活性染料的性能

使用计算机测配色测试活性染料的性能-----S、E、R、F值一、溶解性品质的活性染料商品应用良好的水溶性。溶解度和配制的染液浓度与选以防染料发生水解。活性染料溶解度的测定方法，有真空过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。滤〔２０℃〕下搅拌１０分钟，使染料充分溶解。用１毫升刻度的吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平用。二、直接性直接性是指活性染料在染液中被纤维吸取的力量。溶解度大的活性染料往往匹染和绞纱染色，应优先承受直接性高的染料。轧卷〔冷轧堆〕染色法，染液是水解染料简洁洗净。活性染料的直接性大小用平衡上染百分率〔即上色率〕或色层分析的Ｒf值表示。测定方法(1)：纤维材料用漂白丝光的40X400.220:130℃、80℃两档。测定时将剪成碎块的２克〔避开水分蒸发每隔肯定时间，在搅拌中吸取染液２毫升〔同时补入２毫升的水〕，测定染液光密度。随着染色表示该染料的直接性大小。测定方法(2)：纸上层析〔华＃３滤纸〕，观看各染料斑点上升的高度不f小，则表示直接性越大。0.2直接性的简便方法，但Ｒf三、集中性集中性是指染料向纤维内部移动的力量，温度有地染料分子的集中。集中系解质，染料的集中系数下降。〔玻璃纸浸入蒸馏水中，2.4244.5成肯定厚度，压在玻璃板下去除气泡。然后夹在中间有橡皮垫圈的两块夹板中，层数多。四、反响活泼性活性染料的反响性通常是指染料与纤维素羟基反响力量的强弱，反响性强的或使用强碱剂活化纤维纱的羟基，促使染料反响固着在纤维上。同一型号的活性染料反响性大致一样，反响性的强弱取决于染料活性基的化此外，还受pH值的影响，一般pH值增加，反响速度了增加。至于温度，也是速度可提高２~３倍。因此，在印花以后，经过烘干或汽蒸，便能促使染料与纤维发生反响。举例----SDE的地方，如对温度、盐、碱的敏感性较大，染色重现性较差，有些染料难染成深SDE基染料，不含违禁的芳香胺，属环保型染料，分深、中，浅三套三原色组合。本SDESDE型活性染料及其他局部活性染料的特征值S、E、R、F评价染料间的配伍性[1]。试验材料及方法材料14．8texSDE-GDM-3BE、活性黄M-3RE、活性深蓝M-2GE、活性红3BS、活性黄3RS(由上海染料公司供给)。无水硫酸钠、无水碳酸钠、中性洗涤剂。仪器及设备浴恒温振荡器、SP-723可见分光光度计、Y(B)571—Ⅱ型预置式色牢度摩擦仪、GYROWASH415G(B)611—Ⅱ型日晒气候试验仪。浸染工艺工艺处方工艺处方见表1。工艺曲线染色工艺曲线见图1、图2。后处理工艺冷水洗→热水洗(220min)(2性能测试方法K/SEGretagMacbethCOLOREYE3100上染率和固色率的测定[2]：上染率=〔1－AnNn/AN〕×100%00固色率=100％－X式中：Nn——残液的稀释倍数；X——染色残液(包括洗涤液、皂煮液)中染料量占总量的百分率。S、E、F、RS加碱前的上染率；E值——吸尽值，加碱剂后的最终上染率；F皂煮后的最遂固色率；R值——固色速率，加碱剂10min后的固色值对最终固色值的比率。0MILDF一起，按染色工艺做移染试验，分别测出两块样品的K／S值，从而计算出移染指数和匀染因子[3]：移染指数=(MM)×100％2 1=(S／E)·移染指数式中：MK／S1MK／S2各项色牢度的测试33，GYROWASH415洗色牢度机上测试后评级。评级。3，C(B)611试后评级。评级。结果与争论不同染色工艺对染色效果的影响pH化工艺。SDE5AE2SDE表2可看出，与分次加盐、碱相比，盐、碱一次参加对移染指数MI和匀染因子LDFfie性造成不利影响。以下试验都承受一次加盐、碱工艺。不同碱剂对染色性能的影响碱剂固色，固色剂通常为碳酸钠和磷酸三钠。表3SC3SDE-4RD15~40g／L、NaP0

10～40g／L2 3 3 4能到达较好的固色效果。由于碳酸钠价廉，以下试验承受碳酸钠固色。K／S-OH纤维发生键合反响。因此，活性染料染色时，键合反响和水解反响同时存在，ppHpH溶液中[OH—]比纤维中[Cel－O－]增长更快，水解反响所占比例增加，吸附和固pH的pH值，使之在肯定时间内获得较高的固色率。表4是纯碱用量对SDE型活性K／S△E4SDE性较小，纯碱的用量选择范围较宽，染料用量为2％、6％时，对应的纯碱的用10-30g／I20~35g／L。K／S△E[OH—]分布发生变化，随着盐浓[Cell—O—]提高，所以盐的促染作用是显著的。盐浓度太低，促染效果差；反之，浓度过染性也会变差。因此，必需合理地选择盐的用量。表5为盐用量对SDE型活性染料的K／S值的影响。表5中数据说明，在肯定染料浓度下，电解质用量在肯定范围内变化，对K／S2％、6％时，对应元明粉的用50g／L70g／L固色温度和时间对染色效果的影响的活性染料有不同的固色温度，反响性强的染料，固色温度低；反之则高。温度温度过高，染料的直接性会降低，活性染料的水解反响也会随之增加。因此，必需6SDE60℃时，染色效果较好，织物的K／S值较大，温度变化±5℃，即对织物K／S72％时固色30min6％时固色45min，色样的K／S7中还K／S浴比对染色效果的影响8SDE来看，在该浴比范围内，其匀染性也较好。不同活性染料提升性的试验K／SSDE性。SDE活性染料配伍性试验活性染料的S、E、F、R值综合地反映染料的直接的配伍性。拼色时，选择染料除应考虑染料对温度、pH值等