电动（交流变频）钻机绞车操作规程

电动（交流变频）钻机绞车操作规程1适用范围本规程适用于电动（交流变频）钻机绞车操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。2风险识别与控制措施风险识别控制措施人身伤害1．遇恶劣天气(大风、大雨、浓雾、大雪等)时，不得进行绞车安装作业。2．吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人统一指挥。3．吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。4．摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止滑跌，各处护罩与栏杆要齐全牢靠。5.高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。6.严禁在未停车时检修保养绞车，各固定螺丝齐全紧固，活绳头固定达标，滚筒上要备足钢丝绳余量。7.电机输入导线无破损。8.不得用水喷射清洗电机。刹车块与刹车盘损坏在钻具下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期在半刹（似刹非刹）状态下控制下放速度，以免摩擦块与刹车盘的先期损坏。刹车盘龟裂刹车盘在高温时严禁急淋冷水，以免产生聚冷龟裂。下钻前要开动水泵进行冷却水循环，直到下钻完毕时持续循环10～15分钟后才能关闭水泵。刹车失灵严禁油类或硬物进入刹车盘与摩擦块之间，以免打滑或损坏刹车盘。上顶下砸过卷阀、数显防碰装置调整到合适位置，刹把操作要提前减速。3操作内容3.1绞车使用前的检查3.1.1检查绞车的安装质量。1）检查绞车找正、固定情况。2）检查气路、水路、油路、电路连接情况。3）检查数显防碰情况。3.1.2对绞车各系统进行检查1)盘式刹车的状况：(1)检查液压源系统是否可靠包括：油质油量；储能器充气压力是否在4MPa；电路、气路、液路连接是否有误；是否漏油漏气，供油泵转向是否正确，工作是否正常；各仪表是否完好，反应是否灵敏，指示是否准确，停机是否正常。(2)检查各工作钳、安全钳刹车块及制动摩擦情况，确保间隙0.5mm左右，刹车块与刹车盘接触面积占全面积75%以上；检查各钳工作是否正常，制动盘工作面是否有油污。(3)检查正常状态下（待命状态下）系统压力是否调至7.5MPa。(4)检查各项控制是否控制有效、可靠。(5)检查各维护保养点。2)能耗制动刹车状况(1)风机冷却是否可靠。(2)控制系统是否相符可靠。3)电机(1)是否找正，固定牢靠。(2)控制是否相符可靠。(3)风机运转是否正常。(4)润滑保养是否到位。(5)启动电机时，一定要卸掉搬运时固定转子的两条螺栓。4)换档、锁紧系统(1)操作是否自如。(2)动作是否与控制相符，是否到位。(3)保养是否到位。5)液压猫头(1)工作压力是否在准许范围内。(2)钢丝绳是否有断丝、打扭。(3)液缸是否漏油。(4)润滑保养是否到位。6)润滑系统(1)齿轮泵、溢流阀油路、喷嘴是否工作可靠。(2)机油滤清器清洁情况。(3)油质油量是否符合标准。(4)各处黄油嘴是否齐全及注油情况。7)检查防碰系统(1)过卷防碰装置是否灵敏可靠。(2)数显防碰装置是否准确、清晰、可靠。（3）重锤式防碰装置是否灵敏可靠。8)检查各轴承(1)声响是否正常。(2)温度是否正常。(3)润滑是否到位。(4)固定是否良好。9)检查钢丝绳情况(1)大绳磨损、断丝是否在准许范围内。(2)排绳是否整齐。(3)活绳头、死绳头固定是否可靠。10)检查控制系统(1)检查各电控通讯口控制是否正常。(2)检查气源压力是否在0.8～1Mpa之间，气控元件是否完好，控制是否正常。3.2绞车操作首先确认绞车/转盘的给定手轮在零位，然后把绞车/转盘选择开关转到绞车位置，再根据需要把电机选择开关转到AB位置，最后把工作选择开关转到所需位置，待系统自检通过，绞车/转盘对应运行灯亮后，操作给定手轮就可以使绞车/转盘按选择的方向和转速运行。3.2.1JC70DB绞车动力是由两台YJ13电机及一台37kw小电机提供，电机运转前应检查电机电路、防护等是否完善。3.2.2JC70DB绞车共有两个档位（一正一倒，无级调速）。3.2.3在钻具提升过程中，需要刹车时，必须先停掉变频器，然后迅速将刹车刹住。3.2.4在钻具下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期半刹（似刹非刹）的状态下控制下放速度，以免刹块与刹车盘的先期损坏。3.2.5下放钻具超过700m时，必须启用主电机能耗制动系统。3.2.6每次下钻前检查循环水道，达到畅通无阻、无渗漏现象。3.2.7刹车盘在高温时严禁急淋冷水，以免产生聚冷龟裂。下钻前要开动水泵进行冷却水循环，直到下钻完毕时持续循环10～15分钟后才能关闭水泵。3.2.8严禁油类或硬物进入刹车盘与刹车块之间，以免打滑或损坏刹车盘。3.2.9滚筒轴未停稳时，注意盘刹配合操作。3.2.10润滑油压应在0.2～0.4MPa之间