世纪企业竞争前沿-大规模定制模式下的敏捷产品开发

21世纪企业竞争前沿——大规模定制模式下的敏捷产品开发B.JosephPineII客户市场竞争激烈对市场做出迅速反应产品多样化低成本价格优势市场变化无穷个性化需求大规模定制企业2Summery如何管理产品的多样化如何迅速而方便地进行产品的定制如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发

如何管理产品的多样化现有产品的分析：产品多样化的分析现有产品系列的合理化通用化和标准化如何管理产品的多样化产品的多样化

产品的外部多样化（有用的，无效的）产品的内部多样化产品的多样化成本

多样化成本模型如何管理产品的多样化企业以大规模生产模式下适应市场多样化，成本随产品的多样化呈指数上升而大规模定制满足多样化需求将以较低成本进行

如何管理产品的多样化

多样化成本模型多样化成本模型的几个要素库存准备工作产品改型材料操作定制、配置的成本营销质量服务加工柔性如何管理产品的多样化结论1：大规模定制企业力求进行有效的有用产品多样化的尽量增加，同时尽量减少内部多样化如何管理产品的多样化现有产品的分析：多样化的分析现有产品系列的合理化标准化如何管理产品的多样化对产品系列进行分析的12条准则产品划分的4种类型如何何管管理理产产品品的的多多样样化化对产产品品系系列列进进行行分分析析的的12条条准准则则销售售量量按按帕帕雷雷托托顺顺序序排排列列所所有有产产品品销售售利利润润额额按按帕帕雷雷托托顺顺序序排排列列所所有有产产品品零件件的的通通用用性性按按通通用用零零件件百百分分比比排排列列所所有有产产品品多样样化化成成本本按按帕帕雷雷托托顺顺序序排排列列所所有有产产品品实际际利利润润率率按按帕帕雷雷托托顺顺序序排排列列所所有有产产品品问卷卷调调查查按按帕帕雷雷托托顺顺序序排排列列调调查查反反馈馈工厂厂的的加加工工工工艺艺功能能性性客户户需需求求企业业的的核核心心能能力力与全全新新产产品品系系列列的的竞竞争争力力未来来的的潜潜力力如何何管管理理产产品品的的多多样样化化根据据多多样样化化成成本本对对产产品品系系列列进进行行划划分分如何何管管理理产产品品的的多多样样化化结论论2：：保保留留在在大大规规模模生生产产模模式式中中的的““盈盈利利””产产品品，，而而取取消消多多样样化化成成本本很很高高的的““赔赔钱钱””产产品品如何何管管理理产产品品的的多多样样化化现有有产产品品的的分分析析：：多多样样化化的的分分析析现有产品品系列的的合理化化标准化：：现有产产品和为为大规模模定制模模式设计计的新产产品之间间的桥梁梁如何管理理产品的的多样化化标准化零件的标标准化工艺的标标准化刀具的标标准化特征的标标准化原材料的的标准化化加工过程程的标准准化标准化的的实际方方法通用化和和模块化化Summery如何管理理产品的的多样化化如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制如何以JIT和和敏捷制制造方式式进行产产品的开开发成本速速度如何才能能以大规规模生产产的速度度和成本本进行真真正的产产品定制制？如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制——挑战战低成本本两类成本本记录成本本：人工工成本和和材料成成本未记录成成本：间间接成本本如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制——挑战战低成本本间接成本本产品开发发的费用用工程更改改质量成本本工厂的效效率合理地选选择成本本最低的的供应商商柔性定制和配配置成本本产品多样样化的成成本材料管理理的成本本营销成本本销售和分分销成本本寿命周期期成本按订单生生产如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制——挑战战低成本本大规模生生产模式式以尽可能能大的批批量来降降低成本本注意力集集中在记记录成本本间接成本本按照材材料、人人工或加加工成本本的一定定比例分分摊认为产品品成本的的80%是零件件的成本本，故减减少成本本的措施施集中的的降低零零件成本本大规模定定制生产产模式产品的低低成本不不仅仅来来源于大大的批量量从总成本的的角度来权衡与与产品有有关的所所有设想想和决策策量化间接接成本认为80%的的成本在在设计阶阶段决定定，故通过设设计把成成本降至至最低如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制——挑战战低成本本消除没有有价值的的活动生产准备备工作库存零件的集集中对重复出出现的缺缺陷的补补救多余的加加工被浪费的的机床利利用率厂房空间间的不充充分利用用材料管理理的费用用过多零件件和工序序所造成成的额外外服务成成本结论在总成本的的基础上对成本本进行分分析，大大规模定定制生产产模式能能以相当当低的成成本水平平进行生生产用敏捷制制造的方方式快速速地生产产产品如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制——挑战战速度产品系列列的合理理化和零零件的通通用化和和各种标标准化都都为实现现快速产产品定制制准备了了条件缩短生产产准备时时间和减减少生产产批量目标：在在同一工工厂生产产不同产产品的切切换时间间为零进行准时时制造，，降低库库存提高制造造的敏捷捷性提出了获获得敏捷捷制造能能力的15个步步骤如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制结论大规模定定制通过过柔性的的或敏捷捷的制造造，以任任意的批批量生产产许多多多样化的的产品，，无需为为了改变变生产系系统的设设置而将将生产停停顿下来来在相同的的设备能能力下，，一个进进行大规规模定制制的工厂厂其生产产率与进进行大规规模生产产的工厂厂的生产产率是相相同的，，甚至更更高Summery如何管理理产品的的多样化化如何迅速速而方便便地进行行产品的的定制如何以JIT和和敏捷制制造方式式进行产产品的开开发用敏捷捷制制造的的方方式快快速速地开开发发产品品如何以JIT和和敏捷制制造方式式进行产产品的开开发产品的规规划和订订单的完完成确定那些些产品适适合大规规模定制制大规模定定制订单单的处理理大规模定定制模式式下的敏敏捷产品品开发将产品开开发视为为一种投投资并行工程程和多功功能设计计团队强调整个个企业协协同工作作大规模定定制产品品的设计计产品定义义（QFD）确确定产品品系列结结构确确定定制制产品的的各种方方法大规模定定制产品品涉及16个步步骤Summery如何管理理产品的多样化化如何迅速速而方便便地进行行产品的定制如何以JIT和和敏捷制制造方式式进行产品的开发21世纪纪企业竞竞争前沿沿-----大规模定定制模式式下的敏敏捷产品品开发产品的的多样样化分分类总成本本的概概念产品的的多样样化外部多多样化化内部多多样化化外部多多样化化----客客户可可见的的客户欢欢迎的的、有有用的的多样样化，，如不不同的的风格格、不不同的的规格格。无用的的，对对客户户来说说是表表面的的、不不重要要的，，甚至至是令令人困困惑的的。例如，，尼桑桑汽车车有87种种可供供选用用的方方向盘盘，其其中70种种只安安装在在5%的汽汽车上上。内部多多样化化-----总是是不好好的在产品品制造造和分分销过过程中中可以以感受受到的的通常表表现为为零件件、特特征、、工具具、夹夹具、、原材材料和和工艺艺方面面过多的的和不必要要的种类如何减减少内内部多多样化化对零件件、材材料、、工具具和工工艺过过程进进行标标准化化、通通用化化。减少内内部多多样化化的作作用柔性（（消除除制造造的准准备工工作、、减少少库存存、内内部材材料后后勤管管理、、面包包车分分发））响应速速度（（按订订单生生产、、零件件的可可获得得性、、供货货商快快速交交货））降低成成本（（采购购成本本、减减少厂厂房空空间、、降低低一般般性管管理成成本））质量（（产品品质量量、持持续的的改善善、减减少供供货商商）一般成成本划划分总成本本的概概念降低间间接成成本的的方法法并行的的产品品和工工艺设设计零件和和工艺艺的标标准化化设计和和软件件编码码的重重复利利用模块化化设计计在设设计中中考虑虑质量量因素素作“一一次成成功””的设设计优化制制造柔柔性降低间间接成成本----从以下下几方方面着着手产品的的开发发费用用质量费费用库存费费用材料费费用材料的的间接接费用用工厂的的其他他间接接费用用21世世纪企企业竞竞争前前沿-----大规模模定制制模式式下的的敏捷捷产品品开发发产品规规划时时需要要注意意的方方面质量功功能配配置（（QFD）介绍绍定制产产品的的方法法产品规规划时时需要要注意意的方方面彻底理理解客客户，，了解解他们们是如如何使使用现现有产产品的的。把注意意力集集中在在客户户身上上，而而不是是集中中在竞竞争对对手身身上，，这样样产品品才能能获得得更大大的竞竞争优优势。。针对有有潜力力的产产品的的关键键方面面提出出多方方面的的问题题，及及早丛丛客户户那里里获得得反馈馈。系统地地定义义产品品族，，以满满足““客户户的呼呼声””。质量功功能配配置（（QFD）介绍绍QFD是一一种能能系统统地将将客户户的呼呼声转转化为为产品品设计计的详详细说说明和和资源源的优优先顺顺序的的工具具，其其作用用在于于将客客户主主观的的想法法和要要求，，转化化为客客观的的详细细说明明，从从而为为设计计人员员的产产品设设计提提供服服务。。一般来来说，，QFD的的输入入是一一系列列主观观性的的客户户偏爱爱，输输出是是产品品的详详细说说明和和资源源的优优先顺顺序。。离散产产品QFD客观的的工程程性能能衡量量输入客户的的主观观偏爱爱设计详详细说说明资源的的优先先顺序序相对重重要性性相关矩矩阵当前产产品竞争产产品客户感感觉输出离散产产品QFD输出出“设计计详细细说明明”一一行的的值是是设计计人员员用来来设计计产品品的实实际数数据；；““资资源优优先顺顺序””一行行显示示的是是设计计团队队应该该在设设计的的各个个方面面分别别投入入的精精力的的百分分比。。大规模模定制制模式式下QFD输入客户的的主观观偏爱爱相对重重要性性相关矩矩阵当前产产品竞争产产品