建筑工程材料送检指南全套项内容

建筑工程材料检验规定（送检指南）1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB1344—1999）；取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：（1）散装水泥：1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。（2）袋装水泥：1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks的水泥作为试样。2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T18601—2001）《天然板石》（GB／T18600—2001）；取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材：1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度）等。（2）天然大理石：1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。2）同上。3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—91）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T18736—2002）；取样方法与代表批量：l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1㎏。然后缩取平均试样。4、防水材料检验：采用的技术标准为《聚氨酯防水涂料》（JC／T50—92（96））、《聚合物水泥防水涂料》（JC／T894—2001）、《高分子防水材料第一部分片材》（GB18173．1—2000）、《塑性体改性沥青防水卷材》（GB18243—2000）、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242—2000厂《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952—91）。2、取样方法与代表批量：防水涂料以5他为一批，双组分按配比共抽取3～5㎏样品密封包装。防水卷材以5000㎡为一批，任取2㎡。5、外加剂（普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等）的检验：采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》（GB8076—1997），《砂浆、混凝土防水剂》（JC474—1999），《混凝土防冻剂》（JC475—92），《混凝土膨胀剂》（JC476—2001）《混凝土泵送剂》（JC473—2001）；取样方法与代表批量：（1）减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等。l）掺量大于1％（含1％）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1％的同一品种。同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。2）从不少于三个点取等量样品混匀。3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。（2）泵送剂：1）以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。2）从10个容器中取等量样混匀。3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。（3）防水剂：1）年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。2）取样数量，不少于0.2t水泥所需量。（4）防冻剂（JC475—92）（1998）：l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。2）取样数量，不少于0．15t水泥所需量。（5）膨胀剂：l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。2）从20个容器中取等量试样混匀。取样数量不少于0．st水泥所需量。（6）喷射用速凝剂：1）以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2）从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4㎏。5、砂子的检验采用的技术标准为：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）；取样方法与代表批量：（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组20㎏）。（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前先将取样部位表面铲除。6、碎石和卵石的检验；采用的技术标准为：《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）；取样方法与代表批量：（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31．5、40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从5个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送试。7、混凝土拌和用水的检验：采用的技术标准分别为：《混凝士拌和用水标准》（JGJ63—89）；取样方法与代表批量：（1）取样数量为23L。（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集。8、混凝土试件抗压强度和抗折强度的检验：采用的技术标准为：《普通混凝土力学性能试验方涪标准》（GB／T50081—2002）；取样方法与代表批量：1）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的1／4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1．5倍，但不少于0.2m3。2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。9、砂浆试件抗压强度的检验：采用的技术标准为：《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—90）；取样方法与代表批量：1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或m3砌体（按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标推养护试块的留置不得少于一250m3组（每组6块）。2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15㎏，分成两份，一份送试，一份备用。10、混凝士试件抗渗等级的检验：采用的技术标准为：《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82—85）；取样方法与代表批量：1）同一混凝士强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件在相同条件下养护。3）留置抗渗试件的同时需要留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。4）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的1/4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0．2m3。5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。11、隔热材料（绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料，绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料等）检验：采用的技术标准分别为：《绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB／T10801．2—2002），《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801．l—2002），《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》（GB/T10800-89）取样方法与代表批量：绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产品300m3为一批，不足300m3按一批计；绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产品2000m3为一批；抽样：在外观和尺寸合格的样品中随机抽取3块（约2～3㎡）试样。12、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢圆盘条、余热处理钢筋、冷轧带胁钢筋等类型钢筋以及热轧钢板、钢带、型钢和棒钢等类型碳素结构钢材的力学工艺性能检验；采用的技术标准分别为：《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB／T13013—91），《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）《低碳钢热轧圆盘条》（GB／T701一1997）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB/T13014一91）《冷轧带肋钢筋》（GB／T13788—92）《碳素结构钢》（GB／T700—88）；取样方法与代表批量：（1）钢筋混耻用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋I）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2）每一验收批取试件（拉伸2个、弯曲2个）。3）在任选的两根钢筋切取。（2）低碳钢热轧圆盘条1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。（3）冷轧带肋钢筋1）同一牌号、同一外型、同一生产工艺、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）。3）在每（任）盘中的任意一端截去500nun后切取。（4）碳素结构钢1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）。13、钢型材力学及工艺性能检验：检验依据：《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2925—82，各相关产品技术标准。取样批量：《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2925—82各相关产品技术标准。14、钢筋焊接【闪光对焊、电弧焊（包括搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊）。电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头等形式的焊接】接头检验：采用的技术标准为：《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；取样方法与代表批量：班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：（1）钢筋电阻点焊1）钢筋焊接骨架①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，切每200件为一验收一批，一周内不足200件的也按一批计；②试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件；③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件：冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。2）钢筋焊接网：①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足30t或200件的也按一批计；②试件应从成品中切取；③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。（2）钢筋闪光对焊接头1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计；2）力学性能试验时，试件应该从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件；4）螺k4端杆接头可只做拉伸试验；5）当初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试；6）当模拟试件试验验结果不符合合号要求时，复复试应从成品品中切取其数数量和要求与与初试时相同同。（3）钢筋电弧焊接头头1）工厂焊焊接条件下：：同钢筋级别别300个接头为一一验收批；2）在现场安装条件件下：每一至至工层楼同接接头形式、同同钢筋级别的的接头300个为一验收收批。不足300个接头也按按一批计；3）试件应从成品中中随机切取3个接头进行行拉伸试验；；4）装配式结构节点点的焊接接头头可按生产条条件制造模拟拟试件；5）当初试结果不符符合要求时应应再取6个试件进行行复试。（4）钢筋电渣压力焊焊接头1）一般构筑物中以以300个同级级别钢筋接头头作为一验收收批；2）在现浇钢筋混凝土土多层结构中中，应以每一一楼层或施工工区段中300个同级别钢钢筋接头作为为一验收批，不不足300个接头头也按一批计计；3）试件应从成品中中随机切取3个接头进行行拉伸试验；；4）当初试结果不符符合要求时应应再取6个试件进行行复试。（5）钢筋气压焊接头头1）一般构筑物中以以300个接头作为为一验收批；；2）在现浇钢筋混凝凝上房屋结构构中，同一楼楼层中应以300个头作为一一验收批，不不足300个接头也按按一批计；3）试件应从成品中中随机切取3个接头进行行拉伸试验；；在梁、板的的水平钢筋连连接中，应另另切取3个试件做弯弯曲试验；4）当初试结果不符符合要求时应应再取6个试件进行行复试。（6）预埋件钢筋T型型接头1）预埋件钢筋埋弧弧压力焊，同同类型预埋件件一周内累计计每300件时为一验验收批，不足足300个接头也按按一批计。每每批随机切取取3个试件做拉拉伸试验；2）当初试结果不符符合规定时再再取6个试件进行行复试。15、钢材焊接【桁架架或网架（壳壳）结构、多多层和高层梁梁一柱框架结结构等工业与与民用建筑和和一般构筑物物的钢结构工工程中的手工工电弧焊、气气体保护焊、自自保护焊、埋埋弧焊、电渣渣焊、气电立立焊、栓钉焊焊及相应焊接接方法组合的的焊接头】检验：采用的技术标准为为：《建筑钢钢结构焊接技技术规程》（JGJ81—2002）；取样方法与数量：：试样厚度应符合评评定试件厚度度对工程构件件厚度的有效效适用范围；；母材材质、焊接材材料、坡口形形状和尺寸应应与工程设计计图的要求一一致；试件的焊接必须符符合焊接工艺艺评定指导书书的要求；从试件中截取样坯坯时，尽量采采用机械切割割的方法，应应考虑其加工工余量，在任任何情况下都都必须保证受受试部分的金金属不在切割割影响区内；；试件的尺寸应满足足所制备试样样的取样及实实验机的能力力的要求；拉伸实验：样坯可可从焊接试件件上垂直与焊焊缝轴线截取取，机械加工工后，焊缝轴轴线应位于试试样平行长度度的中心，随随机切取2个接头进行行拉伸实验；；弯曲实验：：样坯可从试试件上截取，机机械加工后，焊焊缝中心线应应位于试样长长度的中心（横横弯）或宽度度的中心（纵纵弯）。随机机切取2个接头进行行弯曲实验。16、锥螺纹连接、套筒筒挤压接头、墩墩粗直螺纹钢钢筋接头等各各类机械连接接接头的检验验：采用的技术标准为为：《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB500204—2002）《钢筋机械连接通通用技术规程程》（JGJ1107—96）《带肋钢筋套筒挤挤压连接技术术规程》（JGJ1108—96）《钢筋锥锥螺纹接头技技术规程》（JGJ009—96）《墩粗直螺纹钢筋筋接头》（JGJ/T33057—1999）取样方法与代表批批量：（1）工艺检验：在正式施工前，按按同批钢筋、同同种机械连接接形式的接头头试件不少于于3根，同时对对应截取接头试试件的母材，进进行抗拉强度度试验。（2）现场检验：1）接头头的现场检验验按验收批进进行。2）同一施施工条件下采采用同一批材材料的同等级级、同形式、同同规格的接头头每500个为一验收批批。不足500个接头也按按一批计。3）每一验验收批必须在在工程结构中中随机截取3个试件做单单向拉伸试验验。在现场连连续检验10个验收批，其其全部单向拉拉伸试件一次次抽样均合格格时，验收批批接头．数量量可扩大一倍倍。17、钢绞线检验：检验依据；《无粘结预预应力混凝土土结构技术规规程》JGJ／T92—93《预应力混凝土用用钢绞线》GB52224—95各相关产品技术标标准；取样批量：以同一钢号、同一一规格、同一一生产工艺，每60t为一批或参阅各相关产品技术标准。18、预应力混凝土用用钢丝检验：：检验依据：《无粘结预预应力混凝土土结构技术规规程》（JGJ／T92—93）《预应力力混凝土用钢钢丝》（GB52223—95）各相关产品技术标标准。取样批量：以相同材料、同一一直径，每盘盘为一验收批批或参阅各相相关产品技术术标准。19、锚具、夹具与连连接器检验：：检验依据：《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规程》（JGJ885—92）《无粘结结预应力混凝凝土结构技术术规程｝｝（JGJ／T92—93）各相关产品技术标标准取样批量：以以同一材料和和同一生产工工艺、不超过过200套为一批或或参阅各相关关产品技术标标准。20、金属硬度检验：：检验依据：《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规程》（JGJ885—92）《无粘结预应力混混凝土结构技技术规程》（JGJ／T92—93）《金属洛氏硬度试试验方法》（GB／T230—91）各相关产品技术标标准。取样批量：预应力锚具：以同同一材料和同同一生产工艺艺、不超过200套为一批或或参阅各相关关产品技术标标准。21、高强度螺栓连接接副紧固轴力力检验：检验依据：《钢结结构高强度螺螺栓连接的设设计、施工及及验收规程》（JGJ82—91）及各相关产品技术标准。取样批量：以30000套为一批或或参阅各相关关产品技术标标准。22、高强度螺栓连接接摩擦面抗滑滑移系数检验验：检验依据：《钢结结构高强度螺螺栓连接的设设计、施工及及验收规程》（JGJ82—91）及各相关产品技术标准。取样批量：以30000套为一批或或参阅各相关关产品技术标标准。23、高强度螺栓连接接副扭矩系数数检验：检验依据：《钢结结构高强度螺螺栓连接的设设计、施工及及验收规程》（JGJ82—91）及各相关产品技术标准。取样批量：以30000套为一批或或参阅各相关关产品技术标标准。24、蒸压加气混混凝土砌块检检验：依据标准（1）《砌体工工程施工质量量验收规范》（GB50203一2002）；（2）《蒸压加气混凝凝土砌块》（GB／T119968—1997）：（3）《加气混凝土性性能试验方法法》（GB／T119969～11975—1997）。抽样批量：型式检验；在受检检验的一批产产品中，随机机抽取80块砌块，进进行尺寸偏差差和外观检验验。从尺寸偏偏差和外观检验验合格的砌块块中，随机抽抽取15块砌块制作作试件，进行行如下项目检检验：（1）体积密度度：3组9块；（2）强度级别：5组组15块；（3）干燥收缩：3组组9块；（4）抗冻性：3组99块；（5）导热系数：1组组2块出厂检验：按同品种、同规格格、同等级的的砌块，以1万块为一批批，不足1万块亦为一一批计。尺寸寸偏差、外观观质量随机抽抽50块砌块，再再从以上合格格砌块中随机机抽取砌块，制制作3组试件进行行立方体抗压强度检检验，制作3组试件作干干体积密度检检验。检验项目出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观、立方体体抗压强度、干干体积密度。型式检验项目为：：《蒸压加气气混凝土砌块块》GB／T119968—1997要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。25、轻集料混凝土小型型空心砌块的的检验：依据标准（1）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB500203—2002）；（2）《轻集料混凝土土小型空心砌砌块》（GB155229—2002）；（3）《混凝土小型空空。0砌块试验方方法》（GB／T41111—1997）。抽样批量：砌块按密度等级和和强度等级分分批验收。以以同一品种轻轻集料配制成成的相同密度度等级、相同同强度等级。质质量等级和同同一生产工艺艺制成的1万块砌块为为一批；每月月生产的砌块块数不足1万块者亦为为一批论。每每批随机抽取取32块做尺寸偏偏差和外观检检验；再从尺尺寸偏差和外外观检验合格格的砌块中，随随机抽取如下下数量进行其其他项目的检检验：（1）强度：5块；（2）密度、含水率、吸吸水率和相对对含水率：5块；（3）干缩率：3块（4）抗冻性：10块块；（5）放射性：按GBB65666。检验项目出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观质量、密密度、强度、含水率和相对含水率。型式检验项目为：：《轻集料混混凝土小型空空心砌块））GB152229—2002要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。26普通混凝土小型空空心砌块检验验。依据标准（1）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB500203—2002）；（2）《普通混凝土小小型空心砌块块》（GB88239—1997）；（3）《混凝土小型空空心砌块建筑筑技术规程》（JGJ／T14—95）。抽样批量每一生产产厂家，每1万块小砌块块至少应抽检检一组。用于于多层以上建建筑基础和底底层的小砌块块抽检数量不不应少于2组。每批随随机抽取32块做尺寸偏偏差、外观质质量检验，再再从以上合格格的砌块中随随机抽取如下下数量进行其其他项目检验验：（1）强度等级：5块块；（2）相对含水率：33块；（3）抗渗性：3块；；（4）抗冻性：10块块；（5）空心率：3块检验项目出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观质量、强强度等级、相相对含水率，用用于清水墙的的砌块应检验验抗渗性。型型式检验项目目为：《普通通混凝土小型型空心砌块》GB82339—1997要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。27蒸压灰砂砖检验：：依据标准（1）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB500203—2002）；（2）《蒸压灰砂砖》（GB／T11945—1999）。抽样批量每10万块为一检验批，不不足10万块亦为一一批。每批抽抽查一组，每每组50块。尺寸偏差、外观质质量按随机抽抽样法抽样品品，其他项目目从外观、尺尺寸合格样品品中随机抽样样检验。外观观质量和尺寸寸偏差50块；颜色36块；抗折强强度5块；抗压强强度5块；抗冻性5块。检验项目出厂检验项目为：：尺寸偏差和和外观质量、颜颜色、抗折强强度和抗压强强度。型式检验项目为：：《蒸压灰砂砂砖》（GB/T111945—1999）要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。28烧结普通砖砖。包括粘土土砖、页岩砖砖、煤矸石砖砖和粉煤灰砖砖依据标准（1）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB500203—2002）；（2）《烧结普通砖》（GB/T5101一1998）；（3）《砌墙砖检验规规则》（JC／T466—1992（1996））。抽样批量每3．5～15万块为一检验批，但但不得超过一一条生产线的的日产量，不不足3．5万块按一批批计。每批抽查一一组，每组50块。尺寸偏差、外观质质量按随机抽抽样法抽样品品，其他项目目从外观、尺尺寸合格样品品中随机抽样样检验。外观观质量50块；尺寸偏偏差20块；强度等等级10块；泛霜5块；石灰爆爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和系数数5块。检验项目出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观质量、强强度等级。型式检验项目为：：《烧结普通通砖）GB／T51001—1998要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。29用于承重部位的多多孔砖。依据标淮：《砌体工程施工质质量验收规范范》（GB500203—2002）：《烧结多孔砖》（GB135444—2000）：《砌墙砖检验规则则》（JC／T466—1992（1996））。抽样批量：每5万块为一检验批，但但不得超过一一条生产线的的日产量，不不足5万块按一批批计。每批抽抽查一组，每每组50块。尺寸偏差、外观质质量按随机抽抽样法抽样品品，其他项目目从外观、尺尺寸合格样品品中随机抽样样检验。外观观质量50块；尺寸偏偏差20块；强度等等级10块；泛霜5块；石灰爆爆裂5块；冻融5块；吸水率率和饱和系数数5块。检验项目：出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观质量、强强度等级。型式检验项目为：：《烧结多孔孔砖》GB133544—2000要求的全部部项目。现场复试按出厂检检验项目进行行。30非承重部位位的空心砖和和空心砌块依据标准：《砌体工程施工质质量验收规范范》（GB500203—2002）；《烧结空心砖和空空。巳砌块》（GB13545—1992）；《砌墙砖检验规则则》（JC／T466—1992（996））。抽样批量：每3万块为一检验批，但但不得超过一一条生产线的的日产量，不不足3万块按一批批计。每批抽抽查一组，每每组100块。尺寸偏差、外观质质量按随机抽抽样法在每批批堆垛中抽取取100块砖，再从从以上合格砖砖样中抽取45块进行强度、密度度、孔洞及排排数、物理性性能试验。其其中强度抽样样川块；冻融融、密度、孔孔洞及其排数数、吸水率、泛泛霜和石灰爆爆裂各5块；备用5块。检验项目：出厂检验项目为：：尺寸偏差、外外观质量、密密度。型式检验项目为：：《烧结多孔孔砖》GB133544—2000要求的全部部项目。现场按出厂检验项项目进行。31混凝士路面面砖的检测采用的技术标准：：《混凝土路路面砖》（JC/T4446—200）取样方法与代表批批量：（1）同一生产厂的同同一类别、同同一等级、同同一规格的产产品20000块为一验收收批，不足20000的也按一批批计；（2）从每批产品中随随机抽取15块进行检验验（其中5块备用）。32外墙饰面砖砖粘结强度的的检验依据标准：（1）《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》（GB500210—2001）；（2）《建筑工程饰面面砖粘结强度度检验标准》（JGJ110—97）；（3）《外墙饰面砖工工程施工及验验收规程》（JGJ1226—2000）。抽样标准：现场镶贴的外墙饰饰面砖工程：：每300mm”同类墙体取取互组试样，每每组3个，每一楼楼层不得少于于l组试样；不不足300㎡同类墙体，每每两楼层取1组试样，每每组3个。带饰面砖的预制墙墙板：每生产产100块预制墙板板取1组试样，每每组在3块板中各取1个试样。预预制墙板不足足100块按100块计。取样部位：试样应由专业检验验人员随机抽抽取。但取样样间距不得小小于500nuun。33铝合金板与与夹层的剥离离强度（用于于外墙）的检检测：采用的技术标准：：《铝塑复合合板》（GB/T117748一1999）；取样方法与代表批批量：（1）同一生产厂的同同一等级、同同一品种、同同一规格的产产品30000m’为一验收批批，不足3000㎡的也按一批批计。（2）从每批产品中随随机抽取3张进行检验验。34阳极氧化化着色型材、电电泳涂漆型材材、粉末喷涂涂型材及氟碳碳漆喷涂型材材等铝合金建建筑型材的检检测：采用的技术标准：：《铝合金建建筑型材》（GB／T5237．2～5—2000）；取样方法与代表批批量：铝合金建筑型材按按同一牌号、状状态和规格组组成批量，批批重不限。35塑料给排水水管材管件进进场检验1）检验依据：《建筑排水用硬聚聚氯乙烯管材材》GB／T58336．1—92《建筑排水用硬聚聚氯乙烯管件件》GB／T58336．2—92《给水用硬聚氯乙乙烯管材》GB／T100002．l—1990《给水用硬聚氯乙乙烯管件》GB／T100002．2—882．2）检验项目：（l）UPVC排水管材材：规格尺寸寸偏差、壁厚厚偏差、拉伸伸屈服强度、落落锤冲击试验验、维卡软化化温度；（2）UPVC排水管件件：规格尺寸寸偏差、烘箱箱试验、坠落落试验、维卡卡软化温度；；（3）UPVC给水管材材：规格尺寸寸偏差、壁厚厚偏差、液压压试验、落锤锤冲击试验、维维卡软化温度度；（4）UPVC给水管件件：规格尺寸寸偏差、烘箱箱试验、液压压试验、维卡卡软化温度；；3）取样范围：建筑内内用量较大的的塑料给水管管材、管件和和塑料排水管管材、管件；；4）取样批量：对进场场的同一生产产厂家、同一一材质的塑料料给水管材、管管件和塑料排排水管材、管管件分别取样样，各不少于于一组。36PVC线槽槽线管进场检检验1）检验依据：《难燃绝缘聚氯乙乙烯电线槽及及配件》QB／T16114—2000《建筑用绝缘电工工套管及配件件》JG30050—1098．2）检验项目：（l）PVC线槽：外观观、尺寸偏差差、冲击性能能、耐热性能能、耐电压；；（2）PVC线管：外观观、尺寸偏差差、冲击性能能、电气性能能、抗弯曲能能力、耐热性性能；3）取样范围：建筑内内用量较大的的PVC线槽、线管管；4）取样批量：对进场场的同一生产产厂家的材料料取样，PVC线槽、线管管各不少于一一组。37硬聚氯乙烯烯塑料管材和和管件用溶剂剂型胶粘剂进进场检验1）检验依据：《硬聚氯乙烯塑料料管材和管件件用溶剂型胶胶粘剂》Q／（GZ）GZZJ001—20022．2）检验项目：外观、粘粘度、24h剪切强度、胶胶模特性、固固体含量；3）取样范围：建筑内内用量较大的的塑料管材、管管件胶粘剂；；4）取样批量：对进场场的同一生产产厂家的塑料料管材、管件件胶粘剂取样样，不少于一一组。38钢结构超声波波探伤检测检测依据《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB500205—2001《钢焊缝手工超声声波探伤方法法和探伤结果果的分级》GB111345—SO《压力容器无损检检测》JB47730—94《螺栓球节点钢网网架焊缝超声声波探伤及质质量分级法》JG／T30334．2—1996《焊接球节点钢网网架焊缝超声声波探伤及质质量分级法》。JG／T3034．1—1996《建筑钢结构焊接接技术规程》JGJ811-91取样数量1.普通钢结构（轻钢钢、桥梁、钢钢屋架、空间间钢结构）如如下表：一、二级焊缝质质量等级及缺缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探探伤评定等级ⅡⅢ验收等级B级B级探伤比例100％20％内部缺陷射线探伤伤评定等级ⅡⅢ验收等级AB级AB级探伤比例100％20％注：探伤比例的计计数方法应按按以下原则确确定：1）对工厂制作焊缝缝，应按每条条焊缝计算百百分比，且探探伤长度不应应小于2000mm，当焊焊缝长度不足足200㎜时，应对整整条焊缝进行行探伤；2）对现场安装焊缝缝，应技同一一类型、同一一施焊条件的的焊缝条数计计算百分比，探探伤长度应不不小于2000㎜，并不少于1条焊缝。2．钢网架焊接球焊缝的5％％，且不应少少于3个；焊缝无损检测，检检测比例为每每种钢管规格格的5％。仪器设备名称、型号、仪器器设备检测设设定及参数。五、检测结果39钢结构渗透透探伤检测一、检测依据《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB502055—2001《压力容器无损检检测》JB4730—94《建筑钢结构焊接接技术规程》JGJ81—91二、取样数量每批同类构件抽查查10％，且不应应少于3件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查5％，且不应应少于1条；每条检检查1处，总抽查查数不应少于于10处。：40钢网架节点承承载力试验检测依据《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB500205—2001《网架结构工程质质量检验评定定标准》JGGJ78—91《螺栓球节点钢网网架焊缝超声声波探伤及质质量分级法》JG/T3034．2—1996《焊接球节点钢网网架焊缝超声声波探伤及质质量分纹法》JG／T30334．l—1996《钢结构高强度螺螺栓连接的设设