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文档简介

一、编制依据:1.1关于本工程施工图纸:1.2采用的国家及行业标准:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)二、工程概况:本工程地下三层,地上3~11层,地上部分共分A、B、C、D四个区,建筑高度48.3m。A区9#电梯B1~9F机房,10#、11#、12#电梯B1夹层~9F,13#、14#、15#电梯B3~9F。B区18#、19#、20#、21#电梯B2夹层~9F,22#、23#、24#电梯B1夹层~9F,25#、26#、27#电梯B3~9F。C区1#、2#、4#、5#电梯B3~11F,3#、6#、电梯B2夹层~11F,29#电梯8F~10F。三、脚手架的形式及参数电梯井内操作脚手架采用落地式扣件井字架,φ48×3.5mm钢管,C区35m以下(含35m)采用双立杆,35m以上采用单立杆,其余各区全部使用单立杆。操作架步距不大于1.8m,立杆间距1.1×1.3m。(详见下简图)四、操作架搭设的技术要求:(1)脚手钢管采用符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,钢管的规格采用φ48×3.5。钢管上涂防锈漆并不得有裂纹、硬弯。(2)扣件材料采用GB9440中规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB1132中IG230-450铸钢件制作。当螺栓拧紧力矩达65N.m时不得发生破坏。(3)脚手架立杆距结构墙边250cm,间距1.2×1.5m。(4)脚手架每三步要保证在其平面内横向纵向不少于两根横杆与墙面撑紧(端部的水平杆必须顶墙,如电梯井筒进深大于两跨,采用隔一布一的形式与墙顶紧),保证操作架的整体稳定性。(5)每根立杆下均要加垫木。脚手架底加设200cm高扫地杆。操作层满铺脚手板,脚手板采用厚度50mm,宽度200-250mm的木脚手板,脚手板与小横杆用8号铁丝绑扎牢固,脚手板间不留空隙。(6)电梯井内每隔10m平铺一道安全网,随结构向上铺设。(7)电梯井口随结构施工完后,必须进行防护。(8)各杆件相交出的端头均要大于10㎝,以防杆件滑脱。(9)操作架立杆采用连接,禁止搭接。(10)脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。(11)电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。(12)张设安全网及拆除井道内的设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。五、安全注意事项5.1脚手架搭设必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》5.2在架子搭设前,工长必须写好书面安全交底,并进行跟踪管理。班组施工要有班前安全讲话,操作者要坚持各种工人操作证上岗。5.3架子工作业时,必须带安全帽系安全带穿软底鞋,所有材料应堆放整齐平稳,工具放入工具袋内,上下传递物体不得抛掷。5.4搭设脚手架材料规格必须符合要求,材料不得有变形、腐蚀。5.5架子的搭设必须符合方案要求,架子搭设完毕后须技术、安全人员和工长验收合格后方可使用。架子一经验收投入使用,任何人未经技术、安全部门批准不得擅自拆改,如做局部修改时经有关部门同意(施工负责人)签证后,由架子工进行。5.6施工现场的各种安全标志要齐全。夜间施工,现场要有足够的照明。施工人员必须两人以上结伴而行。(计算书如下)落地式扣件钢管支撑架计算书计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。计算参数:模板支架搭设高度为65.0m,立杆的纵距b=1.30m,立杆的横距l=1.10m,立杆的步距h=1.80m。脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.00kN/m,材料最大堆放荷载1.50kN/m2,施工活荷载1.00kN/m2。图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩W=5.08cm3;截面惯性矩I=12.19cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):q1=0.000+0.300×0.200=0.060kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q21=1.500×0.200=0.300kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m):q22=1.000×0.200=0.200kN/m经计算得到,活荷载标准值q2=0.200+0.300=0.500kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1=1.20×0.060=0.072kN/m活荷载q2=1.40×0.200+1.40×0.300=0.700kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×0.072+0.117×0.700)×1.3002最大支座力N=(1.1×0.072+1.2×0.70)×1.30=1.195kN抗弯计算强度f=0.151×106/5080.0=29.64N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1=0.060kN/m活荷载q2=0.200+0.300=0.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.060+0.990×0.500)×1300.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.271mm纵向钢管的最大挠度小于1300.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.20kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形vmax=1.032mm最大支座力Qmax=7.251kN抗弯计算强度f=0.727×106/5080.0=143.08N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=7.25kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!R≤8.0kN时,可采用单扣件;8.0kN<R12.0kN时,应采用双扣件;R>12.0kN时,应采用可调托座。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN):NG1=0.116×65.000=7.546kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN):NG2=0.000×1.100=0.000kN(3)脚手板自重(kN):NG3=0.300×1.300×1.100=0.429kN(4)堆放荷载(kN):NG4=1.500×1.300×1.100=2.145kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.120kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=1.000×1.300×1.100=1.430kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值,N=14.15kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;l0——计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表;u=1.700a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.00m;公式(1)的计算结果:l0=1.163×1.700×1.80=3.559m=3559/15.8=225.239=0.144=14147/(0.144×489)=201.056N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果:l0=1.800+2×0.000=1.800m=1800/15.8=113.924=0.497=14147/(0.497×489)=58.248N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

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