线门洞区域设备维护清理预安装门洞门框调正安装检查模板支设混凝土浇注混凝土养护门扇安装安装配件及调试验收交付使用安装步骤运输门扇、门框——门扇、门框吊运时吊点应当对称布置，防止吊装过程中引起构件变形和脱落。止门扇、门框在运输过程中消灭滑落、松动现象。垫平。在地面上进展拖拉移动。测量、放线表等设计文件放出所要安装门框的安装定位线及门框安装底标高掌握线。——计图纸中门框的位置要求，避开门框中心位置偏移。面之间的间隙满足设计要求。门洞区域设备维护侧用脚手架钢管或安全防护栏搭设安装施工隔离区域。好的电器设备。清理预安装门框的门洞松动的石子和浮浆清理干净，确保二次浇注混凝土的连接性。凿毛，并用水提前润湿企口。洞四周进展适当的凿毛和修整。确定引进路线地勘察，确定门框、门扇的运输路线。倒运到安装位置。——对于影响门扇门框倒运的物项，准时与业主沟通进展撤除或更改运输路线。门框安装气密门、生物屏蔽门的门框安装类型主要如下：①二次浇筑混凝土洞口门框安装；②预留企口门洞口门框安装；③无企口门洞口门框安装；二次浇筑混凝土洞口门框安装〔见附图1〕理干净。二次浇筑区域的钢筋和门框预埋件上。方和木楔块将门框底部调整到设计标高位置。件的焊接工作。侧的锚固件或加劲板焊接连接。人员进展受力扶靠和支撑。预留企口门洞门框安装〔见附图2〕——依据设计要求，清理并凿毛预留门框安装企口，同时润湿企口的混凝土。200mm，企框上的预钻孔进展确定。1个膨胀螺栓，钻孔时留意使用与膨胀螺栓直径配套的钻头进展钻孔。门框安装的加固点，最终与门框的背侧焊接，——门框的调整、校正及检查方法同二次浇筑混凝土洞口门框安装——预留企口型门洞使用的膨胀螺栓〔敲击式铆栓〕型号规格为：喜利得HKDM12*35螺栓+M12*50无企口门洞门框安装〔见附图3〕求，否则应对门洞尺寸进展适当的修整和清理。门框上的膨胀螺栓孔位置进展钻孔，钻孔时应保证螺栓孔与墙面的垂直度。用技术说明书。与墙面间的缝隙进展密封。同二次浇筑混凝土洞口门框安装。HSL-3-G,规格详见设计图纸。气密门门扇安装〔生物屏蔽门门扇安装在门框混凝土浇筑及养护完成后进展〕——门框安装完毕且质检人员合格后，方可依据设计图纸要求安装气密门门扇。——门扇安装前，应认真核对门框与门扇信息，确保安装的门扇与门框配套使用。位置，然后拧上铰链连接螺栓将门框、门扇连接为一个整体。〔以便调整门扇螺栓孔位置〕，然后安装其它铰链板部位的连接螺栓，最终使用扳手进展螺栓紧固。同时满足设计的密封性要求。模板支设——气密门门框、门扇安装质量经检查合格后，生物屏蔽门门框安装质量经检查合格求依据土建单位墙体模板支设相关程序进展。木方顶住门框内侧，防止混凝土浇灌时门框发生位移或受力变形。门框混凝土〔灌浆料〕的浇筑及养护——门框混凝土〔灌浆料〕浇筑相关技术要求，依据土建单位相关工作程序进展。——门框混凝土〔灌浆料〕浇筑和振捣过程中，留意不应用力过猛，防止门框发生变形或位移。〔灌浆料锤从下到上不断敲击门框及模板。〔灌浆料可参见土建单位相关工作程序进展。气密门五金配件的安装及调试油嘴配件。3入把手轴中，然后再依次安装垫片+螺栓，并使用扳手紧固。〔门扇关闭时密封条接头为被压紧状态手工从上到下依次将密封条楔入门扇卡槽内，密封条安装完毕后，将门扇关闭3～5——轴承油嘴安装前，先使用润滑油枪从油嘴孔对全部轴承进展润滑，并将门扇关闭2～3泄压功能。生物屏蔽门门扇及五金配件安装调试等配件，并使用泡沫等材料对轴承部位进展包裹保护。——当混凝土养护期满足设计要求且强度能够承受门扇重量时，方可安装门扇。栓型号规格及铰链安装位置的正确性。——门扇安装前，检查铰链轴与轴承是否配套使用正确，并保持清洁无污染。使用轴将门扇铰链板和门框铰链板装配连接。配件。——生物门五金配件安装前，依据设计图纸及标识认真核对配件安装型号及安装部位。——生物门把手安装时，依据设计图纸尺寸使用扳手将螺栓和把手进展紧固即可。〔门扇关闭时密封条接头为被压紧状态〕进展理顺，3～5毛刷进展安装、固定。密性能。钢构造大门安装施工原则5#钢大门为提升翻卷门，通过液压泵驱动液压缸进展收缩，液压缸拉动钢丝绳严格依据设计要求进展施工和掌握。施工工艺流程：安装—电气保护套管制作、安装—电缆、导线铺设—系统调试—送电试机安装步骤定位放线：〔同中心线、同心度、同标高等〕，如液压缸中心、滑轮组中心、上部支架中心必需在同一条直线上等。支架安装：支架的安装位置及标高必需严格安装设计图纸来执行，平面位置最大允许偏差±10mm，标高最大允许偏差±15mm。门体滑轮组安装及钢丝绳穿绕：膨胀螺栓进展固定。电机总成安装：——电机是门体启闭功能最主要的驱动源，电机的正确安装是门体安装的关键步骤。结实状况，依据图纸将机械传动局部〔轴、减速器等〕进展装配。——留意把罩壳内的油杯盖中心上的排气螺钉撤除，以防油压太强，消灭意外。液压系统及油管安装：——液压系统主要由电机、油箱、液压泵、液压油管、液压掌握系统等组成。液压缸四周〔距离依据液压油管的长度及现场状况确定〕靠墙位置上。后利用销轴将液压缸底部与下脚板连接，装上挡圈及开口销，一防止轴销脱落。将接头螺母拧紧。原理图进展安装。80%～90%左右为止。3露现象，如无特别安装完成。轨道的安装：——轨道分水平轨道和垂直轨道。水平轨道留意相对位置的间距和两根轨道的水平位〔最终精调时固定〕，中间用轨道支撑件固定在墙上。向墙壁方向。门体的地面拼装及吊装：〔手动导链后将开头门体吊装，到位后最终固定另一端的垂直轨道。密封件的安装：〔通用粘结胶水再把密封胶条压进底板进展粘接结实。〔外侧面〕，承受上述同样的方法安装密封件即可。限位器的安装：电机烧坏。全翻开或关闭不好，应对限位开关位置进展调整，直到到达满足效果。不熄灭，应重对限位进展调整。掌握箱安装：——5#液压提升翻转门各配有一个电气掌握箱，承受膨胀螺栓固定在门洞墙面上。膨胀螺栓的数量和型号按设计图纸确定。〔膨胀螺栓的安装方法依据使用说明书进展。电气保护套管制作：——依据特种门安装场地定位测量距离确定套管的长度并进展下料和弯曲。200mm，管口承受热15电气保护套管安装：——使用Φ32。150～500mm2m。12#300mm。0.8m，1.2m。电缆、导线铺设：避开电缆与外界物体摩擦或消灭机械损伤。回路的线路不应穿于同一更管内。要求。——使用螺栓固定的电缆或导线端头，应使用扳手工具进展紧固，避开接头松动现象。——为了便于后期的检修工作，电缆首、末端应设置标识和标签。——不进入接线盒或掌握箱的管口，在穿入电缆或导线后，应进展保护和密封。系统调试：——调试前检查各支架、部件、连接件的紧固螺栓是否拧紧；——检查各传动部件直接是否正常连接，钢丝绳的穿绕是否正确等；——先使用人工转动电机转子，检查时候能够正常翻转；否转向正确；——以上检查完毕后，启动开关，让电机持续运转，观看是否运转正常；45通电试运行：运行，并形成运行记录；现象；直到合格为止。质量掌握措施及验收要求质量掌握措施——特种门门框、门扇及其配件的制作质量及工艺性能必需符合设计要求。——应留意对特种门产品及配件的保管和保护，以防腐蚀、损坏或混淆丧失。坏或机械损伤。——特种门安装前，应认真核对门框、门扇安装位置、开启方向等信息。——门框焊接人员应具有特种作业操作证，且焊接技能应满足施工质量要求。扇接触面的平面度，应承受合理的焊接挨次。——特种门安装过程中，应严格掌握门框、门扇安装尺寸偏差满足设计要求。——门框安装完毕且在混凝土浇筑前，安装质量应经技术和质检人员验收合格。验收要求见下表：气密门门框安装允许偏差项 目项 目≤2‰≤2‰≤3生物屏蔽门门框安装允许偏差项 目项 目上下铰链轴同心度≤1.5‰≤1.5‰≤3门框与门扇组合允许偏差项 目项 目门扇平面度mm≤2≤3危急源分析及安全防护措施执行各项安全文明施工措施，避开造成意外事故：序号施工活动序号施工活动危急源掌握措施吊装设备制动系统消灭1起重作业故障，吊装过程设备超负荷工作，吊装机具绑扎不牢，吊点选择错误2焊接、切割焊接电弧灼伤、漏电火灾、爆炸3穿插作业按要求在作业边区设立明显标志，防止无关人员进要求，且处于良好工作状态；境四周无易燃易爆物品等；按要求在作业边区设立防护围栏，防止无关人员进因隔离、标识不清、防入；护缺少或不完善，造成坠物伤人、物等现穿插作业；HY-TZM-WP-013特种门安装方案HY-TZM-WP-013特种门安装方案高空作业 高空坠落、坠物打击

加强对作业人员的安全施工教育；高空作业中必需按要求系好安全带；高空作业配备工具箱，严禁施工工具胡乱放置；加强对作业人员的安全施工教育；物体打击电击

因操作不当，大型构件放置不平，失稳倾倒操作不当、防护用品不全、隔离不到位

严禁高空作业乱扔施工工具；实行支架等防护措施对未安装固定的构件进展支撑；电工作业人员具有上岗操作证且资格和作业内容相电应符合用电要求；安装作业现场应设置安全戒备区域和戒备标志，无关人员不得进入作业区。施工过程中，对特别岗位按要求施工人员必需持证上岗，且合格证在有效期。施工现场施工人员必需正确配戴好安全帽、劳保鞋、防护服等个人防护用品。各种设备、机具在使用前应进展检查，机械性能牢靠才能投入使用。品，否则应隔离或清理后才能进展作业。每天施工完毕，应切断焊机和其它机电设备的电源，并对施工现场进展清理。雨、雪和六级以上大风天制止户外焊接、油漆和吊装作业。具箱中，电锤等工具应使用绳子系住，配件固定结实。患有高血压、心脏病或其他不适宜人员不得参与特种门高空安装作业。临时用电接线应符合用电要求，防止触电损害。电气试验时，高压带电局部应佩戴绝缘手套，并有监护人。全文明施工，不随便乱扔器具，尽量削减环境和噪音污染。附录附图3：无企口门洞门框安装示意图附4：钢大门掌握箱示意图5：钢大门电路图附表1：气密门安装检查单HY-TZM-WP-013特种门安装方案HY-TZM-WP-013特种门安装方案3：钢大门安装检查单5：钢大门设备送电试运行记录表LHLHHHLHHLHHLHLHH附图4：钢大门掌握箱示意图200450200行线槽QF11行线槽QF11POWER槽线行槽线行行线槽KM1 KM2行线槽接线端子台HL0 HL1 HL2开门按钮关门按钮急停0SB1 SB2 STOP7元件安装板电源开门机 电源开门机 信号反响02上部进线孔5：钢大门电路图NRSTQF1

135246YEGNRD POWERN +24VFU224V+AC

STOP

KA1 KA2

开门限位关门限位FU1

AC220DC24VT2AC -

24V-

101SB1KA1 SB2KA2

KA3

KA11

STOPKA22103 109KA3

115

117

121

V1+V11V1-

V2+V12V2-