内蒙古框剪结构住院楼施工组织设计鲁班奖

编制说明1、根据《xx医院B座住院楼工程施工项目》设计图纸等相关资料内容及要求，结合现场踏勘的实际情况，在国家、地方、行业等各级规范、规程、标准的指导下，经公司技术质量部多次论证比较，编制完成了本工程施工组织设计文件。2、该施工组织设计积极响应了设计图纸提出的各项要求，充分发挥了我公司在总承包管理上的丰富经验和施工组织能力。本工程施工组织设计全面、完整地阐述了施工全过程的策划、管理和实施，其中针对施工管理目标、分包及其他专业工程承包单位的管理和服务措施、施工场地规划及布置、施工进度计划及控制措施、质量保证体系及措施、关键工序、施工重难点确认及控制措施、专项施工技术方案等做了比较详细的阐述。编制依据1、xx医院B座住院楼工程设计图纸。2、类似与本工程相似的施工经验及资料。3、我公司的质量手册、程序文件、作业指导书及相关支持性文件等。4、本工程所涉及到的国家和行业现行的施工及验收规范、标准及规程、工程建设标准强制性条文。（1）《（2）《湿陷性黄土地区建筑规程》（3）《（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（6）《建筑边坡工程技术规程》GB50330-2002（7）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011（8）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（9）《工程测量规范》GB50026-2007（10）《建筑结构制图标准》GBJ105-2010（11）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（12）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（13）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（14）《建筑抗震构造详图》04G329（15）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（16）《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010（17）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011（18）《混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011（19）《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-2002（20）《木结构工程施工质量验收规程》GB50206-2002（21）《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95－2003（22）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499·2-2007（23）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（24）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-2002（25）《钢筋焊接施工及验收规范》JGJ18-2012（26）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010（27）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011（28）《砌体砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010（29）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002（30）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（31）《（32）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（33）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011（34）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（35）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002（36）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002（37）《电气装置安装工程电线线路施工及验收规范》（38）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（39）《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》GB50150-2006（40）《电（41）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（42）《建筑电气工程质量验收规程》GB50303-2002（43）《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003（44）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002（45）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（46）《（47）《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-2010（48）《建设工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93（49）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005（50）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（51）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91（52）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004（53）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006（54）《建设工程施工文件归档整理规范》GB/T50328-2001（55）《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：90（56）《建筑变形测量规程》JGJ8-2007.CHM（57）《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011（58）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007（59）《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范（60）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（61）《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-93（62）《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64（63）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222.95（64）《建筑外窗气密性能分级其检测方法》GB7107（65）《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102－2003第一节工程概况1.1工程基本情况项目内容工程名称xx医院B座住院院楼工程建设单位xx本级政府投资资非经营性项目基建办公室设计单位xx省建筑设计研研究院工程地址xx市xx路以东东，xx路以南总建筑面积53153.5mm21.2建筑概况本项目工程总建筑面积为53153.5m2，其中地下一层，建筑面积为3347.8㎡。地上十九层，建筑面积为49805.7㎡，建筑檐口高度为76.2m。建筑占地面积约为3772.5㎡。室内工程做法表层数房间名称楼地面踢脚墙面顶棚地下一层电梯厅大理石（花岗岩）大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶高低压配电室、进进风机房、车车库、空调机机房、水泵房房水泥砂浆面砖混合砂浆内墙涂料厨房加工间地面砖防水地面防水面砖墙面多孔铝扣板吊顶餐厅大理石地面大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶卫生间、污洗间、更更浴室地面砖防水地面瓷砖多孔铝扣板吊顶楼梯间地面砖面砖乳胶漆乳胶漆顶棚一层共享大厅、公共电电梯厅、医生生电梯厅大理石楼面大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶CT、MR机房地面砖楼面面砖乳胶漆乳胶漆吊顶办公用房、走廊橡胶地板地面橡胶地板干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶诊室橡胶地板地面橡胶地板乳胶漆墙面装饰石膏板吊顶消防控制室单层长条硬木地板板硬木乳胶漆墙面乳胶漆卫生间、污洗间、更更浴室地面砖防水地面面砖多孔铝扣板吊顶楼梯间、前室地面砖面砖乳胶漆多孔铝扣板吊顶二层公共电梯厅大理石（花岗岩）大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶网络中心机房单层长条硬木硬木乳胶漆乳胶漆药房、药库防滑地砖楼面面砖乳胶漆墙面乳胶漆走廊、候诊橡胶地板橡胶干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶办公、诊室、治疗疗室橡胶楼面橡胶乳胶漆墙面装饰石膏板吊顶卫生间、污洗间、更更浴室铺地砖防水地面瓷砖多孔铝扣板吊顶杂物库、设备井、空空调机房水泥砂浆楼面水泥砂浆混合砂浆楼面刮腻子涂料顶棚X光、DR扫描间橡胶楼面专业厂家二次设计计楼梯间、前室地面砖楼面面砖乳胶漆乳胶漆顶棚三层公共电梯厅大理石（花岗岩）大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶大会议室大理石（花岗岩）楼楼面大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶走廊、候诊橡胶地板橡胶干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶VIP输液室卫生生间地砖防水地面乳胶漆内墙多孔铝扣板吊顶办公、诊室、治疗疗室橡胶楼面橡胶乳胶漆墙面装饰石膏板吊顶公共卫生间地砖防水地面瓷砖多孔铝扣板吊顶库房、设备井、空空调机房水泥砂浆楼面水泥砂浆混合砂浆楼面刮腻子涂料顶棚楼梯间、前室地面砖楼面面砖乳胶漆乳胶漆顶棚四层～十九层公共电梯厅大理石（花岗岩）大理石干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶病房、抢救、治疗疗、处置办公公、配药、处处置橡胶楼面橡胶乳胶漆装饰石膏板吊顶公共卫生间地砖防水地面面砖多孔铝扣板吊顶走廊、家属等候区区橡胶地板橡胶干挂石材陶瓷板多孔铝扣板吊顶库房、设备井、空空调机房水泥砂浆楼面水泥砂浆混合砂浆楼面刮腻子涂料顶棚病房卫生间、污洗洗间、开水间间地砖防水地面面砖多孔铝扣板吊顶套间病房橡胶地板橡胶贴壁纸（织物）装饰石膏板吊顶180㎡套间（118-19FF）橡胶地板橡胶贴壁纸（织物）装饰石膏板吊顶ICU（4F）橡胶楼面专业厂家二次设计计楼梯间、前室地面砖楼面面砖乳胶漆乳胶漆顶棚机房层楼梯间、公共电梯梯厅、前室地面砖楼面面砖乳胶漆乳胶漆顶棚水箱间细石砼防水楼面水泥砂浆混合砂浆抹面刮腻子涂料顶棚电梯机房水泥砂浆水泥砂浆混合砂浆抹面刮腻子涂料顶棚建筑外墙采用干挂大理石石材幕墙以及仿真石漆涂料，主楼窗户采用隐框铝合金窗户。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。1.3结构概况本工程建筑结构安全等级为一级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为乙类，框架结构抗震等级一级。结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙体系，基础形式为筏板基础。填充墙内墙采用加气混凝土砌块；卫生间等部分房间及管井隔墙采用120厚加气混凝土砌块，外墙为240厚加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑。为了减少工程投资，钢筋采用HRB400，钢板：Q345B,Q235B。混凝土强度等级构件部位砼强度等级备注地下室底板C35地下室抗渗等级为为S6地下室外墙（侧壁壁）C50抗渗等级为S6地下室内墙、框架架柱C501—14层梁、板、楼梯C3515-顶层梁、板板、楼梯C301-3层框架柱及及剪力墙C504-8层框架柱及及剪力墙C459-14层框架柱柱及剪力墙C4015-18层框架柱及及剪力墙C3519层框架柱及剪剪力墙C301.4设备安装概况本工程设有采暖系统、通风、空调系统、消防系统、生活给排水系统，强、弱电系统、室内外照明系统、综合布线系统、医护呼叫对讲系统、信息显示系统等第二节工程管理总目标我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备的富有经验的专业施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的经验和大量的施工技术资料，为体现我公司实力，特制定本项目工程管理目标：2.1质量目标：科学管理，强化“三检制”“过程控制”，分部分项工程一次交验合格率100%，符合国家验评标准。质量奖项确保xx“xx杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“xx奖”。2.2安全目标：贯彻GB/28001《职业健康安全管理体系规范》，安全生产达标，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在3‰以内，实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。2.3文明施工目标：贯彻CI战略要求，强化现场文明施工管理，确保“xx建筑施工安全文明示范工地”。2.4环保目标：贯彻IS14001环境管理体系，执行xx市有关环保规定，营建“园林绿化环保工地”。2.5工期目标：通过科学的施工组织及先进的施工工艺和施工技术，确保在2012年8月30日竣工。第三节施工进度计划3.1总体工期计划根据本项目工程单体建筑面积与占地面积较大的特点，我公司经过仔细分析研究，将采用先进的施工工艺及施工技术，配备充足的劳动力资源及先进的机械设备，经科学的工期优化，实行网络化组织施工来控制工期。本工程将制定三级工期进度计划，即项目施工进度总计划、月施工进度计划、周施工进度计划，以确保工期。本工程于2010年8月25日开工，筏板基础及地下室施工，如果没有其它不利因素影响，2010年11月18日前完成，2011年6月30日前完成主体工程的施工任务。计划于2012年8月30日竣工。总工期为737天。3.2分部工程进度计划:1、定位放线：2010年8月25日---2010年8月26日2、土方开挖：2010年8月27日---2010年9月10日3、CFG桩基础：2010年9月11日---2010年9月30日4、褥垫层施工：2010年10月1日---2010年10月4日5、基础垫层：2010年10月5日---2010年10月7日6、筏板侧模砌筑：2010年10月8日---2010年10月11日7、基础防水层施工：2010年10月12日---2010年10月15日8、防水保护层施工：2010年10月16日---2010年10月17日9、筏板基础工程:2010年10月18日----2010年10月22日10、地下室工程施工：2010年10月23日----2010年11月10日11、地下室防水工程施工：2010年11月11日--2010年11月18日12、回填土工程：2010年11月19日----2010年12月5日13、越冬准备：2010年12月6日-----2010年12月9日14、冬休：2010年12月10日-----2011年3月1日15、复工准备：2011年3月2日---2011年3月14日16、主体工程:2011年3月15日-----2011年6月30日17、屋面工程:2011年7月1日-----2011年8月5日18、砌筑工程：2011年5月20日-----2011年9月9日29、室内装修：2011年7月10日----2011年12月10日20、室外装修：2011年9月10日----2011年12月10日21、越冬准备：2011年12月11日-----2011年12月14日22、冬休：2011年12月15日-----2012年3月1日23、复工准备：2012年3月2日---2012年3月14日24、室内装修：2012年3月15日----2012年8月20日25、室外装修:2012年3月15日----2012年7月31日26、室外台阶散水、外网：2012年8月1日--2012年8月20日27、水电暖及配套工程：2010年10月18日--2012年8月20日28、竣工清理：2012年8月21日---2012年8月30日此计划未考虑不可抗力和不可预见的因素造成的工期顺延，如遇上述因素或非施工单位因素造成的工期延误，工期顺延，具体安排详见施工进度计划图（后附图）。第四节施工部署4.1施工管理组织机构现在由我公司承建xx医院B座住院楼工程，我公司将配备技术精湛、现场管理经验丰富的施工技术人员进驻现场，遵循设计、信守合同，精心组织施工，确保优质工程如期完成。具体项目组织机构如下：项目经理：xx项目经理：xx工程指挥部总指挥：xx施工员苏军技术负责人技术员侯玉柱电气技术员杨前友预算员刘桂霞各专业工种施工工长各作业班组班长安全员高赵海立红峰材料员刘白伟强暖通技术员张靖宇测量员尚晶资料员姚纪平质检员郝瑞甲试验员于霞4.2主要劳动力安排及计划根据该工程的具体特点及我公司以往对该类型工程的施工经验，由公司生产安全部组织项目部、各职能部门，通过对劳务进行招标方式，择优选择保证工期、质量、安全且各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到施工任务书后签订内部质量、工期及安全合同。要按照工期的关键控制点及分部分项工程的工期控制点，结合劳动定额、施工图预算，确定各阶段主要劳动力投入数量。并详细编制月进度计划、周进度计划，尽可能保证作业班组人员的相对固定，从而利于工序间的合理衔接、平衡，达到均衡连续组织生产，本工程计划配备劳动力见后附表：4.3施工准备会同有关单位搞好施工准备工作我项目部会同建设单位、监理单位尽快布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临舍设施、道路、特别是尽快进行塔吊基础施工，尽早安装塔吊。4.3.2技术工作准备在开工之前，由公司技术质量部参加，项目技术负责人组织项目部各专业技术人员，对施工图、有关设计文件、设计规范、采用图集等进行仔细审阅熟悉。通过审阅时发现施工图纸中存在的缺陷及与设计规范相冲突的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，这样便于满足设计者的设计意图，同时在工程施工过程中能够顺利的按照施工图纸组织施工，且可以避免由于设计的缺陷而引起返工，造成业主不必要的经济损失。4.3.3现场准备1、现场临时围墙的搭建及临时设施安排由于施工场地非常狭小，为了保证施工文明及施工期间尽量不引起xx市内的环境污染，现场内将采取科学合理的安排，全面封闭。现场封闭围墙全部采用2.0m高围挡板，底部基础为240x600砖基础。办公区全部采用装配式压型彩钢板结构活动板房，为节约用地彩钢板房三层设置，公寓式管理。临建规格尺寸统一且排列整齐，美观大方。临时用地表见后附表。2、现场道路铺设根据本工程施工期横跨两个冬、雨季，施工现场场地狭窄的特点，为使有限的场地能够充分利用，整个施工现场全部做硬化处理。、施工现场临时用水准备施工用水的水源由业主提供的水源引入，消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。砌筑砂浆、抹灰砂浆以及楼地面、屋面垫层细石混凝土采用二台JZC500J搅拌机现场集中搅拌。施工用水量大的有养护用水、砌体、抹灰砂浆搅拌用水。砌体按班砌筑120m3计算。施工及消防用水量计算：1、施工用水量q1：由于本工程主体阶段采用商品混凝土，故只考虑混凝土养护与清洗泵车用水。选择混凝土自然养护定额取400L／m22、机械用水量q2：考虑到主体施工中后期使用水泥砂浆，拟定两台搅拌机的用水量。q2＝3、施工场地生活用用水量q3：本工程现场工人人人数高峰期为为600人，现现场施工人员员按不定因素素每班3800人计算用水水量如下q2＝4）消防用水q4，区区域面积较大大，故按255ha消防用用水量的下限限考虑。q4=10L/S6、计算总用水量：：Q＝q1＋q2＋q3＝0.37＋0.113＋0.43＝0.93LL/S由于Q小于q4所所以根据设计计方法以消防防用水量供给给现场用水。6、供水管径计算：：计算用水量为100L／S，择流速为为1.5m/ssb＝因此供水管径采用用DN100mmm钢管给水水管，同时可可满足消防用用水要求，管管线一律采取取埋地暗敷。施施工用水的水水源由业主提提供的水源引引入，用DNN100的钢钢管给水管采采用直埋方式式引入现场给给水控制井内内，由控制井井内分五路引引出，二路直给现场场两座搅拌机所用水箱，一一路直给各楼楼层消防和施施工用水，一一路直给生活活区，还有一一路留作备用用。消防用水水和施工用水水在施工中共共用同一供水水管线。一～三层主体施工阶段段，市政管网网的给水压力力可以满足施施工现场的用用水要求，故故可以直接供供给各需水点点。三层以上上主体施工阶阶段，市政管管网所提供的的水压达不到到需水点，采采用水箱加880M扬程水泵供供水的方式，即即在楼梯附近近设置一钢制制水箱，利用用水泵满足各各层需水部位位的用水，给给水立管敷设设在楼梯间管管道井内，每每一层均留设设给水口。给给水主管线采采用钢管直埋埋，敷设在自自然地坪下11.5m。4.3.5、施工工现场临时用用电准备：现场施工用电从业业主提供的电电源引入，根根据施工现场场用电情况进进行变压器的的容量选择，若若原有变压器器容量不能满满足施工用电电容量时，需需重新设变压压器进行容量量增容。施工现场用电机具具设备计划表表序号机械设备名称台数（台）功率(kw)合计1塔吊QTZ63232642搅拌机JZC5000J2153HBT60C-11816砼输输送泵2751504QJ40-1钢钢筋切断机35.516.55GJ4-14/44钢筋调调直机35.516.56GJ7-40钢筋煨弯机机43127BX3-500--2电焊机机638.6231.68圆盘锯62.816.89振捣器ZN5082.52010水泵45.52211钢筋套丝机GTJJ-4/8642412冲击夯42.28.813附墙电梯SC2000/2000（双笼两台）2336614照明66.32P1=1.05×（KK1+K2ΣP2+K3ΣP3）其中：ΣP11=431.66KVAΣP2=231..6KVAΣP3=66.322kw取：K1==0.6K2=0.7K3=0.9COSφ=0.755则：P=11.05×（431.66×0.6//0.75++231.66×0.7++66.32×00.9）=567.1KVA现场临电线路均采采用规范的暗暗敷电缆。根根据本项目工工程特点，本本工程配电线线路采用放射射式配电形式式。由变压器器二次低压用用VV22-3×770+2×225mm2三相五线制制电缆引入配配电室，由配配电室一级配配电柜分七路送入各二二级箱，其中中一路用于现现场照明，由由二级配电箱箱分接各用电电控制箱，本本施工现场所所有用电设备备及供电线路路全部采用TTN-S接零零保护系统，保保护零线从变变压器工作接接地处接出。4.3.6、现场场消防设施准准备在施工现场设置225组消防器器材，消防器器材布置于现现场作业区，现现场施焊作业业区，配电室室、材料库房房等易发生火火灾的场所附附近，消防器器材布置要求求显眼、便于于取用。平时时要经常检查查灭火器，按按规定进行更更换灭火药粉粉，时刻保证证灭火器处于于正常工作状状态。每层设设给水口一个个，用于施工工用水和消防防用水。4.3.7、施工工机械设备准准备基础及主体施工选选用两台QTZ633型塔式起重重机。两台土。进进入现场后，首首先进行塔吊吊与凝基塔塔吊安装、拖输安装应应同时进行。施工现场要安装两台JZC500J型搅拌机，用于砌体砂浆、抹灰砂浆及楼地面、屋面细石混凝土垫层的搅拌。施工机具设备计划表见后附表。4.3.8、测量量仪器该工程测量仪器配配置TDJ--2E型经纬纬仪两台，SJ-225型水准仪仪三台，激光垂垂准仪一台。50m钢尺六把、5m钢尺十把，从开工到竣工固定使用，测量仪器的精度完全能满足本工程的精度要求。4.3.9、主要要材料及周转转材料根据施工图预算、施施工方案设计计，准确计算算出工程中所所使用的主要要材料的数量量及各材料的的进场时间计计划，提前一一周报送公司司材料部，这这样便于经营营部核准材料料的使用数量量，同时也保保证材料部及及早择优落实实材料货源，保保证材料在使使用过程中达达到均衡连续续进场、陆续续使用，减少少现场存放，从从而保证达到到文明施工的的要求。根据本工程的特点点，模板支撑撑体系全部采采用扣件式钢钢管满堂红脚脚手架支撑体体系，框架梁梁、现浇板模模板周转配制制数量按三层层全数用量考考虑。柱模板板按两层考虑虑。基础工程程用模板按一一次性全部计计划，支撑体体系同模板一一次性配制。4.3.10、劳劳动力准备根据工程特点，按按照总承包管管理组织机构构设置的要求求，确定主要要管理人员岗岗位，遵循合合理分工、密密切协作、因因事设职和因因职选人的原原则，建立起起有着丰富施施工经验，有有开拓精神和和工作效率高高的项目经理理部。选择专业水平高、组组织健全的作作业队伍，并并优先考虑曾曾参加过大型型公建工程和和同类工程施施工的优秀队队伍中选择技技术骨干人员员和骨干班组组。根据采用用的施工组织织方式，确定定合理的劳动动力组织，建建立相应的专专业班组。并并对班组人员进进行技术等级级复核，对操操作人员进行行技能抽验。按照开工日期和劳劳动力需要量量计划，组织织劳动力进场场，安排好民民工生活，并并签订劳务用用工合同。进进场前必须对对所有职工进进行入场教育育工作，教育育工作包括：：规章制度、安安全施工、操操作技术、质质量标准和精精神文明教育育五方面。要要求进入施工工现场的参施施人员必须进进行施工前的的安全和质量量培训，并对对施工管理人人员进行强制制性条文的学学习和考核。组组织学习各种种管理制度和和条文，以提提高参施人员员的素质和管管理水平。施工人员必须具备备相应的岗位位素质，特殊殊工种必须持持有相应的技技术等级证书书上岗操作。4.4施工总体安安排井点降水：根据初初步设计说明明，勘探期间间地下水位埋埋深为-6.20—-6.60mm,基底标高为为-7.4m在地下水位位以下，需采采用大口径井点降降水将地下水水位降低到低低于基底标高高500mm以下。4.4.2土方开开挖:根据本工程施施工场地狭小小的特点，土方开开挖采用机械械大开挖，为使场地地充分利用，土土方全部外运运，运距据实实计算。基坑支护：本工程程施工场地非非常狭窄，基基坑开挖深度度为-7.8m,为了合理利利用施工场地地，基坑采用用土钉喷锚进进行支护，坡坡度为1：0.35。土土方开挖在坑坑边处分三步步进行,并与土钉喷喷锚坑壁支护护施工形成流流水作业,用以坑壁稳稳定。4.4.3砼工程程：本工程为为现浇钢筋混混凝土框架剪剪力墙结构，混混凝土的工程程量较大，主主体结构所有混凝凝土均采用预预拌商品混凝凝土，用八辆混凝土罐罐车运至工地地使用，现场场设两台砼输送泵泵，完成主体体工程混凝土土的浇筑施工工。设两台JZCC500J型型搅拌机，用用于砌筑砂浆浆、抹灰砂浆浆和楼地面、屋屋面垫层细石石混凝土的搅搅拌。4.4.4钢筋工工程：框架梁梁、柱受力钢钢筋，直径DD≥φ18采用套管管直螺纹机械械连接，现浇浇板及其它受受力钢筋D＜φ18采用绑扎扎接头。4.4.5模板工工程：本工程程主体结构框框架梁、柱、板板、楼梯均采采用多层大模模板组织施工工，框架梁、楼楼层板模板支支撑体系均采采用钢管满堂堂红脚手架，模模板内楞采用用50*1000木方子，外外楞利用满堂堂红脚手架托托模纵横向水水平杆。框架架柱模板内楞楞采用50**100木方方子，柱箍采采用〔12槽钢配合合ф16螺杆对拉拉锁固，四根根〔12槽钢组一一道柱箍。支支撑采用钢管管顶撑并与满满堂红脚手架架硬顶。4.4.6脚手架架工程：地下下室及主体一一层施工采用用钢管双排落落地脚手架，持力点落在基础底面，待基础地下室回填土完成后，开始搭设钢管双排落地脚手架，连墙件设置即在楼层板或梁上按脚手架立杆纵距设一道ф20钢筋压环，连墙件水平穿过钢筋压环并与之锁固，随层搭设，每层均设钢筋压环与脚手架立杆锁固。外脚手架在主体施工阶段仅起防护作用，主要用于室外装修。室内装修采用可移动式脚手架或铁马凳上铺脚手板。4.4.7垂直与与水平运输：：现场设塔吊吊两部，双笼附墙电电梯两部。用于材料、设设备的垂直运运输。人员走走外跨上人斜斜梯及附墙电电梯。水平运运输配合双轮轮手推车。现现场设两台砼输送泵泵用来作为砼砼的垂直与水水平运输。两两台塔吊作为为本单位工程主主体施工阶段段的水平与垂垂直运输工具具，吊次显然然不足，加之之现场可能存在塔吊吊臂覆盖不足足的盲区。解解决的办法也也只能是利用用夜间及吃饭饭的间歇时间间，把一些用用量大的料具具先行吊至作作业面，用以以减少作业时时段的吊次，同同时利用人工工倒运方式满满足盲区用料料要求。机电安装工程：本本工程机电专专业有给排水水、消防、通通风空调、强强电、弱电等等系统。机电电专业系统较较多，管线繁繁杂，专业多多，分包多，我我公司将按系系统，实现分分区域平行施施工，尽量减减少系统之间间的穿插作业业，提高工作作效率。对于于各专业施工工，统筹安排排，确定一盘盘棋的控制理理念，共同确确保工期和质质量目标的实实现。4.5施工部署原原则：为了确保实现“质质量、工期、安安全文明施工工、环保、新新技术应用、服服务”六大管理目目标，根据本本工程具有的的体量大、工期期紧、场地小小等特点，结结合我公司工工程建设的施施工管理经验验和技术储备备的优势，有有针对性的制制定合理的施施工进度计划划和质量保证证措施，运用用先进、成熟熟的施工工艺艺、科学合理理的管理方法法以及创新机机制，重合同同、守信用、精精心组织施工工，建造精品品工程，为业业主提供满意意服务。4.5.1、总体体施工进度部部署原则———突出重点，明明确关键线路路，实现业主主要求的阶段段性进度目标标，确保实现现总体工期目目标。4.5.2、时间间上的部署原原则——精心组织织，周密计划划，确保季节节、特殊时期期对施工项目目影响因素控控制在最低限限度。同时考考虑其他不可可预见的因素素、环境对施施工的影响。统统筹兼顾，合合理安排施工工作业，充分分考虑上述因因素制定针对对性专项保证证措施，保证证工程质量，避避开不利因素素对工序的影影响。4.5.3、空间间上的部署原原则——科学组织织主体结构、装装饰装修、机机电安装工程程，在空间不不同作业层进进行立体穿插插施工，确保保最快进度，实实现计划目标标。4.5.4、工艺艺上的部署原原则——合理制定定分部工程工工艺流程，采采用先进科学学的施工工艺艺，充分发挥挥我公司核心心技术方面的的专项工艺优势。4.5.5、施工工平面部署原原则——整个工程程以A区施工为主主线展开，工工期安排以AA区工序施工工作为关键线线路组织施工工。B区施工服从从A区施工要求。坚坚持阶段性、适适用性、灵活活性及可改造造性兼顾的原原则。4.5.6、施工工资源部署原原则——人、机、料料合理配置，确确保数量、质质量满足工程程需要的原则则。4.5.7、施工工总承包管理理细致、到位位、有效的原原则，是施工工部署的重要要原则，也是是实现本工程程各项管理目目标的关键。4.6流水施工段段划分4.6.1、根据据本工程的结结构特点，地地下部分、地地上一层以后后浇带为界限限划分3个流水施工段，二二层及二层以以上在eq\o\ac(○,16)与eq\o\ac(○,17)轴之间以沉降缝为界划划分A区、B区两个施工段段，各施工段依次次交替进行流水施工工。4.6.2、本工工程将配备一一支工种齐全全的施工队伍伍进行施工，按按照施工工序序依次平行进进行流水施工工。4.6.3、本工工程采用小流流水的施工技技术来组织施施工，科学地地组织，合理理地减少人力力、物力的投投入，将立面面与平面分别别流水，立面面与平面施工工分别由不同同的工种来完完成，各工种种间分工协作作，每个工种种都在不同的的流水段上重重复相同的工工作，使其轻轻车熟路，既既可保证质量量又有利于加加快施工进度度。4.7、施工程序序定位放线→井点降降水→土方开挖→坑壁支护→CFG桩基→基底清理→基础垫层→砖砌筏板侧侧模→筏板侧模抹抹灰→基础防水施施工→基础防水保保护层施工→→绑筏板钢筋筋→浇筑筏板砼砼→绑扎地下室室剪力墙、柱柱钢筋→支剪力墙、柱柱模板→浇筑剪力墙墙、柱砼→支地下室梁梁、板、楼梯梯模板→绑扎地下室室梁、板、楼楼梯钢筋→浇筑地下室室梁、板、楼楼梯砼→地下室防水水施工→地下室防水水保护墙施工工→回填土→地上一层剪剪力墙、柱钢钢筋绑扎→一层剪力墙墙、柱支模→→一层梁、板板、楼梯支模模→一层梁、板板、楼梯钢筋筋绑扎→一层剪力墙墙、柱、梁、板板、楼梯浇筑筑砼→（二层以上上按一层循环环）→屋面工程→门窗框安装装→室内外抹灰灰→室内外墙面面装饰→细木制作→室内楼地面面→门窗玻璃安安装→油漆粉刷→室内外清洗洗→清理、竣工工。本工程以A区的施施工段为主线展开开，B区服从A区的工期要求求。按先主体体后围护的施施工顺序进行行施工，为确确保在预定工工期完成，本本工程在主体体框架结构八八层施工完毕毕后，适时插插入围护砌体体工程，待砌砌体砌筑155层完毕后即进进入室内抹灰灰工程和楼地地面垫层工程程的施工，室室内抹灰采取取自下而上的的施工顺序，室室外抹灰在主主体工程验收收完毕后，自自上而下进行行。水、电等等安装工程应应随土建工程程进度穿插进进行，在施工工中要确保做做好各工序间间的穿插作业业，保证各工工序间的相互互紧密协调。第五节施工方法及及重点项目技技术措施5.1定位、放线线、测量及质质量保证校对测量仪器将本工程使用智能能电子全站仪仪、光学垂准准仪、光学经经纬仪、水准准仪、钢尺等等测量仪器及及工具经国家家计量单位检检验校准，保保证测量仪器器的准确性。5.1.2定位放放线根据总平面设计及甲方提供的坐标控制点，先进行内业计算校核，然后进行外业联测，甲方提供的坐标控制点、线对建筑物做定位控制桩采将至线上内且的几的点以复工要监规进复各签方道工5.1.3楼层放放样楼层轴线放样采取取在一层结构构地面上设固固定的控制轴轴线引桩，在在进行各层浇浇筑时，在引引桩垂线上的的现浇板上预预留洞孔，采采用“内控法”用激光垂准准仪将控制轴轴线准确地投投测至施工层层，在施工层层内将轴线规规方后用墨线线分弹出各主主要轴线。为为了减少累计计误差，各层层的控制轴线线均以一层为为基准。楼层标高控制采用用钢尺在底层层已浇筑完毕毕的四大角框框柱上的高程程控制点上向向上量取。每每层的50线均由一一层的同一根根柱上的500线向上引测测一尺到位，再再由每层该柱柱通过水准仪仪或水平管引引测到各墙柱柱上。垂直度度观测及轴线线测量采用激激光垂准仪与与红外线测距距仪进行跟踪踪监测，以便便及时纠正偏偏差。楼层轴线投测示意意图沉降观测：建行在10别为m其于沉制程3和轴测点制设然0m在中层测程要观观与多系的行5.1.4质量保保证措施现场由两名技术员员组成本项目目专职测、放放组，负责本本工程的全过过程施工放线线与测量工作作，由项目工工长与质检员员进行复测。配配置经纬仪二二台、水准仪仪三台，50M签定钢尺六六把，5M钢尺十把把，从开工到到竣工固定使使用。完全按国家有关规规定，严格完完善所有测量量技术资料、真真实、规范及及时上报测量量技术资料，严严格执行“三检制”（测放组自自检、监理专专检、市测绘绘院行业验线线），做好该该工程全过程程的质量控制制。测量仪器必须经检检验合格，且且操作必须正正确。测量施施工时尽量在在无风天气晴晴好时进行。要要保护好测量量原始控制桩桩。楼层放出出的主控制轴轴线先要经规规方后，再进进行分排其它它轴线。5.2大口径井点点降水法施工工施工顺序和工艺流流程

1、施工顺序序(图1)1）钻孔：钻孔深度度＝井管埋设设底标高＋11～1.5m，钻钻孔直径：φφ600，垂直度度1％。2）下井点管管：钻孔到达达规定深度后后，拔出潜水水钻机，即下下入井点管到到达设计标高高，井管上端端固定，防止止井管维续下下沉。33）加砂：下下入井点管后后，立即向孔孔内加砂，黄黄砂规格按设设计要求而选选定。

4）抽水水清孔：加好好黄砂后的井井点管要及时时抽水清孔。

5）正式抽水：一般情况下，应在地下工程开挖前7天抽水，井测定水位观测孔内水位是否达到设计要求，工程开挖施工过程中井点降水要连续进行。

2、工艺流程1）打井点前准备工工作：φ400井点管管下部滤网管管一般用600目尼龙布包包扎，并要将将所有孔眼全全部包进，扎扎牢。

2）潜水水电机的钻头头直径为φ600，钻进速速度控制在每每分钟50ccm，不宜太太快、边钻孔孔、边向钻机机加入压力水水，加水流量量控制在1..3m3／min，水压压为0.5MMpa。同时时加入压缩空空气，促使泥泥浆顺利翻出出孔口被排走走。

3）钻孔到到位后，继续续向孔内加入入清水，将孔孔内泥浆加以以稀释，拔出出钻机，要立立即居中下入入井点，在下下井点过程中中，井管可能能会浮在某一一标高上面下下不去。要及及时向井管内内加入清水，增增加井管自重重，迫使下沉沉到位，严禁禁在坍孔情况况下插入井管管，凡遇坍孔孔，要拔出井井管重新钻孔孔。

4）砂滤层层所用黄砂一一般选取中粗粗偏粗，最好好用10～20目加工砂砂，加砂量由由设计计算而而定。

5）抽水水清孔指井点点管加砂后立立即抽水，同同时向孔内不不断加入清水水，利用井管管内外水位差差，使夹在黄黄砂里的泥浆浆不断被井点点抽出，提高高砂滤层的透透水性能。

6）正正式抽水应在在工程开挖前前7天进行，通通过群井持续续抽水，测定定观测孔水位位是否下降到到设计要求，否否则要查明原原因，处理后后才能正式开开挖。、材料要要求大口口径井点工法法主要有井点点制作、钻孔孔沉管、管路路安装等组成成。1、φ400井点管管用水泥管对对接，在对接中要确保保质量。2、井点管管的滤网包扎扎一般可选用用60目尼龙网网布或铜丝布布，包扎过程程中拉紧、扎扎牢，下井管管前要检查，有有破损及时修修补。33、钻孔用水水应是可饮用用的河水，井井水及其他清清洁水，若含含有杂质有毒毒的工业水、海海水和生活废废水等不应取取用。44、井点总管管安装分为真真空管路与排排水管路两种种。a、真空管路路一般选用φφ4无缝钢管，法法兰联接，安安装后要泵压压，不得有损损漏现象。b、排水水总管一般选选用钢管，所所选口径应根根据总的排水水量计算决定定，安装后泵泵压并冲清管管内杂质。c、细黄黄砂中含有极极细颗粒太多多，容易使滤滤网孔眼堵塞塞，影响渗水水效果，故不不可作为井点点管的砂滤层层用料。必须须选用中粗以以上的黄砂，最最好选用100～20目工业砂砂作滤料。55机具设备备施工机机具主要为配配合井管搬运运，钻孔下井井管拔井点等等工序而配置置、施工要点1、大大口径井管内内抽水泵规格格型号的选择择以现场扬水水试验所得参参数而定。22、为避免下下部承压水压压力拱穿开挖挖基坑底板时时，井点降水水只需将承压压水压力释放放即可，此时时，井点间距距可适当放大大，或根据抽抽水试验结果果布置。3、将地下水水水位降至开开挖土面以下下0.5～1m。井点管管应按封闭型型布置。4、当长距离离开挖沟槽，井井点管布置除除了可与分段段开挖相同步步，还需考虑虑端头超前降降水长度。55、为确保成成孔质量，潜潜水钻机钻孔孔时，进深速速度不宜过快快。6、钻孔中凡凡发现水压力力不足以将泥泥浆翻出地面面时，须及时时增加工作水水压力和压缩缩空气用量。7、钻孔完毕后，拔钻机下井点管加黄砂都要以最快速度进行以抢在坍孔前完成，保证井管抽水量。8、钻孔前井点管黄砂及有关工具等都必须全部到位。9、钻孔过程中遇到停水、停电、钻机不能继续往下钻，待水、电恢复正常后方能继续进行。质量要求1、所有有焊接部分必必须保证质量量，不得有渗渗漏、砂眼。2、砂滤层所用黄砂必须严格按要求选用。3、下井点管时应先超沉一点，然后拔出，若井点管下不到标高，说明下部孔壁已坍，必须拔出重新钻孔。4、下井点管前，须对井点滤网布作进一步检查，发现有破损要及时修补。5、因井管内的抽水泵宜抽清水，当发现井管内泥浆水浓度较大时，要及时向管注入清水，加以稀释。6、观测孔内水位既反映井点抽水效果，又是工程能否开挖的重要依据，因此，观测孔的质量要绝对保证，观测孔的施工除了按井点管施工方法进行沉设外，还必须在砂加好后即刻用φ1／2″橡皮管插入观测孔底部，用清水将管内泥浆翻尽，然后观察管内水位，如能缓缓下降，说明质量合格，否则为不合格。7、如需向井点管内加真空，则井点管上口必须密封真空管路也必须密封不漏气。8、井点管抽出的地下水必须排到远离开挖面的地方，严禁排出的水回流到开挖面。9、钻孔中，电缆线、水管、气管必须随钻机钻头同步进行。10、井点管抽水必须要有备用电源。安全措施应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和有关安全规定执行。并落实如下安全注意事项。1、井点管制作安装必须听从安全技术负责人的统一指挥。2、钻机移位时，必须听从机长统一指挥。3、钻机定位后必须垫实放稳。4、钻孔前应同有关部门联系好，摸清地下管线确切位置，制定切实可靠的措施保护好地下管线。5、钻孔时翻出的泥浆水应妥善处理好，不能污染环境。6、在沉设井管加黄砂前，孔位旁所搁跳板应垫实，有关操作人员应穿防滑鞋，以免滑入孔内，引起事故。5.3土方工程5.3.1土方开开挖1、土方开挖前建设设单位必须提提供开挖范围围内所有地下下管网布置详详图、地下设设施布置详图图和相邻建筑筑的基础图，因因土方开挖采采用机械大开开挖，若不提提供以上详图图，由此造成成的地下管网网及设施和相相邻基础的破破坏，责任由由甲方负责，造造成的一切经经济损失均由由甲方负责，另另外土方开挖挖前，设计单单位必须提供供核准认证后后的基础设计计施工图。2、施工布署：本工工程位于市中中心，相邻xxx医院，行行人、车辆比比较拥挤，白白天不便于土土方外运，只只能采取晚上上作业。土方方开挖采用22台反铲挖土土机挖土，116辆T815自卸卸汽车运土。土土方挖运期间间安排专职交交通疏导员指指挥工作。测测量员每日开开挖前用白灰灰撒出开挖线线，同时用水水准仪测量基基坑底标高，保保证作业面宽宽度与标高。3、施工方法：本工工程施工场地地较为狭窄，为为了合理利用用施工场地，基坑较深边坡采用土钉墙＋预应力锚索联合支护。两台挖掘机同时开开挖，开挖路路线为：一台台在基坑东边边从东向西，另另一台在基坑坑西边从西向向东呈“一”形进行开挖挖，挖掘机坑坑上作业，运运行路线为倒倒行，每台挖挖掘机配备88辆T815自卸卸汽车进行外外运土方。土土方开挖过程程中，人工配配合修坡与清清底。第一步土方挖完后后，二台挖掘掘机分别返回回到原位进行行第二层开挖挖，最后一步步土方开挖完完时，2台挖掘机分分别返回到基基坑东、西两两端进行开挖挖，同时要派派专业测量员员用水准仪跟跟踪测量基底底标高，留足足30cm人工清清土和边坡修修理，以防止止机械超挖扰扰动基土。人人工清土和机机械挖土同时时进行。人工工清槽完毕后后，立即进行行地基钎探，并并留有记录，并并标出土质较较软与较硬处处，钎探完毕毕，通知建设设单位、设计计单位、监理理单位、勘察察单位进行验验槽，待验收收合格后，方方可进行下道道工序的施工工。4、土方挖运注意事事项：施工人人员严格按施施工方案和作作业指导书的的要求进行操操作。施工中中各专业工种种必须持证上上岗，严格执执行安全操作作规程。在进进行挖掘作业业时，挖掘机机操作者应注注意避让修坡坡人员和运输输车辆。挖掘掘机回转半径径内严禁站人人。修坡人员员应戴好安全全帽。非施工工人员禁止进进入现场；施施工现场严禁禁吸烟。5、土方开挖过程，车车辆行驶道路路应平整、坚坚实，防止作作业时下陷，挖挖掘机和载重重车辆的停机机点必须留有有足够的安全全距离，杜绝绝坡道停机、停停车；坡道挖挖掘应由专人人指挥。6、车辆进出大门和在在施工场区内内行驶时车速速应控制在55km／h以内，行驶驶途中应注意意安全礼让。进进出车路口应应设专人疏导导交通，确保保车辆行人安安全。基坑周周边搭设封闭闭栏杆，高11.5m，内内马道两侧设设护身栏杆。基坑支护根据《建筑基坑工工程技术规范范》（YB99258－97）及《基基坑土钉支护护技术规程》（CECS96：97）的有关规定，结合边坡特点，采用土钉墙＋预应力锚索联合支护结构对主楼基坑各侧边坡（Ⅰ区）进行支护，从上至下共设3道土钉和1道预应力锚索，土钉孔径10cm，入射角10±2度，土钉纵向间距1.40m，横向间距1.50m，梅花形布置，第一道土钉设在地表下2.0m；预应力锚索孔径15cm，入射角10±2度，锚索横向间距1.50m，锚索设在地表下3.40m。各道土钉及预应力锚索长度及锚筋规格见下表2。各道土钉及预应力力锚索长度及及锚筋规格一一览表表2位置道数1234主楼基坑边坡（ⅠⅠ区）锚筋规格1Ф18（土钉）1ФS15.2（锚索）1Ф18（土钉）1Ф18（土钉）土钉、锚索长度(m)7.09.06.05.0设计预应力钢绞线线长9.0m，锚固固长度为6.0m，自由由段为3.00m，钢绞线线采用1φs15.2（1×7标准型型、强度级别别为18600N/mm22），抗拉力力为80kkN；槽钢采采用180AA型槽钢，槽槽钢中轴预留留大于Ф18圆洞，钢钢绞线穿过槽槽钢圆洞由锚锚头将槽钢固固定于钢绞线线上，通过拉拉拔器使钢绞绞线张拉。采用土钉墙支护结结构对裙楼基基坑各侧边坡坡（Ⅱ区）进行支支护，从上至至下共设4道土钉，土土钉孔径100cm，入射射角10±22度，土钉纵纵向间距1..40m，横横向间距1..50m，梅梅花形布置，第第一道土钉设设在地表下11.40m。各各道土钉长度度及锚筋规格格见下表3。各道土钉长度及锚锚筋规格一览览表表3位置道数1234裙楼基坑边坡（Ⅱ区）锚筋规格1Ф181Ф181Ф181Ф18土钉长度(m)6.06.05.04.0压竖间与土钢20扎面2凝8m射护小采浆P普合水比主楼基坑挖深在自自然地面下77.00m，在在现状地面下下按1:0.33的坡度开挖挖，要求靠近近边坡8.00m范围内的的土方配合护护坡施工进行行开挖，每步步超挖50ccm，开挖分分五步进行，第第一步挖深22.50m，以以后每步挖深深为1.400m。裙楼基坑挖深在自自然地面下66.20m，在在现状地面下下按1:0.33的坡度开挖挖，要求靠近近边坡7.0m范围内内的土方配合合护坡施工进进行开挖，每每步超挖500cm，开挖挖分五步进行行，第一步挖挖深1.900m，以后每每步挖深为11.40m。基坑坑口外缘1..0米设防水坎，外外设防护栏。基基坑周边地表表面应进行硬硬化，防止地地表水渗入地地下而对边坡坡造成安全隐隐患。边坡范范围内局部遇遇滞水层（主主楼基坑北坡坡护城河通过过地段）或其其它管道渗水水采用预埋泻泻水管的方法法进行处理。采取信息法施工，根根据情况我们们可选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序序，各段土钉钉的排数、长长度、间距应应据实际情况况、地下障碍碍情况由现场场技术负责人人及时作出变变更和调整。5.3.3土方回回填1、土方开挖时甲方方需就近指定定存土地点，如如没有存土地地点，开挖土土将全部外运运，运距据实实结算。2、土方回填时采用人人工、机械共共同配合。每每步虚铺255CM，最大大厚度不超过过30CM，后后用MT-772FW冲击击夯打夯机分分三至四遍夯夯实。打夯时时要一夯压半半夯，夯夯相相连，纵横交交错，并严禁禁用水夯法。3、回填时，应将原原土中的杂草草、有机质、地地表层耕殖土土清除干净，整整平和压实，分分层填筑到设设计要求高度度，由低逐步步向高处填平平。要注意控控制填土的含含水量及确保保压实度，并并遵循压实原原则及顺序。4、土方回填时，应应按设计要求求预留一定沉沉降量，以备备自然下沉，沉沉降量可按不不超过填方高高度的3%预留。5、回填每层后要按按规定进行环环刀取样，测测出回填土的的干容重大于于该类土的理理论干容重，即即为回填土的的密实度合格格，达到要求求后再铺上一一层土，填土土全部完成后后要进行表面面拉线找平。取取样方法为室室内填土每层层按100—500M2取一组，室室外每层按4400--9900M2取一组，取取样部位在每每层压实后下下半部。做好好取样记录，画画好取样点位位坐标图。6、留槎和接槎的位位置和方法要要符合规范要要求，接槎处处要夯压密实实、平整。管管道下部必须须人工夯实，防防止管道下方方空虚，造成成管道斩断渗渗漏。土应当当日铺填夯实实，入槽的土土不得隔日夯夯打。5.4CFG桩桩施工CFG桩要求采用水泥粉煤灰碎碎石桩（CFFG桩）法对对主楼地基土土进行处理，利利用复合地基基来承重，处处理后复合地地基承载力特特征值为3770kPa，最最终沉降量在在要求的控制制范围内，均均满足设计要要求。采用长螺旋钻孔成成孔、管内泵泵压混合料的的成桩工艺进进行施工。桩桩身混合料是是由水泥、粉粉煤灰、碎石石、石屑或砂砂加水拌和而而成，桩身混混合料强度等等级为C200，水泥设计计采用32..5普通或矿矿渣硅酸盐水水泥，掺加袋袋装Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰，以以增加混合料料的和易性和和可泵性，每每方混合料中中粉煤灰的掺掺入量宜为770～90㎏。混合合料的配合比比须通过试验验来确定，坍坍落度应控制制在160～200mmm。由于是泵泵送混凝土，故故粗骨料粒径径不宜太大，宜宜选用5～16mm碎石石。设计CFG桩桩径径为400mmm，设计有有效桩长为111m，桩顶顶保护桩长00.5m；采采用正方形形形式进行布桩桩，布桩间距距为1.800m，总布桩桩数为7800根，CFG桩桩位位布置情况详详见“CFG桩桩位位平面布置图图”。桩顶和基础之间设设置褥垫层，以以保证桩土共共同承担荷载载，减少基础础底面的应力力集中，垫层层厚度为2000mm，垫垫层材料可选选用中粗砂或或粒径为5～16mm的碎碎石。CFG桩施工工艺艺流程CFG桩复合地基基施工主要工工艺流程如下下图所示。移交主要轴线及标高移交主要轴线及标高放桩位放桩位商品CFG桩混合料进场商品CFG桩混合料进场钻机就位钻机就位泵送CFG桩混合料泵送CFG桩混合料钻孔至设计标高钻孔至设计标高按规定速度边泵送、边提拔钻杆至地表按规定速度边泵送、边提拔钻杆至地表清清土配合弃土外运移位施打下一根桩移位施打下一根桩按上述工序施打所有CFG桩后，打桩结束按上述工序施打所有CFG桩后，打桩结束清除桩间土、凿桩头清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测CFG桩复合地基检测验桩、验槽验桩、验槽褥垫层施工及验收褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收CFG桩复合地基验收图1CFG桩复复合地基施工工工艺流程图图CFG桩质量控制制1、混合料质量要求求混合料要有良好的的可泵性。要要求混合料要要有适宜的流流动性，能够够充满整个管管线并易于在在管线内流动动，混合料的的坍落度控制制在160～200mmm之间。商品品混合料的粗粗骨料粒径不不宜大于166mm。2、成桩质量和施工工控制(1)桩位控制:在在施工前应根根据设计图纸纸，确定建筑筑物的控制轴轴线，并将桩桩的准确位置置施放到施工工作业面上。桩桩位定位方法法现场采用插插以木制短棍棍撒白灰点来来表示桩位，点点位应明显易易找且不易破破坏。(2)垂直度控制::钻机就位后后，应用钻机机塔身的前后后垂直标杆检检查导杆，校校正位置，使使钻杆垂直对对准桩位中心心,桩身垂直直度偏差不得得大于1％。钻孔开开始时，封住住钻头阀门，使使钻杆向下移移动至钻头触触及地面时，开开动钻机旋动动钻头。一般般应先慢后快快，在成孔过过程中如发现现钻杆摇晃或或难钻时，应应停机或放慢慢进尺。(3)桩桩确度到度在面钻应目为制据头标长计(4)成桩控制:成成孔时钻头到到达设计标高高后，钻杆停停止钻动，开开始泵送混合合料，禁止将将钻杆往上提提30cm再泵泵料。成桩过过程宜连续进进行，应避免免后台上料慢慢造成的供料料不足、停机机待料现象。若若施工中因其其它原因不能能连续灌注，须须根据勘察报报告和施工已已掌握的场地地土质情况，避避开饱和砂土土、粉土层，不不宜在这些土土层内停机。成成桩过程中必必须保证排气气筏正常工作作。当成桩至至桩顶标高22.0m以内内时，应连续续泵料至桩体体混合料高出出桩顶标高。3、断桩及清土施工控控制(1)初步断桩及及清土在地基处理施工全全过程中需及及时清运弃土土，确保打桩桩施工的工期期及作业面的的平整。根据据现场施工情情况和业主对对工期的要求求，在确保桩桩身质量的前前提下，对该该工程确定采采用人工断桩桩、机械倒运运方法清运打打桩弃土和桩桩间保护土，具具体操作程序序如下：人工初步断桩施工措施：在CFFG桩成桩初初凝以后即可可组织人工按按照CFG桩桩位位平面布置图图确定桩位位位置，用铁锨锨和十字镐开开挖截断桩身身混合料，这这时桩身虽已已结硬，但强强度较低，此此时人工断桩桩只是将打桩桩弃土内与桩桩身相连的混混合料挖除，为为机械清运打打桩弃土创造造条件。同时时，为减少下下一步桩头处处理的工作量量，挖除时可可将保护土层层内的桩头一一并挖除300cm，保留留余下20ccm的桩头并并及时覆盖，在在清运保护土土层后严格按按有关要求截截除。机械清运打桩弃土土、桩间保护护土层施工措施：施工现现场配备履带带式挖掘机，打打桩施工结束束当桩身混凝凝土强度达到到标准强度的的75%以上后后，安排挖掘掘机进入基坑坑作业，及时时将打桩弃土土、桩间保护护土倒运并适适当集中，采采用运土车辆辆将其运出现现场，同时配配备足够人工工配合挖掘机机进行基底整整平，用水准准仪严格控制制标高。5.5筏板基础施施工1、本工程基础为筏筏板基础，筏筏板厚度20000mm,,属于大体积积混凝土施工工。在进行筏筏基底板防水水层施工前，先先在筏基外缘缘砌砖墙作筏筏板侧模，墙墙高同筏板厚厚度，侧模砌砌与筏板同高高的370墙，内内侧抹1:22水泥砂浆找找平。底板防防水卷材上翻翻粘贴于侧模模墙上。2、防水卷材保护层层施工完毕后后，开始筏板板钢筋绑扎，先先铺筏板东西西方向的底网网钢筋，再铺铺设南北方向的底底网钢筋。底底板上层网片片钢筋及其它它上层附加钢钢筋依次绑扎扎。3、筏基底板上下层层网片间要设设φ28的钢筋马马凳，马凳间间距为1.8m。下层网片片下要垫同设设计要求保护护层厚度的砂砂浆垫块保护护层，垫块间间距为50ccm，呈梅花花型布置。4、筏板浇筑不留水水平与垂直施施工缝，砼浇浇筑采用全面面分层进行，不不得留冷茬，砼砼初凝前必须须进行上层砼砼的浇筑施工工。5、筏基水平施工缝缝留设于筏基基底板顶上3300cm混凝凝土墙上，浇浇筑时沿地下下室外围混凝凝土墙水平施施工缝内均通通长闭合埋设设4mm厚450mm宽钢板板止水带。筏筏基及剪力墙墙竖向施工缝缝按图纸设计计留设后浇带带，后浇带模模板采用快易易收口钢板网网外加梳型木木模板。6、底板混凝土浇筑筑时后浇带两两侧均采取分分层浇筑，每每层浇筑厚度度为50cm，分层层用插入式振振捣器捣固密密实，振捣时时要加强混凝凝土搭接茬部部位的振捣，切切勿漏振，每每层应在混凝凝土初凝前完完成。以保证证混凝土的整整体性和强度度，从而提高高混凝土的抗抗裂性和抗渗渗性。7、筏基底板较厚，故故在浇筑混凝凝土时要留设设好测温孔，即即在筏基底板板砼内预埋铁铁管，测温孔孔用塑料袋罩罩好，避免潮潮湿，保持清清洁。这样可可以用温度计计准确地测到到混凝土内部部的温度。8、控制混凝土表面面温度与内部部温差不大于于25℃，温度陡降降不大于100℃，若测温发发现不满足以以上要求时，必必须立即采取取相应技术措措施进行控制制。为了减少少混凝土表面面及内部温差差，须采取对对浇筑完毕的的混凝土进行行立即覆盖保保温，根据测测温情况进行行调整养护措措施。9、筏板砼浇筑分四四层浇筑到顶顶，采用全面面分层的方法法。采用前点点、中点、原原点三点振捣捣以及二次复复振的方式用用以提高砼与与钢筋的握裹裹力，减少内内部的微裂缝缝，增强密实实度，二次振振捣的最佳时时间一般在第第一次振捣完完成2-3小时。10、二次振捣完完成2-3小时，进进行砼表面处处理，共进行行二次表面处处理，第一次次按标高用刮刮尺刮平，用用木抹子打磨磨，待砼收水水后，二次用用木抹子搓平平，以闭合收收缩裂缝。表表面处理完毕毕后立即覆盖盖保温材料，先先覆盖一层塑塑料薄膜，再再覆盖一层草草帘，用以控控制砼表面降降温速度。5.6模板工程施框剪梯层织板钢脚架墙撑采用钢管顶撑并与与满堂红脚手手架硬顶。模模板周转配制制数量按三层层用量考虑，基基础垫层侧模模采用1000*50木方方子。筏板侧侧模采用3770MM砖砌。基基础工程用模模板按一次性性全部计划，支支撑体系同模模板一次性配配制。5.6.1柱模安安装1、框架柱采用定形形模板，即为为定形多层板板，多层板与与内肋组钉为为一体，内肋肋均为1000×50的木木楞，间距为为不大于2550MM，通通过〔12槽钢外肋肋进行组拼。槽槽钢外肋采用用对拉并通过过φ14螺栓锁固，形形成柱箍，四四根〔12槽钢组一一道柱箍，。最最下一道柱箍箍固定距地要要小于2000mm，最上上一步固定件件距梁底要小小于200mmm，中间竖竖向固定步距距要小于4550mm。框架柱模板支撑体体系2、轴线与垂直控制制是利用钢管管打斜撑或打打水平撑与满满堂红脚手架架硬顶。安装装前要检查模模板底部混凝凝土表面是否否平整，若不不平整应在模模板下铺一层层10-20mm厚水泥泥砂浆，以免免混凝土浇筑筑时漏浆而造造成柱底烂根根，安装时要要将柱模内的的杂物及混凝凝土表面的浮浮石全部剔除除，并用水冲冲洗干净。5.6.2梁、板板模板安装1、梁、板模安装顺顺序：复核轴轴线、底标高高位置——支梁底模模——绑扎梁钢钢筋——支梁侧模模——复核梁模模尺寸及位置置——连接固定定梁侧模———立杆上调节节丝杠、铺大大楞——铺平板多多层板模板———绑扎现浇浇板钢筋。2、梁、板模板全部部采用多层板板模板，支承承系统全部采采用扣件式满满堂红钢管脚脚手架，并要要经过模板支支承结构计算算，按计算书书数据进行支支设。平板模模板采用钢管管立柱加可调调节丝杠支承承，上架500×100mmm的方木后后铺多层板，净净距不大于2250mm。模模板标高误差差可通过调节节丝杠来调整整。m模行4、满堂红硬架立杆杆底部支撑结结构具有支承承上层荷载的的能力，由于于模板立柱承承受的施工荷荷载往往大于于楼板的设计计荷载，因此此常需要保持持两层或多层层立柱，为合合理传递荷载载，立杆底部部应设置木垫垫板，禁止使使用砖及脆性性材料铺垫。木木垫板采用550mm厚脚脚手板，宽≥≥200mmm，上下层立立杆位置要相相对应，误差差不超出垫板板宽。现浇板模板支撑体体系5、为保证满堂红硬硬架立杆的整整体稳定，在在安装立杆的的同时加设水水平支撑和剪剪刀撑，纵横横双向设置水水平支撑杆一一道，并加设设纵横双向扫扫地杆，纵横横双向托模水水平杆一道，满满堂红脚手架架四边及中间间每隔四跨立立杆设置一道道纵向剪刀撑撑，由底至顶顶连续设置。5.6.3剪力墙墙模板安装先将多层板按墙体体大小配模，已已配好的多层层板按6000*600MMM打孔，并并将50*1000MM木方内内肋按不大于于250MMM的间距垂直直与多层板组组拼一体。按按弹好的墙身身线安放已配配好的模板。穿穿入Ø12的PVC套管，套套管内穿入ØØ12穿墙螺螺栓，加双肢肢钢管外肋用用蝴蝶卡子固固定，外肋间间距不大于6600MM。轴轴线与垂直控控制是利用钢钢管打斜撑或或打水平撑与与满堂红脚手手架硬顶。5.6.4模板施施工要求：1、现浇式整体模板板上的施工荷荷载按2.55KN/㎡计计算，并以22.5KN的的集中荷载进进行验算，新新浇砼按实际际厚度计算重重量。2、模板上堆料和施施工设备需合合理分散堆放放，不应造成成荷载过多集集中。各类模模板需按规范范分类堆放整整齐，存放于于地面时，地地面应平整坚坚实，叠放高高度一般不超超过1.6mm，过高时不不易稳定且操操作不便。存存放于楼层上上时，距楼边边需大于1..2m。叠放放高度不超过过1.2m。立立放于地面时时，靠架应牢牢固稳定，存存放于楼面时时，背靠的墙墙与柱应有一一定的强度，多多块模板立靠靠应有足够的的自稳角度。3、登高作业时，连连接件必须放放在箱盒或工工具袋内，严严禁放在模板板或脚手板上上，扳手等各各类工具必须须系挂在身上上或置放于工工具袋内，不不得掉落。高高空作业人员员严禁攀登模模板或脚手架架等上下，也也不得在高空空的墙顶、梁梁及其模板等等上面行走。4、模板的预留孔洞洞、电梯井口口等处，平面面洞口加盖，盖盖板应能承受受1000NN荷载，其下下钉设防滑带带，立面洞口口设栏杆，电电梯平面洞口口应加设水平平防护网，每每10m设一道道。5、为了保证模板接接缝严密，防防止漏浆，模模板所有接缝缝处均用胶带带封堵，梁、柱柱阴阳角处采采用粘贴海棉棉条的方法防防止漏浆。5.6.5模板拆拆除1、梁侧模与柱模拆拆除时，混凝凝土强度要保保证其表面及及棱角不因拆拆模板而受损损坏方可拆除除。梁、板底底模拆除时，要要按混凝土浇浇筑时的同条条件试块的抗抗压强度作为为拆模依据。混混凝土拆模时时的强度要求求进行对照满满足时方可拆拆除底模。如如混凝土在拆拆模前上部附附加施工荷载载梁底模拆除除要根据附加加荷载验算后后确定。模板板拆除必须经经本工程技术术负责人按同同条件试块强强度依据出具具拆模通知单单后方可拆除除。2、拆除模板时应按按规定程序进进行，先支的的后拆，先拆拆承重较小部部分，拆除梁梁支撑柱时，先先从跨中开始始向两端对称称进行，板模模板拆除应分分区域逐块进进行，支撑杆杆件要随拆随随运，严禁随随意抛掷，拆拆除后各类材材料应分类码码放。3、拆除模板作业比比较危险，为为防止落物伤伤人，必须设设置警戒线，且且有明显标志志，并设监护护人员进行监监护。模板装装拆时，上下下应有人接应应，模板应随随装拆随转运运，不得堆放放在脚手板上上，严禁抛掷掷踩撞，若中中途停歇，必必须把活动部部件固定牢靠靠。装拆模板板必须有稳固固的操作平台台，装拆过程程中，除操作作人员外，下下面不得站人人，高处作业业时，操作人人员应挂上安安全带。安装装墙、柱模板板时，应随时时支撑固定，防防止倾覆。混凝土拆模强度表表结构类型跨度按设计混凝土强度度标准值的百分比板≤2>2≤8>87590100梁>8≤810090悬挑≤2>2751005.6.6模板验验收1、模板工程安装后后，由项目经经理组成现场场有关管理人人员进行检查查验收，验收收内容包括：：1）模板的布布局和施工顺顺序。2）连接件、支支承件的规格格、质量和紧紧固情况。33）支承着力力点和模板结结构整体稳定定性。4）模板轴线线位置和标高高。5）竖向模板板的垂直度和和横向模板的的倾向弯曲度度。6）预埋件和和预埋孔洞的的规格数量及及固定情况。2、对验收结果逐项项认真填写，并并记录存在问问题和整改后后达到合格的的情况，建立立模板拆除和和审批制度，模模板拆除前应应有批准手续续，防止随意意拆除发生事事故，模板安安装和拆除工工作必须严格格按施工方案案进行，正式式工作之前施施工员要对班班组进行安全全技术交底，以以确保施工过过程的安全。5.7钢筋工程5.7.1原材料料质量要求：：钢材全部由公司材材料部按ISSO90011材料采购控控制程序进行行采购。进入入现场的钢筋筋按规格必须须有出厂合格格证书，且每每捆、盘钢筋筋应有出厂标标识牌。进场场后，项目部部要按所进的的批次、数量量、规格按材材料检验程序序进行分别抽抽样复检。合合格后方可开开始使用。5.7.2钢筋的的连接接长：：1、梁、柱钢筋直径径大于等于118mm的接长全全部采用滚轧轧直螺纹连接接，梁柱钢筋筋直径小于118mm的接长采采用绑扎接头头，搭接长度度按规范要求求。2、钢筋直螺纹连接接接头设置在在同一构件同同一区段内受受力钢筋的接接头位置应相相互错开，在在任一接头中中心至长度为为35d的区段段内，受拉区区的受力钢筋筋接头所占的的比例不宜超超过50%。钢筋筋接头的位置置及端部锚固固等构造作法法要严格执行行《03G3299》。加工钢钢筋直螺纹的的牙型和丝头头长度需经专专用的螺纹规规检测合格。3、连接钢筋时应对正正轴线，将钢钢筋拧入连接接套筒内，然然后用扳手拧拧紧接头，不不得超拧，且且钢筋外露不不超过一个完完整丝扣。拧拧紧的接头要要做好标记。连连接接头要个个个进行宏观观检查，且要要按每500个同类连连接接头抽样样一组进行试试验。5.7.3钢筋的的储存1、原材料储存：钢要计日场要批进齐放要或枕间2钢地0避水钢锈2、成品的储存：钢钢筋加工制作作成型后要分分别进行挂牌牌、编号。要要求标识牌上上有数量、型型号及所处梁梁板编号。储储存时同原材材料作法，要要架空堆放整整齐，严禁随随意堆放。5.7.4钢筋下下料及绑扎1、钢筋在下料时，要要认真熟悉图图纸及技术交交底，准确后后详细填写料料单并报工地地技术负责人人审核，核准准后方可进行行下料。成品品进场时，要要严格按照料料单进行核对对数量、规格格及型号。2、绑扎前要在模板板上部弹出板板筋的位置线线，清理干净净模板上杂物物。对于梁筋筋要在模板或或钢筋上画出出箍筋与分布布筋位置线，以以便在绑扎时时控制钢筋位位置的正确。3、钢筋保护层采用用与保护层同同厚度的塑料料垫块垫设。梁梁、主筋保护护层为25mmm，柱及剪剪力墙主筋保保护层厚度为为30mm。垫垫块间距为8800mm，平平板受力钢筋筋保护层为115mm。垫垫块呈梅花型型布置，间距距为500mmm。以确保保浇筑后混凝凝土内的钢筋筋位置正确。梁受力钢筋分两排之间用20mm钢筋分隔，间隔1000mm。4、为了保证现浇板板内的负弯矩矩钢筋位置正正确，采用φφ18的钢筋焊成成钢筋马凳，马马凳高度为混混凝土板厚减减去负筋保护护层与负筋直直径。垫于负负筋下，马凳凳间距应小于于1m。5.7.5钢筋安安装置放顺序序1、框架柱若与框架架梁外平齐，框框架柱外侧纵纵向主筋置于于框架梁纵向向主筋外侧，。2、框架柱、梁、板板钢筋置放顺顺序为，框架架次梁纵向主主筋置于框架架主粱纵向主主筋之上，现现浇板底网筋筋置于框架次次粱纵向主筋筋之上。5.8混凝土工程程5.8.1原材料料质量要求1、水泥：本工程主主体结构、二二次结构所用用混凝土均采采用商品混凝土，我我公司搅拌站站水泥全部由由公司材料部部严格按ISSO90011《材料采购购控制程序》进进行采购。水水泥在进场时时要有出厂检检验报告及出出厂日期。各各种不同标号号的水泥要分分别入库进行行存放。水泥泥进场后要按按批号、数量量、分别进行行抽样试验。2、粗、细骨料：砂砂、石的选用用同样要进行行级配及含泥泥量试验，按按试验结果进进行不同强度度等级的混凝凝土配合。对对于高强混凝凝土若所需的的砂、石料级级配、含泥量量不满足强度度等级混凝土土时，要采取取重新级配或或水洗砂石，满满足该强度等等级混凝土的的骨料要求后后再进行使用用。3、外加剂的选用：：混凝土中掺掺入MNC--HJ型高效效减水剂，掺掺量为水泥用用量的1.22-1.5%%，具体以实实验室出据的的配合比单为为准，以提高高混凝土的早早期强度，加加快模板周转转。5.8.2凝土浇浇筑前的准备备工作1、模板检查。主要要检查模板的的位置、标高高、截面尺寸寸、垂直度是是否正确，接接缝是否严密密，预埋件位位置和数量是是否符合图纸纸要求，支撑撑是否牢固。此此外，还要清清除模板内的的木屑、垃圾圾等杂物。在在浇筑混凝土土过程中要安安排专人配合合进行模板的的观察和修整整工作。2、钢筋检查。主要要是对钢筋的的规格、数量量、位置、接接头是否正确确，是否沾有有油污等进行行检查，并填填写隐蔽工程程验收单，要要安排