影响燃煤锅炉效率的因素和解决方法

影响燃煤锅炉效率的因素和解决方法摘要:随着我国经济规模的不断变大，对电力的需求也日增多。我国的火力发电在电力资源中还占据很大的比重，锅炉是火力发电厂重要的机械装置，对锅炉进行优化可以更好地利用煤炭燃料，也可以降低燃烧后排放气体中硫氧化物、氮氧化物等有害物质的含量，减少温室气体排放量，对提高火电发电厂的经济效益也起到一定的促进作用，这就要求做好火力发电厂锅炉运行优化。关键词：燃煤锅炉；效率；因素；解决方法中图分类号：TK229文献标识码：A引言我国燃煤锅炉在日常生活供暖、工业生产等领域得到了广泛应用，但燃煤锅炉将煤炭作为燃料，煤炭中的氮元素、硫元素含量比较高，在使用燃煤锅炉时极易出现氮化物、硫化物，这样就会带来严重的能源浪费现象，甚至会带来环境污染问题，相关部门必须做好节能环保改造工作。1影响燃煤锅炉效果的因素排烟影响锅炉运行过程中会出现热损失，直接影响锅炉运行效率，锅炉排烟散发出的热量则加速热损失速度，热损失更高。影响排烟因素比较多，诸如煤炭种类、锅炉温度、锅炉受热面积、漏风情况等，煤粉水分含量大、漏风严重可能增加排烟量。此外炉膛漏风、烟道漏风等都会增加排烟容积，造成锅炉排烟的损失。锅炉结渣、受热面积增加了排烟损失，究其原因，烟道、炉膛以及空预器等积灰，热量传递效果降低，而排烟温度随之提升，增加了传热温差，进而降低锅炉运转效率。燃煤锅炉制造质量有待提升在燃煤锅炉生产过程中，设计、制造水平还需要进一步提升，直接影响着燃煤锅炉制造的整体质量，很难满足高生产要求。燃煤锅炉设计人员设计重点是受热面本体选择、炉型设计，但现代设计工作重点普遍停留在表面，生产技术水平还需要进一步提升。一些燃煤锅炉企业生产规模比较小、资金具有一定的局限性燃煤锅炉仪器设备投入不足，很难有效解决燃煤锅炉生产中遇到的问题。除此之外，很多企业购买了很多现代化燃气设备，但燃煤锅炉企业成本有限，很多企业普遍使用传统的燃煤锅炉设备，在实际生产中表现出很多问题，如严密性不足、漏煤、漏风、锅炉横向风压缺乏一定的均匀性，导致锅炉运行、生产效率很难得以提升。运作效率低如果不能从根本上提高运作效率，一定会造成大量煤炭资源的浪费。燃煤锅炉内的水质比较硬，燃烧加热过程中，锅炉管路内壁上会留下一层很厚的水垢，随着时间的推移和水垢厚度的增加，燃煤锅炉的运行效率会不断下降。锅炉燃烧时，前排温度高于后排温度，严重的温差会导致焦炭无法充分、均匀的燃烧，严重制约了热辐射效应，造成燃料的浪费。因为资金、技术等主客观因素的限制，厂家通常会选择性能、热能效率一般的燃烧设备，无论是固态还是气态燃料都无法充分的燃烧，不能完全发挥出锅炉的运作效率，既浪费能源，又对环境造成污染。2提升燃煤锅炉效率的解决办法2.1重视锅炉燃烧的调整工作调整燃烧不仅有利于保证适当燃料量，还有利于适应外界负荷需求，为锅炉燃烧的经济性、安全性、稳定性提供保证。燃烧调节手段对燃烧调整具有非常重要的作用，诸如调整主汽压力、调整燃料量，燃煤锅炉燃烧情况直接影响蒸汽参数，调整燃烧主要集中在调整燃料量与调整风量，也就是调整风煤比，根据煤的挥发含量调整，若是挥发分高可选择较高一次风速与一次风率。挥发分低的煤则选择较低一次风速与一次风率，确保煤粉的着火时间，确保燃料量与风量配比合理，降低热损失，对二氧化碳含量、排烟温度等进行监视，对燃烧方式、燃烧状态进行调整。提升燃煤锅炉效率，不仅有利于节约用煤，还有利于提升锅炉效率，提升锅炉燃烧效率与锅炉运行效率，为生产安全性提供保证，提升锅炉的使用效率。2.2降低排烟热损失为降低排烟热损失就需从排烟容积、排烟温度着手。若是锅炉漏风那么可能造成排烟温度过高，直接造成排烟容积增加，通过控制漏风有利于降低排烟的热损失。正确监视和分析不同负荷下煤炭出口氧量与锅炉的总风量，合理调整送风量。燃煤锅炉运行时定期检查锅炉的水封槽水位，结合环境温度变化对排渣机冷却风量进行调整。在锅炉看火孔、入孔门、烟气取样孔使用后保持严密关闭状态定期检查烟道、炉膛等，减少漏风出现情况。此外，有效利用机组停备与检修机遇，定期彻底清洗炉膛设备，避免空预器出现堵灰情况。定期对锅炉受热面吹灰提升受热面换热效率，有效降低排烟温度，尽可能降低排烟的损失。由于锅炉燃烧所产生的烟气扩散时会产生热量，那么可借助锅炉内省煤器温度变化进行排烟温度与排烟速度的调节，将锅炉运行调整在可行范围内来降低锅炉的排烟温度。燃料调节火力发电厂锅炉在实际运行过程中，需要根据实际情况对锅炉燃烧量进行调节，将燃料、设备类型作为调整的根据。如果锅炉负荷变大，需要提高炉膛内通风量与燃料合理增加，而负荷降低则需要相应减少。当锅炉负荷比较稳定时，需要将制粉系统控制于均匀供粉状态，使燃料的供给与炉锅负荷保持匹配。如果锅炉负荷改变在，则需要根据实际情况来启动、停止供粉系统。如果制粉系统在启动运行状态下，需要对一、二次通风进行调控，使制粉系统出通风保持良好的配合，这样才能保持锅炉燃烧的稳定性。使燃油系统处于备用状态，做好油枪等设施的检查，对受损的备件进行及时更换。还需要对磨煤机运行状态下的通风量进行控制，防止通风量出现过大或过小的问题，使燃料着火时间控制在合理区间内使锅炉内部的元件保持良好状态。在对制粉系统进行切换控制时，还需要先将备用系统投入运行，将需要进行检修的系统置于停止状态。在对磨煤机进行停止控制时，需要先将给煤机出口挡板置于关闭状态，保证磨煤机内煤粉达到走空后才可以停止磨煤机，将内部和风管中的煤粉都吹扫干净。在对燃烧器进行停止控制时，需要在停止运行后一段时间内还继续保持冷却，可以防止喷口被烧坏。定期开展排污工作燃煤锅炉运行过程中，燃烧材料具有非常重要的作用，锅炉燃烧中会产生大量灰尘，对锅炉管道、锅炉蒸汽水质量具有直接影响，若是水质差，那么直接影响锅炉的运行效果[7]。锅炉用水实际上包含一些盐分，锅炉使用过程中需及时进行化学处理，否则沉淀污垢会附着于管道、腐蚀金属，造成锅炉使用期限缩短。为了能保证锅炉水质，定期排污工作至关重要。常规来看，一种排污方式为不间断排污，也就是在锅炉水表面开展高强度蒸发，将锅炉水盐度控制在合理范围内；一种排污方式则定期开展排污工作，也就是将锅炉内水渣排出管道，结合锅炉水实际情况进行水质检测，此外需特别注意锅炉管理员在整个操作中的规范性。结束语经济发展致使用电需求不断提升，各大电厂不断加大锅炉的改造力度，提升锅炉的运转热效率，提升电厂的供电能力。若单纯改造锅炉系统很难保证燃煤锅炉运行稳定性，那么就需重视燃煤锅炉优化，提升火电厂锅炉运行可靠性与安全性，为电厂运营的稳定性提供保障。总而言之，对电厂来说燃煤锅炉非常重要，锅炉运行效率直接影响电厂经济效益，那么就重视燃煤锅炉运行效率创新，提升电厂燃煤锅炉的运行效率。参考文献任丽静，林长清