广州某学生宿舍楼施工组织设计框架结构

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc222045498"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc222045499"1.1工程简介1HYPERLINK\l"_Toc222045500"1.2施工重难点分析2HYPERLINK\l"_Toc222045501"1.3施工原则2HYPERLINK\l"_Toc222045502"第二章施工组织措施3HYPERLINK\l"_Toc222045503"2.1机构组成3HYPERLINK\l"_Toc222045504"2.2层级管理4HYPERLINK\l"_Toc222045505"第三章施工总平面布置9HYPERLINK\l"_Toc222045506"3.1施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc222045507"3.2施工便道10HYPERLINK\l"_Toc222045508"3.3施工用电10HYPERLINK\l"_Toc222045509"3.4施工用水11HYPERLINK\l"_Toc222045510"3.5临时设施12HYPERLINK\l"_Toc222045511"附图：施工总平面布置图13第四章施工方案、施工方法HYPERLINK\l"_Toc222045512"4.1施工方案概述14HYPERLINK\l"_Toc222045513"4.2施工测量16HYPERLINK\l"_Toc222045514"4.3基础施工17HYPERLINK\l"_Toc222045515"4.4模板工程20HYPERLINK\l"_Toc222045516"4.5钢筋工程26HYPERLINK\l"_Toc222045517"4.6砼工程28HYPERLINK\l"_Toc222045518"4.7脚手架工程31HYPERLINK\l"_Toc222045519"4.8砌体工程32HYPERLINK\l"_Toc222045520"4.10装修装饰32HYPERLINK\l"_Toc222045521"4.11给排水安装施工39HYPERLINK\l"_Toc222045522"4.12电气施工40HYPERLINK\l"_Toc222045523"第五章施工进度计划安排42HYPERLINK\l"_Toc222045524"5.1施工进度计划42HYPERLINK\l"_Toc222045525"5.2工期保证措施43HYPERLINK\l"_Toc222045526"5.3人员投入计划45HYPERLINK\l"_Toc222045527"5.4机械投入计划46HYPERLINK\l"_Toc222045528"5.5材料投入计划48HYPERLINK\l"_Toc222045529"附图：施工进度计划横道图48HYPERLINK\l"_Toc222045530"第六章质量、安全保证措施49HYPERLINK\l"_Toc222045531"6.1质量目标49HYPERLINK\l"_Toc222045532"6.2质量保证体系49HYPERLINK\l"_Toc222045533"6.3质量责任制53HYPERLINK\l"_Toc222045534"6.4质量的保证的技术措施55HYPERLINK\l"_Toc222045535"6.5安全目标63HYPERLINK\l"_Toc222045536"6.6安全保证体系63HYPERLINK\l"_Toc222045537"6.7安全责任制度67HYPERLINK\l"_Toc222045538"6.8实现安全生产技术措施70HYPERLINK\l"_Toc222045539"6.9质量、安全目标落实方法与措施74HYPERLINK\l"_Toc222045540"第七章文明施工、环保保证措施75HYPERLINK\l"_Toc222045541"7.1文明和环保施工管理制度75HYPERLINK\l"_Toc222045542"7.2文明及环保施工措施76HYPERLINK\l"_Toc222045543"第八章成品保修措施79HYPERLINK\l"_Toc222045544"8.1成品保护措施79HYPERLINK\l"_Toc222045545"8.2保修承诺80第一章工程概况1.1工程简介一、工程名称：F栋学生宿舍二、建设地点：广州市**二路638号三、施工范围：土建、内外部装修装饰、上下水、电气、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等。四、工程概况1、土建工程本工程用地面积1472.23m2，总建筑面积8246.26m2。宿舍有6层和7层两种，其中11层建筑总高度为21.0米，7层建筑高度为24.4米。层高3.3米，首层为仓库，二层以上为宿舍。结构最大跨度为7.4米，结构采用框架类型结构。主要建筑结构及土建装饰做法一览表表1建筑物名称F栋学生宿舍建筑用途住宿防火等级一级抗震设防按七度2级抗震设设防基础φ500深层水泥搅搅拌桩加固基基础结构多层钢筋混凝土框框架层高一～七层3.3mm砌体灰砂砖外装饰95×95的小方方砖内装饰15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂砂浆粉光，乳乳胶腻子刮面面，批3～4厚“双飞粉”面。五、工程目标2、工期目标：计划开工时间208年2月1日，总工期要求213日历天。3、安全文明施工目标：采取有效措施实现“六无”安全管理目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故，严格控制爆炸事故的发生，将月轻伤频率控制在1.2‰以下。六、施工条件1、路是学校的主干道，一般车辆可通行。电另需在D栋学生宿舍电箱接驳至现场，水由D栋学生宿舍给水管驳进现场。距离基本相同一般来说设施基本完善，施工物料、机具及设备进场运输较便利。2、施工期间正值雨季，雨天施工较多。3、施工场地已完成平整，场地标高为原地面标高。1.2施工重难点分析一、工期较紧按照业主要求，在2008年8月31日前完成施工，施工包括了土建和室内装饰的所有内容。由于工程量较大，施工时间相对较紧。我单位有较强的施工实力，有充足的机械、材料和劳动力储备，具备在短时间内完成施工任务的能力。二、专业工作内容多，存在交叉作业本工程包括了土建还包括内外部装修装饰、上下水、电气、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等安装以及其他附属结构的施工，施工工序多，专业性强，土建和安装施工存在穿插交叉，施工单位协调和管理难度增大。我项目管理班子经验丰富，管理能力强，在工程的施工过程中实施统一规划，合理调度，确保指挥不当导致的窝工和工程质量问题。1.3施工原则一、土方全部外运，在施工过程中把外运的土方运到拟建E栋学生宿舍楼。二、工程施工过程中本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。水平方向每层分为三段施工；垂直方向以主要自然层划分为施工段。结构施工阶段水电安装要与土建紧密配合，及时进行预留预埋工作。主体验收后立即穿插装饰作业，内外并举，自上而下，连续作业。三、场内运输方式：主体结构垂直运输方式以两台井架为主,配合两台25T汽车吊，水平运输以手推车为主。混凝土输送方式:主体结构砼采用泵车输送泵送砼。第二章施工组织措施2.1机构组成我项目经理部负责履行本合同生产指挥、施工管理及协调联络工作，确保按期优质建成本合同全部工程。根据本工程的复杂程度，经理部下设桩基础施工队、土建施工队、装饰施工队、给排水工程安装施工队、园林绿化施工队和电气安装施工队六支施工队伍。项目部具体组织架构详见下图综合办公室工程技术及资料管理组综合办公室工程技术及资料管理组质量安全管理组材料管理组测量管理组财务经营组文明施工管理组机械设备管理组进度计划合同组广东**技术学院F栋学生宿舍项目经理部项目经理部项目副经理：项目总工程师：项目经理：桩基础施工队土建施工队电气安装施工队装饰施工队给排水安装施工队工地试验室项目经理部管理人员一览表拟在本项目担任的的职务姓名年龄职称专业项目经理59助理工程师建筑项目副经理33助理工程师市政工程企业管理理项目总工程师34工程师管理工程施工计划管理负责责人32工程师公路与城市道路工工程财务负责人37会计师会计学质检工程师32工程师管理工程建筑工程师30工程师建筑工程建筑工程师30工程师建筑工程试验工程师55高级工程师市政工程质量安全工程师30工程师城镇建筑机械工程师42工程师船舶工艺与设备测量工程师31工程师工程测量计量工程师36造价师公路与城市道路工工程资料管理负责人33工程师建筑工程结构工程师33工程师水工结构工程材料工程师35工程师材料学2.2层级管理我项目经理部配备的施工人员全部是多年参加土建、给排水、电气安装以及园林绿化工程施工的人员，具有丰富的施工管理和技术管理经验，完全能胜任本项目的施工工作。一、项目经理部任务1、负责与业主、监理、设计、地方等有关单位的联系，加强与施工所在地相关主管的联系，及时按当地政府部门的有关规定办理好进退场手续。2、对工程的地质、水文与气象条件、现场条件及周围环境进行详细调查，组织施工及生活场地规划布置，办理好临时用水、用电、用地手续，向监理工程师上报开工报告。3、及时联系业主、设计单位进行技术交底，并组织好向班组人员进行施组、合同等交底工作。负责项目施工的组织、协调和管理，确保工程按期完成。4、按合同规定向监理工程师提交工程进度计划，以及为完成计划而建议采用的实施性的施工安排和施工方案说明。5、按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月(季)合同用款计划。6、负责工程项目变更设计的提出或执行，并完善好有关手续。7、负责材料的采购、运输及检验，确保材料的质量和规格达到规定的标准和要求。负责机械设备、试验仪器具及时到场，并负责项目的有关试验工作。8、及时解决施工过程中遇到的各种其他施工问题。9、对工程的安全、质量、进度、成本进行总控制和总负责。二、经理、副经理、总工程师任务分工1、项目经理（1）贯彻执行有关政策、法规、标准、规范和ISO9001质量体系文件。（2）按照开工必优、一次成优的要求组织施工，确保工程获得“广州市优良样板工程奖”的质量目标，负责组织建立质量管理保证体系和创优规划。（3）代表单位全面履行工程施工合同。组织全面工作，协调各方面关系，保证施工顺利进行。（4）签发报送业主、监理的各项报告、函件、报表。（5）确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查。（6）负责安全、质量控制和工程进度控制。（7）组织处理合同中的重大争议和纠纷。2、总工程师（1）主要负责工程项目的施工技术及管理工作，主持工程技术组、工地试验室、质量安全组、进度计划组开展施工技术工作，参加重大施工技术方案的编写、协调部门之间关系。（2）主持编制质量管理保证体系以及创优规划。（3）主持对工程的现场条件、周边环境、水文气象条件进行调查和考察，提出工程的防范措施，确保工程顺利进行。（4）组织设计图纸会审，提出有关技术问题，做好施工的技术准备工作。（5）主持编制项目进度计划网络图和其他施工技术措施，协助项目经理做好进度控制。（6）负责工程技术资料的控制，组织竣工资料的编制工作，参加竣工验收。（7）检查、督促各班组严格按设计要求进行施工。（8）参与安全、质量事故的分析处理。3、项目副经理（1）协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质量，协调分管各部门间的关系。（2）组织好施工所需的物资材料及机电设备的进场计划、采购、运输、储存、管理工作。（3）负责材料、机械设备部等部门的管理，并负责主持机电设备事故的分析处理。（4）协助项目经理做好施工的管理工作。主抓后勤和办公室的日常工作，协调各部门之间的关系。（5）负责完成项目经理委托的工作。（6）参与施工质量、安全、环保、文明施工的日常检查和督促。三、各部门任务分工1、材料管理组和机械设备管理组（1）按照计划负责物资材料的采购、运输、储存、管理工作。（2）会同试验室负责对购进材料品质的抽样检验工作，把好材料进场关，确保质量。（3）负责申请使用材料的用款计划；负责有计划地根据施工进度发放材料。（4）监督检查材料的使用情况，及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储场地。（5）负责施工机电及机械设备的进场计划、运输、停放、安设的管理工作。（6）参加施工技术方案的会审；负责及时组织施工设备的进退场。（7）负责设备台帐、修理计划的填报和制定，确保设备的完全率、使用率。（8）负责审查设备操作人员持证上岗情况，确保上岗人员持证率100%。（9）负责组织机械设备操作使用的安全培训工作。（10）参与机电设备事故的分析处理。2、财务经营组（1）按国家有关财务制度，负责项目部财务管理工作。（2）负责工程资金的计划、调拔和使用。（3）负责与业主财务部门资金往来帐的办理工作。（4）办理有关验工价款、工程费用清算等工作。（5）负责办理工程计量工作。3、综合办公室（1）协助领导了解、督促、检查各班对党和国家的路线、方针、政策、上级批示、重大决策、重要工作布署，以及领导批示交办事项的贯彻落实情况，及时向领导提供信息。（2）协助领导协调处理日常事务和与有关单位间的工作关系，配合搞好公务接待工作和公关工作。（3）负责会议召开的会务组织工作，协助各部门做好专业会议召开的组织协调工作。负责会议准备、记录、了解检查会议决定事项的执行情况。（4）建立项目部收发文管理体系，负责文件、电报的收发、传递，掌握和检查文件运转、落实情况。采集信息，对创优的先进典型，定期编印各类简报。（5）负责后勤服务和保障。（6）负责文件资料的审查，参与竣工资料的编制。4、工程技术及资料管理组（1）负责编制实施性施工组织设计和有关技术方案，及时解决施工现场技术问题。（2）负责办理开工手续。（3）负责施工过程中对控制测量、重难点工程、关建过程的控制和监督。（4）负责组织技术图图纸会审、施施工技术交底底。（5）负责向监理工程程师提报设计计变更、工程程联系单的文文件资料的管管理。（6）负责处理施工中中的技术问题题，参与安全全、质量事故故的调查。（7）负责编制工程质质量创优规划划，参与对质质量进行控制制和管理。（8）负责检查落实班班对现场成品品和半成品的的保护情况。（9）工程技术资料、信信息管理工作作，做好图纸纸的保密工作作。负责组织织竣工文件的的编制移交。参参与安全、质质量事故的调调查处理和上上报工作。（10）参加项目竣工验验收。5、进度计划合同组组（1）负责编制工程总总进度计划和和资金总计划划，配合工程程技术组做好好施工组织设设计和技术方方案的上报工工作。（2）及时向业主及监监理提供有关关施工进度的的信息和有关关问题。（3）严格按计划进度度进行管理，一一旦发现进度度滞后趋向，及及时查明原因因，并督促班班组采取相应应措施予以调调整。（4）协助财务部做好好竣工决算书书。（5）负责合同管理工工作。第三章施工总平平面布置3.1施工平面布布置一、平面布置1、紧凑有序，节约约用地。2、适应分阶段施工工生产需要，利利于施工作业业。3、尽量减少材料的的二次搬运，降降低生产成本本。4、尽量避免对学校校及道路交通通的干扰和影影响。5、符合安全生产、文文明施工的要要求，利于防防火、防洪。利利于创造一个个文明施工的的环境。二、临时排水排污污1、施工营地设置排排水边沟，设设立污水沉淀淀池。将排污污系统的位置置标注在图纸纸上并报监理理工程师及业业主，同时应应征得环保部部门的同意。生生产、生活污污水经过沉淀淀净化符合排排放标准再排排入市政污水水管网。2、对办公室、宿舍舍及工地范围围内的生活垃垃圾及时进行行清理，每日日有专人负责责收集和处理理垃圾。三、围蔽结构1、施工围蔽（1）本工程施工中施施工围蔽范围围采用围蔽板板进行围蔽。（2）施工围蔽上设立立施工警示牌牌，夜间挂红红灯，并保证证施工沿线在在夜间有足够够的照明设施施。四、其它设施1、洗车槽在运输出入口设置置洗车槽，槽槽内设置泥水水沉淀池，场场地内的废水水经沉淀净化化后排入学校校的排水系统统。所有车辆辆驶出场地前前必须先冲洗洗干净，以防防施工车辆夹夹带砂泥至学学校道路。2、宣传布置在施工范围四周的的适当位置张张挂标语，确确保施工现场场旌旗招展，以以制造热烈的的施工气氛。在在项目经理部部外醒目的位位置张挂“五牌二图”、质量保证证、安全生产产、文明施工工管理板。3、消防设施按照消防管理规定定，施工临时时设施内配备备30个灭火器，供供水管安装至至临时设施附附近。4、其它标志围蔽外侧一律设红红色警示灯及及照明灯，标标明交通指示示牌，以及安安全文明施工工监督公示牌牌。3.2施工便道由于现学校的道路路比较完善，因因此施工不需需要另外修筑筑场外便道。3.3施工用电用电负荷一览表序号设备名称数量换新后设备容量1井架2423钢筋弯曲机284钢筋切断机265电弧焊机5966搅拌桩机6587砂浆搅拌机24.58钢筋调直机269电锯14.510平刨1511压刨1512插入振捣器45.613平板振捣器2614水泵23.415蛙式打夯机13除照明用电外，所所有用电设备备的总设备容容量=SUM(ABOVE)错误！未指定书签签。KW根据现场施工用电电情况,选取KX=0..5COOSφ=0.7Pjs1=KX··∑P=0.55×331..5=1655.8KWQjs1=Pjjs1·tggφ=165..8×1.002=1699KWSjs1=＝2236.8KKW照明设备总容量编号设备名称数量换算后的设备容量量1镝灯2152碘钨灯12123日光灯203.24白炽灯505照明用电设备容量量=SUM(ABOVE)错误！未指定书签签。KWPjs2＝35..2KW，取COSφ=0.533则Qjs2=355.2×tggφ＝35.2××1.6=556.3KWWSjs2==666.3KWW所有用电设备的总总容量Ssj==2466KW配电导线截面设计计：根据现场场用电情况，功功率因数和需需要系数均取取为0.7。综合考虑虑允许电流、允允许电压因素素及机械强度度，现场需选选用300KW变压器一台台；施工现场场供电线路采采用主动力供供电系统（塔塔机、钢筋加加工车间、木木工加工场），与与普通动力、照照明系统分离离敷设，现场场施工用电布布线采用“三相五线制”。配电箱采采用100～300KW定额配电箱箱，主动力供供电系统采用用3×350＋2×150mmm2铜芯橡胶电电缆线埋钢管管（Ф108×3．5）敷设，普普通动力、照照明供电系统统采用1500mm2铝芯塑料绝绝缘线架空敷敷设，每25～30m设一绝缘木木电线杆，并并根据现场施施工需要配置置防雨配电箱箱。3.4施工用水通过现场用水设计计，管网各段段管径选择如如下：总水管选选择管径Φ＝100ｍｍ(可满足施工工及消防用水水要求)消防用水水选择管径Φ＝100ｍｍ施工用水选择管径径Φ＝50ｍｍ生活及其它用水选选择管径Φ＝20ｍｍ施工用水主管道采采用无缝钢管管埋地布设，支支管采用UPVC管。3.5临时设施临时用房包括项目目部办公室及及监理用房、临临时宿舍等均均采用两层组组合板房搭建建，仓库、加加工场及堆放放场采用钢管管扣件棚。施施工临时设施施于业主指定定的施工用地地范围内搭设设。生活办公公临设与生产产用房分开布布置，并利于于生产，便于于统一管理。为为满足本工程程施工，设置置的主要临时时设施用房如如下：一、工地办公设施施为满足工地现场办办公及施工内内业工作为目目的，并满临临理现场指挥挥的需要，设设置甲方、监监理办公室、会会议室、施工工办公室、工工地厕所等。搭搭设位置在东东南象限的空空地范围内。采采用活动拼装装板房。二、工人生活设施施本工程高峰期施工工人员达110人左右，在在西南象限的的空地范围内内修建工人临临时宿舍约6650平方米，并修修建饭堂、厕厕浴等生活设设施，供工人人住宿。搭设设位置在施工工大临场范围围内。采用活活动拼装板房房。三、生产用房1、小型机修工具房房现场设机修工具房房，派专人看看管和维护。采采用砖墙砌筑筑，铁皮屋面面。2、水泥库、材料库库为保证水泥及必须须的材料供应应和存放，于于现场内设置置材料仓库。派派仓管员看管管。采用砖墙墙砌筑，铁皮皮屋面。3、工地实验室在施工过程中，必必须进行各种种材料试验，以以便选用合适适的材料及材材料性能参数数，才能保证证工程结构物物的强度和耐耐久性，并有有利于掌握各各种材料的施施工质量指标标，保证构筑筑物的施工质质量。工地试试验室主要任任务是配合本本工程的施工工，对工地所所用的各种原原材料，加工工料及结构性性材料的物理理力学性能，以以及施工结构构体的几何尺尺寸等技术参参数进行检测测。采用砖墙墙砌筑，铁皮皮屋面。4、简易加工棚本工程施工设钢筋筋、模板加工工棚，对一些些需简单加工工的材料进行行加工制作。二、试验准备现场设标准养护室室一间，内设设养护池、自自动温、湿度度控制仪，并并保证养护室室保持标准养养护要求，另另配备试模12组、温度计5支、坍落筒2支，设专职职试验员一名名。三、钢井架搭设1、基础设置在地面面上预先埋螺螺栓。2、四角用钢丝绳与与地下不少于于1ｍ深的桩锚锚固。3、缆风绳用4根φφ10的钢丝绳，与与地面夹角不不得大于45°～60°。4、井架随施工进度度用劲柱杆件件与所建筑物物联结若干层层（可每隔两两层联结一次次）。5、缆风绳设在井架架顶部。6、地面锚固点用能能松紧的花兰兰螺丝与入地地不少于1..5m的木柱柱或角钢单独独牢固相接。严严禁栓在树木木、电杆或建建筑物上。7、搭设井架时必须须设置临时缆缆风绳。搭设设钢井架施工工，现场必须须设专人统一一指挥和监护护。严格遵守守高处作业规规定，相互配配合严禁上特特殊危险恶劣劣的条件下进进行冒险作业业。8、使用井架时，井井架三面要挂挂安全网或竹竹栅栏。9、安全装置:（1）各层要有支承装装置；（2）有防冲顶措施；；（3）有防断绳措施；；（4）首层要有安全门门；（5）吊笼要有安全门门、踢脚板；；（6）笼顶有防落物装装置；（7）有联络信号设备备；（8）井架高于四周的的建筑物要有有避雷装置。附图：施工总平面面布置图第四章施工方案案、施工方法法4.1施工方案概概述一、为确保本工程程施工进度，本本工程主体结结构施工以变变形缝为界划划分两个作业业段，组织流流水施工作业业，两个施工工区段划分如如下：1轴～3轴×（A-G）轴为第一一段；3轴～8轴×（A-E）轴为第二二段。二、框架结构施工工顺序是：先先施工柱，后后施工楼面(梁板)、楼梯。1、柱施工顺序：找找平弹线→绑扎钢筋→安装模板→浇捣砼至框框梁底下10～20cm位置→养护砼→拆模板。2、楼面(梁板)施施工顺序：梁梁底模安装→安装梁两侧侧模板和楼面面模板→绑扎梁钢筋筋及沉钢筋骨骨架→绑扎板底钢钢筋及预埋管管线、孔洞等等和绑扎面筋筋→浇筑楼面(梁板)砼→养护砼→拆模板。3、楼梯施工顺序：：弹线→平台梁底模模安装→安装平台梁梁两侧模板及及平台板模板板→安装梯底板模板→绑绑扎平台梁、平平台板及梯底底板钢筋→吊安反扶梯梯基及踏步两两侧板→浇筑梯政及及预埋栏杆铁铁件→养护砼→拆模板。4、柱与其上方的梁梁板分开浇筑筑(梁下10cmm处留一道水水平施工缝)。梁板的砼砼浇捣，必须须严格按变形形缝位置流水水施工，中间间不允许再留留任何施工缝缝。三、外墙装饰由上上至下合理展展开，排栅搭搭设配合结构构施工，排栅栅拆除配合外外墙装饰。四、施工程序本工程遵循施工先先地下后地上上、先室内后后室外、先土土建后安装、适适时插入装修修的建设程序序安排施工，总总体施工流程程如下图。总体施工流程施工准备施工准备场地平整场地场地平整场地深层水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩框架结构框架结构砌筑工程施工准备消防、给排水安装湿装饰工程电照安装干装饰工程清场砌筑工程施工准备消防、给排水安装湿装饰工程电照安装干装饰工程清场排水排水五、施工组织根据工程特点，上上部框架结构构施工时拟采采用一台组合合式钢井架（带带巴杆）、一一台砼输送泵泵车为主要垂垂直运输机械械；在结构、装装修二个施工工阶段利用巴巴杆、模板等等长线形材料料，利用25T汽车吊送至至各层楼面，利利用钢井架运运输砖、砂浆浆和装修块料料等。为加快快工程进度，充充分利用平面面、空间和时时间，在各单单项建筑结构构施工的同时时，积极组织织立体交叉作作业，为及早早插入围蔽装装修和水电等等各专业施工工创造条件，降降低劳动力高高峰期峰值，做做到均衡施工工，争取提前前竣工。基础础和上部结构构（主体）施施工阶段做好好分层分段隐隐蔽工程验收收和砼浇筑等等工作；装修修施工阶段做做好面砖外墙墙和内墙饰面面样板墙（房房）等工作。4.2施工测量一、平面控制桩复复测和加密1、平面控制桩复测测对建设单位移交的的平面控制桩桩，开工前组组织复测。按按原测设的等等级和精度复复测.复测后编写写复测成果书书报监理单位位确认。二、柱定位测量1、柱的定位测量，采采用纵横轴线线相交定位。2、首层各部位的高高程。由已建建立的场区高高程控制引测测至室内。建建立内控三等等高程网（点点）起闭于场场区高程控制制桩，闭合差差为12。三、内外墙体轴线线定位测量首层墙体轴线，由由首层轴线进进行测定，施施工层的墙体体和柱网轴线线，由竖向传传递至该层的的轴线桩进行行测定。四、建筑轴线桩和和高程的竖向向传递1、各施工层的平面面控制桩，由由首层轴线桩桩采用激光铅铅直仪或天顶顶准直仪竖向向投点，点位位及数量依据据各层施工放放线测量而定定。竖向投点点后的轴线方方格网采用全全站仪进行检检测，满足二二级建筑方格格网的精度要要求。2、高程竖向传递，采采用钢尺和水水准仪相结合合向上传递，同同层所传递的的高程点，其其点位较差≤3mm。3、为满足施工层分分区施工的测测量放线和高高程测量需要要，由首层轴轴线桩和高程程点竖向传递至各分分区楼面，建建立分区内控控平面轴线网网与高程控制制点，并用仪仪器检测。达达到以上竖向向传递的精度度要求。五、施工测量放线线的精度本工程的柱、墙轴轴线测设精度度：测距相对对中误差1/50000，测角中误误差20”。六、测量仪器的配配置序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1″测距1mm2普通经纬仪台2测角2″3精密水准仪台14普通水准仪台25激光铅直仪台2或天顶准直仪6钢卷尺把1050mm5把30mm5把七、施工测量放线线质量控制措措施1、严格执行GB550026--93《工程测量量规范》、《城城市测量规范范》等。2、开展全面质量管管理，健全质质量保证体系系。3、做好设计图纸的的检核，准确确按图纸进行行定位测量和和高程测量。4、加强复检和复测测制、用于测测投的各项计计数，经复核核无错，方用用于测设。关关键部位的测测量放线和高高程测定后，经经复测符合精精度方用于施施工。5、做好测量仪器的的常规和定期期检核、鉴定定，保证仪器器状态良好。4.3基础施工一、工程概况本工程基础本工程程基础采用φ500深层水泥搅搅拌桩加固基基础。桩长66m。空桩为为0.7m，共26根，总长度度174.22m。

二、施工准准备

1、现场准备备：搅拌桩施施工场地应事事先平整，清清除桩位处地地上、地下一一切障碍包括括大块石、树树根和生活垃垃圾等，场地地低洼时应回回填粘土，不不得回填杂土土，查清地下下管线的位置置及确定架空空电线的位置置高度，做好好临时截、排排水设施，作作好施工准备备，以及供水水供电线路、机机械设备施工工线路、机械械设备放置位位置、运输通通道等；

2、测量准备备：放线前对对各控制点进进行复核后，按按设计图纸放放线，准确定定出各搅拌桩桩的位置；搅搅拌桩桩位应应采用竹片或或板条进行现现场定位，点点白灰定位，移移动钻机要准准确对孔，对对孔误差不得得大于50mmm，并报监监理复核。根根据需要改动动原设计位置置的，需取得得设计、监理理等的同意后后，方可执行行；

3、实验准备备：桩顶标高高：按剖面图图，桩顶须在在开挖后凿去去上端5000mm。搅拌拌桩采用42.5##普通硅酸盐盐水泥，水泥泥用量50kkg/m，水灰比0.5：1,送浆压力0.6～1.0Mppa，二次搅拌拌成型，桩身身抗压强度标标准值≥1.5MMpa。搅拌钻进进速度1.0～1.2m/miin，钻到设计计深度继续喷喷浆15～30s，再提升钻钻头，搅拌提提升速度0.6～1m/miin。承包人应应将水泥的样样品送中心试试验室或监理理工程师指定定的试验室检检验。所需材材料应提前进进场，水泥及及外加剂必须须有出厂合格格证，水泥必必须送试验室室检验合格后后方能使用。

三、施工工艺流程图

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

四、施工步骤

a)搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。

b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。

c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。

d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。

e)重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。

f)清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。

g)移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。

五、质量验收

1、触探试验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10)或小应变法检查桩长和每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1﹪，且不小于3根。

2、开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的2﹪。

3、水泥搅拌桩复合地基承载力检查应采用复合地基载荷实验或单桩复合地基载荷实验，每段检查为该桩数量的0.2﹪，且没项单体工程不应少于3点。（具体检测方法见路基软基处理设计说明书）。

4、经载荷实验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻孔取芯做抗压强度实验，检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯检验数量为该段施工桩数的0.2﹪，且不少于2根。对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。其他未尽事项按《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）等相关规范、规定及图纸要求（含专用图）办理。七、基础土方开挖挖1、本工程土方开挖挖主要为地梁梁的土方开挖挖，其开挖深深度较浅，采采用人工开挖挖。2、为减少施工搭接接和加快工程程进度，基础础施工采用交交叉流水作业业。按质监站站有关规定进进行工程桩检检测，各项工工序全部经有有关部门验收收合格，并办办好手续后，进进行承台、地地梁结构施工工。3、基槽开挖，由于于开挖深度较较浅，拟考虑虑垂直开挖，必必要时适当放放坡，开挖时时，每边各增增加0.3米的工作面。4、基础土方开挖方方向同主体结结构施工方向向，以便与主主体施工相连连接。5、挖至基槽底时，应应会同甲方，质质检站和设计计进行验槽。土土质复杂的情情况，必须进进行钎探。6、挖土时，应保证证挖方边坡的的稳定与排水水。当土质良良好时，应距距槽沟边缘11m以外堆放放，且高度不不宜超过1..5m，在软软土地区，不不得在挖方上上侧放土。八、基础施工基础施工顺序为先先挖土方，后后施工承台和和基础梁。本工程基础施工顺顺序：放线抄抄平→撒灰线挖基基槽、基坑土土方→修边坡及基基槽、基坑底底→浇筑垫层砼→绑扎钢筋(预留柱钢筋筋搭接长度)→模板安装→基础砼浇捣→养护砼→拆模板→回填土夯实实。九、土方回填1、土方回填应分层层夯实，每层层夯实后约为为250厚，确保回回填土密实，回回填土采用适适合回填的土土质回填。2、本工程填土采用用人工、机械械进行，压实实采用蛙式打打夯机进行。3、填土压实由低向向高进行，填填土压实采用用分层分段进进行，分层厚厚度为：虚铺铺厚度不大于于30cm，压压实后的厚度度为20cmm左右。4、分段分层填土，交交接处应填成成阶梯形，每每层互相搭接接，其搭接长长度应不少于于每层填土厚厚度的两倍，上上下层错缝距距离不少于1．0m。5、本工程土方挖运运采用挖掘机机挖土、自卸卸汽车外运。4.4模板工程一、柱模板本工程矩形柱模板板采用18厚大夹板和25厚直边板。用用80mm×100mmm木枋作骨廊廊、柱箍。柱柱箍间距5000mm，柱柱截面较大时时应设置φ14柱中穿芯螺螺栓。模板用用间距6000mm双φ48×3钢管压面，水水平每隔5000mm用φ14穿芯螺栓收收紧。模板安装工艺流程程柱：弹柱位置线→→钉压脚板→安装侧模板→安装柱箍、穿穿心螺栓→安装斜撑或或拉杆→办预验。为了保证柱阴角的的垂直度、角角度是过曲和和柱面的平整整度，现设计计采用木板加加钉方框，顶顶紧异形柱阴阴角部位，再再用木枋打箍箍，确保异形形柱的几何尺尺寸符合要求求，方框的间间距400～500mm。详见异形柱柱模板安装图图。二、梁、板模1)门式架模板支撑体体系梁、板的模板采用用18mm厚夹夹板，次龙骨骨采用不少于于80×80mmm木枋，主主龙骨以Φ48钢管为主，部部分可采用木木枋，侧模肋肋枋用不少于于80×80mmm木枋，为为保证高支模模板的总体安安全及保留一一定的安全系系数，在采用用木枋计算时时取较小截面面80×80mmm木枋进行行验算，当梁梁高达到9000mm时需需加设对拉螺螺栓。门架型型号采用标准准门式脚手架架，h0=1.93mm、h0=0.90mm、h0=1.70mm。钢管采用Φ48×3..5钢管，截面面积4.244cm2，惯性矩I＝10.788cm4，截面模量W＝4.49ccm3，回转半径i＝1.59ccm，每米长长质量为3..33kg//m，钢材强度度设计值为205N//mm2。2)材料特性其中：木材弹性模模量E＝9000NN/mm2，抗弯强度fm＝13.000N/mm22，抗剪强度fv＝1.4N//mm2；Φ48×3..5钢管截面积积4.24ccm2，惯性矩I＝10.788cm4，截面模量W＝4.49ccm3，回转半径i＝1.59ccm，每米长长质量为3..33kg//m，钢材强度度设计值为205N//mm2。.2楼板模板支顶3)楼板模板设计160mm、2000mm厚楼楼板支模门式式架按横向间间距12000mm，纵向向间距9000mm布置；；次龙骨(80×800×20000mm)间距350mmm，主龙骨骨木枋(80×800×20000mm)，间距12000mm。4)梁模板支顶顶本工程最大的梁是是250×6000mm，梁梁支顶设计按按250×6000mm进行行梁验算。支支顶体系采用用Ф48钢管mm，横间距10000mm，钢钢管立杆纵向向间距为10000mm，梁梁底次龙骨横横枋（80×800×20000mm）间距距350mmm，主龙骨可可以视现场材材料供应情况况可用木枋(80×800×20000mm)或钢管（Φ48×3..5），梁侧竖竖枋间距3550mm。4)施工顺序eq\o\ac(○,1)钢管支顶施工顺序序在施工安排上，采采取先施工混混凝土柱，再再浇筑梁板混混凝土，这样样可利用已完完成的柱作为为水平拉杆的的支撑平台支支座，从而达达到限制高支支模体系水平平移动的目的的。eq\o\ac(○,2)模板安装顺序模板定位、垂直度度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模eq\o\ac(○,3)门式架支顶施工顺顺序定好水平控制标高高、柱模板安安装—→梁板竖向支支顶安装（含含纵横向水平平拉杆及剪刀刀撑）—→架设梁底木木枋龙骨于门门式脚手架顶顶托托板上—→梁底模板及及侧模板安装装—→架设板底木木枋龙骨于门门式脚手架顶顶托托板上—→楼板模板安安装—→模板、支顶顶验收—→柱混凝土浇浇筑—→梁板钢筋绑绑扎—→梁板混凝土土浇筑—→混凝土养护—→松下门式脚脚手架可调顶顶托—→拆除梁、板板模板，清理理模板—→拆除水平拉拉杆、剪刀撑撑及门式脚手手架。大梁先先绑扎钢筋，后后封梁旁。三、楼梯模板楼梯用18mm厚厚夹板、Φ48钢管支撑架架空支模法施施工。楼梯外外帮侧模采用用异型木模。施施工前必须对对楼梯结构图图、建筑图及及其相邻楼地地面的建筑做做法进行核对对，实放大样样，以确定楼楼梯结构的施施工标高与位位置，并在楼楼梯模板成型型后，严格检检查各部位的的标高、位置置与尺寸，做做到踏步面与与踢面、踏步步与墙面、平平台与墙面“三方”的要求。楼楼梯标高适当当低于相应楼楼层标高，以以保证楼梯面面层施工。四、模板拆除1、模板拆除根据现现场同条件的的试块指导强强度，符合设设计要求的百百分率后，由由技术人员发发放拆模通知知书后，方可可拆模。2、模板及其支架在在拆除时混凝凝土强度要达达到如下要求求。在拆除侧侧模时，混凝凝土强度要达达到1.2MPPa（依据拆模模试块强度而而定），保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损后方可拆除除。混凝土的的底模，其混混凝土强度必必须符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204-20002表的规定后方方可拆除。3、拆除模板的顺序序与安装模板板顺序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）柱模板拆除柱模板在混凝土强强度达到1.2MPPa，能保证其其表面及棱角角不因拆除而而损坏时方能能拆除，模板板拆除顺序与与安装模板顺顺序相反，先先外墙柱后内内墙柱，先拆拆外墙柱外侧侧模板，再拆拆除内侧模板板，先模板后后角模。拆柱柱模板时，首首先拆下穿墙墙螺栓，再松松开地脚螺栓栓，使模板向向后倾斜与墙墙体脱开。不不得在墙上撬撬模板，或用用大锤砸模板板，保证拆模模时不晃动混混凝土墙体，尤尤其拆门窗阴阴阳角模时不不能用大锤砸砸模板。门窗窗洞口模板在在墙体模板拆拆除结束后拆拆除，先松动动四周固定用用的角钢，再再将各面模板板轻轻振出拆拆除，严禁直直接用撬棍从从混凝土与模模板接缝位置置撬动洞口模模板，以防止止拆除时洞口口的阳角被损损坏，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加设临临时支撑。（2）楼板模板拆除楼板模板拆除时，先先调节顶部支支撑头，使其其向下移动，达达到模板与楼楼板分离的要要求，保留养养护支撑及其其上的养护木木方或养护模模板，其余模模板均落在满满堂脚手架上上。拆除板模模板时要保留留板的养护支支撑。4、模板拆除吊至存存放地点时，模模板保持平放放，然后用铲铲刀、湿布进进行清理。支支模前刷脱模模剂。模板有有损坏的地方方及时进行修修理，以保证证使用质量。5、模板拆除后，及及时进行板面面清理，涂刷刷隔离剂，防防止粘结灰浆浆。五、模板安装质量量保证措施1、防模板变形措施：：梁模板安装装时，按要求求设置对拉螺螺栓，加固模模板的支撑，对对拉螺栓应专专人检查，选选用合格钢筋筋制作螺栓、螺螺帽、松紧螺螺栓；在浇筑筑砼前所有模模板进行测量量检查，并在在浇筑砼时派派有经验的木木工值班，及及时检查修正正模板，支撑撑等。2、防漏浆措施：严格格控制模板安安装质量，避避免模板之间间缝隙过大，在在已浇砼接搓搓处，用水泥泥砂浆抹缝隙隙，避免砼在在接缝处出现现漏浆。3、为取得清水混凝土土的质量效果果，加强对模模板的施工管管理尤为重要要。安装模板板时应严格按按模板组装图图进行，对号号入座，定点点使用。拆模模时按支撑的的倒顺序进行行，要保护模模板面，严禁禁强行砸撬模模板，拆卸后后及时清理，并并修理损伤的的模板，经检检查合格后涂涂刷隔离剂备备用。4.5钢筋工程程现场设置1个钢筋筋加工场及钢钢筋堆放场，钢钢筋在现场加加工制作，主主要使用汽车车式起重机吊吊运到工作面面安装。一、钢筋的制作为保证施工的进度度和质量，钢钢筋在现场制制作，钢筋的的抽料、加工工严格按图纸纸、规范以及及标书的要求求进行，成型型钢筋制作后后由专人及时时进行验收、整整理、按规格格分类堆放，并并作好标志。堆堆放场地要干干燥，钢筋由由木块或木枋枋架起放置离离地10～15厘米。为减减少材料的二二次搬运，楼楼层钢筋的堆堆放应与现场场密切联系，运运到位置后即即应用塔吊运运送到楼层安安装位置。二、钢筋绑扎1、绑扎钢筋时由质质安员和现场场施工员事先先考虑支模和和绑扎的先后后次序，要注注意钢筋的型型号、位置、搭搭接长度及保保护层厚度、弓弓铁（吊筋）以以及负弯矩钢钢筋位置要准准确。梁板钢钢筋绑扎时必必须严格控制制高度，避免免超厚增加结结构荷重和造造成砼的浪费费，每层柱及及墙楼面接驳驳采用加设一一道箍筋或拉拉筋电焊固定定，并用一截截短筋，用以以保持钢筋与与模板的相对对位置，防止止上部钢筋位位移，确保几几何尺寸的准准确。板面负负筋安装前如如有预埋预藏藏的必须先行行完成各种设设备的预埋管管工作，并应应再三复核，确确保无遗留。2、楼板钢筋采用按按图示尺寸弹弹线或点线排排列安装，以以保证其位置置的准确。3、为保证钢筋保护护层厚度，需需设砼垫块，不不同的梁板、柱柱板负钢筋需需按不同的垫垫块设置，以以保证保护层层厚度符合设设计和规范要要求。4、钢筋的接头及搭搭接部位和数数量均严格按按设计图纸和和国家现行施施工验收规范范、标书要求求进行。梁柱柱节点是框架架结构极重要要的部位，该该部位的箍筋筋对于保证框框架有足够的的强度至关重重要。本工程程中梁柱接头头加密柱箍可可采用先将柱柱箍套在竖筋筋上，穿完梁梁钢筋并同时时沉落，调整整位置高度后后再绑扎固定定的做法。钢钢筋绑扎完毕毕，砼浇筑前前，要做好隐隐蔽工程验收收工作，并应应先行进行三三级检查，符符合图纸、设设计、规范要要求并通过，才才通知建设单单位及监理单单位驻场代表表验收，签证证后方可进行行下一工序施施工。三、钢筋安装质量量检查钢筋工程属于隐蔽蔽工程，在浇浇混凝土前应应对钢筋及预预埋件进行验验收，并作好好隐蔽工程记记录。应先行进行公司的的三级检查，符符合图纸、设设计、规范要要求并通过，才才通知建设单单位及监理单单位驻场代表表验收，签认认后方可进行行下一工序施施工。钢筋安装完毕后，应应检查下列方方面：根据设计图纸检查查钢筋的钢号号、直径、根根数、间距是是否正确，特特别是要注意意检查负筋的的位置；检查钢筋接头的位位置及搭接长长度是否符合合规定；检查混凝土保护层层是否符合要要求；检查钢筋绑扎是否否牢固，有无无松动变形现现象；钢筋表面不允许有有油渍、漆污污和颗粒状（片片状）铁锈；；钢筋位置的允许偏偏差，不得大大于下表的规规定。钢筋位置的允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±204预埋件中心线位置5水平高差+3，－05受力钢筋的保护层层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34.6砼工程一、施工前准备1、砼浇筑操作必须须按国家标准准《砼结构工工程施工及验验收规范》的的有关章节内内容执行。2、砼浇筑前，除对对材料供应、机机具设备、劳劳动力组织安安排就绪外，还还应对模板的的强度、刚度度、稳定性作作认真检查，钢钢筋、预留孔孔洞、预埋管管线等应与监监理人员办好好隐蔽验收手手续。3、混凝土施工配合合比须经试验验确定，配合合料拌和均匀匀，颜色一致致，称量准确确。4、为减少混凝土收收缩，减少水水泥用量，降降低水化热，控控制砼入模温温度，在现场场对进场的商商品砼进行抽抽测。砼浇筑筑后（特别是是砼发热高峰峰期）要做好好保温工作，保保证砼内外温温差不超过225℃。5、浇筑混凝土时，必必须严格控制制墙、柱上口口标高，以免免楼层超高。二、柱混凝土的浇浇筑1、本工程中柱高不不大，柱砼一一次浇筑到位位，全柱仅留留一道水平施施工缝(梁下50mmm处)，其余部分分的柱与其上上方的楼板一一起浇筑。2、砼浇筑平台利用用柱模板支护护时的施工平平台，不再另另外搭设。模模板支护平台台采用碗扣式式脚手架搭设设而成，脚手手架的搭设时时应同时考虑虑以后作为楼楼板支顶体系系。3、混凝土的选用、运运输和下料柱采用商品混凝土土，为保证混混凝土的质量量，混凝土中中加入适量的的粉煤灰和超超细硅粉，以以减低混凝土土的水化热和和增加砼的和和易性。柱混混凝土的运输输和下料按其其所在的施工工部位采用不不同的方式，详详见下表：柱砼的输送方式柱施工的所在位置置由搅拌站至施工现现场的运送方方式场内下料方式要求砼塌落泵车±0.00层以上上砼搅拌车用泵车将砼砼送至使用地地点。120mm—140mm4、混凝土的浇筑柱混凝土开始浇筑筑前，底部应应先铺一层50～100mm厚的与所浇浇混凝土内砂砂浆成分相同同的水泥砂浆浆，以免柱底底部分产生蜂蜂窝。5、混凝土的振捣浇筑混凝土时，采采用插入式振振动器振实。用用振动器振捣捣时，应符合合下列要求：：（1）使用插入式振动动器时，移动动间距不应超超过振动器作作用半径的1.5倍；与侧模模应保持5～10cm；每一处振振动完毕后应应边振动边徐徐徐提出振动动棒；应避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋及其他埋件件。（2）对每一振动部位位，必须振动动到该部位混混凝土密实为为止。密实的的标志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒气气泡，表面呈呈现平坦、泛泛浆。三、底板、楼板的的混凝土浇筑筑1、梁、板结构的砼砼浇筑，要在在浇筑前在板板的四周模板板弹出板厚平平水线，并钉钉上标记，在在板跨中每距距1500毫米焊接平平水标志筋，并并在钢筋端头头油上红漆，作作为楼板厚和和平水的标尺尺，为避免产产生施工的冷冷缝，砼应连连续浇注，一一般控制在2小时之间，超超过时间视为为施工缝。楼楼板砼采用砼砼泵输送管输输送，小面积积浇筑砼采用用平板震捣器器捣实，大面面积浇筑砼采采用滑动振动动刮平器，随随打随压光，当当砼面收水后后再进行二次次压光，以减减少裂缝的产产生。砼浇筑筑方向一般平平行次梁方向向推进，为保保证砼的密实实，梁浇筑采采用震捧震捣捣时，间距应应控制在500毫米左右，插插入时间控制制在10秒，以表面面翻浆冒出气气泡为宜。2、浇筑楼面砼采用用A字凳搭设水水平走桥，架架设砼输送管管严禁施工人人员辗压钢筋筋。楼梯浇砼砼时，不得将将砼泵输送管管砼直接喷射射模板，应打打铲浇灌，均均匀布料，并并用灰匙清理理执平。专门门派瓦工把高高出的砼铲出出、抹平，同同时在模板边边“插浆”，消除蜂窝窝，终凝前，严严禁人员上落落。3、浇筑砼时应注意意保持钢筋位位置准确和砼砼保护层控制制，特别要注注意负筋的位位置，发现偏偏差设专人负负责及时校正正。4、施工缝的的留设设和处理本工程砼浇筑计划划连续进行，原原则上不留设设施工缝。如如因施工环境境影响，需留留设施工缝，则则施工缝位置置：宜沿次梁梁方向浇筑楼楼板，施工缝缝应留置在次次梁跨度的中中间1/3范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工缝缝用钢丝网挡挡牢。施工缝处须待已浇浇筑混凝土的的抗压强度不不小于1.2Mppa时，才允许许继续浇筑。在在继续浇筑混混凝土前，施施工缝混凝土土表面应凿毛毛，剔除浮动动石子，并用用水冲洗干净净后，先浇一一层水泥浆，然然后继续浇筑筑混凝土，应应细致操作振振实，使新旧旧混凝土紧密密结合。5、表面处理泵送砼由于强度高高，表面水泥泥浆较厚，故故在砼浇捣后后至初凝前应应按板面标高高进行拍打压压实后用木刮刮尺抹平，赶赶走表面泌水水。初凝后至至终凝前，用用木抹子抹平平压实，再用用铁抹刀抹光光，以闭合收收缩裂缝，控控制表面龟裂裂。施工缝处理。在施施工缝上浇筑筑混凝土前，将将施工缝处的的混凝土表面面凿毛，清除除浮粒和杂物物，用水冲洗洗干净，保持持湿润，再铺铺上一层２００～２５厚的的与混凝土同同标号的水泥泥砂浆。五、混凝土养护底板、楼板、柱大大体积混凝土土表面蓄热保保温，适度润润湿养护是保保证砼不会因因内外温差过过大而开裂的的一项十分重重要的工作。当底板、柱混凝土土终凝后采用用一层喷膜加加薄膜覆盖。要要求薄膜上下下错开，搭接接紧密，交接接处包裹，形形成良好保温温层，从而使使砼表面保持持较高的温度度，减少表面面热量扩散，延延长散热时间间，避免因混混凝土表面温温度下降过快快而出现开裂裂。此外，当当混凝土需补补充水分时，用用少量的水润润湿，防止其其表面脱水而而产生干缩裂裂缝。4.7脚手架工程程一、由于本工程工工期较紧，工工序交叉，整整个工程采用用双排落地式式脚手架，室室内为满堂脚脚手架。二、材料：本工程程采用扣件式式钢管脚手架架。钢管采用用外径48mmm、壁厚3.55mm的3号钢焊接钢钢管。脚手架架采用50mmm厚木板及及上人竹笆。钢钢管及扣件不不可锈蚀。三、搭设及拆除：：脚手架搭设设要横平竖直直、连接牢固固，受荷安全全、有必要的的操作空间、不不变形、不摇摇晃，建筑物物四周脚手连连为一体。从从基础开始搭搭设时，搭设设范围内的地地基应先行夯夯实平整硬化化，并做好排排水处理。在在地基上设杆杆件底座，并并将底座垫在在木板之上，以以使支承立杆杆直接传递下下来的荷载分分布到地基上上。1、脚手架的搭设要要按程序进行行，其搭设顺顺序为：排放放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步步大横杆、小小横杆→安放第二步步大横杆、小小横杆→设立杆→设大横杆、小小横杆、加设设剪刀撑→铺设脚手板板、(或竹笆)→挂安全网、安安装防电避雷雷装置。2、脚手架拆除要划划出警戒区，设设立明显标志志，设专人指指挥，由上而而下进行，先先搭的后拆、后后搭的先拆。连连接点必须与与脚手架同步步拆除。不允允许分段分立立面拆除，若若现场施工必必须分段分立立面拆除时，要要在暂不拆除除的脚手架两两端加设连接接点和横向水水平支撑。拆拆下的钢管扣扣件要及时运运至地面，严严禁高空抛掷掷。拆除时要要互相配合，协协调一致，随随时保证脚手手架的整体稳稳定。拆除后后的钢管扣件件要分类堆放放，妥善保管管，以备再用用。3、构造：搭设时，立立杆要垂直，偏偏差不大于其其高度的1／200，相邻两根根立杆接头要要错开5000mm，大横横杆在每一面面脚手架范围围内的纵向高高差不宜超过过100mmm，同一步内内外两根大横横杆的接头要要相互错开，不不要在同一跨跨内。在垂直直方向相邻两两根大横杆的的接头也要相相互错开，其其距离不宜小小于500mmm。为保证证脚手架的整整体性，沿架架子纵向每隔隔25—30m设置一一组剪刀撑，其其斜杆分别扣扣紧在立杆的的连接点，离离地面不宜大大于500mmm。各立面面的脚手架的的大横杆要互互相连接，保保证脚手架的的整体稳定。钢钢管接长必须须采用对接扣扣件，本工程程立杆纵距22.0m，横横距1.0mm，步高1.88m。内立杆杆离建筑物间间距300mm。每步的脚脚手架外侧均均设10000mm高的护护身栏杆。每每步底铺设上上人竹笆，用用双股20＃镀锌铁丝丝绑牢，内横横杆与建筑物物间铺设木质质脚手板或搭搭设钢管，上上面铺设竹笆笆。4、围护：脚手架外外围采用密目目安全网进行行全封闭施工工，安全网要要与脚手架绑绑扎牢固。四、脚手架与主体体结构的连接接：脚手架与与主体结构用用钢管连接。水水平方向每88m左右设一一处，竖向每每层设一处，其其连接点必须须设在立杆与与大横杆的结结点上。4.8砌体工程一、建筑物外墙及及分户墙为1180mm厚厚，内墙为150厚。砌体采采用灰砂砖。二、砌体工程采用用组合脚手架架做施工脚手手架，外墙面面利用外排栅栅做脚手架。砖砖、砂浆场内内钢井架运输输。砌砖时设设楼层统一平平水控制杆，设设置砌筑皮数数杆。事先排排好砖，破活活留在窗口中中间，严格控控制窗台标高高。三、灰砂砖砌筑注注意事项：1、砌体与砼梁板柱柱的联结应牢牢固，并有防防裂、防渗漏漏措施。砌体体孔洞应预留留，不得随意意开凿，孔洞洞周围应做好好防渗漏措施施。2、灰砂砖砌筑时，砖砖应提前1～2d浇水湿润，灰灰砂砖含水率率宜为8～12％。3、加气混凝土砌块块一般不需浇浇水，除特别别干燥时适当当洒水（因极极易吸水、降降低物理性能能），刷1～2厚胶质水泥泥浆，凝固前前抹混合砂浆浆找平层。加加气砼砌块施施工时的含水水率宜小于15％。4、用加气砼砌块砌砌筑填充墙时时，墙底部应应砌普通砖或或多孔砖≥200高。5、填充墙砌至接近近至梁板底时时，应留一定定空隙，在抹抹灰前采用侧侧砖或立砖或或砌块斜砌（倾倾角宜60°左右）挤紧紧砂浆应饱满满。6、不同干密度和强强度等级的加加气砼砌块不不应混砌。加加气砼砌块也也不得和其它它砌块、砖混混砌。7、各类砌块外墙应应采用专门配配制、稠度适适宜、粘结强强度高的混合合砂浆或防水水砂浆砌筑，并并保证主缝砂砂浆饱满、严严密，不得有有空缝，且外外墙面宜做饰饰面层。8、砌块进场后尽最最大可转运至至室内工作面面处，减少雨雨天时砌块淋淋雨的机会。9、当墙长度大于44m时，沿墙墙均匀设置间间距不大于44米的构造柱，柱柱断面为墙厚厚×180，主筋4φ12，箍筋φ6＠200；当墙高超超过4米时，沿墙高高均匀设置间间距不大于44米、与两端柱柱连接的通长长钢筋混凝土土水平梁，梁梁断面为墙厚厚×120，主筋4φ12，箍筋φ6＠200。4.9装修装饰装饰工程施工顺序序：由外至内内，由上到下下的顺序进行行。一、外墙面砖施工工方案15厚1：3水泥砂浆打底扫毛毛，3厚1：1纯水泥浆结结合层，面贴贴白色和红色色的小方砖。纯纯（白）水泥泥浆扫缝。

11、施工前的的准备按规范规定要求，施施工材料：水水泥具有合格格证及检验合合格报告，沙沙具有筛分报报告，施工前用3mm××3mm筛子过过筛，勾缝用用的细砂，用用窗砂过筛，面面砖按甲、乙乙双方认可的的产品及价格格进行采购，产产品进场附出出厂合格证，按按规范要求进进行产品检验验，合格后使使用。施工前前对基层组织织验收，对面面砖进行挑选选，凡外形不不合格或颜色色差异大的都都剔除。

2、施工工艺艺流程

基层处理→测定阴阳角角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖砖控制线→架设匹数杆杆并横竖拉控控制线，或分分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验验收及养护→拆除脚手架架

3、施工过程程

（1）基层处理理：对基层有有凹凸不平处处，先凿平修修补，混凝土土表面要凿毛毛，加气砼墙面铺钉钢板网，墙墙面脚手架孔孔洞，水电管管线孔槽，门门窗樘与墙的的间隙等提前前用水泥砂浆分层补平，基层层表面的松散散砂浆，污垢垢油漆清除干干净；

（2）测定阴阳阳角垂直线，用用经纬仪在外外墙阴、阳角角处测定垂直直线，将垂直直线弹出距阴、阳角50毫毫米处，作为为标准线。根根据标准线确确定找平层厚厚度，并作出出标志，按标标志在墙面上拉通线线，每隔1..5米做出标准巴巴子，然后出出柱，作为抹抹打平层糙灰灰的标准；（3）分层刮糙：将墙墙面清理干净净，浇水润湿湿，进行分层层刮糙灰，如如基层为混凝凝土，刮糙前前，先刷801胶水泥浆一一遍，配合比比为水泥：801胶：水＝1：2：8，紧接着用用水泥砂浆抹抹底糙灰，砖砖基层采用1：2．5水泥砂浆，混混凝土基层采采用1：1～1.5水泥砂浆，并并掺入水泥重重量5％的801胶，厚46mmm，经过24小时后，用1：2．5水泥砂浆将将墙面凹进较较大处，局部部分层找平，每每层厚度不超超过7mm，终凝凝后，用1：2．5水泥砂浆抹抹找平层，厚厚7～10mm，用长靠尺尺刮平，将阴阴、阳角通直直，然后用抹抹子抹平、划划毛，按中级级抹灰要求进进行平整度、垂垂直度和角度度方正的检查查，经验收合合格后，才进进行下道工序序；

（4）弹面砖控控制线：控制制面砖的平直直度和缝隙均均匀，采用匹匹数杆，在匹匹数杆上纵横横拉线方法控控制，其方法法按墙面、柱柱面的实际尺尺寸放大样图图，确定匹数数和缝隙宽度度，刻划在匹匹数杆上，上上下和左右均均设置匹数杆杆，然后纵横横拉线进行镶镶贴；

（5）贴面砖：：结合层用1：1水泥砂浆，并并掺入水泥重重量5％～10%的801胶。镶贴时时，从最上层层工作面开始始，每一工作作面自下而上上镶贴，先墩墩子，后墙面面；檐口、腰腰线、窗台、雨雨蓬等做流水水坡度和滴水水线。贴面砖砖前，浇水润润湿墙面，尤尤其是夏季施施工，先提前前湿透。把经经过挑选并浸浸水后的面砖砖，用小灰铲铲挑适量砂浆浆，先在面砖砖背面薄刮一一层，然后铺铺足满刀灰，这这样增加粘结结力，按控制制线位置贴上上后，用小铲铲柄轻轻敲击击，达到平整整、密实为止止，贴牢后避避免移动，如如必须移动面面砖时，要重重新铺砂浆，镶镶贴时保持上上口平，如有有偏差，用竹竹片垫平。面面砖水平缝宽宽在6mm以上者者，镶贴时在在水平缝内嵌嵌“厘米条”或在面砖下下面的两个角角上嵌“十字卡”，控制灰缝缝均匀，采用用厘米条时，厘厘米条事先用用水浸泡，固固定时，外表表面不高出面面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并有棉纱将表面擦干净；

（6）勾缝：面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，发设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架4、外墙面砖工程质质量检验与评评定

按《建筑筑装饰工程施施工及验收规规范》JGJ73－91进行，达到到优良标准。二二、门窗安装装工程施工方方案：本工程主要采用990系列铝窗和和双面夹本门门。木门框的安装采用用后塞口的方方法，作好防防腐处理，门门窗框在洞内内要立正立直直，同一层的的门窗要拉通通线控制水平平。门窗扇在在安装前要检检查其型号、规规格及数量是是否符合要求求，同时要量量好门窗框的的裁口尺寸，以以掌握门窗四四周缝宽度，门门窗扇做到开开关灵活，不不过紧或者过过松。

木制门和铝铝合金窗的安安装采用后塞塞口，安装时时将门窗框放放到洞口中的的正确位置，用用木楔临时固固定，拉通线线进行调整，使使上、下、左左、右的门窗窗分别在同一一直线上或水水平线上。门门窗框与墙体体的连接牢固固。待门窗框框安装质量合合格后，门窗窗外框与墙体体的缝隙用矿矿棉条分层填填塞，缝隙外外表留5－8mm深的槽槽口，嵌填密密封材料，使使门窗框牢地地固定在洞内内。三、内装饰工程施施工方案内墙：15厚1：：1：6水泥砂浆打打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰粉粉光，乳胶腻腻子刮面，批批3～4厚“双飞粉”面。顶棚：10厚1：：1：6水泥石灰砂砂浆打底扫毛毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂砂浆压光，扫扫白灰水两遍遍。墙裙：20厚1：：1：6水泥石灰砂砂浆打底扫毛毛，3厚纯水泥结结合层，4（5）厚白色瓷瓷片巾面，白白水泥浆扫缝缝，高2100踢脚线：20厚11：1：6水泥石灰浆浆打底，5厚1：2水泥砂浆抹抹面120高。1、内装饰施工内容容砌筑工程完完成后插入内内装饰，图纸纸设计装饰内内容详工程概概况。

2、内装饰施施工顺序

内装装饰按先天棚棚，后墙面，再再楼地面的顺顺序施工。3、抹灰工程施工方方案

①施工前的准准备

按规范规定定要求，施工工材料水泥具具有合格证及及检验合格报报告；砂具有有筛分报告；；生石灰提前前15天以上熟化化；砂在施工工前用3mmm×3mm筛网筛筛过；按设计计要求，检验验各部分埋设设管线，预埋埋件等施工完完毕，避免重重复施工；

②施工工艺流流程及顺序

基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰灰（找平层）→抹墙裙踢脚脚线底糙灰→抹墙裙踢脚脚线中层糙灰灰→设计为吊筋筋平顶时，插插入平顶筋安安装和地面施施工→润湿墙面→抹罩面灰。施施工顺序按先先天棚，后墙墙面进行。

③、施工过程程

A、基层处理理：基体表面面的灰尘、污污垢和油渍等等清除干净，用用沥青麻刀将将门窗框与墙墙的间缝填塞塞严密，并用用1：2.5水泥砂浆嵌嵌补平整密实实，同时脚手手架眼及水电电暗管安装后后的孔槽分层层填实补平。混混凝土基体表表面洗刷，加加气混凝土墙墙面先勾缝和和修补缺棱掉掉角；

B、检查墙面面平整度和垂垂直度：从房房间的四角起起吊垂直线进进行打巴，每每隔1.2米打一个巴子子，巴子砂浆浆配合比和糙糙灰相同。基基平面尺寸为为30×30毫米，巴子子砂浆凝固后后进行出柱，柱柱两侧应割整整齐，宽30毫米。巴、柱柱的上表面和和找平层相平平，随后用1：2水泥砂浆做做门口阳角和和墙、柱砖角角的护角。护护角高度不低低于2米，每侧宽度度不小于50毫米，护角角分三遍抹成成，即两遍糙糙灰，一遍罩罩面灰，如设设计为暗护角角，表面和墙墙面相平。操操作时用阳角角抹子和直尺尺通直，做到到角度方正，棱棱角整齐一致致；

C、抹底糙灰灰：抹灰前洒洒水润湿墙面面，特别是加加气混凝土墙墙，吸水量大大，吸水慢，采采用提前天多多次洒水湿透透，事先用水水泥：石灰膏膏：砂＝1：1.4混合砂浆勾勾缝和修补缺缺棱角掉角。混混凝土和加气气混凝土墙均均先刷一遍801胶水泥浆，配配合比为水泥泥：801胶：水＝1：2：8，刷后紧接接着抹灰，不不让801水泥浆干燥燥。抹灰时用用力抹压，将将砂浆挤入墙墙缝中，达到到糙灰和基层层紧密结合的的目的。厚度度5毫米左右，做做成毛面，砂砂浆配合比按按设计要求。当当设计无要求求时，根据不不同基层和不不同