生产安全操作规程

螺旋埋弧自动焊生产线

平安操作规程

平安第一预防为主

职工平安通那么

1、自觉遵守平安生产制度、不违章作业、并随时制止他人违章作业。2、不断提高平安生产意识、丰富生产知识与技能，提高自我防范能力。3、积极参加各种平安生产活动。4、保护和正确使用设备、工具及个人防护用品。5、有权拒绝违章指挥，有权撤离可能发生事故的现场，并立即向上级有关部门报告6、主动提出平安生产工作意见。7、工作时间不允许在作业现场打闹。8、严禁酒后上岗。9、吊装人员在吊装前首先对钢丝绳及吊装用品进行检查，确定无误前方可使用。10、不是专职人员，不得进行拆卸设备和维修电器。11、全体员工要保持生产线干净、无杂物、保证平安、文明生产。12、上岗前穿戴好劳动保护用品。13、所有进入生产岗位的人员，要自动躲开行车运行路线，防止出现意外事故。14、非电工专业人员不得随意进入电控设施禁止区域或〔栅栏〕，做到平安用电。15、不得接触正在运转的电机、齿轮、链条、风机等设备，防止将手带入造成事故16、非岗位操作人员不得对其他岗位的设备进行操作，以免造成设备或人身事故。17、严禁所有人员对带电的设施或部件进行焊接

拆卷对头

使用钢丝绳挂吊钢卷时，应严格按照钢丝绳使用标准执行，凡不符合吨位标准，以及出现断丝断股钢丝绳，一律不得使用。撤除钢带卷包装时，操作人员必须站在钢带卷侧面，严禁站在钢带卷正面。如需动用气焊〔割〕配合拆卷时，必须执行气焊〔割〕平安操作规程。操作时应保持与矫直工序的联系，拆卷完成板头将进入矫直机前应通知矫直工序。钢带卷吊上拆卷机后，使钢带头部处于下方，并且用双锥头卡住内孔后，方可开动托辊开始拆卷。对头焊缝好后敲焊渣时，不得正对被敲打处并注意对眼睛的保护。递送机开动时，不得站在钢带上或在钢带上走动。对缝时，不得将手置于钢带与压板或钢板之间，剪板时，应一人指挥，一人操作。

成型开车前必须打铃告警，待有关岗位作出同意开车的明确反响后，方可开车。开车中，听到告警时，应立即停车。调整前桥前，应观察前桥周围是否有人员或障碍物，得到否认确实认后，方可摆动前桥。安装成型器或更换二号辊等工装时，吊运应按挂吊平安规程执行。*用样筒找正时，操作人员应站在样筒两侧，防止样筒滑出伤人。开车后，禁止在钢带上行走、逗留或进行设备、参数的调整。铣边机上岗前必须经过操作培训方可上岗。操作者必须思想集中，具有平安意识。操作时必须提防板条及铁屑伤人。换刀时必须先通知操作台停机，然后切断电源，待刀盘旋转停止后再翻开切削罩换刀。换刀后合上切削罩，再合上开关，然后再通知操作台启动铣边机。圆盘剪操作者必须经过培训，方可上岗。操作者必须思想集中，具有平安意识。严禁赤手抓拉废边，以免伤手。注意身体始终保持于废边一侧，防止废边断开伤人。卸废边时，应将废边头焊好，防止弹开伤人。卸完废边后，要把废边机上档板装好，螺丝紧固。吊运废边时，应遵守挂吊平安操作规程。内外焊注意：应具备平安用电常识，随时观察本岗位所属设备的绝缘、运转及升温情况，发现异常应立即停车处理。吊装焊丝盘、焊剂时，要按挂吊工平安操作规程执行。上下人员要相互配合、做到稳妥、准确、平安无误。使用压缩空气输送焊剂时，要逐渐调整空气流量，防止流量过大，造成油水别离器受压过大而爆裂伤人。开车后严禁在运行的钢带上进行故障的处理或调整设备。切断切钢管时，必须戴上防护眼镜和手套。切断后输送钢管时，要注意观察输送通道中是否有人或障碍物，得到确认后，方可输送钢管。试验等离子割枪时身体和头部不得靠近枪头。手焊工作前，按规定穿戴好劳保防护用品，通知周围的人，以防弧光伤人。在潮湿的环境下焊接，要穿胶鞋，做好绝缘工作，在三米以上高空焊接时，要系好平安带。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机开关应有防水设施拉合电闸时应戴手套，侧向操作。焊接带电的设备时必须切断被焊接设备的电源。严禁在带压的容器或管道上施焊，在焊接储存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道时，必须首先进行去除，并备有通风口，方可焊接。焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。焊把线、地线禁止与钢丝绳连接，更不得用钢丝绳或电机设备代替零线。雷雨时，应停止露天作业。去除焊渣皮时，应戴防护眼镜，防止焊渣飞溅伤人。工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开，同时，将焊把线和搭铁零线分开放置。对钢管进行补焊时，进入钢管内要注意通风，在进出钢管时要防止碰伤。

气焊〔割〕平安操作规程工作时应穿戴好防护服及劳保用品，并戴上护目镜，预防灼伤。气瓶严禁靠近火源，距离不得小于十米，距乙炔瓶五米以内不得吸烟，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应保持在三米以上。必须用小车搬运气瓶，禁止人抬肩扛，放置时应慢速平稳，严禁碰撞，禁止敲击气瓶。气瓶不得靠近火源、热源，也不得放置在露天暴晒。上氧气表时，操作者应站在气瓶侧面，头部躲开正面位置，先开一下瓶嘴阀，吹掉阀口杂质后关闭，再装气表，并拧紧接头螺丝〔必须在五扣以上，以防止冲掉气表伤人〕，然后再缓慢顶上压力。

氧气瓶染上油污〔脂〕后，严禁使用。工作前应检查气压表、焊割工具，确认无破损、接头无泄露，一切正常前方可使用；然后检查工作场地附近有无易燃易爆物，确认平安前方可开始工作。点火前必须将乙炔带内的余气放净，并检查焊〔割〕炬确有吸引力后才能点火。在焊〔割〕有压力、有油污的容器或管道时，应翻开所有的阀门和道口将压力排净或将油污清理干净前方可工作。不得将割下的金属物乱扔，防止伤人或造成火灾。焊〔割〕炬回火时，应先关乙炔，后关氧气，或将乙炔带迅速用力弯曲握紧或拔掉，防止回火爆炸。在三米以上的高空作业时，必须系平安带并将气带栓在牢固的工作物上。

使用过程中，要经常检查气瓶和输气带，不得有漏气现象。工作完成以后，熄灭余火，清理现场，保持工作场所的平安卫生钢管的输送启动辊道前，先观察辊道中间是否有人通过。操作辊道按钮时不得戴手套。辊道运行时所有人员不得穿越辊道。辊道运行时任何人不得跨越辊道上钢管通过。管端加工开车前应观察周围环境。如有其他人员应及时要求远离铁屑飞落的方向。开车时不得站在刀盘前方，更不得站在刀盘的同一面上。检测管端加工质量时，必须先退出钢管，在刀盘完全静止的情况下进行，严禁在刀盘还在旋转时靠近管端。钢管进出工位时，应观察有无人或障碍物，经确认前方可进出钢管。使用手动砂轮机时应戴防护眼镜，防止飞溅物伤人。应穿戴好劳保用品。水压试验

严禁油泵、水泵在无油或无水的状态下空转。钢管进入工位时，严禁人员在台架和坑内逗留或走动。钢管进入高压试验时，禁止人员进入钢管两侧工作区域。每次操作完成后，应将所有开关回到零位。电气设备、各种泵类假设有异常时，未经查明异常原因，不得启动继续运转。输送钢管时，在其通道上不得有人员或障碍物，在得到确认后，方可输送钢管。吊运钢管时，应遵守挂吊平安操作规程。连探、手探X射线工业电视开机前必须检查设备是否正常，特别是连锁防护装置应保持平安可靠，并经确认探伤室内无人前方可开机。输送钢管时，必须确认通道无人和无障碍物后才能进行操作。检修设备时或人员进入探伤室后，严禁关闭探伤室防护门。离开操作室后，应切断电源，将所有开关位置于“0〞位。应穿戴好劳保用品。涂油、标志每班必须检查工作场所的消防设施，对油漆、汽油、稀料等易燃物品要进行专人、专点管理，消防设施必须齐全。在涂油工作场所20米范围内严禁烟火，不得在此范围内从事气焊、电焊作业，如需照明，其照明及线路应配备防爆设施。每班末使用完的油

漆、汽油、稀料等

易燃物品必须放回

存放点，严禁随地

摆放。钢管输送过程中，要注意观察输送通道中有无人员，防止人员撞伤。检验工作前检查周围环境，及时排除不安全因素，在确保平安的情况下进行工作。不得跨越栏杆、台架或辊道，应走平安走桥或平安通道；或在通过前确认无正在输送的钢管。检验钢管时，台架上应留1-2根缓冲管；检查钢管或查实管号时，要注意观察前后辊道上有无正在输送的钢管，注意不要被钢管撞伤。当行车吊物从空中行驶时，要注意避开吊物，并不得在行车下逗留。割取试样时要严格执行气焊〔割〕平安规程。酸蚀试验应在车间外通风处进行，倒酸液时必须戴手套并用手钳放置或取出试样，防止被酸液烧伤。挂吊平安操作规程必须熟悉本岗位所用起吊工具的根本性能和最大允许负荷及报废标准，熟练掌握指挥信号，并遵守行车工“十不吊〞。起吊工具应经常检查，确保完好可靠方可使用。起吊工具严禁超负荷使用。起吊物件时，指挥手势应清楚，信号应明确，不准戴手套进行指挥。起吊大吨位物件时，应先试吊，试吊时离地面不得超过20cm，确认稳妥前方可起吊。起吊件必须捆绑平稳、牢固、棱角部位应设衬垫，吊位应正确；起吊件翻面时要掌握重心，并注意周围有无人员或障碍物，经确认平安前方可起吊。起吊已涂油的钢管必须使用钢丝绳及吊钩在管端挂吊，严禁用管卡或用钢丝绳在钢管中部挂吊。在台架上堆放钢管时，必须用两块以上的三角木或三角铁放置于钢管垛最边缘底部钢管的两端一至两米处，确认钢管不会滚动前方可吊运。行车1、行车工应经过培训考试，并持有操作证才能单独上车操作。2、开车前应检查机械、电器和防护保险装置是否完好可靠，确认完好后进行试车，得到一切正常的结论前方可投入工作；如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要部件有异常，严禁吊运。3、开车前，应先鸣铃警告并观察现场情况，得到认可后，方可开动。4、行车工必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行，立即停车。行车工必须在得到指挥信号后才能进行操作。如指挥者违反平安操作规程，行车工有权拒绝开车。5、操作控制器手柄时，应先从“0〞位转到第一档，然后逐渐增减速度；换向时，必须先转回“0〞位。当接近卷扬限位器时，大小车临近终端或临近相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。6、行车工〔包括维修工〕应在规定的平安走道、专用站台或扶梯上行走和上下。7、工作间隙需停车时，不得将重物悬挂在空中停留。8、运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物从人头上越过；吊物时，也应尽量避开重要设备。一般而言，吊物应离地面三米以上。9、运行时，两台行车之间应保持3米以上的距离，防止行车相撞；不得用一台行车推动另一台停止的行车。10、起吊较大吨位的和重物时，应先试吊，即先稍离地面〔一般不得超过20cm〕，确认吊挂平稳，制动良好后再升高，缓慢运行。11、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时检修和调整机械。12、检修行车应停靠在平安地点，切断电源挂“严禁合闸〞的警示牌。地面要围栏，并挂“禁止通行〞的标志。13〕运行中发生突然停电，必须将开关手柄扳倒“0〞位。起吊件未放下或索具脱钩，不准离开驾驶室。14〕运行时，由于突然故障引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人、无物〔优先是无人〕处降落。15〕未采取平安措施的特殊物件不吊，工作完毕，行车应停留在规定位置，升起吊