品质检验标准

|«成都伍佰特电子科技有限公司EB¥TEehonadijEbyUK*Elw-ElroniETicehnalaaYCa_,Lld.品质检验标准20171013版第第页料为成都伍佰特电子科技有限公司EBYTEChiang-duEbyEHElsi-ERra-niETwchHclaaYCa_,Lld.3、两尺距离开外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹见明显外观问题五金装配部件1、尖锐倒角1、尺寸与实际要求、样本不符2、缺丝印，少丝印，颜色偏差，丝印、字体、符号不能清楚辨别3、破裂、损伤、变形影响外观、装配或包装4、两尺距离开外目测可见刮痕、缩水、发白、气纹5、外层电镀、油漆剥落，影响产品外观或焊接1、表面有刮痕、，水印2、电镀、喷漆不均匀1、轻微缺陷不影响装配2、一尺开外无可见明显外观问题化学材料1、严重影响产品性能1、对产品有腐蚀性1、有轻微残留物8缺陷判定标准及检验方法缺陷判定基准检验方法PCBA短路相邻导线连接，或焊锡过多。短路判定NG感官测试或上电测试锡裂有锡裂判定NG感官测试焊点过热焊点发白，无金属光泽，表面较粗糙，表面粗糙判定NG感官测试或上电测试焊点虚焊焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线，焊锡向界凹陷，虚焊判定NG感官测试或上电测试元件偏移接头电极的幅度、长度、倾斜角度2/3以下盖在导通面上视为NG,注意事项：用眼看部品位置的偏移，不能以测试器确认时，用放大镜目测。感官测试或卡尺元件偏移部品位置的偏移与邻接导体间距应小于0.2mm；判定NG感官测试或卡尺少锡SMD以电极高度、幅度为基准2/3以下上锡判定NG;感官测试或卡尺少锡需要剪角的直插式元件在接头部品的较长之方向，从接头电极的端面焊锡焊接0.5mm以下，判定NG。感官测试卡尺少锡焊锡的高度是从接头部品的面为基准0.3mm以下，判定NG。感官测试卡尺少锡焊接面积小于焊盘的75%，焊料未形成平滑的过镀面判定NG感官测试多锡焊料面呈凸形，容易包藏缺陷，有锡包判定NG感官测试冷焊表面呈豆腐渣状、或者裂痕，判定NG感官测试少锡在接头部品的电极和印刷基板之间无明显焊锡，判定NG。感官测试元件立碑接头部品的位置高翘，元件没有接触相应焊盘，判定NG。对于不能用眼作判定的东西使用测试仪。感官测试、上电测试元件近碰接头部品的位置偏移，倾斜接触到邻近的导体。对于不能用眼作判定的东西使用测试仪。感官测试或上电测试

I料为成都伍佰特电子科技有限公司EBYTEChnn$i-duEbvlaEIh-eIroralETwehnEilDOY<Ca-,Lld.焊料无蔓延接触角超过90°，焊锡不能蔓延及包掩，若球状如油沾在有水面上，判定NG。感官测试元器件松动导线或元器件可以晃动或移动，判定NG感官测试焊点拉尖焊点出现尖端，判定NG感官测试焊点气泡或针孔焊点出现小孔判定NG感官测试焊洞或不沾锡元件引脚未完全沾锡，判定NG感官测试多锡焊锡溢出导通面的阔度，判定NG。感官测试屏蔽罩方向反屏蔽罩方向装反判定NG感官测试丝印错误错误判定NG感官测试丝印迷糊模糊判定NG感官测试丝印损坏损坏判定NG感官测试浮高组装部件未组装到位，缝隙超过0.5mm判定NG感官测试或卡尺屏蔽罩粘锡锡点大于1.0或影响判别丝印字符，判定NG感官测试或卡尺部件变色部件颜色不一致或与批次存在差异判定NG感官测试部件破损部件破损判定NG感官测试部件裂痕裂痕判定NG感官测试划痕长度超过1CM，且有咯手，或影响识别丝印字体、符合判定NG感官测试或卡尺连接器粘锡沾锡判定NG感官测试异物有异物判定NG，必须清除感官测试异响异响判定NG感官测试螺纹大小螺纹过大或过小判定NG感官测试或止通规无螺纹无螺纹判定NG感官测试缺引脚缺脚判定NG感官测试堵孔堵孔判定NG感官测试金手指沾锡沾锡判定NG感官测试连接器破损破损判定NG感官测试连接器倾斜、歪斜与PCBA为基准，发生偏移，角度超过5°判定NG感官测试连接器变色色相超过10°判定NG感官测试缺元器件元器件漏装判定NG感官测试PCBA绝缘漆掉铜箔外露判定NG感官测试PCBA刮伤刮伤露出铜箔判定NG感官测试连接器缩PIN必须保证PIN脚与底部平齐PIN脚陷入连接器，判定NG感官测试I也将成都伍佰特电子科技有限公司EBYTE1chMnaduEbyEHEIh-eIronilETwehnclDOV■Ca-.Ll-d.连接器变形变形判定NG感官测试熔损连接器绝缘层因高温熔损判定NG感官测试少配件缺少配件判定NG感官测试组装部件泛白泛白感官测试外壳变形变形影响装配和外观判定NG感官测试撞伤撞伤露出金属底色判定NG感官测试外壳色差色差判定NG感官测试外壳污点、凹凸点大于0.5判定NG感官测试外壳多料多料影响组装判定NG感官测试外壳缺脚、少料少料造成组装后缝大，有孔判定NG感官测试包装方向包装方向不一致判定NG感官测试编带卡盘卡盘判定NG感官测试PCBA毛边编带包装产品毛边必须清除，有毛边判定NG感官测试备注：检验如未发现列举瑕疵，严格根据《品质缺陷严重性分级》进行评估。检验方式凡属半成品范围者，依据GB/T2828.1-2012AQL抽样计划进行抽样检验，检验合格交由生产部执行全检。凡属成品范围者，电性、外观必须保证100%检验。凡属待入成品仓者，依据GB/T2828.1-2012AQL抽样计划进行抽样检验。验收标准放宽检验：严重缺陷（CR）验收水准为0.4，一般缺陷（MA）验收水准为0.65，轻微缺陷（MI）验收水准为1.0。常规检验：严重缺陷（CR）验收水准为0.25，一般缺陷（MA）验收水准为0.40，轻微缺陷（MI）验收水准为0.65。加严检验：严重缺陷（CR）验收水准为0.15，一般缺陷（MA）验收水准为0.25，轻微缺陷（MI）验收水准为0.4。经过检验后产品处置属来料检验范围者，依据来料检验相关规定要求办理（如是合格批，则通知仓库人员办理入库手续，如是不合格批，反馈采购单位处理。如特殊情况需要特采，需有相关部门给出处理意见并签核）。属半成品范围者，依据半成品检验相关规定要求办理（如是合格批，通知仓库人员办理入库或通知生产单位办理交接，如是不合格批，反馈委外生产单位处理。如该不合格批需流入我司，需相关部门给出处理意见并签核）属成品范围者，依据成品检验相关规定要求办理（如是合格批，通知仓库人员办理入库或通知生产单位办

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