利川某中学砖混宿舍楼施工组织设计

第一章编制目的及依据一、编制目的及指导思想（1）编制目的1、为利川市****中学教工宿舍楼工程提供完整、详尽的指导文件。2、为施工提供一定的参考数据。3、为该工程的质量、安全、资源消耗提供一个定性定量指标。（2）指导思想1、以实事求是、科学管理的态度为指导思想。2、以“质量求胜、安全第一”、“树立企业形象、创精品工程”为指导思想。二、编制依据本《施工组织设计》是以建设单位提供的设计文件及企业的生产能力为基础，以整个建设项目为对象编制的，是指导整个建设项目施工的技术文件。其主要编制依据包括：1、利川市****中学教工宿舍楼工程施工图纸；2、利川市****中学教工宿舍楼工程预算编制材料价格说明；3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4、《混凝土结构设计规范》GB50010－2002；5、《建筑结构设计统一标准》GB50068－2001；6、《建筑结构荷载规范》GB50009－2001；7、《砌体结构设计规范》GB50003－2001；8、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）9、《建筑地基基技术规范》JGJ79-2002，J220-2002；10、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；11、《住宅建筑设计规范》GBJ99-86；12、公司内部质量、安全管理文件；13、我司现有经济、技术综合实力情况。第二章工程概况本工程位于利川市****镇利川市****中学学校内，由****建筑设计公司负责设计。本次招标范围：施工总承包，其中包括：基础、主体结构、建筑防水、装修装饰、室内给排水、消防。第一节建筑概况本工程为三类建筑，耐火等级为二级，抗震烈度为6度，屋面防水等级为三级，结构型式为砖混结构。本工程地上五层：总建筑面积：2450m2，建筑物总高17.4m，基底面积500m2。本工程所采取主要建筑做法及要求：1、屋面防水屋面防水基层表面应先清除积灰浮浆、松动疙瘩、清洗污垢、油污等，孔洞处应刷浮动不实部分，用1：2.5水泥砂浆修补。基层必须干燥，含水率不大于10%。阴阳角处应先做小八字、圆角或钝角。管道处、拐角处、屋脊、女儿墙、变形缝等加铺一布一涂，并确保整体防水的连续性。2、装饰工程楼地面贴地面砖，楼梯水磨石。室内墙面天棚混合砂浆粉刷，水涂料收光。外墙面正立面为外墙面砖，其余三面为水泥搓砂。内墙为瓷砖墙面或墙裙时，阴阳角用转角砖做圆角，一般抹灰粉刷墙面的阳角抹圆角R=50,1300以下抹1：3水泥砂浆护角。所有烟道、风道、管井内壁均为10厚1：2.5水泥砂浆面层，随砌随抹光。有水房间的地面除注明者外做不小于0.5%的排水坡，坡向地漏或排水沟，地面低于同层地面20。墙面、地面、顶棚，梁柱上用于固定各种设备，管线支架，建筑配件及及建筑装修的固定件，除图中注明的佬法外可采用钢制膨胀螺栓，射钉等安装材料以代替在砼，砖墙中预埋木砖或铁件的做法。此类作法在施工安装时必须保证强度和牢固。3、墙体工程本建筑除混凝土注明者外，内外墙均采用蒸压灰砂砖。凡两种材料墙体相接处需加钢丝网抹灰，钢丝网宽300。所有管井的门口均做150高门槛，所有填充墙体自结构面上砌三皮蒸压灰砂实心砖，首层±0.000以下墙体均为M10水泥实心砖（240*120*53）防潮层做法为在外墙脚-0.05标高处做20厚1：2.5水泥砂浆内掺3%防水剂。4、门窗工程门为塑钢双开滑动门，窗为塑钢窗（实德）外门窗除注明均内平外开，内门除注明外，一般门樘内平，管井门与开启方向墙面平，所有门窗均立墙中。5、油漆工程内门、隔断等木制品正反均作一底二度乳黄色调合漆。除不锈钢、铜和电镀者外，其余室内金属露明部分均做防锈漆底，灰色调合漆二度，所在不露明的金属刷防防锈漆二度。所在刷漆金属制品在刷漆前应先除油去锈。6、玻璃五金窗玻璃均为单层中空净白片，单块大于1.5m2的窗玻璃选用15厚夹层安全玻璃。卫生间门窗上为磨砂玻璃。7、楼梯栏杆栏杆高度为1000mm，为钢筋楼梯栏杆。第二节结构概况一、结构设计标准1、设计使用年限为50年，地基基础设计等级为丙级，建筑安全等级为二级；2、抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度；设计基本地震加速度为0.05g，3、场地类别为二类，地形相对平坦。二、结构形式：1、地基基础:M5水泥砂浆毛石基础；2、主体：砌体结构，MU10标准砖，M5混合砂浆砌筑。三、主要部位砼强度等级：各层梁、板、柱混凝土强度等级见各层注明，楼梯、构造柱、过梁等结构强度等级除注明外均为C20。四、钢材1、钢筋材料要求：HPB235(Φ),钢筋设计强度fy＝210N/mm2HRB335(Φ),钢筋设计强度fy＝300N/mm2冷轧带肋钢筋,钢筋设计强度fy＝360N/mm22、钢筋焊接：除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接采用机械连接。当直径d≥22mm时优先采用机械连接或焊接，d≥28mm时采用机械连接或焊接，d＜20mm时可采用搭接连接；五、地基基础要求1、开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分。施工时应人工降低地下水位至施工面下面500mm，应注意边坡稳定，定期观测对周围市政道路设施和建筑物的影响。2、地基开挖好后要做好验收工作，机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300厚的土层用人工开挖。3、基坑回填及设备基础、地面、散水、踏步等回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm。4、条形基础的埋置深度有变化时应做成阶梯形过渡，阶高与阶长之比取1：2，每阶高度不大于500mm。六、现浇混凝土要求1、现浇板底钢筋短跨方向在下，长跨方向在上，板面钢筋短跨向在上，长跨向在下。2、板受力钢筋的锚固：板底筋应伸至梁或墙中心线，且大于5d；板面筋伸入梁或墙支座内长度≥LaE。3、凡梁直通钢筋未注明接长位置时，梁顶主筋在跨中1/3范围内接长，梁底主筋及梁侧钢筋在支座接长。接长范围内箍筋加密间距5d，且不大于100mm。4、圈梁每层沿墙设置。构造柱应采用先砌后浇的方法施工。5、过梁遇柱时，须采用现浇施工，保证支座的抗剪承载力并使钢筋可靠的锚固。2.3施工工期及质量要求招标文件要求本工程总工期为200天，本工程施工组织设计定为200天（含国家法定节假日）。质量标准为符合现行有关施工验收与检验评定标准，质量等级：合格。第三章施工部署一、质量目标实现对建设单位的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。本工程质量目标为：“结构优质工程”。二、安全目标(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。(5)争创“安全文明施工现场”称号。三、施工管理措施1、严格和高标准地贯彻已颁布各级质量体系文件，巩固并完善项目部质量管理和保证体系，不断充实和学习新的管理方式，运用先进的管理软件和控制手段强化管理的全过程监督作用，不断强化全体施工管理人员的质量意识和质量责任感，督促各类质量体系人员质量职责的落实。2、成立技术攻关小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病，对梁、柱、板结构质量严格控制，保证柱、梁、板结构几何尺寸、平整度和垂直度。3、本工程所用的模板计划全部采用30厚的新木模板和胶合板，脚手架采用钢管扣件式脚手架。对施工工艺和质量检测严格把关，确保本工程结构质量创优目标的实现。5、严把材料关，保证所有进场材料全部达到设计和现行国家规范要求及政府部门对建筑工程材料的最新要求，材料进场必须有合格证、质量保证书并经建设方代表和监理工程师现场抽样送检合格后方可使用。6、根据实际情况认真编制专项《施工组织设计》（施工方案），加强技术交底工作。7、健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度，坚持每周一次的质量大检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题要追查原因，找出对策，并及时进行处理和改进。8、对质量目标进行责任分解。第四章施工进度计划一、施工工期控制工程总工期：200个日历天。其中：基础（含前期准备）：30天。主体结构施工：70天。装饰工程施工：95天。场地及楼层清理：5天。二、施工进度计划表计划开工日期：2007年7月1日计划竣工日期：2008年1月20日本工程计划施工总工期为200日历天。其进度计划见附图（略）。三、工程进度网络计划图和施工横道图在保证工程质量的前提下，我公司将合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住重点施工，组织合理的交叉流水作业，以加快工程施工进度。为此，我们根据实际情况，特编制《利川市****中学教工宿舍楼工程网络计划图》和《利川市****中学教工宿舍楼工程施工横道图》（略）。第五章工期保证措施一、工期目标科学组织施工，合理安排工序穿插，确保在200天内竣工。二、工期保证措施按工期目标完成该项工程，不仅是我们的责任，也是我们创信誉，造福人民的义务。为此，特根据本工程特点制订如下工期保证措施：1、周密计划根据合同工期及整个工程数量，绘制工程计划网络图，明确各道工序的施工开始与结束时间，抓各项分部工程的工期控制点。根据网络计划图作季、月、周施工计划，根据工期计划表做好：物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。2、精心组织实施“项目法”管理，履行项目长岗位责任制，建立高效精干的施工管理班子。a组织有施工经验的专业化施工队伍进场施工。b在工程管理上依照网络计划组织各道工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉、平行流水作业。c按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程正常进行。d加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工所用材料按施工进度的需要如期供应，并具有一定的储备量。e调集有经验的、足够数量的工程技术人员及熟练工人参加该项工程施工。3、严格监控落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，罚后有补救措施。a“抓质量、促进度、保工期”是现阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格，并杜绝返工，以此加快施工速度，保证工期。b关键线路的各道工序指定专人负责监督。c加强对不良天气的预测，并做好冬、雨季施工准备措施，以防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。d一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。4、协调关系，加强服务在整个施工过程中，协调好与建设单位、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻扰施工事件。加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对工程我们保证按规范施工，按章办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商良好形象。5、动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。6、保证劳动力保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。7、周转材料、施工工机械的配备备确保施工需需要周转材料、施工机机械的配备确确保施工需要要。根据施工工机械、周转转材料一览表表的要求，及及时组织进场场。8、设立施工工期进进度奖与工期期保证金制度度设立施工工期进度度奖与工期保保证金制度。根根据本投标标标函的工期保保证金，层层层分解到各个个施工进度控控制点，然后后再分解到各各个作业、工工种、班组，以以每日生产计计划任务书为为依据。根据据每周生产进进度计划进行行考核，完成成生产计划班班组给予奖励励，完不成计计划承担工期期保证金，并并且安排其它它班组参加，确确保当月生产产施工进度计计划完成。第六章施工平面布置一、施工总平面的的总体布局规规划（1）平面功能划分施工区域周围用临临时围墙进行行全封闭，入入口处设立六六牌一图（即即：工程概况况牌、安全生生产纪律牌、文文明施工牌、质质量监督牌、消消防保卫牌、重重大事故应急急预案牌和施施工平面布置置图），建筑筑物四周防护护随主体施工工进度用密目目式安全网进进行封闭。施施工现场还将将设立门卫室室，对所有出出入施工现场场的人员均进进行登记，凭凭证出入。（2）施工区规划施工现场的布置根根据创建标准准化文明工地地的具体要求求，力求现场场做到干净整整洁，合理布布置施工机械械。结合原道路和地下下管线情况，对对材料堆场及及临时道路进进行硬化。施工的垂直及水平平运输采用卷扬扬机，卷扬机附近布设一台台混凝土搅拌拌机和一台砂砂浆搅拌机。搅搅拌设备上方方均搭设安全全防护棚。临临近部位布设设标准砖堆场场，水泥库、砂砂堆场及碎石石堆场均与搅拌设备备相邻。木工加加工棚和钢筋筋加工棚则设设置在建筑物物的一侧。施工临时用电从甲甲方指定地点点接入，各种种管线穿硬质质PVC管后埋地敷敷设，埋深≥200mmm，以免被车车辆压坏。施施工用水在现现场设置一个个大水池，用用抽水泵从附附近河流中抽抽取。（3）办公区域规划办公区临时设施本本着既方便生生产管理又工工作和因陋就就简、勤俭节节约的原则来来确定，设立立现场办公室室、监理室、值值班室、食堂、卫生生间及职工宿宿舍。（4）施工临时用电根据施工现场的实实际情况来布布置施工临时时用电的线路路走向、配电电箱的位置及及照明灯具的的位置。电源源电缆引下根根据现场用电电负荷确定电电缆截面。现现场布置，均均按三级配电电，二级保护护。本工程临时用电均均从甲方提供供的电源引出，并并进入本施工工现场的配电电房内，在配电房房内设总配电电箱，从甲方方提供电源位位置采用三相相五线制配线线引入总配电电箱。施工现现场内配电方方式采用TN-S系统，并在在总配电箱处处做重复接地地一组，接地地电阻要小于4。二、施工现场平面面布置图详见《利川市*****中学教工宿舍舍楼工程平面面布置图》（略略）第七章主要劳动力计划一、劳动力组织科学而合理的劳动动力组织，是是保证施工顺顺利进行的重重要保证。根根据工程实际际进度，我们们将及时调配配劳动力，通通过考核，择择优选定优秀秀的成建制劳劳务队伍进驻驻施工现场，并并分级签订劳劳务合同。进进场前对操作作工人进行入入场前安全知知识教育，认认真组织安全全及技术交底底。特殊工种种人员持证上上岗，按时入入场后进入工工作状态。基基础施工时，土土方工人数较较多；主体施施工时，现浇浇钢筋混凝土土结构较多，钢钢筋工、木工工、混凝土工工也相应增多多，根据工程程施工进度，及及时安排水、电电安装工插入入。二、劳动力计划表表各施工阶段主要工工种所需劳动动力计划如下下表：（单位：人人）工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况基础主体屋面装饰水电竣工普工20301025105砼工2030201瓦工203020252木工152010102钢筋工8108111电焊工22112电工2222102起重工22222水管工212151抹灰工210255油漆工531机修工221111第八章主要施工工机械设备和和物资投入计计划一、拟投入的主要要施工机械设设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1卷扬机SS1601200515良好全工程2砼搅拌机350120025.5良好基础主体3砂浆搅拌机250L120035.5良好全工程4电焊机2502200311良好基础主体5振捣棒50820031.5良好基础主体6平板振动器2501520031.5良好基础主体7木工机床工友1200211良好全工程8钢筋切割机400220032.5良好基础主体9洗灰机120021.5良好全工程10水准仪DS312000良好全工程11经纬仪J212000良好全工程12检测尺2M22001良好全工程二、主要物资投入入计划材料名称单位数量等级标准进场日期备注砼实心砖m3C15开工时灰砂砖千块800MU10基础竣工时钢筋T60HPB325、HHPB3355开工时水泥T150032.5级开工时中粗砂m32000开工时碎石m32200开工时三、主要周转材料料进场计划序号材料名称单位数量进场日期1木模板m345开工后10天2杉条m340开工后10天3竹脚手板块600开工后10天4钢管m1500开工后10天5九夹板块500开工后10天6安全网幅500开工后10天7钢管脚手架T20开工40天第九章施工准备一、施工准备1、熟悉、审查施工图图纸及有关设设计资料学习并熟悉施工图图纸及有关设设计资料，有有利于保证工工程按设计要要求顺利进行行施工，生产产出符合设计计要求的高质质量的建筑产产品。使从事事建筑施工技技术和经营管管理的工程技技术人员充分分了解和掌握握设计图纸的的设计意图、结结构要求与构构造特点和技技术要求。审审查施工图纸纸和各种资料料是否衔接一一致，资料是是否齐全。审审查施工图纸纸与说明是否否一致，掌握握设计内容及及技术要求，与与建设、监理理、质监等单单位和部门一一起进行图纸纸会审，并认认真作好记录录，同时向现现场施工技术术人员进行技技术交底。2、施工技术组织为了保证施工的顺顺利进行，确确保工程质量量和我们对该该工程的各项项承诺，我们们成立了项目目管理专班。这这个专班内的的成员都是经经验丰富、责责任心强、素素质好的专业业技术人员。在在这个项目管管理专班中配配齐了该建设设项目施工所所需要的各类类专业技术、管管理人员。并并相应地制定定了一整套完完备的技术岗岗位责任制和和技术、质量量、安全管理理网络。并重重点突出技术术责任制和质质量检验制度度，责任明确确，管理有目目标。二、技术准备1、项目技术负责人人组织全体技技术人员研阅阅施工图纸，并并搞好图纸会会审纪要，理理解设计意图图和要求，研研究出施工方方案，施工进进度计划等，由由项目部技术术人员与各级级班组工人搞搞好技术交底底，以便正确确施工，了解解设计意图。2、技术组针对关键键工序，特殊殊过程的施工工编制施工作作业指导书。3、质量、安全组完完成对进场人人员的安全技技术教育，质质量方针与质质量意识的宣宣传工作3、计划安排根据该工程的实际际和招标文件件要求，结合合我们的投标标承诺，我们们认真编制了了施工计划进进度表、材料料计划、劳动动力计划、机机械设备计划划和临时设施施计划。在实实际施工过程程中，我们将将根据现场实实际施工需要要，完善、调调整施工计划划，更合理地地组织施工进进度安排、劳劳动力材料的的进场以及机机械设备的调调配。确保工工程高速、安安全、优质地地按设计要求求施工作业、按按计划进行施施工。三、现场准备1、施工现场按照施工工总平面图确确定的范围和和初定标高进进行场地平整整，认真做好好土方开挖前前的测量工作作。2、清除施工场地表面面的各种障碍碍物。如地面面的乱石、土土堆等障碍物物。3、疏通、开通至施工工现场的临时时运输道路，为为施工人员、材材料及设备的的进场扫清障障碍。4、施工临时用水、用用电供应保障障。施工单位提供施工工用（生产和和生活）临时时水电计划，建建设单位按照照该计划协调调水、电管理理部门实行供供应临时用水水、用电。施施工单位进场场后，由专业业人员架设施施工现场内临临时用电线路路和铺设临时时用水管道，并并搞好相应的的排水设施，制制定相应的安安全节约用水水、用电措施施。5、临时设施的搭建我们本着充分合理理又经济实用用的原则，搭搭设工程施工工所需要的临临时设施，充充分利用施工工现场有限的的场地，合理理组织施工队队伍的进场顺顺序，以及材材料及施工设设备的有序进进入施工场地地。当主体施施工至二层时时，底层可作作仓库等使用用，彻底改善善施工场地有有限而造成拥拥挤的局面。6、文明施工健全工区管理制度度，本工程施施工区采用全全封闭施工。强强化对进场施施工人员的精精神文明教育育，强化内部部环境卫生管管理，合理安安排施工机械械、材料的进进出时间及其其堆放位置，确确保工区内材材料堆放整齐齐有序、通行行道路畅通。重重要出入口处处悬挂出入管管理、安全警警示牌、场内内管理条例及及工程概况等等，教育职工工维持良好的的工程秩序和和纪律，设置置消防、保安安设施。施工工人员必须配配戴安全帽及及必备的安全全设备。做到到安全施工、文文明施工。第十章各分部部分项的主要要施工方法施工程序流水段的的划分，采取取先地下后地地上，先结构构后装修，先先土建后设施施的原则进行行组织施工，根根据本工程特特点，分两个阶段组织织施工，即以以两栋单体建建筑为两个施施工段，各施施工段流水交交叉进行作业业。第一节施工工测量工程一、测量依据1、本工程的定位图图和施工图；；2、建设单位提供的测测量控制点（基基准点）；3、《工程测量规范范》（GB500026-933）；二、测设要求1、量距所用钢尺必必须采用有专专业资质生产产厂家出产的的合格产品，钢钢尺在使用前前应进行检测测和校验。2、现场测量应固定定人员。采用用钢尺测距时时应采用三次次读数后取中中数的读数方方法。3、所有量距尽量保保证在同一水水平面上进行行，如不能保保证在同一水水平面上进行行，所测到的数据应应进行高差调调整。三、测量方法本工程测量方案分分为四个部分分：平面控制制、高程控制制、垂直度控控制、沉降观观测、结构施施工测量、装装修施工测量量。1、平面控制a、用经纬仪放出建建筑物的主要要轴线点，并并引出作好引引桩，引桩采采用C20混凝土浇筑筑，内埋Φ20圆钢作标识识。b、用经纬仪和500m钢尺进行行检查改正，直直至满足施工工要求，用混混凝土对引桩桩进行保护，并并做好醒目标标记。c、绘制详细的控制轴轴网图。d、基础施工完毕后后，在±0..000结构面进行行一次轴线闭闭合检查。e、轴线控制用经纬纬仪向上传递递，控制点设设置在建筑物物外侧，平面面分别位于建建筑物四周处处，逐层向上传递递。2、高程控制a、在首层平面易于于向上传递标标高的位置布布设基本传递递高程点，用用DS3水准仪往返返测量，测设设合格后，用用红色油漆标标记三角形符号并并在旁边注明明建筑标高，以以红三角形符号的的下顶线为标标高基准，在在同一区域、同同一平面内红红三角形符号不得小于于三个，间距距分布均匀并并在满足结构构施工的需要要，用红三角角形符号需设在同同一水平高度度，其误差控控制在±5mm内则认认为合格，在在各层标高施施测时，应后后视其中的两两个三角形符号下顶线以以作校核。b、±0.000以上上各层的标高高传递均用首首层红三角形形符号下顶线为为标高基准，用用检定合格的的钢尺向上引引测，并在投投测层标记红红三角形符号，复复检校核合格格后，方可在在该层施测。c、在结构施工到一定定高度后，应应重新引测相相应的结构标标高，以保证证拟建建筑物物的质量要求求。d、标高测量误差：：±20mm；竖向高度测量误差差：±20mm；e、高程基准点的测测设：①对场内设置的水准准点，每月应应定时联检一一次，以作相相互校核。仪仪器采用DS3精密水准仪仪，精度按二二等水准技术术指标执行。②对检测后的数据进进行核算，核核算成果须进进行分析，以以保证水准点点使用的准确确性。f、控制点的保护：：控制桩按测量规程程规定的标准准进行埋设，一一般埋设在有有坚固土层的的地方，桩顶顶周围砌筑220cm高的的保护台。3、垂直度控制a、室外各大角的垂垂直度采用经经纬仪控制，室室内垂直度控控制采用铅锤锤控制。b、垂直度测量细则则：①根据结构平面图，因因工程±0.0000处确定工程程垂直度控制制点，室外控控制点一般设设置在结构转转角处或结构构柱上，室内内应在预留洞洞口处设置。②随着楼层的增加，及及时用经纬仪仪和铅锤将各各控制点引测测到适当位置置，按照测出出的控制点对对工程桩、梁梁及墙体进行行复合，将垂垂直度偏差控控制在规范允允许偏差范围围内。4、沉降观测a、根据总平面图及施施工平面布置置图，在拟建建建筑物的四四周布设沉降降观测水准点点，布置成闭闭合环型，水水准基准点应应埋设在变形形区以外的岩岩土层上，使使其稳固可靠靠且通视条件件良好，以保保证观测工作作的顺利进行行。各点的坐坐标和绝对高高程待布设完完毕后进行实实测，记录测测量成果资料料。b、根据要求，施工期期间每施工完完一层观测一一次，建筑物物竣工后，第第一年每三个个月观测一次次，第二年每每六个月观测测一次，以后后每年观测一一次，直到沉沉降稳定。若若施工期间中中途停工超过过两个月，应应在停工的竣竣工前进行观观测，如发现现上升和大量量下沉现象应应进行重复观观测加以证实实，并及时向向建设单位和设设计人员反映映。c、每次观测前对所用用仪器的设备备，应进行检检验，并作好好详细记录。d、每次沉降观测时，先先应检查沉降降水准基准点点的高程，确确认无变动后后，才能进行行沉降观测，否否则，需对水水准基准点成成果进行重新新确认和调整整，然后再进进行沉降观测测。e、沉降观测是比较精精细的测量操操作，每次沉沉测时，为保保证其成果的的正确性，5、结构施工测量（１）结构竖向投投测：控制轴线投测采用用外控法。当当控制轴线投投测至施工层层后，应组成成闭合图形，校校测合格后，再再测设细部轴轴线，然后据据此测设墙、柱柱、梁、门窗窗洞口等边线线。（２）施工层放线线：放线前应应在平面上校校核轴线，闭闭合后测设细细部轴线，后后以此为准测测量墙、柱、梁梁、洞口的边边线。（３）高程的竖向向传递：1）工程主体结构施施工时，保证证传递到施工工楼层的标高高点不少于3个，以便进进行互相校核核。2）各层标高的传递递起始点均以以首层50ccm控制线为为准，以防止止层间误差的的积累，标高高传递时采用用钢尺沿铅直直方向（经纬纬仪配合）向向上量至施工工层。钢尺丈丈量时应考虑虑各项改正数数。（4）钢筋混凝土墙体体、柱施工测测量：１）墙、柱钢筋绑绑扎完毕后，在在竖向主筋上上测设标高点点，用红笔标标注，作为支支模和浇筑混混凝土的依据据。测法和误误差应符合上上述施工层抄抄平的规定。２）柱支模后，用用经纬仪校核核模板垂直度度，校核时用用经纬仪在相相互垂直的两两轴线上同时时测量。6、装修施工测量（１）地面工程的的施工测量：：1、标高的传递方式采采用在楼梯间间和窗口处进进行传递。2、测设50cm水水平控制线：：50cmm水平控制线线的测设允许许误差应符合合测表1的要求。室室内的50cm水平线线是控制地面面标高、门窗窗安装等项目目的重要依据据，在弹墨线线时应注意墨墨线的宽度不不得大于1mm。防防止误差扩大大。3、用水准仪检测地面面面层的平整整度和标高时时，水准仪的的间距应符合合以下要求：：大厅应小于于5m、房间间应小于2m。（２）门窗安装施施工测量：1、从建筑最顶层找出出外窗口的边边线，用线坠坠将边线向下下引测，并采采用经纬仪进进行校核以保保证精度。其其精度应符合合测表1的要求。2、门窗口的水平位置置由室内500cm水平平控制线确定定，向上反到到窗下皮标高高，并弹线找找平。各门口口应从水平控控制线测设门门口上皮标高高并拉通线，保保证所有的门门在同一水平平线上。第二节基础础工程施工方案一、土方开挖1、挖土前，应预先先设置轴线控控制桩及水准准点桩，并定定期进行复核核校验，以利利施工中不出出差错。2、土方开挖过程中中，根据基坑坑（槽）深度度放一定的坡坡度，以利于于泄水和边坡坡稳定。3、根据本工程基础特特点，基础土土方开挖采用用人工挖土，人工挖土一般采取分层分段均衡往下开挖，开挖时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。4、基坑（槽）土方方的开挖过程程中，应对土土质情况、地地下水位和标标高等的变化化经常进行检检查，作好原原始记录及绘绘出断面图。如如发现基底土土质与设计不不符时，需经经有关人员研研究处理，并并作好隐蔽工工程记录。5、弃土应及时运出出，堆土厚度度及到坑边距距离应按坑深深度、边坡坡坡度和土的类类别确定。二、毛石基础毛石混凝土基础施施工1．施工准备。毛石石应选用坚实实、未风化、无无裂缝、洁净净的石料，强强度等级不低低于MU20；毛石尺寸寸不应大于所所浇部位最小小宽度的1／3，且不得大大于30厘米；表面面如有污泥、水水锈，应用水水冲洗干净。2．施工方法（1）毛石混凝土的厚厚度不宜小于于400毫米。浇筑时时，应先铺一一层八～15厘米厚混凝土土打底，再铺铺上毛石，毛毛石插入混凝凝土约一半后后，再灌混凝凝土，填满所所有空隙，再再逐层铺砌毛毛石和浇筑混混凝土，直至至基础顶面，保保持毛石顶部部有不少于110厘米厚的混凝凝土覆盖层。所所掺加毛石数数量应控制不不超过基础体体积的25％。（2）毛石铺放应均匀匀排列，使大大面向下，小小面向上，毛毛石间距一般般不小于10厘米，离开模模板或槽壁距距离不小于115厘米。（3）对于阶梯形基础础，每一阶高高内应整分浇浇筑层，并有有二排毛石，每每阶表面要基基本抹平；对对于锥形基础础，应注意保保持斜面坡度度的正确与平平整，毛石不不露于混凝土土表面。3、一般规定（1）石砌体采用的石材材应质地坚实实，无风化剥剥落和裂纹。用用于清水墙、柱柱表面的石材材，尚应色泽泽均匀。（2）石材表面的泥垢、水水绣等杂等，砌砌筑前应清除除干净。（3）石砌体的灰缝厚度度：毛料石和和粗料石砌体体不宜大于220mm；细细料石砌体不不宜大于5mmm。（4）砂浆初凝后，如移移动已砌筑的的石块，应将将原砂浆清理理干净，重新新铺浆砌筑。（5）砌筑毛石基础的第第一皮石块应应座浆，并将将大面向下；；砌筑料石基基础的第一皮皮石块应用丁丁砌层座浆砌砌筑。（6）毛石砌体的第一皮皮及转角处、交交接处和洞口口处，应用较较大的平毛石石砌筑。每个个楼层（包括括基础）砌体体的最上一皮皮，宜选用较较大的毛石砌砌筑。三、基础土方回填填1、填方施工从基底底最低处开始始，水平分层层整片回填夯夯实，每层厚厚度250mm。必须做做成斜坡形分分段填筑，重重叠1m，上下层层错缝距离不不大于1m。回填土最好采用原土回填填。分层夯实实，分层厚度度控制不超过过250mmm，控制好回回填土的含水水率，以免产产生“橡皮土”现象。2、保证填土含水率率在一定范围围内且符合设设计要求；干干密度检测值值应有90%以上符合设设计要求。第三节主体结结构施工程序序弹出墙体中心线及及外边线→绑扎构造柱柱钢筋→砌筑墙体→弹出墙体中中心线和水平平标高并做好好标志→安装构造柱柱模板→浇筑构造柱柱砼→搭设梁、板板钢筋脚手架架→搭设楼梯支支撑梁、平台台支撑梁→铺设楼梯、楼楼层底模→弹线（轴线线、标高、尺尺寸验收）→→绑扎梁、楼楼板、楼梯钢钢筋及管线安安装→隐蔽工程验验收（包括钢钢筋、管线、埋埋件、孔洞）→清理垃圾、浇水湿润模板→浇筑梁、板、楼梯混凝土→养护→拆模→测水平标高、并做好标记→安装预制板→进入下一循环。一、钢筋工程钢筋运至施工现场场后，严格按按等级、牌号号、直径分别别挂牌堆放，钢钢筋堆放离地地不小于200cm，钢筋筋堆放处四周周挖设排水沟沟，以利于排排水。（1）钢筋连接：本工工程钢筋全部部采用搭接焊焊，受力钢筋筋接头位置应应相互错开，从从任一接头中中心至10倍搭接长度度的区段范围围内，有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总截面面的允许值：：受拉区不超超过25%，受压区不不得超过50%。（2）钢筋绑扎程序：：绑扎钢筋→→梁筋→板筋。为保保证钢筋工程程施工顺利，要要求钢筋翻样样能及时准确确地做出钢筋筋下料表和各各种规格钢筋筋的需用量计计划，并及进进做好半成品品的加工，力力争做到半成成品钢筋随出出、随吊、随随绑扎。（3）钢筋原材料1、钢筋进场应有出出厂质量证明明，物资采购购人员应对其其外观、材质质证明及标牌牌进行检查，核核对无误后方方可入场。2、钢筋入场后及时时抽样试验并并做好见证取取样，试验合合格后方可使使用。具体要要求如下：a、外观检查：热轧轧钢筋的表面面不得有裂缝缝，结疤和折折叠。钢筋表表面允许有凸凸块但不得超超过横肋的最最大高度。b、抽检取样:热轧轧钢筋进场应应分批验收。每每批同一牌号号、同一规格格和同一炉号号的钢筋组成成，重量不大大于60t。允许由同同一牌号同一一冶炼和浇筑筑方法的不同同炉罐号的钢钢筋组成混合合批。c、力学性能试验：：钢筋进场后后，在建设单单位及监理人人员的见证下下，抽样试验验进行力学性性能试验。（4）钢筋加工1、钢筋加工前，应应先去除钢筋筋上的铁锈，油油渍等杂物。2、钢筋加工要严格格按钢筋下料料表进行，下下料表上应按按设计和规范范要求，注明明需加工钢筋筋的型号、形形状、尺寸及及使用部位和和数量。3、根据钢筋使用部部位、接头形形式、接头比比例合理配料料，加工时，要要本着“长料长用、短短料短用、长长短搭配”的原则，不不得随意切断断整根钢筋。4、钢筋弯曲采用机机械冷弯。5、I级圆盘钢筋加工前前，应先调直直去锈，调直直时，要严格格控制其冷拉拉率。6、I级钢筋的末端需做做180°的弯钩。7、箍筋加工时，弯弯曲部分需确确保135°，平直部分分长度为10d，且箍筋双双肢相互平行行。8、加工好的钢筋半半成品要在现现场指定范围围内堆放，且且挂牌标识，注注明钢筋的型型号、尺寸、使使用部位及数数量，防止使使用时发生误误用。（5）圈梁、构造柱、板板缝钢筋绑扎扎1）、构造柱钢筋绑扎：：1、预制构造柱钢筋骨骨架：a、先将两根竖向受力力钢筋平放在在绑扎架上，并并在钢筋上画画出箍筋间距距。b、根据画线位置，将将箍筋套在受受力筋上逐个个绑扎，要预预留出搭接部部位的长度。为为防止骨架变变形，宜采用用反十字扣或或套扣绑扎。箍箍筋应与受力力钢筋保持垂垂直；箍筋弯弯钩叠合处，应应沿受力钢筋筋方向错开放放置。c、穿另外二根受力钢钢筋，并与箍箍筋绑扎牢固固，箍筋端头头平直长度不不小于10d（d为箍筋直径径），弯钩角角度不小于135°。d、在柱顶、柱脚与圈圈梁钢筋交接接的部位，应应按设计要求求加密柱的箍箍筋，加密范范围一般在圈圈梁上、下均均不应小于六六分之一层高高或45cmm，箍筋间距距不宜大于110cm（柱柱脚加密区箍箍筋待柱骨架架立起搭接后后再绑扎）。2、修整底层伸出的构构造柱搭接筋筋：根据已放放好的构造柱柱位置线，检检查搭接筋位位置及搭接长长度是否符合合设计和规范范的要求。底底层构造柱竖竖筋与基础圈圈梁锚固；无无基础圈梁时时，埋设在柱柱根部混凝土土座内。3、安装构造柱钢筋骨骨架：先在搭搭接处钢筋上上套上箍筋，然然后再将预制制构造柱钢筋筋骨架立起来来，对正伸出出的搭接筋，搭搭接倍数不低低于35d，对好标高高线，在竖筋筋搭接部位各各绑3个扣。骨架架调整后，可可以绑根部加加密区箍筋。4、绑扎搭接部位钢筋筋：a、构造柱钢筋必须与与各层纵横墙墙的圈梁钢筋筋绑扎连接，形形成一个封闭闭框架。b、在砌砖墙大马牙槎槎时，沿墙高高每50cmm埋设两根φ6水平拉结筋筋，与构造柱柱钢筋绑扎连连接。c、砌完砖墙后，应对对构造柱钢筋筋进行修整，以以保证钢筋位位置及间距准准确。2）圈梁钢筋的绑扎：：1、支完圈梁模板并做做完预检，即即可绑扎圈梁梁钢筋，如果果采用预制骨骨架时，可将将骨架按编号号吊装就位进进行组装。如如在模内绑扎扎时，按设计计图纸要求间间距，在模板板侧帮画箍筋筋位置线。放放箍筋后穿受受力钢筋。箍箍筋搭接处应应沿受力钢筋筋互相错开。2、圈梁与构造柱钢筋筋交叉处，圈圈梁钢筋宜放放在构造柱受受力钢筋内侧侧。圈梁钢筋筋在构造柱部部位搭接时，其其搭接倍数或或锚入柱内长长度要符合设设计要求。3、圈梁钢筋应互相交交圈，在内墙墙交接处、墙墙大角转角处处的锚固长度度，均要符合合设计要求。4、楼梯间、洞口等部部位的圈梁钢钢筋被切断时时，应搭接补补强，构造方方法应符合设设计要求，标标高不同的高高低圈梁钢筋筋，应按设计计要求搭接或或连接。5、圈梁钢筋绑完后，应加加水泥砂浆垫垫块，以控制制受力钢筋的的保护层。（6）钢筋混凝土现浇浇板钢筋：1、板的中间支座上上部钢筋（负负筋）两端直直钩长度为板板厚减板钢筋筋保护层厚度度，板的边支支座负筋在梁梁内锚固长度度应满足受拉拉钢筋的最小小锚固长度。2、双向板的底部钢钢筋，短跨钢钢筋置下排，长长跨钢筋置上上排。3、当板底与梁底平平时，板的下下部钢筋伸入入梁内须置于于梁的下部纵纵向钢筋之上上。4、施工中应参照专专业图将需穿穿楼板及墙体体的管线洞口口预留，避免免事后剔凿，如如需增加新洞洞口时，应视视现场情况与与设计人商定定。5、楼板钢筋绑扎：：①工艺流程：核验模模板标高→弹钢筋位置置线→绑扎底层钢钢筋→安放垫块→敷设专业管管线→标识上层钢钢筋网间距→绑扎上层钢钢筋→申报隐检→隐检验收签签证→转入下道工工序。②双层钢筋网片之间间设钢筋马凳凳，以确保上上部钢筋的位位置.③板筋绑扎好后，严严禁踩在上面面行走。为防防止浇筑混凝凝土时工人踩踩坏钢筋，铺铺脚手板作行行走平台，供供人行走，浇浇灌混凝土时时派钢筋工专专门负责钢筋筋修理。④在负筋处加设矮马马凳。在钢筋筋绑扎成型后后应及时铺脚脚手板防止踩踩踏钢筋。（7）钢筋绑扎的质量量要求1、板钢筋的交叉点点应用扎丝扎扎牢，不得有有变形、松脱脱和位移现象象。2、所有钢筋的规格格、间距、根根数、位置均均应符合设计计要求和相关关验收规范的的规定。3、所有箍筋均应与与受力钢筋垂垂直，Ⅰ级钢筋弯钩钩呈135度角，弯钩钩长度不小于于10d。4、绑扎网片和钢筋筋骨架外形尺尺寸允许偏差差（单位：毫毫米）：网眼尺寸：±200骨架宽及高：±55受力钢筋间距：±±10排距±5箍筋间距±205、钢筋的保护层厚厚度应符合下下列规定（单单位：毫米）：：楼面板：15基础：40屋面板：20梁受力筋：306、所有插入筋的规规格、尺寸、间间距、锚固长长度均应符合合设计要求。7、板钢筋网片除靠靠近外围两行行钢筋相交点点全部扎牢外外，中间部分分可叉间隔交交错扎牢。（8）钢筋绑扎要点：：1、主梁与次梁相交交且底面平时时，次梁纵筋筋放在主梁纵纵筋上面。2、构造柱箍筋绑扎扎前要检查柱柱主筋位置，如如有偏差应及及时校正。3、双向配筋的板，板板底短向钢筋筋放下排，长长向钢筋放在在上排。4、楼板上双层钢筋筋架立采用Φ12钢筋撑脚，间间距1m一个。（9）质量保证措施1、楼板上所有电气气管线必须在在楼板底层钢钢筋铺设完后后安装，使楼楼板底面混凝凝土保护层达达到设计和规规范要求。2、柱、梁、板钢筋筋保护层垫块块按间距0.7～1m设置，用用扎丝与主筋筋扎牢。3、钢筋在施工过程程中，专职质质检员应对钢钢筋规格、型型号、间距、根根数、搭接位位置及长度进进行检查验收收。4、混凝土浇筑过程程中，应派专专人值班，如如发现钢筋有有松动、位移移和保护层厚厚度不符合要要求等情况及及时调整。5、模板内下部受力力钢筋伸入支支座的锚固长长度（除设计计图中的外），在在边支座不小小于5d且不小于1000mm，在在中间支座伸伸至支座中心心，如为Ⅰ级钢筋还应应做成180度弯钩。6、梁、柱内向受力力钢筋的搭接接和接头位置置严格按设计计和规范要求求进行施工。7、在柱纵向主筋搭搭接范围内，箍箍筋要绕过两两根钢筋，弯弯钩要相应加加长，搭接处处两根钢筋应应贴箍筋放置置，不应一外外一内，箍筋筋各肢尺寸应应准确，以保保证柱主筋的的位置，柱箍箍筋加密区长长度不小于5500mm，且且不小于1/6楼层净高。（10）钢筋绑扎的的注意事项1、柱子插筋的位移移插筋预留时应考虑虑混凝土振捣捣时的影响，因因此，在混凝凝土浇筑前和和浇筑后均要要检查插筋的的位置，并用用水平筋将插插筋焊接固定定。2、梁的钢筋骨架尺尺寸偏小产生的原因主要是是箍筋配制的的尺寸偏小的的双肢箍的组组合尺寸偏小小，因此在钢钢筋翻样和钢钢筋绑扎时，要要熟悉图纸，并并详细向操作作人员交底。3、主筋的锚固长度度和弯起钢筋筋位置不准绑扎前，要仔细检检查钢筋加工工的质量再进进行绑扎。4、梁、板上层钢筋筋在浇筑混凝凝土时被踩踏踏预防方法是在钢筋筋浇筑时，搭搭设好人行通通道，施工人人员严禁在钢钢筋上行走，踩踩踏绑扎完成成的骨架。5、构造柱钢筋定位位措施DQL及各层QLL钢筋安装结结束后，在DQL或QL钢筋上放放出GZ边线，插入入钢筋，校正正后，用L30×55角铁四面焊焊牢，同时在在面筋上下各各绑三道定位位箍筋，防止止钢筋移位。构造柱合模以后，对对上部伸出的的钢筋进行修修整，柱立筋筋用内侧定位位箍和外侧定定位箍内外夹夹紧。并在上上部绑一道临临时定位箍筋筋，浇灌混凝凝土时安排专专人看管钢筋筋，发现钢筋筋位移和变形形及时调整。二、模板工程（1）模板的选用和支支撑1、梁模板梁底模、侧模均采采用30mmm厚木模板，现现浇板采用胶胶合板。梁下下部支撑采用用50mm×100mmm的木枋，间间距300mmm一道。支支撑架按设计计设水平杆、扫扫地杆、斜撑撑并与板支撑撑系统连成整整体。对工程程中截面较大大的梁，梁截截面加对拉铁铁丝进行模板板加固。2、柱模板按柱断面尺寸，尽尽量采用整块块模板作侧模模，竖向采用用50mm×100mmm方木做成围围檩。柱箍设设计形式为：：先用50mmm×100mmm方木沿柱横横向固定柱模模板，并用Φ12钢筋制成柱柱箍加木楔固固定木枋。3、楼板模板楼板模板计划采用用30mm厚胶胶合板铺底模模，底部用550mm×100mmm方木做成搁搁栅，间距3300mm。平平台支撑采用用钢管脚手架架搭设。（2）模板施工1、构造柱模板安装程程序放线→柱筋四角焊焊接角钢→模板分段就就位→安装支撑→调直纠偏→全面检查校校正→柱模群体固固定→清除柱模内内杂物→封闭清扫口口。安设柱模板时，为为防止钢筋混混凝土柱“烂根”，施工中柱柱子支模的模模板应超出上上层楼板（梁梁）顶面30～50cm，再支上层层柱模。超出出楼板顶面模模板不拆，并并使上层柱模模落在该层模模板上，并向向内收紧，柱柱模下口留一一块活动模板板作清扫口，同同时柱位处的的楼板浇筑混混凝土时应振振捣密实。砖混结构的构造柱柱模板，采用用木模板。可可用一般的支支模方法。为为防止浇筑混混凝土时模板板膨胀，影响响外墙平整，用用木模贴在外外墙面上，并并每隔1m以内设两两根拉条，拉拉条与内墙拉拉结，拉条直直径不应小于于φ16。拉条穿过过砖墙的洞要要预留，留洞洞位置要求距距地面30ccm开始，每每隔1m以内留一一道，洞的平平面位置在构构造柱大马牙牙槎以外一丁丁头砖处。外砖内模结构的组组合柱，用角角模与大模板板连接，在外外墙处为防止止浇筑混凝土土挤胀变形，应应进行加固处处理，模板贴贴在外墙面上上，然后用拉拉条拉牢。外板内模结构山墙墙处组合柱，模模板采用木模模板用斜撑支支牢。2、梁板模板安装顺顺序：弹线定定位→梁底模安装装→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模几几何尺寸→支板模→复核板模标标高。梁、柱节点：梁、柱柱节点采用木木模板组装而而成，该处极极易出现关模模不严密，缝缝隙过大，引引起混凝土表表面蜂窝、麻麻面等质量问问题，因此，应应对施工班组组进行清楚详详细的技术交交底，并强化化管理，严格格检查验收，同同时还要重点点检查该处的的支模方法，一一是要牢固可可靠，同是也也不要因支撑撑过度能上能能下起接头处处断面尺寸减减小。柱梁接头处模板历历来是模板施工的难难点。如模板板支撑不能保证砼砼浇筑时的压压力需要，就就会造成胀模模、歪斜、咬咬肉等质量问问题，影响质质量。为了保保证柱梁接头头质量，我们们将采用定制制钢模板，即即根据本工程程柱梁实际尺尺寸，特别设设计制作出柱柱梁接头钢模模板，用于施施工中，由于于该模板采用用钢制，因此此能与木模板可靠地地连接。能确确保柱梁接头头符合质量要要求。施工中应做好穿墙墙、预留孔道道、预埋件等等施工工作。预预留孔洞模板板应根据孔洞洞大小、形状状和位置选择择适当的方法法进行预留设设置。梁模板采用木模板板上口弹线找找平。梁模板采用落地支支撑时，下面面应垫方木，当当用木方支撑撑时，下面用用木楔楔紧，当当支撑在土方方上时，还应应设置通长垫垫板。钢筋绑扎完以后，应对模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。3、板缝模板板缝宽度为4cmm，可用50mmm×50mm方木木或角钢作底底模。大于44cm者应当当用木板做底底模，宜伸入入板底5～10mm留出出凹槽，便于于拆模后顶棚棚抹砂浆找平平。板缝模板宜采用木木支撑或钢管管支撑，或采采用吊杆方法法。支撑下面应当采用用木板和木楔楔垫牢，不准准用砖垫。4、楼梯模板a、楼板模板组拼安装装顺序如下：：搭设支架及及拉杆→安装纵、横横木楞→调平柱顶标标高→铺设模板块→检查模板平平整度并调平平。b、安装注意事项：单块就位组拼时，宜宜以每个节间间从四周先用用阴角模板与与墙、梁模板板连接，然后后向中央铺设设。相邻模板板边肋应按设设计要求用卡卡环或铁丝连连接，也可用用钩头螺栓与与木楞连接。楼板模板铺设到最最后结束处，对对不符合模板板模数的窄条条，要采用木木板条嵌补，切切不可采取两两块木模板对挤的的做法，以免免造成梁模板板上口偏小。楼板模板每块搁置置以三点为宜宜。（3）模板的拆除1、不承重模板拆模模时，应保证证混凝土强度度且表面光洁洁及棱角方正正。2、承重模板（底模模）拆除，应应在混凝土强强度达到下列列要求时方可可拆除，并应应有书面申请请，经现场监监理工程师同同意签字后方方可拆除。梁：跨度≤8m时时，R≥75%；跨度＞8m时，RR=100%%；板：跨度≤2m时时，R≥50%；跨度＞2m、＜88m时，R=75%；悬臂构件：跨度≤≤2m时，R=75%；跨度＞2m时，RR=100%%；其中R表示为混凝凝土实际强度度与混凝土强强度标准值的的比率。3、已拆除模板及支支架的结构，应应在混凝土强强度达到设计计要求后，方方允许承受全全部设计荷载载。施工中不不得超载使用用，严禁堆入入过量建筑材材料，当承受受施工荷载大大于设计荷载载时必须经验验算。（4）模板的快拆体系系a、为了实现楼板模板板早期拆除，提提高模板的周周转次数，减减少模板配置置量，本工程程拟采用快拆拆模体系施工工。b、严格控制柱顶标高高，因为它是是决定楼层标标高的关键，一一般要求误差差不得大于±10mm。c、要严格建立模板块块和立柱的拆拆除申请、批批准制度，防防止为赶进度度而盲目拆模模。d、模板块在装、拆、运运时均应传递递，要轻拿轻轻放，严禁摔摔、扔、敲、砸砸。每次拆下下的模板，应应对板面认真真清理。e、模板块使用前认真真涂刷隔离剂剂。f、模板安装时，必须须严格按模板板设计平面布布置图就位施施工，所有立立柱应垂直。模模板块相邻板板面高差不得得超过2mmm。所有节点点必须逐个检检查是否拧牢牢、卡紧。g、严格控制施工荷载载，上料要分分散，不要集集中。（5）模板工程质量保保证措施1、所有梁均翻样给给出模板排列列图和支撑图图，经项目部部技术负责人人审核签字后后交班组施工工，特殊部位位应增设细部部结构大样图图。2、当梁跨度≥4米米时，底模按按梁跨度的1/10000～3/10000起拱。3、拆除后的模板，应应将表面的混混凝土残渣、垃垃圾清理干净净，重新涂刷刷隔离剂后堆堆放整齐。4、柱、梁、板底部部均应考虑垃垃圾清理孔，以以便将垃圾冲冲洗排出，保保证新旧混凝凝土结合面的的密实，浇筑筑前再行封闭闭。5、模板安装完毕后后，应由专职职质检员对轴轴线、标高、尺尺寸、支撑系系统、对拉铁铁丝等进行全全面的检查，浇浇筑混凝土过过程中应有技技术好、责任任心强的木工工“看模”，如发现有“跑模、胀模”等问题要及及进停止浇筑筑混凝土并进进行纠正。6、所有楼板、墙板板内的预留孔孔洞模板必须须安装正确，并并作加固处理理，防止混凝凝土浇筑时模模板振动移位位或因混凝土土的浮力而浮浮动。三、混凝土工程（1）本工程混凝土以以柱→梁、板→楼梯的顺序序施工，按楼楼层划分施工工段，组织流流水作业。（2）混凝土的搅拌1、根据测定的砂、石石含水率，调调整配合比中中的用水量，雨雨天应增加测测定次数。2、根据搅拌机每盘盘各种材料用用量及车皮重重量，分别固固定好水泥（散散装）、砂、石石各个磅秤的的标量。磅秤秤应定期核验验、维护，以以保证计量的的准确。计量量精度：水泥泥及掺合料为为±2%，骨料为±3%，水、外加加剂为±2%。搅拌机棚棚应设置混凝凝土配合比标标牌。3、正式搅拌前搅拌拌机先空车试试运转，正常常后方可正式式装料搅拌。4、砂、石、水泥（散散装）必须严严格按需用量量分别过秤，加加水也必须严严格计量。5、投料顺序：一般般先倒石子，再再倒水泥，后后倒砂子，最最后加水。掺掺合料在倒水水泥时一并加加入。掺外加加剂与水同时时加入。6、搅拌第一盘混凝凝上，可在装装料时适当少少装一些石子子或适当增加加水泥和水量量。7、混凝土搅拌时间间，350LL自落式搅拌拌机一般不应应少于1.5miin。8、混凝土坍落度，一一般控制在5～7cm，每台台班应测两次次。（3）混凝土的运输1、混凝土自搅拌机机卸出后，应应及时运至浇浇筑地点。运运送混凝土时时，应防止水水泥浆流失。若若有离析现象象，应在浇筑筑地点进行人人工二次拌合合。2、混凝土以搅拌机机卸出后到浇浇筑完毕的延延续时间，当当混凝土为C30及其以下，气气温高于25℃时不得大于90min。（4）混凝土浇筑施工工1、混凝土浇筑前，模模板、支撑、钢钢筋、预埋件件及管线等均均应进行检查查和签署“隐蔽工程验验收记录表”，并由建设单单位代表、监监理工程师现现场认可，方方可允许浇筑筑。2、混凝土浇筑前，应应将模板内的的垃圾、杂物物、油污清理理干净，并浇浇水湿润模板板，模板拼缝缝要堵严，防防止漏浆。3、浇筑柱子等深度度较大竖向结结构的混凝土土时，若浇筑筑高度超过22m，为防止止混凝土离析析，应采用串串筒等工具，混混凝土的水灰灰比和坍落度度宜随浇筑高高度的上升而而酌情递减。4、构造柱根部施工工缝处，在浇浇筑前宜先铺铺5cm厚与混混凝土配合比比相同的水泥泥砂浆或减石石子混凝土。浇浇筑方法：人人工将混凝土土运至浇筑地地点，再用铁铁锹灌入模内内。浇筑混凝凝土构造柱时时，先将振捣捣棒插入柱底底根部，使其其振动再灌入入混凝土，应应分层浇筑、振振捣，每层厚厚度不超过660cm，边边下料边振捣捣，一般浇筑筑高度不宜大大于2m。5、柱、梁混凝土振振捣采用插入入式振动棒，振振动棒移动间间距不宜大于于400mmm，振动时间≥15秒，一般振振实至表面泛泛浆为止，尤尤其在钢筋及及埋件较密部部位要多振，以以防产生空洞洞，使用振动动棒要快插慢慢拔，振动棒棒应避免碰及及钢筋、模板板及预埋件等等。混凝土浇浇筑应分层浇浇筑，每层厚厚度控制在550cm以内内，上下两层层间歇时间不不得超过2小时，振动动棒插入下层层混凝土应在在5cm以上，确确保两层紧密密结合。现浇浇板采用平板板式振动器，平平板式振动器器的移动间距距应保证振动动器覆盖已捣捣实的混凝土土边缘，即互互相重合。6、混凝土浇筑过程程中，要保证证混凝土保护护层厚度及钢钢筋位置的正正确，不得踩踩踏钢筋，以以及移动预埋埋件和预留孔孔洞的原来位位置，如发现现偏差和位移移，应及时校校正，特别要要注意受力钢钢筋保护层及及板、挑梁结结构负弯矩部部分钢筋的位位置。7、在混凝土施工阶阶段应掌握天天气的变化情情况，特别在在雷雨季节和和寒流突然袭袭击之际更应应注意，以保保证混凝土浇浇筑连续进行行。混凝土浇浇筑完成终凝凝后，应视气气温情况，冬冬季应履盖草草包、薄膜，夏夏季应浇水养养护不得少于7天。8、平板混凝土的标标高控制：在在浇筑混凝土土之前，将楼楼层标高用钢钢尺及水准仪仪由标高基准准点引测至楼楼层各受力柱柱的钢筋上或或模板侧边，并并用红油漆作作标记，浇筑筑混凝土时利利用这些标记记，由混凝土土工控制楼板板混凝土浇筑筑厚度。9、平板混凝土浇筑筑完毕，在混混凝土初凝后后、终凝前，待待平板混凝土土有七、八成成时，用木抹抹子进行两次次抹面，有效效控制楼板混混凝土表面的的微裂缝。10、梁、柱节点点处的模板预预先绘出大样样图，并预先先试拼，确保保梁柱节点处处的模板拼接接严密，保证证混凝土浇筑筑时不漏浆。11、梁、柱节点部位若若钢筋过密，此此部位的混凝凝土则用同强强度等级的细细石混凝土浇浇筑，并用小小直径振动棒棒认真振捣，精精心操作，确确保此处混凝凝土的密实度度。12、柱混凝土浇浇筑前，柱子子底部先填以以5～10cm厚与与混凝土配合合比相同的细细石子砂浆，以以保证柱子根根部的密实度度。（5）施工缝处理混凝土应连续进行行浇筑，如必必须间歇，其其间歇最长时时间应按所用用水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定，一般超超过2小时应按施工工缝处理。施工缝位置：沿次次梁方向浇筑筑混凝土，施施工缝应留在在次梁跨度的的中间1/3范围内，施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎，施工缝缝处加附加钢钢筋并用木板板或钢网挡牢牢。柱施工缝缝留于梁下2～3cm处，楼楼梯施工缝应应留置在楼梯梯中间1/3的部位处。施工缝处须待已浇浇筑混凝土的的抗压强度不不小于1.2MPPa时,才允许继续续浇筑，在继继续浇筑前，施施工缝混凝土土表面应凿毛毛，剔除石子子，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层同混混凝土标号的的水泥浆，然然后继续浇筑筑混凝土，施施工缝处应细细致操作振实实，使新旧混混凝土紧密结结合。楼梯段混凝土自下下而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起浇浇筑，不断连连续向上推进进，及时用木木抹子将踏步步上表面找平平，待混凝土土缩水凝结前前再压抹一遍遍。楼梯上的的预埋铁件应应及时预埋。（6）圈梁施工圈梁施工时，必须须在墙上弹出出标高线，经经复核无误后后方可进行下下步工序施工工。四、预应力空心板板的安装由于预应力张拉及及预制构件制制作周期的原原因，我单位位决定预制构构件由有资质质的预制厂供供应，施工前前由建设单位位及我方有关关人员共同审审查供货厂家家的资质，并并要求厂方在在供货的同时时提供预制构构件的质量保保证资料。预制构件按施工平平面图布置图图要求，分类类堆放。使用用前检查构件件外观不得有有裂纹、翘曲曲等。放置时时，垫木距板板端30cmm，垫木上下下对齐，堆放放高度不超过过10块。安装前前将墙顶、梁梁顶等清扫干干净，检查标标高及轴线，抹抹一层厚度为为15-20mmm的1:3水泥砂浆找找平层。按图纸要求在承托托板的墙或梁梁侧面划出板板缝位置，并并在墙或梁上上作标记，板板底缝宽一般般为40mmm，缝宽大于于60mm时按按设计或规范范要求支模配配筋。板安装时在墙面或或梁上洒水灰灰比为0.45的素水泥浆浆，安装过程程中，保证各各节点均匀受受力，板面保保持水平，避避免扭曲使板板开裂。安放放后用撬棍拔拔动板端，使使板两端搭墙墙长度和板间间距符合设计计要求。安装完后，用C220细石砼把板板孔洞堵密实实。五、墙体砌筑工程（1）砖砌体施工1、砌筑工艺a、放线：把基层清清扫干净，弹弹出轴线、门门窗洞口线及及墙身的边线线。b、排砖撂底：砌筑筑前先弹线试试排。2、拌制砂浆a、配合比采用重量量比，机械拌拌制，投料顺顺序为砂、水水泥、掺合料料、水。搅拌拌时间不小于于1.5分钟。砂浆浆应随拌随用用，一般在拌拌合后3～4h内用完，严严禁使用过夜夜砂浆。b、每一楼层或2500m3砌体的各种种强度等级的的砂浆，试块块不小于一组组，砂浆材料料、配合比变变动时还应另另外制作试块块。3、砖墙砌筑施工砖必须在砌筑前一一天浇水湿润润，保证含水水率为10～15%，冬季施工工浇水有困难难时，须适当当加大砂浆稠稠度。砌筑砖墙时，外墙墙第一层砖撂撂底，两山墙墙排丁砖，前前后纵墙排条条砖。根据弹弹好的门窗洞洞口位置线确确定窗间墙、垛垛是否符合排排砖模数，并并根据实际情情况进行调整整。砌砖前先盘角，每每次盘角不超超过五层，盘盘角时仔细对对照皮数杆的的砖层和标高高，控制好灰灰缝大小，直直到平整度和和垂直度符合合要求后才可可以挂线砌墙墙。砌砖采用“三一”砌筑法，即即：一铲灰、一一块砖、一挤挤揉。横向和和纵向灰缝横横平竖直，灰灰缝厚度控制制在8-12mmm。上下相邻邻的砖搭接长长度不小于1/3砖，不得出出现游丁走缝缝和通缝，舌舌头灰随砌随随刮，灰缝饱饱满度达到885%以上。砖墙的外墙转角应应同时砌筑，不不能同时砌筑筑而必须留槎槎时，必须留留斜槎。斜槎槎长度不小于于墙高的2/3。留斜槎有有困难时，除除转角外，砌砌筑时可以留留直槎，但必必须砌成阴阳阳槎，沿墙高高500mmm预留2Φ6钢筋，进入入深度从墙留留槎处算起每每边不小于5500mm，末末端加90度弯钩。墙墙与构造柱相相连时，沿墙墙高每5000mm设置2Φ6水平拉结筋筋，每边伸入入墙内不小于于1m，砌墙应应砌成马牙槎槎，马牙槎应应先退后进，高高度方向的尺寸不超过过300mmm。隔墙与上上层结构结合合处用立砖斜斜砌挤紧。砖墙内木砖预埋时时小头在外，大大头在内。数数量按洞口高高度决定，木木砖要提前做做好防腐处理理。4、构造柱施工构造柱模板采用木木模板，支模模板时，把木木模贴在外墙墙面上，每隔隔0.5m设两两道木拉条，拉拉条穿过预留留孔洞与内墙墙拉结。木条条位置距地3300mm开开始，每隔00.5m以内内留一道，洞洞位置在构造造柱大马牙槎槎外一匹砖。六、屋面防水工程（一）改性沥青防防水卷屋面（1）防水材料必须符符合设计技术术规范要求，胶胶结材料须同同卷材相容，防防水材料进场场时必须按需需提供质量出出厂证明，并并经复试合格格后方可用于于工程。（2）施工中应按施工工工序、层次次进行检验，合合格后方可进进行下道工序序、层次的作作业。（3）找平层表面应平平整、密实光光滑、充分养养护、表面平平整度控制在在5mm以内，用2m直尺检查查。基层的相相邻表面构成成的转角处，应应做成圆弧形形或钝角。（4）为保证正常施工工操作及卷材材铺贴质量，宜宜在5-35度气温下施施工，卷材粘粘结、搭接应应符合规范要要求，屋面、天天沟等坡度符符合设计及规规范，排水系系统应畅通。（5）找平层表面压实实平整，排水水坡度符合设设计要求。采采用水泥砂浆浆找平层时，水水泥砂浆抹平平收水后，应应二次压光，充充分养护，以以免出现酥松松、起砂、起起皮现象。找找平层必须干干净、干燥。（6）防水卷材施工1、基层处理铺设卷材应待基层层干燥后，在在阴阳角、排排水口、管道道根部的周围围易发生渗漏漏的薄弱环节处，用用底胶再次涂涂刷作增强处处理。涂刷宽宽度以距离中中心200mmm以上，厚度2mmm左右，涂涂抹量控制在在0.15～0.2kg/mm2，待24h固化后，才才能继续施工工。2、粘结剂施工要点点a、首先将装有基层层粘结剂的容容器打开，搅搅拌均匀待用用。再将卷材材展开摊铺在在干净平整的的基层上，用用长柄滚刷蘸蘸满粘结剂均均匀涂抹在卷卷材表面上。但但接头部位的的100mmm部位不涂胶胶，涂胶时，厚厚薄必须均匀匀，不允许有有露底和凝聚聚胶块存在。在在涂抹的胶基基本干燥后，用用原来卷卷材材用的纸筒芯芯直接将卷材材卷起来，卷卷时要求两端端平直，更要要防止砂土等等异物卷入。b、再在基层表面涂抹抹粘结胶，在在底胶基本干干燥并无尘土土杂物污染的的基层表面上上，用滚刷蘸蘸满胶迅速均均匀的进行涂涂刷，涂刷时时不能在同一一地方反复多多次的涂刷，以以免将胶“咬起”形成凝胶，复复杂部位可用用油漆刷涂刷刷。c、在卷材圆筒已涂抹抹粘结剂胶的的卷材中心插插入一根铁管管，由两人分分别手持铁管管两端，并将将卷材一端粘粘结固定在预预定的部位，再再展开卷材，展展开时，对卷卷材不要拉得得过紧，而要要在松弛的状状态下，每隔隔一平方左右右在基层上粘粘一下。所以以在铺贴卷材材时，不允许许拉伸卷材，也也不得有皱折存在。平平面与立面相相连结的卷材材，应由下向向上铺贴，并并使卷材紧贴贴阴角，不得得出现空鼓现现象。每当铺铺完一张卷材材后，立即用用干净而松软软的长把滚刷刷，从卷材的的一端朝卷材材的横向顺序序用力滚压一一遍，以彻底底排除卷材粘粘结层间的空空气，在排除除空气之前尽尽量不要踩踏踏卷材，排除除空气后，平平面部位可用用铁滚碾压，使使其粘结牢固固。垂直部位位在排气后用用手持压辊滚滚压贴牢。d、卷材接头的粘结卷材的接头宽度一一般为1500mm，将卷卷材接头的部部位翻开，临临时用胶粘结结固定，接缝缝处把拌匀的的粘结剂，用用油漆刷均匀匀涂刷在翻开开的卷材的两两个粘结面上上，胶量一般般以1kg/m2为宜，涂胶胶后干燥10～30分钟即进行行粘合。粘合合时从一端开开始，用手一一边压合一边边驱除空气，不不允许有气泡泡或皱折现象存在在，粘合后用用手持铁辊按按顺序认真碾碾压一遍。e、卷材末端的收头处处理为了防止卷材末端端剥落或渗水水，末端收头头必须用聚氨氨脂嵌缝膏或或其它嵌缝膏膏封闭。当密密封膏固化后后，在末端收收头处再涂刷刷一层聚氨脂脂或丁基胶乳乳涂料，在这这层涂膜不完完全固化时，即即可用兑107胶的水泥砂砂浆压缝封闭闭。（7）屋面防水工程质质量保证措施施1、严格按设计文件件的防水材料料品种、规格格和性能的要要求选用防水水材料。2、使用前必须严格格进行复试，合合格后方可使使用，严禁使使用未经有关关主管部门技技术鉴定的材材料。3、屋面防水工程必必须由取得主主管部门批定定单位颁发岗岗位证书的专专业防水操作作人员施工。在在精心设计的的同时精心施施工，堵塞屋屋面中可能产产生渗漏之处处，特别是屋屋面容易产生生渗漏的部位位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏漏的最终目的的。（二）室内有防水水要求部位的的防水施工（1）在施工前将基底底清理干净，尤尤其是阴阳角角处、管根处处等部位不得得有尖锐杂物物存在。（2）找平层在转角处处要抹成小圆圆角。地面向向地漏处排水水坡度应22%，在地漏边向外外50mmm处排水坡度度为3-5%，不得局部部积水。（3）与找平层相连接接的管件、卫卫生器具、地地漏、排水口口等必须安装装牢固，收头头圆滑，用密密封膏嵌固之之后才能进行行防水层施工工。（4）小管必须做套管管，先做管根根防水，用建建筑密封膏封封严，再做地地面，防水涂涂料与管根密密封膏搭接一一体。四周涂涂起300mm高与立立墙部分水平平接好。（5）在地漏、管道根根、阴阳角等等易漏水的薄薄弱部位做补补强附加处理理。（6）卫生间面积小，光光线不足，通通风不好，应应设人工照明明和通风设备备，各工种交交叉作业要配配合好，具体体施工时要有有成品保护措措施。（8）防水层作完后，蓄蓄水24小时无渗漏漏后再做面层层。（9）防水层施工完毕后后，在自然养养护的时间内内，应避免人人为的破坏防防水层的完整整性。七、装饰工程施工程序序本项目装饰工程拟拟定总的施工工程序如下：：先室内、后后室外，上下下交叉施工，粗粗装饰装备在在前，精装饰饰在后，样板板先行，经设设计和建设单单位认可后，大大面积进行，按按总的施工进进度计划组织织施工。八、抹灰工程施工方案案（1）抹灰工程施工顺顺序：顶棚→→墙体。（2）施工前首先熟悉悉图纸，弄清清各部分做法法，抹灰前组组织各单位对对结构、水电电管线预埋和和留洞的数量量、预留的质质量进行检查查、验收，符符合要求后方方可抹灰。（3）水泥、砂、石灰灰膏等应符合合规范要求，严严禁使用强度度及安定性不不合格的水泥泥。水泥宜用用普通硅酸盐盐水泥，禁止止使用细砂和和特细砂，砂砂子含泥量要要小于3%。水泥、砂砂均复检后再再使用。（4）基层要求：1、基层表面凸出太太多的部分，事事先进行剔平平或用1:2水泥砂浆分分层找平，基基层洞、眼应应用1:3水泥浆嵌缝缝密实平整。2、基层表面的油污污、灰尘、隔隔离剂等，均均应在抹灰前前清除干净，并并在抹灰前浇浇水湿润。混混凝土表面用1:1水泥砂浆掺20%的107胶弹涂一遍遍毛化处理。3、对墙面应提前一一天进行浇水水，抹灰前再再浇水湿润一一遍，抹底灰灰前，应对基基层进行刷浆浆处理，并随随刷随抹。4、不同基层材料的交交界处，为防防止界面处产产生收缩裂缝缝，需铺设钢钢丝网，钢丝丝网在每边搭搭接长度大于于150mmm，且应保证证钢丝网固定定、牢固、顺顺直、绷紧。5、顶棚抹灰：由于于板底比较光光滑，为增强强板底砂浆粘粘结力，基层层宜采用1:1水泥砂浆加加水泥重量20%的107胶搅拌均匀匀，弹涂在基基层上，并随随手扫毛，第第二天喷水养养护，第三天天再抹1:3水泥砂浆找找平，当找平平层6～7成干时，即即可抹罩面灰灰。6、墙面抹灰a、工艺流程：基层清清扫→基层处理→做阳角护角角→做灰饼→冲筋→抹底层灰→搓毛、压光光。b、质量控制点①根据墙体定位控制制线做护角，即即阳角找方，同同时做灰饼，灰灰饼距阴角交交界处15～20cm，灰饼间距距按2～3m制作，立线线吊直，拉横横线找平。②墙体抹灰按“软体体法”施工，在标标筋有一定强强度时打底灰灰，待底灰6～7成干时进行行中层抹灰，中中层抹灰6～7成干时，抹抹面层灰，搓搓毛或压光。③墙柱面和门窗洞口口的阳角，要要用1:2水泥砂浆抹抹出护角，宽宽200mmm，护角高度度与门窗洞口口上口平齐，墙墙柱面护角高高度一般在22m左右。④每层抹灰厚度宜控控制在5～10mm，否则由于于一次抹灰过过厚，造成砂砂浆收缩率过过大而产生空空鼓、裂缝。⑤外墙孔洞的修补宜宜用C20细石混凝土土嵌实，或采采用半砖内外外镶贴，其砖砖面比墙面略略低于10～15mm，砖四周灰灰缝用水泥砂砂浆嵌实，再再用1:3水泥砂浆将将低处找平。九、外墙面砖及墙裙砖砖施工1、流程：基层处理理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。2、底上首先把凸出出墙面的砼凿凿平，然后进进行清扫冲洗洗，如表面光光滑应预先进进行斩毛，砖砖墙基层应先先堵好脚手眼眼，清除墙面面和砖缝中残残存的废余砂砂浆，浮