房建工程主体结构监理细则

主体结构监理细则1．模板工程质量的检查1模板安装主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000－3／1000。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、模两个方向量测，并取其中的较大值。2模板拆除主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值的百分率（％％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2．模板工程质量控制要点：2.1审查模板工程施工方案根据工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转情况，综合考虑模板和支撑系统是否合理，提出审查意见。应重点审核：2.1.1能否保证结构、构件各部分形状、尺寸和相关位置的正确，对结构点及异型部位模板设计是否合理：2.1.2审查承载能力、刚度和稳定性，能否随新浇砼的自重和侧压力以及施工过程产生的活荷载；2.1.3模板连接的处理方法，保证不漏浆；2.1.4模板用支承系统合理，便于安装和拆模；2.1.5模板超高是否预留浇筑洞口；2.2模板质量控制2.2.1外型尺寸、平整度、不挠曲不变形；2.2.2表面洁净，木模板应单刨光；2.2.3支承系统、方木、钢管、承受能力；2.2.4防水砼螺栓要焊止水环。2.3模板安装的质量控制要点2.3.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据；2.3.2模板安装要保证符合设计要求和形状尺寸；2.3.3模板组装合理，便于安装和拆除；2.3.4模板拼缝严密，不漏浆；3．钢筋工程质量检查主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长、宽±10钢尺量连续三档，最最大值网眼尺寸±20钢尺检查绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各一点，取取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查4.1钢筋工程监控要点：4.1.1认真熟悉规范：砼结构设计规范、建筑抗震设计规范、03G101、砼结构工程施工及验收规范和钢筋工程质量评定标准；4.1.2钢筋种类、规格、数量必须符合设计要求；4.1.3钢筋接头、做法、数量必须符合设计要求；4.1.4箍筋加密区、钢筋锚固长度必须符合设计要求；4.1.5弯曲钢筋弯起位置必须符合设计要求；4.1.6钢筋位置，双层钢筋马登固定符合设计要求；4.1.7钢筋除锈情况应符合要求；4.1.8预埋件、预留洞位置、尺寸必须符合设计要求；4.1.9保护层厚度要符合设计及规范要求。4.2钢筋加工质量控制要点4.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；4.2.2钢筋应平直、无局部曲折；4.2.3钢筋弯钩、弯折应符合下列规定：I级钢筋末端弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不易小于钢筋直径d的3倍，用于轻骨料砼结构时，其弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的3.5倍。4.2.4钢筋绑扎接头控制要点：普通砼中钢筋直径大于22mm时不宜采用绑扎接头；4.2.5搭接长度末端，距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜设置构件最大弯距处；4.2.6受力区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。5．砼工程质量控制5.1混凝土施工主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规定要求。（2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。在同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（2）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5．2外观质量主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。5．3尺寸偏差主控项目浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。6．砼施工控制要点6.1浇筑砼控制点：6.1.1审查施工方案、工程量、施工方法、劳动组织、施工机具、浇筑顺序，后浇带或施工缝设置。原材料商品砼应保证，以及停电、水，砼供应不上的应急措施。6.1.2验证钢筋、模板已作预检、隐检，具备打砼条件；6.1.3检查施工准备情况，机具（包括地泵等）、搅拌机、运输车，吊斗串筒溜槽，振捣棒等，预计临时故障时施工缝设置；6.1.4砼配合比开盘鉴定，浇筑申请已报监理审批；6.1.5防水砼施工缝要设止水带或止水胶条，尽量连续施工不设置施工缝。6.2砼浇筑过程控制点：6.2.1对浇筑的砼坚持开盘鉴定制度，原则上每天根据料源情况进行调整；6.2.2现场砼拌时检查源料，计量是否准确，检查砼坍落度是否符合要求，检查砼和易性；6.2.3检查浇筑砼前是否浇水湿润模板，泵送砼，是否已准备同标号砂浆润管；6.2.4检查施工缝、后浇带设置位置是否符合要求，和二次接缝处理是否符合要求；6.2.5检查浇筑砼是否分层浇筑振捣，不漏振、不过振；6.2.6对梁柱节点部位并按规定见证取样。不同等级砼的浇筑时要严格检查，先后顺序应先高号后低号，防止低号标号砼注入高标号砼的施工部位；6.2.7检查砼试块取样和制作，监督试块制作；并按规定见证取样。6.2.8检查和督促承包单位适时做好砼覆盖，浇水养护，冬季施工砼保温；6.2.9结构重点部位浇筑砼时，监理工程师要旁站并做好旁站记录；6.2.10检查楼板的上层钢筋被踩移位，是否整修就位固定；7．砼结构实体检验（1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。（2）结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。（3）对混凝土强度的检查，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合本规范规定。（4）当同条件养护试件强度的检查结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。（5）对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合本规范规定。砖砌筑工程监理实施细则砖砌筑工程质量验评标准砖工程的质量标准应按现行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。保证项目和基本项目同砌砖工程质量检验评定标准。砖砌筑工程监理预控工作2.1认真施工熟悉施工图纸，搞清不同楼层不同部位煤矸石页岩砖和砂浆强度等级要求，对各部位砌体的圈梁、过梁、芯柱、构造柱、配筋带、门窗洞口、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。2.2审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行书面技术交底。2.3审查承包单位砌体材质是否符合国家标准检查砖出厂合格证是否符合设计要求，并对煤矸石页岩砖进行外观检查，必要时现场抽样检验。2.4砖现场堆放放应设标志分分规格分等级级堆放，场地地必须平整并并作好排水。2.5砌体砌筑砂砂浆用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合现现行国家标准准和有关规定。必须符符合设计图纸纸要求，对承承包单位所用用及砌筑砂浆浆原材料及配配合比进行控控制，检测砌砌块放射物含含量是否在国国家限制标准准之内。3．砌筑工程施工质质量监理要求求:3.1监理工程师师应加强对砌砌筑砂浆督促促控制。3.2砌体的水平平缝的砂浆饱饱满度不得低低于90％和竖缝的的砂浆饱满度度不宜低于80％，水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度宜为10mm，但不应小小于8mm，也不应大大于12mm，砌筑中不不得出现瞎缝缝、透明缝。砌砌筑时的一次次铺灰长度不不宜超过2块主规格块块体的长度，严严禁用水冲浆浆灌缝。3.3拉结钢筋必必须旋转于灰灰缝和构造柱柱内，不得漏漏放，其外露露部分不得随随意弯折。3.4砌筑砂浆必必须搅拌均匀匀，随伴随用用，灰槽内的的砂浆如有泌泌水现象时，应应重新拌和后再用。水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须分别在在拌成后3h和4h内用完。当当超过30℃高温时，分分别在2h和3h内用完。3.5砂浆稠度，用用于普通混凝凝土小砌块时时宜为50mm，用于轻骨骨料混凝土小小砌块时宜为70mm。3.6从转角或定定位处开始，内内外墙同时砌砌筑，纵横墙墙交错搭接；；外墙转角处处严禁留直槎，宜从从两个方面同同时砌筑；墙墙体临时间断断应砌成斜槎槎，斜槎长度度不应小于2／3（一般按一一步脚手架高高度控制）；；如留斜槎有有困难，除外外墙转角处及及抗震设防地地区，墙体临临时间断处不不应留直槎外外，可从墙面面伸出200mmm砌成阴阳槎槎，并沿着高高每三皮砌块块（600mmm），设拉结结构或钢筋网网片。接槎部部位宜延至门门窗洞口；3.7墙体通缝不不应超过两皮皮砌块。3.8每一楼层2250立方米的砌砌体，每种强强度等级的砂砂浆至少制作作两组（每组组6个）试块，每层楼楼每种强度等等级的混凝土土至少制作一一组（每组织织3个）试块。3.9煤矸石页岩岩砖用于框架架填充墙时，应应与框架中预预埋的拉结筋筋连接，当填填充墙砌至顶顶面最后一皮皮，与上部结结构的接触处处宜用斜砌楔楔紧；3.10对设计规规定的洞口、管管道、沟槽和和预埋件等，应应在砌筑时预预留或预埋，严禁在砌好的墙体体上打凿。3.11浇灌构造造柱混凝土，应应遵守下列规规定：3.12清除孔洞洞内的杂物，并并用水冲洗。3.13砌筑砂浆浆强度大于1Mpa后，方可浇浇灌构造柱混混凝土。3.14对整层楼楼高的构造柱柱，先注入适适量与构造柱柱混凝土配比比相同的去石石水泥砂浆，再浇灌混凝凝土。每浇灌灌400－500mmm高度，捣实实一次，或边边浇灌边捣冥冥并用插入式式机械振捣，砼砼坍落度不应应小于50mm。3.15构造柱钢钢筋应与基础础或基础梁中中的预埋钢筋筋连接，上下下楼层的钢筋筋可在楼板面上搭接，搭接接长度不应小小40d。3.16楼板在构构造柱部位应应留缺口，保保证构造柱贯贯通。3.17构造柱施施工中，应设设专用检查混混凝土灌入量量，认可之后后，方可继续续施工。3.18墙体中作作为施工通道道的临时洞口口，其侧边离离交接处的墙墙面不应小于于600mm，并在顶部设过梁梁；填砌临时时洞口的砌筑筑砂浆强度等等级宜提高一一级；3.19常温条件件下，煤矸石石页岩墙体的的日砌筑高度