行业资料11206下顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施

9/9赵家寨煤矿11206工作面下顺槽探7—2钻孔施工安全技术措施编制:日期：施工单位：赵家寨煤矿１1206工作面下顺槽探7—2钻孔施工安全技术措施审查表地测部审查意见:监理单位审查意见:工程部审查意见：机电部审查意见:安全质量部审查意见：总工程师审查意见：赵家寨煤矿11２06工作面下顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施1１206工作面下顺槽迎头位置截至２00８年9月25日0点班距7－2钻孔还有３０米。为确保11206下顺槽在掘进过程中安全通过7－2钻孔,地测部要求我队在１１206工作面下顺槽1２号钻场内对7－２钻孔进行探防水工程。为确保本次施工的安全,特编制本施工安全技术措施。一、钻场及钻探、注浆设备钻场设计为：长×宽×高=４×4×３m,支护方式:为架棚支护钻探采用ZDY-190０S钻机,钻杆长１m,用ZBＹ－80／７。０双液注浆泵或用麻、破布将孔口管外壁缠成枣核状进行孔口管加固。注浆孔结构及孔口管安装钻孔用Φ133mm钻头开孔，下入Φ12７ｍｍ无缝钢管,注浆孔套管长度６米。套管三、排水路线及巷道(1）排水路线：打钻地点→11206下顺槽水沟→1１206下顺槽临时排水阵地→11轨道中三车场水沟→11轨道上山水沟→大巷水沟→井底水仓→地面.（2)巷道：流水路线巷道的“丁字口"、“十字头”等交叉点要用钢材料连锁加固并铺设水槽,巷道不沿底段用编织袋铺底.施工安全技术措施一、钻场及设备运输安全措施1、施工前组织职工认真学习本次施工安全技术措施，让每位职工熟记安全技术内容。2、在打钻地点附近，应设有专用电话，保持与地面的联系畅通,遇有特殊情况及时汇报。３、认真加强钻场顶、帮的安全管理,顶板必须支护牢固可靠,锚网齐全,场地平整、垫实,清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施,防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。4、施工地点必须有良好的通风条件,因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员,切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.５％时,方可人工开启通风机。三班都要佩带瓦斯报警仪,并使之处于工作状态.瓦斯报警仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯报警仪每班一个,下班后必须按照矿上规定及时上交以便充电，不得自己保管。开钻前必须检查有害气体含量,当瓦斯浓度达到0.５%时,不得开钻;工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如有不安全因素,不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。５、钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。供水水量不得小于４0m３/h，钻场附近主水管必须留设Φ25mm三通或1寸阀门，以使钻场施工能够顺利供水;排水系统必须良好，11２06下顺槽临时排水阵地必须配备两台（排水量不小于100ｍ3/ｈ）的水泵,以６、钻机运输必须遵守有关运输规程,保证所有下井设备及配件在井下运输中畅行无阻不被损坏或丢失。所有下井设备必须用8＃铁丝捆绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规定行车，保证设备和人身安全.人力抬扛设备时相互配合好，防止伤人或摔坏设备.7、各种起重滑轮、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。二、钻孔施工安全措施1、施工过程中钻孔方位由地测测量人员用经纬仪标定,钻孔倾角由抽放注浆队钻手用坡度轨标定.在施工过程中钻孔设计参数不得随意改动,如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测部同意后方可变动。2、钻机安设先将底部用道木垫实（底板软时)，然后打点柱固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时处理.所有电器设备必须防爆，并及时检查，发现不合格及时排除，所有电器开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，并采取防爆措施。3、钻孔下入套管长度要符合设计规定,并用水泥单液浆一次注浆固结，凝固时间不低于２４h，扫孔进行耐压试验,耐压试验的压力及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要重新进行注浆固结，合格后套管上要安装相应规格的高压阀门,阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。4、每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确无问题后，方可开钻。施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具,钻杆后方不得站人.5、严格执行钻具检查制度,对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达２ｍm，或均匀磨损达３mm,每米弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙,丝扣严重磨损、松动或其它明显变形时，均不得下入孔内。6、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看"、“二听"、“一及时"。即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看皮带及水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。7、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关,并用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。8、及时观测钻进过程中孔内水文地质条件变化,有漏水、掉钻、等现象时，必须及时观测记录。发现钻进异常或涌水异常，要立即停止钻进但不得拔出钻杆,同时向调度室及地测部汇报，通知中央泵房做好启动大泵的准备工作。９、认真做好现场小班记录,记录要符合“及时、准确、完整、清晰”的要求。准确记录岩层层位、名称、换层深度、换层位置、进入含水层后裂隙岩溶发育程度、位置、见水位置、水量及水压等简易水文观测记录,以便于收集、分析资料.10、施工过程中要认真执行钻孔防斜措施.１1、钻孔终孔后，通知有关部门人员进行验收,不经验收不得撤钻。四、其它安全注意事项1、钻场完工后,由矿地测部组织有关部门对钻场进行联合验收,合格后方可进行施工。2、所有下井人都必须严格按照《煤矿安全操作规程》进行操作，严格遵守矿井各种规章制度，必须随身携带自救器,严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草等点火物品,必须熟悉井下防火、防水避灾路线。3、施工人员必须持证上岗,无证不得操作。施工过程中，每台钻机、每班不得少于3人(钻手1人，辅助工2人）。4、施工人员必须穿戴整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管、灯带、灯线，以防被钻具缠住伤人,人员不得站在钻孔后方。5、所有电气设备下井前,必须认真检修，合格后方可下井.井下启动开关要放在干燥处、并上架,电缆吊挂整齐，钻探用具、管材及其它物料摆放整齐，施工地点保持整洁。井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》中有关规定，严禁失爆。6、井下电气设备检修时必须停电挂牌并执行验放电制度,严禁带电检修和搬运电气设备。７、在钻场操作的人员，必须通力合作、密切配合，互相照顾。正常钻进时,不得脱岗玩岗，除一名钻机操作人员外,其他人员应躲到安全处。防止出现意外事故。8、严格交接班制度，交接班时,必须把存在的问题交接清楚并要求有交接班记录.上班前都必须对钻场内的一切设施和钻场四壁围岩稳固情况、机电设备完好情况、通风情况等进行检查,发现异常及时排除.每班必须进行瓦斯浓度检查，当通风状况不好或瓦斯超限时，要立即撤出所有施工人员，并及时向调度室汇报，要排除一切安全隐患.必须做到不安全不生产，只有安全了才生产。9、操作中,必须严格安全岗位责任制,尤其是井下电器设备,不得乱动。10、禁止远距离电钮开、关钻机和泥浆泵,上述设备不用时,必须保证其离合器在分离状态。尤其是泥浆泵，不得带压远距离启动。11、钻探施工期间应有专人负责安全监护工作,负责排查事故隐患和对操作人员的安全监护工作。三班施工人员必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在钻场内,瓦斯检查员要按规定检查施工现场有害气体涌出情况，当有害气体超限时，必须立即撤离所有施工人员至安全地点，并汇报值班室、地测部和调度室，采取有效措施进行处理.12、每班要将施工情况及时向调度室、地测部和抽放注浆队值班室汇报.本措施未尽事宜执