建筑工程监督重点及质量通病预防

工程质量监督重点及技术交底1、要求特级资质竣工程优良率60%以上，进一步规范工程参建各方主体的质量行为（见本学习资料24页）；2、加大对质量通病（结构钢筋位置、室内环境质量、建筑节能、现浇板裂缝以及屋面、地下室、外墙和有水房间渗漏，等电位联结等影响安全和使用功能的通病）的治理力度；3、施工单位应按照审查合格的设计文件和建筑节能标准施工，不允许随意变更审查合格的施工图设计文件，不得降低建筑节能标准。在目前出现问题较集中的保温材料燃烧性能不合格、装饰面层开裂等突出问题加大监督检查力度，按照济建科字[2008]4号要求，抓好民用工程太阳能热水系统集成套技术的应用工作，做到与建筑同步设计、同步施工、同步验收。具体要求是：低层、多层住宅必须应用太阳能热水系统，实现太阳能热水系统与建筑一体化设计与施工；中高层、高层住宅建筑采取试点形式逐步推进；内有纳入试点范围的中高层、高层住宅建筑，要设计适合本工程特点的太阳能热水系统，暂不具备一体化应用条件的，设计与施工时应当进行必要的管路、固定件的预设、预埋、确保后期的安装与使用；有条件的公共建筑要设计安装太阳能热水系统，政府投资建设的医院、学校、宾馆、饭店、游泳池等公共建筑应当率先应用。施工图纸设计中应包括太阳能热水器的规格尺寸、安装方法、管道井、预埋管位置及尺寸、固定预埋件、系统布置、电气管线敷设、节点做法等内容，确保结构合理、安装维修方便和使用安全。工程质量监督部门应当对太阳能热水系统的施工安装质量进行监督检查，发现擅自取消太阳能热水系统或施工安装质量不合格的，责令其整改，并重新组织竣工验收；4、强化施工图身后监管工作；5、深入开展住宅工程质量分户验收工作，禁止弄虚作假；6、做好优质结构工程的评审工作；7、智能建筑工程应完成施工图设计文件的内容，并经有资质的检测机构检测合格后方可进行单位工程竣工验收，否则工程不予备案；8、妥善处理工程质量投诉，促进经济社会和谐发展。质量与安全生产监督站必监部位桩基、复合地基、地基基础分部、主体结构分部、建筑节能保温材料。工程质监部管理主题工程质监部的管理主题是：提升工程质量、提高工作质量、加大过程监督检查执行力、做好工程质量内外综合评价、增强业主满意度。希望项目公司部管理人员正确对待质监部的管理（弘扬、引领，激励、鞭策，督导、纠偏）结合近年来存在的问题和不足重点要求做好以下几个方面的工作：1、制度建设：材料、成品、半成品、设备进出场检验；上下工序交接，不同工种交接，成品保护，绩效考核，质量目标责任书，材料、人工用量成本控制，选择分包队伍等），明细管理人员岗位职责（工长、质检员、技术员、资料员、各班组长），完善各种管理实施细则（物料堆放，钢筋、木工、砼、放线、防水、内外墙砖、水、电、暖、卫、通风、空调、智能、消防、涂刷、油漆、地面、屋面、技术交底等）。形成用制度管人、按制度办事的良好工作作风。最终达到用制度规范人的行为。2、组织建设：着力打造一支“风清气正、政通人和、卓越高效”的高素质管理团队，要求（1）管理人员配备齐全，人人顶岗，分工明确，责任到人，不允许出现一个问题有多人或者是无人承担责任现象。做到千斤重担大家挑，人人肩上有指标。（2）项目经理加强企业文化宣传教育，培养干部员工人人有一颗忠诚积极、感恩惜福的心态，注重员工整体素质的提升。良好的企业文化是提高企业核心竞争力的关键因素，这就要求我们的所有项目经理要把天齐的经营理念、管理思路、方针政策、品牌建设融入到对团队的管理当中。（3）提升全员执行力，加强项目公司（部）执行力建设。执行力是一切工作的保障，多说多做，说到做到。3、技术管理：今年公司将继续加大内部培训力度，及时传达上级主管部门要求和施工时应注意的事项。项目部必须配备满足工程施工管理、过程监督、检查验收需要的各类书籍、检测工具等。如：施工规范、工艺规程、验收标准、图集或各类专业指导丛书；靠尺、铅垂仪、塌落筒、砂浆稠度仪、回弹仪、钢筋保护层扫描仪等。1）重点抓好图纸会审工作：在图纸会审时提出图纸中的疑问，图纸中存在的问题、并提出合理化建议，以全面提高图纸会审的质量。建议有模壳的工程改为叠合箱、蜂巢箱、现浇大孔径砼板等方案。项目公司（部）接到图纸后，首先由工程技术负责人组织各专业（包括土建、水、电、暖、卫、消防、通风、智能等）技术人员、预算员、工长等进行内部会审，各自提出图纸中存在的问题及各专业图纸之间的矛盾，按建筑、结构、给排水、电气等专业分别整理、汇总。举例：某一大工程的技术员，工作特别认真、特别仔细，建施、结施图纸看得很细，就是没有将土建、水、电、暖、卫、消防、通风、智能等图纸系统的穿起来，砼筏板浇筑完后，经建设单位有关人员提醒，通过查阅排水图纸发现筏板下又一大水沟漏做，给项目部造成很大损失，也在建设单位造成很坏的影响。2）技术交底：技术人员吃透图纸内容，明白设计意图，谁管的项目（放线、钢筋、模板、砼、屋面、楼地面、内外门窗、内外墙镶贴、内外墙涂刷、安装等）谁编写技术交底，技术交底要有针对性、操作性、能切实指导控制施工，特别是甲方分包项目。4、工期管理：根据施工合同、建设单位要求、工程实际情况、自身特点、结合建设单位工作作风，编制切实可行进度计划、材料进场计划、各专业队伍进场时间计划和各专业工种配合节点要求；周密的计划靠严格的执行力来落实，要求项目公司部每天落实计划完成情况，没有完成的及时分析完不成的原因并拿出补救措施，质监部将严格按照管理规定进行处理。5、创优工程质量过程控制：对精品工程、定点创优工程根据工程图纸内容和工程实际情况要求项目公司部编制重点部位控制措施，对主要材料及甲供材要严把材料入场关，不合格材料坚决不用。1）质监部对工程以下部位进行重点管理控制：钢筋保护层，砼裂缝，板厚，模板排架、模板质量。内、外墙砖、室内地砖排版、嵌缝，厨卫间、屋面防水灌水试验，油漆、粉刷、屋面防水保护层、室外回填；厨卫间地漏标高，卫生间局部等电位连接、1区范围内插座标高、位置，卫生间面盆、大便器安装位置，均压环、玻璃幕墙等电位联结，阳台专用洗衣机地漏，导线绝缘电阻、防雷地阻测试，智能化系统、消防、喷淋、联动系统，室外污水井流水槽、化粪池三通，弱电、强电、采暖、给水井内设施等。2）控制措施：每一个现浇板面完成后3天内将钢筋保护层检查结果报质检部相关科室；墙、地砖镶贴前先将排版图报质监部相关科室审查通过后，允许大面积镶贴，镶贴质量未经验收通过不允许嵌缝，嵌缝质量未经验收通过不允许外架拆除；初装饰内墙腻子基层非经验收通过不允许面层腻子施工，内、外墙涂刷、木门油漆基层处理未经质检部相关科室验收通过禁止进行下道工序施工。以上分部分项工程要求先做样板，样板验收通过后方允许大面积施工。卫生间局部等电位、1区范围内插座标高、位置，必需主体预留时结合淋浴器位置确定插座预留位置。设施安装必须样板先行安装完毕，报公司质检科进行验收。合格后申报主管部门样板间验收，方可全面施工。导线绝缘电阻非经公司质检科测试合格不允许开关、插座、配电箱安装。基础工程一、基本要求开工时，施工手续应齐全（土地使用许可证、工程规划许可证、施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书、中标通知书、安全文明措施费核定证书、施工许可证、工程地质勘探报告）。施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书等与联审办审查通过的施工图纸，工程图纸会审纪要、设计变更等同等重要，均作为施工依据。1、基础外围验收应具备的条件：外围模板拆除完毕并清理干净，垫层以上所有砼全部外露，外墙螺栓孔处50×50×10竹胶板块剔除钢筋螺栓从根部气割后用膨胀砂浆封堵。砼缺陷（拔台、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、烂根等）按相关质量标准（合格、优良、优质结构）整修完毕并符合要求。2、基础分部监督抽查时应具备的条件：1）垫层以上所有部位应全部外露（基础外围已提前验收的例外）。2）所有柱、墙、梁、板模板拆除清理完毕,砼强度满足设计要求，砼合格证齐全。3）填充墙砌筑完毕，开关、插座盒、总、分配电箱体、暗装消防箱等安装完毕，出墙尺寸应有控制措施，控制措施禁止作假（因受条件限制无法砌筑和安装时，应有相关科室认可甩项申请报告书）。4）禁止将后浇带模板拆除或者拆除后另行简单支护，后浇带模板应待后浇带砼拆模试块强度满足要求后方可拆除。5）养护室应通水、通电，空调、自动喷淋正常运行，温度、湿度满足规定要求，试块摆放位置正确、标示齐全，养护室密闭性良好。砼试块和砂浆试块应分箱或分室放置。6）现场实体检测（钢筋保护层厚度，现浇板厚度、表面平整，轴线位移，层间净高，构件截面尺寸，砼强度等）符合设计和规范要求并与分户验收记录一致,剪力墙、现浇板面大于0.2MM的不规则裂缝应有设计处理意见，并按设计意见处理完毕。7）安全、文明施工符合标准，所有物料分类堆放整齐、挂牌表示清晰、防雨、防潮措施到位；安全、文明不达标，安全文明措施费不到位，基础、主体分部一律不做监督抽查。3、基础工程施工完毕后，应及时进行外围防水施工和基坑回填工作（多层结构施工至3层、高层结构施工至6层室外回填必须完成）。防水施工前应根据所选防水材料种类将基层处理至符合要求（防水砂浆基层表面坚实、平整、粗糙、洁净、并充分湿润，无积水；防水卷材应将找平层清扫干净，阴阳角处半径要符合卷材铺贴要求，基层处理剂涂刷严密，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂；涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形）。防水卷料的外观质量和物理性能、涂膜防水材料的各项指标必须符合设计要求，严格按工艺规程进行施工，注意穿墙套管处防水节点做法。回填基坑时，应先清除基坑中的杂物，并应在相对的两侧同时回填并分层夯实，回填的土料应符合设计和有关标准的要求，有防水层做法的部位应加强对防水层的保护。要求管理人员认真对待室外防水和回填工作，为以后避免地下室渗水和室外道路、散水塌陷、断裂等质量事故打下坚实的基础。二、换填垫层的检测1、换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力，原则上每300平方米一个检验点，每个单位工程检验点数量不宜少于3点。2、对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。3、对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）划分安全等级为丙级的建筑物和一般不太重要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有要求或垫层厚度大于2m时，仍应按第1条要求做载荷试验来检验其承载力。4、对于厚度小于50cm，起“褥垫”作用的换填处理，地基竣工验收时按设计要求做压实系数检验即可。5、换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在施工过程中对每层的压实系数进行检验；采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处，检验数量对大基坑每50-100平方米不应少于1个检验点，对基槽每10-20m不应少于1个检验点，每个独立柱基不应少于1个检验点。三、桩基施工：为保证桩基顺利验收通过，应及时收集桩基施工相关资料和做好以下几个方面的工作：原材料合格证、进场复验报告、钢筋焊接试验报告、桩端持力层岩性报告或者载荷实验报告，桩基施工记录，桩基检测报告，桩位、桩径、桩顶标高检查记录，检测的Ⅲ类、Ⅳ类桩设计处理意见等。桩基的检测及处理1、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量要求：1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根；2）地基基础设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。注：①对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检数量范围内，选用钻孔抽芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检桩数不得少于总桩数的10%；其他抽检桩可用可靠的动测法进行检测。②地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。③当施工质量有疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩或施工工艺不同的桩的桩数较多时，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。2、关于桩基承载力检测的有关要求1）桩基承载力应按下列要求检测①进行静载试验：抽检数量不应少于单位工程总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根；②进行高应变法检测：抽检数量不应少于单位工程总桩数的5%，且不得少于5根。2）对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法采用静载试验及高应变法检测单桩承载力时，可选用下列方法进行检测：①当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验法检测桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力，同一土层的试验点不应少于3点；②采用岩基载荷试验确定完整、较完整、较破碎岩基作为桩基础持力层时的承载力，载荷试验的数量不应少于3个；③采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根；④大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。对单柱单桩大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。3、关于桩基的评价性检测与处理的要求1）单桩竖向抗压承载力检测①进行单桩承载力静载验收检测，如其检测结果的极差不超过其平均值的30%，可取其平均值为单桩承载力，如其极差超过其平均值的30%，宜增加一倍的静载试验数量进行检测；对桩数为三根以下的柱下承台，取最小值为其单桩承载力，其扩大检测方案应经设计单位认可；②采用高应变法进行单桩承载力验收检测时，单桩竖向极限承载力的评价方法同静载检测；③对桩身完整性检测中发现的Ⅲ、Ⅳ类桩，由设计单位确定承载力检测数量，但不应低于20%的承载力检测，必要时可对其全部进行承载力检测。2）桩身完整性检测当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法改用钻芯法），在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。其检测方案应经设计单位认可。3）承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的Ⅲ、Ⅳ类桩，应请设计单位拿出处理意见（方案）。墩基=长：直径大于6的按桩基进行检测四、复合地基的检测1、对于水泥土搅拌桩复合地基、砂桩地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等复合地基，其竣工后的承载力检验应采用复合地基载荷试验，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3处，有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3根。2、水泥土搅拌桩（粉喷桩）的检测要求竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行。检验数量为桩总数的0.5%~1%，且每项单体工程不少于3点。3、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）的检测要求1）水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28天后进行。试验数量宜为桩总数的0.5%~1%，且每个单体工程的试验数量不少于3点；2）应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。名词解释：（按桩径大小分类）小桩：直径小于、等于250毫米；中等直径桩：直径大于250毫米、小于800毫米；大直径桩：直径大于、等于800毫米。五、关于沉降观测的要求1、下列建筑物应在施工期间及使用期间进行沉降观测：1）地基基础设计等级为甲级的建筑物；2）复合地基或软弱地基上设计等级为乙级的建筑物；3）加层、扩建的建筑物；4）受临近深基坑开挖影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物；5）需要积累建筑经验或进行设计反分析的工程；6）20层以上或14层以上造型复杂的建筑物；7）建于粘性土、粉土上的一级建筑桩基及软土地区的一、二级建筑桩基，在其施工过程及建成后使用期间，必须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。六、地基钎探钎探的目的是为了探明基地的基础持力层内有无坟坑、墓穴、防空洞以及土质不均匀等情况。一般来说持力层深度为条形基础宽度的3倍左右，独立基础边长的1.5倍，且分别不小于5m。所以宜请设计部门明确钎探深度。建筑工程施工工艺规程第22页规定：人工钎探：一般钢钎用直径Ф22～25mm的钢筋制成，钎尖呈60度尖锥形状，钎长2.5～3m，大锤重4～5kg。机械打钎：一般用轻便触探器。钎探孔排列方式及参数表（人工、机械均采用）序号槽宽（cm）排列方式钎孔间距（m）钎探深度（m）1小于80中心一排1.51.5280～150两排错开1.52.03大于150梅花型1.52.54柱基梅花型1.5～2.02.5且不小于短短边探孔离槽边0.2m左右。模板工程模板从设计、下料、制作、安装、校正、加固、拆模、清理整修等必须建立一整套完整的控制体系，管理人员用你的技能、严格的过程管理、热情的服务，确保整个施工过程在受控状态中。只要你允许下道工序施工，上道工序出现的问题就应该由你来承担责任，但你一定要明白质量和进度并不矛盾。混凝土工程一、后浇带的底部支撑及混凝土浇筑间隔时间1、梁板水平后浇带的底部支撑体系应自成一个系统在后浇带混凝土浇筑之前不应随意拆除，后浇带部位模板应有专门施工技术方案；2、后浇带混凝土与其两侧混凝土浇筑的间隔时间必须符合设计要求及规范规定；一般情况下温度后浇带浇筑间隔时间为4～6周，沉降后浇带的浇筑时间为自重较大一侧的建筑物主体结构施工完成之后或者根据设计要求。二、变形缝的施工与清理1、各类变形缝的宽度必须符合设计要求，缝内应通透、无杂物；（变形缝宽度大于100㎜的尽量不用填充聚苯板的做法）；2、变形缝两侧柱、墙施工时应采取可靠措施来抵抗混凝土浇筑过程中产生的侧压力，防止构件截面局部加大而导致变形缝宽度减小现象的发生；3、基础、主体施工期间应采取有效防护措施防止各种杂物落入变形缝内部而导致难以清理。三、现浇板裂缝预防、控制和处理措施：1、严格控制混凝土塌落度，禁止现场加水；2、砼表面应振捣滚压密实，无漏振；3、在脚踏砼表面无明显脚印时，进行2边抹压（最好用水泥地面压光机器，时间可稍微晚点）并及时覆盖地膜，地膜一定要贴近砼表面并保持薄膜底部有冷凝水；地膜覆盖时间：35℃以上时不少于4小时，25℃-35℃不少于6小时，25℃-15℃不少于8小时，15℃-5℃不少于12小时，5℃以下时不小于24小时；4、板面放线完成后及时洒水养护；5、对板面出现的小于0.2MM细小裂缝可用环氧树脂胶进行灌缝处理（尽量在楼面处理）。四、施工缝的留置及处理1、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小、便于施工的部位且应符合下列规定：1）柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2）与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下面；3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；6）双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。2、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时必须对施工缝进行必要的处理。1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的水应予清除；2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100㎜处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。五、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12ｈ以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与硅酸盐水泥拌制的混凝上，不得少于7ｄ；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14ｄ；3、浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持塑料布内有凝结水；5、混凝土强度达到1.2Ｎ/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1）当日平均气温低于５℃时，不得浇水；2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3）混凝士表面（柱、墙、梁）不便浇水或使用塑料布时，应涂刷货真价实刷后成膜、砼到龄期后自行脱落的养护剂；4）对大体积混凝土的养护，应根据气侯条件按施工技术方案采取控温措施。六、加气混凝土砌块墙做法应严格按新图集施工（L06J125）填充墙砌体拉结筋与混凝土构件的连接应优先采用预留插筋或者预埋件的方式，禁止采用后植拉接筋的方式，个别漏留插筋或者漏放埋件的，应采用脹塞固定埋件的做法（每块埋件用2个脹塞），尽量不用胀塞固定埋件的做法。1、填充墙砌体与混混凝土构件交交接部位应设设置防裂钢丝丝网或其他防防裂措施，钢钢丝网应固定定牢固，固定定点间距不宜宜大于3000mm，在填填充墙砌体与与混凝土构件件上的搭接长长度均不得小小于11cmm；2、加气砌块块墙的高度不不宜大于6米，当墙长大大于5米时，应在墙墙长中部设置置钢筋混凝土土构造柱；当当墙厚不小于于180㎜，墙高超过过4米或墙厚小于180㎜，墙高超过过3米时，宜在墙墙体半高处设设置与主体柱柱、墙连接且且沿墙全长贯贯通的钢筋混混凝土水平系系梁，墙上洞洞口宽度不宜宜大于2.4米，当洞口宽宽度大于2..4米时洞口两侧侧宜加设构造造柱，洞口过过梁宜于构造造柱整体连接接。构造柱拉接接筋长度也应应执行不小于于墙长的1//5且不小于于700mm。3、加气砌块块墙体的最小小厚度宜为：：内隔墙1000mm,民用建筑外外墙200mmm,工业建筑外外墙150mmm。4、顶部为自由端的的加气砌块隔隔墙顶面应沿沿墙全长设置置现浇混凝土土压顶梁。5、填充墙砌砌至接近梁、板板底时，应至至少间隔5-14d后，用1:3干硬性水泥泥砂浆将缝隙隙填塞密实，顶顶部缝隙尺寸寸应控制在50㎜以内。6、加气砼砌砌块砌筑时砌砌块浇水深度度以控制在20㎜内，墙体完完成一日后开开始对砌体灰灰缝进行浇水水养护，每天天不少于4边，养护不不少于5天；冬期施施工可不养护护。7、加气砌块块出釜28天后方可用用于砌筑，砌砌块应码垛整整齐，高度以以1.5m左右为宜，底底部应有防潮潮、顶部应有有防雨措施。七、轻质板墙的设置、固定和和嵌缝处理1、GRC板板等板墙材料料，应根据有有关标准的要要求，待出厂厂静置28天后方可施施工安装。2、轻质板墙墙的板与板之之间、与相邻邻构件之间固固定件的数量量、厚度和固固定方式应符符合设计要求求。3、轻质板墙墙的拼接缝隙隙应根据板墙墙材质的不同同，采用相应应的加强材料料进行防裂处处理。4、石膏空心心条板隔断在在60㎜厚度时，其其限制高度为为3000㎜；当板材性性能较好时，根根据需要可增增高至3300㎜，但要从构构造上进行上上下交错接板板处理。5、加气隔墙墙板的最小厚厚度不得小于于75㎜；墙板的厚厚度小于125㎜时，其最大大长度不应超超过3.5M。6、室内有装装修或潮湿环环境使用时，应在板材隔墙下加设砼导墙、砖墙，高200㎜，宽宜为板材宽或龙骨宽度。八、穿墙螺栓孔的堵塞塞外墙穿墙螺栓孔的的堵塞宜采用用掺有微膨胀胀剂的干硬性性水泥砂浆或或者是聚氨酯酯发泡胶，内墙螺栓孔孔必须用掺有有微膨胀剂的的干硬性砂浆浆填塞，每端端填塞长度不不小于80MMM，填塞完完毕后及时用用胶带封闭养养护，堵塞过过程中应认真真填塞密实，监理（建设）单位应严格进行验收，并形成验收记录，杜绝弄虚作假现象。九、阳台栏板、填充墙墙的抗震构造造阳台栏板、压顶与与墙体的联接接牢固且必须符符合图纸设计计要求，如设设计未注明时时可采用以下下几种连接方方式：1、在墙体中中预留插筋，间间距满足设计计要求，长度度满足单面焊焊10钢筋直径；2、在墙体中中留置埋件，禁禁止植筋或者者作假。钢筋混凝土结构中中砌筑填充墙墙时，应沿框框架柱（剪力力墙）全高每每隔500mmm（砌块模模数不能满足足要求时可为为600mmm）设2Ф6拉结筋，拉拉结筋伸入墙墙内的长度应应符合设计要要求；当设计计未具体要求求时：非抗震震设防及抗震震设防烈度为为6度、7度时，不应应小于墙长的的1/5且不小于7000mm；8度、9度时沿全长长贯通。十、高层建筑梁柱柱混凝土强度度等级不同时时的施工要求求1、问题的提出：1）设计方面目前，许多高层框框架、框剪结结构竖向构件件的混凝土设设计强度等级级高于水平构构件1～2个级差（1个级差为5Mpa）甚至更多多，这样做的的主要原因有有：（1）在高层框架、框剪剪结构的设计计中，底部加加强区域内框框架柱的轴压压比是需要复复核验算的关关键技术指标标，影响轴压压比的决定性性因素是柱的的混凝土强度度等级和截面面尺寸；为获获得更大、可可灵活分隔的的使用空间，我我们往往不希希望柱的截面面尺寸过大，而而这就需要通通过提高柱的的混凝土强度度等级使轴压压比满足规范范的限值。（2）根据《高层建筑混混凝土结构技技术规程》JGJ3--2002的规定，梁梁板的混凝土土强度等级不不宜高于C40，这是因为为梁板主要是是受弯构件，不不需要太高的的混凝土强度度，同时也可可有效解决高高强度混凝土土所带来的梁梁板收缩裂缝缝问题。（3）当竖向构件与水平平构件的混凝凝土设计强度度等级差异较较大时，为保保证节点部位位的强度和延延性，按照“强柱弱梁、强强剪弱弯、强强节点弱构件件”的抗震设计计原则，一般般要求在节点点部位采用高高强度等级的的混凝土（即即竖向构件的的混凝土强度度）进行浇筑筑。2)施工方面在近年来质量监督督工作的实践践中，笔者注注意到，当遇遇到竖向构件件与水平构件件的混凝土强强度设计等级级差异较大、节节点部位应采采用高强度等等级混凝土浇浇筑的情况时时，很多工程程节点部位混混凝土施工质质量控制效果果较差，容易易出现的问题题主要有以下下几个方面：：（1）未事先制定节点部部位的混凝土土施工专项方方案，施工的的随意性较大大，甚至出现现节点部位不不按要求浇筑筑高强度等级级混凝土的现现象，形成较较大质量隐患患；（2）节点部位高强度等等级混凝土供供应量失控，非非多即少，导导致或者节点点范围内未全全部浇筑高强强度混凝土，或或者于梁的端端部形成位置置、形式均不不规则的施工工缝或冷缝且且接槎部位混混凝土密实程程度较差，降降低结构的整整体性；（3）当采用竖向构件与与水平构件分分开支模、浇浇筑的施工方方案时，柱墙墙高强度混凝凝土与节点部部位高强度混混凝土的浇筑筑间隔一定的的时间，这时时常会出现漏漏留节点部位位高强度混凝凝土试块的情情况。2、问题的解决措施施1)方案制定阶阶段在具体组织施工之之前，现场参参建各方应根根据竖向构件件与水平构件件混凝土强度度的差异值，会会同设计单位位制定切实可可行的施工技技术方案。结结合笔者与广广大同行交流流所取得的经经验，通常可可按下述几种种情况确定施施工方案：（1）当竖向构件与水平平构件的混凝凝土强度等级级相差1个级差时，考考虑到节点部部位各种约束束作用对其核核心区混凝土土抗剪强度的的提高，一般般不需采取特特殊处理措施施，节点部位位可直接按水水平构件的混混凝土强度浇浇筑施工，但但必须征得设设计单位的书书面认可；（2）当竖向构件与水平平构件的混凝凝土强度等级级相差2个级差及以以上时，可分分两种情况考考虑：①一般要求节点部位位按高强度混混凝土（即竖竖向构件的混混凝土强度）浇浇筑施工；②当设计单位出具了了节点核心区区的加固补强强方案时，在在采取了加固固补强方案后后，节点部位位亦可按水平平构件的混凝凝土强度浇筑筑施工，一般般有下述几种种加固补强方方案供参考：：ⅰ在节点内增设型钢钢，增加节点点范围内的复复合箍筋；ⅱ节点水平加腋；ⅲ节点处增设X型钢钢筋并确保其其锚固长度。2）施工实施阶段当节点部位按高强强度混凝土（即即竖向构件的的混凝土强度度）浇筑施工工时，应严密密组织，精心心施工，确保保节点核心区区的混凝土质质量，可按以以下流程进行行操作：（1）在绑扎梁的钢筋时时，事先在节节点核心区外外梁上固定45°金属板网以以分隔高低强强度混凝土，如如图所示：（2）事先向搅拌站订购购高、低两种种强度的商品品混凝土，并并就混凝土的的使用时间、浇浇筑方案向其其技术负责人人作详细说明明，最大程度度保证高、低低强度混凝土土供应与现场场浇筑施工的的同步；（3）制定严格的施工方方案，根据浇浇筑进度确定定不同强度混混凝土的进场场顺序和方量量；（4）混凝土运输车要编编号，并建立立实时通讯联联系，在每车车混凝土出场场时要向现场场专门负责的的人员讲明车车号、混凝土土强度等级、发发车时间等内内容；梁板混混凝土采用泵泵送，节点混混凝土由塔吊吊用料斗调运运；（5）现场负责人要指挥挥混凝土车的的供混凝土次次序、时间，强强度不同的混混凝土运到作作业层时要及及时通知；（6）作业层由专人负责责指挥浇筑，要要确保节点混混凝土先行浇浇筑，高强度度混凝土浇筑筑时要留有余余量，高出板板面一部分，以以备振捣时下下沉；（7）梁板混凝土在节点点混凝土浇筑筑后及时进行行浇筑；（8）节点周边混凝土浇浇筑后，再振振捣节点处，这这样可避免节节点混凝土的的流窜；（9）在整个混凝土浇筑筑过程中，有有关技术人员员应及时取样样制作各种不不同强度等级级的混凝土试试块，施工日日志、混凝土土施工记录、隐隐蔽工程验收收记录等相关关质量文件应应齐全、有效效。十一、混凝土质量缺陷分分析及整修1、混凝土缺陷原因分分析1）麻面：混凝土构件件表面上出现现的无数小凹凹点，但没有有露出钢筋现现象。这是由由与木胶板湿湿润不够或竹竹胶板、钢模模板隔离剂涂涂刷未到位产产生粘模，或或模板拼缝不不严，有跑浆浆现象和振捣捣不密实，拆拆莫过早等原原因；2）露筋：混凝土结构构件钢筋暴露露在混凝土外外面，主要是浇筑筑时垫块位移移或垫块太少少甚至漏放，致致使钢筋下坠坠或外移紧贴贴模板面外露露；混凝土漏漏振，结构、构构件截面小，钢钢筋过密，石石子卡在钢筋筋上，使水泥泥砂浆不能充充满钢筋周围围；混凝土配配合比不当，产产生离析，靠靠模板部位缺缺浆或模板严严重漏浆及拆拆模时缺楞掉掉角导致漏筋筋；3）蜂窝：混凝土表面面无水泥浆，露露出石子深度度大于5mmm,但小于保护护层厚度的缺缺陷，主要材材料配合必不不准确（浆少少石多），拌拌合不均匀，浇浇筑方法不当当,振捣不密实实以及模板严严重漏浆；4）孔洞：混凝土结构构从表面开始始，且深度超超过保护层厚厚度，但不超超过结构截面面尺寸1／2深的缺陷，主主要由于混凝凝土浇注失控控、漏振等造造成；5）裂缝：有温度裂缝缝、干缩裂缝缝和外力引起起的裂缝，产生的原因因主要是水泥泥在凝固过程程中模板局部部变形或沉陷陷引起。此外外还有对混凝凝土养护不好好，表面水分蒸蒸发过快等原原因造成；6）缝隙夹渣层：将混混凝土构件分分割成几个不不相连的部位位，使施工逢逢处有缝隙或或夹有杂物，主主要是在施工工缝处未清理理干净或连接接处理不妥，或或是支模方式式不妥而造成成；7）缩颈：混凝土构件件的外形尺寸寸缩小，主要原因是是摸板外形尺尺寸局部变化化而导致缩颈颈。8）混凝土强度不足：：主要是由于于混凝土所用用材料质量、配配合比设计、搅搅拌、浇捣和和养护等方面面的问题造成成；9）烂脖子：基础、柱柱、墙混凝土土浇筑后，与与基础、柱、台台阶或柱、墙墙、底板交接接处出现蜂窝窝状空隙，台台阶或地板混混凝土被挤隆隆起，主要是基础础、柱或墙根根部混凝土浇浇筑后，接着着往上浇筑，由由于此时台阶阶或底板部分分混凝土尚未未沉实凝固，在在重力作用下下被挤隆起，而而根部混凝土土向下脱落形形成蜂窝和空空隙（俗称“烂脖子”、“吊）。2、混凝土质量缺陷预预防控制手段段和整修办法法1）麻面预控措施及整整修：模板表表面应清理干干净，不得粘粘有干硬水泥泥砂浆，模板板拼缝应严密密，木模应充充分浇水湿润润，隔离剂应应选用长效的的，涂刷要均均匀，并防止止漏刷，混凝凝土应分层均均匀振捣密实实，严防漏振振，每层混凝凝土均应振捣捣至排除气泡泡为止。轻微麻面一般可不不做处理，个个别观感较差差部位，用钢钢丝刷或加压压水冲洗干净净基底，用原原混凝土配合合比（去石子子）砂浆，将将麻面抹平压压光，使颜色色一致，修补补完后及时粘粘贴塑料薄膜膜养护。2）露筋预防控制手段段和整修：在在混凝土浇筑筑前严格控制制钢筋位置和和保护层厚度度正确，混凝凝土应保证配配合比准确和和良好的和易易性，混凝土土应振捣密实实，振动棒严严禁撞击钢筋筋，避免踩踏踏钢筋，如有有踩踏或脱扣扣等应及时调调整纠正。对较大面积的蜂窝窝、露石和露露筋，应根据据缺陷的深度度和面积凿去去已松动和薄薄弱的混凝土土层和浮石，然然后用钢丝刷刷或加压水洗洗刷表面，再再用比原混凝凝土强度等级级提高一个强强度等级并掺掺加膨胀剂的的细石混凝土土填塞压实，粘粘贴地膜或者者涂刷有效养养护剂养护。3）蜂窝预防控制手段段和整修：严严格控制混凝凝土配合比，加加强检查，保保证材料计量量准确，搅拌拌均匀，塌落落度应适宜，分分层下料振捣捣密实，模板板接缝应封堵堵严密。对小蜂窝，用水洗洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥沙浆压实抹平，及时粘贴地膜养护。对较大蜂窝混凝土土缺陷整修方方法同上一条条露筋整修方方法。4）孔洞预防控制手段段和整修：在在钢筋密集处处及复杂部位位，应采用细细石混凝土，振振捣要采用专专用工具、振振捣密实、必必要时辅以人人工捣实。在在构件预留空空洞出处应从从两侧同时下下料，采用正正确的振捣方方法，严防漏漏振。将孔洞周围的松散散混凝土和软软弱浆膜凿除除，用压力水水冲洗，支设设带托盒的模模板，用比结结构高一强度度等级的半干干硬掺加膨胀胀剂的细石混混凝土仔细分分层浇筑，强强力捣实，并并养护。突出出结构面的混混凝土，带达达到50%强度后，用用剁斧仔细剁剁平。5）裂缝预防控制措施施及整修：配配置混凝土时时，应严格控控制水灰比和和水泥用量，选选择合理的级级配，同时，要要振捣密实，减减少收缩量，提提高混凝土抗抗裂强度，并并要认真及时时养护，防止止水泥因水化化反应失水而而产生裂缝，建建议在混凝土土中掺加pp纤维。环氧树脂修补。当当砼构件裂缝缝宽度在0.1mm以上时，可可用环氧树脂脂灌浆修补，材材料以环氧树树脂为主要成成份，加入增增塑剂、稀释释齐和固化剂剂等组成。修修补时先用钢钢丝刷将砼表表面的灰尘、浮浮渣及松散层层仔细清除，严严重的用丙酮酮擦洗，使裂裂缝处保持干干净。然后然然后选择裂缝缝较宽处布置置灌浆钢嘴子子，用嘴子的的间距应根据据裂缝大小和和结构形式而而定，一般为为300～600mm。嘴子用用环氧树脂封封闭，待腻子子干固后应进进行漏浆检查查以防止跑浆浆。最后对所所有的嘴子都都灌满浆液，有裂缝的砼砼经灌浆后，一一般要在7d后方可加载载使用。6）缝隙夹渣层预防控控制措施和整整修：接缝处处杂物应清理理干净，在已已硬化混凝土土表面上浇筑筑混凝土前，应应清除水泥薄薄膜和松动石石子以及软弱弱混凝土层，并并浇水湿润和和用水冲洗干干净，混凝土土浇筑前应铺铺一层水泥浆浆或不小于550mm厚与与混凝土成分分相同的水泥泥砂浆，以利利结合，混凝凝土应连续浇浇筑，以保证证混凝土结构构的整体性。缝隙夹层不深时，可可将松散混凝凝土凿去，洗洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，应清除松散部份和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。7）缩颈预防控制措施施：在混凝土土浇筑前，要要认真检查模模板的形体和和几何尺寸，加加固方法是否否正确、加固固是否牢固，严严防模板支架架变形和缩胀胀。8）混凝土强度不足预预防控制措施施：严格控制制混凝土拌合合物原材料的的质量和配比比，拌合物投投料计量和水水灰比要准确确，拌制要合合理，应保证证拌合物的匀匀质性和塌落落度的适应性性，混凝土要要浇捣密实，养养护方法要正正确（现浇板板粘贴地膜，柱柱、墙、梁涂涂刷有效养护护剂），以确确保混凝土强强度符合设计计要求。9）“烂脖子”预防控制制措施及整修修：基础、柱柱、墙根部应应在下部台阶阶（板或地板板），混凝土土浇筑间歇1.0-11.5h，沉实后，再再浇上部混凝凝土，以阻止止根部混凝土土向下滑动。基基础台阶或柱柱、墙底板浇浇筑完后，在在浇筑上部基基础台阶或柱柱、墙前，应应先沿上部基基础台阶或柱柱、墙模板底底圈做成内外外坡度，待上上部混凝土浇浇筑完毕，再再将下部台阶阶或地板混凝凝土铲平、拍拍实、拍平。将烂脖子处松散混混凝土和软弱弱颗粒凿去，冲冲洗干净后，支支模，用比原原混凝土高一一强度等级的的细石混凝土土填补捣实，加加强养护，带带混凝土强度度达到50%后，用剁斧斧将多余混凝凝土剔除剁平平。钢筋工程钢筋原材料、加工工成品、半成成品应分批、分分类堆放整齐齐，挂牌标示示清晰，并应应有防潮、防防雨措施。钢筋从下料、制作作、联接（焊接、机械连接、绑绑扎搭接）、绑绑扎等从技术术交底到操作作步骤必须进进行严格的过过程管理控制制。一、钢筋保护层控控制1、现浇板钢筋保护护层控制措施施1）在现浇板钢筋绑绑扎时，应根根据设计的保保护层厚度在在底部钢筋的的下面垫设厚厚度适宜的塑塑料定位卡，定定位卡的间距距应根据钢筋筋的间距、直直径等情况确确定，一般应应控制在600cm左右。2）对于现浇板的上部部扣筋及悬挑挑板上部受力力筋，应在其其下加设通长长钢筋马凳，钢钢筋马凳宜采采用直径不小小于12mmm的钢筋制作作，间距宜控控制在50ccm左右，且且不少于两道道，以确保上上部钢筋的位位置；或者在在现浇板的上上部扣筋及悬悬挑板上部受受力筋上绑扎扎相当于板厚厚的通常钢筋筋马凳，钢筋筋马凳直径用用等于保护层层厚度的钢筋筋或者钢管制制作，混凝土土浇筑完找平平后，将马凳凳筋拆除，这这样既保证了了钢筋保护层层厚度、钢筋筋间距，又控控制了现浇板板厚度节约了了钢材。3）认真做好钢筋隐隐蔽工程验收收记录，隐蔽蔽工程验收记记录中必须注注明钢筋的限限位措施。4）浇筑混凝土前应应做好交接检检验，并实行行现场“挂牌”制度，否则则不得进入下下道工序施工工。5）在浇筑混凝土时时必须搭设马马道，操作人人员不得踩踏踏钢筋。6）在浇筑混凝土时时，应避免钢钢筋受碰撞位位移；在混凝凝土浇筑过程程中及浇筑完完后应派专人人检查，对位位移的钢筋应应及时调整回回位。7）加强对结构实体体钢筋保护层层厚度的检验验。钢筋保护护层厚度检验验的结构部位位，应由监理理（建设）施工等各方方根据结构构构件的重要性性在施工前共共同确定，且且选取的部位位应具有代表表性。对梁类类、板类构件件，每层应各各抽取构件数数量的2%且不少于5个构件进行行检验，当有有悬挑构件时时，抽取的构构件中悬挑梁梁类、板类构构件所占比例例均不小于50%。对选定的梁类构件件，应对全部部纵向受力钢钢筋的保护层层厚度进行检检验；对选定定的板类构件件，应抽取不不少于6根扣筋（悬悬挑板为6根纵向受力力钢筋）的保保护层厚度进进行检验。现现浇板扣筋和和悬挑板受力力筋保护层厚厚度应在距梁梁（墙）不小小于500mmm的位置处处检验；梁、挑挑梁纵向受力力钢筋保护层层厚度应在其其弯矩较大处处检验，其检检验结果应符符合规范要求求。2、墙、柱钢筋保护护层控制措施施1）在柱钢筋绑扎时时，首先要控控制好钢筋骨骨架的外形尺尺寸，并应根根据设计保护护层厚度加设设适宜的塑料料定位卡，定定位卡间距不不超过1m，以确保保主筋的保护护层厚度。合合模后对伸出出的竖向钢筋筋应进行修整整，并在其上上端绑扎二道道箍筋进行定定位；2）剪力墙钢筋应逐逐点绑扎，双双排钢筋之间间应绑拉筋或或支撑筋，其其纵横间距不不应大于6000mm，钢钢筋外皮应根根据设计保护护层厚度设塑塑料定位卡，定定位卡间距不不超过1m，确保钢钢筋保护层厚厚度符合要求求。合模后应应对伸出的钢钢筋进行修整整，并在搭接接处绑扎二道道横筋进行定定位；3）在墙、柱浇筑混混凝土时，应应避免钢筋受受碰撞位移；；混凝土浇筑筑时应有专人人看管，浇筑筑后应派专人人检查，对出出现位移的钢钢筋进行调整整以保证钢筋筋位置的正确确；4）认真做好钢筋隐隐蔽工程验收收记录，隐蔽蔽工程验收记记录中必须注注明钢筋的定定位措施；5）浇筑混凝土前应应做好交接检检验，并实行行现场“挂牌”制度，否则则不得进入下下道工序施工工。3、梁钢筋保护层控控制措施：1）在梁钢筋绑扎时时，首先要控控制好钢筋骨骨架的外形尺尺寸，对于圈圈梁等截面尺尺寸较小的梁梁，宜采用增增设与主筋成成45°角的斜向箍箍筋控制其骨骨架变形位移移，相邻斜向向箍筋应成正正倒八字形，其其间距不宜大大于2m；并应在在梁底和两侧侧根据设计保保护层厚度加加设适宜的塑塑料定位卡，定定位卡间距不不超过1m，以确保保主筋的保护护层厚度；2）纵向受力钢筋采采用双层排列列时，两排钢钢筋之间应垫垫以直径大于于等于25mmm的短钢筋筋，以保持其其设计距离；；3）在浇筑混凝土时时，应避免钢钢筋受碰撞位位移；混凝土土浇筑时应有有专人看管，避避免踩踏，浇浇筑前后应有有专人检查修修整。二、梁、柱节点及及钢筋搭接区区箍筋漏放问问题1、在纵向受力钢筋筋搭接长度范范围内应配置置箍筋，其直直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的0.25倍。当钢筋筋受拉时，箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍，且不应应大于1000mm；当钢钢筋受压时，箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍，且不应应大于2000mm。当受受压钢筋直径径d〉25mm时，尚尚应在搭接接接头两个端面面外100mmm范围内各各设置两个箍箍筋。2、在框架节点内应应设置水平箍箍筋，箍筋构构造应符合施施工图设计文文件及相关规规范的规定，间间距不宜大于于100mmm。对四边均均有梁与之相相连的中间节节点，节点内内可只设置沿沿周边的矩形形箍筋。当顶顶层端节点内内设有梁上部部纵筋和柱外外侧纵筋的搭搭接接头时，节节点内水平箍箍筋应符合上上述第1条的要求。砌体工程一、块材的静置时时间蒸压（养）砖、小小砌块、加气气混凝土砌块块等墙体材料料的产品龄期期不应小于28d，若其运抵抵施工现场时时龄期不满足足要求，应将将其静置待龄龄期达到28d后方可砌筑筑。二、砌体脚手眼的的堵塞砌体施工脚手眼应应采用干硬性性细石混凝土土进行填塞密密实，填塞完完毕后应及时时粘贴地膜进行行保潮养护,,监理（建设设）单位应严严格检查验收收，并形成验验收记录。三、砌体砂浆饱满满度砖砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于80%（混凝土小小型空心砌块块砌体水平灰灰缝的砂浆饱饱满度不得小小于90%）.四、砌体砂浆的的的拌制与使用用1、严格按照砌体砂砂浆施工配合合比的要求进进行计量,对于砌体砂砂浆各组分必必须按重量进进行计量；对对于石灰膏应应将其调至标标准稠度（112cm）后后进行称重计计量，或者进进行折算后称称重计量；计计量精度为水水泥±2%，砂、石灰灰膏控制在±5%以内，砂应应计入其含水水量对配料的的影响,砂浆应采用用机械搅拌，搅搅拌时间应符符合下列规定定：1）水泥砂浆和水泥泥混合砂浆不不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆浆和掺用外加加剂的砂浆不不得少于3min；3）掺用有机塑化剂剂的砂浆为3～5min。2、砂浆的搅拌顺序序为：用砂浆浆搅拌机搅拌拌应分二次投投料，先加入入部分砂子、水水和全部塑化化材料，通过过搅拌叶片和和砂子搓动，将将塑化材料打打开（不见疙疙瘩为止），再再投入其余的的砂子和全部部水泥。用鼓鼓式混凝土搅搅拌机搅拌砂砂浆时，应配配备一台抹灰灰用麻刀机，先先将塑化材料料搅拌成稀糊糊状，再投入入搅拌机内搅搅拌。3、砂浆搅拌量应根根据工作班所所要砌筑的部部位决定，做做到随拌随用用。水泥砂浆浆和混合砂浆浆应分别在3h和4h内使用完毕毕；当施工期期间最高气温温超过30℃时，应分别别在拌成后2h和3h内使用完毕毕。4、砂浆应按要求贮存存在贮存器内内（含铁板），而而且不应直接接在楼板上堆堆置。楼板吸吸收砂浆中的的水份，将降降低砂浆活性性、和易性，使使砂浆变干硬硬，容易降低低砂浆强度。5、标准养护的条件件：水泥混合砂浆应为为温度20±3℃，相对湿度60～80%。水泥砂浆和微沫砂砂浆应为温度度20±3℃，相对湿度90%以上；；养护期间，试试件彼此间隔隔不少于100mm。砼试块采用标准养养护的试件：：拆膜后应立立即放入温度度为20±2℃，相对湿度度为95%以上的标准准养护室中养养护，或在温温度为20±2℃的不流动的Ca(OHH)2饱和溶液中中养护。标准准养护室内的的试件应放在在支架上，彼彼此间隔10-20mm，试试件表面应保保持潮湿，并并不得被水直直淋。烟道一、所用产品应符符合设计要求求，有关性能能指标等应符符合山东省标标准图集L05J1104、L05J1105的要求。二、主体分部工程程验收前，应应安装完成。三、检查重点1、预制烟气道的安安装，对于六六层以上的住住宅，从第六六层开始，烟烟气道每隔三三层做分层承承托处理，施施工时用直径径为14-18的螺纹钢承承托排风道管管体；2、风帽与基座的安安装固定应采采用焊接形式式，在风帽底底板与风帽基基座对应的四四角处分别预预埋铁件，施施工现场用25×3扁钢焊接牢牢固。其引风板、负压板板、顶盖均应应用钢筋和螺螺栓连接。3、烟气道与墙体间间缝隙应填塞塞饱满密实，并并应采取挂钢钢丝网等抗裂裂措施，进风风口方向正确确（满足使用用功能）4、烟气道内表面应应光滑，外表表面应平整无无孔洞和裂缝缝，端部平整整且无毛边。5、防止烟气回流装装置应符合设设计要求。多层住宅厨房、卫卫生间Ⅱ型排风道应应安装普通型型导流式金属属止回排气阀阀，宜安装防防火型导流式式金属止回排排气阀；七层层及以上住宅宅建筑必须安安装防火型导导流式金属止止回排气阀,所有通风道道在首层底部部均应留设进进风口。四、风道接长（顶顶层）应有专专门的连接固固定措施基础、主体施工注注意事项及质质量通病预防防措施1、单元入口门洞宽宽度不应小于于1.5m，高高度不应低于于2.1m（此此尺寸为竣工工验收尺寸）。2、桩基的监督检测测1）用钻孔抽芯法或或声波透射法法对部分桩身身进行完整性性检测；2）对桩基进行承载载力检测（静静载法、高应应变法、平板板荷载试验法法）；3、强夯地基承载力检检验应用原位位测试和室内内土工试验，强强夯处理后的的地基竣工验验收承载力试试验，应在施施工结束后间间隔一定时间间才能进行，对对于碎石土和和砂土地基，其其间隔时间可可取7—14d，粉土和粘粘性土地基可可取14—28d。强夯置换换地基间隔时时间可取28d；4、复合地基（水泥泥土搅拌桩、砂砂桩、土和灰灰土挤密桩、水水泥粉煤灰碎碎石桩）承载载力检验应采采用复合地基基荷载试验；；5、换填垫层地基的的监督检测1）换填垫层地基竣竣工验收应采采用荷载试验验检验其承载载力；2）对于局部的换填填垫层由设计计院确定其检检验方法；3）安全等级为丙级级的建筑物和和一般不太重重要的、小型型、轻型或对对沉降要求不不高的工程，地地基竣工验收收按设计要求求做压实系数数检验，（结结果合格后允允许填上一步步，不允许每每层取样最后后检测）但当当设计有要求求或垫层厚度度大于2m时，仍必必须做荷载试试验；4）对于厚度小于550cm起“褥垫”作用的换填填处理，地基基竣工验收时时按设计要求求做压实系数数检验即可；；6、基坑深度超过55m的应根据据具体情况进进行放坡或者者支护，根据据现场实际情情况和当地主主管部门要求求合理选择降降水方案（降降水深度宜控控制在坑底以以下500—1000mmm）。1）常用的支护方法法有：放坡开开挖、锚杆、土土钉墙、深层层搅拌水泥土土桩排桩挡墙墙、旋喷桩排排桩挡墙；2）常用的降水方法法有：明沟排排水、轻型井井点降水、大大口径井点降降水。7、基础础施工完验收收合格做完防防水后后应及及时组织进行行内外回填。8、沉降降观测的要求求1）下列建筑物应在在施工及使用用期间进行沉沉降观测（一一般在工程图图纸设计中均均有明确说明明）：（1）《地基基础设计计规范》a、地基基础设计等等级为甲级的的建筑物（重重要的工业与与民用建筑；；30层以上的高高层建筑；体体型复杂、层层数相差10层的高低层层连体建筑；；大面积的多多层地下建筑筑如：地下车车库、商场、运运动场等；对对地基变形有有特殊要求的的建筑物；复复杂地质条件件下的坡上建建筑物；对原原有工程影响响较大的新建建建筑物；场场地和地质条条件复杂的一一般建筑物；；位于复杂地地质条件及软软土地基的二二层及二层以以上地下室的的基坑工程）。b、复合地基或软弱弱地基上设计计等级为乙级级的建筑物（除除甲级、丙级级以外的建筑筑物）；丙级建筑：场地和和地质条件简简单、荷载分分布均匀的七七层及以下民民用建筑及一一般工业建筑筑、次要的轻轻型建筑。c、加层、扩建的建建筑物。d、受临近深基坑开开挖影响或受受地下水等环环境因素变化化影响的建筑筑物。e、需要积累建筑经经验或设计反反分析的工程程。（2）《高层建筑规程程》规定20层以上或14层以上造型型复杂的工程程。（3）《建筑桩基技术术规程》规定定建于粘性土土、粉土上的的一级建筑桩桩基及软土地地基的一、二二级建筑桩基基，在其施工工过程中及建建成后使用期期间，必须进进行系统的沉沉降观测，直直至沉降稳定定。2）观测点设置要求求必须由有资质的专专业队伍观测测，并有专项项方案。观测测点的布置应应按能全面查查明建筑物和和构筑物基础础沉降的要求求，由设计单单位根据工程程地质资料、建建筑结构特点点确定，一般般观测点数不不少于6个。（1）砖墙承重结构的的观测点，一一般可沿墙长长每隔8～12m设置一一个；在转角角处、纵横墙墙交界处、纵纵横墙中央和和沉降缝两侧侧应设置观测测点；（2）框架结构建筑物物的观测点，应应在柱基或接接近柱基上设设置观测点；；具有筏基或或墙基的高层层建筑观测点点，应沿纵横横向周边设置置；新建与原原有建筑物的的连接处两边边都应设置观观测点。9、地基钎探（见基基础）。10、砖砌体第一批砖砖灰缝厚度超超过20mmm必须采用细细石混凝土。注注意门窗洞口口部位的排砖砖模数，2440mm厚度度承重墙和窗窗台最上一批批砖应是整砖砖丁砌。11、砂浆应严格控制制脊梁，并做做到随拌随用用，水泥砂浆浆和水泥混合合砂浆分别在在3h和4h内使用完毕毕；当施工期期间最高气温温超过30℃时，应分别别在拌成后2h和3h内使用完毕毕。12、墙体上留置的临临时施工洞口口，其侧边离离交界处墙面面不应小于5500mm，洞洞口净宽度不不应超过1mm，高度不超超过1.5mm。13、预制过梁的搁置置长度不得小小于240mmm，宽度大大于300mmm的洞口上上部应设置钢钢筋混凝土过过梁，过梁座座浆设计无要要求时，应采采用1∶2.5水泥砂浆。14、未经设计部门同同意，不得在在墙上开凿水水平沟槽。15、砖砌体上下两批批砖搭接长度度小于25mmm和丁字、拐拐角、十字交交界处咬槎长长度小于400mm的视为为通缝，灰缝缝厚度宜为110mm，但但不小8mm，不大大于12mmm。16、普通混凝土小型型空心砌块和和轻骨料混凝凝土小型空心心砌块，应对对孔搭接，搭搭接长度不应应小于90mmm，使用时时龄期不应小小于28天，砌体灰灰缝养护不少少于7天，灰缝宜宜为10mmm，但不得小小于8mm，不大大于12mmm。17、蒸压加气混凝土土砌块应错缝缝搭砌，其搭搭接长度不应应小于砌块长长度的1/3，宜为3000mm，且不不小于1500mm。水平平灰缝不得大大于15mmm，竖向灰缝缝不得大于220mm；蒸蒸压砖加气混混凝土砌块使使用时龄期不不得少于28天（因28天前，材料料自身收缩较较快），砌体体灰缝应密实实饱满，养护护时间不少于于7天。18、蒸压加气混凝土土砌块和轻骨骨料混凝土小小型空心砌块块不应于其他他块材混砌，蒸蒸压加气混凝凝土砌块砌体体和轻骨料混混凝土小型空空心砌块砌体体的干缩较大大，为了防止止和控制砌体体干缩裂缝的的发生（进而而带来粉刷层层的裂缝），故故不应与其他他块材混砌；；另外，不同同干密度和强强度等级的蒸蒸压加气混凝凝土砌块和轻轻骨料混凝土土小型空心砌砌块干缩值也也不一致，也也不应该混砌砌，但因构造造需要的墙底底部、墙顶部部应侧砌，门门窗洞口处不不属于本条规规定的范畴。19、填充墙与框架柱柱在抹灰时，应应有抗裂措施施，一般用直直径不小于Φ1.6网眼为20×20mmm的钢丝网网，用钢钉或或射钉固定牢牢固，塑料胀胀塞每200～300mmm加铁件固定定，钢丝网宽宽度不小于2220mm，每每边搭结宽度度不小于1000mm，挂挂网要均匀牢牢固，钢丝网网应在主体分分部工程监督督抽查时施工工完毕，墙顶顶固定需要加加砌块墙砌筑筑5～14天以后进行行。20、圈梁设置的有关关要求（山东东省标准图集集L03G313第20页）1）圈梁应采用现浇浇钢筋混凝土土，且宜连续续的设置在同同一水平面上上，形成封闭闭状；当圈梁梁被门窗洞口口截断时，应应在洞口上部部增设相同截截面的圈梁；；2）附加圈梁与圈梁梁的搭接长度度不应小于其其中之中垂直直间距的2倍，且不小小于1m；3）当附加圈梁与圈圈梁的垂直距距离小于3000mm时，圈圈梁应转弯封封闭通过。21、房房屋底层窗台台上出现的上上宽下窄的竖竖向裂缝，一一般是由于窗窗台墙与窗间间墙荷载差异异，窗间墙沉沉降，灰缝压压缩不一致而而导致在窗边边产生剪力，在在窗台墙中间间产生拉力所所造成。处理方法（图纸会会审提出）：：1）在底层的窗台下下墙体灰缝内内设置3道焊接钢筋筋网片或2Φ6的钢筋，并并伸入梁边窗窗间墙内不小小于600mmm；2）采用钢筋混凝土土窗台板时，窗窗台板嵌入窗窗间墙内不小小于600mmm。22、砖混结构顶层、阁阁楼层施工必必须严格执行行挤建设法[19977]11号文规定，强强化图纸会审审力度，凡在在济南市市区区进行的建设设、开发、设设计、施工、监监理等单位，不不论其隶属关关系，一律执执行本文件的的有关规定。简简要介绍如下下：1）停止使用施工中中难以保证质质量的现场湿湿拌水泥蛭石石、珍珠岩和和水矿渣保温温屋面，可用用以上材料做做找坡。2）构造柱伸至女儿儿墙顶，其间间距必须执行行图集L03G313第34页。当女儿儿墙高度≦500mmm时，应在出出入口上方设设置女儿墙柱柱柱，其间距距应≦2m；当女儿儿墙高度为500～1000mmm时，女儿儿墙柱宜沿墙墙全长布置，间间距应为2mm左右；圈梁梁、过梁、构构造柱等应采采取措施克服服冷桥（单独独抹保温砂浆浆）。3）现浇屋盖及现浇挑挑檐，每隔115m左右设设后浇温度缝缝一道，缝宽宽为600—800mmm，缝内混凝凝土应断开，但但钢筋不得断断开，待需做做保温层前（一一般控制不少少3周）再浇灌灌混凝土，混混凝土强度等等级应提高一一级，并加膨膨胀剂。4）顶层砌筑砂浆等级级不低于M5，顶层圈梁梁下0.3mm和每隔0.55m增设砖砌砌体水平灰缝缝钢筋（共三三道），3770mm墙增增设3Φ4钢筋，2400mm墙增设2Φ4钢筋，其位位置在顶层端端部自山墙起起两间范围内内的内外纵墙墙及承重横墙墙、变形缝两两端两间范围围内的上述墙墙体及顶层的的内横墙靠外外墙一边2mm范围内（伸伸入外纵墙每每侧500mmm）。外纵纵墙与内横承承重墙交叉处处及山墙与内内纵墙交叉处处均应设构造造柱（图纸会会审提出，基基础施工加设设）。内纵墙墙与内横承重重墙交叉处增增设抗裂柱，抗抗裂柱仅在顶顶层设置，其其上下两端应应锚固于相应应上下圈梁内内。23、固定木门框所用用木砖混凝土土预制构件，其其位置应在门门洞两侧砌体体上三批砖、下下三批砖处，中中距小于7550mm；塑塑钢门窗混凝凝土砌块位置置应在门窗洞洞口上1800mm、下180mmm处，间距距应小于6000mm（固固定点应距窗窗角、中横框框、中竖框150～200mmm,固定点间距距应不大于6600mm），铝铝合金门窗混混凝土砌块固固定件位置应应在门窗洞口口上180mmm、下180mmm处，间距距应小于5000mm。24、钢筋制作、绑扎扎、安装及验验收注意事项项1）HPB-235钢钢筋末端应做做180º弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩的的弯后平直长长度不应小于于钢筋直径的的3倍；2）当设计要求钢筋筋末端需做135º弯钩时，HRP3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直长长度应符合设设计要求；3）钢筋做不大于990º弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍；4）抗震箍筋应做不不小于135º弯钩，平直直部分长度不不应小于钢筋筋直径的10倍；。5）钢筋接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头，接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍，接头不不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区；6）在梁、柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，应应按设计要求求配置箍筋，受受拉搭接区段段的箍筋间距距不应大于搭搭接钢筋较小小直径的5倍，且不应应大于1000mm，受压压搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的10倍，且不应应大于2000mm，当柱柱中纵向受力力钢筋直径大大于25mmm时，应在搭搭接接头两端端外100mmm范围内各各设置两个箍箍筋，其间距距宜为50mm；7）受力钢筋机械连连接及焊接接接头连接区段段的长度为35d（d为受力钢筋筋较大直径）且且不小于5000mm，凡凡接头中点位位于连接区段段内的均属于于同一连接区区段，同一连连接区段受力力钢筋，接头头面积在受拉拉区不宜大于于50％。直接承承受动力荷载载的结构构件件中不宜采用用焊接接头；；当采用机械械连接时，不不应大于50％；8）绑扎搭接连接区区段长度为11.3L1（L1为搭接长度度），接头中中点位于1..3L1范围内均属属同一连接区区段，同一连连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求，无要求求时，对梁类类、板类及墙墙类构件不宜宜大于25％，对柱类类构件不宜大大于50％；9）采用竖向、水平平梯子筋控制制墙体钢筋位位置和钢筋保保护层，用定定型柱筋控制制柱钢筋位置置；10）独立柱箍筋、墙墙体水平筋以以距地面500mm处开始始起步，墙体体起步立筋与与暗柱主筋间间距50mmm，梁箍筋与与柱主筋间距距50mm，过过梁箍筋距地地面30mmm；11）板端下部钢筋锚锚入梁支座长长度不小于1/2支座宽，且且不小于5倍钢筋直径径，上部钢筋筋锚入梁支座座长度满足锚锚固长度，楼楼板短跨向上上部主筋应置置于长跨向上上部主筋之上上，短跨向下下部主筋应置置于长跨向下下部主筋之下下，板底钢筋筋应在支座1/3范围内搭接接，双向受力力钢筋应全部部扎牢，其它它部位钢筋除除外围两行全全部扎牢外可可采用梅花型型绑扎。短边长度之比小于于当长边与或或等于2.0时，应按双双向板计算；；当长边与短短边长度之比比大于2.0，但小于3.0时，宜按双双向板计算；；当长边与短短边长度之比比大于或等于于3.0时，可按沿沿短边方向受受力的单项板板计算。下面内容见《砼结结构施工实用用手册》a、现浇板的支撑长长度应满足受受力钢筋在支支座内的锚固固要求，板在在砖墙上的支支座长度一般般不小于板厚厚，并应不小小于120mmm（即1/2砖长）；b、预制板的支撑，当当搁置在钢屋屋架上时，其其支撑长度不不小于60mmm；当搁置置在钢筋砼屋屋架或砼梁上上时，支撑长长度不小于880mm，在在砖墙上的支支撑长度不小小于100mmm。c、钢筋砼板上部受受力钢筋在支支座处的锚固固长度：=1\*GB3①嵌固在砖石石结构墙内的的简支板las＝支撑长度度－100mmm；=2\*GB3②板与梁整体体连接时锚固固长度连接时时，锚固长度度应时las/lla。钢筋砼下部受力钢钢筋在支座处处的锚固长度度：=1\*GB3①在墙内las≥5d（d受力钢筋直直径）；=2\*GB3②简支板受力力钢筋的锚固固长度≥5d。简支板：d、板与梁整体连接接或连接板受受力钢筋的锚锚固长度：在在墙内las≥5d,在梁内las伸至梁中且≥5d。e、板的分布钢筋应应配置在受力力钢筋的转弯弯处及直线段段，在梁截面面范围内不应应配置分布筋筋。f、板嵌固在承重砖砖墙内的板端端上部构造钢钢筋直径不应应小于6mmm，间距不应应大于2000mm，其伸伸出墙边的长长度不应小于于L1/7（L1为单向板的的跨度或双向向板的短边跨跨度），板两两边均嵌固在在墙内的板角角部分，应双双向配置上部部构造钢筋，其其出墙边的长长度不应小于于L1/4。屋面板的挑檐转角角处的构造配配筋：当挑檐檐宽l500mmm；附加钢筋筋可用3根，锚固长长度La≥500mmm，当宽度为500<L≤800时，附加钢钢筋可用5根，锚固长长度应使La≥800。25、梁中弯起钢筋角角度：当梁高高≤800mmm时，角度为45°；梁高>800mmm时，角度为60°。26、钢筋代换原则：：钢筋代换后后，其强度、配配筋率、间距距、锚固长度度、最小直径径、根数等应应符合结构设设计规范。钢筋代换必须取得得设计单位同同意并应符合合以下要求：：1）不同种类钢筋的的代换，应按按钢筋受拉承承载力设计值值相等的原则则代换；2）当构件受抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度控制时，钢钢筋代换后应应进行抗裂、裂裂缝宽度或挠挠度的验算；；3）钢筋代换后，应应满足砼结构构设计规范中中规定的钢筋筋间距、锚固固长度、最小小钢筋直径、根根数等要求；；4）对重要受力构件件不宜用Ⅰ级光圆钢筋筋代换变形（带带肋）钢筋；；5）梁的纵向受力钢钢筋与弯起钢钢筋应分别进进行代换；6）对有抗震要求的的框架，不宜宜以强度等级级较高的钢筋筋代替原设计计中的钢筋，当当必须代换时时，代换的钢钢筋经检验所所得的实际强强度应符合规规范的要求；；7）构件的吊环，必必须采用未经经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋筋制作，严禁禁以其他钢筋筋代换。28、电渣压力焊、闪闪光对焊的适适用范围、质质量要求1）电渣压力焊：HPPB235，直径14～20；HRB3335，直径14～32；HRB4000，直径14～32。质量要求：接头处处不得有大于于0.1倍钢筋直径径偏移，且不不大于2mmm，弯折角不不大于3°，接头无烧烧伤缺陷，焊焊包凸出均匀匀高度不得小小于4mm，不允许有夹夹渣现象；不不同直径钢筋筋焊接时，上上下两钢筋轴轴线应在同一一轴线上。2）闪光对焊：HPBB235：直径8—20；HRB3335：直径6—40；HRB4000：直径6—40；RRB4000：直径10—32；HRB5000：直径10—40；Q235直径：6—14。质量要求：接头处处不得有横向向裂纹，电极极接触处钢筋筋不得有明显显烧伤，弯折折角不得大于于3°，轴线位移移不得大于钢钢筋直径得0.1倍，且不大大于2mm。29、钢筋保护层控制制措施1）现浇板上部负弯矩矩筋及悬挑板板上部受力钢钢筋在出墙、梁梁500mmm处设置通长长马镫筋；2）剪力墙、柱、梁根根据钢筋保护护层尺寸要选选择适宜的塑塑料定位卡，间间距≤1m；3）现浇板底部受力钢钢筋、梁底钢钢筋选用塑料料定位卡控制制保护层厚度度；4）网排受力钢筋之间间应垫以直径径大于等于225mm的短短钢筋。30、钢筋验收质量通通病：1）梁、柱节点及接接头处箍筋加加密区不加密密，主次梁交交接处主梁箍箍筋少放；2）钢筋接头搭接长长度和焊缝长长度质量不满满足要求，同同一截面受力力钢筋接头多多，绑扎搭接接接头松脱，钢钢筋接头位置置不正确；3）露筋、钢筋位置置不正确，节节点松扣、漏漏绑、弯钩方方向不对，受受力筋、分布布筋位置放反反；4）柱筋位移大，弯弯起钢筋方向向错误，箍筋筋制作错误，4肢箍以上箍箍筋应按图集集（大箍套小小箍）；5）钢筋锚固尺寸不不满足要求，框框架柱梁、节节点做法错误误（柱边尺寸寸比梁边尺寸寸外出小于550mm的梁梁筋包柱筋）；6）圈梁转角处漏放放加强筋；7）模板内杂物较多多，钢筋生锈锈，脱模剂污污染钢筋。31、钢筋施工要求执执行图集明细细：砖混结构施工严格格执行：山东东省多层砖房房抗震构造详详图LO3G313框架、框剪、短肢肢剪力墙结构构施工：严格格执行03GG101—1（现浇砼框框架、剪力墙墙、框架