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文档简介

第五章供应链的构建5.1供应链结构模型5.2供应链体系的设计策略与方法5.3供应链设计原则5.1供应链结构模型

5.1.1链状模型I与链状模型Ⅱ

1、链状模型图1)链状模型I见图5-1。2)链状模型Ⅱ见图5-22、供应链的方向供应链上物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商。3、供应链的级下一页返回5.1供应链结构模型5.1.2网状模型1、模型模型Ⅲ,见图5-4,反映了现实世界中产品的复杂供应关系。2、入点和出点把这些物流进入的节点称为入点,把物流流出的节点称为出点。入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商,出点相当于用户。下一页上一页返回5.1供应链结构模型3、子网有些厂家规模非常大,内部结构也非常复杂,与其他厂家相联系的只是其中一个部门,而且在内部也存在着产品供应关系,用一个节点来表示这些复杂关系显然不行,这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点,这些小节点构成一个网,称之为子网。示意见图5-6。4、虚拟企业把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家,这就是虚拟企业。示意见图5-7。返回上一页5.2供应链体系的设计策略与方法5.2.1基于成本核算的供应链设计策略1、供应链成本分析基于成本就是根据供应链中的总成本优化原则,来选择供应链中的节点企业。2、基于成本核算的供应链设计流程,见图5-93、成本优化的算法流程图,见图5-10下一页返回5.2供应链体系的设计策略与方法5.2.2基于多代理的集成供应链设计策略1、基于多代理的集成供应链模式随着信息技术的发展,供应链不再是由人、组织简单组成的实体,而是以信息处理为核心,以计算机网络为工具的人——信息——组织集成的超智能体。2、基于多代理的集成供应链动态建模基本思想动态建模需要多种理论方法的支持,其基本流程为多维系统分析→业务流程重构→建模→精简/集成→协调/控制,见图5-12,在建模中并行工程思想贯穿于整个过程。下一页上一页返回5.2供应链体系的设计策略与方法3、基于多代理的集成供应链动态建模方法用于基于多代理集成供应链的建模方法主要有基于信息流的建模方法、基于过程优化的建模方法、基于案例分析的建模方法以及基于商业规则的建模方法这几种。过程优化思想在BPR建模中得到应用,并且BPR支持工具被列为BPR研究的一个重要内容。过程优化最关键的是过程诊断,即过程存在问题的识别,可采用基于神经网络的企业过程诊断法、基于物元理论系统诊断法以及变化矩阵法。

下一页上一页返回5.2供应链体系的设计策略与方法5.2.3基于产品的供应链设计基于产品就是根据产品特点来设计供应链结构。不同的供应链系统具有不同特点。有的供应链系统成本控制能力较强,主要适合于一些相对稳定的产品结构;而有的响应能力较强,比较适合于创新速度较快的产品。所谓设计出与产品特性一致的供应链,也就是的基于产品的供应链设计策略(PBSCD)。1、产品的类型与功能特征,见表5-1下一页上一页返回5.2供应链体系的设计策略与方法2、基于产品的供应链设计策略根据供应链特点设计产品,供应链中产品的生产和流通成本与产品本身的特点密切相关,因此,在产品开发初期就考虑相关的供应链特点,可以使得产品能更好的与供应链匹配运行。1)可利用表5-2的供应链设计与产品类型策略矩阵为企业选择理想的供应链策略。2)若用有效性供应链来提供功能型产品,可采取如下措施:下一页上一页返回5.2供应链体系的设计策略与方法(1)削减企业内部成本;(2)不断加强企业与供应商、分销商之间的协作,从而有效降低整条链上的成本;(3)低销售价格,这是建立在有效控制成本的基础之上的。3)用市场反应性供应链来提供创新型产品时,应采用如下策略:(1)通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性,从而减少需求的不确定性。下一页上一页返回5.2供供应应链链体体系系的的设设计计策策略略与与方方法法(2))通通过过缩缩短短提提前前期期与与增增加加供供应应链链的的柔柔性性,,企企业业就就能能按按照照订订单单生生产产,,及及时时响响应应市市场场需需求求,,在在尽尽可可能能短短的的时时间间内内提提供供顾顾客客所所需需的的个个性性化化的的产产品品;;(3))当当需需求求的的不不确确定定性性已已被被尽尽可可能能地地降降低低或或避避免免后后,,可可以以用用安安全全库库存存或或充充足足的的生生产产能能力力来来规规避避其其剩剩余余的的不不确确定定性性,,这这样样当当市市场场需需求求旺旺盛盛时时,,企企业业就就能能尽尽快快地地提提供供创创新新型型产产品品,,从从而而减减少少缺缺货货损损失失。。下一一页页上一一页页返回回5.2供供应应链链体体系系的的设设计计策策略略与与方方法法3、、基基于于产产品品生生命命周周期期各各阶阶段段的的供供应应链链设设计计策策略略,,示示意意表表见见表5-34、、基基于于产产品品的的供供应应链链设设计计步步骤骤,,示示意意见见图5-14返回回上一一页页5.3供供应应链链设设计计原原则则供供应应链链设设计计问问题题的的简简要要说说明明1、、供供应应链链设设计计与与物物流流系系统统设设计计2、、供供应应链链设设计计与与环环境境因因素素的的考考虑虑3、、供供应应链链设设计计与与企企业业再再造造工工程程4、供应应链设计计与先进进制造模模式的关关系供应链设设计既是是从管理理新思维维的角度度去改造造企业,,也是先先进制造造模式的的客观要要求和推推动的结结果。下一页返回回5.3供供应链设设计原则则供供应链设设计原则则如图5-15所示。1、自上上向下和和自下向向上相结结合的设设计原则则2、简洁洁性原则则3、集优优原则(互补性性原则)4、协调调性原则则5、动态态性(不不确定性性)原则则6、创新新性原则则7、战略略性原则则下一页上一页返回回5.3供供应链设设计原则则供供应链管管理环境境下企业业业务流流程重构构的原则则1、采用用合适的的工具和和方法设设计业务务流程,,以满足足一定的的战略业业绩目标标。2、应用用连续改改善的技技术促进进企业提提高业绩绩水平。。3、采用用有效的的变化管管理方法法以调整整供应链链企业的的人力和和文化,,从而适适应新的的工作流流程。4、正确确应用信信息技术术。5、最高高领导层层的参与与以及领领导的重重视至关关重要。。返回回上一页图5-1链状状模型I返回回BADEC自然界供应商制造商分销商用户图5-2链状状模型ⅡⅡ返回回BADEC图5-4模型ⅢⅢ返回回BDC图5-6子网网图返回回BDAC1C2C3C4EF图5-7虚拟拟企业图图返回BHAECDFGI图5-9基基于成本核算算的

供应链链设计流程返回确定企业设计物料成本函数定义劳动力成本函数设计运输成本函数设计设备和其他变动成本函数供应链的总成本函数优化总成本函数如何优化?图5-10成成本优化算算法流程图返回图5-12动动态建模基基本思想返回表5-1功能能性产品与革革新性

产品品的对比返回表5-2供供应链设计与与产品类型策策略矩阵返回功能性产品创新性产品有效性供应链匹配不匹配反应性供应链不匹配匹配表5-3产产品生命周期期各阶段的供供应链设计计策略下一页表5-3产产品生命周期期各阶段的供供应链设计计策略(续))返回上一页图5-14基基于于产产品品的的供供应应链链设设计计步步骤骤返回回分析市场竞争环境(产品需求)现有供应链分析提出供应链设计方案(分析

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