高压同步电动机安装、调试、投运方案

高压同步电动机安装、调试、投运方案1编制说明高压同步电机是化肥厂的重要设备，它的正常运行是CO?压缩机顺利试车的先决条件，同时也是后期的工世管道吹扫、试压的重要保证。为确保高压同步电机一次试运行成功，要求我们精心组织安装调试，认真做好试运行前的各项准备工作，把安全放在首位，注重调试质量，严格执行试运行操作程序。高压同步电机一次试运行成功将大推动整个尿素安装工程的施工进和，是整个尿素安装勤务员由设备、管道安装到管道吹扫试压的重要转折点。1.1本方案适用于CO?压缩机主电机空载试运行和带负荷运行。1.2电机带负荷连续起动次数的规定：1.2.1在冷态下，可连续起动两次；1.2.2在热态下，可连续起动一次。1.2.3本方案的试车组织工作，只适用于电机控负载找车，带负荷试车服从于CO?压缩机试车领导小组的统一指挥。2编制依据A、电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82B、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)C、 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)D、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)E、 BL1A-300/110型同步电机晶闸管励磁设备技术条件F、 TD、TE毓同步电机基本技术条件J020G、 TDK型同步电动机安装使用维护说明书H、 Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气调试施工技术标准(本企业标准)I、 电控柜电原理图J、 高压同步电机控制电原理图3工程概况转速：333.3r/m额定励磁电压：转速：333.3r/m额定励磁电压：74.2V额定励磁电流192.1A额定频率：50HZ接法：Y标准编号：J1090型号：TK630-18/1730额定功率：630KW额定电压：600V额定电流：72.4A绝缘等级：B/B额定功率因素：0.9BL1A-300/110F励磁装置主要技术特性3.2.1采用电流闭环控制系统，实现恒流励磁。3.2.2具有快熔断，过流，弱流有失步保护环节。3.2.3TKGZ晶体管半导体开关误导通时发出声光报警信号。3.2.4除按转差投励外，还增设后备投励环节，保护可靠投励。3.2.5投励对系统输出最大整流电压强迫励磁，使电机快速同步，然后励磁电流自动校定在调定值,保持恒流工作。3.2.6系统的进线电源三相四线380V/220V不必与同步电机定子回路来自同一段母线。3.2.7停机时可控桥以最大逆电压快速来磁，此时不得断开交流进线电源。4施工程序基础验收一机组及电机安装一抽芯检查一电缆敷设一电缆头制作及电缆试验一电缆接线一电机干燥一底座绝缘试验一电机本体试验一可控硅励系统调试一电机控制及保护系统调试一电机系统调试一空载试车一负荷试车5施工方法、技术要求与质量控制5.1电机安装5.1.1基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。5.1.2电机系统（含电机控制和保护系统、励磁系统）需和仪表、工艺专业联合调试。5.1.3抽芯检查A、 出厂日期超过制造保证期限。B、 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。C、 外观检查或电气试验，质量可疑时。D、 开启式电机经端部检查可疑时。E、 试运转时有异常情况。F、 根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。电机抽芯检查的主要内容：Q、电机内铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。b、 电机绝缘层完好，绑线无松动。c、 电机定子、转子绕组连接正确，焊接良好。d、 分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。5.1.4电缆敷设5.1.4.1电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定和工艺管道无冲突“打架”现象。5.4.1.2电缆施放前检查电缆敷高路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定和工艺管道无冲突“打架”现象。5.1.4.3电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。5.1.4.4本工程利用人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护层完好情况，并注意电缆的弯曲半径。5.1.5电缆头制作及试验5.1.5.1当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头（这一新工艺，视设计院和业主的意见而定）。5.1.5.2制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书，编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。5.1.5.3为了减少损失，每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。5.1.5.4电缆试验要点：A、用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。B、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆6KV,则试验电压为24KV、15分钟。试验分为6个阶段均匀升压，每个阶段停1分钟，并读取泄漏电流。当电压升到24KV后停15分钟，监视电流的变化情况。试验电压（KV）4812162024泄漏电流（uA）本工程的高压电缆，三相泄漏电流的不平衡系数不做规定.但泄漏电流委不稳定，随试验电压升高急剧上升，随时间处长有上升趋势时，说明电缆有缺陷,应找出缺陷并处理。5.1.6电缆接线根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铜铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。5.1.7电机的干燥5.1.7.1由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮，应考虑干燥。干燥后，进行有冯试验、合格后再投入运行。一般电机制造厂都指出电机应干燥，但实践中许多电机未干燥，实验合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间，电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况、电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。5.1.7.3电机绝缘电阻，6KV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1MQ（常温下测量需换算为电机运行温度）,吸收比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。5.1.7.4电机干燥方法，同步电机用直流电流干燥。异步电机用380V三相低压电源通入定子方法进行。5.1.7.5电机干燥时应注意事项：A、 电机机壳就可靠接地。同步电机转子应短接并接地。B、 干燥时电机线圈的温度不超过75°C。C、 电机升温不可过快，温度上升速度可控制在7〜15°C/小时。D、 在干燥过程中应每隔1小时（开始干燥时），数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。测量绝缘电阻时应断开干燥电源。E、 为了防止轴在热态下弯曲变形，就间断地将轴作18Oo的转动。F、 高压异步电机通入380V三相交流电源后，电机可能会转动可用棍棒堵住，避免转动伤人，同时应注意放入定子线圈的温度计不要掉下来，要固定牢靠。定子转子间间隙不应有杂物。G、干燥电机时注意防火。H、 若电机温度上不去，可采用一些辅助措施，如搭棚布、增添电加热器等。I、 电机通电干燥，温度升高而排潮，绝缘电阻先是下降，然后回升。J、 绝缘电阻和吸收比稳定4〜5小时不变后，可认为干燥结束。5.1.8底座绝缘试验5.2电机试验5.2.1本体试验本体试验电机干燥结束，清扫环境,电机绕组在常温下对电机进行电气试验。5.2.1.1测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。5.2.1.2用双臂电桥测量定子各相的直流电阻，同步机还应测转子线圈直流电阻。各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。与出厂值比较相对也不应大于2%。测量转子直流电阻时，最好在绕组连接到滑环的边线柱上进行。5.2.1.3定子线圈、转子线圈的交流耐压6KV电机试验电压标准为定子10KV,耐压1分钟，转子7.5倍额定电压，但不低于1.2KVo5.2.1.4检查定了绕组各相的极性及其连接的正确性。一般用直流法进行。5.2.1.5电机旋转方向的确定当机械不允许反转时，必须确认电机的旋转方向。5.2.2励磁装置调试5.2.2.1灭磁环节的可控硅导通电压的整定A、 励磁系统都有使用说明书，一般按励磁装置说明书进行灭磁电压的整定。B、 若无说明书，可按下式整定。*2叫、UK__灭磁可控硅的导通电压U—整流装置标称输出直流电压C、 实验接线图，按说明书指出的接线。D、 灭磁插件未工作时的波形如图d所示：E、 灭磁插件导通时时波形为上图e所示。F、 一般调节调节在10V左右，看看灭磁可控硅上电压，一切正常后，再将电压升至灭磁可控硅导通电压Uk，调节来磁插件上的小电位器，使可控硅导通，出现导通时的电压波形，再将电压降下来，因为灭磁可控硅导通时间不宜过长，以损坏硅元件和灭磁电阻。5.2.2.2投励时间的整定同步电机通常是异步启动，当达到亚步转速时可按滑差投励或按时间投励方式投励。A、 按时间投励：当某一电机从静止开始至转速达95%额定转速时所需的时间是不变的，一般为6〜12秒，合理选择一个投励时间t,妆电机得电后，t秒后自投励。这种投励时间的确定较为简单。B、 按滑差投励方式，妆同步电机起动后，电机转速达到亚同步即在到额定转速的95%后，按转子感应交变电压的频率已衰减到2〜3周/秒时，约在0.2秒之内投励。这种投励方式较为复杂，一定要调试好。否则同步机起动滑动的机会就少。注意当有的电机启动后，转速达不到亚同步，已在异步状态下稳定运行，这时由于整定投励时间较长而投不上励磁，造成过流跳闸，电机启动失败，这时就要调整投励时间。5.223脉冲对称度调试脉冲对称度主要是看整流输出电压的波形：在一个周波内为6个对称的波形，主要通过调节移相插件的移相电压，观察每只可控硅的触发脉冲情况，检查每个可控硅是否有合适的触发脉冲，若调试合格后，再调节每个可控硅的触发脉冲，使得输出电压出现脉冲对称度。要在励磁装置带上假负载下调试，合格后，带上转子负载再调，使其装置输出电压，电流均匀上升，并在要求范围内连续可调，这要在移相插件、脉冲插件上反复调试。注意送上电源后，要检查接入相序的正确，要检查励磁柜风机的转向是否符合说明书的要求。5.2.2.4强励电压的调试调节强励插件上的强励电位器，使在强励时输出电压为额定励磁电压的1.4倍。5.2.2.5注意事项A、 装置的各控制单元电位器一经调定后，必须锁紧。不得随意乱动。B、 电机启动过程中，不允许用示波器观察转子回路的波形。以免损坏示波器。C、 发现故障，调节失灵，应仔细检查各元件是否正常，排出故障后方可继续使用。5.2.3系统调试系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验，或称假动作试验。系统调试须在电机本体，励磁装置、高低压配电装置、继电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行。由于电机系统联锁复杂，因此要求认真弄清工艺参数，电气参数之间的联锁关系。试验时，要求在现场、控制室及高压配电室反复做分合闸试验，观察电机系统声光信号，应准确可靠。系统调试要点是：机组正常时分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，6KV系统低电压，380V电压失压，同步机失磁，电机失步等。有的跳闸，有的发出声光报警。特别是与电流、电压有关保护一定要在电流互感一次侧加大电流，电压互感器二次电压进行模拟动作试验，确保保护的可靠性。5.3电机投运5.3.1电机投运的技术条件5.3.1.1电机调试项目齐全，数据准确、可靠。5.3.1.2电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，且动作准确、可靠。5.3.1.3励磁装置的电压输出应在0-104V（额定励磁电压的74.2V的1.4倍）的范围内连续稳定可调，输出脉冲对称。5.3.1.4低压系统运行正常，能准确给出油压、油温等信号。5.3.1.5定子、转子绝缘应符合验收规范。5.3.2电机投运前的准备工作A、 检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。B、 检查CT回路，杜绝CT回路开路现象。C、 检查励磁装置和起动装置（高压开关柜）有无临时短接线，应拆除临时短接线。D、 盘动电机转子，应转动灵活，无碰卡现象。E、 电机外壳接地良好。F、 转子和电刷接触良好。G、 观察所有继电器有无已经动作情况，应将信号复归。5.3.2.1绝缘测试用2500V兆欧表测试电动机定子边同电缆的绝缘，用500V兆欧表检测转子边电缆的绝缘，并做好相应记录，所测绝缘电阻值应符合规范要求。5.322其它准备工作A、 由于新变电站的进线电源来自老厂35KV变电所，因此，试车用电前应与老厂变电所联系,提请老厂变电所工作人员采取必要措施，确保送电工作不影响老厂其他相关设备，作了异常情况的处理准备。B、 用高压绝缘自粘胶带饯电机定子与电缆的连接头，以免定子回路相间短路。5.3.3试运行程序拟定运行程序分两步进行。第一步：进行空投试验，以进一步发现调试问题并及时给预纠正，第二步：进行正式试运行启动主电机。5.3.3.1空投试验A、 空投试验就是断开负载，满足合分闸条件下做系统无负荷起动、分闸及保护动作等方面的试验。由于空投试验是在满足电气、工艺、机械等方面的条件下所进行的试验，因此，同假动作试验相比，空投试验更能准确地反映电机系统、励磁系统、工艺系统的各种故障，以得发现问题，排出故障。空投试验是电机试运行一次成功的重要质量控制措施。B、 宛若投试验方法：断开高压开关柜上、下隔离开关，按正式试运行程序启动起动装置，在现场、控制室及高压配电室分别做人为分合闸试验，动作准确率达到100%,然后，按保护分闸的要求做实际事故分闸，观察电机系统声光信号，应准确可靠。C、 关于联锁和保护的说明盘车联锁：盘车时，交流接触器KM3辅助常闭触点分断，合闸回路不通，主机不能起动。励磁装置联锁：妆可控硅励磁装置上的转换开关XK置于“调定”或者“零位”时，接点（125,129）不通，合闸回路不通，主机不能启动。注油器联锁：当注油器运转时，交流接触器KM。辅助接点（511,512）闭合，合闸回路方可以接通。油压联锁：盘车时，压力控制器SP的油压很低触点（550,551）闭合，若油压低于O.IMPa时，触点（550,551）也不通，合闸回路不通，主机不能启动。励磁故障保护：当励骥装置快速熔断时，或者励磁风机停止运转，经过延时9秒后，断路器QF分闸，工艺故障：压缩机运转过程中，I级吸入压力（膜盒微压计）低于500Pa时、冷却水总管压力（压力调节阀SPJ低于0.08Pa时，稀油丫过滤后油压（压力调节阀SP3）低于O.IMPa,仪表柜上的中间继电器KA11、KA15、KA18动作，接点（200,201）接鬃，高压柜上的中间继电器KA2动作，注油器故障保护：压缩机运转过程中，注油器电机因故停止运转，交流接触器KM4失电，其常闭触点(513,514)闭合，使断路器QF延时分闸，主机停止运行。低电压保护：当电网电压下降到整定值时，继电吕KM3动作，使断路器QF分闸，机停止运行。过电流保护：电机过电流时，断路器QF分闸，主机停止运行。零激磁保护：可控硅励磁装置无直流输出时，断路器QF分闸，主机停止运行。5.3.4试运行程序5.3.4.1电控柜送电，合上QF「QF2>QF13QF4自动空气开关合上SA】电源控制开关。SA扳至“1#泵工作，2#泵停止”位置。534.3启动稀油站油泵。534.4将盘车手柄扳至正盘或反盘位置，启动盘车电机，正反盘如无异常现象，关闭盘车及油泵电机，将盘车手柄扳至开车位置。5.345启动注油器、油泵电机。观察盘车装盖上的压力控制器SP的指针。当油压高于O.IMPa时，进行下列程序。5.346打开总进水阀门，给压缩机各部位送水，给仪表柜送电。534.7调整同步机励磁装置，使之工作正常。在“调定”位置调1W,使励磁电压为转子额定电压的2/3(74.2X2/3~50V)，“检查灭磁”能准确灭磁。5.3.4.8将励磁装置HK扳至“允许”位置。5.349将相应的控制屏上S\旋转至“合后”位置，此时，现场控制柜上“允许合闸”灯亮。5.3.4.10接试车领导小组的“启动”命令后启动主机。5.3.4.11观察电机的旋转方向和励磁投入情况。5.3.4.12若同步机运转正常，调定功率因素，使之投入正常运行。5.3.5试运行时间的规定5.3.5.1电机试运行时间规定为2小时，电机试运行2小时停车，观察励磁系统、灭磁环节的工作情况。535.2本次试车拟作两次起动。第一次起动后，一切数据正常时停机，第二次起动后开始计时，作正式两小时的试运行。535.3试运行过程中，每半小时记录一次数据，并将每一次记录的数据列入下表：子压}定电(V)定子电流(A)因S率3功素子压}转电(V)电子⑴转流电V)轴因转速r/min电机温升(°C)轴温}前承度(°C后轴承温度(°C)起动电流__4起动时间 SO5.3.6负荷试车电动机空试车正常后，可随同工艺要求，带机械试车。开车前，可在配电室边同电缆、电机绕组摇测绝缘电阻，检查继电保护、控制开关、联锁装置在设计位置。满足要求即可进行负载试车。

交流电动机的带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动2次；在热态时，可连续起动1次；负荷试呈一般为72小时。负荷试车中，亦应按空载试车记录表格，记录部分数据。5.3.7试车劳动组织5.3.7.1为确保试车的安全和试运行的顺利进行，参下试车的工作人员必须服从统一领导，统一指挥。537.2试车人员应分工明确，统一协调，具体人员安排如下：高压配电室：2人兆欧表（500V,2500V各1）试验变压器（1）保护球隙（1）三相调压器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流电流表（3）电流互感器（3）电秒表（1）控制室：2人现场：5人537.3试车工作由对讲电话联系。6主要施工机具油压钳（1）漏谍试验表（1）静电电压表（兆欧表（500V,2500V各1）试验变压器（1）保护球隙（1）三相调压器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流电流表（3）电流互感器（3）电秒表（1）7.2高压试验前必须备齐放电棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等，并经检验合格。7.3高压试验设备与放电棒须可靠接地。7.4升压前，调压器置零位，放电棒置于试验变压器的高压端，升压时取下放电棒。7.5高压试验操作人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘垫上。试验区域应拉警戒线，以防外人误入。