北京体育场馆钢结构网架吊装方案

编制说明由于网架整体提升是本工程的重点、难点，针对此情况特做网架吊装专题方案。通过浙江大学空间钢结构设计软件MST2005计算的结果，认为将网架4段分片提升，高空对接优化为整体提升更有利于结构的安全，具体分析如下：1、第一版施工组织设计采用4段分块提升，1区先提升到位后，2、3、4区分别提升至设计标高后，利用承重脚手架进行2、3、4区和1区空中拼装。在脚手架上拼装网架，施工属于高空作业，施工过程中，操作人员效率低，存在人员、物料坠落等危险因素，而且网架的杆件粗和球大，网架存在集中荷载等安全隐患。2、整体提升采用的拔杆，与原4段分块提升所用的拔杆数量相等，使网架结构更趋于稳定，这样提升对网架结构本身的安全系数更大。3、网架整体提升，解决了网架空中对接区存在对接质量，以及网架挠度曲线不平滑过渡的问题。便于监理和现场测量员测量，控制网架的质量。4、由于钢网架施工进度要求比较紧,按原4段提升方案，很难如期封顶。由于搭设承重脚手架，操作平台脚手架需要10～15天，严重影响施工进度。如果采用整体提升方案，可以节约脚手架搭设、拆除的时间，缩短施工周期。5、我公司在已建工程中，曾采用整体提升的的施工方法，对此施工方法很有经验，很有把握。1.编制依据1.1施工图纸名称编号田径馆建筑专业图图纸田径馆网架平面布布置图S1-02《***训练基地田田径及力量训训练馆钢钢网架工程施施工组织设计计》1.2主要施工规程及规范类别名称编号设计规范《建筑结构荷载规规范》GB50009--2001《钢结构设计规范》GB50017--2003《网架结构设计与施施工规程》JGJ7-91验收规范《钢结构工程施工质质量验收规范范》GB50205--2001材料规范《碳素结构钢》GB/T700--1988《低合金高强度结构构钢》GB/T15911-19944《优质碳素结构钢》GB/T699--1999《结构用无缝钢管》GB/T81622-19999《直缝电焊钢管》GB/T137993-93安全规范《建筑施工高处作作业安全技术术规范》GJG80-9111.3编制参考资料《建筑钢结构施工手册》中国钢结构协会编著2.工程概况2.1工程简介工程名称***训练基地田田径及力量训训练馆钢网架架工程工程地址设计单位建设单位质量要求达到国家施工验收收规范“合格”标准钢结构建筑规模7828m2钢结构类型双面正四角锥焊接接球网架钢结构工程内容本工程为焊接网架架钢结构，尺尺寸为115.66×72m，上下下弦杆，覆盖盖面积78228m2，杆件规格格为89×4.00、114×4.0、140×4.0、168×6.00、180×8.00、219×8.0、245×110.0、273×144.0;焊接球球径WS3000×10、WS4000×14、WSR500×16(加肋)、WSR600×18(加肋)，材质为Q235B钢。3、本工程的施工难点和重点3.1施工难点网架跨度大、重量大，加之受场地限制吊装有一定的难度。3.2施工重点网架吊装拔杆的荷载计算及吊装过程的整体控制与协调。4、施工部署4.1总体部署本工程钢网架为焊接球节点正放四角锥结构网架，是由72ｍ×116ｍ梯形网架组成，网架的基本网格尺寸为4500×4500mm，根据本网架具体情况和现场周围环境条件及吊装设备位置情况，也考虑到安装费用较经济等多方面因素，确定本工程72ｍ×116ｍ网架采用“地面整体拼装、吊装，空中偏移就位”的施工方法进行安装。4.2提升组织机构(略)4.3网架吊装拔杆布置网架的总重量为300吨，檩条、支座等结构重量为40吨，考虑其他因素或支托等20吨，网架吊装计算按照360吨考虑。网架整体吊装我方计划采用15根φ478×9的独脚拔杆对网架进行整体吊装，空中偏移就位。通过浙江大学空间钢结构设计软件MST2005的分析计算结果，取网架１５根拔杆中受力最大的一根计算：见２９页根据网架吊装拔杆布置图，网架吊装拔杆的计算长度按照18米考虑。拔杆布置原则：①不妨碍网架提升；②不妨碍网架拼装；③受力均匀；④拔杆基础牢固可靠，支撑系统牢固可靠。根据本工程的建筑形式和网架设计布置的特点，拔杆布置图如下：网架吊装正立面桅杆布置图网架吊装侧立面桅杆布置图4.4网架吊点设置针对吊装过程中，考虑避免网架整体结构的安全，所以网架吊点由专职起重工进行拴挂（郝江负责１－４号桅杆、罗建文负责５－８号桅杆、阎福兵负责９－１２号桅杆、晋文伟负责１３－１５号桅杆）。责任到人，拴完一个合格一个，拴完必须经起重工队长（魏海林）检查合格后，方可使用。4.5绞磨布置和提升劳动力计划4.5.1绞磨布置总体布置原则：施工安全;统一指挥方便;跑绳导向通畅。绞磨布置示意图（见下图），具体布置根据现场条件进行布置。4.5.2网架提升劳动力计划网架提升时，15根拔杆需用30台绞磨，推绞磨的人员需要300人。4.6网架吊装4.6.1提升试吊试吊过程是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证，试吊的目的有三个：一是检验起重设备的安全可靠性，二是检查吊点对网架刚度的影响，三是协调指挥、起吊、缆风、溜绳和绞磨等操作统一配合的总演习。网架拼装完毕经检验合格后即可开始网架整体吊装。吊装前要进行试吊。试吊的做法：首先将绞磨稳紧，随即慢慢推动绞磨，使网架离开支撑300mm，静止放置12小时。然后对吊装机具进行全面检查，将所有问题全部解决，确保万无一失。检查项目包括：1）、拔杆支撑系统（拔杆垂直度、拔杆加固等）由穆永新负责；2）、滑轮和卡环系统（是否完好，有无裂痕、锈蚀、转轴的灵活度）由武瑞负责；3）、缆风绳和地锚（是否有松动等现象）由郝江负责；4）、绞磨（保险、磨芯等是否有损坏现象）由张满负责；吊装机具检查由专职起重工（穆永新、武瑞、郝江、张满）进行认真细致的检查检查完后报队长魏海林，再由魏海林带队员进行全面检查。4.6.2网架提升在一切准备工作完成后，按照提升组织机构进行分工，设专职总指挥一人，观察员若干名，分工明确，责任到人，即可起吊。网架在吊装过程中应保证做到同步起吊，须由专职人员统一指挥。网架整体吊离地面1000mm时应停止下来，及时检查各吊点处的实际受力状况及各锚固点安全程度，检查完毕后匀速起吊,确保相邻两个吊装点升差值控制在相邻点距离的1/400内,且不大于100mm。起吊时全部绞磨要匀速上升，为避免网架吊装过程中，提升不同步，每次提升1000mm，就停下来，检查网架的整体标高，进行微调后，再继续网架提升，将网架吊装到预定位置，将全部绞磨的锁紧装置锁死。本次吊装全部完成。4.6.3网架提升检查4.6.3.1提升前检查在提升前，将对提升装置进行如下检查：1）检查吊装拔杆是否符合规范要求，检查拔杆的规格型号是否符合要求；待拔杆立起来后将对拔杆的缆风绳紧固，垂直度及底座状况进行检查，保证吊装拔杆的质量。2）检查滑轮组是否完好，有无裂痕、锈蚀及转轴的灵活度等；等滑轮组穿好后，检查滑轮组的可动性能，保证施工时滑轮的运转流畅。3）跑绳、缆风绳检查材质、规格是否符合要求，长度是否满足施工要求，有无断裂点及腐蚀点。4）绳卡、绳扣、保险钩要检查规格是否符合要求，是否有损坏，保证施工使用的安全性。5）检查地锚是否埋设牢固，地锚与缆风绳的接头部位是否牢固。6）对于其他设备也进行全面检查，保证每个施工设备的正常运转。4.6.3.2提升中检查在提升过程中，将随时对下列情况进行监控，如有异常立即进入紧急状态，并且按照应急预案进行处理、上报。1）吊装拔杆的位置、变形、垂直度、基础是否稳固。2）滑轮组的运转是否正常，运转轨迹上是否有障碍，如有障碍应及时清理。3）检查关键跑绳上的受力情况，随时监控吊装过程中跑绳拉力的变化。4）绳卡、绳扣的安全性，检查绳卡、绳扣是否卡紧、扣紧，安排专人巡视检查，坚决杜绝无关人员对绳卡、绳扣的接触。5）缆风绳的受力状况，通过观测固定的在地锚一端的绳夹的夹紧状况来确定缆风绳的受力状况。6）在吊装过程中将由统一指挥人员通过对讲机和扩音喇叭指挥吊装施工人员的统一协调工作。4名观察员观测钢尺和塔尺的读数，网架吊装高度由钢尺读数和塔尺读数的差值得出，当观察人员或吊装人员发现吊装过程中有高度差异时，将马上通过对讲机通知指挥人员，指挥人员统一协调进行调整。4.6.4提升人员的再培训本工程的提升人员都具有丰富的类似工程施工经验，在提升前将对全体参加提升的人员进行再次培训，重点讲解本工程的施工特点，根据工程实际情况确定吊装施工时的重点及难点，并且根据施工中的重点难点来对提升人员进行重点讲解培训，在施工前就让工人明确工程提升过程中的注意事项。在试吊前将进行空车演练。网架整体提升时，从外单位借调280人左右，外施工队人员进入现场后，除了讲解施工中的重点和难点外，还要进行入场安全教育，文明施工，禁止大声喧哗，特别时中途休息时，禁止在施工现场随地大小便，可以去现场原有的厕所方便。4.7同步提升保证措施在网架提升时，应保证各吊点起升及下降的同步性。保持网架始终水平上升或下降是十分重要的，否则，将使网架本身产生扭曲变形，引起吊装机构负荷的急骤变化，甚至影响整体结构的安全。因此必须采取下列措施，确保吊装同步。4.7.1同步措施a）、起重滑轮组钢丝绳的缠绕方法以及滑轮门数须一致。b）、起重钢丝绳的直径须选用同一规格（同一强度等级），因为起重钢丝绳的直径会影响到绞磨的直径，并直接影响绞磨钢丝绳的线速度。c）、起吊绞磨卷筒上钢丝绳的初始缠绕数和长度必须统一，并在正式起吊前将钢丝绳的张力控制在同一松紧程度。d）、在正式起吊前必须进行同步操作训练，使绞磨的操作能统一，即在集中统一指挥下同时操作。e）、网架吊装时，设4名观察人员（罗建文、晋文伟、郝江、阎福兵）对15根拔杆进行观测，给每个观察人员配备一台对讲机，随时向吊装总指挥汇报网架吊装过程中吊点相对标高的误差值，总指挥配备扩音器喇叭，以便发出的指挥信号每个吊装人员都能清晰听到。f)、起吊时全部绞磨要匀速上升，为避免网架吊装过程中，提升不同步，每次提升1000mm，就停下来，检查网架的整体标高，进行微调后，再继续网架提升。4.7.2同步观测装置采用地面立塔尺和网架下弦吊钢尺进行宏观观测。在网架下弦球及网架拔杆下面悬挂30米的同种钢尺各一把，钢尺的一端固定在下弦球上，一端固定在地面。网架下弦球挂的钢尺，须保证每把钢尺在同一水平面上。在地面上的钢尺附近立一把塔尺。网架吊装时每个塔尺前站一个人，观察钢尺和塔尺的读数差，每个人通过对讲机把读数汇报给总指挥，以便总指挥及时调整各拔杆的起升速度。网架提升时设4个观察点。4.7.3同步提升高差允许值根据《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91，第条规定，在网架整体吊装时，应保证各吊点起升及下降的同步性。提升高差允许值（是指相邻两拔杆间或相邻两吊点组的合力点间的相对高差）可取吊点间距的1/400,且不宜大于100mm。4.7.4吊装微调措施吊装过程中的微调控制将利用滑车组进行，在所有需要调整的部位设置滑车组配合测控仪器进行微调控制。由于采用四轮滑车组，所以在吊装网架的过程中，吊装动力装置运动8L距离，网架移动L距离，因此可以通过调整吊装绞磨来实现对吊装网架的高度微调；吊装网架水平角度的微调，可以通过连接网架下弦节点上的就位倒链来实现网架水平位置的微调。4.8空中偏移就位的控制措施4.8.1网架空中偏移的具体方法田径馆网架由于受现场条件的影响,需要将网架投影在地面的位置错位600mm，拼装完吊装至高空后空中偏移就位，空中偏移就位具体的方法如下：1)在网架吊装时将网架提升高出设计标高200mm。2)将所有的绞磨、跑绳全部锁死。3)首先将缆风绳放松200mm，利用5T倒链将就位绳缓缓拉紧，同时将就位绳缓缓放松，两者配合将网架偏移600mm至设计位置。4.8.2空中偏移就位时注意事项(1)缆风绳放松的幅度不能太大每次只能放松200mm，放松时的同步通过以倒链的链扣来控制，在放松倒链时，吊装队长吹一声口哨，控制倒链的工人松一扣链扣。(2)严禁某个导链不受力或受力过大。（3）网架偏移时，防止拔杆底座位移，在拔杆各底部拉一根绷脚绳。(4)网架偏移接近设计位置时，要用经纬仪进行测量，同时缆风绳放松的幅度要减少，防止偏移过量。(5)空中偏移就位时需要对所有施工操作人员进行安全、技术交底。(6)在偏移过程中，所有操作人员必须统一受吊装总指挥的管理，任何人不得擅自离开岗位，或不服从管理。(7)网架空中偏移就位必须在吊装当日完成。(8)在网架偏移之前必须对倒链、钢丝绳、缆风绳、地锚进行一次统一检查，检查合格后方可进行偏移工作，并且在偏移过程中，每偏移２００mm检查一次整个吊装系统是否运行正常。网架偏移图示：网架吊装正立面桅杆布置图网架吊装侧立面桅杆布置图吊装网架用拔杆底座图：拔杆底座平面图拔杆底座剖面图与砼结构接触处的钢丝绳的保护措施4.9网架提升工况分析网架吊装验算应力图网架吊装验算节点位移图网架吊装验算杆件计算结果网架吊装验算球节点计算结果网架吊装验算拔杆反力图5.1拔杆验算2、网架吊装拔杆验算数据输入验算钢管外径d(mmm)478轴心压力N(KKN)361.60管壁厚度t(mmm)9.0最大弯矩Mx((KN·m))0.00钢材抗压强度设计计值f(NN/mm2)215计算长度l0x(mm)18000钢材屈服强度值ffy(N/mmm2)235计算长度l0y(mm)18000钢材弹性模量E(N/mmm2)2.06E+055等效弯矩系数βmm1.0数据输出一、常规数据钢管内径d1=dd-2t((mm)460截面面积A=π**(d2-d12)/4((mm2)1.3E+04截面惯性矩I=ππ*(d4-d14)/64(mm4)3.65E+088截面抵抗矩W=22I/d((mm3)1.53E+066截面回转半径i==(I/A))1/2(mmm)165.85构件长细比λx==l0x/i108.5塑性发展系数γ1.15构件长细比λy==l0y/i108.5二、径厚比验算验算d/t≤≤100**(235//fy)满足三、刚度验算构件容许长细比[[λ]200刚度验算Maxx[λx,λy]<[λ]满足四、强度验算N/A+M/γWW(N/mmm2)27.27验算N/A+MM/γW≤f满足五、稳定性验算⒈弯矩平面内λx'=(fy/E))1/2*λx/π1.167构件所属的截面类类型b类系数α10.600系数α20.965系数α30.300欧拉临界力NExx=π2EA/λx2(KN))2.3E+03当λx'＞0.215时，稳稳定系数ψx={(α2+α3λx'+λx'2)-[(α2+α3λx'+λx'2)2-4λx'2]1/2}/22λx'20.502当λx'≤0.215时，稳稳定系数ψx=1-α1λx'2局部稳定系数φ==1（d/t≤60时）；φ=1.644-0.233*(d/tt)1/4（d/t>660时）1.0000N/ψxA+βmmMx/γW(1-00.8N/NNEx)(NN/mm2)54.36验算N/ψxAA+βmMx/γW(1-00.8N/NNEx)≤φf满足5.2跑绳、吊索绳、缆风绳计算跑绳的验算跑绳的验算（跑绳绳的验算取本本工程最大吊吊荷每个吊索索为181KKN）1根17.5钢丝绳S——起重钢钢丝绳跑头拉拉力(KN)；S=T/nn/η/η027.73T——起重滑轮组负载kkN；181.00n——滑轮组工作线数；；8.00η——滑轮组效率率（查表得）；；0.85η0——导向滑轮效率（取取0.96）。0.96F——起重钢丝绳整条破破断力，kN,根据钢丝绳绳强度等级查查表得；156.00[K]——允许安安全系数，吊吊索取K=6；卷扬机K=55.00钢丝绳安全系数KK计算公式=F/S≥[K]5.63要求F/S≥[KK]满足吊索绳的验算吊索绳的验算取本本工程最大吊吊荷每个吊索索为181KKN2根21.5钢丝绳S——起重钢钢丝绳跑头拉拉力(KN)；S=T/nn/η/η027.73T——起重滑轮组负载kkN；181.00n——滑轮组工作线数；；8.00η——滑轮组效率率（查表得）；；0.85η0——导向滑轮效率（取取0.96）。0.96F——起重钢丝绳整条破破断力，kN,根据钢丝绳绳强度等级查查表得；243.50[K]——允许安安全系数，吊吊索取K=6；卷扬机K=56.00钢丝绳安全系数KK计算公式=F/S≥[K]8.78要求F/S≥[KK]满足缆风绳的验算缆风绳的验算取本本工程最大吊吊荷为3622KN1根21.5钢丝绳W=K·KZ·WW0·F+TT（KN）169.44K——风荷载体型系数；；1.00KZ——风压高度变化系数数，取1.32；1.32W0——基本风压值，按当当地（十级风风标准取值）；；0.50F——拔杆（每根）受风风面积，按实实际受风尺寸寸计算面积。63.00T——拔杆偏移对揽揽分绳的拉力力取最大值3362KN//1.4144/2127.86F——起重钢丝绳整条破破断力kN,根据钢丝绳绳强度等级查查表得；243.50要求F≥W满足4、网架吊装地锚计算：图1斜向受力地锚抗拔计算图斜向受力地锚按地锚带动一斜向倒锥体土块考虑：Q=[dlt+(d+l)t2tanφ1+t3tan2φ1]γsinα式中t——土中斜向长度，t=α——地锚受力方向与水平方向的夹角；Q——地锚容许抗拔力，kN；φ1——土壤的计算抗拔角列于表1；d——圆钢管地锚直径或钢板地锚宽度，mm；l——圆钢管地锚或钢板地锚长度，m；h——圆钢管中央或钢板顶面距地面之深，m；γ——土壤的单位容重，KN/m3；K——抗拔安全系数，取2～2.5。表1土的单位计算密度、内摩擦角、凝聚力和计算抗拔角土的名称土的状态单位密度γ（KNN/m3）内摩擦角φ凝聚力（kPa）计算抗拔角φ1粘性土粘土坚硬1818°5030°硬塑可塑171614°2025°20°软塑168°～10°810°～15°亚粘土坚硬1818°3027°硬塑可塑171618°1323°19°软塑1613°～14°410°～15°亚砂土坚硬可塑181726°22°15827°23°砂性土砾砂及粗砂中砂细砂粉砂任何湿度任何湿度任何湿度任何湿度任何湿度181716151540°38°36°34°34°30°28°26°22°22°根据本工程需要，K取2.5，d为180mm，L为2m，α按照最不利时取60°，φ1取2.5,h为2.5m,γ取17。Q=[0.180×2×+(0.180+2)×（）2×tan25+×（）3×tan225]×17×sin60=97.073KN按照拔杆受力最不利的情况计算：拔杆的高度为18米，而13.3米处倾斜0.6米，由相似比的计算拔杆顶端为0.812米。拔杆由吊装荷载产生的力为362KN,它对拔杆产生的力由相似比的y=362.4KN。如图所示，取60度时缆风绳受力最不利的情况进行计算：拔杆倾斜受力分析由∑MC=0得缆风绳受力362×0.812=Y×0.5×17.98得Y=32.7KN<97.073所以地锚安全，可用。6、主要施工管理措施6.1工程质量保证措施6.1.1工程质量总目标工程质量总目标：达到《钢结构工程施工质量验收规范》合格标准。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。6.1.2质量保证体系6.1.2.1质量保证证体系1)、按照ISOO9001－2000质量保证体体系和总公司司程序文件建建立质量保证证体系，成立立以项目经理理为组长，技技术员、质检检员、施工员员、等人参加加的质量领导导小组，对施施工全过程进进行质量控制制，层层把关关，确保各环环节的质量合合格标准。2）、加强施工过程程中的信息管管理，特别是是要加强各工工序之间的信信息沟通，就就施工过程中中出现的质量量问题落实责责任，制定整整改措施，并并就下道工序序可能出现的的质量问题进进行分析研究究，制定对策策，确保层层层控制，层层层把关，保证证整体目标的的实现。6.1.2.2质量责任任制钢结构工程项目经经理和技术负负责人对整个个工程质量负负责，对整个个工程质量进进行宏观控制制，各专职质质检员负责各各分项、分部部工程的质量量。同时要树树立全员质量量意识，分工工明确，责任任到人，贯彻彻“谁管理生产产，谁负责质质量；谁施工工，谁负责质质量；谁操作作，谁保证质质量”的原则。6.1.3质量保证证措施为保证本工程质量量，我公司将将采取以下质质量保证措施施：6.1.3.1贯彻彻执行ISO90001质量管理体体系，规范我我们的全部质质量活动，规规范我们的全全部质量活动动，严格按我我公司程序文文件进行施工工管理，通过过各部门、各各岗位人员质质量目标的完完成，从而确确保我公司质质量方针的贯贯彻执行和质质量目标的实实现，确保用用户满意。为为了确保该工工程的顺利施施工，贯彻我我公司的质量量方针，实现现确定的质量量目标。我们们配备了较高高素质的管理理、施工、技技术、质安、物物质、方面的的人员。特别别是技术、质质安人员业务务素质高，责责任心强，经经验丰富是质质量得以保证证的主要因素素。6.1.3.2认真真审图，将影影响质量的问问题消灭在施施工前。基于于本工程的施施工重点，单单项工程施工工前应编写专专项施工措施施、作业指导导书等，并向向操作人员进进行交底。6.1.3.3在工工程施工中，做做到防患于未未然。加强施施工的过程监监督、检查，严严格实行“三检制”，工序交接接必须经质量量检查员的检检验合格后由由有关人员的的签字方可进进行。6.1.3.4赋予予质量检查员员质量否决权权。实行样板板标准制，对对于存在质量量缺陷较多的的施工班组限限令整改，否否则，要坚决决清除出场。6.1.3.5加强强对原材料质质量的控制。原原材料的质量量直接影响到到工程的质量量，项目部要要严格按照我我公司的《采采购》程序、《进进货检验和试试验》程序及及《不合格品品的控制》程程序执行，确确保只有检验验合格的原材材料才能进入入下道工序。(1)、加强仪器设备的的管理1）本工程中构件加加工、检验、安安装所用的检检测计量器具具应该统一配配备。正式施施工之前，确确认所有施工工及检查、验验收的计量设设备是经国家家法定计量检检测机构进行行检测合格的的，且在有效效期内的方能能使用。2）计量设备使用时时应按使用说说明书和有关关规定进行操操作，并定期期进行保养维维修。(2)、保证施工人员素素质所有的特殊工种，如如质检员、测测量员、材料料员、安全员员、焊工、起起重工等必须须经过岗位培培训，取得上上岗证方可上上岗。电焊工工必须进行实实际操作考核核合格后方可可参与施工。6.2安全生产保证措施施安全管理目标：确确保钢结构工工程所有施工工机械设备正正常运行，施施工人员伤亡亡事故为零事事故。6.2.1安全生产产管理体系（1）建立完善的保障障机构6.2.2安全生产产保证措施（1）安全生产控制内内容：组成部分控制对象主要控制内容安全管理人的方面：——操作者、工作者安全生产各层次责责任、全员安安全教育、不不安全现象及及隐患的分析析及处理安全技术物的方面：——施工手段、作业对对象安全检查、安全技技术管理职业卫生现场环境条件（2）施工健全生产管管理措施1)、建立健全安全管管理机构，成成立以项目经经理为组长的的职业健康安安全管理小组组，配备安全全管理人员。公公司、分公司司、项目部三三级分别设立立安全管理委委员会、安全全领导小组、安安全管理小组组，设置公司司安全监督部部、分公司施施工安全部、项项目施工安全全组作为专职职管理部门，各各级都配备足足够的符合要要求的安全管管理人员。实实行专管与群群管相结合的的管理体系，形形成管理网络络。2)、在开工前安全管管理小组应进进行危险辩识识和评价，制制定相应的预预防措施。3)、建立以安全生产产责任制为核核心的各项安安全管理制度度。主要包括括各级各类人人员的安全生生产责任制、安安全生产目标标管理制度、安安全检查制度度、安全教育育制度、安全全技术措施计计划制度、安安全交底制度度、特种作业业人员管理制制度、安全验验收制度、班班组安全活动动制度、事故故报告与调查查处理制度、安安全奖罚制度度等。安全生生产责任目标标层层分解，落落实到人，严严格考核，考考核结果与经经济挂钩。4)、加强安全教育，加加强人员管理理。加强现场场管理人员的的安全意识，使使每一个管理理人员做到关关心安全工作作并在实际的的管理工作中中坚持做到安安全第一，认认真履行职责责。严格执行行三级安全教教育和安全交交底制度，未未经教育和交交底的人员不不准上岗作业业。坚持经常常性教育，教教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业业人员（如电电工、焊工、起起重工、架子子工、场内机机动车司机等等）必须持有有效操作证上上岗。严格人人员管理，规规范用工，严严肃查处违章章行为，耐心心说服教育，杜杜绝违章指挥挥、违章操作作和违反劳动动纪律的行为为，使员工做做到不伤害自自己，不伤害害他人、不被被他人伤害。5)、严格监督检查，消消除事故隐患患。公司每季季度定期检查查，平时抽查查；分公司每每月定期检查查，平坦抽查查；项目部每每旬定期检查查；项目经理理和安全员坚坚持每日安全全巡视。对检检查发现的事事故隐患，定定人、定时间间、定措施进进行整改，不不留事故隐患患。脚手架、施施工用电、机机械设备、防防护设施等要要经验收合格格后才能投入入使用。6)、积极开展班前安安全活动，广广泛开展安全全生产宣传，推推广安全生产产先进经验，促促进施工安全全管理，保障障施工安全。7)、在编制施工组织织设计和分期期工程施工方方案中都要有有针对性的安安全技术措施施：在施工总总平面设计中中人流和物流流通道的规划划，仓库、物物料、机具的的布置都要符符合消防和安安全卫生规定定，并落实消消防和卫生急急救设施；编编制临时用电电施工组织设设计，制定使使用、检修规规定。6.2.3临时用电电安全技术措措施（1）安装、维修或拆拆除临时用电电工程，必须须由电工完成成，电工必须须持证上岗。（2）各类用电人员应应掌握安全用用电基本知识识和所用设备备的性能。（3）使用设备前，必必须按规定穿穿戴和配备相相应的劳动防防护用品，并并检查电气装装置和保护设设施是否完好好。严禁设备备带“病”运转。（4）停用的设备必须须拉闸断电，锁锁好开关箱。（5）所有配电箱、开开关箱应符合合总公司的有有关要求，并并应进行定期期检测和维修修。（6）搬迁或移动用电电设备，必须须经电工切断断电源并作妥妥善处理后进进行。（7）电气设备的金属属外壳必须与与专用保护零零线连接。（8）配电箱、开关箱箱应安装在干干燥、通风及及常温场所。（9）配电箱、开关箱箱应安装端正正、牢固，移移动式配电箱箱、开关箱应应安装坚固的的支架上。（10）配电箱、开关箱箱内的开关电电器应按其规规定的位置紧紧固在电器安安装板上不得得歪斜和松动动。（11）配电箱、开关箱箱内的工作零零线应通过接接线端子板连连接并应与保保护零线端子子板分设。（12）配电箱、开关箱箱内的连接线线应采用绝缘缘端子板连接接，接头不得得松动，不得得有外露带电电部分。（13）配电箱、开关箱箱的金属箱体体、金属电器器安装板以及及箱内电器不不得使用带电电金属底座，外外壳等必须作作保护接零。保保护零线应通通过接线端子子板连接。（14）配电箱、开关箱箱必须防雨、防防尘。（15）配电箱、开关箱箱内的电器必必须可靠完好好，不准使用用破损不合格格的电器。（16）所有配电箱、开开关箱应每月月进行检查和和维修一次，检检查、维修人人员必须是专专业电工。检检查、维修时时必须按规定定穿、戴绝缘缘鞋、手套，必必须使用电工工绝缘工具。（17）所有配电箱门应应配锁，配电电箱、开关箱箱应由专人负负责。（18）所有配电箱、开开关箱在使用用过程中必须须按照下述操操作顺序，送送电操作顺序序为：总配电电箱—分配电箱—开关箱；停停电操作顺序序为：开关箱箱—分配电箱—总配电箱。（19）施工现场停止作作业一小时以以上时，应将将动力开关箱箱断电上锁。（20）配电箱、开关箱箱不得放置任任何杂物，并并应经常保持持整洁。（21）焊接机械应放置置在防雨和通通风良好的地地方。焊接现现场不准堆放放易燃易爆物物品。（22）使用焊接机械必必须按规定穿穿戴防护用品品，对发电机机式直流弧焊焊机的换向器器，应经常检检查和维护。（23）一般场所选用手手持电动工具具，并应安装装额定动作电电流不大于15mA，额定漏电电动作时间小小于0.1S的漏电保护护器。（24）手持电动工具的的负荷线必须须采用耐气候候型的橡皮护护套铜芯软电电缆，并不得得有接头。（25）手持式电动工具具的外壳、手手柄、负荷线线、插头、开开关等必须完完好无损，使使用前必须作作空载检查，运运转正常方可可使用。6.2.4施工机具具操作、防护护安全措施（1）机械设备应按其其技术性能的的要求正确使使用，缺少安安全装置或安安全装置已失失效的机械设设备不得使用用。（2）严禁拆除机械设设备上的自动动控制机构，力力矩限位器等等安全装置及及监测、指示示、仪表、警警报器等自动动报警、信号号装置。其调调试和故障的的排除应由专专业人员负责责进行。（3）处在运行和运转转中的机械严严禁对其进行行维修，保养养或调整等作作业。（4）机械设备应按时时进行保养，当当发现有漏保保、失修或超超载带病运转转等情况时，应应停止使用。（5）机械作业时，操操作人员不得得擅自离开工工作岗位或将将机械交给非非本机械操作作人员操作。严严禁无关人员员进入作业区区和操作室内内。工作时思思想要集中，严严禁酒后操作作。（6）机械操作人员和和配合作业人人员，都必须须按规定穿戴戴劳动保护用用品，长发不不得外露。高高空作业必须须系安全带，不不得穿硬底鞋鞋和拖鞋。严严禁从高处往往下投掷物件件。（7）进行日作业两班班以上的机械械设备均须实实行交接班制制。操作人员员要认真填好好交接班记录录。（8）机械进入作业地地点后，施工工技术人员应应向机械操作作人员进行施施工任务及安安全技术措施施交底，操作作人员应熟悉悉作业环境和和施工条件，听听从指挥，遵遵守现场安全全规则。（9）当使用机械设备备与安全发生生矛盾时，必必须服从安全全的要求。（10）管理人员要定期期对操作手进行考核，每每班前要提出出要求，每周周要进行一次次安全教育，提提高操作人员员的安全意识识和业务技术术水平。（11）班前班后要进行行检查，发现现问题及时解解决处理，每每周要对机械械进行一次全全面检查，确确保机械技术术状况良好，检检查中发现的的问题要及时时解决并做好好记录。上级级部门检查中中所发现的隐隐患，要在限限定时间内进进行整改并上上报整改落实实情况。（12）机械作业现场要要有安全操作作规程标牌，岗岗位责任制标标牌，要注明明操作人员。（13）在有碍机械安全全和人身健康康场所作业时时，机械设备备应采取相应应的安全措施施，操作人员员必须配备适适用的安全防防护用品。（14）贯彻奖惩制度，机机械管理实行行奖优罚劣，使使机械在施工工生产中发挥挥应有的作用用。预防事故故，确保安全全生产。（15）认真填写机械履履历书和工作作记录，掌握握机械在使用用过程中的管管、用、修情情况，并按要要求上报各类类报表。（16）公司每月对机械械设备进行一一次检查，并并对检查情况况进行登记，对对检查中存在在的问题要当当场指出，有有重大隐患的的发隐患通知知书。（17）机械操作手手每天要做到到三检（上班班前、工作中中、下班后），认认真履行职责责，确保机械械经常处于良良好的状态。6.3应急救援预案施工现现场一旦发生生伤亡事故，就就会打扰正常常的生产、工工作和生活秩秩序，会使劳劳动者精神紧紧张、思想波波动、队伍情情绪低落、使使生产、经济济效益受到不不良影响，如如果处理不好好就会影响安安定团结。因因此，稳定队队伍，妥善处处理事故是十十分重要的。项目部为提高处理理安全事故快快速反应能力力，最大限度度地减少事故故损失。保障障国家财产和和人民生命安安全，维护社社会稳定，贯贯彻《安全生生产管理条例例》、《安全全生产劳动保保护强制条文文》；推进现现场安全文明明生产与科学学管理。最大大限度保证企企业施工效益益，根据《中中华人民共和和国安全生产产法》制定此此应急救援预预案。6.3.1救援原则则坚持“以人为本、安全第第一”的生产理念念，建立应急急救援体系。救救援及时、抢抢救迅速、确确保有效救治治。6.3.2事故范围围高坠事故、触电事事故、物料打打击事故、坍坍落事故、机机械伤害事故故。火灾事故故、其它灾害害事故。6.3.3应急组组织机构1、项目部成立应急急组织机构，以以保证有突发发事件时，组组织实施抢险险，最大限度度消除事故财财产损失和挽挽救人员。（略略）6.3.4设置应急急协助单位与最近的医院联系，如如果发生安全全事故在第一一时间内医院院救护人员赶赶到施工现场场，对伤员进进行救治。6.3.5应急救援援程序1、事故发生后，必必须立即组织织抢救伤员，并并发出停工令令，让作业人人员撤离事故故现场，防止止事故扩大而而增加损失。2、当险情发生时，第第一发现人立立即组织人员员进行救援工工作同时拨打打应急领导小小组领导人电电话，使各类类人员尽快投投入抢险工作作。按照分工工各负其责。重重大险情须马马上拨打紧急急救援电话。3、通讯联络组接到到报警后，立立即通知其他他部门组织救救援，及时切切断现场电源源接通应急照照明灯具。一一方面要将现现场情况随时时报告事故现现场指挥；另另一方面要视视灾情向当地地救援机构报报警，并做好好接应的各项项工作。4、保卫组负责疏散散的人员立即即对人员进行行疏散，将人人员疏散至安安全地带，努努力做到不丢丢失一人，确确保每个人的的生命安全。另另外还要抢救救财物，将损损失将至最低低。6、抢救组接到报警警命令后后，必必须立即赶到到事故现场，首首先对事故现现场周围做好好安全防护、保保卫工作。同同时根据现场场情况对人员员实施救护，必必要时拨打120急救中心，使使伤员得到及及时救护。7、义务消防员接到到火警命令后后立即赶到火火灾现场，利利用就近灭火火器材和消防防工具进行灭灭火。采取正正确方法，快快速彻底将火火扑灭。8、如果发生多人轻轻伤和重伤、死死亡事故时；；除立即组织织抢救外，首首先保护好事事故现场，同同时逐级上报报。施工现场场以总指挥、副副指挥为核心心，以保卫组组、抢救组为为骨干实施抢抢险救护、现现场清理工作作。首先要保保护好伤员，通通讯联络组及及时联系运输输车辆。项目目部救援机构构在接到报告告后，从资金金、器材、人人员上提供有有力的支援，做做好救援、救救护、事故调调查、善后工工作。并将事事故通报分别别报告主管局局、安全站、技技术监督局、公公安局、总工工会。并按国国务院有关规规定：在48小时内填写“职工伤亡事事故呈报表”由项目部经经理签字、盖盖公章报上级级主管部门。6.3.6做好善后后工作1、事故发生后，项项目部领导必必须尽快通知知伤、亡者的的家属，搞好好接待和安抚抚工作，如实实地向家属介介绍事故情况况，取得他们们的谅解和协协助。2、项目部救援机构构，还要做好好善后工作。最最大限度利用用社会劳动保保险基金、意意外伤害保险险基金、特殊殊群体劳动保保险基金，针针对事故的危危害程度，提提供充分的医医疗抢救、救救治资金，及及善后抚恤资资金。由善后后护理组做好好伤员的陪护护工作，以及及伤员的思想想工作。妥善善解决遗留问问题，做到伤伤者有治疗，亡亡者有发送，康康复者有前途途，残疾者有有保证。努力力维护社会安安定团结与社社会稳定。3、在征得劳动安全全监察等有关关部门同志同同意复工的批批准后，首先先组织项目部部有关人员参参加检查组，对对本工程进行行全面检查，并并及时处理问问题和隐患，另另一方面组织织全体人员认认真学习安全全生产规章制制度、标准和和操作规程，把把安全生产工工作提到一个个新水平。6.3.7公布应急急电话火警：119报警电话：110公司办公室：急救中心：120交通肇肇事：122目录TOC\o\f\h\zHYPERLINK\l"_Toc152841897"1.编制依据2HYPERLINK\l"_Toc152841898"1.1施工图纸22HYPERLINK\l"_Toc152841899"1.2主要施工规规程及规范22HYPERLINK\l"_Toc152841900"1.3编制参考考资料2HYPERLINK\l"_Toc152841901"2.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc152841902"2.1工程简介33HYPERLINK\l"_Toc152841903"3、本工程的施工难难点和重点33HYPERLINK\l"_Toc152841904"3.1施工难点33HYPERLINK\l"_Toc152841905"3.2施工重点33HYPERLINK\l"_Toc152841906"4、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc152841907"4.1总体部署署4HYPERLINK\l"_Toc152841908"4.2提升组织织机构4HYPERLINK\l"_Toc152841909"4.3网架吊装拔拔杆布置8HYPERLINK\l"_Toc152841910"4.4网架吊点设设置14HYPERLINK\l"_Toc152841911"4.5绞磨布置和和提升劳动力力计划14HYPERLINK\l"_Toc152841912"绞磨布置14HYPERLINK\l"_Toc152841913"网架提升劳动力计计划16HYPERLINK\l"_Toc152841914"4.6网架吊装116HYPERLINK\l"_Toc152841915"提升试吊16HYPERLINK\l"_Toc152841916"网架提升17HYPERLINK\l"_Toc152841917"网架提升检查177HYPERLINK\l"_Toc152841918"提升人员的再培训训19HYPERLINK\l"_Toc152841919"4.7同步提升保保证措施199HYPERLINK\l"_Toc152841920"同步措施