平垫板斜垫板安装技术及在工程中的运用

平垫板、斜垫板安装技术及在工程中的运用[摘要]:在机械设备安装的工程中，特别是在重要设备安装过程中平垫板和无垫板逐渐的被国外的各大型设备安装单位所使用。在我国基本上处于摸索阶段，其工艺先进，使得设备安装时间缩短和安装精度都大大提高。在设备安装过程中，我们使用先进的施工工艺，产生更大的经济效益。以连轧机组的轧机安装为例说明其中的安装方法和优点。关键字：先进（advcane）、连轧机组安装、设备安装、轧机底板的平垫板安装现在的工程项目中，设备安装占很大比重。而且设备安装的工期比较短，精度要求高。由于很多时候还是使用了老的方法不但延误工期而且质量问题屡见不鲜。在这样的情况下，平垫板、斜垫板安装就成为提高安装质量和效率的重要手段。平垫板、带斜垫板的平垫板安装工艺产生的原因在以往的冶金行业设备安装中，由于我国的机械的加工水平和设备本身的制造水平限制，我们多采用的是普通的斜垫板安装工艺。其特点是无论对什么样的加工面，通过安装时对垫板的研磨（研磨法），达到垫板与垫板之间，垫板与设备底座之间的接触面积安装要求。通常我们用日本发明的座浆法进行设备安装，但是这样的方法在设备安装前期就得对斜垫板进行成对的研磨。然后配座浆料、做试块、合格后进行座浆。座浆时由于人为因素，垫板的加工精度等原因，座浆精度不高，更谈不上垫板水平度能在座浆时保证。当座浆完毕，配上先研磨好的斜垫板然后将设备置于垫板上，还要对上斜垫板与设备底座之间进行反复的研磨。到达70%的接触面积才能算合格。这大大浪费了施工时间，产生极大的噪音和铁削粉尘。对环境产生不良影响；三，平垫板、带斜垫板的平垫板安装工艺的描述平垫板和带斜垫板的平垫板的安装工艺在大型设备安装中使用，其工艺方法是比较成熟的，但是在目前的施工过程中由于国内的没有具体详细的施工方法。由于安装过程中不稳定因素很多，造成不同的企业对施工方法的理解不同。又没有具体的方法说明。所以造成施工方法是很值得去推广的。其工艺过程为：首先安装设备之前对垫板规格进行计算及安装要求说明1、垫铁的规格：●垫铁的规格可依据地脚螺栓的规格从相关资料中选取（对于外国图纸有相关规格的说明或者图纸中已给出具体的规格和加工的要求）。●按照公式进行计算A=C（Q1+Q2）/RA---垫铁面积，mm2。C—安全系数，取1.5-3；Q1---设备重力，NQ2地脚螺栓紧固力NQ2=[σ]A[σ]---地脚螺栓许用应力Mpa;A---地脚螺栓的截面积mm2;垫板的安装工艺主要有两种带斜垫板的平垫板安装工艺说明然后配以精加工的斜垫板、即可很快的到达设计及规范要求；这种工艺使用要求是：当设备底板宽于安装垫板的宽度时采用；图3.0-1说明图示、平垫板安装工艺在平垫板（这种平垫板一般是100mm左右的精加工件），而且都有预留的为这块垫板安装使用的垫板坑。在平垫板上焊接63的角钢做为耳座。在耳座上开孔----带螺栓用。然后在底板上也焊接同样的63角钢耳座，起同样的作用。先用辅助垫板找好底板然后将垫板与底板螺栓连接而且保证之间的接触面积(在放置底板前用研磨法涂红丹研磨保证接触面积)，用螺栓紧固好，用灌浆料灌浆。然后取出辅助垫板。底板的精度自然就保证了。辅助垫板轧机平垫板B混泥土轧机底板辅助垫板轧机平垫板B混泥土轧机底板图3.0-21说明图示这里由于现在的灌浆料技术都已经成熟。所以很适用。为垫板的安装提供了很好的条件；三、斜垫板（带斜垫板的平垫板）、平垫板安装施工工艺在工程中的运用上述两种方法在工程实例中根据不同的设备选择不同的安装工艺，如果选择不当反而会浪费时间。安装精度不能保证。实例如下：3.1工程实例一3.1.1工程概况***二硅钢酸洗连轧机组工程。为五连轧机安装，其中底板规格为4800mm*950mm*300mm，垫板规格为200mm*400mm*20mm，由于本工程为五连轧。精度要求高，工期紧，我们就是采用的带斜垫板平垫板的安装方法：安装工艺焊接螺杆打前述工艺中的垫板坑基础验收及中心标定焊接螺杆打前述工艺中的垫板坑基础验收及中心标定放置斜垫板和底座调整垫板水平焊接垫板上的“耳座”放置斜垫板和底座调整垫板水平焊接垫板上的“耳座”放置牌坊调整检测调整底板检查垫板与轧机底座间的接触面积放置牌坊调整检测调整底板检查垫板与轧机底座间的接触面积轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装1）.首先测量放线完毕，平垫板的计算准确，加工的垫板必须保证粗糙度在6.3以内。工艺中所说的调整螺母已准备，座浆坑已打好符合标准。2）.焊接螺母，调整垫板的初水平，然后根据图纸计算好标高位置，使得平垫板与底板之间的距离小于两组斜垫板95%的接触后的厚度。然后调整平垫板的水平在10mm/1000mm内，纵横两个方向都必须保证。而且相对垫板间的标高相差不能大于0.1mm;3）.然后按照上述的工艺进行灌浆。灌浆料达到48小时后，把斜垫板放置在平垫板上面，进行连轧机底板的安装；4）.底板安装就位后调整水平度，先调整四个角，然后调整其他位置，边紧固螺栓边调整；由于平垫板的水平度达到要求斜垫板的水平度也达到要求，而且斜垫板两面的接触面积超过75%，可以当时用塞尺检查。用这种方法可以节约灌浆所耗费的时间和研磨垫板所用的时间。大大提高了效率。保证了牌坊的安装精度。在以后的牌坊数据检查中，数据100%达到要求；5).其他设备不同普通设备一样安装没有特别之处。因为在轧机安装过程中最主要的是底板的安装。它确定了设备安装的精度。其他设备的质量与加工精度直接相关；3.2工程实例二3.2.1工程概况***集团***1500mm冷轧机组工程。为双机架轧机安装和单机架平整机工程，其中双机架轧机底板规格为4500mm*850mm*240mm，垫板规格为860mm*100mm*100mm，平整机底板为5000mm*650mm*200mm；垫板规格为650mm*100mm*60mm，本工程为***的重点工程。精度要求高，工期紧，我们就是平垫板（使用辅助垫板安装的平垫板的安装方法）的安装方法：这种方法最主要运用在双机架轧机安装过程中、5机架以上的运用相对较少。但是同样也是提高效益的方法；也是最该推广的方法；3.2.2施工工艺：在底板的凸块处焊接前述工艺的角钢基础验收及中心标定在底板的凸块处焊接前述工艺的角钢基础验收及中心标定做好垫板和底板凸块的配对标记焊接垫板上的“角钢做好垫板和底板凸块的配对标记焊接垫板上的“角钢”检查配对垫板与轧机底座间的接触面积用辅助斜垫板调整底板检查配对垫板与轧机底座间的接触面积用辅助斜垫板调整底板轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装用螺栓连接平垫板和底板并紧固灌浆轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装用螺栓连接平垫板和底板并紧固灌浆1）.首先测量放线完毕，平垫板的计算准确，加工的垫板必须保证粗糙度在6.3以内。平垫板的工艺中所说的调整螺母已准备，轧机底板以下基础已凿毛。2).在轧机底板上焊接63角钢用于固定平垫板焊接螺母，用辅助垫板调整底板的标高位置，然后调整水平，使得底板的水平达到设计和规范要求。然后将焊接好支腿的平垫板与底板的角钢用螺栓连接；紧固螺栓保证平垫板和底板的接触面积。3).然后按照上述的工艺中的灌浆料进行灌浆。灌浆料达到48小时后，把斜垫板去掉（通常都不拿掉辅助垫板，因为辅助垫板的加工要求和大小没有严格的要求）；轧机安装的其他过程在这里不在熬述。四、结束语：在轧机安