建筑工程基坑临边围护工具式挡板施工工艺标准

基坑临边围护工具式挡板施工工艺标准1、适用范围：基坑临边围护工具式挡板施工工艺适用于各类工程基坑临边围护的施工。2、施工准备：2.1主要机具：手持式冲击电钻、水准仪、经纬仪、钢卷尺5m、钢卷尺3m、交流电焊机等。2.2技术准备：编制基坑临边围护工具式挡板专项施工方案，并对工人进行书面技术交底和安全交底。计量仪器经检测合格后使用。2.3作业条件：桩基工程全部完成，压顶梁施工全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。相关的机械设备到位，并经调试能正常运转，确保施工作业安全。施工人员在明确施工工艺顺序要求后方可开始施工。工具式挡板临边围护构件为焊接加工，在施工前需先进行焊接质量检测，检测合格后才能进场使用。搬到施工场地的工具式挡板、槽钢必须放置在干燥的区块，避免风雨、潮气造成挡板、槽钢生锈。相关配件配备齐全，满足工具式挡板临边围护的安装要求。3、材料要求：所有组成工具式挡板基坑临边围护结构的构件质量必须符合相关要求，所用的槽钢质量要符合《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707的规定，用于固定的螺栓质量需符合国家相关产品质量标准。3.1槽钢：槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d尺寸允许偏差要符合高度h：±1.5；腿宽度b：±1.5；腰厚度d：±0.4的要求。格钢平均腿厚度的允许偏差为10.06t，的弯窟挠度不应超过0.15d，槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b，槽钢腿端、肩钝化不得使直径等于0.181的圆棒通过。槽钢每米弯曲度不大于3mm,总弯曲度不大于总长度的0.3%。槽钢不得有明显的扭转。3.2螺栓：螺栓螺纹应清晰，无明显的滑丝，扭曲的现象，螺栓的拧矩力，螺栓之间的间距要符合规范的要求。

4、施工工艺:工艺流程：采用工具式挡板基坑临边围护首先要选择合适的构配件和合理的搭设形式以满足临边围护可操作性强、安全性高、时效性长、回收利用率高的要求，因此在构件的选用上选取定型式挡板结合加工槽钢螺栓固定的形式。工具式挡板基坑临边围护的施工工艺根据基坑压顶梁与施工现场场地标高的位置不同分两种类型施工工艺：操作工艺：人员材料设备准备：根据施工现场实际情况合理配置施工人员及材料、设备。根据单一工具式挡板长度及基坑临边围护长度计算所需挡板和所需挡板搭接件、拉结件、槽钢的数量。在符合土方开挖专项施工方案设置上下基坑通道数量的前提下，尽量满足基坑临边围护长度是单一工具式挡板长度的整数倍。确实无法满足的，可采取两扇挡板重叠安装的方式进行围护。工具式挡板基坑临边围护构件加工：工具式挡板临边围护主要由工具式挡板、挡板套槽钢、挡板压顶槽钢、挡板搭接件、挡板拉结件等5种构件拼装而成，各构件的尺寸必须精准，在安装前对挡板套槽钢、挡板的搭接件、拉结件进行加工。挡板套采用5#槽钢加工成140×3.7×5cm的构件，在槽钢端部焊接一块20×10cm的钢板，作为与压顶梁锚固的平面。同时在距槽钢上部120cm处延槽钢内部横向焊接2根长5cm，φ16的钢筋用于搁置挡板。挡板压顶槽钢采用6.3#槽钢制成360×6.3×4cm的构件，挡板的搭接件是由5×20，5×40cm角铁焊接组成的T字型构件，用于两扇挡板之间的搭接连接。挡板拉结件作用于两扇挡板之间及两挡板套槽钢之间的连接，采用长100cm，φ16的钢筋两端各焊接一块5×10cm的铁板。构件的焊接质量要严格按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的要求施工和验收，挡板槽钢及拉结件均选用E43型焊条，采取电弧钢板与钢筋搭接焊接的形式加工；挡板的搭接件则采取电弧双面搭接焊的焊接形式。构件在正式投入使用前，需对构件的加工质量进行检查验收，验收按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求进行。需对挡板套槽钢钢筋焊接接头的力学性能进行检验，确保纵向受力能承受挡板的重量。同时所有构件焊接的外观质量要符合规范要求，焊缝饱满、无裂纹、结巴等现象。构件的加工质量直接影响到后续围护安装后的安全性能，因此必须对构件加工的过程进行严格的控制。在压顶梁上立挡板套槽钢：延压顶梁中心线每隔360cm立一根挡板套槽钢，槽钢开口处两两相对，槽钢底部10×10cm钢板四角用4颗高强螺栓与压顶梁连接固定。挡板套位置要延压顶梁中心线均匀设置，以保证挡板能装入两挡板套槽钢之间。对于基坑转角或者长度不满足立挡板套间距的部位可采用重叠交错的形式施工。放入工具式挡板：挡板套槽钢间距360cm，根据挡板尺寸两挡板套之间可放入两扇挡板。装入180×120×3cm工具式挡板，两扇挡板之间暂时用砖垫块进行支撑。挡板固定：在放入挡板的同时，要尽快对挡板进行固定，分别在挡板上部15cm处和下部45cm处用两颗对穿螺栓将两扇挡板固定，同时底部用5×20，5×40cm组成的T型角铁构件将两扇挡板之间用4颗螺栓搭接固定，下部用4颗螺栓与压顶梁进行锚固。两扇挡板要对齐布置，上下两颗对穿螺丝要拧紧，下部的T型角铁与挡板和压顶梁之间的锚固要牢固。盖压顶槽钢固定：压顶槽钢是在立设好的挡板上部加盖的构件，其作用是为了防止挡板从挡板套槽钢上部被拆除，保证围护结构的完整性。压顶槽钢尺寸为600×6×4cm。盖压顶槽钢，安装后用3颗对穿螺栓分别在槽钢的两端和中间与挡板进行固定。施工时如遇到转角或者需要压顶挡板的部位较短时，可将压顶槽钢截断成合适的长度。压顶槽钢之间要采用一块4×10铁片用螺栓搭接固定牢固。设置斜拉杆：为提高工具式挡板临边围护的整体稳定性，在上述安装完成后，还需将围护结构与地面进行拉结固定，采用长1m，φ16的钢筋，钢筋两端焊接一块5×10cm的钢板。一端用2颗螺栓与两两背对的挡板套槽钢及挡板套槽钢中放置的两扇挡板之间紧固连接，另一端与场地地锚固，斜拉杆与地面成60°角。拉结件要随围护的进行及时跟进，杆件与围护结构、地面的锚固要牢固，拉结件的数量必须按要求设置。避雷接地：由于工具式挡板临边围护采用的构件均是金属构件，为防止雷击造成伤亡事故，需要对工具式挡板进行避雷接地处理。防雷节点要严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46及建筑物防雷设计规范GB50057的要求延工具式挡板临边围护结构设置防雷装置。防雷装置接闪器的保护范围按滚球法确定，确保整个临边围护结构在接闪器保护范围内。要保证防雷下引线与工具式挡板临边围护结构电气连接。根据工程实际情况，可能出现压顶梁与场地地坪有一定高差的情况，此时门套槽钢的长度较长，槽钢下端自由长度长，为防止围护结构的倾覆因此在压顶梁与地面高差的1/2处加设一根长9m，宽5cm的铁板，与两端的工具式挡板套槽钢用4颗锚栓进行固定。其它的施工工艺与压顶梁标高与场地标高平的临边围护搭设相同。横撑铁板与挡板套槽钢之间的连接要牢固，两端锚固点要保持平行。冲制的铁板尺寸要一致。5、质量标准：5.1本工艺施工质量要求符合国家相应规范要求、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建筑物防雷设计规范》GB50057、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定。进场施工前加强工地管理人员的质量意识，对各班组操作人员进行技术交底，将施工方案、工艺做法、施工难点等进行讲解。5.2需对挡板套槽钢搁置工具式挡板的焊接节点的钢筋焊接接头的力学性能进行检验，确保钢筋的纵向受力能承受工具式挡板的重量。5.3在所有构件投入使用前，要做好构件焊接节点的检查工作，确保焊接点的焊缝饱满、无裂纹、结巴等现象。5.4在工具式挡板基坑临边围护安装搭设时，要保证所有连接的螺栓均安装固定到位，无遗漏缺失的现象。5.5要定期每半月对工具式挡板基坑临边围护结构的安装牢固度进行检查，以确保围护结构能长期有效的保证基坑防护安全。6、成品保护：6.1工具式挡板基坑临边围护制作安装过程中和验收前，应采取成品保护措施，杜绝各构件被拆除或螺栓松动的现象。6.2工具式挡板安装完成后要及时清洗保持围护的整洁。6.3围护安装完成后要及时刷防锈漆二道，防止围护结构生锈。7、安全、环保、职业健康措施：7.1安全措施应对操作人员进行安全教育，掌握和了解安全操作规程，严禁违章作业。特别是机械伤害事故、机械设备操作规范、用电用火注意事项等。进入施工现场必须带好安全帽，配备必要的劳动保护用品。不得违反机械设备的操作规程及使用相关规定，禁穿“三鞋”，禁止赤脚、光背。施工机具在使用前必须进行严格检验；手持电动工具用前作绝缘电压试验。保管好工程中使用的焊接材料，防止发生火灾。油漆类等易燃品存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源及热源。施工现场严禁吸烟，禁止带入火种，现场配备足够的灭火器材，及时进行消防检查工作。施工现场临时用电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。其他未尽事项执行国家、省市相关安全生产标准。7.2环保、职业健康措施工程项目部实行环保目标责任制，项目经理为第一责任人，凡在操作中有可能发生环境污染的班组均须与项目部签订环保责任书项目部安全检查员兼任现场环保员，负责施工现场的环保监控和检查工作，与有关班组妥善采取措施，防止出现噪声、粉尘污染环境。防止蚊蝇滋生，落实各项除“四害”措施。作好对职工卫生防病，的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用宣传栏等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。管理人员对生活卫生要起监督作用，定期检查现场卫生情况。精心安排施工，避免夜间施工。必须在夜间施工时，应先向有关环保部门提出申请，经批准并向周围居民做出解释后再实施。施工现场材料应堆放整齐，剩料严禁随意丢弃，做到工完料清。易燃品应隔离堆放，确保施工安全。对可能产生环境污染的施工作业，要采取积极可行的措施，改进施工工艺。严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫、无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声器具等。8、质量记录8.1附加说明按照国家新颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中应实行“自检互检”、“工序交接法”，并做好记录。“主控项目”是