承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装

承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装承插式钢筋混凝土排水管橡胶圈的选择和安装吕明宇高级工程师，盛源管业技术总顾问，大部分市政污水管网采用承插式管道。这种接口的优点是采用安装角度大的柔性接口，能有效防止因地基沉降、地震等引起的管接头泄漏。采用楔形截面和滑动橡胶圈止水，密封性能优良。密封效果好，减少或消除地下水的二次污染，保护地下水资源保证承插管接口密封性能的关键在于以下几个方面:1.承口管的承口和承口必须无气孔、裂纹、露筋和麻面等缺陷，承口和承口必须光滑、圆2，密封橡胶圈的横截面为楔形或圆形，其圆形直径为1.4倍和1.6倍的承口间隙，橡胶圈的内环直径应为管道外径的85%~90%，当管道直径＜300mm时为85%，当直径〉300mm时为90%；根据我公司管材型号的生产要求和承插管的实际测量，钢筋混凝土排水承口管橡胶圈厚度及直径选择:规格间隙压缩系数橡胶圈厚度申30013mm1.520mm申40013mm1.520mm申50013mm1.520mm申60013mm1.520mm申80013mm1.520mm申90013mm1.520mm申100013mm1.520mm申120014mm1根据《混凝土排水管道基础及接口》和《混凝土及钢筋混凝土排水管道橡胶密封圈》的规定，对橡胶密封圈的等级、公称硬度、抗拉强度、断裂伸长率、永久压缩变形、耐水性等作了严格的规定。然而，制造商把鱼和珍珠混在一起，一次灌满，偷工减料，给用户留下了无尽的质量风险和灾难，导致整个管网泄漏。3、正确安装当管道和胶圈满足要求时，正确的安装方法是防止管道泄漏的主要工艺安装不正确，胶圈不到位，管座不到位，胶圈在安装过程中损坏歪斜接口，都会造成管网泄漏。如图所示，接口斜承口不到位，橡胶圈露在承口A外，承口钢筋混凝土排水管橡胶圈安装在1，在管道放入基坑前，应仔细清理管道的承口和承口，用吊具（或索具）将管道轻轻放入基坑内。然后用刷子仔细刷接头，在承口上涂上碳酸钾润滑脂皂溶液，用手将干净的橡胶圈套入承口端，慢慢楔入管子，检查橡胶圈的外缘不得翻转（指楔形橡胶圈），扭转，橡胶圈不得超过橡胶止动台，位置应正确在提升和安装过程中，应使用木楔保护和引导管道，以防损坏承口。在管道楔入过程中，应特别注意橡胶圈的平衡进入。对于大于600毫米的管道，应有人进入管道检查围裙，看位置是否准确。对于人不能进入的小直径管道，应从外部监控橡胶圈，防止橡胶圈的局部暴露，这是安装质量事故容易发生的地方。■钢筋混凝土承口排水管安装程序示意图1清洁承口2检查橡胶圈3压配橡胶圈4橡胶圈就位4，承口插入承口2，安装导向链承口管，使力均匀，轻轻摇动拉动，使管子进入末端如下示意图所示:箭头■所示部分均涂有钾盐润滑脂皂溶液■安装钢筋混凝土承插管后示意图3插入橡胶圈，在安装和识别间隙3的过程中对于小于1000毫米的管道，应使用木楔保护管道外的管口。插入管道后拉动导链时，检查橡胶圈的外缘是否完全嵌入。楔入应适用于未嵌入的部分。当导链被拉至一定程度时，安装人员应观察两个管口之间的间隙，一般情况下，周围应均匀一致（指直线段，自然弯曲段除外）根据管径的大小，缝隙应预留0.5厘米~1.5厘米4、抹带应在胶圈管缝外填实，管缝中的砂浆满捣,再分层抹灰后应洒水覆盖养护，防止抹灰带空鼓和开裂。■刚性混凝土基础砂浆抹灰带示意图5。管道安装是一项粗线条的工程。精心施工，精心操作，一次到位，不回头，不返工。只有这样，才能为以后的水压试验和管道运行打下良好的基础。6，定位回填定位回填的目的是保持管道处于其准确的安装位置。同时，在水压试验前，也起到了重要的保护措施，防止由于地下水位高或水流入管沟而使管道上浮。因此，及时定位回填非常重要。用于回填的土壤需要细土进行压实。回填长度一般为2。长度为5m~6m的钢筋混凝土承插管为5m~3m2m长的钢筋混凝土承插管应为lm长定位回填最重要的部分是在管道下部两侧的腋角处，这也是最难处理的部分。因此，特别重要的是要注意这部分土壤的夯实、定位和回填，必要时应对几根管道进行混凝土压载7、回填土质量控制为钢筋混凝土排水管沟(A)常见质量问题带水或回填土质量不符合要求；无分层回填和对称回填，管道移位严重。管道泄漏或破裂。回填土密实度的松散控制(b质量控制措施(1)严格控制回填土质量回填土不得含有大于10厘米的碎砖、石块、混凝土碎块和硬土块；填料的含水量应接近最佳含水量。回填土前，应对回填土进行轻标准压实试验，以测量其最佳含水量和最大干密度。回填时罐内不得积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土和有机物。。严格控制每层回填厚度沟槽回填应分层夯实，每层厚度不超过30cm，每层回填的密实度应按照规范进行测试后方可继续回填。管道两侧应同时填土，两侧高差不得超过30cm。管沟回填时，从管道底部的基础到管道顶部以上500mm必须采用人工回填。严禁机械推土回填。管顶以上500mm的沟槽机械回填应同时从管道轴线两侧进行，并夯实和碾压。。严格控制回填土的密实度沟槽胸部密实度不小于90%；在500mm范围内，管道顶部的密实度应在85%至88%之间，以防止管道被压碎或坍塌。管道顶部500mm以上的压实度要求与路基相同。■要求管道两侧同时填土。两侧高差不超过30cm。沟槽回填应分层夯实，每层厚度不超过30cm。采用机械推土回填；管顶以上500mm的沟槽机械回填应同时从管道轴线两侧进行，并夯实和碾压。③。严格控制回填土的密实度沟槽胸部密实度