检修工程管理

点检管理高级检修工程管理第五讲检修工程管理一立项委托二工程实施三完工确认四实绩总结五“5S”现场管理

对检修项目实行严格管控，目的是为了有效降低检修负荷，提高检修管理水平，为企业最大限度地获取经济效益提供保障。是点检员在点检定修制中的职责。

设备检修管理以集中一贯制管理为原则、实行分层、分级管理；对影响整个生产物流、能源介质平衡的定（年）修计划实行统一策划、管理；专业性较强的设备（计算机、计量、通信、检定等）由设备部实行统一归口管理。一、立项委托31检修项目的来源

检修项目的来源主要有以下几个方面：

A、周期管理项目；

B、劣化倾向管理；

C、点检现场检查结果；

D、生产操作人员点检设备异常信息反馈；

E、运保人员设备异常信息反馈；

F、安全设施、安全措施恢复类项目；

G、维修工程类项目；

H、上次检修未实施遗留下来项目。42、检修项目立项应具备的条件 一项设备检修项目能否顺利、保质完成，在立项前须兼顾三个条件：①.确认检修项目所用的备品备件、资材准备情况及专用工器具、起重机具等设备状况，并确认其能够按计划检修时间满足使用要求；②.确定复杂而有技术难度的项目，及确认技术资料齐备、施工技术方案确立；

③.对检修工作量大或技术精度高、检修专业性强的检修项目，必须按检修单位的承担能力等。53、检修项目立项应把握的原则 检修负荷的测定包括四部分内容：年修工程、定修工程、日修工程及紧急抢修。一般情况下按统计数据测定检修负荷，新建钢铁企业可以参照相应的设备来测定。检修项目的发生须重点把握二个原则： 原则一：日修项目不进入定（年）修； 原则二：能定修实施的项目不进入年修，年修主要以技改项目、维修工程项目为主。

64、检修的前期准备 检修项目实施成功与否，关键在于前期的准备是否充分，“七分准备、三分实施”。检修项目的前期准备，可以分为“八大”方面，要求施工班组在前期准备工作中，能够自觉对照，认真准备，确保检修项目“安全、质量、进度”等方面有序进行。①.项目准备 设备点检员为确保检修班组接受项目委托单后，能够在规定的检修时间内顺利地完成检修项目任务，必须提供相关设备检修工程资料（检修图纸、技术资料、以往的检修实绩资料等），交代清楚检修项目的具体技术要求。7②.人员准备 通过检修项目的现场说明、明确检修工作量及技术方案交底，并明确具体项目实施作业要求，要求检修单位根据实施作业内容，合理安排检修人力资源，安排相关的技术管理支撑人员。③.方案准备 检修项目现场说明，设备点检员需检查检修班组对施工目的与施工要求的理解情况，确保检修人员对项目委托单中填写的内容真正明确、无疑问，在这基础上，设备点检员要提供有效的检修工程资料，从而确保检修项目有序的进行。④.工器具准备 为确保现场设备检修的有序进行，预先了解检修单位使用工器具的准备情况至关重要，对检修项目施工需要的专用工器具或自制的专用检修工器具，必须有效进行供给使用。8⑤.物料准备 在物料准备工作中，设备点检员必须做到以下几点： a）对检修项目必要的物料必须准备到位，明确告知相关

物料放置的具体位置； b）明确说明对备品备件的外观尺寸、安装尺寸等进行上

机前的复测要求； c）明确使用备品、备件的数量； d）明确要求检修班组对发现备品、备件异常信息时，及

时告知设备点检员，并要求检修班组配合处理。⑥.安全措施准备

设备点检员在对检修班组前期现场说明时，应对检修现场安全危险源辨识，进行重点交底；检修之前针对检修现场的不安全因素，重点检查检修班组安全防范措施的落实。9⑦.挂牌准备 设备点检员对检修项目，必须重点明确挂牌的数量、具体位置，同时掌握检修项目周围的情况，进行有效地实施挂牌，以确保检修施工人员处于真正安全检修的状态。⑧.组织准备

通过检修技术方案的交底，检查了解检修班组对检修项目的理解和消化情况，审定其编制的施工方案，确保整个检修项目的实施，工序安排最为合理。105、工程委托托单填写写委托单填填写要素素：委托日期期、委托托单位、、点检员员姓名、、生产厂厂（部））生产线线名，计计划编号号、工程程名称、、项目类类别、检检修类别别、委托托单位计计划人工工需求、、预期施施工日期期、检修修单位名名称、主主要零部部件、物物料、特特殊工器器具需求求。11填写要求求：①.全全面按要要求正确确地填写写工程委委托单，，特别是是工程内内容要具体、、详细地地填写，，不要随随意简化化和遗漏漏。②.准准确填写写该项工工程所需需挂开关关、阀门门的安全全检修牌牌数量。。③.对对施工作作业环境境安全危危险源辨辨识及安安全注意意事项提提出具要要求。④.提提出项目目实施所所需的特特殊工器器具的名名称、规规格、数数量；⑤.提提出施工工所要求求的设备备停机位位置、工工程车辆辆、工机机具等工工程配合合要求；；⑥.在在工程委委托说明明栏内，，重点说说明工程程要求与与项目安安排平衡衡情况，，并提出出对动火火证的要要求等安安全注意意点。121、工程接受受检修单位位接受工工程检修修项目委委托后，，进行工工程量、、施工时时间等进进行均衡衡、确认认，对检检修技术术要求进进行分析析，安排排施工班班组，开开展工程程施工前前的技术术、资料料、备件件、工器器具等准准备工作作，并制制定工序序进度表表等一系系列业务务。二工工程实施施132、现场说明明项目的前前期准备备能否准准备充分分，现场场说明极极为关键键。现场场说明过过程中，，设备点点检员重重点需说说明的内内容：A.项目目委托的的目的；；B.实实施项目目的意图图；C.施工作作业内容容；D.设备更更换的零零部件；；E.修修理部位位；F.安装技技术要求求；G.能源介介质处于于的状态态；H.作业环环境；I.交叉叉作业状状况；J.关联联工序制制约条件件；K.设备检检修技术术要点。。注意要点点：①.点点检员对对所检修修设备及及设备周周边检修修作业环环境，对对检修班班组实地地进行讲讲解。②.点检检员必须将将项目实施施过程中的的危险源辨辨识交代清清楚。143、安全交底检修项目委委托时，具具体说明安安全交底的的时间、地地点。检修修单位接受受工程委托托之后，应应根据设备备点检员安安排的时间间，进行现现场确认与与调查。经点检员交交底之后，，检修人员员需编制检检修方案，，同时编制制安全技术术防范措施施。在项目施工工前由检修修班长，负负责向施工工人员进行行施工内容容、顺序、、作业环境境、工机具具、安全措措施和注意意事项等方方面安全交交底，填写写《检修安安全技术交交底及安全全确认事项项表》。154、检修平平衡会为确保一次次定修按期期、保质完完成，在定定修实施前前需召集相相关专业管管理人员，，进行检修修力量、能能源介质、、停送电等等事项的平平衡，以有有效确保定定修负荷。。（1）会议时间规规定及目的的：①.检修修平衡会根根据各单元元情况安排排在定修前前5个工作作日或2个个工作日进进行。②.按检检修工程管管理标准化化程序由机机械点检作作业长（或或管理组））主持召开开的检修工工程平衡会会或检修平平衡会。③.对会会上各单位位提出的检检修项目实实施方面各各种问题和和措施，进进行充分协协调，求得得一致意见见。16（2）应协调的问问题：①.重点点强调检修修工程项目目实施过程程中的安全全注意事项项。②.按检检修项目的的委托要求求，确认““施工计划划进度表””内工程顺序的的合理性；；③.全面面地对检修修计划所安安排的检修修工程项目目，以点检检、检修、、生产操作作各自的立立场对检修修施工要求求和条件，，进行统筹筹调整、协协调、平衡衡。④.对各各单位提出出的问题进进行协商、、解决，操操作方对施施工所需操操作配合、、协调的要要求进行确确认；⑤.设备备方根据生生产提出的的设备异常常问题，结结合设备运运行状况，，尽力安排排处理；并并确认必要要的危险区区域安全作作业手续；；17⑥.点检检、检修、、生产三方方人员在检检修工程施施工前，互互相沟通、、统一看法法，对检修修工程的全全部内容彻彻底了解，，对检修项项目中出现现的矛盾和和问题三方方互相交换换意见，进进行有效地地协调，获获得解决。。（3）注意要点：：①.针对对检修工程程提出具体体的安全管管理工作要要求；②.根据据主控项目目施工作业业工序安排排情况，对对预定计划划检修时间间进行再次次审定；③.明确确设备停机机位置及具具体停机时时间，检修修时停电、、断水、断断气的联络络方式及停停送时间；；④.明确确检修用电电源、行车车使用、消消防器材使使用等特别别注意事项项。185、项目实施管管理职责（1）实施过程管管理职责：：①.各生生产厂主作作业线定修修的实施由由设备管理理室负责组组织、指挥挥；主要产产线机组的的定修通常常由点检作作业长（机机械）负责责指挥，设设备管理组组监督管理理。②.生产产厂年修通通常由厂级级主管设备备领导或设设备管理室室主管领导导负责指挥挥；一般设设备或机组组的年（炉炉）修主要要由机械点点检作业长长负责指挥挥，设备管管理组监督督管理。③.日修修由生产厂厂自行组织织并管理，，在检修中中，生产、、检修、各各管理部门门均应进行行参与和配配合。19④.设备备点检员以以检修管理理的组织者者身份参与与检修工程程实施；生生产人员以以检修辅助助管理的协协调者身份份参与检修修工程实施施；检修人人员以执行行检修的施施工者身份份参与检修修工程实施施。（2）安全联络挂挂牌在设备检修修中，为搞搞好安全管管理，加强强协作配合合，进行三三方（操作作方、点检检方、检修修方）联络络确认，实实行挂牌的的程序，称称之为安全全联络挂牌牌。206、工程管理实实施要点（1）对检修工程程项目施工工发现的设设备零部件件的装配难难点、设备备解体检查查后需测定定的内容，，以及对安安全施工、、掌握整个个工程进度度有影响等等问题，必必须及时通通知设备点点检员，共共同商议解解决。（2）按检修管理理程序的要要求，在整整个检修工工期2/3左右，组组织一次中中间例会（（检修时间间较长的可可按需增加加次数），，召集各检检修参战单单位管理人人员，对整整个检修进进展情况进进行全面掌掌控，对检检修进展异异常情况进进行协调和和处理。。21（3）设备投运后后检修方的的保修责任任①.定修修后在24小时生产产运转时间间内，设备备无检修责责任事故的的发生；②.年修修后10天天内，设备备无检修责责任事故的的发生；③.至下下一个检修修周期内设设备出现故故障时，经经分析其原原因与检修修有关时，，检修部门门仍负有保保修责任。。227、定修中间会会、年修指指挥部会为动态掌控控定（年））修实施信信息，有效效协调、解解决检修项项目实施的的相关问题题，一般在在实施过程程中需召集集各专业管管理人员、、相关职能能部门人员员，召开定定修中间会会或年修指指挥部会议议，会议时时间控制在在半小时之之内，23会议内容及及重点协调调：①.对施施工过程中中暴露出的的安全问题题进行通报报；②.协调调行车、能能源介质、、电源使用用；③.对定定（年）项项目节点、、施工进度度进行总体体平衡；④.对试试车时间、、试车条件件进行协调调；⑤.决定定施工过程程中增加、、取消项目目。设备点检员员、检修项项目施工负负责人应在在会前将相相关信息报报告与会人人员，以便便及时在会会上进行协协调、解决决。248、、检修修质质量量管管理理（1））质质量量控控制制对于于检检修修管管理理来来说说，，检检修修质质量量就就如如同同企企业业的的产产品品质质量量。。对对检检修修质质量量的的控控制制，，必必须须通通过过检检修修的的过过程程控控制制来来保保证证检检修修的的质质量量。。①.应应建建立立质质量量目目标标管管理理责责任任制制，，明明确确检检修修质质量量管管理理职职责责，，促促使使每每个个职职工工都都能能在在质质量量目目标标管管理理范范围围内内各各负负其其责责。。②.健健全全检检修修质质量量““三三检检””。。即即：：自自检检、、互互检检、、专专检检保保证证制制度度，，实实行行检检修修质质量量过过程程控控制制。。25③.检检修修过过程程中中积积极极推推广广新新工工艺艺、、新新技技术术，，搞搞好好技技术术交交流流和和技技术术协协作作，，以以提提高高检检修修质质量量和和检检修修效效率率。。④.严严格格执执行行““五五定定””。。即定定作作业业工工序序、、定定作作业业人人员员、、定定作作业业标标准准、、定定质质量量标标准准、、定定考考核核办办法法。。⑤.对对关关键键设设备备或或关关键键工工序序的的检检修修，，必必须须严严格格执执行行过过程程控控制制，，设设备备管管理理人人员员或或设设备备技技术术管管理理人人员员必必须须进进行行现现场场确确认认指指导导作作业业，，重重点点管管理理。。26（2））检修修质质量量异异议议处处理理：：①.对对因因检检修修质质量量问问题题而而引引发发的的设设备备故故障障或或事事故故，，或或形形成成严严重重制制约约品品种种钢钢生生产产的的设设备备缺缺陷陷，，每每月月由由设设备备部部组组织织各各生生产产厂厂(部部)进进行行统统计计、、分分析析，，并并按按常常规规检检修修合合同同要要求求，，进进行行处处罚罚。。②.当当检检修修后后数数据据未未达达到到预预定定要要求求，，或或因因其其他他原原因因导导致致检检修修被被迫迫终终止止时时，，必必须须由由该该区区域域作作业业长长以以上上(含含作作业业长长)与与该该项项目目施施工工负负责责人人商商议议形形成成备备忘忘录录，，双双方方各各持持一一份份。。要要组组织织制制定定后后续续对对策策、、措措施施。。视视分分析析结结果果对对造造成成检检修修被被迫迫终终止止的的责责任任者者进进行行处处罚罚。。27③.各生产产厂（部）因因检修单位组组织及检修质质量问题而引引发的故障（（事故），在在故障（事故故）后2个工工作日内，按按《设备检修修组织及检修修质量异议单单》要求填写写异议单，经经主管领导审审核后，将异异议单报设备备部检管室。。④.设备部部受理异议单单并核实后，，在5个工作作日内将处理理意见反馈生生产厂。⑤.检修单单位按《设备备检修组织及及检修质量异异议信息反馈馈表》，在2个工作日内内，按表格要要求填写后，，报设备部；；⑥.设备部部对其整改措措施组织落实实情况的抽查查、验证。28设备检修组织织及检修质量量异议单填表日期：年年月月日日生生产厂管管理编号：填写：审审核：29设备检修组织织及检修质量量异议信息反反馈表布置日期：年年月月日日编号：检管室室XX－XXXXXX301、项目完工确认认要求：①.对委托托项目实施过过程中含有的的隐蔽性工序序内容，点检检员必须及时时检查、确认认实施记录的的数据；达到到标准要求之之后，方准许许检修人员进进行下道工序序作业；②.在得到到检修项目施施工完工报告告后，应及时时确认、并收收回记录的原原始数据表；；③.在进行行现场检查过过程后，应确确认施工安全全设施是否恢恢复到位，并并达到原设定定的安全要求求；三完工确认31④.查看施施工作业场地地是否处理干干净，要求做做到“工完场场地清”，不不留检修痕迹迹；⑤.查看该该项目施工检检修人员是否否已全部撤出出检修作业现现场；⑥.将开关关或阀门上““禁止操作””的修理牌摘摘除，并在登登记表上签字字；⑦.经安全全确认后，点点检员需在安安全确认书上上签署验收维维修交工证；⑧.查看周周围其它检修修项目实施完完成情况，以以确保检修设设备单独试运运转时具备的的安全条件。。322、设备试车调试试：①.专职点点检员在试车车中进行运转转检查，认为为合格后通知知施工人员办办理委托单签签字验收；②.在联动动试运转中，，如发现还有有设备不正常常情况，则仍仍必须按三方方确认挂牌要要求，重新挂挂牌确认后，，对异常部位位进行抢修、、调整、处理理，直至结束束、摘牌、重重新调试。③.设备点点检员对部分分检修过的重重要设备，或或检修后暂不不具备单机试试车条件的设设备，必须要要求检修班组组预留好相应应的检修人员员，做好调试试保驾工作。。点检员要提醒醒，操作人员在三三方摘牌后，，并得到操作作指令或专职职点检员试车车请求时，要要进行运行前前作业的再次次检查，确认认安全无异常常后再进行单单体试车。333、项目竣工验收收：①.经点检检、操作方确确认单体试车车无问题，并并征得点检方方同意后部分分施工人员方方可撤离现场场；②.接通能能源后，按照照原预定的设设备试运转顺顺序对修理的的设备进行单单机试运转。。③.由生产产操作人员进进行试运转设设备操作，点点检与检修责责任者会同参参加管理，充充分听取生产产操作人员的的意见，分别别对设备每一一个部分进行行检查判断、、动态调试、、检验并验收收。④.当接到到施工总指挥挥通知，同意意联动试车时时，进行作业业前检查联系系工作，确认认安全后即可可进行联动试试车。344、强调：①.经单机机试运转，判判定为试运转转正常设备，，即可安排等等待系统设备备进行联动试试运转。②.检修工工程即使检修修人员技术素素质再高，要要完全满足设设备技术状况况也是很难的的，必然会出出现一些设备备运转不良的的现象，因此此，需要进行行必要的调整整。③.对检查查判定未能满满足要求的设设备，就需要要立即返工检检修或再一次次调整。一旦旦发现问题，，关键是尽快快召集有关的的检修人员组组织返修，并并抓紧完成，，确保设备单单独试运转工工作在区域联联动试运转前前顺利成功。。35检修实绩管理理是检修管理理业务中不可可缺少的组成成部分，是检检修管理P、、D、C、A的重要环节节，通过实绩绩管理不断总总结经验，积积累设备检修修数据资料，，经汇总、整整理、综合分分析，作为完完善检修管理理方式、提高高检修模型水水平、提高管管理效率的根根据。把施工的准备备、安全确认认、实施等阶阶段中出现问问题及解决事事项，检修中中测定、记录录的数据，试试运转的内容容等作为检修修活动的“活活的数据”保保留下来，留留给今后维修修活动作为参参考。四、检修实绩管理理361、检修实绩来源源①.检修实实绩数据来源源于检修施工工班组准确的的信息反馈；；②.设设备备点点检检员员检检修修过过程程的的跟跟踪踪结结果果；；③.检检修修方方、、生生产产方方参参加加的的检检修修实实绩绩总总结结会会上上，，对对实实绩绩数数据据整整理理汇汇总总和和综综合合研研讨讨后后的的结结论论；；④.设设备备管管理理部部门门及及技技术术部部门门对对实实绩绩结结果果和和综综合合积积累累的的数数据据资资料料进进行行分分析析、、判判断断，，提提出出的的设设备备改改善善、、改改进进方方案案。。372、、检修修实实绩绩登登录录:①检检修修班班组组在在施施工工项项目目结结束束，，经经设设备备点点检检员员验验收收后后，，要要在在““工工程程委委托托单单””的的第第三三联联上上，，记记录录实实际际施施工工人人工工（（m*h））和和在在施施工工中中所所发发现现的的设设备备异异常常情情况况及及需需要要注注意意的的特特别别事事项项，，整整理理、、确确认认、、装装订订，，经经点点检检员员登登录录，，作作业业区区统统一一汇汇总总后后，，送送交交设设备备管管理理室室保保存存。。设备备点点检检员员在在确确认认工工程程结结束束后后，，设设备备点点检检员员必必须须及及时时进进行行检检修修项项目目完完成成的的登登录录，，再再确确认认““工工程程委委托托单单””上上记记录录的的内内容容，，并并在在““工工程程计计划划表表””相相应应的的工工程程项项目目栏栏中中转转记记入入实实际际人人工工时时（（m*h）），，并并在在周周期期管管理理表表和和点点检检日日志志中中记记录录，，““工工程程委委托托单单””第第三三联联作作维维修修数数据据原原始始资资料料保保存存。。38对实绩记记录的数数据，必必须以实实际数据据为基础础，如实实进行登登录，主主要包括括：项目目实施花花费的总总时间、、投入人人员，备备品备件件更换的的实绩等等等，目目的是通通过这些些实绩数数据的分分析，指指导今后后的项目目实施工工作。这这些实际际工时的的数据，，作为研研究修正正今后的的检修模模型、检检修计划划及点检检周期的的依据。。点检员在在检修项项目完成成后应立立即（最最晚在次次日）在在系统中中进行实实绩登录录，主要要内容为为：完成成的时间间、内容容、数量量、投入入的人数数、发现现的问题题及处理理的方法法等，系系统将自自动将其其转入检检修履历历。定（年））完成后后应立即即对检修修实绩进进行分析析、总结结。每月月、季、、半年、、年度均均应对检检修实绩绩进行分分析、总总结。393、工事详细细履历为实现设设备一生生管理，，检修项项目实施施结束后后，必须须进行修修理履历历的登录录。在录录入修理理履历时时须把握握以下几几个要点点：①.检检修班组组在施工工结束以以后，必必须将检检查记录录和委托托单第三三联检修修实绩，，交设备备点检员员。②.““修理记记录”与与“检查查记录””的差别别：由项项目委托托单位在在“项目目委托单单”所记记载的内内容上进进行划分分。③.““修理记记录”在在记录的的内容上上主要是是记录工工程施工工概要、、修理前前期的记记录、修修理状况况及修理理中的特特别记录录事项，，而“检检查记录录”主要要是针对对量化数数据如标标准值而而进行的的检查测测定记录录和对设设备、装装置调整整前后的的记录等等内容。。404、定（年））修评价价检修过多多的提前前或延时时都会对对公司生生产组织织、物流流的平衡衡带来直直接影响响，在检检修组织织过程中中各级管管理者要要对检修修延时给给予关注注，对检检修的提提前也要要给予高高度重视视。检修修计划下下达后，，要做好好检修工工事计划划和检修修前的平平衡优化化。41评价内容容及计算算标准：：425、项目周期期优化（1）目的：为提高劳劳动生产产率，有有效控制制主体单单位检修修的投入入人数，，必须要要求有效效控制检检修负荷荷量、平平抑定（（年）修修检修负负荷峰值值、控制制检修项项目的发发生量，，以及延延长项目目检修周周期。（2）方式：①.依依据定期期设备检检查数据据的积累累，通过过对原始始数据的的分析，，来调整整解体检检查的周周期。②.通通过延长长关键设设备使用用寿命，，延长检检修项目目周期。。③.通通过检修修质量和和检修精精度的提提高，延延长设备备检修周周期。43（3）流程①.检检修项目目的周期期延长，，原则上上由设备备综合点点检员或或区域工工程师提提出，作作业长根根据设备备运行状状况，对对检修项项目周期期延长提提出初审审意见。。②.由由设备室室技术组组及管理理组人员员，提出出检修项项目周期期延长的的审核意意见。③.对对检修项项目周期期的延长长，必须须优化完完善考核核制度，，在未稳稳定之前前，对此此出现的的设备故故障，各各设备室室应与相相关设备备点检员员共同承承担所发发生的故故障管理理责任。。441、“5S””内容1S-整整理定义：区区分要与与不要的的东西，，作业场场所除了了要用的的东西以以外，一切切都不放放置；目的：充充分利用用空间，，提高工工作效率率，塑造造清爽的的工作场场所。五“5S””现场管理452S-整整顿定义：需需用的东东西实施施定置化化管理，，明确数数量，做做好标示示；目的：容容易取出出和放回回需用的的东西，，尽力做做到安全全、迅速速、有效地取取放。3S-清清扫定义：清清除职场场内的脏脏污，并并防止污污染的发发生；目的：消消除不利利于产品品质量、、环境的的因素，，减少对对工人健健康的伤害害。464S-清清洁定义：将将上