后浇带处理方案

1#厂房后浇带处理措施编制：审核：审批：二0一七年十月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 2\o"CurrentDocument"二、工程概况 2三、后浇带模板安装 2\o"CurrentDocument"四、后浇带混凝土施工 5\o"CurrentDocument"五、后浇带混凝土质量要求 5\o"CurrentDocument"六、后浇带混凝土养护 5一、编制依据1、装配式建筑产业园施工图纸2、《地下工程防水技术规范》GB50—12008083、《混凝土强度检验评定标准》GB/T—52001704、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20035《混凝土结构工程施工质量验收规范》 一 版）6、《地下防水工程施工质量验收规范》 GB5—020811二、工程概况厂房根据设计要求在 一、一 轴之间设置温度后浇带。其中 一、一轴之间的后浇带设置在基础拉梁上， - 轴之间的后浇带设置于一号轴线搅拌站区的模架梁处。根据本工程设计要求，温度后浇带应在两侧砼浇筑完毕两个月后封闭，采用补偿收缩砼浇筑。砼强度比原砼高一等级，即 。补偿收缩砼的限制膨胀率为 ，其中性能应满足《混凝土外加剂应用技术规范》的要求。三、后浇带的模板施工、、后浇带模板施工前准备清土：由于基础拉梁回填土施工已经完成，后浇带四周已被土覆盖，模板施工前需要将基础拉梁后浇带周围、轴范围内全部挖开，工人用小铲将后浇带内土缓慢清理出来，清理时应注意不要把后浇带底部、00厚轴聚轴苯板破坏。剔凿：剔凿用铁锤和凿子配合进行，直至表面浮浆全部剔除，露出坚硬石子，剔凿过程中要注意混凝土的保护，避免混凝土缺棱掉角，保证混凝土外观美观，还应注意剔凿中避免触动钢筋。钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。最后用气泵将剔凿下来的碎渣等杂物吹除，然后用扫把清扫干净。2、模板安装对于地基拉梁的模板根据本过程结构特点，后浇带侧模采用木模板、m方木楞做排木，间距不大于°周边采用长方木牢牢顶住四周密实土层，为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实，后浇带部位模板采用整块木板制成并在靠近混凝土一侧贴上海绵条。组装前要设计要求先弹好线，确定正确位置，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用x方木背楞，排木间距控制在内。施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。对于模架梁的模板模架梁后浇带模板安装时，采用钢管脚手架支撑系统东西南北方向每间隔设置一根钢管支撑，水平方向上下两道水平钢管锁死，防止移位。安装梁底模板时，与后浇带两侧的混凝土拼缝严密，周边粘贴海绵条，用钢管在上部锁死，防止变形、胀模、漏浆，又便于安装拆除。安装板模纵横木楞，调整可调式钢支撑标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板

底平整度Wm与已浇筑混凝土高低差W。安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞，加固牢固。模板安装完成后，如不立刻进行混凝土施工，将后浇带上口用木模板盖严，防止再次进入杂物。四、后浇带混凝土施工后浇带混凝土施工应选用商品混凝土混凝土坍落度控制在160-1之8间0，在混凝土浇筑前用水进行润湿，保证新老混凝土结合良好，由于混凝土量比较少，浇筑采取人工小推车倾倒方式，浇筑时一定要注意新旧混凝土交接处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的混凝土强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老混凝土边〜。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼m以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。五、后浇带混凝土质量要求后浇带浇筑时应做好质量控制，以防出现以下问题：1、蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4、缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净易造成缝隙、夹层。六、后浇带混凝土的养护由于现场气温较低，浇筑完混凝土后，需要对混凝土进行保温养护：应在浇筑后 内养护，养护时间不少于天，具体方法为：在混凝土表面护盖1—2层塑料薄膜，1—2层草袋作保温、保湿养护隔层铺设。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好保温层，使混凝土表面保持较高的温度。加盖二层草袋保温，或使混凝土外表与气温差缩小到以内，同时可减少混凝土表面热扩散，充分发挥混凝土强度潜力和材料的松弛特性，使应力小于抗拉强度；另一方面适度的潮湿养护（少量水湿润）有利于水泥的水化作用顺利进行，提高早期抗拉强度，防止表脱水；且少量水湿润可以在混凝土表