特种设备操作规程(2022年)

XXXX特种设备安全操作规程31日蒸汽锅炉：正常操作：点火前的检查和预备工作否拧紧，同时检查法兰处装置的临时隔板及其他临时堵头是否撤除。循环管的阀门。全，关闭须严密。检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转敏捷好用。各仪表和掌握系统应于工作状态。合格后，开启蒸汽管道上的疏水阀门和给水管道的阀门。检查燃烧装置是否完好，对机械传动输煤、除渣系统试运转正常，调速铁整齐、完好，翻渣板完整动作敏捷。检查关心设备〔引风机、鼓风机、上水泵〕联轴器是否连接结实，三角依据生产需求准时调整煤层厚度。经检查锅炉符合运行要求后，即可开头进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀，进水易缓慢，水温最高不应超9050进水。此时水位计内的水位应保持不变。否则，应查明缘由，设法消退。蒸汽锅炉的点火与升压操作规程点火10350℃以上，操作工可用手动或者远程掌握投用布袋除尘器，然后在关闭除尘器的旁通阀。装有省煤器的锅炉，应翻开旁通烟道挡板或翻开省煤器再循环阀门。类引火。2/12-41.56.5-103点火后必需留意锅炉水变化。升压当空气阀开头大量冒出蒸汽时，即关闭空气阀。与锅炉的另一支水位计比照，假设觉察冲洗前后水位计不全都，应再次冲洗。冲洗。冲洗完毕后，应与另一支压力表比照，所指示压力应全都。0.2-0.3mpa排污时留意观看水位。对装和检修后的锅炉，再次热紧人孔和手孔盖。当压力升到工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效准确。锅炉的正常运行2着节约的前提下保证炉排正常运转。水位计的保护和水位调整。每班对水位计进展一次冲洗工作水位计汽、水塞阀应保持清洁，觉察漏水漏汽，准时修理。锅炉装有凹凸水位报警时，必需与实际凹凸水位全都。25压力表的保护及汽压的调整压力表每半年校验一次。敏要准时更换。压力表必需保持清洁。5.锅炉燃烧的调整稳定负荷的目的。白，鼓风量过小时火焰发红。保持燃烧良好。6.锅炉排污只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：一人监视水位，一人操作排污阀。排污时应充分暖管，避开产生水击。7.正常停炉降低锅炉蒸发量，停顿给煤。停顿向煤斗上煤，待煤斗的内存煤全部进入炉膛后，停顿炉排转动。保持较高的水位。将炉排上的煤渣去除，去除灰斗和风室内的积灰。隔绝。停炉后，待炉水温低于70℃时，方可将炉水全部放出，放水前，应翻开锅炉手动放空阀，防止锅筒形成真空。锅炉水质分析方法1.预备除渣机内注水，保持适当水位，预备好木柴。启动过程的操作槽容积的三分之一为宜。2-4统，观看膨胀槽内的油位高度，假设液位下降应准时注油。按升温要求，用木柴点火缓慢升温，进展炉拱和导热油脱水，观看循环100℃时，导热油的内含水开头渐渐汽化，这时操作5℃/h120℃时，要恒温125℃/h180℃时系统内的水分会大量汽化，导致管线、机泵震惊，这时操作工时，系统内的水分根本上脱净，排解的气体和油品流速，加快水分的蒸发速度，升温时间大约24小时，这时高位槽的排气220℃不再觉察有气体排出，整个导热油系统脱水环节完成。3.正常操作：潮，降低除尘效果。〔注：膨胀槽〕运行过程的操作固定好。升温。车间同意，否则会影响导热油的温度，正常流速或结焦。温度。回口。80℃以下，补充导热油至正常液位，按其次条正常缓慢升温。停炉、紧急停电及导热油检验：正常停炉时应先翻开炉门去除炉火，炉排通风降温,马上停顿鼓风机然以下时，方可停顿循环泵，以防导热油过热结焦，而降低锅炉适用寿命。炉火灭掉，不得用水冲洗炉膛降温。使膨胀槽内的低温油进入炉管，将炉管内的热油放入低位槽。二、压力容器安全操作规程〔容器、塔器〕1.操作前预备工作好。近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。有以下状况之一时，要进展水压试验。水压测试为设计压力的1.5装容器在投入运行前。大修后重投入使用前。更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。其他可疑处必需做强度试验的。查台帐。压力容器本体安全附件应齐全，并且灵敏牢靠压力容器应良好接地，具有良好的防静电、防雷措施。压力容器在投用前，必需吹扫、置换合格，并依据标准和制度进展气密能充装物料。压力容器的投用及运行设备运行启动前应巡察，检查设备状况有否特别；安全附件、装置是否使容器投入运行。投用压力容器，应缓慢升温、升压；投用过程中，对容器本体、设备根底不能排解，马上停顿设备投用。变形等，觉察特别状况马上实行措施并报告。温、超压运行。关规定检查，试验。业。并按要求开具进入有限空间作业票后，才能进入。安全附件的检验及更换安全阀每年至少校验一次，觉察以下状况时，必需准时更换安全阀：安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈的。状况。有以下状况时，准时更换压力表：无压力时，指针不能归零的。表盘玻璃裂开或表盘刻度模糊不清的。封印损坏或超过校验有效期的。压力表指针松动或断裂的。4．紧急状况处理并马上报告有关领导和部门：之正常时；检修周期处理时；行时；发生火灾或其它意外事故已直接威逼容器正常运行时。清、措施不力的状况下盲目开车。拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术标准进入设备内部作业毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；将容器人、手孔全部翻开，通风放散到达要求。时，操作者应进展排放，清洗干净和置换。条件预备齐全，测氧测爆合格，按规定开具进入有限空间作业票。如进三、压力容器操作规程〔换热器〕投用前的预备完好。近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。制造和检修完工的换热器，应按规定进展压力试验，试压时应检查小浮处理，试压时需核对换热器设计文件，壳程与管程之间的压差须符合设计。换热器的投用及热油进入时引起水击和汽化而损坏内件。防止介质泄漏，设备升温过程应进展热紧，一般在物料温度升至200/250/300℃时需要对换热器进展热紧。质有畅通的后路，防止超压，使密封不致泄漏。温，引起换热器泄露或遭到破坏。冷却器在投用过程中除与换热器投用方法一样外，在掌握油品温度时，因此冷却器调整不用入口阀。换热器设备运行换热器在运行过程中应准时进展如下检查，确保设备的安全运行。温度换热器泄漏。因此操作中应尽量做到平稳操作，平稳流量温度的变化。50℃50℃，就越严峻。压力本身问题外，还应考虑其它因素，如介质的后路是否畅通等。泄漏裂纹引起，如密封面泄漏，应检查是螺栓松动引起或是垫片损坏。、振动的分析中推断。无被冷却的介质混入，以推断冷却器的内漏。震惊的根底有无损坏和地脚螺栓有无松动。保温〔保冷〔保冷〕保温层破坏应尽快进展修补。停用方法及停用后的处理阀。停用完毕后，对换热器进展蒸汽吹扫，吹扫干净后交付检修。防腐层。冬季停用的换热器〔单台N2N2理，如涂上一层润滑油脂。1．投用前预备凡操作压力管道的人员必需熟知所操作压力管道的性能和有关安全知好。验合格在有效期内。压力管道的投用及运行压力管道投用前改好工艺流程，投料要缓慢，重油管线可以进展蒸汽暖管道直接升温升压要缓慢，严格掌握工艺参数，严禁超温超压。〔手动排放一次，并做出记录。常规检查工程如下：各项工艺指标参数、运行状况和系统平稳状况；管道接头、阀门及管件密封状况；保温层、防腐层是否完好；管道振动状况；管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及根底完好状况；管道之间以及管道与相邻构件的连接状况；阀门等操作机构是否灵敏、有效；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状况；静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好状况；3．压力管道的停用门、管口等，防止烫伤、冻伤等损害。吹扫前预备措施确认所吹扫管道介质和流程，以及流淌的方向，阀门位置。火花消灭，包括通电电器等。现场操作人员必需生疏工艺流程和设备状况，会操作，能排解险情。〔4)操作工负责氮气〔或蒸汽〕预备、吹洗、置换的操作。现场吹扫操作压力管道操作人员改好吹扫流程，确认无误后引蒸汽〔氮气〕吹扫。〔氮气〕注气阀门，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门见汽后关闭，防止管道超压，并做好吹扫管线沿途检查。管道全部吹洗完成，关闭全部阀门，提升管道的压力，进展阀门和管五、叉车安全操作规程叉车安全驾驶守则：可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。把握维护叉车保养根本学问和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。中手机通话。在危急的路段。叉车各项安全要求：检查车辆叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。检查起动、运转及制动安全性能。检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运行后还应检查外泄漏状况并准时更换密封件。起步叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠。起步必需缓慢平稳起步。行驶300～400mm，门架须后倾。有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。全距离。时要低速行驶制止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。全行驶。作用。觉察问题准时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。装卸物品的一面应贴靠挡物架。提示四周行人。在进展物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车。用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要留意货叉尖不动。放下载荷