典型设备作业安全检查

典型设备作业安全检查汇报时间目

录contents01.电焊作业安全检查04.钢梯平台安全检查02.气焊作业安全检查03.砂轮安全检查05.手持电动工具安全检查一、电焊安全隐患排查1.电焊机自身隐患排查（1）电焊机外壳必须接地良好；（2）电焊机必须单独使用一个开关，要防雨；（3）电缆不得有接头、破损等；（4）电焊机的接线处不得有带电明露现象；（5）不得随意接长电焊机的二次线缆（6）焊把必须有绝缘套，不得破损2.焊接环境隐患排查（1）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；（2）在容器内焊接时，容器必须可靠接地并良好通风，有专人监护；（3）容器内施焊，使用12V的行灯；（4）焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；（5）雷雨时，应停止露天焊接作业（6）施焊场地周围10m范围内不得有易燃易爆物品及可燃物品；（7）有爆炸危险环境焊接作业前，必须办理动火手续。一、电焊安全隐患排查3.焊接作业隐患排查（1）双线到位；（2）更换焊条应戴绝缘手套，在潮湿环境焊接应站在绝缘胶板或木板上（3）严禁带电、带压施焊（4）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固（5）更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高（6）多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板（7）有爆炸危险性的环境焊接要动火审批（8）工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开一、电焊安全隐患排查（1）焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品，金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。（2）焊工使用的移动照明灯具应采用12V及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。（3）焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设施。4.护具与护品隐患排查一、电焊安全隐患排查焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。证件在有效期内。5.持证上岗一、电焊安全隐患排查1.气瓶外观检查二、气焊安全隐患排查2.气瓶使用检查（1）气瓶应按期检验，合格后打检验钢印，涂色标。（2）气瓶应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。（3）禁止在气瓶上放置杂物、工具等。（4）施焊前应清除周围的易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应办理动火证。（5）压力表、安全阀应定期校验。（6）施焊地点距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米。（7）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。（8）严禁带压、带电施焊。（9）焊接贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道时，应先清除干净，并将所有孔口打开。（10）气瓶、溶解乙炔瓶等应避免阳光暴晒和热源直接辐射。（11）氧气瓶与乙炔气瓶不得同放一处，应离开5m。二、气焊安全隐患排查气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可延长至4年一次。3.持证上岗4.审批办理在易燃易爆场所气焊、气割动火，进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理，动火作业、进设备作业、登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊割作业。二、气焊安全隐患排查（1）应置于专用仓库储存；（2）仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射（3）盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源（4）空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；（5）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向；（6）气瓶库的门窗均应向外开启。库房应有直通室外或通过带防火门的走道向室外的出人口；（7）库内的照明灯具、开关等电器装置应采用防爆安全型。5.气瓶库二、气焊安全隐患排查安全防护罩活动挡板工件支架手柄砂轮片防护罩电源插座电源开关手持部位砂轮机各部位名称三、砂轮安全隐患排查砂轮机存在的风险物体打击砂轮碎片打磨下的高速碎屑粉尘机械伤害爆炸或火灾触电噪声骨骼与肌肉功能紊乱三、砂轮安全隐患排查1.砂轮机安装地点（1）固定式砂轮机不准对着其他设备和操作人员，以及过往通道；（2）若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m的防护栏。2.砂轮无裂纹，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换。.3.除尘装置砂轮机必须自带除尘装置。三、砂轮安全隐患排查4.挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板（防护板），其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间歇应小于6mm。.挡屑屏板三、砂轮安全隐患排查5.防护罩砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5-15mm.防护罩应安装牢固。卡盘三、砂轮安全隐患排查6.卡盘（法兰盘）卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫。.三、砂轮安全隐患排查7.砂轮机托架砂轮直径在150mm以上的砂轮机，必须设置可调式托架，砂轮托架应装卡牢固，且可调，砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm。托架三、砂轮安全隐患排查8.砂轮操作（1）磨削前应空转2分钟，人员不得站在砂轮切线方向；（2）操作人员应站在砂轮的侧面磨削；（3）不得用砂轮的侧面磨削工件；（4）不准2人同时操作一个砂轮机；（5）磨削人员应正确佩戴劳动防护用品。三、砂轮安全隐患排查9.砂轮操作个体防护（1）手套：（固定砂轮除外）保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害。（2）护耳装置：耳塞子。（3）口罩：打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管等。（4）工作服：不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，应扣紧袖口。（5）眼部与脸部防护：面罩（面屏）。三、砂轮安全隐患排查1.钢梯各部位名称1-踏板；2-梯梁；3-中间栏杆；4-立柱；5-扶手；H-梯高；L-梯跨四、钢梯平台安全隐患排查2.钢梯安全要求（1）钢梯及所有构件的表面光滑、无锐边、尖角等。（2）钢梯至少涂一层底漆和一层面漆。（3）室外安装的钢梯应有防雷防静电接地。（4）梯高宜不大于5m，大于5m时应设休息平台。（5）扶手高度不应小于860mm，不大于960mm。四、钢梯平台安全隐患排查3.防护栏杆各部位名称1-扶手；2-中间栏杆；3-立杆；4-踢脚板；5-栏杆高度四、钢梯平台安全隐患排查（1）距离下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆；（2）在平台、通道或工作面上可能使用工具、机械部件或物品的场合，所有敞开边缘应设带踢脚板的防护栏杆；（3）在酸洗、电镀等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘应设带踢脚板的防护栏杆；（4）防护栏杆所有构件及连接部分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺等缺陷；（5）当平台、通道及作业场所距离基准面高度小于2m时，防护栏杆的高度不应低于90mm，距离基准面高度在2m-20m之间时，防护栏杆的高度不应低于1050mm，距离基准面高度大于20m时，防护栏杆高度不小于1200mm；（6）踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大于10mm。4.防护栏杆设置要求四、钢梯平台安全隐患排查（1）外壳、手柄不得有裂缝或破损。（2）电源线长度应小于6m，中间不允许有接头，且无破损、老化，电源线不得任意接长或拆换。（3）运