建筑装饰装修工程施工工艺标准

建筑装饰装修工程HS/M-GY07-2005一、内墙抹石灰砂浆工艺标准326二、抹水泥砂浆工艺标准331三、混凝土内墙、顶抹灰工艺标准337四、加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准344五、喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准350六、钢门窗安装工艺标准356七、铝合金门窗安装工艺标准360八、木门窗安装工艺标准364九、涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准369十、硬PVＣ塑料门窗安装工艺标准372十一、炉渣垫层施工工艺标准376十二、混凝土垫层施工工艺标准379十三、细石混凝土地面施工工艺标准382十四、现制水磨石地面施工工艺标准386十五、预制水磨石地面施工工艺标准391十六、缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准396十七、陶瓷锦砖地面施工工艺标准401十八、大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准404十九、预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工艺标准410二十、塑料板地面施工工艺标准413二十一、活动地板施工工艺标准417二十二、地毯铺设施工工艺标准421二十三、长条、拼花硬木地板施工工艺标准425二十四、裱糊工程施工工艺标准430二十五、软包墙面装饰工程施工工艺标准435二十六、壁柜、吊柜安装工艺标准440二十七、木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准444二十八、楼梯扶手安装工艺标准446二十九、木护墙、木筒子板安装工艺标准449三十、预制花饰安装工艺标准454三十一、木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准457三十二、木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准461三十三、木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准466三十四、木料表面施涂丙稀酸清漆磨退施工工艺标准469三十五、金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准473三十六、混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺标准478三十七、混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准481三十八、混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准485三十九、一般刷(喷)浆工程施工工艺标准490四十、木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准496四十一、木骨架罩面板顶棚施工工艺标准501四十二、轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准504四十三、轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准508四十四、增强水泥（GRC）空心条板隔墙工艺标准513四十五、增强石膏（GRC）空心条板隔墙施工工艺标准518四十六、钢丝岗架水泥夹心隔墙施工工艺标准522四十七、增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准529四十八、纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准533四十九、大理石、磨光花岗岩、预制磨石饰面施工工艺标准538五十、大理石、花岗岩干挂施工工艺标准544五十一、金属饰面板安装工艺标准549五十二、室外贴面砖施工工艺标准555五十三、墙面贴陶瓷锦砖工艺标准561一、内墙抹石灰砂浆工艺标准1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。2施工准备

2.1

主要材料和机具：

石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中使其充分熟化。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，累计筛余量不大于13%。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。

水泥：32.5级以上水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

麻刀：要求柔韧，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前

4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。

主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、水桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2.2

作业条件：

必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。需埋设接线盒、电箱、管线、管道管套是否固定牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，应将背后露明部分钉好铅丝网，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm，接线盒用纸堵严。

壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没有完成防水及上一层地面需要进行抹灰时，必须采取防护措施。3操作工艺

3.1

工艺流程：基层清理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰→修补预留孔洞、电箱槽盒→抹罩面灰3.2

墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.3

一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰层18mm

中级抹灰层20mm高级抹灰层25mm

根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

3.4

抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面温透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面齐平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。

3.5

做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角；或用1∶2水泥砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.6

抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。3.7

墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。两筋间距不大于1.5m，当墙面高度小于3.5m时，宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼,间距不宜大于2m。3.8

抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.9

修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，并清楚干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.10

抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

3.11

冬期施工：应符合下列规定：

冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。施工前做好室内的采暖保温和防寒工作。

用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。

冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4成品保护4.1

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。4.2

要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。4.3

推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4.4

拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料堆放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4.5

要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。4.6

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4.7

要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。5质量验收标准内墙抹石灰砂浆施工质量应满足企业标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》HS/M-2006-Z210的要求。6施工质量注意事项

6.1

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。

基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层找平，每层厚度为7～9mm。

配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2

抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：

抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水汽化后产生起泡现象。

底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。6.3

抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩。6.4

踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。6.5

暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。6.6

管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。6.7

接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7安全环保措施7.1内墙抹石灰砂浆的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台或脚手架，高处作业人员系安全带。7.2避免垂直上下交叉作业，作业人员使用的工具要放人工具袋内，不要乱抛乱扔，防止砸伤人。7.3室内加强通风，作业人员戴好防尘口罩。7.4严格遵守各搅拌机等机械设备的安全操作规程，使用前进行安全检查，安全装置是否齐全可靠，接地接零保护器是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，试运行正常后正式使用。7.5用手推车运输材料时，注意不要碰伤别人。7.6作业完后，按规定拆除架子、平台，关掉搅拌机电源，并做好设备的日常维护保养工作。8质量记录8.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。8.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。8.3隐蔽工程验收记录。8.4施工记录。8.5抹灰工程检验批质量验收记录表。二、抹水泥砂浆工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2施工准备2.1

主要材料和机具：

水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。

砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2

作业业条件：

结构工程全部完成成，并经有关关部门验收，达达到合格标准准。

抹灰前应检查门窗窗框的位置是是否正确，需需埋设的接线线盒、电箱、管管线、管道与与墙体连接是是否牢固。连连接处的缝隙隙应用1∶3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂砂浆分层嵌塞塞密实。若缝缝隙较大时，应应在砂浆中掺掺入少量麻刀刀嵌塞，使其其塞缝严实。铝铝合金门窗缝缝隙处理按设设计要求嵌填填。

砖墙、混凝土墙、加加气混凝土墙墙基体表面的的灰尘、污垢垢和油渍等，应应清理干净，并并洒水湿润。

阳台栏杆、挂衣铁铁件、预埋铁铁件、管道等等应提前安装装好，结构施施工时墙面上上的预留孔洞洞应提前堵塞塞严实，将柱柱、过梁等凸凸出墙面的混混凝土剔平，凹凹处提前刷净净，用水湿透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂砂浆分层补衬衬平。

预制混凝土外墙板板接缝处应提提前处理好，并并检查空腔是是否畅通，勾勾好缝，进行行淋水试验，无无渗漏方可进进行下道工序序。

加气混凝土表面缺缺棱掉角需分分层修补。做做法是：先洇洇湿基体表面面，刷掺水重重10%的107胶水泥浆一一道，紧跟抹抹1：1：6混合砂浆，每每遍厚度应控控制在7～9mm。

外墙抹水泥砂浆，大大面积施工前前应先做样板板，经鉴定合合格，并确定定施工方法后后，再组织施施工。

施工时使用的外架架子应提前准准备好，横竖竖杆要离开墙墙面及墙角200～250mmm，以利操作作。为减少抹抹灰接槎保证证抹灰面的平平整，外架子子应铺设三步步板，以满足足施工要求。为为保证外墙抹抹水泥的颜色色一致，严禁禁采用单排外外架子。严禁禁在墙面上预预留临时孔洞洞。

抹灰前应检查基体体表面的平整整，以决定其其抹灰厚度。抹抹灰前应在大大角的两面、阳阳台、窗台、碹碹脸两侧弹出出抹灰层的控控制线，以作作为打底的依依据。3操作工艺3.1

工艺流流程：门窗框四周堵缝（或或外墙板竖横横缝处理）→→墙面清理→浇水混凝土土湿墙面→吊垂直、套套方、抹灰饼饼、冲筋→弹灰层控制制线→基层处理→抹底层砂浆浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝缝→养护

3.2

基层层为混凝土外外墙板：

基层处理：若混凝凝土表面很光光滑，应对其其表面进行“毛化”处理，其方方法有两种：：一种是将其其光滑的表面面用尖钻剔毛毛，剔去光面面，使其表面面粗糙不平，用用水湿润基层层。另一种方方法是将光滑滑的表面清扫扫干净，用10%火碱水除去去混凝土表面面的油污后，将将碱液冲洗干干净后晾干，采采用机械喷涂涂或用笤帚甩甩上一层1：1稀粥状水泥泥细砂浆（内内掺20%1007胶水拌制），使使其凝固在光光滑的基层表表面，用手掰掰不动为好。

吊垂直、套方找规规矩：分别在在门窗口角、垛垛、墙面等处处吊垂直、套方抹灰浆，并按灰饼饼冲筋后，在墙墙面上弹出抹抹灰灰层控制制线。

抹底层砂浆：刷掺掺水重10%的107胶水泥浆一一道，（水灰灰比为0.4～0.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每每遍厚度为5～7mm，应分分层与所冲筋抹平，并并用大杠刮平平、找直，木木抹子搓毛。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。

抹面层砂浆：底层层砂浆抹好后后，第二天即即可抹面层砂砂浆，首先将将墙面湿润，按图纸尺尺寸弹线分格格，粘分格条条、滴水槽，抹抹面层砂浆。面面层砂浆配合合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂砂浆，厚度为为5～8mm。先用用水湿润，抹抹时先薄薄地地刮一层素水水泥膏，使其其与底灰粘牢牢，紧跟着抹抹罩面灰与分分格条抹平，并并用杠横竖刮刮平，木抹子子搓毛，铁抹抹子溜光、压压实。待其表表面无明水时时，用软毛刷刷蘸水垂直于于地面的同一一方向，轻刷刷一遍，以保保证面层灰的的颜色一致；；避免和减少少收缩裂缝。随随后，将分格格条起出，待待灰层干后，用用素水泥膏将将缝子勾好。对对于难起的分分格条，则不不应硬起，防防止棱角损坏坏，应待面层干透后补补起。并补勾勾缝。抹灰的施工程序：：从上往下打打底，底层砂砂浆抹完后，将将架子升上去去，再从上往往下抹面层砂砂浆。应注意意在抹面层灰灰以前，应先先检查底层砂砂浆有无空、裂裂现象，如有有空裂，应剔剔凿返修后再再抹面层灰；；另外应注意意底层砂浆上上的尘土、污污垢等应先清清净，浇水湿湿润后，方可可进行面层抹抹灰。

滴水线（槽）：在在檐口、窗台台、窗桅、雨雨篷、阳台、压压顶和突出墙墙面等部位，上上面应做出流流水坡度，下下面应做滴水水线（槽）。流流水坡度及滴滴水线（槽）距距外表面不应应小于40mmm，滴水线深度度和宽度一般般不小于100mm，滴水线（又又称鹰嘴）应应保证其坡向向正确。

养护：水泥砂浆抹抹灰层应喷水水养护。3.3

基层为为加气混凝土土板：

基层处理：用笤帚帚将板面上的的粉尘扫净，浇浇水，将板洇洇透，使水浸浸入加气板达达

10mmm为宜。对缺缺棱掉角的板板，或板的接接缝处高差较较大时，可用用1：1：6水泥混合砂砂浆掺20%1007胶水拌合均均匀，分层衬衬平，每遍厚厚度5～7mm，待灰灰层凝固后，用用水湿润，用用上述同配合合比的细砂浆浆（砂子应用用纱绷筛去筛筛），用机械械喷或用笤帚帚甩在加气混混凝土表面，第第二天浇水养养护，直至砂砂浆疙瘩凝固固，用手掰不不动为止。

吊垂直、套方找规规矩：同前。

抹底层砂浆：先刷刷掺水重10%的107胶水泥浆一一道（水泥比比0.4～0.5），随刷随随抹水泥混合合砂浆，配合合比1：1：6，分遍抹平平，大杠刮平平，木抹子搓搓毛，终凝后后开始养护。若若砂浆中掺入入粉煤灰，则则上述配合比比可以改为1：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。

弹线、分格、粘分分格条、滴水水槽、抹面层层砂浆：首先先应按图纸上上的要求弹线线分格，粘分分格条，注意意粘竖条时应应粘在所弹立立线的同一侧侧，防止左右右乱粘。条粘粘好后，当底底灰五、六成成干时，即可可抹面层砂浆浆。先刷掺水水重10%的107胶水泥素浆一一道，紧跟着着抹面。面层层砂浆的配合合比为1：1：5的水泥混合合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤煤灰混合砂浆浆，一般厚度度5mm左右，分分两次与分格格条抹平，再再用杠横竖刮刮平，木抹子子搓毛，铁抹抹子压实、压压光，待表面面无明水后，用用刷子蘸水按按垂直于地面面方向轻刷一一遍，使其面面层颜色一致致。做完面层层后应喷水养养护。

滴水线（槽）：做做法及养护要要求同前。3.4

基层为为砖墙：

基层处理：将墙面面上残存的砂砂浆、污垢、灰灰尘等清理干干净，用水浇浇墙，将砖缝缝中的灰尘冲掉，将将墙面润湿。

吊垂直、套方找规规矩，抹灰饼饼：同前。

冲筋，抹底层砂浆浆：常温时可可采用水泥混混合砂浆，配配合比为1：0.5：4，冬期施工工，底灰的配配合比为1：3水泥砂浆，应应分层与所冲冲筋抹平，大大杠横竖刮平平，木抹子搓搓毛，终凝后后浇水养护。

弹线按图纸上的尺尺寸分块，粘粘分格条后抹抹面层砂浆。操操作方法同前前。面层砂浆浆的配合比，常常温时可采用用1：0.5：3.5水泥混合砂砂浆，冬期施施工应采用1：2.5水泥砂浆。

滴水线（槽）施工工方法及灰层层养护方法同同前。3.5

冬、雨雨期施工：一一般只在初冬冬期间施工，严严冬阶段不宜宜施工。3.5.l

冬冬期拌灰砂浆浆应采用热水水拌合，运输输时采取保温温措施，涂抹抹时砂浆温度度不直低于55℃。

砂浆抹灰层硬化初初期不得受冻冻。

大气温度低于5℃℃时，室外抹抹灰砂浆中可可掺入能降低低冻结温度的的食盐及氯化化钙等，其掺掺量应由试验验确定。做油油漆墙面的抹抹灰砂浆不得得掺有食盐和和氯化钙。

用冻结法砌筑的墙墙，室外抹灰灰应待其完全全解冻后再抹抹，不得用热热水冲刷冻结结的墙面，或或用热水消除除墙面的冰霜霜。

冬期施工为防止灰灰层早期受冻冻，保证操作作，砂浆内不不可掺入石灰灰膏，为保证证灰浆的和易易性，可掺入入同体积的粉粉煤灰代替。比比如1：1：6的水泥混合合砂浆可改为为水泥粉煤灰灰砂浆，配合合比仍为1：1.6。

雨期抹灰工程应采采取防雨措施施，防止抹灰灰层终凝前受受雨淋而损坏坏。4成品保护4.1

门窗框上上残存的砂浆浆应及时清理理干净，铝合合金门窗框装装前应检查保保护膜的完整整，如采用水水泥嵌缝时应应用低碱性的的水泥，缝塞塞好后应及时时清理，并用用洁净的棉丝丝将框擦净。4.2

翻拆架子子时要小心，防防止损坏已抹抹好的水泥墙墙面，并应及及时采取保护护措施，防止止因工序穿插插造成污染和和损坏，特别别对边角处应应钉木板保护护。4.3

各抹灰层层在凝结前应应防止快干、爆爆晒、水冲、撞撞击和振动，以以保证其灰层层有足够的强强度。4.4

油油工刷油时注注意油桶不要要从架子上碰碰下去，以防防污染墙面，且且不可蹬踩窗窗台，防止损损坏棱角。5质量验收标标准5.1抹水泥泥砂浆施工质质量应满足企企业标准《建建筑装饰装修修工程质量验验收标准》HHS/M-22006-ZZ210的要要求。6施工质量注注意事项6.1

空鼓、开开裂和烂根：：由于抹灰前前基层底部清清理不干净或或不彻底，抹抹灰前不浇水水，每层灰抹抹得太厚，跟跟得太紧；对对于预制混凝凝土，光滑表表面不剔毛、也也不甩毛，甚甚至混凝土表表面的酥皮也也不剔除就抹抹灰；加气混混凝土表面没没清扫，不浇浇水就抹灰。抹抹灰后不养护护。为解决好好空鼓、开裂裂的质量问题题，应从三方方面下手解决决：第一施工工前的基体清清理和浇水；；第二施工操操作时分层分分遍压实应认认真，不马虎虎；第三施工工后及时浇水水养护，并注注意操作地点点的洁净，抹抹灰层一次抹抹到底，克服服烂根。6.2

滴水线线（槽）不符符合要求：不不按规范规定定留置滴水槽槽，窗台、碹碹脸下边应留留滴水槽，在在施工时应设设分格条，起起条后保持滴滴水槽有100mm×10mm的槽槽，严禁抹灰灰后用溜子划划缝压条，或或用钉子划沟沟。6.3

分格条条、滴水槽处处起条后不整整齐不美观：：起条后应用用素水泥浆勾勾缝，并将损损坏的棱角及及时修补好。

6.4

窗台台圪口：同一层层的窗台标高高不一致，为为保证外饰面面抹灰线条的的横平竖直需需拉通线找规规矩，故造成成窗台圪口，影响使使用。首先要要求结构施工工时标高要正正确，考虑好好抹灰层厚度度，并应注意意窗台上表面面抹灰应伸入入框内10mmm，并应勾勾成小圆角，上上口应找好流流水坡度。6.5

面层接接槎不平、颜颜色不一致：：槎子甩得不不规矩，留槎槎不平，故接接槎时难找平平。注意接槎槎应避免在块块中，应留置置在分格条处处，或不显眼眼的地方；外外抹水泥一定定要采用同品品种、同批号号进场的水泥泥，以保证抹抹灰层的颜色色一致。施工工前基层浇水水要透，便于于操作，避免免压活困难将将表面压黑，造造成颜色不均均。7安全环保措施7.1按规范范搭设双排脚脚手架，铺设设三步板，并并按规定用密密目式安全网网进行封闭。7.2作业人人员戴好安全全帽；个别高高处难度大的的操作应系好好安全带。7.3搅拌机机由持证人员员专人操作，作作业时严格按按搅拌机安全全技术规范进进行。7.4搅拌、运运输，抹水泥泥砂浆操作时时，应注意防防止砂浆溅入入眼内，万一一被溅应先用用洁净水冲洗洗，严重的去去医务所治疗疗。8质量记录8.1抹灰工工程的施工图图、设计说明明及其他设计计文件。8.2材料的的产品合格证证书、性能检检测报告、进进场验收记录录和复验报告告8.3隐蔽工程验验收记录。8.4施工记记录。8.5抹灰工程检检验批质量验验收记录表。三、混凝土内墙、顶顶抹灰工艺标标准1适用范围

本工艺标标准适用于基基层为混凝土土内墙和顶板板的中、高级级抹灰工程。2施工准备1

材料及主要要机具：

水泥：32.5级级矿渣硅酸盐盐或普通硅酸酸盐水泥。应应有出厂证明明或复试单，当当出厂超过三三个月或已经经受潮的水泥泥，应按试验验结果使用。

砂：中砂，平均粒粒径为0.35～0.5mmm，使用前过过5mm孔径的的筛子。不得得含有草根等等杂物。

石灰膏：应用块状状生石灰淋制制，淋制时必必须用孔径不不大于3mmm×3mm的筛过过滤，并贮存存在沉淀池中中。熟化时间间，常温下一一般不少于15d；用于罩面面时，不应少少于30d。使用时，石石灰膏内不得得含有未熟化化的颗粒和其其他杂质。

磨细生石灰：其细细度应通过4900孔/cm2的筛。用前前应用水浸泡泡使其充分熟熟化，其熟化化时间宜为3d以上。

纸筋：白纸筋或草草纸筋，使用用前三周用水水浸透并敲打打拌合成糊状状，要求洁净净、细腻，也也可制成纸浆浆。

麻刀：必须柔韧干干燥，不含杂杂质，长度约约10～30mm，使使用前4～5d敲打松散，用用石灰膏调好好。

聚乙烯酸缩甲醛：：即

107胶等。

主要机具：砂浆搅搅拌机、纸筋筋灰搅拌机、磅磅秤、孔径55mm筛子、窄窄手推车、铁铁板、铁锹、平平锹、大桶、灰灰槽、胶皮管管、水勺、灰灰勺、小水桶桶、喷壶、托托灰板、木抹抹子、铁抹子子、阴（阳）角角抹子、塑料料抹子、大杠杠、中杠、22m靠尺板、托托线板、八字字尺、5～7mm厚方口口靠尺、软刮刮尺、方尺、铁铁制水平尺、盒盒尺、钢丝刷刷、长毛刷、鸡鸡腿刷、笤帚帚、粉线包、小小白线、錾子子、锤子、钳钳子、钉子、钢钢筋卡子、线线坠、胶鞋、工工具袋等。2.2

作业条条件：

必须经过有关部门门进行结构工工程质量验收收，合格后方方可进行抹灰灰工程。并弹弹好50cmm水平线。

抹灰前，应检查门门窗框位置是是否正确，与与墙连接是否否牢固。连接接处缝隙应用用1：3水泥砂浆分分层嵌塞密实实，若缝隙较较大时，应在在砂浆中掺入入少量麻刀嵌嵌塞密实。门门口钉设板条条或铁皮保护护。铝合金门门窗框边缝所所用嵌缝材料料应符合设计计要求，且堵堵塞密实，并并事先粘贴好好保护膜。

墙、顶抹灰前应做做完上一层地地面及本层地地面。

管道穿越的墙洞和和楼板洞，应应及时安放套套管，并用1：3水泥砂浆或或豆石混凝土土填塞密实；；电线管、消消火栓箱、配配电箱安装完完毕，并将背背后露明部分分钉好钢丝网网；接线盒用用纸堵严。

壁柜、门框及其他他预埋铁活位位置和标高应应准确无误，并并做好防腐、防防锈处理。

根据室内高度和抹抹灰现场的具具体情况，提提前搭好抹灰灰操作用的高高凳和架子，架架子要离开墙墙面及墙角200～250mmm，以利操作作。

冬期施工应事先对对基层采取解解冻措施，待待其完全解冻冻后，而且室室内温度保持持在5℃以上，方可可进行室内墙墙、顶抹灰。不不得在负温度度和冻结的墙墙、顶抹灰。

应将混凝土墙、顶顶板等表面凸凸出部分剔平平，对蜂窝、麻麻面、露筋等等应剔到实处处，后用1：3水泥砂浆分分层补平，把把外露钢筋头头和铅丝头等等事先清除掉掉。

抹灰前用笤帚将顶顶、墙清扫干干净，如有油油渍或粉状隔隔离剂，应用用10%火碱水刷洗洗，清水冲净净，或用钢丝丝刷子彻底刷刷干净。

抹灰前一天，墙、顶顶应浇水湿润润，抹灰时再再用笤帚淋水水或喷水湿润润。3操作工艺

3.1

工艺艺流程：

混凝土顶板抹灰：：搭脚手架→基层处处理→弹线、套方方、找规矩→→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰

混凝土墙抹灰：基层处理→吊直、套套方、找规矩矩、贴灰饼→→墙面冲筋（设设置标筋）→→做护角→抹水泥窗台台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆浆罩面灰（包包括水泥踢脚脚板、墙裙等等）→抹墙面罩面面灰→养护3.2

顶板缝缝处理：剔除除混凝土凸出出部分及杂物物，然后用刷刷子蘸水把表表面残渣和浮浮尘清理干净净，刷掺用水水量10%的107胶水泥浆一一道，紧跟抹抹1：0.3：3混合砂浆将将顶缝抹平，过过厚处应分层层勾抹，每遍遍厚度宜在5～7mm。

3.3

混凝凝土顶板抹水水泥砂浆、混混合砂浆：

搭脚手架：铺好脚脚手板后，约约距顶板高11.5m左右右。

基层处理：首先将将凸出的混凝凝土剔平，对对钢模施工的的混凝土顶应应凿毛，并用用钢丝刷满刷刷一遍，再浇浇水湿润。如如果基层混凝凝土表面很光光滑，亦可采采取如下的“毛化处理”办法，即先先将表面尘土土、污垢清扫扫干净，用10%火碱水将顶顶面的油污洗洗掉，随之用用清水将碱液液冲净、晾干干。然后用1：1水泥细砂浆浆内掺用水量量20%的107胶，喷或用用笤帚将砂浆浆甩到顶上，其其甩点要均匀匀，终凝后浇浇水养护，直直至水泥砂浆浆疙瘩全部粘粘满混凝土光光面上，并有有较高的强度度（用手掰不不动）为止。

弹线、套方、找规规矩：根据550cm水平平线找出靠近近顶板四周的的平线，作为为顶板抹灰水水平控制线。

抹底灰：在顶板混混凝土湿润的的情况下，先先刷107胶素水泥浆浆一道（内掺掺用水量10%的107胶，水灰比比为0.4～0.5），随刷随随打底；底灰灰采用1：3水泥砂浆（或或1：0.3：3混合砂浆）打打底，厚度为为5mm，操作作时需用力压压，以便将底底灰挤入顶板板细小孔隙中中；用软刮尺尺刮抹顺平，用用木抹子搓平平搓毛。

抹罩面灰：待底灰灰约六、七成成干时，即可可进行抹罩面面灰；罩面灰灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂砂浆，厚度为为5mm。抹时时先将顶面湿湿润，然后薄薄薄地刮一道道使其与底层层灰抓牢，紧紧跟抹第二遍遍，横竖均顺顺平，用铁抹抹子压光、压压实。3.4

混凝土土顶板抹混合合砂浆纸筋灰灰罩面：～3.4.3

同同混凝土顶板板抹水泥砂浆浆。

抹底灰：在顶板混混凝土湿润的的情况下，先先刷107胶素水泥浆浆一道（内掺掺用水量

10%的107胶），随刷刷随打底；底底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏膏砂浆打底，厚厚度为2mmm，操作时需需用力压，将将底灰挤入顶顶板细小孔隙隙中。

抹中层灰：抹底灰灰后紧跟抹第第二遍1：3：9混合砂浆，中中层灰厚度为为6mm左右，抹抹完后用软刮刮尺刮抹顺平平，用木抹子子搓平。

抹纸筋罩面灰：待待第二遍灰至至六、七成干干时，即可抹抹罩面灰；罩罩面灰分二遍遍成活，约22mm厚。第第一遍罩面灰灰越薄越好；；紧跟抹第二二遍，要找平平；待罩面灰灰稍干，再用用塑料抹子顺顺抹纹压实、压压光。3.5

混凝土土墙面抹水泥泥砂浆：

基层处理：同混凝凝土顶板抹水水泥砂浆。

吊直、套方、找规规矩、贴灰饼饼：根据基层层表面平整、垂垂直情况，经经检查后确定定抹灰层厚度度（按图纸要要求分普通、中中级、高级），但但最少不应小小于7mm。墙面面凹度较大时时要分层操作作。用线坠、方方尺、拉通线线等方法贴灰灰饼，用托线线板找好垂直直，下灰饼也也作为踢脚板板依据。灰饼饼宜用1：3水泥砂浆做做成5cm见方，水水平距离约为为1.2～1.5m左右右。

墙面冲筋（设置标标筋）：根据据灰饼用与抹抹灰层相同的的1：3水泥砂浆冲冲筋（标筋），冲冲筋的根数应应根据房间的的高度或宽度度来决定，筋筋宽约为5ccm左右。

做护角：根据灰饼饼和冲筋，首首先应把门窗窗口角和墙面面。柱面阳角角抹出水泥护护角；用1：3水泥砂浆打打底，待砂浆浆稍干后，再再用素水泥膏膏抹成小圆角角。也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂砂浆做明护角角，其高度不不应低于2mm，每侧宽度度不小于500mm。在抹抹水泥护角的的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂砂浆分二遍抹抹好门窗口边边及碹脸底子子灰。如门窗窗口边宽度小小于100mmm时，也可可在做水泥护护角时一次完完成。

抹水泥窗台板：先先将窗台基层层清理干净，把把碰坏的和松松动的砖重新新用水泥砂浆浆修复好，用用水浇透，然然后用1：2：3豆石混凝土土铺实，厚度度不薄于2..5cm。次次日再刷掺用用水量10%的107胶素水泥浆浆一道，紧跟跟着抹1：2.5水泥砂浆面面层，压实、压压光，浇水养养护2～3d。下口要求求平直，不得得有毛刺。

抹底灰：一般应在在抹灰前一天天用水把墙面面浇透，然后后在混凝土墙墙面湿润的情情况下。先刷刷107胶素水泥浆浆一道（内掺掺用水量10%的107胶），随刷刷随打底；底底灰采用1：3水泥砂浆（或或1：0.3：3混合砂浆，水水灰比为0.4～0.5）打底，厚厚度为13mmm，每遍厚厚度宜在5～7mm，应分分层分遍与所所冲筋抹平，用用大杠刮平找找直，木抹子子搓平搓毛。

抹水泥砂浆罩面灰灰：底层砂浆浆抹好后第二二天，先将墙墙面湿润后，即即可进行沫罩罩面灰工作。罩罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂砂浆，厚度为为5～8mm。抹灰灰时先薄薄地地刮一道使其其与底层灰抓抓牢，紧跟抹抹第二遍，用用大杠刮平找找直，用铁抹抹子压实压光光。

抹水泥踢脚板或水水泥墙裙：先先刷掺用水量量10%的107胶水泥素浆浆一道，紧跟跟抹1：3水泥砂浆底底层，表面用用木抹子搓毛毛，面层用1：

2.5水泥砂浆压压光，凸出抹抹灰墙面5～7mm（要注注意出墙厚度度一致，上口口平直、光滑滑）。

抹完灰后注意喷水水养护，防止止空鼓裂缝。

3.6

混凝凝土墙面抹混混合砂浆、纸纸筋灰罩面：：～3.6.5

做做法同混凝土土墙面抹水泥泥砂浆。

抹底灰：一般应在在抹灰前一天天用水把墙面面浇透，然后后在混凝土墙墙面湿润的情情况下，先刷刷107胶素水泥浆浆一道（内掺掺用水量10%的107胶），随刷刷随打底；底底灰采用1：3：9水泥白灰膏膏砂浆打底，厚厚度，中级抹抹灰为7mmm（高级为111mm），每每遍厚度宜在在5～7mm，应分分层分遍抹，用用大杠刮平找找直，木抹子子搓平搓毛。

抹中层砂浆：抹底底灰后紧跟抹抹第二遍1：3：9水泥混合砂砂浆，中层灰灰厚度为7mmm，接着用用大杠刮平找找直，用木抹抹子搓平，抹抹完灰后进行行养护。然后后用托线板全全面检查中层层灰是否垂直直、平整，阴阴阳角是否方方正、顺直，管管后与阴角交交接处、墙面面与顶板交接接处是否平整整、光滑。踢踢脚板、水泥泥墙裙上口和和散热器及管管道背后等应应及时清理干干净。

做法同混凝土墙面面抹水泥砂浆浆的3.5.8条。

抹纸筋罩面灰：待待中层灰约六六、七成干时时，即可开始始抹纸筋罩面面灰（如中层层灰过干时，应应充分浇水湿湿润）。罩面面灰应二遍成成活，厚度约约2mm，最好好两人同时操操作，一人先先薄薄刮一遍遍；另一人随随即抹平。按按照先上后下下的顺序进行行，再赴光压压实，然后用用钢抹子压一一遍，最后用用塑料抹子顺顺抹纹压光，随随即用毛刷蘸蘸水将罩面灰灰污染的门窗窗框等清刷干干净。3.7

冬期施施工：

冬期施工，应采取取保温措施。涂涂抹时，砂浆浆的温度不宜宜低于5℃。，环境温温度一般为+5℃。，最低应应保持0℃以上。

砂浆抹灰层硬化初初期不得受冻冻。做油漆墙墙面的抹灰砂砂浆，不得掺掺入食盐和氯氯化钙。

用冻结法砌筑的墙墙，室内抹灰灰应待墙面解解冻，方可进进行。

冬期施工，抹灰层层可采用热空空气或装烟囱囱的火炉加速速干燥。采用用热空气时，应应设通风设备备排除湿气。同同时应设专人人负责定时开开关门窗，以以便加强通风风，排除湿气气。4成品保护4.1

抹灰前必须须事先把门窗窗框与墙连接接处的缝隙用用水泥砂浆

嵌塞密实（铝铝合金门窗框框嵌缝材料由由设计确定，并并事先粘贴好好防护膜），门门口应钉设铁铁皮或木板保保护。4.2

推推小车或搬运运东西时，要要注意不要碰碰坏口角和墙墙面。抹灰用用的大杠和铁铁锹把不要靠靠放在墙上，严严禁蹬踩窗台台板，防止损损坏其棱角。4.3

拆除脚手手架时要轻拆拆轻放，拆后后材料要码放放整齐，不要要撞坏门窗、墙墙面和口角等等。4.4

要保护好好墙上的预埋埋件、窗帘钩钩、电线槽。盒盒、水暖设备备和预留孔洞洞等，不要随随意抹死。4.5

抹抹灰层凝结硬硬化前，应防防止快干、水水冲、撞击、振振动和挤压，以以保证灰层有有足够的强度度。4.6

要保护好好地面、地漏漏，禁止在地地面上拌灰和和直接在地面面上堆放砂浆浆等。5质量验收标标准5.1混凝土土内墙、顶抹抹灰施工质量量应满足企业业标准《建筑筑装饰装修工工程质量验收收标准》HSS/M-20006-Z2210的要求求。6施工质量注意事项项6.1门窗洞洞口、墙面、踢踢脚板、墙裙裙上口抹灰空空鼓、裂缝。门窗框两边塞灰不不严实，墙体体预埋木砖间间距过大或木木砖松动，经经开关振动在在门窗框周边边处产生空鼓鼓、裂缝，应应重视门窗框框塞缝工序，应应设专人负责责。基层清理不干净或或处理不当；；墙面浇水不不透，抹灰后后砂浆中的水水分很快被基基层(或底灰)吸收，影响响粘结力，应应认真清理和和提前浇水，砖砖墙可提前一一天浇水，一一般浇二遍，吸吸水深度达到到8-10mmm即为符合要要求。基层偏差较大，一一次抹灰层过过厚，干缩较较大产生裂缝缝，应分层赶赶平，每遍厚厚度为7-9mm。配制砂浆和原材料料质量不符合合要求，或使使用不当，应应根据不同的的基层配制所所需的砂浆，同同时要加强对对原材料和抹抹灰部位配合合比的管理。6.2抹灰面面层起泡、有有抹纹、爆灰灰、开花：抹完罩面灰后，压压光工作跟得得太紧，灰浆浆没有收水，故故压光后产生生起泡现象，其其中基层为混混凝土顶板和和墙面较为常常见。底灰过分干燥，抹抹罩面灰后，水水分很快被底底灰吸走，故故压光时容易易出现抹纹或或漏压。淋制生石灰时，对对欠火灰，过过火灰颗料及及杂质过滤不不彻底，灰膏膏熟化时间不不够，抹灰后后遇水或潮湿湿空气灰层的的生石灰颗粒粒会继续熟化化，体积膨胀胀，造成抹灰灰表面爆灰，出出现开花。6.3抹灰面面不平，阴阳阳角不垂直、不不方正：抹灰灰前应认真挂挂线，做灰饼饼和冲筋，阴阴阳角处亦要要冲筋、顺杠杠、找规矩。6.4窗洞口口、墙面、踢踢脚板、墙裙裙等抹罩面灰灰接搓明显或或颜色不一致致，抹罩面灰灰时要注意留留施工缝，施施工缝要尽量量留在分格条条，阴角处和和门窗框边部部，室内如遇遇施工洞口时时，可采用甩甩整面墙的方方法。6.5踢脚板板、水泥墙裙裙和窗台板等等上口出墙厚厚度不一致，上上口毛刺和口口角不方等，操操作要仔细，按按规范要求吊吊垂直。拉线线找直、找方方，抹完灰后后，要返尺把把上口抹平，压压光。6.6暖气槽槽两侧、上下下窗口墙角抹抹灰不通顺，应应按规范吊直直找方。6.7管道后后抹灰不平，不不光，管根空空裂等，应按按规范安放过过墙套管，管管后抹灰准备备专用工具(长抹子)，工作细致致即能克服。6.8水泥面面层无强度，表表面不实，水水泥早期脱水水或使用过夜夜灰造成要加加强管理。7安全环保措措施7.1按规定定搭设脚手架架，高处作业业系好安全带带；高处作业业，不得向上上或向下乱抛抛工具、材料料等物体。7.2严格执执行砂浆搅拌拌机、纸筋灰灰搅拌机的安安全操作规程程，必须有单单独开关箱，有有可靠的保护护接零的漏电电保护器。使使用前进行安安全检查其电电源线路和各各控制开关按按钮是否正常常；灵敏可靠靠。7.3各种材材料、用具堆堆放整齐平稳稳，稳拿稳放放。7.4夜间作作业要有足够够的照明。8质量记录8.1抹灰工程程的施工图，设设计说明及其其他设计文件件。8.2材料的产产品合格书，性性能检测报告告，进场验收收记录和复验验报告。8.3隐蔽工程程验收记录。8.4施工记录录。8.5抹灰工程检检验批质量验验收记录。四、加气混凝土条条板墙面抹灰灰工艺标准1适用范围

本工艺标标准适用于加加气混凝土砌砌块及加气混混凝土条板墙墙面抹灰工程程。2施工准备备2.1

材料及及主要机具水泥：32.5级级普通硅酸盐盐或矿渣硅酸酸盐水泥。

砂子：中砂；使用用前过孔径55mm筛子，含含泥量不超过过5%，不得含有有杂物。

石灰膏：使用前一一个月用块状状生石灰淋制制，淋灰用孔孔径为3mmm×3mm的筛子子过滤。或使使用磨细生石石灰粉，在沉沉淀池内贮存存，用水浸泡泡不少于

3d，使其充分分熟化，石灰灰膏内不得含含有未熟化的的颗粒和其他他杂质。提前前将灰膏捣成成灰浆，掺入入水泥砂浆中中搅拌。

纸筋：白纸筋和草草纸筋，使用用前用水浸泡泡、捣碎。罩罩面用的纸筋筋宜用机碾磨磨细，不含杂杂质。稻草、麦麦秸应坚韧、干干燥，不含杂杂质，纤维长长度不得超过过30mm。稻稻草、麦秸使使用前应经石石灰浆浸泡处处理。

麻刀：必须均匀、柔柔韧、干燥，不不含杂质，长长度在10～30mm。拍拍打松散。

防裂剂：使用防裂裂剂应满足施施工方案所规规定的性能指指标，如pH值、粘度、相相对密度、初初凝时间、不不挥发物成分分等进行测试试。

粉煤灰、膨胀珍珠珠岩粉（密度度为40～300kgg/m3）、107胶等。

主要机具：一般应应备有砂浆搅搅拌机、上料料架、垂直运运输机械、筛筛子（孔径为为

50mm×50mm、30mm×30mm）、手手摇喷雾器、托托灰板、木抹抹子、铁抹子子、靠尺板、半半截大桶、铁铁板、铁锹、阴阴角抹子、阳阳角抹子、小小圆角（三角角铁）捋子、毛毛刷、大杠、小小杠、托线板板等。2.2

作业条条件：对主体体结构工程进进行核查验收收，并取得结结构验收手续续后，方可进进行抹灰工程程。

加气混凝土墙体整整修完毕，完完成门窗框、隔隔断墙、水暖暖、电气、管管线、消防栓栓箱、配电箱箱柜、有关埋埋件、木砖等等安装埋设工工作。

抹灰前对墙体上被被剔凿的管线线槽、洞进行行整修完善。检检查门窗框位位置是否正确确，安装连接接是否牢固，门门窗框与墙体体之间的缝隙隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂砂浆嵌塞严实实。

按抹灰墙面的高度度，支搭好抹抹灰用脚手架架、高凳。操操作平台及架架木应离开墙墙面及门窗口口200～250mmm，以利操作作。架木要稳稳定、牢固、可可靠。

冬期施工抹灰砂浆浆及防裂剂应应有保温措施施，操作场所所做好防寒、防防冻设施。温温度不宜低于于5℃。3操作工艺3.1

工艺流流程：基层处理→洒水润润湿→贴灰饼、冲冲标筋→抹水泥踢脚脚板→抹门窗口水水泥砂浆护角角→抹底子灰→喷洒头遍防防裂剂→修抹墙面上上的箱、槽孔孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防防裂剂

3.2

基基层处理：抹抹灰前检查加加气混凝土墙墙体，对松动动、灰浆不饱饱满的拼缝及及粱、板下的的顶头缝，用用掺用水量10%的107胶灰浆填塞塞密实。将露露出墙面的舌舌头灰刮净，墙墙面的凸出部部位剔凿平整整。墙面坑凹凹不平处、砌砌块缺楞掉角角的以及剔凿凿的设备管线线槽、洞，应应用胶灰整修修密实、平顺顺。用托线板板检查墙体的的垂直偏差及及平整度，将将抹灰基层处处理完好。3.3

洒水湿湿润：将墙面面浮土清扫干干净，分数遍遍浇水湿润。由由于加气混凝凝土块吸水速速度先快后慢慢，吸水量慢慢而延续时间间长，故应增增加浇水的次次数，使抹灰灰层有良好的的凝结硬化条条件，不致在在砂浆的硬化化过程中水分分被加气混凝凝土吸走。浇浇水量以水分分渗入砌块深深度8～10mm为宜宜，且浇水宜宜在抹灰前一一天进行。遇遇风干天气，抹抹灰时墙面仍仍干燥不湿，应应再喷一遍水水，但抹灰时时墙面不显浮浮水，以利砂砂浆强度增长长，不易出现现空鼓、裂缝缝。喷水后立立即刷一遍掺掺用水量20%的107胶素水泥浆浆，再开始抹抹灰。3.4

贴灰饼饼、冲标筋：：用托线板检检测一遍墙面面不同部位的的垂直、平整整情况，以墙墙面的实际高高度决定灰饼饼和冲筋的数数量。一般水水平及高度距距离以1.88m为宜。用1：1：6水泥石灰混混合砂浆，做做成100mmm见方的灰灰饼。灰饼厚厚度以满足墙墙面抹灰达到到垂直度的要要求为宜。上上下灰饼用托托线板找垂直直，水平方向向用靠尺板或或拉通线找平平，先上后下下。保证墙面面上、下灰饼饼表面处在同同一平面内，作作为冲筋的依依据。冲筋：依照已贴好好的灰饼，从从水平或垂直直方向各灰饼饼之间用水泥泥混合砂浆冲冲筋，反复搓搓平，上下吊吊垂直。

3.5

抹水水泥砂浆踢脚脚板、墙裙：：在抹水泥砂砂浆的高度范范围内，刷一一遍掺用水量量10%的107胶素水泥浆浆，立即抹1：1：6混合砂浆底底子灰，厚约约5mm。随之之抹第二遍（中中层灰），与与所冲筋抹平平表面用木抹抹子搓毛。在在中层灰达到到五、六成干干时，用1：1：5水泥混合砂砂浆抹罩面灰灰，抹平、压压光，上口用用靠尺切割平平齐。墙面抹抹灰完成后，出出墙厚度应一一致，一般以以凸出墙面灰灰层5～7mm为宜。

3.6

抹门门窗口水泥砂砂浆护角：室室内门窗口的的阳角和门窗窗套、柱面阳阳角，均应抹抹水泥砂浆护护角，其高度度不得小于22m，护角每每侧包边的宽宽度不小于550mm，阳阳角、门窗套套上下和过梁梁底面要方正正。操作方法法仍是先刷好好一遍掺用水水量10%的107胶素水泥浆浆，用l：1：6水泥混合砂砂浆打底。第第二遍用1：0.5：3的水泥混合合砂浆与标筋筋找平。做护护角要两面贴贴好靠尺，待待砂浆稍干后后再用素水泥泥膏抹成小圆圆角（用角铁铁捋子），护护角厚度应超超出墙面底灰灰一个罩面灰灰的厚度，成成活后与墙面面灰层平齐。3.7

抹底子子灰：

墙面加气混凝土块块刷好掺用水水量10%的107胶素水泥浆浆以后应及时时抹灰，不得得在素水泥浆浆风干后再抹抹灰，否则，形形成隔离层，不不利于基层粘粘结。抹灰时时不要将标筋筋碰坏。第一一遍抹混合砂砂浆，配合比比为1：1：6，厚度5mmm。扫毛或划划出纹线，养养护，特干后后，再抹1：3石灰砂浆，厚厚度与所冲筋筋齐平。或1：3：9水泥混合砂砂浆抹第二遍遍，用大杠将将墙面刮平，木木抹子搓平。用用托线板检查查，要求垂直直、平整，阴阴、阳角方正正，顶板（梁梁）与墙面交交角顺直，管管后阴角顺直直、平整、洁洁净。

加气混凝土条板上上抹底子灰：：一般应在冲冲筋后4h进行，先刷刷掺用水量10%的107胶素水泥浆浆，接着用1：3：9混合砂浆抹抹底子灰一道道，厚度6～8mm，然后后用大杠依照照标筋将抹灰灰面刮平，用用木抹子揉搓搓成粗麻面。3.8

修抹墙墙面上的箱、槽槽、孔洞；当当底灰找平后后，应立即把把暖气、电气气设备的箱、槽槽、孔洞口周周边50mmm的底灰砂浆浆清理干净，使使用1：1：4水泥混合砂砂浆把洞口周边修抹抹平齐、方正正、光滑，抹抹灰时比墙面面底灰高出一一个罩面灰的的厚度，确保保槽、洞周边边修整完好。3.9

喷洒（头头遍）防裂剂剂：防裂剂是是确保加气混混凝土墙面抹抹灰不出现空空鼓、裂缝的的关键措施，本本工序是否采采用可根据各各自的具体条条件来决定。当当底子灰抹完完后，立即用用喷雾器将防防裂剂直接喷喷洒在底子灰灰上，防裂剂剂以雾状喷出出，以便喷洒洒均匀，不漏漏喷，亦不宜宜过量、过于于集中。操作作时喷嘴倾斜斜向上仰，与与墙面的距离离，以确保喷喷洒均匀适度度，又不致将将抹灰层冲坏坏为适宜。防防裂剂喷洒2～3h内不要搓动动，以免破坏坏表层结构。3.10

抹罩罩面灰：

纸筋灰罩面：底灰灰约六、七成成干时即抹厚厚度为2mmm的罩面灰。先先薄薄的刮一一层，随之抹抹平，粗压一一遍，再抹第第二遍，从上上到下，顺序序进行，压实实、赶光。随随后用铁抹子子抹平、赶光光，最后用硬硬塑料抹子顺顺抹纹压光。污污染处应清刷刷干净，不甩甩破活。

混合砂浆罩面：抹抹1：0.5：3水泥混合砂砂浆罩面，厚厚5mm。分两两遍成活，同同样在底子灰灰五、六成干干开始抹罩面面灰，底灰上上刷掺用水量量10%的107胶素水泥浆浆，紧接着抹抹水泥混合砂砂浆，抹平、压压实、赶光。

水泥砂浆罩面：刷刷素水泥浆后后，用1：2.5水泥砂浆分分两遍成活、罩罩面，厚5mmm。3.11

喷洒洒（第二遍）防防裂剂：罩面面灰抹好以后后，待稍干，具具有初期硬度度，一般在砂砂浆初凝后尚尚未收缩之前前，及时喷洒洒第二遍防裂裂剂。当气温温适度、潮湿湿的环境下，防防裂剂也可以以省去不做。3.12

冬期期施工：加气气混凝土墙面面的室内抹灰灰，应采取保保温措施，所所使用的各种种材料不得受受冻，抹灰时时砂浆的温度度不得低于55℃。加气混凝土墙面抹抹灰的环境温温度不应低于于5℃，室内抹灰灰事先应做好好取暖、保温温和防寒工作作。在冬期施施工中用冻结结法砌筑的墙墙体，在抹灰灰前应采取解解冻措施。应应待墙体全部部解冻后，且且环境温度在在5℃以上，方可可进行加气混混凝土墙面抹抹灰工作。不不得在负温度度的环境下和和尚未解冻的的墙面上抹灰灰。冬期施工室内应适适当通风换气气，将湿气排排出。应设专专人负责开关关门窗，进行行保温、测温温工作。严格格控制室内温温度，抹灰层层不得受冻。4成品保护4.1

门窗护角角做完以后，及及时将门窗框框上的水泥浆浆用水洗刷干干净，铝合金金门窗必须妥妥善保护，防防止污染。4.2

抹灰前在在门框根部以以上500～600mmm范围内，钉钉铁皮或木板板加以保护，防防止施工中碰碰坏。4.3

地面、踢踢脚板、墙裙裙及管道背后后及时清扫干干净，暖气片片背面事先刷刷（喷）好一一道罩面材料料。4.4

铝合金门门窗的保护膜膜不得撕裂，与与墙体之间的的缝隙不得用用水泥砂浆嵌嵌塞，防止腐腐蚀。嵌缝材材料按设计规规定，如设计计无明确规定定时，缝隙内内填满保温棉棉，内外两面面打胶密封。要要防止对铝合合金门窗的污污染和损坏。4.5

搬运物料料及拆除脚手手架要轻抬、轻轻放，及时清清除杂物，工工具、材料码码放整齐，不不要撞坏和污污染门窗、墙墙面和护角。不不许破坏地面面面层，不许许在地面拌灰灰，避免硬伤伤。保护地面面完好。4.6

保护好墙墙面的预埋件件，通风篦子子，管线槽、盒盒、电气、水水暖设备所预预留的孔洞不不要抹死。4.7

抹灰层在在凝结、硬化化前防止快干干、水冲、撞撞击、剔凿。保保证灰层增长长到足够的强强度。4.8

喷洒过防防裂剂的底层层砂浆在抹罩罩面灰之前不不要搓动，以以免降低其防防裂效果。5质量验收标标准和质量记记录加气混凝凝土条板墙面面抹灰施工质质量应满足企企业标准《建建筑装饰装修修工程质量验验收标准》HHS/M-22006-ZZ210的要要求。6施工质量注意事项项6.1

粘结不不牢、空鼓、裂裂缝：加气混混凝土墙面抹抹灰，最常见见通病之一就就是灰层与基基体之间粘结结不牢、空鼓鼓、裂缝。主主要原因是基基层清扫不干干净，用水冲冲刷，湿润不不够，不刮素素水泥浆。由由于砂浆在强强度增长、硬硬化过程，自自身产生不均均匀的收缩应应力，形成干干缩裂缝。改改进措施，可可采用喷洒防防裂剂或涂刷刷掺107胶的素水泥泥浆，增加粘粘结作用，减减少砂浆的收收缩应力，提提高砂浆早期期抗拉强度，改改进抹灰基层层处理及砂浆浆配合比是解解决加气混凝凝土墙面抹面面空鼓、裂缝缝的关键。同同时砂浆表面面抗拉强度的的提高，足以以抗拒砂浆表表面的收缩应应力，待砂浆浆强度增长以以后，就足以以承受收缩应应力的影响，从从而阻止空鼓鼓、干缩、裂裂缝的出现。6.2

抹灰层层过厚：抹灰灰层的厚度大大大超过规定定，尤其是一一次成活，将将抹灰层坠裂裂。抹灰层的的厚度应通过过冲筋进行控控制，保持15～20mm为宜宜。操作时应应分层、间歇歇抹灰，每遍遍厚度直为7～8mm，应在在第一遍灰终终凝后再抹第第二遍，切忌忌一遍成活。6.3

门窗框框边缝不塞灰灰或塞灰不实实，预埋木砖砖间距大，木木砖松动，反反复开关振动动，在窗框两两侧产生空鼓鼓、裂缝：应应把门窗塞缝缝当作一个工工序由专人负负责，木砖必必须预埋在混混凝土砌块内内，随着墙体体砌筑按规定定间距摆放。加加气混凝土墙墙体的门框周周边宜做成钢钢筋混凝土小小柱，小柱内内预埋木砖最最为妥当。6.5

抹灰配配合比使用不不合适，底子子灰的强度太太高，使灰层层出现空鼓，开开裂：改进办办法：各层灰灰的配合比要要适宜，尤其其是底子灰的的材料，要优优先采用与加加气混凝土的的材料性能相相接近的材料料，其强度、弹弹性模量和收收缩率基本接接近为宜、抹抹灰层强度太太高，使基层层与底子灰之之间容易产生生大面积空鼓鼓、裂缝。所所以采用适当当的配合比是是必要的。6.5

抹灰层层起泡，有明明显抹子纹，墙墙面开花原因因：

抹完罩面灰以后，还还不具备早期期强度，赶压压工作跟得太太紧，灰层没没有收水，故故压光后出现现起泡现象。罩罩面灰抹完之之后，灰层已已具有一定硬硬度，手压变变形不大，灰灰层表层水分分已收干，再再进行压实、赶赶光。

底子灰过分干燥，又又没有浇透水水，抹罩面灰灰以后，水分分很快被底子子灰吸收，故故压光时容易易出现抹纹和和漏压。当底底灰五、六成成平时应开始始抹罩面灰，如如过于干燥要要适当喷水。赶赶压罩面灰应应掌握好时间间，消除抹纹纹。

淋制灰膏和浸泡生生石灰粉时，对对慢性石灰、过过火石灰颗料料及杂质没有有彻底过滤、灰灰膏熟化时间间短，尤其对对磨细石灰粉粉，不按规定定时间浸泡，致致使过火颗粒粒未能充分熟熟化，抹上墙墙以后遇水后后继续熟化，体体积膨胀，造造成抹灰表面面胀裂，出现现开花、爆皮皮。淋制灰膏膏或泡制磨细细生石灰粉，熟熟化时间必须须达到限定天天数。提前作作好准备。未未充分熟化的的灰膏不得上上墙。6.6

抹灰表表面不平，阴阴阳角不垂直直、不方正：：其原因主要要是抹灰前挂挂线、做灰饼饼、冲筋不认认真，冲筋时时间过短或过过长，造成收收缩量不同，出出现高低不平平，阴阳角不不顺直、不方方正。抹灰前前应用托线板板、靠尺对抹抹灰墙面尺寸寸预测摸底，安安排好阴阳角角不同两个面面的灰层厚度度和方正，认认真做好灰饼饼、冲筋。阴阴阳角处用方方尺套方。做做到墙面垂直直、平整，阴阴阳角方正。6.7

踢脚板板和水泥墙裙裙、窗台板上上口出墙厚度度不一致，上上口毛刺，口口角不方正，根根部出现八字字形歪斜：主主要原因是操操作不细，不不按规定吊墙墙面的垂直度度，不套方，不不拉通线找直直、找规矩。改改进办法：操操作时按工序序要求认真吊吊线、套方、找找直。用反尺尺将上口刮平平、压实、赶赶光。削直根根部。使之方方正、顺直。6.8

管道背背后抹灰不平平、不光，管管根空裂，暖暖气槽两侧上上下抹灰不通通顺：改进办办法是，管线线过墙按规定定放套管，凡凡有管道设备备的部位安装装之前应提前前抹好灰，并清清扫干净。槽槽、垛按尺寸寸吊直、找平平、压光。收收边整齐，不不甩零活。7安全环保措施7.1按要求求搭设脚手架架、高凳，要要平稳、牢固固、可靠。7.2严格遵遵守搅拌机，垂垂直运输机械械的安全操作作规程，由专专人操作；手手持电动工具具，使用前检检查电线是否否完好，并戴戴绝缘手套，以以防发生触电电事故。7.3机械喷喷涂应戴防护护用品，压力力表、安全阀阀要灵敏可靠靠。8质量记录8.1水泥出出厂证明和复复试报告。8.2砂子材材质证明。8.3粉煤灰灰和膨胀珍珠珠岩的材质证证明。8.4胶粘剂剂、防裂剂出出厂合格证。8.5抹灰工程施施工检验批质质量验收记录录。五、喷涂、滚涂、弹弹涂施工工艺艺标准1适用范围本工艺标准适用于于一般工业与与民用建筑的的墙面喷涂、滚滚涂、弹涂施施工。2施工准备2.1

材料及及主要机具：：

水泥：32.5级级及其以上的的普通水泥、矿矿渣水泥、火火山灰水泥。一一个工程所用用水泥应采用用同一批产品品，并应一次次备齐。白水水泥应根据设设计要求选用用。

细骨料：采用各种种小八厘的下下脚料，粒径径在2mm左右的的白云石屑、松松香石屑等；；也可使用中中粗砂，其含含泥量应不大大于3%。

颜料：应选用耐光光、耐碱性好好的颜料，如如氧化铁红、氧氧化铁黄、群群青、赭石等等，一个工程程所用的颜料料应采用同一一厂家、同一一牌号、同一一批量生产的的产品，并应应一次备齐。

107胶：含含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：：含固量

30%，pH值13，相对密度1.23。

木制分格条：根据据设计要求的的宽度，提前前做好备用。

黄蜡布、黑胶布：：根据需要准准备。

主要机具：应备有有小型机械搅搅拌桶，空压压机1～2台（排气量量0.6m3/min，工作压压力60～80N/ccm2）、耐压胶胶管（可用3/8″氧气管）、接接头、喷斗等等，还有压浆浆罐、

3mm振动筛筛、输浆胶管管、胶管接头头、喷枪。滚涂所用的各种花花纹的橡胶滚滚、疏松刮板板。弹涂所用的弹涂器器。还有窗纱纱、料桶、灰灰勺、计量天天平、木抹子子、铁抹子、粉粉线包、分格格条、黄蜡布布、黑胶布、木木靠尺、方尺尺、大杠、水水刷子、排笔笔等。2.2

作业条条件：

门窗必须按设计位位置及标高提提前安装好，并并检查是否安安装牢固，洞洞口四周的缝缝隙堵抹是否否符合要求。

墙面基层及防水节节点应处理完完毕，完成雨雨水管卡、设设备穿墙管道等安安装预埋工作作，并将洞口口用水泥砂浆浆抹平，堵实实、晾干。

脚手架最好选用双双排外架子，或或活动吊篮，墙墙面不得留设设脚手眼；脚脚手架立杆距距墙不少于550cm，排排木距墙不少少于20cmm，脚手架步步高最好与外外墙分格条的的高度相适宜宜。

根据施工需要提前前准备好相应应的机械，并并接通电源提提前试机。喷涂用0.6m33/min空压机2台，3mm振动筛一台台，喷涂用喷喷斗两个，高高压气管若干干米。弹涂用筒式弹涂器器，根据需要要准备数台，高高压气管若干干米。滚涂用的滚子若干干个。

根据设计需要提前前做好喷、滚滚、弹涂的样样板，并经鉴鉴定应符合要要求。

提前做好不喷、不不弹部位的遮遮挡，并应准准备好遮掩板板多块备用。

操作时施工现场的的温度不低于于+5℃。3操作工艺3.1

工艺流流程：墙面基层处理→弹弹线、分格、粘粘条→拌制面层材材料→喷涂

(滚涂、弹涂)→起分格条→勾缝→养护3.2

基层处处理：基层为为预制混凝土土外墙板时，要要事先将其缺缺棱掉角的板板面上凸凹不不平处刷水湿湿润，修补处处刷掺水重10%1007胶的水泥浆浆一道，随后后抹1：3水泥砂浆勾勾抹平整，并并对其防水缝缝、槽认真处理理后，进行淋淋雨试验，不不漏者方可进进行下道工序序。基层为砖墙、加气气混凝土墙、现现浇混凝土墙墙的基层抹灰灰，应按外墙墙抹水泥砂浆浆工艺执行。尚尚应注意以下下几点：

底层砂浆表面标高高的控制：底底层砂浆抹好好后，给面层层应留12mmm的厚度，因因考虑面层抹抹水泥砂浆88mm厚，喷喷、滚、弹层层厚2～4mm。

面层涂层不同，对对水泥砂浆面面层的质量要要求也不同。.1

喷涂：水水泥砂浆面层层要求大杠刮刮平，木抹子子搓平，表面面无孔洞、无无砂眼，面层层颜色均匀一一致，无划痕痕。.2

滚涂、弹弹涂：水泥砂砂浆面层要求求大杠刮平，表表面无孔洞，木木抹子搓平，铁铁抹子压光，待待无明水后，用用软毛刷蘸水水垂直向下，轻轻刷一遍，要要求表面颜色色一致，无抹抹纹，刷纹一一致。.3

根据图纸纸要求分格、弹弹线，并依据据缝子宽窄、深深浅选择分格格条，粘条位位置要准确，要要横平竖直。.4

喷、滚、弹弹涂施工时，应应将不需要施施涂的部位遮遮挡好，防止止造成污染。.5

施工方法法：最好是由由上往下先打打底，再抹水水泥砂浆面层层，并随抹随随养护，随往往下落架子，一一直抹到底后后，再将架子子升起，从上上往下进行喷喷、滚、弹涂涂层施工，以以保证涂层的的颜色一致。3.3

备料：：

将水泥过筛后，装装袋备用。

石屑（或中、粗砂砂）、颜料分分别过窗纱筛筛，石屑若为为大颗粒时，应应先过3mmm筛，然后分分别按重量级级配，装袋存存放备用。

按其配合比配料，要要有专人负责责掌握。3.4

面层施施工：

喷涂面层：.1

拌合砂浆浆：用小型机机械搅拌桶搅搅拌，根据喷喷涂需要砂浆浆应随拌随用用。先将水泥泥与石屑（或或砂）按1：2（体积比）干干拌均匀，加加入水重10%的107胶水溶液拌拌合均匀，使使其稠度达111cm，并并在砂浆内掺掺入水泥重0.3%的木钙粉，反反复拌合均匀匀，颜色应按按样板配制。.2

按原预留留分格条的位位置，将原有有分格条重新新理放好。.3

喷涂：炎炎热干燥的季季节，喷涂之之前应洒水湿湿润，开动空空压机，检查查高压气管有有无漏气，并并将其压力稳稳定在0.6MPPa左右。喷涂涂时，喷枪嘴嘴应垂直于墙墙面，且离开开墙面30～50cm，喷喷斗内注入砂砂浆，开动气气管开关，用用高压空气将将砂浆喷吹到到墙面。如果果喷涂时压力力有变化，可可适当地调整整喷嘴与墙面面的距离。粒粒状喷涂一般般两遍成活，第第一遍要求喷喷射均匀，厚厚度掌握在11.5mm左左右，过l～2h再继续喷第第二遍，并使使之喷涂成活活。要求喷涂涂颜色一致，颗颗粒均匀，不不出浆，厚薄薄一致，总厚厚度控制在3～4mm。波状喷涂和花点喷喷涂：一般控控制三遍成活活。第一遍基基层变色即可可，涂层不要要过厚，如墙墙基不平，可可将喷涂的涂涂层用木抹子子搓平后，重重喷；第二遍遍喷至盖底，浆浆不流淌为止止；第三遍喷喷至面层出浆浆，表面成波波状，灰浆饱饱满，不流坠坠，颜色一致致，总厚度3～4mm。花点喷涂是在波面面喷涂的面层层上，待其干干燥后，根据据设计要求加加喷一道花点点，以增加面面层质感。.4

起条、修修理、勾缝：：喷完后及时时将分格条起起出，并将缝缝内清理干净净，根据设计计要求勾缝。.5

喷有机硅硅：成活24h后，表面均均匀地喷一层层有机硅增水水剂，要喷匀匀，不流淌。

滚涂面层：.1

材料拌合合：滚涂砂浆浆的配合比一一般为1：1：0.2，即为水泥泥：砂=1：1体积比，并并掺入水泥重重20%的107胶。具体做做法是：将砂砂子过纱绷筛筛，与水泥按按1：1体积比配好好，干拌均匀匀，然后用掺掺水重20%的107胶的水溶液液拌合，稠度度似芝麻酱状状，拉出毛来来不流、不坠坠为宜，拌合合好的聚合水水泥细砂浆，应应过振动筛后后使用。.2

粘分格条条：按原打底底留条位置，重重新粘好分格格条。.3

滚涂：滚滚涂时应掌握握底层的干湿湿度，吸水较较快时应适当当地加水湿润润，浇水量以以滚涂时不流流淌为宜，操操作时需两人人合作，一人人在前将事先先拌好的稀砂砂浆刮一遍，随随后紧跟抹一一薄层，用铁铁