产品设计标准化讲义

产品设计标准化产品设计的几个阶段构思设计：查阅情报、文献、资料、方案设计、技术经济评定轮廓设计：绘制轮廓图工作图设计：零部件设计绘图、修改、审核其他工作产品设计的重要性不仅在于它是企业准备投产时组织生产、核算生产能力、编制生产预算等的最重要原始依据，而且还在于它将严重影响企业正式投产后的经济效益产品设计中存在的问题不能迅速查询检索出图的重复性---无谓的设计时间出图的多样性---工艺规程、工装多样性开发周期长产品设计合理化、标准化系列化：是根据产品功能的共性把产品划分为各种类型，按主要参数确定各种类型产品必要的、最低限度的基型品种，用最少品种满足广大用户对某类产品的样的需求，也有助于提高同类型产品的生产量。通用化：在产品系列化的基础上，尤其是相邻规格的系列产品间允许采用某些相互通用的零部件——通用件。系列化、通用化主要是应用于功能相同的系列产品设计产品设计合理化、标准化标准化：对使用频数极大的零件如螺钉、螺帽、垫圈及销钉等)制定标准，列为标准件。标准化工作为机器设计、制造和维修带来了很大的技术经济效果。然而，按现行标准推荐的标准零件在机器组成只占20%，具有一定相似性的各类零件却是大量存在（70%）产品设计合理化、标准化零件类型（按标准化程度分）标准件重复使用件相似类型件特殊件标准件件的特特点是是它的的全部部特征征都在在标准准中明明确规规定了了，零零件设设计时时已不不复存存在任任何设设计自自由度度，设设计者者仅需需按标标准选选用。。标准准包括括国家家、专专业(如机机床、、汽车车和航航空等等)和和工厂厂标准准等。。设计计时应应尽量量采用用标准准件，，这不不仅可可以减减少设设计工工作量量，还还可以以降低低制造造成本本。新产品设计计的零件与与原有的产产品零件相相当时，就就可以直接接引用原有有图纸，此此类零件称称为重复使使用件。采采用重复使使用件是减减少工厂生生产零件种种数的有效效办法。为为便于检索索，应编制制重复使用用件图册资资料。选为为重复使用用件的零件件一般应是是结构合理理和有一定定位用频率率。由于使使用频率较较低，权衡衡经济效益益，对纳入入的重复使使用件一般般不进行标标准化的修修订工作，，这也有利利于直接选选用时，零零件制造可可以仍沿用用原有的工工艺规程和和工艺准备备。相似类型件件是具有一一定相似性性的各类件件．是大量量存在的。。实际上，，重复使用用件也应属属于相似类类型件范畴畴，只是根根据统计它它的使用频频数较低，，对它们进进行标准化化工作得不不偿失，因因而把它们们从相似类类型件中分分离出来，，作为一种种独立的类类型——重重复使用件件。机械产品中中另一种类类型的零件件为特殊件件，其特点点是与他种种零件相似似性较少，，结构复杂杂，一般为为机器的重重要基础件件，如床身身、机架等等，在产品品中所占比比例较小，，约为5％％-10％％。着重功功能要素和和参数标准准化工作。。产品设计标标准化方法法步骤零件名称标标准化零件结构标标准化零件整体标标准化名称标准化化名称反映了了结构工艺艺特性便于存储检检索查询准备阶段制制定标标准名称试试用修修正颁颁布标准准结构标准化化流程将具有相相同分类类编码代代号的零零件聚集集在一起起，使之之成为标标准化的的对象。。最重要的的工作便便是汇集集零件的的分类编编码结果果，并统统计出相相同分类类编码代代号零件件的出现现频数。。然后找出出其中出出现频数数高的零零件作为为入选的的拟标准准化的零零件对象象。因为为只有优优先对这这类具有有高出现现频数的的零件进进行标准准化，才才能使标标准化工工作收到到最显著著的效益益。结构标准准化原理理功能要素素在产品工工作中起起一定功功用的各各种形状状要素基本形状状内部轮廓廓、外部部轮廓功能要素素配置功能要素素在基本本形状上上的配置置部位主要尺寸寸功能尺寸寸简单标准准化基本标准准化主要标准准化完全标准准化设计标准准化与工工艺标准准化的关关系零件整体体标准化化准备工作作统计高频频数相似似件作为为标准化化对象绘制统计计直方图图确定标标准化零零件绘制高频频数相似似零件表表实施标准准化零件整体体标准化化结构要素素标准化化由于其功功能名称称、材料料、主要要尺寸、、精度、、结构形形状等代代码都相相同，所所以能对对这类零零件进行行零件整整体标准准化。整体标准准化将标准零零件结构构形式与与尺寸规规格表汇汇集并装装订成册册，便成成为企业业标准技技术指导导资料，，使设计计人员在在新产品品开发中中优先选选用标准准零件，，减轻设设计工作作量，减减少新产产品基本本零件种种数主要标准准化除主要尺尺寸外，