井下皮带机顺逆煤流节能集控技术内容

井下皮带机顺逆煤流节能集控技术内容一、 系统概述：该系统是根据煤矿井下工作状态，针对井下矿用皮带机专门设计的一种高性能低成本的微机综合集控系统。它以进口PLC作为集控系统的核心主控单元，从根本上提高了系统的工作可靠性及使用寿命。通过现场编程可自动适应现场皮带机的各种运行工况，可实现皮带机打滑、超温、烟雾、洒水、堆煤、急停、跑偏、纵撕、张力、电机电流等八大基本保护。同时数字显示皮带机的带速，各电机的电流、温度，并以声光信号对故障信号进行报警并文字信息实时显示故障原因及地点。该系统同时配有总线接口，通过工业以太网可以方便地与上位机、RS485总线与其他皮带机控制机或信号采集及保护模块实现数据通信，以实现多台皮带机的顺逆煤流节能集控系统和全矿井监控系统联网运行。二、 系统功能原理图：（略）三、 系统功能：该系统依据现在实际布局情况，采用集散式网络结构，主控制器选用西门子S7系列高性能可编程逻辑控制器（plc），实现整个生产过程的程序化控制，设置多个智能i/o分站，底层由若干检测仪表及传感器组成，通过工业以太网将各环节连接起来，实现网络化控制和信息交互。工业电视监视、防爆广角度红外摄像仪系统可实时传送现场关键位置视频信息，确保生产安全。四、 系统组成与特点：1、本集控系统由监控主站（可选）和胶带机的监控分站组成。2、 地面监控主站（可选）：监控主站由上位工控机、不间断电源、信号传输接口、集控软件、视频监控子系统等部分组成。该主站可通过现在需要来控制整个系统的顺起还是逆起流程集控又可以单机监控各胶带机，并可通过以太网接口与全矿网络联接。主站设在地面集控室，为2台工业PC机。上位机系统（可选）：上位机系统含工控机、大屏幕LCD、打印机、不间断电源等，2台工控机的配置完全相同，组成同时工作的冗余系统。平时，可1台作为操作员站工作于监控方式、另1台作为工程师站工作于管理方式，也可2台都工作于监控方式，均可实现对运输系统各设备的监控和开、停控制。组态软件（可选）：上位机组态软件选用SIMENS公司WINCC6.0（正版）实时监控组态软件，工作于Window2000平台，完成所需的图形监控、动态图形显示、历史数据采集、状态趋势图、自诊断、报警等诸多功能。集控系统的组网功能，上位PC机可通过以太网接口与全矿综合自动化网络连接，实现信息共享。3、 监控分站：在每一皮带机头设KJD24Z可编程控制机，实现每一皮带的监控及就地控制；分站通过RS485总线接口与监控主站连接（如不需要监控主站，则将其中之一可编程控制机作为现场监控主机，与其他可编程控制机通过Rs485总线接口进行通信，实现整个系统的顺逆煤流控制系统）。此可编程控制机为本系统的核心主控单元，它采用高性能进口西门子PLC技术，从根本上提高了系统的工作可靠性及使用寿命。其多CPU并行处理技术、多重抗干扰技术、模块化结构和高防护等级设计，配以电源继电器箱、各种传感器保护装置、通信信号装置以及与驱动装置相应的控制设备构成适用于各种类型胶带机系统的高可靠性电控成套设备。该装置除实现单条胶带机的正常起停控制外，能按胶带机所需的起动、运行、停止特性实现软启动、功率平衡、可控制动等控制功能。同时具备完善的保护和通信信号联络功能。4、 皮带沿线保护及数据采集：采用智能数据采集技术、其通过采集模块以RS485总线与可编程控制机进行通信，实时在线不间断地采集现场保护数据；本系统保护不但动作灵敏度高、反应及时；而且在安装施工及维护中，大大节约电缆的使用量、减少施工工程进度和日常维护量。5、 煤流传感器：用于顺煤流流程启动控制，该传感器安装于约机头80米处，当皮带运行时，皮带上的煤运行至煤位传感器处，经过数据采集并送至监控主机，然后立即启动下一级皮带，如此以往，杜绝皮带的连续空转运行，对皮带运输系统的电力资源浪费；长此以往将大大地节约运输成本。6、 给煤机控制箱：在皮带的给煤机处设有DXJ24Z给煤机控制箱，与给煤机控制模块配套，通过RS485总线与可编程控制机进行通讯，用以控制给煤机，跟据皮带起停自动实现给煤机的遥控及就地控制，并与胶带机自动实现联锁；并同时采集机尾保护参数（如给煤机运行、故障，皮带张力检测单元等）。五、系统主要技术参数：1、系统供电电压：AC660V/220V/127V，电压适应范围为75%〜110%输出电压：DC12~24V（本安型电源）2、台湾研华工业控制计算机系统主要配置：CPUPIV2.8G，2GDDR内存，80G硬盘，52XCD-RW，1.44M软驱，防水键盘，光电鼠标；显示器：戴尔20英寸LCD（液晶）显示器；UPS:在线式2KVA，电源：170〜260V，47〜63Hz；上位机安装以太网网卡，实现与计算机网络联网。3、 可编程控制机：设有上位远程控制、本机自动控制、本机就地控制（应急情况/检修）三种工作方式。通讯接口类型和数量：以太网口1个，RS485口2个，CAN口2个传输信道：以太网通信传输速率10Mbps，最大传输距离100mRS485通信传输速率1200bps,最大传输距离10kmCAN通信传输速率5000bps，传输距离3km编程语言：梯形图编程、直接美观，并可根据现场实际情况在线编程修改控制程序；4、 系统保护：检测保护功能齐全，设有急停闭锁、打滑（超速）、跑偏、断带、纵撕、堆煤（堵塞）、满仓、超温、洒水、烟雾、张力下限等多项保护。5、 信号联络：采用KXH127联络信号装置，实现启动预告、沿线报警、打点联络功能。各信号装置具有声光报警功能，信号装置均为隔爆兼本质安全型。六、系统基本设备配置表:1、 上位工控集控台：2、 可编程控制机电控系统：七、依据的标准及规范：GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：隔爆型“d”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第1