内蒙古某铁路大桥实施施工组织设计

第一章工程概况1.1编制说明1.1.1编制依据xxxx铁路有限责任公司的xx铁路二期（xx至xx段）线下工程施工项目招标文件。xx铁路二期线下工程补充文件、招标答疑文件。铁道第一勘测设计院设计的设计图纸、设计文件、设计资料。国家、铁道部现行施工规范及验收标准和国家地方的有关政策和法规，包括环境保护、水土保持方面的政策和法规。现场踏勘、调查所获得的有关资料。我单位拥有的施工工法，人力资源、设备技术能力以及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。1.1.2编制原则⑴严格遵守国家、铁道部施工技术规范、规程、验收等技术标准的原则。⑵全面响应招标文件和设计图纸要求的原则。⑶把确保运输畅通和行车安全放在首位的原则。⑷确保施工工期的原则。⑸争创行业一流，建造优质工程的原则。⑹坚持文明施工，确保环境保护和水土保持本着“三同时”的原则。⑺力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。1.1.3编制范围xx大桥主体及附属工程。1.1.4采用的施工技术规范、规程、施工图及标准《韩福儿湾中桥桥址平面图》（虎准施桥04-1）《韩福儿湾中桥全桥总布置图》（虎准施桥04-2）《韩福儿湾中桥桩基构造及钢筋布置图》（虎准施桥04-3）《提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定》（铁建技[2003]97号）。《中华人民共和国铁路技术管理规程》（铁道部令第2号）。《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》（TB10210-2001）。《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-99）。《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002)。《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TB10415-2003）。《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB/10425-94）。《新建铁路工程测量规范》（TB10101-99）。《铁路工程水质分析规程》（TB10104-2003）。《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218-99）。《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）。《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）。《铁路工程不良地质勘察规程》（TB10027-2001）。《铁路工程特殊岩土勘察规程》（TB10038-2001）。《铁路工程施工安全技术规程》上、下册（TB10401.1、2-2003）。《污水综合排放标准》（GB8978-96）。《中华人民共和国安全生产法》（2002）。《建设工程安全生产管理条例》。《水土保持法》（1991）。《环境保护法》（1989）。《水污染防治法》（1996）。《固体废物污染环境防治法》（1997）。《职业健康安全管理体系规范》（GB/T2800-2001）。1.2工程概况xx大桥位于xx铁路二期（xx至xx段）线下工程第一标段DK8+634处，为5—32.0m后张法预应力混凝土梁，全桥长177.2m，为直线桥，桥台为T形桥台，基础除准台采用桩基础外其余均为为挖井基础。1.2.1气象特征线路所处位置属典型的大陆性中温带亚干旱季风气候区，春季多风干旱，夏季昼热夜凉冬季严寒，昼夜温差大。年平均气温6.6℃，年最高气温37.8℃,最低气温－31.4℃,年平均降雨量392.7mm，年平均蒸发量达2267.4mm，年平均风速4.3m/s,最大风速28.7m/s，年平均大风日数大于45天，主导风向WN，最大积雪深度22cm。最大冻结深度采用值1.25m。地震动峰值加速度0.10g，地震基本烈度Ⅶ度。1.2.2地质情况本桥位于xx县xx乡，根据钻探揭露，桥位区勘探深度范围内地层自中生代以来地层沉积相对完整。岩层为粉细砂、砂岩、泥岩、砂岩夹泥岩、圆砾土及砂质黄土。1.2.3地区资源本标段工程依山傍河，紧靠xx沟、乌素沟，在沟里有大路，枯水季节可用于施工运输，雨季河水较大时，则无法利用。另有一些小路与线路相邻或相交。线路附近无地表水，且仅有乌素沟、神山沟中的地下水对圬工无侵蚀性，能用于施工。沿线有高压电网通过，部分地区有农网电力。通讯条件较差，个别地段无信号。1.2.4工程数量韩福儿湾中桥主要工程数量表部位工程项目部位及说明单位合计挖基（0～3M）土／石不带挡／无水m3870／（3～6M）土／石不带挡／无水m3300／（3～6M）土／石不带挡／有水m380／75H≥6土／石石不带挡／无水m3H≥6土／石石不带挡／无水m3／373基坑回填土（利用方）基坑回填m3240C15混凝土／砂砂砾石基坑回填（台后）m30.00／4000钻孔桩C30钢筋混凝土土m3398.2Q235钢筋筋∮≤10／∮>10kg1732.6/86637.6钢护筒直径1600m(44m/个)钢护筒每延米重5592kgm个12/3桩穿过松土／普通通土／硬土层层厚度每个基础m6/12/桩穿过软石／次坚坚岩每个基础m120／72挖井C25混凝土m33431.7护壁C25混凝土m3134.8Q235钢筋∮8m34045承台C30钢筋混凝土土m3166.9HRB335钢钢筋∮>10kg2725.5墩台C30钢筋混凝土土墩台顶帽m343.8Q235钢筋∮∮≤10／HRB3335∮>10墩台顶帽Kg214/36888C30钢筋混凝土土道碴槽m316.9Q235钢筋∮∮≤10／HRB3335∮>10道碴槽kg/2679C30混凝土墩台托盘m369.7TQF－1防水层层台顶m254.8C30混凝土墩台身m31153.4C30纤维混凝土土台顶m3C30混凝土墩身m3Q235钢筋∮∮≤10／HRB3335∮>10台身护面钢筋Kg墩台检查设备围篮检查设备处12吊栏检查设备10锥体护坡锥体护坡干砌片石垛m329.1M10浆砌片石坡面铺砌m3133.9碎石垫层坡面铺砌m339.1M10浆砌片石锥体基础m329.1夯填土锥体m3700M10浆砌片石路路堤检查梯台尾路基边坡m310.7挖基土方m3回填土m39980第二章施工布置2.1施工组织机构项目经理：xx，负责全面工作。项目副经理：xx，负责现场施工生产的管理工作。项目总工：xx，主管工程技术工作及施工生产。技术主管：xx，主管工程技术工作。安质检：xx，负责项目的安全、质量的监督、检查管理工作。物资主管：xx，负责物资的采购供应、管理工作。桥涵主管：xx，主管桥涵。财务主管：xx，主管财务。办公室：xx，负责联络、对外协调工作。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理安质环保部综合办公室计划财务部物资设备部施工技术部中心试验室安质环保部综合办公室计划财务部物资设备部施工技术部中心试验室作业队、工班作业队、工班2.2劳力安排主要劳力分配表序号工种人数1钢筋工202模板工273砼工264电焊工45电工26水工27机械工28普工35合计1182.3施工设备序号机械设备名称规格及型号单位数量备注1装载机柳工ZL100C台22挖掘机小松PC200台13自卸汽车东风EQ3228G台24砼搅拌站山东方圆集团JSS-750台25砼搅拌运输车上海工程机械厂JJC6A／7m3台36混凝土输送泵沈阳工程机械HBBT30B台17砂浆搅拌机兴平建筑机械厂HHS1-2000B台58插入式震动器陕西工程机械厂ZZX－50台129潜水排污泵扶风水泵厂QW22260台310水泵扶风水泵厂６shh－6台411吊车日本加藤TG3550台1第三章工期安排3.1工期及依据根据指挥部的施工总体安排以及《xx铁路二期（xx至xx段）线下工程一标段施工组织设计》的计划，xx大桥的施工工期为：8月3日～12月30日，共计5个月。第四章施工技术措施4.1技术责任制一、项目经理(一)参加施工现场踏勘，熟悉周围环境，学习施工图纸，掌握设计意图，参加施工方案的讨论，参加施工组织设计的编制工作。(二)在工程开工前，配合项目总工程师对各个施工段进行图纸交底和施工技术交底、在各工序开始施工前进行工序技术交底。(三)在施工现场监督、检查施工组织设计的执行情况，严禁违章施工，避免发生重大安全、质量事故。二、项目总工程师(一)全面负责本工程的技术工作，并对下属人员及各施工队技术负责人实行技术业务领导，负责贯彻执行上级制定的有关技术政策、技术管理制度、技术标准、规程、规范等。(二)参加现场踏勘和图纸交底，组织图纸学习，组织编制施工组织设计并及时报相关单位审批。(三)组织收集施工过程中的原始数据和技术资料，审核有关技术、质量方面的工程业务联系单和工程变更单，审核并上报竣工资料和组织编写工程总结。(四)参加重大事故调查研究并提出整改措施，督促有关人员及时填送报表并按决定的处理意见贯彻实施。(五)积极推行全面质量管理，组织技术业务学习和交流，抓好典型，总结经验，组织并指导QC小组开展工作。(六)针对工程施工中的技术难关和薄弱环节，发动技术人员和广大职工开展技术革新，组织攻关和采取有效措施，及时负责解决。(七)组织工程竣工自验及参加工程初验和终验，并对验收中的不足之处配合项目经理督促有关人员及时整改。（八）及时掌握新技术、新工艺、新材料、新设备的有关技术要求，并经常深入工地检查上述四新技术的推广应用情况。经常深入工地，帮助解决施工过程中的具体技术问题，并督促按照批准的施工组织设计组织施工，当与实际情况出入较大时，必须组织编写补充的施工组织设计上报审批。三、项目质量工程师、测量工程师(一)认真学习图纸、技术规程和施工组织设计，积极参加施工方案的讨论和施工技术交底。(二)深入工地，深入班组全面掌握工程质量情况，认真检查施工组织设计和施工技术规程的实施情况。(三)根据设计图纸要求严格进行质量检验工作，确保各个工序的施工质量符合设计要求。(四)认真学习新技术、新工艺、新材料、新设备的有关技术指标、技术性能和技术要求，并在实际施工中认真贯彻执行。四、项目材料员(一)认真学习图纸、技术规程和施工组织设计，认真参加施工技术交底，掌握设计意图。(二)严格根据设计图纸要求采购有关材料，确保其性能、质量、规格符合设计要求。全面认真掌握新技术、新工艺、新材料的有关技术要求，并注意收集有关技术资料供项目总工程师参考。4.2技术管理的具体要求一、学习图纸和技术交底设计图纸下达后，由项目总工程师组织学习，全面领会设计精神，并在项目管理总体方案制约下编制合理可行、技术先进、效益良好的施工组织设计。在各工序开始施工前，必须由项目总工程师向各施工班组进行详细的图纸交底和技术方案交底，各班组必须严格认真执行，确保设计意图在实际施工中得到圆满的实现。二、质量内业资料管理质量内业资料包括开、竣工报告、施工合同及预算、施工组织设计、材料质保单、试验报告、工序、分部、单位工程质量评定表、隐蔽工程验收单、混凝土级配通知单、混凝土浇筑记录、测量放样复核记录、预应力张拉记录、设计变更联系单、业务联系单、竣工验收报告及施工小结等部分。其中，材料质保单包括原材料及半成品质保单，试验报告包括原材料及半成品、成品试验报告（包括混凝土、水泥净浆试配及强度报告）。上述资料由各有关人员分头负责填写、签证、收集，由项目质量部总体负责，由内业资料员负责整理归档。项目质量员应及时督促、检查质量内业资料报表的完成情况，各有关人员也应积极配合项目质量工程师的工作，确保质量内业工作与施工进度同步，决不欠账、补报。三、设计变更施工过程中提出的设计变更，一般由项目经理部填写设计变更单，送监理单位、设计单位和建设单位签证同意后才能施工。所有设计变更资料，包括设计变更单及修改后的图纸等，均需有文字记录，并由内业资料员按要求整理归档。设计变更单由上述各方面签证同意下达到项目经理部后，由项目经理部统一发放到各施工队。四、开展科研项目攻关在实际施工过程中，必须按照工程特点、工程中关键工序的特殊技术要求和施工难度，组织有关人员组成科研攻关小组，根据不延长施工工期、不降低技术标准、不增加资金投入的要求，充分运用现代化技术手段，重点解决关键技术难题，保证施工顺利、安全进行。该项工作由项目总工程师全面负责实施。在提请审核批准之后，即组织编写有关工作报告、应用报告，提供专家鉴定。第五章施工方案及主要施工工艺和方法5.1基础施工5.1.1挖井基础施工按照施工图纸，桥梁部分墩台基础采用挖井基础。⑴基坑开挖基坑开挖前的测量放线，放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。①土质基坑开挖土质基坑开挖根据砂土的稳定性和工地具体情况，采用机械配合人工开挖，分节开挖基坑，每节开挖深度为50cm，开挖完成后立即对坑壁进行加固防护，开挖一节，加固一节，边开挖边加固防护，防护采用C25钢筋混凝土护壁，壁厚50cm，每节护壁预留和下节护壁的连接钢筋，使护壁纵向连接。基坑开挖前做好防排水工作，在距离基坑2m外挖排水沟，基坑顶做成4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。坑缘留有护道，护道宽度不小于2m。②石质基坑开挖石质基坑首先采用预裂爆破，再利用机械开挖，人工配合。基坑开挖根据设计尺寸、基础大小、垂直下挖，不进行放坡处理。基坑根据开挖深度，分层开挖，边挖边防护，基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟，基坑顶做成4%反坡，疏导水流，防止地表水浸入基坑。坑缘留有护道，护道宽度不小于1m。开挖时，为防止基坑塌坍，基坑开挖过程中设置C25混凝土护壁，护壁每节1.0～1.2m，护壁厚度30cm。⑵基底检验基坑开挖过程中，随时注意地质情况的变化，并与设计图纸相比较，若发现同设计情况存在偏差，报请设计代表进行处理后施工。基坑开挖后，对天然基底进行检验，合格后才能进行基础施工。基底检验的内容为：基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基地地质情况；基底地质及均匀性、稳定性，承载力是否符合设计要求。⑶基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整、冲洗干净。基底地质情况与设计不符时，则检查判定地基承载力能否满足需要和保证墩台的稳定，当不能满足需要时，与设计人员协商确定处理方法。⑷基础浇筑基坑基底、坑壁处理合格后，进行基坑灌注，一次灌注成型。钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。在钢筋上认真绑好高强水泥砂浆垫块，确保保护层厚度。为了确保混凝土施工质量，混凝土在装配有自动计量系统的强制式搅拌机的拌合站集中拌制，使用混凝土运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入模，混凝土拌合时，适量添加粉煤灰、减水剂等，防止高水化热的产生。混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，浇筑时控制混凝土的入模温度，入模温度保持在5℃～20℃之间，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。混凝土收浆后立即覆盖养生。5.1.2钻孔桩施工本标段桥台钻孔桩施工时，必须在桥台地基处理、桥头填土稳定后进行钻孔桩的施工。施工中应根据本项目地质条件选择冲击钻机施工。⑴钻孔场地的准备工作平整场地、整修道路，根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工配合机械平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。选择适当位置钻孔灌注桩施工工艺流程图施工准备施工准备审核资料、施工设计图测量定位埋设护筒检测钻进成孔清孔检测吊装钢筋笼吊装导管浇筑水下砼桩基无损检测制作护筒粘土准备挖泥浆池拌制泥浆下料加工制作钢筋笼组装导管、试压制作砼试件生产砼拌合楼安装调试砂石料进场压试件泥浆沉淀池选砼配合比合格搭设钻孔施工平台(有水)设置泥浆池、泥浆循环池、沉淀池，废浆用泥浆罐车运至指定地点存放，避免随意排放对环境造成污染。⑵钻孔桩成孔施工①施工准备准备工作：对桩位进行复测，根据现场地面承载能力，确定合理的方案进行施工场地的平整加固工作。在使用前对所有设备进行调试，确保机械性能良好。埋设护筒：岩石地段采用抓泥下沉法，利用冲抓钻在护筒内抓泥下沉。护筒埋设就位后用护桩重新定出孔位中心。护筒顶端应高出地面30cm，四周用粘土填塞紧密，下端深入不透水的地质层50cm。护筒埋设时，护筒中心线对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的垂直度。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径略大。为增加刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。钢护筒施工完毕后不拔出，作为抗冻融、防冻胀的附加措施，加以利用。泥浆制做：采用钻孔泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中不坍塌。泥浆池布置在桩位附近，在一个区段内共用。选用优质粘土，制制作悬浮泥浆浆作为钻孔泥泥浆。先将粘粘土加水浸透透，然后加水水以搅拌机拌拌制，现场试试验检测泥浆浆指标。②冲击成孔待钻机就位准确后后开始钻进。初初始钻进时，先先在孔内注水水，加粘土，小小冲程制浆，进进尺适当控制制，在护筒刃刃脚处小冲程程、高频率反反复冲砸，使使刃脚处有坚坚实的泥浆护护壁，钻至刃刃脚下1m后正常钻钻进。钻孔作作业时，注意意地质变化，在在变化处取渣渣样，编号保保存。冲击一段时间后，将将冲锤提起，掏掏渣筒掏渣。在在开孔阶段，为为使钻渣挤入入孔壁，待钻钻进4-5米后再掏渣。钻钻进进程中和和掏渣后严格格控制和保持持孔内水头稳稳定，并注意意观察，发现现情况及时处处理，如实填填写钻孔原始始记录。在钻进过程中，始始终保持孔内内水位高于地地下水位1-2米左右。同时时控制泥浆比比重，在砂粘粘土地层钻进进，泥浆比重重在1.05--1.15之间较好，既既能获得较高高的钻进速度度，又能做到到不塌孔；在在易塌地层中中钻进时，泥泥浆可提高到到1.2左右，要适适当降低成孔孔钻速，成孔孔过快易坍孔孔，必要时添添加外加剂如如CMC、纯碱等，以以确保孔壁稳稳定。桩孔钻至设计标高高后,对成孔的孔孔径、孔深和和倾斜度等进进行检查满足足要求后请监监理工程师进进行检查，为为清孔做好准准备。③检孔及清孔钻孔至设计标高后后，使用长度度和外径符合合施工技术规规范要求，用用Ⅱ级钢筋制作作的检孔器吊吊入孔内，检检查孔径大小小及垂直度等等，监理同意意后采用换浆浆法清孔，清清孔后，以开开口铁盒检查查泥浆，孔内内沉淀指标应应达到规范规规定标准。清清孔时，保持持孔内水位在在地下水位或或河流水位以以上1.0～1.5m防止止坍孔。④灌注水下混凝土采用导管法灌注砼砼。导管采用用直径30厘米无缝钢钢管制作，采采取有螺纹丝丝扣快速接头头。导管采用用吊机吊装、拔拔管。砼采用用拌和站集中中拌制，砼罐罐车运输、入入孔。灌注前前，认真计算算并备足第一一次灌注量，连连续灌注，导导管随灌随拔拔，专人测量量记录导管埋埋入砼深度。5.2承台施工承台基坑开挖分为为土基坑开挖挖和石基坑开开挖两种。首先准确放出承台台开挖边线，测测量基础平面面位置及既有有地面标高。开开挖土基础前前在基础周围围用粘土做成成挡水埂，防防止施工期间间地表水流入入基坑。承台台基坑采用机机械配合人工工垂直开挖，C25混凝土护壁壁，根据承台台基坑地质情情况，确定每每节护壁高度度和厚度。基坑挖好后将原基基底整平夯打打密实。石质质基坑开挖前前，将倾斜的的岩面凿平；；风化岩基底底，开挖基坑坑尺寸根据地地质及现场情情况，少留或或不留富余量量，浇筑前岩岩面用水冲洗洗干净。具体开挖方法同“挖井基础施施工”。5.2.1桩头凿凿除挖孔桩桩头采用电电锤凿除，人人工清理，桩桩基顶面按照照施工接缝进进行处理，以以确保新老混混凝土的良好好结合。桩头凿除后，根据据监理要求按按照桩基检测测规范对桩基基进行检测。5.2.2铺筑地模模为使承台及桩基受受力更为合理理，同时，也也为保证承台台钢筋骨架的的保护层厚度度和方便钢筋筋骨架的绑扎扎，在承台底底面下浇筑110厘米厚混凝土土垫层，其详详细做法是：：在设计承台台底面标高处处向下挖10厘米并夯实整整平，按承台台尺寸每边增增大15厘米，支立四四周挡板，然然后浇筑垫层层混凝土，其其标号不低于于承台混凝土土标号。在承台垫层混凝土土达到规定强强度后，对承承台轴线位置置及轮廓进行行放样。5.2.3钢筋制作作及绑扎钢筋制作：承台钢筋采用集中中加工成型。钢钢筋加工前对对钢筋进行清清理，保证钢钢筋表面无锈锈蚀、油脂等等杂物。钢筋筋调直采用冷冷拉法进行，其其Ｉ级钢筋冷冷拉长度不大大于2%，Ⅱ、Ⅲ钢筋冷拉长长度不大于1%。钢筋绑扎：承台钢筋绑扎采用用现场就地绑绑扎的方法进进行施工，绑绑扎时按照施施工规范及技技术规范进行行施工，绑扎扎安装符合设设计并按规定定预埋墩身构构造钢筋。桩桩身钢筋伸出出部分嵌入承承台内深度按按设计要求制制作，并与承承台内钢筋相相焊接，施工工前对承台底底面标高进行行放样定位，根根据这个底面面标高和桩嵌嵌入承台的深深度确定凿桩桩深度，伸入入承台内的桩桩顶主筋成喇喇叭形。5.2.4混凝土土浇筑承台混凝土采用自自动计量混凝凝土拌和站拌拌制，混凝土土搅拌运输车车运输，溜槽槽法入模，插插入式振动器器振捣；混凝凝土分层连续续浇筑，一次次成型。混凝凝土的配合比比通过试验确确定，混凝土坍落落度控制在8～16厘米之间。骨骨料采用中(粗)砂、卵石，保保证级配良好好。5.2.5混凝土土养护混凝土终凝后就开开始洒水养护护，表面盖麻麻袋以保持湿湿润。当气温温偏低时采用用草帘包裹，内内外加塑料薄薄膜。养护时时间不少于7天。5.2.6基坑回回填当混凝土强度达到到要求强度后后进行承台基基坑回填。回回填采用蛙式式打夯机人工工配合分层填填筑，每层填填筑厚度控制制在0.15米以内，基基坑四周用粘粘土层包裹，防防止雨水侵入入。5.2.7承台施工工的允许偏差差和检验方法法项目允许偏差(mm))检验方法尺寸±20尺量长、宽、高各各2点顶面高程±10测量5点轴线偏位15测量纵横各2点前后、左右边缘距距设计中心线线尺寸±50尺量各边2处5.3墩台身、托盘盘和顶帽施工工采用工厂精加工的的大块整体钢钢模板，当墩墩台底截面处处钢模高度不不足时，制作作非标准钢模模。混凝土采采用汽车吊吊吊斗或混凝土土输送泵泵送送入模，连续续浇注成型。见《墩身施工工艺艺流程图》、《托托盘和顶帽施施工工艺流程程图》。5.3.1施工准备备施工墩台前，先将将现场清理平平整，搭设钢钢管脚手架作作为工作平台台，同时调整整既有预埋钢钢筋的间距，使使之符合设计计要求。高度度大于20米的桥墩搭设设龙门架（门门形提升架）。根据设计位置准确确进行施工放放线，对墩台台进行标高测测量，控制好好墩台顶面标标高，对于超超出规范要求求的部分进行行凿除或补修修处理。5.3.2模板制作作及安装桥墩墩身、托盘和和顶帽均采用用新加工制作作的大块定型型钢模板。当当墩台底截面处钢模高度度不足时，制制作非标准钢钢模。模板用用槽钢加固，缆缆风绳稳定。⑴模板制作墩身大块定型钢模模板板面采用用δ=8ｍｍ板卷制制或轧制，肋肋筋采用［10槽钢、∠80×800×5角钢及δ=10ｍｍ板进行行加固，托盘盘和顶帽大块块定型钢模板板按照设计尺尺寸制作。墩身施工工艺流程程图施工准备施工准备施工辅助设施碗扣支架平台安装卷扬机拼装模板制造钢模拼装底层模板定出桥墩中心线继续拼装模板校模安装施工便梯灌筑混凝土模板拆除原材料检验混凝土配合比设计混凝土拌合、运输材料、机具准备现场取样作砼试件混凝土养护⑵模板安装清扫承台顶面或基基础顶面，进进行墩台位轴轴线放线。用用与墩台身砼砼标号相同的的砂浆，找平平模板安放面面，保证第一一节定型模板板安放水平、标标准。在墩台台身四个方向向对称埋设地地锚。托盘、顶帽施工工工艺流程图制作、绑扎钢筋制作、绑扎钢筋灌注混凝土(一次灌完)养生、拆模预留锚栓孔、铁件检查钢筋各预埋件的尺寸位置及支撑垫石水平标高制作、安装托盘下30～40厘米部位钢模墩高20米以下时时使用汽车吊吊吊装安装，一一次立模完成成；墩高20米以上时以龙龙门架提升人人工配合安装装，分次立模模灌注。起吊时采用两根钢钢丝绳四个吊吊点水平吊装装，并在模板板内对称布置置支承杆，以以防在起吊时时模板变形。每节模板安装时，及及时调整与相相邻梁模板板板面间的接缝缝、错台，其其偏差控制在在±2mm以内。依依次吊装钢模模板，检查模模板轴线的垂垂直度、标高高等合格后，用用螺栓拧紧连连接，继续吊吊装下一节模模板。在模板安装前，对对模板进行彻彻底清理，清清除模板表面面杂物，并涂涂刷脱模剂。定定型模板吊装装时，固定模模板的钢缆绳绳设专人负责责。每吊装2～4节模板，技术术人员进行轴轴线和标高的的复核，以保保证墩台的位位置和标高准准确无误。⑶模板加固为保证模板吊装后后的稳定性，在在顶部设钢丝丝绳缆风，四四个方向对称称拉牢。托盘盘和顶帽模板板采用碗扣式式脚手架搭设设平台，牢固固支撑。⑷筋制作及绑扎钢筋制作采用集中中加工成型，施施工现场绑扎扎的方法进行行作业。钢筋筋在制作前进进行调直和除除锈，钢筋调调直及除锈均均保证钢筋无无损伤。钢筋绑扎按设计图图纸、施工规规范和技术规规范进行作业业。墩身钢筋筋的主筋与箍箍筋，按照每每间隔2米进行点焊，其其余采用绑扎扎，以使钢筋筋骨架不变形形。安扎托盘墩帽钢筋筋时注意将锚锚栓孔位置留留出，如因钢钢筋过密无法法躲开时，可可将钢筋断开开，并用短筋筋按规定焊接接。预留锚栓孔模板用用钢模板焊接接而成，下小小上大，锚栓栓孔模板安装装时锚栓孔尺尺寸比设计尺尺寸略大，顶顶面比支承垫垫石顶面低约约5mm，以便便垫石顶面抹抹平。5.3.3混凝土浇浇筑混凝土配合比通过过试验确定，混混凝土坍落度度控制在3～5厘米之间，骨骨料采用中(粗)砂、碎石，保保证级配良好好。钢筋工程程和模板工程程经监理工程程师检查签认认后，方可进进行混凝土的的浇筑。混凝土浇筑前，采采用高压水枪枪冲洗既有混混凝土面，并并采用素水泥泥浆将既有混混凝土表面刷刷涂一遍，以以保证混凝土土良好衔接。墩墩身施工缝要要凿毛、并埋埋设接茬钢筋筋，下次灌筑筑混凝土前平平铺一层与墩墩身混凝土标标号一致的砂砂浆。混凝土拌制采用电电子计量强制制式混凝土拌拌和站拌制，混混凝土搅拌运运输车运至墩墩台前，再用用汽车吊和吊吊斗吊至模板板内或混凝土土泵泵送入模模，模板内人人工配合翻平平，插入式振振动棒捣固密密实。由于桥墩高度较大大，为防止混混凝土自由下下落产生离析析，计划采用用串筒法施工工，确保混凝凝土浇筑自由由落差在2米范围以内。每每层浇筑厚度度控制在40厘米以内，浇浇筑速度按模模板强度及加加固情况计算算确定。高度小于10米的的墩身一次灌灌注，高度大大于10米的墩身调整整高度，分次次灌注，并做做接茬处理。混混凝土捣固采采用50型振动棒，振振点间距控制制在30～40厘米，插入入下层混凝土土5～10厘米，振点点距模板控制制在5～10厘米，振捣捣时间控制在在15～20s，以混凝土土表面不再沉沉落，不冒气气泡，出现浮浮浆为止。浇筑混凝土期间，设设专人检查支支架、模板、钢钢筋和预埋件件待稳固情况况，发现有松松动、变形、移移动时及时处处理。做好混混凝土的浇筑筑记录。5.3.4拆模和和养护对浇筑好的混凝土土墩台12小时后进行行养生。养护护方法主要采采用直接洒水水或覆盖的方方法进行。当当室外气温低低于5℃时采用覆盖盖保温。混凝凝土养护时间间根据外界气气温和空气湿湿度情况来决决定。一般情情况养护不少少于7天。混凝土拆模时间根根据拆模试件件的试压强度度确定，拆模模强度不低于于设计或规范范要求，拆模模后要继续进进行养护。5.3.5墩台质质量要求墩台施工完成后支支座锚栓孔或或防震落梁支支架等预留孔孔，排除杂物物、积水后将将孔口临时封封闭。预留孔孔的孔径及深深度，与安装装杆件的尺寸寸和长度相适适应，不得加加大、加深。墩台允许偏差和检检验方法检查项目允许偏差(mm))检查方法前后、左右边缘距距设计中心线线尺寸±20量测检查不少于55处表面平整度52m靠尺检查不少少于5处墩台支承垫石顶面面高程±2测量检查墩台支承垫石中心心位置15测量检查预埋件、预留孔位位置5测量检查5.4桥面系施工桥面系工程施工包包括：泄水孔孔安装、防水水层铺设、水水沟及电缆槽槽、人行道栏栏杆、避车台台、检查梯、人人行道板的预预制和安装，接接触网支柱等等项目。在梁体浇筑时，按按图纸要求预预埋接触网锚锚固螺栓、预预留泄水孔等等。水沟及电电缆槽、人行行道盖板预制制时所有钢筋筋、混凝土等等施工按设计计和现行规范范要求施工；；构件安装前前逐块检查，安安装时采用挂挂线控制，保保证构件安装装位置正确、外外轮廓清晰、线线条优美。架梁或安装支架前前，打开预留留孔，清除孔孔内杂物，排排干积水，并并冲洗干净后后方可安装支支座锚栓或防防震梁支架，杆杆件安装后及及时采用混凝凝土灌注封闭闭。为保证防水层的铺铺设质量和节节省防水涂料料，在梁体施施工时，加强强梁体桥面的的质量控制，桥桥面基层表面面质量符合规规范的规定要要求；平整度度用1m长的靠尺尺检查，空隙隙只允许平缓缓变化且不大大于5mm。防水水层施作前须须清除基层表表面的浮碴、浮浮灰和积水，基基层表面不得得有明水。5.5附属工程施工工5.5.1台后回填填为加强路桥过渡段段，桥台台尾尾侧回填C15混凝土，其其余三侧采用用砂砾石回填填。台后回填填前应在台后后防水检查合合格清除杂物物后。5.5.2桥台锥体体桥台锥体用渗水土土分层填筑夯夯实，锥体护护坡和检查梯梯在填土基本本稳定后自下下而上顺序施施工，锥坡浆浆砌片石随铺铺垫层随砌筑筑，碎石垫层层材料符合设设计要求，砌砌筑石块大小小分布均匀。浆砌石用座浆、挤挤浆法砌筑，砂砂浆用砂浆搅搅拌机拌合，随随拌随用，搅搅拌时间适当当增加。沉降缝和泄水孔与与砌石同步布布设，保证泄泄水孔畅通，沉沉降稳定后勾勾缝。第六章质量保证体措施6.1原材料质量量控制原材料按技术质量量要求由专人人采购与管理理，采购人员员和施工人员员之间对各种种原材料有交交接记录。原材料进厂（场）后后，应对原材材料的品种、规规格、数量以以及质量证明明书等进行验验收核查，并并按有关标准准的规定取样样和复验。经经检验合格的的原材料方可可进厂（场）。对对于检验不合合格的原材料料，按有关规规定清除出厂厂（场）。原材料进厂（场）后后，及时建立立“原材料管理理台账”，内容包括括材料名称、品品种、规格、数数量、生产单单位、供货单单位、“质量证明书”编号、“复试检验报报告”编号、检验验结果以及进进货日期等。“原材料管理理台账”填写正确、真真实、齐全。水泥、矿物掺和料料等采用散料料仓分别存储储。袋装粉状状材料在运输输和存放期间间用专用库房房存放，不得得露天堆放，且且特别注意防防潮。粗骨料按技术条件件要求分级采采购、分级运运输、分级堆堆放、分级计计量。原材料有符合工厂厂化生产的堆堆放地点和明明确的标识，标标明材料名称称、品种、生生产厂家、生生产日期和进进厂（场）日日期。原材料料堆放时有堆堆放分界标识识，以免误用用。骨料堆场场进行硬化处处理，并设置置必要的排水水条件。6.2砼搅拌质量控控制采用强制性搅拌机机、电子计量量系统、含水水率实时监测测系统、混凝凝土搅拌符合合《铁路混凝凝土与砌体工工程施工规范范》的规定。炎热夏季搅拌混凝凝土时,采取加冰降降温等措施,冬季寒冷时时，采取加热热骨料和热水水搅拌等措施施，保证混凝凝土拌和物的的温度。对拌拌和物测定坍坍落度、扩展展度、泌水率率、含气量等等进行测定,保证良好的的工作度和可可泵性。6.3混凝土运输输条件运输道路平顺畅通通,选用与生产产、浇筑能力力相匹配的专专用混凝土运运输车。冬、夏夏季对运输车车采取保温隔隔热措施。泵送混凝土时，输输送管路起始始水平管段长长度不小于115m。除出出口处可采用用软管外，输输送管路的其其它部位均不不得采用软管管。输送管路路用支架、吊吊具等加以固固定，不与模模板和钢筋接接触。高温环环境下，输送送管路分别用用湿帘覆盖。6.4混凝土浇筑筑质量浇筑混凝土前，针针对工程特点点、施工环境境条件与施工工条件事先设设计浇筑方案案，包括浇筑筑起点、浇筑筑进展方向和和浇筑厚度等等；混凝土浇浇筑过程中，不不得无故更改改事先确定的的浇筑方案。浇筑混凝土前，仔仔细检查钢筋筋保护层垫块块的位置、数数量及其紧固固程度，并指指定专人作重重复性检查，以以提高钢筋保保护层厚度尺尺寸的质量保保证率。构件件侧面和底面面的垫块至少少应为4个/m2，绑扎垫块块和钢筋的铁铁丝头不得伸伸入保护层内内。混凝土入模前，应应测定混凝土土的温度、坍坍落度和含气气量等工作性性能指标；只只有拌合物性性能符合本技技术条件要求求的混凝土方方可入模浇筑筑。混凝土的浇筑应采采用分层连续续推进的方式式进行，浇筑筑间隙时间不不得超过90min，不得随意意留置施工缝缝。混凝土的一次摊铺铺厚度不大于于600mmm（当采用泵泵送混凝土时时）。浇筑竖竖向结构的混混凝土前，底底部先浇入50～100mm厚的水泥砂砂浆。在炎热季节浇筑混混凝土时，避避免模板和新新浇混凝土直直接受阳光照照射，保证混混凝土入模前前模板和钢筋筋的温度以及及附近的局部部气温均不超超过30℃。尽可能安安排在傍晚避避开炎热的白白天浇筑混凝凝土。冬季混凝土浇筑时时，要对混凝凝土的骨料进进行加热处理理，加入热水水搅拌，保证证混凝土的入入模温度不低低于5℃，尽可能避避开冬季浇筑筑，无法避开开时采用蒸汽汽锅炉养生。6.5混凝土振捣捣质量混凝土振捣可采用用插入式高频频振动棒。振振捣时不得碰碰撞模板、钢钢筋及预埋铁铁件。预应力力混凝土梁采采用底振加侧侧振,确保振捣质质量。混凝土振捣应按事事先规定的工工艺路线和方方式进行，在在混凝土浇筑筑过程中及时时均匀振捣密密实，每点的的振捣时间以以表面泛浆或或冒大气泡为为准，一般不不超过30s，避免过振振。在振捣混凝土过程程中，加强检检查模板支撑撑的稳定性和和接缝的密合合情况，以防防漏浆。混凝凝土浇筑完后后，仔细将混混凝土表面压压实抹平，抹抹面时严禁洒洒水。6.6混凝土养护质质量混凝土振捣完毕，及及时采取保湿湿措施对混凝凝土进行养护护。当新浇混混凝土具有暴暴露面时，先先将暴露面混混凝土抹平，再再用麻布将暴暴露面覆盖，并并及时采取喷喷雾洒水等措措施对混凝土土进行保湿养养护7d以上。当混混凝土采用带带模养护方式式养护时，保保证模板接缝缝处混凝土不不失水干燥。当混凝土强度满足足拆模要求，且且芯部混凝土土与表层混凝凝土之间的温温差、表层混混凝土与环境境之间的温差差均不大于220℃时，方可拆拆模。拆模后后，迅速采用用塑料布或帆帆布对混凝土土进行后期养养护。混凝土养护期间，对对有代表性的的结构进行温温度监控，定定时测定混凝凝土芯部温度度、表层温度度以及环境气气温、相对湿湿度、风速等等参数，并根根据混凝土温温度和环境参参数的变化情情况及时调整整养护制度，严严格控制混凝凝土的内外温温差满足要求求。6.7模板质量桥台模板采用厂制制大块钢模，桥桥墩采用厂制制整型模板，突突出整体性，减减少接缝，当当墩台底截面面处模板高度度不足时，制制作非标准钢钢模板。模板安装保证结构构尺寸的准确确，误差满足足设计和规范范要求，模板板安装牢固，保保证浇注过程程中不跑模，不不变形。模板接缝采用先进进可靠的技术术工艺,确保接缝满满足外观质量量要求和混凝凝土耐久性需需要。加强模板的维修与与保养,拆摸后及时时清理、整修修、涂刷脱模模剂。6.8钻孔桩质量量保证措施严格控制钻孔桩的的垂直度。在在钻机就位时时将其调整平平整、垂直，在在钻进过程中中作必要的检检测，特别是是钻进过程中中碰到孤石、坚坚土时更应及及时复查。严格控制钻孔桩的的孔径。做好好地质观测，根根据地质情况况及时调整泥泥浆比重，孔孔内水位必须须高出地下水水位1m以上，防防止孔壁坍塌塌。施工过程程中加强对钻钻锥的磨损情情况进行检查查，并及时给给予补焊。当当因地层中有有遇水膨胀的的软土、粘土土泥岩时使用用失水率小的的优质泥浆护护壁。已发生生缩孔时宜在在该处用钻锥锥上下反复扫扫孔，以扩大大孔径。确保钻孔桩的地基基承载力。桩桩基施工在每每一根桩位处处做地质补充充勘探，确定定端承桩的持持力层，复核核桩长。成孔孔检查时从设设计深度、钻钻速及浮渣取取样的情况来来综合判定地地基承载力是是否满足要求求。减少对摩摩擦桩周边土土体的扰动，缩缩短成孔时间间，确保摩擦擦桩的承载力力。做好清孔工作，混混凝土浇注前前还需对孔底底沉碴厚度进进行复查、二二次清孔，确确保沉碴厚度度小于规范要要求。第七章安全保证体体措施7.1施工现场场安全措施施工现场的布置符符合防火、防防风、防爆、防防洪、防雷电电等安全规定定及文明施工工的要求。施施工现场的生生产、生活办办公用房、仓仓库、材料堆堆放场、停车车场、修理场场按批准的总总平面布置图图进行布置。现场道路平整、坚坚实、保持畅畅通，危险地地点悬挂符合合安全标志的的标牌，施工工现场设置大大幅安全宣传传标语。现场的生产、生活活区设足够的的消防水源和和消防设施网网点，消防器器有专人管理理，不乱扔乱乱放，各作业业队成立由4～8人的义务消消防队，所有有施工人员熟熟悉并掌握消消防设备的性性能和使用方方法。各类房屋、库棚、料料场等安全消消防距离符合合有关规定，现现场易燃杂物物随时清理，严严禁在有火种种的场所或其其近旁堆放易易燃物品。施工现场的临时用用电严格按照照《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ6--02的规定执行行。施工中如发现危及及地面建筑物物或有危险品品时立即停止止施工，待处处理完毕后方方可施工。从事电力、高空作作业及起重作作业等特殊作作业人员，各各种机械的操操作人员及机机动车辆驾驶驶人员，经过过劳动部门专专业培训并考考试取得合格格证后，方准准持证独立操操作。施工现场设立安全全标志。危险险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯警警示。所有道路的便桥在在桥头设立标标志，注明载载重能力和限限制速度。现场移动式电器设设备必须使用用橡皮绝缘电电缆，横过通通道须穿管埋埋地敷设。配电箱、开关箱使使用BD型标准电箱箱，电箱内开开关电器必须须完整无损，接接线正确，电电箱内设置漏漏电保护器，选选用合理的额额定漏电动作作电流进行分分级匹配。配配电箱设总熔熔丝、分开关关，动力和照照明分别设置置。金属外壳壳电箱作接地地或接零保护护。开关箱与与用电设备实实行一机一闸闸保险。同一一移动开关箱箱严禁有380V和220V两种电压等等级。架空线必须设在专专用电杆(水泥杆、木木杆)上，严禁架架设在树或脚脚手架上，架架空线装设横横担和绝缘子子。架空线离离地4m以上，机机动车道为66m以上。对高压线路、变压压器要按规程程安置，设立立明显的标志志牌。所有电气设备按规规定安装漏电电保护装置，并并有良好的接接地保护措施施。接地采用用角钢、圆钢钢或钢管，其其截面不小于于48mm2，一组二根根接地之间间间距不小于22.5m，接接地电阻符合合规定，电杆杆转角杆，终终端杆及总箱箱，分配电箱箱必须有重复复接地。各种机电设备检修修、维护时断断电、停运转转；如要试运运转，须有针针对性保护措措施。安装、维修或拆除除临时用电工工程，必须由由电工完成，电电工必须持证证上岗，实行行定期检查制制度，并做好好检查记录。严禁将电线拴在铁铁扒钉、钢筋筋或其它导电电金属物上，电电线必须用绝绝缘子固定，配配电导线必须须保证与邻近近线路或设施施的安全间距距。7.2高空作业的的安全措施从事高空作业人员员，定期进行行体格检查，凡凡不适宜高空空作业的人员员，不得从事事此项工作。作作业人员拴安安全带、戴安安全帽、穿防防滑鞋。高空作业人员配给给工具袋。小小型工具及材材料应放入袋袋内，较大的的工具，拴好好保险绳。不不得随手乱放放，防止堕落落伤人，严禁禁从高空向下下乱扔乱丢。双层作业或靠近交交通要道施工工时，设置必必要的封闭隔隔离措施或设设置防护人员员及有关施工工标志。7.3桥梁施工安安全措施桥施工中的特殊工工种人员，通通过安全技术术培训，经考考试取得合格格证后上岗。其其他人员也进进行安全培训训和考核。基坑开挖前，基坑坑顶面边坡以以外的四周，根根据地形情况况设置排水沟沟并保持畅通通，防止积水水灌入基坑而而引发坍塌事事故；若基底底处于地下水水位以下时，应应在基底四周周设置积水坑坑，及时排干干基坑内积水水。挖掘机或其它机械械在坑顶进行行挖基作业时时，距坑边的的安全距离视视基坑的深度度、坡度、土土质情况而定定，一般不小小于1米，堆放材料料及机具不小小于0.8米。基坑开挖需爆破作作业时，严格格按照国家现现行的《爆破破安全规程》办办理。基坑采取护壁时，随随时检查支护护的变形情况况，发现异常常，先撤离施施工人员，等等维修完毕后后，继续施工工。在基坑内电焊时，严严禁将电线及及用电设备浸浸泡水中，以以防漏电。灌注混凝土前，搭搭设的输送通通道及施工平平台设置防护护装置。钻机就位后，对钻钻机及配套设设施进行全面面的检查。钻钻机安设要平平稳、牢固，钻钻架加设斜撑撑或揽风绳。钻孔过程派专人随随时对钻机机机具进行检查查和维修。钻进时，紧密监视视钻进情况，观观察孔内有无无异常情况，各各连接件是否否松动，是否否有坍孔征兆兆等，一经发发生，立即纠纠正。钻机停钻时，将钻钻头提出孔外外置于钻架上上，不滞留在在孔内。水下灌注混凝土时时，施工人员员明确分工，统统一指挥，操操作快捷，连连续施工，以以防止事故的的发生。浇注混凝土之前检检查灌注机械械，并准备备备用机械。外外接电源时，准准备发电机一一台，发生故故障，立即更更换。导管提升不用力过过猛，防止导导管拉断，同同时防止导管管提离混凝土土面，造成断断桩事故。用混凝土输送泵灌灌注时，管道道支撑确保牢牢固。并搭设设专用支架，严严禁捆绑在模模板及其支架架上。输送管管道上不加、压压、挂、吊任任何重物。桥墩台和现浇混凝凝土梁施工使使用的脚手架架及工作平台台，采用封闭闭栏杆式，施施工平台上荷荷载放置均匀匀、对称，并并不超过其设设计荷载。钻孔灌注桩基础施施工时，遵守守操作规程，随随时检查钻机机的运转情况况及钢丝绳的的磨损及断丝丝情况，防止止卡钻、掉钻钻，加强钻孔孔设备的检查查、维修和保保养，确保钻钻机安全运行行。桥明挖基坑时，不不采用局部开开挖深坑，从从底部向四周周掏土的方法法施工。桥墩台安装模板、钢钢筋及灌注混混凝土时，设设置工作平台台、护拦及上上下爬梯，并并按规定挂好好安全网。施施工人员“绳、带、帽”齐全，墩台台上下不重叠叠作业。拆除模板时，按规规定程序进行行，先栓牢吊吊具挂钩，再再拆除模板。模模板、材料、工工具不往下扔扔。用人工拉拉绳拆除模板板时，拉绳有有足够长度。施施工人员与拆拆下的模板之之间保持一定定的安全距离离。砌筑桥台护坡时，采采用马凳及挑挑板配合施工工。马凳应摆摆放牢固，挑挑板的搭设符符合规定。砌砌筑时按施工工安全操作规规程办理。7.4保证施工人人员安全措施施所有参建职工均进进行岗前安全全教育，要认认真学习，做做到人人熟知知，并始终贯贯穿在施工全全过程中。特殊岗位和技术工工种，如安全全员、工班长长、机械操作作员等，要进进行岗前培训训，经考试合合格后，执证证上岗。所有现场施工人员员必须挂牌上上岗。严禁酒后上岗，严严禁疲劳上岗岗。配齐配足劳动安全全防护用品，确确保安全防护护。过渡道路两端按规规定设防护栏栏及警告标志志，夜间挂警警示灯。施工现场设安全标标志，危险作作业区要悬挂挂警示标牌。施工运输车辆必须须严格遵守城城市和公路交交通规则，文文明行车。电工值班操作时，必必须穿绝缘鞋鞋。变压器周围设安全全防护栏。起重臂下严禁站人人。施工脚手板不得有有探头板。高空作业须拴安全全带。患有高高血压、癫痫痫病等人不得得从事高空作作业。第八章冬、雨雨、夜施工措措施8.1冬季施工措措施冬季施工在入冬前前建立测温小小组，及时掌掌握气候变化化情况，采取取预防措施。水水泥、水泵房房、搅拌机棚棚、操作棚提提前做好保温温工作，搭好好暖棚，准备备好取暖设备备。做好人员员冬季施工的的防寒保暖工工作，防止人人员冻伤。做好机械车辆防冻冻、防滑工作作，提前做好好进入冬季施施工用燃油、润润滑油、防冻冻液等准备工工作。登高作业要戴防寒寒安全帽，穿穿防寒服、防防寒靴，控制制连续作业时时间，定时取取暖。在作业业地点附近点点燃炭火，工工作一定时间间后，下杆塔塔取暖，以免免冻僵手脚，出出现危险。冬季进行混凝土施施工时，应采采取严格的冬冬季施工质量量保证措施。当当工地昼夜平平均气温连续续三天低于＋＋5℃或最低气温温低于－3℃时，混凝土土工程施工按按冬季施工办办理。冬季条件下灌注的的混凝土，在在遭受冻结之之前，其强度度（临界抗冻冻强度）不低低于设计强度度的30%，也不低于5Mpa。在充水冻冻融条件下使使用混凝土，开开始受冻时的的强度不低于于设计强度的的75%。配制冬季施工混凝凝土优先选用用硅酸盐水泥泥或普通硅酸酸盐水泥，水水泥标号不低低于425#，最小水泥泥用量不少于于300kgg/m³，水灰比不不大于0.6；冬季施工桥墩台混混凝土时，混混凝土养护采采用搭设帆布布棚，蒸汽锅锅炉养生。砂石骨料在进入冬冬季之前加工工、筛选完毕毕，并保持干干燥状态，骨骨料在存放及及搅拌中不夹夹有冰、雪及及易被冻裂的的矿物质。拌合混凝土时，选选用较低的坍坍落度和较小小的水灰比，以以减少拌合混混凝土的用水水量，保证混混凝土的拌和和质量。配制制混凝土时，根根据规范和设设计要求采用用高标号的水水泥，按标准准加入防冻剂剂，以提高混混凝土的抗冻冻性。对砂石骨料进行加加热处理，混混凝土、砂石石骨料和水泥泥保持在0℃以上，拌合合水在＋5℃以上，拌合合处设暖棚或或其他防寒措措施。混凝土灌注时的温温度在任何情情况下，均不不低于＋5℃，砌石时砂砂浆温度不低低于＋15℃，不使用受受冻砂浆。混凝土未达到临界界抗冻强度前前，不拆除保保温设施。根根据试验结果果确定拆模时时间，特殊部部位及特殊要要求的部位进进行拆模强度度计算。砌筑时所用石料表表面无冰膜、雪雪及污垢，砌砌体完成后，强强度未达到设设计强度的70%之前，采用用薄膜和草袋袋覆盖，以防防受冻。温度度低于+5℃时，不洒水水养护。掺用防冻剂的砼施施工时，严格格控制砼水灰灰比，由骨料料带入的水份份及防冻剂中中的水分从拌拌和水中扣除除。拌和前用用热水或蒸汽汽冲洗搅拌机机，搅拌时间间取常温时间间的1.5倍。水、砂石骨料的加加热温度可根根据灌注温度度和混凝土在在拌合、运输输、灌注时的的热量损失综综合考虑，通通过热工计算算和实际试拌拌结果确定。但但砂石骨料加加热温度不高高于+60℃。水加热温温度不高于+80℃,如用温度高高于+80℃的水时，先先将水和砂石石料先行拌匀匀，再加水泥泥，以免水泥泥与热水直接接接触。在任任何情况下不不对水泥加热热。8.2雨季施工措措施编制雨季施工项目目的施工组织织计划，提交交监理工程师师批准后实施施。保持现场排水设施施的畅通，储储备足够的工工程材料和生生活物资。加强与当地气象部部门的密切联联系，运用气气象信息服务务施工现场。雨天施工混凝土时时，搭设工棚棚，以保证混混凝土的质量量，刚浇好的的混凝土若遇遇雨，采用海海绵或薄膜进进行覆盖。8.3夜间施工措措施每次施工前，由施施工负责人组组织有关人员员召开专门工工作会议，根根据本次施工工项目的特点点，进行针对对性的安全技技术交底，并并制订切实可可行的施工方方案和安全措措施。所有参参加施工的人人员认真贯彻彻执行，并要要求联控和互互控，安质人人员负责监督督检查、落实实。施工前应派专人对对照明设施进进行检查并确确认完好，并并检查作业机机械，确认机机械设备工作作状态良好，发发现问题及时时修复。施工的当天，必须须把使用的工工具、材料备备足，并对经经常使用的关关键工具进行行检查，对有有缺陷的工具具、材料要及及时更换，关关键工具、材材料应有备品品。增加无线电通讯联联络、增设防防护人员。每每个作业组必必须指派一名名熟悉工作要要领、经验丰丰富的职工进进行安全防护护和指导。所有施工人员应有有全局观念，服服从统一指挥挥。各作业组组必须加强呼呼唤应答，确确保通讯联络络及时准确。作业组的成员（包包括司助人员员）必须由作作业负责人统统一指挥，分分工明确，密密切配合，各各负其责。作作业过程中要要加强了望，防防止意外事故故发生。第九章文明施施工、环境保保护措施9.1文明施工保保证措施项目部建立文明工工地检查评比比制度，进行行定期和不定定期检查各部部门和各施工工队伍生活区区和生产区的的作业环境、作作业过程，每每月由项目副副经理组织，并并评比一次。每月定期检查后，进进行综合评分分，其中日常常检查按40%进入评比，每每期评出前三三名和后三名名，分别予以以一定的奖励励和惩罚，并并提出整个项项目经理部的的文明工地和和文明工地创创建的不足和和有待改进部部分，以及先先进经验、方方法的推广。工程开工前调查工工点有无地下下埋设的通信信、信号光电电缆等情况，以以采取必要的的防护措施。按按照经理部文文明工地建设设有关要求，建建立良好的工工作、生活环环境，树立铁铁路施工企业业的良好形象象。各项临时设施、驻驻地，按照经经批准的平面面图布设，因因地制宜，布布局合理，整整齐有序，安安全卫生，禁禁止擅自随意意搭设。各种种建筑材料、砂砂石料、周转转料、机具等等，要分类、分分品种、分规规格堆码，放放置整齐。注注意作好场区区、生活区的的排水系统，经经常清理，保保持排水畅通通。施工便道、场区道道路要合理规规划布置，定定期专人整修修，保持平顺顺。司机要文文明行车，礼礼貌行车。各各工点施工有有计划有步骤骤地进行，做做到有序展开开，工完料尽尽，场地恢复复平整。设置置长久性固定定安全警示牌牌、宣传牌。尊尊重当地人民民的风俗习惯惯，遵守地方方政府的有关关规定。加强强对职工的管管理教育，与与当地政府携携手共建文明明工地。9.2环境保护措措施临时工程环境保护护便道、砼搅拌站及及施工营地的的设置，要合合理、紧凑，不不随意搭建，尽尽量减少对植植被的损坏，不不占用乡村道道路、阻碍交交通。搅拌站站等高噪音生生产设施尽可可能远离居民民区或采取限限时作业措施施。施工场地地周围预先开开挖排水沟，做做到排水畅通通，场内无积积水、积污，充充分考虑其对对原地面排水水的影响，以以免阻挡地表表径流的排泄泄，影响当地地居民的生产产生活。施工营地及施工现现场设固定的的垃圾桶或垃垃圾池盛放垃垃圾，分类标标识存放，定定期清理，运运至指定的垃垃圾处理场或或废品回收利利用，不乱扔扔、乱倒垃圾圾。施工场地地的遗弃物、废废油等集中进进行预处理后后，采用专用用车辆运输至至指定的处理理厂或存放点点。污水须排排入当地的排排污管道或经经集中净化处处理后排出，不不将未达到排排放标准的生生活污水直接接排放至江河河及其它水体体中。施工场地和运输道道路须定期洒洒水养护，避避免产生扬尘尘。生活区及施工场地地周围的植物物、植被，不不随意践踏和和破坏，并在在生活区设立立植被宣传保保护牌，告示示参加施工人人员对环境的的保护人人有有责。生活区环境保护措措施生活区临时工程的的修建本着节节约用地、方方便生活、利利于生产的原原则，统筹安安排，合理选选址，经业主主、当地环保保部门审批，主主动接受监督督检查。生活区的设置要相相对集中，设设置必要的公公共卫生设施施，废水净化化池、化粪池池，按照环保保部门的要求求定期清理，避避免生活垃圾圾污染环境。生生活固体垃圾圾集中堆放、适适时运至环保保部门指定地地点，保持驻驻地清洁。临时生活设施的修修建、拆除时时产生的固体体废弃物，按按照环保部门门的要求弃于于指定地点处处理。施工中的环保措施施注意夜间施工的噪噪音影响,尽量采用低低噪音施工设设备。对距离离居民区1660m以内的的工程，则根根据需要限定定施工时间。少少数高噪音设设备尽可能不不在夜间施工工作业，必须须在夜间从事事有噪音污染染的施工应先先通知附近居居民,以征得附近近居民的理解解，如有可能能采取限时作作业措施。对不符合尾气排放放标准的机械械设备，不能能使用。及时掌握天气的变变化情况及当当地的汛情，提提前做好河道道清淤、畅通通工作，钻孔孔桩泥浆经沉沉淀处理后定定点排放，不不直接排入河河浜。竣工环境恢复措施施工程完工后将临时时设施全部拆拆除，当地可可以利用的，可可通过当地政政府或环保部部门的同意，协协议转让。对对施工场地要要认真清理并并收集施工垃垃圾运至指定定的位置处理理或就地掩埋埋。工程完工后，临时时租用的土地地立即归还。严严格按照环保保及生态环境境保护的要求求，对临时设设施、施工工工点及其他施施工区域范围围做好环保及及生态环境的的恢复工作。HYPERLINK\l"_Toc174874702"第一章工程概况11HYPERLINK\l"_Toc174874703"1.1编制说明11HYPERLINK\l"_Toc174874704"编制依据1HYPERLINK\l"_Toc174874705"编制原则1HYPERLINK\l"_Toc174874706"编制范围1HYPERLINK\l"_Toc174874707"采用的施工技术规规范、规程、施施工图及标准准2HYPERLINK\l"_Toc174874708"1.2工程概况33HYPERLINK\l"_Toc174874709"气象特征3HYPERLINK\l"_Toc174874710"地质情况3HYPERLINK\l"_Toc174874711"地区资源3HYPERLINK\l"_Toc174874712"工程数量4HYPERLINK\l"_Toc174874713"第二章施工布置77HYPERLINK\l"_Toc174874714"2.1施工组织机机构7HYPERLINK\l"_Toc174874715"2.2劳力安排88HYPERLINK\l"_Toc174874716"2.3施工设备88HYPERLINK\l"_Toc174874717"第三章工期安排99HYPERLINK\l"_Toc174874718"3.1工期及依据据10HYPERLINK\l"_Toc174874719"第四章施工技术措措施10HYPERLINK\l"_Toc174874720"4.1技术责任制制11HYPERLINK\l"_Toc174874721"4.2技术管理的的具体要求112HYPERLINK\l"_Toc174874722"第五章施工方案及及主要施工工工艺和方法114HYPERLINK\l"_Toc174874723"5.1基础施工115HYPERLINK\l"_Toc174874724"5.1.1挖井井基础施工115HYPERLINK\l"_Toc174874725"5.1.2钻孔孔桩施工166HYPERLINK\l"_Toc174874726"5.2承台施工119HYPERLINK\l"_Toc174874727"5.2.1桩头头凿除20HYPERLINK\l"_Toc174874728"铺筑地模20HYPERLINK\l"_Toc174874729"钢筋制作及绑扎220HYPERLINK\l"_Toc174874730"5.2.4混凝凝土浇筑