2021个人实训心得体会范文5篇

第2021个人实训心得体会范文5篇 2021个人实训心得体会范文1

铸造方面的练习是上一期工作坊最有意义的练习,因为学到的东西很多.虽然产品都是在抛光车间或者电镀车间看到的,但是在进入铸造车间之前,尽管查阅了一些资料,还是不知道如何进行铸造,通常会出现哪些问题?

到了实训现场后,我先转了转,然后初步整理了铸造工艺流程,即(准备型砂——、射砂、造型——、浇注(中间首件检查)——、漏砂、切割——、抛丸——、全产品检查).确定了工艺流程后,我一个个去看生产.

首先,我观看了制备型砂的操作,查看了制备型砂的书面标准和相关要求.准备型砂,我主要需要掌握石英砂、固化剂、树脂之间的配比要求.一般来说,按比例做就好,在混砂机中搅拌,达到型砂之间的均匀性.然后去观看砂芯.一般制作砂芯的温度较高,通常达到270摄氏度左右.时间主要看制作砂芯的大小.如果是大的,通常需要很长时间,以确保砂芯的中心质量恶化.砂芯制作完成后,其实还有一个处理就是将砂芯烘干,以减少砂芯中含有的水分和气体.又要去看浇注了,看浇注的时候很兴奋,主要是看到了熔融的铜水,时不时加一些铜锭和锌合金锭.当然两者的加成是有一定比例的,不能太大也不能太小.师傅选择合适的模具,然后将配套的砂芯放入模具中,然后合上模具,将熔融金属倒入模具中,然后打开模具取出铸件,看看是否有不良缺陷.当然,这只是初步的.然后依次把下面的程序一个一个学完,先思考一下遇到的问题,不理解再问师傅.

这是一次愉快的实训.实训环境虽然热,但最近几天天气凉爽,对我来说也是一个惊喜.当然,接触从未接触过的领域,是一种好奇和满足.师傅和品控在整个过程中给了我很大的帮助,希望他们能顺利开展工作.

2021个人实训心得体会范文2

这一次,我们的做法是铸造技术实践.在实践过程中,我铸造的零件是连接板,由HT200制成.采用简单的砂型铸造,也采用砂型铸造中的全模成型方法,因为这种成型不会出错,比较简单.铸造时要注意安全,这是常识,也是生产的前提.铸造生产是一种高风险的生产,但如果把安全问题记在心里,做好了,铸造生产才能顺利进行,实践才能顺利进行.生产车间人人必须遵守的规章制度;(1)在铸造车间,不能穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋进入车间.2.女工不能留头发.进入生产车间时,必须扎好头发,戴好帽子.3.在车间生产中,需要统一穿车间制服,扣好扣子.4.工作期间,不准玩耍、追逐或打扰车间正常工作.5.不要在车间吸烟或乱操作生产设备.6.爱护生产设备,确保安全生产.7.在铸造厂实训时,要听从指挥,不得擅自提倡.直到学会了安全生产规则,我们才改正过来

式进入铸造生产的实训当中.

我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性.在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等.我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量.我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干.圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量.

完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状.型砂要具有一定的退让性.因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩.为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度.当铸件发生变形时能合理的退让和变形.型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的'孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等.做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的

把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度.完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔.通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同.主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量.可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来.

在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统.我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏.装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体.慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔.当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满.待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好.经过一定的时间可以测量一下铸件的温度.待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功.

经过这一段时间的铸造实训,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实训我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作.

本人在铸造车间经过这段时间的实训,我对自己的工作态度满意,实训也受到好评.工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬.我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事.在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础.

2021个人实训心得体会范文3

在铸造的实训时是以前个车间实训最为有意义的实训,因为学到得东西也是丰富的,虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品,但是在没进铸造车间前,尽管查阅一些资料,但是还是具体不知道如何进行铸造,而且一般会出现什么问题呢?

到了实训现场后,我自己先转了一圈,然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍,就是(备制型砂——射砂造型——浇注(中间有首件检查)——漏砂——切割——抛丸——整品检验)这个工艺流程,在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产.

首先观看了制备型砂的操作,并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求,制备型砂主要是要把握好石英砂,固化剂,树脂之间的比例要求,一般而言按比例进行就好,在搅砂机里进行搅拌,达到型砂之间均匀.然后再去观看制作砂芯,一般制作砂芯温度较高,一般都要达到270摄氏度左右,时间主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般时间较长,这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量,在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干,这样减少砂芯中含的水分和气体.再去观看浇注,在观看浇注的时候我很激动,主要是看到熔融的铜水,时不时加入一些铜锭和锌合金锭块,当然这两者之间的加入是由有个比例的,不能过大或太小,师傅在选好合适的模具,然后将相配的砂芯放入模具中,然后合模,将熔融的金属浇入模具中,然后打开模具取出铸件,观看有没有不良缺陷,当然这只是一个初步的检查,如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员.然后依次将后面的程序都一一学完,自己遇到的问题先自己想想,然后再有不明白就问问师傅.

这是个愉快的实训,实训环境虽然比较热,但是最近几天天气很凉快,这也是给我的一个惊喜,当然能接触自己没接触过的领域,很让人好奇和知足,整个过程中

师傅和品管给了我很大的帮助,希望他们工作顺利.

2021个人实训心得体会范文4

这次软件工程实训是从_号开始的,截至_号.实训内容是用java相关知识(主要是jsp)做一个物流配送系统.下面谈谈对这次实训的看法.

因为自己平时对java知识储备不足,特别是jsp这一块基本不了解怎么回事,所以一拿到这个项目,我心里都是没有底的,再加上我被分到的那个组,我知道就意味着是我一个人在战斗了.呵呵,26号,实训开始了,我们的老师是来自_国际公司的程序员,一个是_,一个是_,都是一身朴素的着装,让我感觉做软件的也没什么两样.老师介绍了自己之后,就直接切入正题了,分析了下我们各个组的系统,即将用到的知识,然后就总体把觉得需要补充的知识(jsp和数据库连接等这几块)给我们实际操作了下,因为当时看到用jsp,还讲的那么认真,当时我就后悔了,平时要是多听点,现在老师这么认真的给我们讲,这是一个多么难得的机会啊.后悔也没用啊,开始还勉强能理解一点,后来就直接晕了.然后再给大家介绍了一些即将用到的工具,比如rationalRose,SVN,MyEclipse等等.接下来的几天就不再细讲了.下面谈谈通过这次实训的心得体会吧.

通过这次实训,让我了解到工程开发的过程,可行性分析——需求分析——概要设计——详细设计——代码编写——测试——验收.从技术方面上,我开始jsp基础基本上就是零的,在老师和syz2(另外一个物流小组,我一个人基本上是跟她们做的,或者说是看着她们做的)的帮助下,对jsp有了一个大概的认识.其实实训开始前,我还以为做个系统没什么大不了,可是当真正拿到一个项目,我却真的无从下手了,而且就是在知道需求分析和详细设计,在代码编写时,一样寸步难行.通过这个实训,也让我了解到,团队协作是多么的重要.一个人的精力是多么的有限.进一步理解到,企业为什么如此重视团队协作.同时借用老师的话就是团队协作固然重要,但是是建立在个人素质的基础上,假设你个人素质不行,将会影响到整个团队,就别提对团队作更多贡献了.__老师说这几句话的时候,朝向了我,估计是有特殊意义的吧,所以,我将谨记老师的教导.

还有一个收获是从一个同学那里得到的,他的那组成员跟我的这组大体一样,我倒是觉得没什么了,不过他倒是很重视这个问题吧.然后他说出来,我也觉得这个问题确实其实是个大的问题.就是不管你会不会这门技术,会不会做这个东西,态度要正确才好,就算你不会做,你也应该认真的对待,将来

出身到社会,就不是说像你现在,不会做就不做,跑去玩游戏了.小胖说出了这段话,也在我身上有了一个印证,虽然我jsp技术知识为0,但我也还是在认真的跟着他们一起做,不会做,就多问,毕竟现在我们是学生,可以毫不顾忌的询问各种问题,老师也会尽力为你回答.将来出身社会就不一样了.虽然,我就算个打酱油的水平,但是这个酱油也要打得有涵量啊.不管怎么样,我能对自己有个交待,虽然我不会,但是这次实训我确实是认真对待了,六天的实训,除了晚上加班外,还花了2个通宵来完成不同阶段的任务,完成与否也不重要了,我至少我做了,这点,是这次我应该对自己的一个肯定.

这次实训的心得基本上就是这些了,最后特别感谢中软国际带我们的那两个老师(周褀,朱映),这两个老师对待我们很平易近人,对我们提出的问题,总是不光解决了,还进行了扩展,晚上也跟我们一起加班加到很晚,印象尤其深刻就是朱映老师为了给小胖解决一个问题,脸都变红了,还在继续努力,这点我并不会觉得老师知识储备不够,我想应该是这个问题的突发吧,一时没想到怎么处理.相反让我感觉更多的就是老师很认真,很负责.还要感谢就是syz2小组的倾力支持,辅导.

2021个人实训心得体会范文5

通过实训中心老师的课堂讲解与企业化标准的培训,使我加深了对自己专业的认识.从而确定自己以后的努力方向.要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要我们跟老师或同学进行很好的沟通,加深彼此的了解.只有我们跟老师多沟通,让老师更了解我们,才能跟真切的对我们进行培训工作.由此,班级的文化“共享”就在生活中慢慢形成了.

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!”在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏.让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义.而老师在专业认识周中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉.我懂得了实际生活中,专业知识是怎样应用与实践的.在这些过程中,我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧.靠单一的力量是很难完成一个大项目的,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使我们的组合达到更加完美.

这次实训带给我太多的感触,它让我知道工作上的辛苦,事业途中的艰辛.让我知道了实际的工作并不像在学校学习那样轻松.

人非生而知之,虽然我现在的知识结构还很差,但是我知道要学的知识,一靠努力学习,二靠潜心实践.没有实践,学习就是无源之水,无本之木.这次实训让我在一瞬间长大：我们不可能永远呆在象牙塔中,过着一种无忧无虑的生活,我们总是要走上社会的,而社会,就是要靠我们这些年轻的一代来推动.这就是我们不远千里来实训的心得和感受,而不久后的我,面临是就业压力,还是继续深造,我想我都应该好好经营自己的时间,充实、完善自我,不要让自己的人生留下任何空白!

实训中除了学到不少专业知识,也了解一些社会的现实性,包括人际交往,沟通方式及相关礼节方面的内容,对于团队开发来说,团结一致使我深有体会.团队的合作注重沟通和信任,不能不屑于做小事,永远都要保持亲和诚信,把专业理论运用到具体实践中,不仅加深我对理论的掌握和运用,还让我拥有了一次又一次难忘的开发经理,这是也是实训最大的收获.

现在我对“