2022年行业分析绿色陶瓷成为未来发展趋势

绿色陶瓷成为未来发展趋势在如今特别严峻的生态、气候问题的威逼下，人们的环保意识也逐步增加，许多行业都在兴起一股低碳环保节能的风，当然陶瓷行业也不例外。

一、绿色陶瓷是当今陶瓷行业进展趋势

陶瓷行业现正向有利于人类文明健康的绿色（环保）陶瓷方向进展。绿色陶瓷的标准是：

1、节省能源和原材料消耗，并做到物尽其用。

2、对环境有污染的废气（SO2、CO、CO2、NOx及烟尘等）尽量要少。

3、对人类有害的废水（含铅、镉、汞、铬等重金属元素）尽量要少。

4、对人类身体不利的放射性物质不存在。

5、提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。

6、粉尘、游离二氧化硅尽量要少。

7、噪音、热散失尽量要少。

8、生产和工作环境要清洁、洁净、舒适。

二、降低陶瓷行业能源消耗的途径有

1、向绿色窑炉方向进展。

我国是能源资源相对贫乏的国家，陶瓷行业又是耗能大户。今后佛山陶瓷窑炉的进展方向是由过去提出的辊道化、煤气化、轻型化、自动化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向进展。

实现绿色窑炉的努力方向是：降低窑炉用机电耗和噪音、讨论先进的节能和低污染燃烧器，使用新型的耐火材料和涂料，讨论新的智能自动掌握方式和方法，建立废气净化讨论检测中心。

实现绿色窑炉

最近，佛山冠菱自动化技术有限公司研制的冠能球磨机专用掌握器，具有独特的自动节电功能，节电效果达到15%以上，若取消球磨机液力偶电器，节电率将达到20%以上。安装后球磨机起动变为软起动，球磨机所受到的冲击力大为削减，球磨皮带、轴、波箱、齿轮寿命提高。安装后球磨机起动时的电流能掌握在额定电流的1.2倍以下。（依据实际测量，一般进口软起动器，用于球磨机起动时的电流是额定电流的4倍左右）所以该掌握器的软起动性能优异。由于球磨机的起动电流少，故不会做成电网波动和电网电压降低，消退由此引起的其他用电设备跳闸和故障现象，具有完善的过载、过流、短路、接地等爱护功能。并可以便利地设定球磨时间和自动停机时间，还可以便利地选择加磨时间。具有高回报率，全部投资约5-8个月可通过电费节约回收。目前在新明珠、升华陶瓷厂投入使用，并取得良好的效果。

国内制备泥浆均使用间歇式球磨机，国外先进国家普遍使用连续式球磨机，产量提高三倍以上，电耗降低三倍以上。球磨时给排料完全自动化，不需要停机，简单制浓浆，使后面的喷雾干燥器可节约能耗10%-35%。

大型喷雾干燥塔

使用大型喷雾干燥塔单位电耗省，如用7000型可比3200型节电10%左右。

浆池间歇式搅拌

浆池电机上装时间继电器，搅拌20-30分钟，停30-40分钟，泥浆不会沉淀，可节电50%以上。

采纳大吨位压砖机和新型空压机

采纳大吨位压砖机压力大，压制的砖坯质量好，合格率高，产量也大，并有特地的节电设计，可节电20%-27%;

采纳新型的单螺杆空气压缩机代替旧式空压机。可节电30%以上，并大大降低噪音。

一次烧成技术

一次烧成比两次可大量节能。我国地砖和外墙砖90%采纳一次烧成。内墙釉面砖只有10%采纳一次烧成，要努力讨论适于一次烧成的内墙釉面砖的坯釉组成，提高一次烧成的比例，可节约能耗和电耗30%以上。

低温快烧

增加熔剂性成份，选用适于快烧的原料（如硅灰石、透辉石等）和适当的窑炉（如辊道窑）。实现低温快烧是烧成节能的有效途径。如烧成温度从12800C降到11800C，烧成能耗可降低30%。

选用保温性能良好的窑体材料和涂料

使用容量小，耐高温的陶瓷纤维做窑体保温材料，窑炉外表温度可降到500C左右，可削减散热损失。的目标是：燃料消耗进一步下降10%