廊坊某厂房钢结构吊装施工方案

***.***高新区区标准厂房3#厂房钢结构工程钢结构吊装方案编制单位：天津市***建筑钢品有限公司编制人：审批人：编制日期：目录TOC\o"1-2"第一章、工程概述2第二章、编制依据及施工验收规范标准2第三章、准备工作2第四章、钢结构吊装6第五章、检查和验收11第六章、现场施工安全要求与文明施工管理要求11第一章、工程概述1建设单位：廊坊市***房地产开发有限公司2工程名称：***中心区标准厂房3#楼钢结构工程3建设地点：廊坊***高新区4建筑面积：5700㎡5工程范围：1.钢结构制作、安装（工程图纸内包含的全部工作内容）(见工程量清单)6工程介绍（详见图纸）结构的施工应严格按照《钢结构施工质量与验收规范》施工。本工程内部平台采用钢框架结构，总体结构为门式钢架。第二章、编制依据及施工验收规范标准1、国家现行行业及有关技术和验收的标准、规范。2、钢结构设计规范（GB50017-2003）3、冷弯薄壁钢结构技术规范（GB50018—2002）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）5、建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）6、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102：203）7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）第三章、准备工作第一节、人员准备参加本项目的起重工、司机应持有相应的上岗证，杜绝无证或超证作业；参加本项目的施工技术人员应具备相应资格，并取得公司授权。1）、劳动力组织根据本工程各施工阶段特点安排以下劳动力量进行施工：单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况钢柱吊装安装钢梁安装檩条安装附件安装采光带各种配件门、窗起重工22/1——电焊工25/2——电工11/11辅助人员202020322)、项目管理人员机构：项目经理项目经理项目具体负责人项目具体负责人安全员质量员施工员安全员质量员施工员资料员第二节、现场准备1、临时设施根据现场需要分别设置料具库等临时设施。2、临时用水用电在开工前将施工和生活用水、用电从总包配电箱引入现场各点。施工阶段用电量计量如下：交流电焊机BX-5007台7X24.3KUVA=170KVA照明生活用电40KW合计：ΣP1=40KWΣP2=170KVAK1=0.6K2=0.6cosα=0.75P动=1.1（K1ΣP1/cosα+K2ΣP2）=1.1（0.6X40/0.75+0.6X170）=138.7KVA依上述计算，本工程施工时总用电数量为P动=138.7KVA，要求有上述用电量。按照施工现场总平面布置图及安装指导图进行主、次构件材料的堆放，场地要求平整压实、道路畅通，基坑回填夯实，以满足吊车及重载货车进场行走和吊车倒运构件之用。堆放方法：按照钢结构的要求进行堆放。装卸要求；根据安装指导图，应按种类、型号、安装顺序进行堆放，小型零部件应放置在库房内，钢构件底部垫枕应有足够的支撑面，叠放的构件，各支撑点应在同一垂直线上。在卸货过程中，货物按照施工指导图及料单进行签收。第三节、吊装准备技术准备：1、现场技术人员抓紧熟悉和审查图纸，做好技术咨询，安全交底，制定施工工艺和质量安全操作规程。2、编制分项工程和工序施工方案，并制定相应的施工措施。3、生产准备,对本工程选用的机械设备提前到位，以保证连续施工。4、基础验收1）、根据土建施工队提供的轴线控制网，按照安装指导图进行轴线复测.2)、用水准仪按照土建队提供的基准点标高，复测出每根螺栓的顶面标高，并检查螺栓相应的螺纹及长度。钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。应符合下列要求;A、基础混凝土强度达到设计和规范要求,基础周围回填夯实完毕。B、基础的轴线标志和标高基准点准确，齐全其允许偏差符合设计规范。C、基础顶面作为柱的支撑面，其支撑面和地脚螺栓应符合下表要求：表1项次项目允许偏差（mmm）1地脚螺栓标高102地脚螺栓罗纹露出出长度203柱脚底座中心对定定位轴线偏移移±54柱底板垂直度-2~+25柱轴线垂直度H‹10m110.06相临柱间距±57柱总间距±51）、地脚螺栓验收（1）与土建方进行轴线控制点和标高基准点的交接工作。复测地脚螺栓的定位轴线、标高、螺栓露出承台面长度及地脚螺栓螺纹长度，作详细记录。如误差超出规范允许范围应及时校正，确保施工进度。（2）验收合格后方可进入钢柱及其他结构的吊装工序。2）、柱底基础面处理（1）通过调整螺母的标高，将所有垫板的标高误差控制在1.0mm以内。（2）根据各H型钢柱柱脚板的大小和地脚螺栓数量，并经水准仪抄平至安装标高。（3）当H型钢柱轴线偏差、垂直度偏差控制在规范允许范围内且标高校核无误后，并采取措施将H型钢柱固定后用C40细石砼浇灌钢柱底板。3）、钢构件进场与验收（1）钢构件均在工厂制作加工，运输至现场进行拼装。（2）按图纸和钢结构质量验收规范对各构件的尺寸、构件损伤情况进行进场验收，验收检查合格后，确认签字，作好检查记录。对于不合格产品，按程序进行整改。4）、吊车进场道路准备为保证吊车进入吊装区域，吊车进场前将吊车停靠处回填土，回填土经用压路机碾压密实。5）、测量控制钢结构安装测量预控程序（见下图）柱顶标高测量，定相对标高控制值标准柱竖向投点，控制网闭合，测量排尺放线柱顶标高测量，定相对标高控制值标准柱竖向投点，控制网闭合，测量排尺放线确定确定办公室处理安装H型钢柱确定错位值进行校正测量型钢柱顶垂直偏差值校正安装H型钢柱确定错位值进行校正测量型钢柱顶垂直偏差值校正第四节、构件准备1、构件准备本工程钢结构构件编号为：GZ、GL、LL。在钢结构安装过程中，各种钢结构的准备必须符合下列规定;(1)、清点构件的型号、数量、并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件强度与完整性（有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他严重缺陷）；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔的位置，尺寸和数量;接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正（2）、在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线。（3）、现场构件进行脱模，排放；场外构件进场及排放。（4）、检查地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高。（5）、按照图纸对构件进行编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，应在构件上用记号注明，以免吊装时搞错2、吊装接头准备（1）、准备和分清各种金属支撑件及安装接头用连接板、螺栓、铁件和安装垫铁；施焊必须的连接件，以减少高空作业。（2）、清除构件接头部位及预埋件上的污物、铁锈。3、构件的堆放构件的堆放场地应平整坚实，无水坑、并应有排水设施。构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构建底层垫块要有足够的支撑面。相同型号的构件堆放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。第五节、吊装方法根据本工程设计特点，H型钢梁在厂家直接加工成型，现场吊装。H钢梁及钢柱上的栓钉在出厂时需焊接完毕并检查合格第六节、吊装机械施工机械：本工程结构吊装采用25吨吊车2台和。手段用料：钢丝绳 φ3260米钢丝绳 φ2560米卸扣 20t 4只卸扣 9t 4只钢板 δ=2016平方米第四章、钢结构吊装第一节、人员准备项目经理：王景喜喜施工管理：刘刚施工队长：赵岩吊装一队吊装二队第二节：吊装机械准备首先H型钢柱准备就绪,25T吊车到现场就位，用25T吊车吊装钢柱就位,吊装完毕后由技术人员进行校正、固定。吊装顺序由远到近进行，直到全部安装完成。第三节、吊装前安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重工持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、适用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的的最近距离1.5245610、在吊装作业时，需对被吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。11、吊起被吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。12、被吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。(2)、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动13、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。第四节、H型钢柱、梁的吊装此部分的吊装分二个部分即：H型钢柱、型钢梁安装。（1）、吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，H型钢柱应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。（2）、吊装钢管前，应对对其进行制作作允许偏差的的复核，并做做好记录，以以便安装测量量时作校正处处理。（3）、H型钢柱吊装之前，在在H型钢柱地脚螺螺栓底座的每一个个螺栓上安装装一个调整螺母和一一个垫板，用于调调节H型钢柱的安装标标高。通过调调整螺母的标高高，将所有垫垫板的标高误误差控制在1.0mmm以内，并经水水准仪抄平至至相应标高。为为防止柱脚套套入锚栓时损损伤螺纹。（4）、H型钢柱吊装：钢管柱用25吨吨汽车进行吊装，其吊装装示意图附后后：（5）轴线的控制：钢钢柱安装必须须严格按照钢钢结构安装规规范控制其偏偏差，控制方方法是根据测测量方案先在在安装钢柱的的混凝土基础础上投放十字字线，在钢柱柱上引出十字字线，安装时时基础十字线线与钢柱十字字线对齐交合合，轴线安装偏偏差必须严格格控制在规范范允许范围内内。（6）、钢柱就位以后，先先对准钢柱中中心线与基础础中心线，确确定钢柱的平平面位置。由由于地脚螺栓栓孔与地脚螺螺栓之间有3～5mm的调整余量量，因此，可可通过调整余余量调节钢柱柱位置。标高高控制按钢柱柱上的标高基基准线进行，调调整通过钢柱柱底板下的螺螺母和斜垫铁铁进行调节。然然后，将地脚脚螺栓的螺母母微微拧紧。（7）、钢柱的垂直度调整整通过钢柱底底板下的螺母母调节，通过过微调节螺母母可以控制钢钢柱的垂直度度。要求钢柱柱在自由状态态下，两个正正交方向的垂垂直度偏差校校正到零，然然后拧紧地脚脚螺栓。（8）、待钢柱的平面位置置、轴线、标标高和垂直度度调整完毕，拧拧紧柱脚底板板上下的地脚脚螺栓，并焊焊接牢固后，浇浇筑柱内混凝凝土，混凝土土浇筑至距该该节柱顶500mm处即可，待待混凝土终凝凝后方可将缆缆风绳等拆除除。安装螺栓施工①安装螺栓在施工前前必须有材质质证明书（质质量保证书）。

②安装螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物。③安装螺栓要防潮、防防腐蚀。

④安装螺栓时时应用光头撬撬棍及冲钉对对正上下（或或前后）连接接板的螺孔，使使螺栓能自由由投入。⑤．若连接板螺孔的的误差较大时时应检查分析析酌情处理。⑥在同一连接接面上，安装装螺栓应按同同一方向投入入，螺栓安装装后应终拧完完毕。⑦构面燥雨安顺内行⑧螺栓禁锢顺序：见见左面简图：第五节、H型钢柱的测测量校正H型钢柱的校正一般包括括平面位置、标标高及垂直度度三个内容。H型钢柱校正工作所用测测量工具有：：观测钢管柱柱垂直度的经经纬仪和线坠坠。其使用方方法如下1）、经经纬仪测量：：用两台经纬纬仪观测，首首先，将经纬纬仪放在钢柱柱一侧，使纵纵中丝对准柱柱子座的基线线，然后固定定水平度盘的的各螺钉。测测钢柱的中心心线，由下而而上观测，若若纵中心线与与钢管柱中心心线对准，即即柱子垂直;不对准则需需调整柱子，直直到对准经纬纬仪纵中丝为为止。以同样样的方法测横横线，使柱子子另一面中心心线垂直于基基线横轴。钢钢柱准确定位位后，即可对对柱子进行临临时固定工作作。如左图所所示。2、线坠测量：在H型型钢柱的适宜高高度，把型钢钢头事先焊接接在柱子侧面面上（也可用用磁力吸盘），将将线坠上线头头拴好，测量量H型钢柱侧面和线线坠吊线之间间的距离，如如上下距离一一致则说明柱柱子垂直，相相反则说明有有误差。如左左图所示：第六节、型钢梁安装钢梁的吊装：钢梁在吊装前应提提前仔细计算算钢梁的重心心，并在构件件上作出明确确的标注，吊吊装时吊点的的选择应保证证吊钩与构件件的中心线在在同一铅垂线线上。对于跨跨度大的梁，由由于侧向刚度度小，腹板宽宽厚比大的构构件，防止构构件扭曲和损损坏。在钢梁的安装过程程中，一般绑绑扎两点。由由于结构钢梁梁自重较大，可可用卡环与吊吊环吊索相互互连接在一起起，在绑扎过过程中应注意意：绑扎时，吊索应等等长，左右绑绑扎点对称。钢梁棱角边缘应衬衬以麻袋片或或短方木护角角。在钢梁的一端需栓栓好溜绳，以以防就位时左左右摆动，碰碰撞柱子。在吊装过程中，应应注意：起吊前一定要进行行试吊，确认认无误后方可可吊装。起吊后要摆放好顺顺序，缓慢吊吊装，待就位位后进行螺栓栓禁锢和焊接接。型钢梁安装完毕后后，要进行全全面的检查，如如发现安装方方面的问题应应及时的进行行整改，确认认无误后再进进行焊接连接接。示意图如下：钢梁在吊装就位以以后，螺栓连连接应按照一一定顺序进行行操作。第七节：吊装时对构件件的保护吊装时如不采用焊焊接吊耳，在在构件本身用用钢丝绳绑扎扎时对构件及及钢丝绳进行行保护：(1)、必要情况况时在构件四四角做包角（用用半圆钢管内内夹角钢）以以防止钢丝绳绳刻断。2)、在绑扎点处为防防止工字型或或H形钢柱局部部挤压破坏，可可加一加强胫胫板，绑扎点处支支设撑杆。第五章、检查和验收钢结构主要构件安安装质量的检检查和验收应应严格按照《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205—2001）进行。1、凡在施工中用到到的原材料都都必须严格的的按照规范进进行全数检查查，检查的方方法是检查质质量证明文件件、中文标志志及原材复试试报告等。2、对钢构件的加工工质量应检查查项目为几何何尺寸，连接接板零件的位位置，角度、螺螺栓孔的直径径及位置，焊焊接质量外观观，焊缝的坡坡口，磨擦面面的质量，焊焊缝探伤报告告及所有钢结结构制作时的的预检、自检检文件等相关关资料。3、在钢结构吊装完完成后，应对对钢柱的轴线线位移、垂直直度，型钢梁梁的水平度、跨跨中垂直度，侧侧向弯曲、等等进行仔细的的检查验收，并并做好详细的的检查验收记记录。4、钢结构主体结构构完成后，进进行自检合格后，应应有项目经理理或技术总负负责人提出，邀邀请监理单位位、建设单位、设设计单位、质质监单位及有有关部门领导导进行主体结构的最终终验收。第六章、现场施工安全全要求与文明明施工管理要要求第一节：现场施工工安全1）、钢结构施工时时，通知相关关人员。吊车和和运输车谨慎慎驾驭，缓慢慢前行。2）、所有现场施工工人员都必须须严格执行公公司编制的施施工安全规范范和《职业安全全卫生管理制制度》，做到到人人重视安安全，确保安安全施工。在在进入施工现现场前对所有有参加施工人人员应进行一一次专项安全全教育。特殊殊工种作业必必须持证上岗岗，按特殊工工种安全技术术规程中有关关规定作业。3)、遵照计划，按布面面合理、兼顾顾安全的原则则，严格按施施工平面图搭搭设现场临时时设施，架设设动力和照明明线路