内蒙古某厂房工程施工技术交底

内蒙古***建设工程有限责任公司施工技术交底记录交底单位内蒙古***建设设工程有限责责任公司****工程项目目部土建工地地被交底单位土建工地砌筑队交底时间参加人数交底内容：1#～～2#机主厂房砌筑、装修、脚手架工程。1.作业程序方法法及内容：1.1工程概况***4×2000MW机组工程，11#、2#机主厂房上上部结构装修修包括内、外外墙砌筑、内内外墙抹灰涂涂料、吊顶、水水磨石地面、地地砖地面、水水泥压光地面面，门窗安装装、室内钢梯梯安装、煤仓仓间纵梁间孔孔洞盖板制安安、不锈钢栏栏杆安装等，主厂房及锅锅炉房女儿墙墙及标高1..2m以下、各各层楼面3000mm高墙墙体采用MU10烧结粘土砖砖，M7.5水泥砂浆砌砌筑，其它墙墙体采用为陶陶粒砼空心砌砌块砌筑，砌砌筑内墙厚度度200mmm，外墙厚度度300mmm，M5水泥混合砂砂浆，陶粒砼砼砌块的溶重重要求小于111KN。具体见装修修一览表外墙做法序号部位具体做法1外墙（不包括压型钢板封闭部分）用丙稀酸无光外墙涂料，祥见98J1，外22，标高1.2m以下外墙用全瓷仿石棉砖内墙做法序号部位具体做法1内墙混合砂浆抹面见98J1内62电子设备间、交接班室、更衣室内墙粉刷选用中高档白色乳胶漆3蓄电池室、加药间、药品仓库内墙粉刷选用高档白色乳胶漆4所有梁、柱及高架设备基础基座外表面。刷白色内墙涂料5蓄电池、加药间、药品仓库设耐酸地砖墙墙裙，高度为1200mm，具体做法参见98J1裙166汽机房±0.00m、输煤38.00m、48.3m层，均设白瓷砖墙裙，高度1500，卫生间设白瓷砖墙裙、高度到吊顶，做法见95J1裙77锅炉房±0.000设蓝灰色油漆墙裙，高度1500，做法见98J1，裙108其余房间设踢脚高度1500，材质同地面，做法见98J1踢2（水泥踢脚），踢8（地砖踢脚）顶棚、油漆、散水水、坡道序号部位具体做法1卫生间采用铝塑扣板吊顶（500×500本色），净高3.0m，祥见98J1棚282交接班室、更衣室500×500矿棉吸音板吊顶，参见98J1棚153底层1、10、20、25轴侧，汽机房去锅炉房通道设纸面石膏板吊顶，净高2.5米，祥见98J1棚134蓄电池、加药间、药品仓库选用白色耐酸涂料平顶见98J1棚55配电室抹灰、喷涂白色普通丙希酸内墙涂料见98J1棚56其余房间及空间顶棚喷涂白色普通丙希酸内墙涂料，见98J1棚37油漆钢栏杆、钢梁等钢构件选用晨灰色调和漆，钢平台、钢步道、钢踏步等钢构件选用银灰色调和漆，做法祥见图籍98J1油228散水、坡道室外散水做法选用98J1散3A，宽度为10009屋面防水（带保温层）1、20厚1：3水泥砂浆找平压光1m×1m分格2、20厚聚氨脂防水涂膜（刷四遍）加1.2厚氯化聚乙烯卷材一层。3、20厚1：3水泥砂浆找平4、100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层（密度小于等于250kg/m35、现浇钢筋混凝土楼板楼面做法序号类别建筑做法使用部位1细石混凝土楼面1）50厚C20细石混凝土撒1：1水泥沙子压实抹光2）现浇钢筋混凝土楼板5.000m层16.000m层31.000m层41.200m层10.000m层与锅炉房连通的框架部分2地砖楼面1）10厚地面砖，干水泥擦缝2）5厚1：1水泥细砂浆结合层3）35厚1：3水泥砂浆找平层4）现浇钢筋混凝土楼板5.000m层6KV配电室10.000m层电器继电器室37.700m层远程站楼梯间3地砖楼面（加厚抛光砖）1）15厚地面砖，干水泥擦缝2）5厚1：1水泥细砂浆结合层3）30厚1：3水泥砂浆找平4）现浇钢筋混凝土楼板汽机房运转层4地砖防水楼面1）10厚地面砖，干水泥擦缝2）5厚1：1水泥细砂浆结合层3）1：3水泥砂浆找平，兼找坡0.5％，最薄处20厚4）聚氨脂三遍涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高5）20厚1：3水泥砂浆找平6）现浇钢筋混凝土楼板5.000m层化验间低温仪表屏间各层卫生间（普通防滑砖）高温架间5细石混凝土防水楼面1）5厚1：1水泥细砂浆压实抹光2）C20细石混凝土φ4@200双向配筋，最薄处20厚3）聚氨脂三遍涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高4）20厚1：3水泥砂浆找平5）素水泥浆一道6）现浇钢筋混凝土楼板10.000m层采暖加热站20.000m层37.700m～38.000m层(结构找坡)48.30m层地面做法序号类别建筑做法使用部位1彩色耐磨混凝土地面（金属骨料）撒布彩色耐磨硬化剂并打磨环氧稀胶泥一道50厚C20耐磨彩色混凝土面层水泥浆一道（内掺建筑胶）100厚C15混凝土垫层100厚碎石垫层素土夯实汽机房底层2耐酸瓷板地面1）20厚耐酸瓷板，环氧树脂胶泥勾缝2）8厚环氧树脂胶泥结合层3）水乳型橡胶沥青二布（玻纤布）三涂隔离层，四周卷起150高4）20厚1：3水泥砂浆找平层5）150厚C15混凝土6）素土夯实蓄电池室3混凝土地面1）100厚C15混凝土随打随抹表面撒1：1干水泥砂子压实抹光2）100厚碎石垫层3）素土夯实锅炉房煤仓间底层4地砖地面（普通防滑地砖）1）10厚铺地砖地面，干水泥擦缝2）撒素水泥面（洒适量清水）3）25厚1：2干硬性水泥砂浆结合层4）刷素水泥浆一道5）60厚C15混凝土6）100厚碎石垫层7）素土夯实底层卫生间工程量序号名称数量1红砖720千块2陶粒砼空心砌块6100m33水泥206T4中砂1050m35石灰膏40m36脚手管26T7扣件10000个8脚手板400块9安全立网200m210外墙抹灰面涂料15200m211内墙抹灰面涂料20500m212天棚涂料31920m213外墙抹灰15200m214内墙抹灰20500m22作业前必须具备的的条件和应做做准备2.1基础回填密度符合合要求2.2各作业人员已到位位，并已经安安全教育及技技术培训、交交底2.3施工材料已到位并并符合要求2.4施工机械配备齐全全。2.5施工图纸会审完毕毕，涉及问题题得到明确。2.6施工前施工员、质质检员、各班班班长认真熟熟悉图纸。2.7明确施工负责人、技技术负责人、质质量负责人、安安全负责人。2.9编写指导现场施工工的作业指导导书，并对施施工人员进行行质量、安全全、技术交底底。3.作业人员资格和要要求3.1作业人员具备备本专业基本本知识和操作作能力，熟悉悉相关专业规规程、规范，特特殊作业人员员持证上岗。3.2安全学习、教教育已完，并并考试合格。3.3熟悉本工种种的操作常识识和规程。3.4体检合格。3.5遵守国家家法律、法规规和本公司的的规章制度。3.6服从公司司管理人员的的指挥和安排排3.7具备一定定的安全常识识，并做好“三不伤害”。4.施工方案的确定根据本工程程的特点,本工程砌筑筑采用“三一”砌筑法，砌砌筑时外墙搭搭设双排脚手手架,部分内墙采采用双排脚手手架及内脚手手架。砌筑用用砂浆采用自自落式3000L搅拌机现现场搅拌,随搅拌随施施工的方案。垂垂直运输设备备主要采用QTZ6330建筑塔吊及及卷扬机、人人工运输的方方法。5．脚手架工程5.1.本工程砌筑筑脚手架主要要采用双排脚脚手架，其它它零星砌筑采采用内脚手架架。双排脚手手架搭设示意意见下图5.2基础回填必须夯填填密实，取样样合格后方可可搭设。5.3脚手架底部铺设550mm厚垫板，垫垫板必须铺放放平稳，不得得悬空。5.4外墙脚手架采用外外侧双排脚手手架，脚手架架立杆按柱进进行定位、放放线，立杆间间距15000mm，竖向步步距第一层11800mmm,以上15000mm。5.5脚手架相邻立杆不不得在同一高高度，并相互互错开。5.6连墙件采用钢管扣扣件刚性方法法，与柱连接接时每间隔三三步设一道连连墙杆，与梁梁水平方向连连墙杆间距44000mmm，做可靠连连接，构件杆杆均采用双扣扣件进行加固固。5.7搭设水平杆件时，接接头采用扣件件连接，应交交错布置，不不得设置在同同步或同跨内内，相邻接头头水平距离不不应小于5000mm，并应避避免设在纵向向水平杆跨中中。5.8剪刀撑应随立杆、水水平杆等同步步搭设，在外外侧脚手架每每隔30m立杆3步设置，接接头采取搭接接，斜杆用转转向扣件固定定在相交的立立杆上，剪刀刀撑由底层至至顶层呈之字字型连接布置置。5.9在使用期间任意拆拆除主节点处处、水平、纵纵向支撑及连连接杆。5.10脚手板铺设设、安全网铺铺设。5.10.1作业平平台处应满铺铺、稳铺脚手手板，接头处处设双杆并用用铅丝固定牢牢固，脚手板板上不得随意意堆放物品。5.10.2作业处处设高度1..1m栏杆，并并设置高度115cm的挡挡脚板。5.10.3安全网网铺设随脚手手架搭设至112m处，外侧满满挂安全立网网，立网不得得有空隙，并并绑扎牢固且且平整。5.11在下列部位位不得留脚手手眼：5.11.1过梁上上按过梁净跨跨的1/2高度范围内内的墙体，以以及与过梁成成60°角的三角形形范围内墙体体；5.11.2梁或梁梁垫下及其左左右500mmm范围内的的墙体；5.11.3门窗洞洞口两侧2000mm和墙墙转角处4550mm范围围内的墙体。5.11.4斜道搭设5.11.4.1外墙墙上人坡道呈呈“之”字型，斜道道附于外脚手手架上，斜道道杆件独立设设置，同脚手手架做可靠连连接。5.11.4.2斜道道宽度1.25m，平台宽宽1.5m，以以斜道坡度1：3。5.11.4.3斜道道两侧及平台台设高度1..1m防护栏栏杆，并设115cm高挡脚板板，侧面满挂挂安全网。5.11.4.4斜道道每层与双排排脚手架做可可靠连接，每每两步设斜杆杆支撑，外侧侧通顶设剪刀刀撑。5.11.4.5斜道道与平台处铺铺脚手板并绑绑扎牢固，斜斜道每间隔3300mm设防滑条条。5.11.5脚手架拆除5.11.5.1脚手架拆除时需经经技术人员同同意并技术交交底后方可拆拆除。5.11.5.1设置工作区域域和安全区，防防止作业人员员过入施工区区域。5.11.5.1拆除过程中，设设专人监护工工作区域，并并有指挥人员员统一协调。5.11.5.1严格遵守拆除除顺序，由上上而下拆除，先先搭者后拆，后后搭者先拆，先先拆护身栏杆杆、安全网，再再拆脚手板、剪剪刀撑，最后后拆大、小横横杆、立杆。5.11.5.1拆除下的构件件不得任意抛抛掷，拆除下下的物件要随随时清运，不不得乱堆6砖砌体工程施工工工艺6.1施工准备6.1.1材料及主主要机具6.1.1.1砖：：品种、强度度等级必须符符合设计要求求，并有出厂厂合格证、试试验单。清水水墙的砖应色色泽均匀，边边角整齐。6.1.1.2水泥泥：品种及标标号应根据砌砌体部位及所所处环境条件件选择，一般般宜采用422.55号普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥。6.1.1.3砂：：用中砂，配配制M5以下砂浆浆所用砂的含含泥量不超过过10%，M5及其以上上砂浆的砂含含泥量不超过过5%，使用前前用5㎜孔径的筛子子过筛。6.1.1.4掺合合料：白灰熟熟化时间不少少于7d，或采用用粉煤灰等。6.1.1.5其它它材料：墙体体拉结筋及预预埋件、木砖砖应刷防腐剂剂等。6.1.1.6主要要机具：应备备有大铲、刨刨锛、瓦刀、扁扁子、托线板板、线坠、小小白线、卷尺尺、铁水平尺尺、皮数杆、小小水桶、灰槽槽、砖夹子、扫扫帚等。6.2作业条件6.2.1完成室外外及房心回填填土，安装好好沟盖板。6.2.2办完地基基、基础工程程隐检手续。6.2.3按标高抹抹好水泥砂浆浆防潮层。6.2.4弹好轴线线墙身线，根根据进场砖的的实际规格尺尺寸，弹出门门窗洞口位置置线，经验线线符合设计要要求，办完预预检手续。6.2.5按设计标标高要求立好好皮数杆，皮皮数杆的间距距以15㎜～20㎜为宜。6.2.6砂浆由试试验室做好试试配，准备好好砂浆试模（6块为一组）。6.3施工操作工艺艺6.3.1工艺流程程砂浆浆搅拌↓作业准备→砖浇水水→砌砖墙→验评6.3.1.1砖浇浇水粘土砖必须在砌筑筑前一天浇水水湿润，一般般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜，含水水率为10%～15%，常温施工工不得用干砖砖上墙；雨季季不得使用含含水率达饱和和状态的砖砌砌墙；冬期浇浇水有困难，必必须适当增大大砂浆稠度。6.3.1.2砂浆浆搅拌砂浆配合比应采用用重量比，计计量精度水泥泥为±2%，砂、灰灰膏控制在±±5%以内。宜宜用机械搅拌拌，搅拌时间间不少于1..5min。6.3.1.3砌砖砖墙（1）组砌方法：砌体体一般采用一一顺一丁（满满丁、满条）、梅梅花丁或三顺顺一丁砌法。砖砖柱不得采用用先砌四周后后填心的包心心砌法。（2）排砖撂底（干摆摆砖）：一般般外墙第一层层砖撂底时，两两山墙排丁砖砖，前后檐纵纵墙排条砖。根根据弹好的门门窗洞口位置置线，认真核核对窗间墙、垛垛尺寸，其长长度是否符合合排砖模数，如如不符合模数数时，可将门门窗口的位置置左右移动。若若有破活，七七分头或丁砖砖应排在窗口口中间，附墙墙垛或其它不不明显的部位位。移动门窗窗口位置时，应应注意暖卫立立管安装及门门窗开启时不不受影响。另另外，在排砖砖时还要考虑虑在门窗口上上边的砖墙合合拢时也不出出现破活。所所以排砖时必必须做全盘考考虑，前后檐檐墙排第一皮皮砖时，要考考虑甩窗口后后砌条砖，窗窗角上必须是是七分头才是是好活。（3）选砖：砌清水墙墙应选择棱角角整齐，无弯弯曲、裂纹，颜颜色均匀，规规格基本一致致的砖。敲击击时声音响亮亮，焙烧过火火变色，变形形的砖可用在在基础及不影影响外观的内内墙上。（4）盘角：砖砖前应应先盘角，每每次盘角不要要超过五层，新新盘的大角，及及时进行吊、靠靠。如有偏差差要及时修整整。盘角时要要仔细对照皮皮数杆的砖层层和标高，控控制好灰缝大大小，使水平平灰缝均匀一一致。大角盘盘好后再复查查一次，平整整和垂直完全全符合要求后后，再挂线砌砌墙。（5）挂线：砌筑一砖砖半墙必须双双面挂线，如如果长墙几个个人均使用一一根通线，中中间应设几个个支线点，小小线要拉紧，每每层砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺；砌一一砖厚混水墙墙时宜采用外外手挂线，可可照顾砖墙两两面平整，为为下道工序控控制抹灰厚度度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采采用一铲灰、一一块砖、一挤挤揉的“三一”砌砖法，即即满铺、满挤挤操作法。砌砌砖时砖要放放平。里手高高，墙面就要要张；里手低低，墙面就要要背。砌砖一一定要跟线，“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”。水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度一一般为10㎜，但不应小小于8㎜，也不应大大于12㎜。为保证清清水墙面主缝缝垂直，不游游丁走缝，当当砌完一步架架高时，宜每每隔2m水平间距距，在丁砖立立楞位置弹两两道垂直立线线，可以分段段控制游丁走走缝。在操作作过程中，要要认真进行自自检，如出现现有偏差，应应随时纠正，严严禁事后砸墙墙。清水墙不不允许有三分分头，不得在在上部任意变变活、乱缝。砌砌筑砂浆应随随搅拌随使用用，一般水泥泥砂浆必须在在3h内用完，水水泥混合砂浆浆必须在4hh内用完，不不得使用过夜夜砂浆。砌清清水墙应随砌砌、随划缝，划划缝深度为8㎜～10㎜，深浅一一致，墙面清清扫干净。混混水墙应随砌砌随将舌头灰灰刮尽。（7）留槎：外墙转角角处应同时砌砌筑。内外墙墙交接处必须须留斜槎，槎槎子长度不应应小于墙体高高度的2/33，槎子必须须平直、通顺顺。分段位置置应在变形缝缝或门窗口角角处，隔墙与与墙或柱不同同时砌筑时，可可留阳槎加预预埋拉结筋。沿沿墙高按设计计要求每50㎝预埋φ6钢筋2根，其应通通长埋入，两两端与结构柱柱及构造柱连连接牢固。施施工洞口也应应按以上要求求留水平拉结结筋。隔墙顶顶应用立砖斜斜砌挤紧。（8）墙体拉结筋：墙墙体拉结筋的的位置、规格格、数量、间间距均应按设设计要求留置置，不应错放放、漏放。（9）构造柱做法：凡凡设有构造柱柱的工程，在在砌砖前，先先根据设计图图纸将构造柱柱位置进行弹弹线，并把构构造柱插筋处处理顺直。砌砌砖墙时，与与构造柱连接接处砌成马牙牙槎。每一个个马牙槎沿高高度方向的尺尺寸不宜超过过30㎝（即五皮砖砖）。马牙槎槎应先退后进进。拉结筋按按设计要求放放置，设计无无要求时，一一般沿墙高550㎝设置2根φ6水平拉结筋筋，且通长设设置。6.3.2质量标准准6.3.2.1保证证项目（1）砖的品种、强度度等级必须符符合设计要求求。（2）砂浆品种及强度度应符合设计计要求。同品品种、同强度度等级砂浆各各组试块抗压压强度平均值值不小于设计计强度值，任任一组试块的的强度最低值值不小于设计计强度的755%。（3）砌体砂浆必须密密实饱满，实实心砖砌体水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不小于80%%。（4）外墙转角处严禁禁留直槎，其其它临时间断断处留槎做法法必须符合规规定。6.3.2.2基本本项目（1）砌体上下错缝，砖砖柱、垛无包包心砌法；窗窗间墙及清水水墙面无通缝缝；混水墙每每间（处）无无+皮砖的通缝缝（通缝指上上下二皮砖搭搭接长度小于于25㎜）。（2）砌体接槎处灰浆浆应密实，缝缝、砖平直，每每处接槎部水水平灰缝厚度度小于5㎜,或透亮的缺缺陷不超过55个。（3）预埋拉筋的数量量、长度均符符合设计要求求和施工规范范的规定，留留置间距偏差差不超过一皮皮砖。（4）构造柱留置正确确，大马牙槎槎先退后进、上上下顺直；残残留砂浆清理理干净。（5）清水墙组砌正确确，竖缝通顺顺，刮缝深度度适宜、一致致，楞角整齐齐，墙面清洁洁美观。6.3.2.3允许许偏差项目项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2ｍ托线板检查全高≤10ｍ10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10ｍ204表面平整度清水墙、柱5用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10ｍ线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（%&皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+15（-5）9预留构造柱（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.3.2.4应注注意的质量问问题（1）基础墙与上部墙墙错台：基础础砖撂底要正正确，收退大大放角两边要要相等，退到到墙身之前要要检查轴线和和边线是否正正确，如偏差差较小可在基基础部位纠正正，不得在防防潮层以上退退台或出沿。（2）清水墙游丁走缝缝：排砖时必必须把立缝排排匀，砌完一一步架高度，每每隔2ｍ间距在丁丁砖立楞处用用托线板吊直直弹线，二步步架往上继续续吊直弹粉线线，由底往上上所有七分头头的长度应保保持一致，上上层分窗口位位置时必同下下窗口保持垂垂直。（3）灰缝大小均匀：：立皮数杆要要保持标高一一致，盘角时时灰缝要掌握握均匀，砌砖砖时小线要拉拉紧，防止一一层线松，一一层线紧。（4）窗口上部立缝变变活：清水墙墙排砖时，为为了使窗间墙墙、垛排成好好活，把破活活排在中间或或不明显位置置，在砌过梁梁上第一行砖砖时，不得随随意变活。（5）砖墙鼓胀：外砖砖内模墙体砌砌筑时，在窗窗间墙上、抗抗震柱两边分分上、中、下下留出6㎝×12㎝通孔，在在抗震柱外墙墙面上垫木模模板，用花篮篮螺栓与大模模板连接牢固固。混凝土要要分层浇筑，振振捣棒不可直直接触及外墙墙。楼层圈梁梁外三皮12㎝砖墙也应应认真加固。如如在振捣时发发现砖墙已鼓鼓胀，则应及及时拆掉重砌砌。（6）混水墙粗糙：舌舌头灰未刮尽尽，半头砖集集中使用，造造成通缝；一一砖厚墙背面面偏差较大；；砖墙错层造造成螺丝墙。半半头砖应分散散使用在墙体体较大的面上上。首层或楼楼层的第一皮皮砖要查对皮皮数杆的标高高及层高，防防止到顶砌成成螺丝墙。一一砖厚墙应外外手挂线。（7）构造柱处砌筑不不符合要求：：构造柱砖墙墙应砌成大马马牙槎，设置置拉结筋，从从柱脚开始两两侧都应先退退后进。7.中、小型砌块块墙砌筑施工工工艺7.1施工准备7.1.1材料要要求.1中、小型砌砌块中型砌块尺寸一般般为800㎜×380㎜、430㎜×200、240㎜；小型混混凝土空心砌砌块主规格一一般为390㎜×190㎜×190㎜。规格、质质量、强度等等级应符合有有关设计和规规范的要求。.2水泥采用42.5普通硅酸盐盐水泥或矿渣渣硅酸盐水泥泥，要求新鲜鲜无结块。.3砂用用中砂，含泥泥量小于5%。7.1.2要机具设备备机械设备砂浆搅拌机、筛砂砂机、淋灰机机以及塔式起起重机、少先先式起重机、门门式提升架、卷卷扬机等。主要工具瓦刀、小撬棍、木木锤、线坠、灰灰槽、手推胶胶轮车以及砌砌块夹具等。7.2作业条件7.2.1对进场的砌砌块型号、规规格、数量和和堆放位置、次次序等已进行行检查、验收收，能满足施施工要求。砌砌块应按不同同规格和强度度等级整齐堆堆放。堆垛上上应设标志。堆堆放场应平整整，并做好排排水。7.2.2所需机具设设备已准备就就绪，并已安安装就位。7.2.3根据施工图图要求制定施施工方案，绘绘好砌块排列列图，选定砌砌块吊装路线线、吊装次序序和组砌方法法。7.2.4砌块基层已已经清扫干净净，并在基层层上弹出纵横横墙轴线、边边线、门窗洞洞口位置线及及其他尺寸线线。如使用中中型空心砌块块时，在基层层上画好第一一层砌块分块块线。7.2.5立好皮数杆杆，复核标高高。根据砌块块尺寸和灰缝缝厚度计算皮皮数和排数，以以保证砌体尺尺寸符合设计计要求。7.2.6砌块表面的的污物、泥土土及孔洞底部部的毛边均清清除干净。7.3施工操作工艺7.3.1小型砌块7.3.1.1小型砌块块的施工程序序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。7.3.1.2砌筑前应应在基础面或或楼面上定出出各层的轴线线位置和标高高，并用1:2水泥砂浆或C15级细石混凝凝土找平。7.3.1.3砌筑前应应按砌块尺寸寸和灰缝厚度度计算皮数和和排数。砌筑筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀刀在砌块底面面的周肋上满满披灰浆，铺铺灰长度为22m～3m，再在待待砌的砌块端端头满披头灰灰，然后双手手搬运砌块，进进行挤浆砌筑筑。7.3.1.4砌筑应尽尽量采用主规规格砌块，用用反砌法（底底面朝上）砌砌筑，从转角角或定位处开开始向一侧进进行。内外墙墙同时砌筑，纵纵横梁交错搭搭接。上下皮皮砌块要求对对孔、错缝搭搭砌，个别不不能对孔时，允允许错孔砌筑筑，但搭接长长度不应小于于90㎜。如无法法保证搭接长长度，应在灰灰缝中设置构构造筋或加网网片拉结。7.3.1.5砌体灰缝缝应横平竖直直，砂浆严实实。水平灰缝缝砂浆饱满度度不得低于90%，竖直灰缝缝不低于60%，不得用水水冲浆灌缝。水水平和垂直灰灰缝的宽度应应为8～12㎜。7.3.1.6墙体临时时间断处应砌砌成斜槎，斜斜槎长度不应应小于高度的的2/3,（一般按按一步脚手架架高度控制）。如如必须留槎应应设φ4钢筋网片拉拉结。7.3.1.7预制梁、板板安装应坐浆浆垫平。墙上上预留孔洞、管管道、沟槽和和预埋件，应应在砌筑时预预留或预埋，不不得在砌好的的墙体上凿洞洞。7.3.1.8如需移动动已砌好的砌砌块，应清除除原有砂浆，重重铺新砂浆砌砌筑。7.3.1.9在墙体下下列部位，空空心砌块应用用混凝土填实实：底层室内内地面以下砌砌体；楼板支支承处如无圈圈梁时，板下下一皮砌块；；次梁支承处处（宽不小于于400㎜，高不小小于190㎜）等。7.3.1.10在砌完完一个楼层高高度后连续分分层浇灌，混混凝土坍落度度应不小于5㎝，每浇灌40～50㎝高度应捣捣实一次。7.3.1.11砌块每每日砌筑高度度应控制在11.5m或一一步脚手架高高度；每砌完完一楼层后，应应校核墙体的的轴线尺寸和和标高。在允允许范围内的的轴线及标高高的偏差，应应在楼板面上上予以纠正。7.3.1.12圈梁浇浇筑应先在底底一皮混凝土土小砌块上用用C10混凝土封底底，然后再砌砌墙工作底模模，并在砌块块竖缝中预留留孔洞穿入螺螺栓及夹具，固固定圈梁模板板，绑钢筋，浇浇筑混凝土，拆拆模后立即用用混凝土嵌填填孔洞。7.3.1.13钢门、窗窗安装前，先先将弯成Y或U形的钢筋埋埋入混凝土小小型砌块墙体体的灰缝中，每每个门、窗洞洞的一侧设置置二只，安装装门窗时用电电焊固定。木木门窗安装，事事先在混凝土土小砌块190㎜×190㎜×190㎜内预埋浸浸沥青的木砖砖，四周用C15细石混凝土土填实，砌筑筑时将%"砌块侧砌砌在门窗洞的的两侧，一般般门洞用六块块木砖，每个个窗洞用四块块木砖。7.3.1.14在砌筑筑过程中，应应采用“原浆随砌随随收缝法”，先勾水平平缝，后勾竖竖向缝。灰缝缝与砌块面要要平整密实，不不得出现丢缝缝、瞎缝、开开裂和粘结不不牢等现象，以以避免墙面渗渗水和开裂，以以利于墙面粉粉刷和装饰。7.3.1.15砌筑工工程的图纸设设计其它要求求7.3.1.16砌体填填充墙高度超超过4m而无梁者者设一墙梁，墙墙梁主筋为4φ12，箍筋为φ6@200，高240mmm，宽度同同墙宽。墙上上留洞（孔）宽宽度大于6000mm，均均设砼过梁，过过梁的支承长长度不小于3360mm，当当过梁与其它它梁相碰时整整体浇筑。7.3.1.17所有墙墙体沿墙高：：砖墙5000mm，陶粒粒混凝土空心心砌块6000mm，通长长配置2φ6钢筋，钢筋筋与柱上插筋筋焊接。7.3.1.18构造柱柱主筋为4φ12与框架预留留筋焊接，箍箍筋为φ6@200。7.3.1.19砌块墙墙在各层根部部均采用MU10机制红砖，M7.5混合砂浆砌砌筑，高2440mm，宽宽同砌块宽。7.3.1.20墙身防防潮作法在无无地梁或地圈圈梁砖墙在--0.05mm处用1:2.5水泥砂浆内内掺3%防水粉抹20厚。7.3.1.21所有墙墙上埋件均在在埋件处做C15混凝土块，长长宽同埋件，厚厚度同墙厚。7.3.2质量标准7.3.2.1保证项目（1）砌块的型号、规规格、强度等等级必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。（2）砂浆的品种必须须符合设计要要求，强度必必须符合下列列规定：①同强度等级砂浆各各组试块的平平均强度不小小于fm.k;;②任意一组试块的强强度不小于0.75ffm.k。（3）转角处砌块必须须同时砌筑，交交接处不能同同时砌筑时必必须留斜槎。7.3.2.2基本项项目（1）墙面应垂直平整整，组砌方法法应正确。（2）砌块表面方正完完整，无损坏坏开裂现象；；灰缝饱满，无无松动脱落现现象。7.3.2.3允许偏偏差项目空心小型砌块砌体体的允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差(㎜)检验方法1轴线位置偏移10尺量检查2基础顶面或楼面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用吊线和尺量检查全高≤10ｍ10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10ｍ204表面平整度清水墙、柱5用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10m以内7用拉线和尺量检查混水墙10m以内106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）±10尺量检查7垂直灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）,包括凹面深度±15尺量检查8门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+15（-5）7.3.2.4施工注注意事项（1）砌块墙砌筑前，应应绘好砌块排排列图，选好好吊装机具和和吊装路线，确确定吊装程序序，编制工艺艺卡，这是保保证施工顺利利进行，避免免施工混乱的的重要环节。（2）砌块的堆放应按按吊装或砌筑筑顺序，分型型号、规格垂垂直整齐堆放放，并布置在在起重设备的的回转半径范范围内，堆放放数量应保证证在半个楼层层以上配套使使用，以减少少二次搬运，提提高工效，避避免停工待料料。砌体中的的芯柱是用以以加强砌块建建筑的整体性性和结构延性性，增强砌体体刚度，抵抗抗水平荷载和和地震力的重重要措施，必必须按设计位位置设置，在在孔中插入钢钢筋并浇筑混混凝土，不得得遗漏，不能能马虎，应严严格保证芯柱柱的混凝土质质量，同时做做好隐蔽验收收的检查记录录。（3）墙体内应尽量不不设脚手眼，如如必须设置时时，可用190㎜×190㎜×190㎜砌块侧砌砌，利用其孔孔洞作为脚手手眼，砌体完完工后，应用用C15混凝土将脚脚手眼填实。（4）对墙体表面的平平整度和垂直直度、灰缝的的均匀程度等等，应随时检检查并校正所所发现.8.墙体抹灰8.1施工准备8.1.1材料要要求8.1.1.1胶胶凝材料(1)建筑石灰（石石灰膏或生石石灰粉）。陈陈伏期要大于于15d，用于罩面面的大于30d。已风化冻冻结的石灰膏膏不得使用。(2)通用水泥。水水泥品种标号号，需按设计计要求选用。(3)建筑石膏。要要求无杂质，且且磨成粉。8.1.1.2细细骨料普通砂。中砂或中中粗砂混合使使用，使用前前须过筛。.3有机聚合物(1)加入有机聚合合物的作用：：!提高面层的的强度，不致致粉酥、掉面面；"增强涂层的的柔韧性，减减少开裂；##加强涂层与与基层的粘结结性能，不易易空裂、脱落落。(2)有机聚合物的的品种：聚乙乙烯醇缩甲醛醛（107胶）；聚醋醋酸乙烯乳液液（白乳胶）。8.2机具设备备主要机具砂浆拌和机、粉碎碎淋灰机、纸纸筋拌和机；；还有机械喷喷涂用砂浆泵泵、输浆管、空空气压缩机、气气管、喷枪等等。主要工具灰匙（抹子）、阴阴角阳角抹子子、铁皮、木木杠、托线板板、靠尺、卷卷尺、尼龙线线、粉线包、筛筛子、灰桶、各种刷子等。8.3内墙抹灰灰施工8.3.1操作流流程基层处理→浇水湿湿润基层→找规矩、做做灰饼→设置标筋→阳角做护角角→抹底灰、中中灰→抹窗台板、墙墙裙或踢脚板板→抹面灰!清理。8.3.2施工要要点.1找规矩、做做灰饼用一面墙做基准先先用方尺规方方，如房间面面积较大，在在地面上先弹弹出十字中心心线，再按墙墙面基层的平平整度在地面面弹出墙角线线，随后在距距墙阴角100㎜处吊垂线并并弹出垂直线线，再按地上上弹出的墙角角线往墙上翻翻引，弹出阴阴角两面墙上上的墙面抹灰灰层厚度控制制线（厚度包包括中层抹灰灰），以此确确定标准灰饼饼厚度。做灰饼方法是：在在墙面距地11.5m左右的高度度，距墙面两两边阴角100㎜～200㎜处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂砂浆，各做一一个50㎜×50㎜的灰饼，再再用托线板或或线锤以此饼饼面挂垂直线线，在墙面的的上下各补做做两个灰饼，灰灰饼离顶棚及及地面距离150㎜～200㎜左右。再再用钉子钉在在左右灰饼两两头墙缝里，用用小线拴在钉钉子上拉横线线，沿线每隔隔1.2m～1.5m补做灰饼。.2抹标筋（冲筋筋）在灰饼间抹灰（水水平方向）厚厚度与宽度与与灰饼同。上上下水平冲筋筋应在同一垂垂直面内。阴阴阳角的水平平冲筋应连起起来并应互相相垂直。.3护角必须在抹大面前做做，护角做在在室内的门窗窗洞口及墙面面、柱子的阳阳角处。护角角高度＞2mm，每侧宽度≯5㎝，应用1：2水泥砂浆抹抹护角，采用用的工具有阴阴、阳抹子，或或采用3m长的阳角角尺、阴角尺尺搓动，使阴阴、阳角线顺顺直。.4抹窗台、踢脚脚板（或墙裙裙）应分层抹灰，窗台台用1：3水泥砂浆打打底，表面划划毛，养护1d刷素水泥浆浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩罩面灰，原浆浆压光。踢脚脚板应控制好好水平，垂直直和厚度（比比大面突出3㎜～5㎜）上口切切齐，压实抹抹光。.5抹底灰待标筋有了一定强强度后，洒水水湿润墙面，然然后在两筋之之间用力抹上上底灰，用木木抹子压实搓搓毛。底灰要要略低于标筋筋。.6抹中灰待底灰干至6～77成后，即可可抹中灰。抹抹灰厚度稍高高于标筋，再再用木杠按标标筋刮平，紧紧按用木抹子子搓压，使表表面平整密实实。.7抹面灰待中灰干至6～77成后，即可可抹面灰。如如中灰过干应应浇水湿润，常常见的罩面抹抹灰有以下几几种：(1)石灰砂浆罩面面、混合砂浆浆罩面。石灰灰砂浆先在墙墙面上用钢抹抹子抹砂浆，再再用刮尺刮平平，然后再进进行抹平。混混合砂浆在刮刮尺刮平后，用用木抹子先搓搓平，再用钢钢抹子抹平。(2)纸筋、麻刀灰灰。一般抹在在石灰砂浆或或混合砂浆面面上，先用钢钢抹子将灰浆浆均匀刮浆于于墙面上，然然后再赶平、压压实，待稍平平后，用钢抹抹子将面层压压实、压光。施施工时通常两两人合作，一一人抹灰，一一人赶平、压压光。罩面抹抹灰厚度约㎜㎜。.8清理抹灰完毕，要将粘粘在门窗框、墙墙面上的灰浆浆及落地灰及及时清除，打打扫干净。8.4外墙抹灰灰施工操作流程基层处理→浇水湿湿润基层→找规矩、做做灰饼、标筋筋→抹底灰、中中灰→弹分格线、嵌嵌分格条→抹面灰→起分格条→养护。8.4.2施工要要点.1抹灰顺序外墙抹灰应先上部部，后下部，先先檐口再墙面面。高层建筑筑，应按一定定层数划分一一个施工段，垂垂直方向控制制用经纬仪来来代替垂线，水水平方向拉通通线。.2做滴水线窗台、雨篷、压顶顶、檐口等部部位，应先抹抹立面，后抹抹顶面，再抹抹底面。顶面面应抹出流水水坡度，底面面外沿边应做做出滴水线槽槽，滴水线槽槽一般深度和和宽度＞10㎜。窗台上上面的抹灰层层应伸入窗框框下坎的裁口口内，堵塞密密实。.5其余做法均与与内墙抹灰基基本相同。一般抹灰的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差/㎜检验方法普通中级高级1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m托线板检查3立面垂直53用方尺和楔形塞尺检查4阴、阳角方正42用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺量检查8.5内墙釉面砖砖施工施工准备.1陶瓷材料釉面砖的品种、颜颜色、图案、产产品等级以及及是否使用配配件等，应符符合设计要求求；产品质量量应符合现行行有关标准，必必须有产品合合格证；对掉掉角、缺楞、开开裂、夹层、翘翘曲和遭受污污染的产品应应剔除。对不不易观察的细细裂纹和夹层层缺陷的最有有效而简捷方方法是用小金金属棒轻轻敲敲击砖背面，当当听到沙哑的的声音必是夹夹层砖或裂纹纹砖。辅助材材料有水泥、砂砂子、水等。.2工具木抹子、铁抹子、小小灰铲、小木木杠、角尺、托托线板、水平平尺、八字靠靠尺、卷尺、克克丝钳、墨斗斗、尼龙线、刮刮尺、钢扁铲铲、小铁锤、扫扫帚、水桶、水水盆、洒水壶壶、切砖机、合合金钢钻子及及拌灰工具等等。应具备的作业条件件.1完成墙顶抹灰灰、墙面防水水层、地面防防水层和混凝凝土垫层；.2立好门窗框，装装好窗扇及玻玻璃，做好内内隔墙和水电电管线，堵好好管洞；.3堵好脚手眼，窗窗台板也应安安装好；.4铝合金门窗框框边缝所用嵌嵌塞材料要符符合设计要求求，且应塞堵堵密实并事先先粘贴好保护护膜；.5洗面器托架、镜镜钩等附墙设设备应预埋防防腐木砖，位位置要准确；；.6弹好墙面+5500㎜水平线；.7如室内层高较较高，墙面大大，需搭设架架子时，要提提前选用双排排架子，其横横竖杆及拉杆杆等应离开门门窗口角和墙墙面150～200㎜，架子的步步高要符合设设计要求；大大面积铺贴内内墙砖工程应应做样板墙或或样板间，经经质量部门检检查合格后，正正式施工。施工操作工艺选砖→基层处理→→规方、贴标标块→设标筋→抹底子灰→排砖→弹线、拉线线、贴标准砖砖→垫底尺→铺贴釉面砖砖→铺贴边角→擦缝。.1选砖内墙砖属于近距离离观看的制品品，铺贴前应应开箱验收，发发现破碎产品品、表面有缺缺陷并影响美美观的均应剔剔出。还应自自做一个检查查砖规格的形形套砖器，将将砖从一边插插入，然后将将砖转90°再插另外两两个边，按1㎜差距分档档将砖分为三三种规格，将将相同规格的的砖镶在同一一房间，不可可大小规格混混合使用，以以免影响镶贴贴效果。.2基层处理（1）基层为砖墙/将将基层表面多多余的砂浆、灰灰尘抠净，脚脚手架等孔洞洞堵严，墙面面浇水润湿。（2）基层为混凝土//剔凿凸出部部分，光面凿凿毛，用铜丝丝刷子满刷一一遍。墙面有有隔离剂、油油污等，先用用10%浓度的火碱碱水洗刷干净净，再用清水水冲洗干净，然然后浇水润湿湿。（3）基层为加气混凝凝土板:用钢丝刷将将表面的粉末末清刷一遍，提提前1d浇水润湿板板缝，清理干干净，并刷25%的107胶水溶液，随随后用1:1:6的混合砂浆浆勾缝、抹平平。在基层表表面普遍刷一一道%&’的#()胶水溶溶液，使底层层砂浆与加气气混凝土面层层粘结牢固。加加气板接缝宜宜钉150～200㎜宽的钢丝丝网，以避免免灰层拉裂。.3规方、贴标块块贴标块，首先用托托线板检查砖砖墙平整、垂垂直程度，由由此确定抹灰灰厚度，但最最薄不应少于于7㎜，遇墙面面凹度较大处处要分层涂抹抹，严禁一次次抹得太厚。一一次抹灰超厚厚，砂浆干缩缩，易空臌开开裂。在2m左左右高、距两两边阴角100～200㎜处，分别别做一个标块块，大小通常常为50×50㎜或(φ70㎜)。厚度以墙墙面平整和垂垂直决定，一一般为10～15㎜。标块所所用砂浆与底底子灰砂浆相相同，常用1:3水泥砂浆（或或用水泥:石灰膏:砂2=1:0..1:3的混合砂浆浆）。根据上上面两个标块块用托线板挂挂垂直线做下下面两个标块块，或位于踢踢脚线上口，在在两个标块的的两端砖缝分分别钉上小钉钉子，在钉子子上拉横线，线线距标块表面面1㎜，根据拉拉线做中间标标块。厚度与与两端标块一一样。标块间间距为1.2～1.5㎜，在门窗窗口垛角处均均应做标块。若若墙高于3..2m,以上，应两两人一起挂线线贴标块。一一人在架子上上，吊线垂，另另一人站在地地面，根据垂垂直线调整上上下标块的厚厚度。.4设标筋设标筋亦称冲筋。墙墙面浇水润湿湿后，在上下下两个标块之之间先抹一层层宽度为100㎜,左右的水泥泥砂浆，稍后后，再抹第二二遍凸起成八八字形，应比比标块略高，然然后用木杠两两端紧贴标块块左右上下来来回搓动，直直至把标筋与与标块搓到一一样平为止。竖竖向为竖筋，水水平方向为横横筋。标筋所所用砂浆与底底子灰相同。操操作时，应先先检查木杠有有无受潮变形形，若变形应应及时修理，以以防标筋不平平。.5抹底子灰标筋做完后，抹底底子灰应注意意两点(一是先薄薄薄抹一层，再再用刮杠刮平平，木抹子搓搓平，接着抹抹第二遍，与与标筋找平；；二是抹底灰灰的时间应掌掌握好，不宜宜过早，也不不应过晚，底底子灰抹早了了，筋软易将将标筋刮坏，产产生凹陷现象象；底子灰抹抹晚了标筋干干了，抹上底底子灰虽然看看似与标筋齐齐平了，可待待底灰干了，便便会出现标筋筋高出墙面现现象。（1）基层为砖墙面((先在墙面上上浇水润湿，紧紧跟着分层分分遍抹1:3水泥砂浆底底子灰，厚度度约12㎜，吊直，刮刮平，底灰要要扫毛或划出出横向纹道，24h后浇水养护护。（2）基层为混凝土墙墙面(先刷一道掺掺水重10%1007胶水泥浆，接接着分层分遍遍抹1:3水泥砂浆底底子灰，每层层厚度以5～7㎜为宜。底底层砂浆与墙墙面要粘结牢牢固，打底灰灰要扫毛或划划出纹道。（3）基层为加气混凝凝土板(先刷一道掺掺水重20%1007胶水溶液，紧紧跟着分层分分遍抹1:0.55:4水泥混合砂砂浆，厚度约约7㎜，吊直、刮刮平，底子灰灰要扫毛或划划出纹道。待待灰层终凝后后，浇水养护护。.6排砖排砖应按设计要求求和选砖结果果以及铺贴釉釉面砖墙面部部位实测尺寸寸，从上至下下按皮数排列列。如果缝宽宽无具体要求求时，可按1～1.5㎜计算。排排在最下一皮皮的釉面砖下下边沿应比地地面标高低10㎜。铺贴釉釉面砖一般从从阳角开始，非非整砖应排在在阴角或次要要部位。顶天天棚铺砖，可可在下部调整整，非整砖留留在最下层。遇遇轻型吊顶铺铺砖时，可伸伸入顶棚，一一般为25㎜，如竖向向排列余数不不大于半砖时时，可在下边边铺贴半砖，多多余部分伸入入顶棚。竖向向排列小余数数可用调缝解解决。在卫生间、盥洗室室等有洗面器器、镜箱的墙墙面铺贴釉面面砖，应将洗洗面器下水管管中心安排在在釉面砖中心心或缝隙处。墙裙铺砖，上边收收口应将压顶顶条计算在内内。水池、浴浴池等处铺砖砖，应将阴阳阳角条等配件件砖尺寸计算算其中。如遇遇墙面有管卡卡、管根等突突出物，釉面面砖必须进行行套割镶嵌处处理。装饰要要求高的工程程，还应绘制制釉面砖排砖砖详图，以保保证工程高质质量。内墙釉釉面砖的组合合铺贴形式，较较为普遍的做做法是顺缝铺铺贴和错缝铺铺贴。.7弹线、拉线、贴贴标准砖弹竖线——经检查查基层表面符符合贴砖要求求后，可用墨墨斗弹出竖线线，每隔2～3块弹一竖线线，沿竖线在在墙面吊垂直直，贴标准点点（用水泥:石灰膏:砂=1:0..1:3的混合砂浆浆），然后，在在墙面两侧贴贴定位釉面砖砖两行（标准准砖行），大大面墙可贴多多条标准砖行行，厚度5～7㎜。以此作作为各皮砖铺铺贴的基准，定定位砖底边必必须与水平线线吻合。弹水平线——在距距地面一定高高度处弹水平平线，但离地地面最低不要要低于50㎜，以便垫垫底尺，底尺尺上口与水平平线吻合。大大墙面1m左右间距距弹一条水平平控制线。拉线——在竖向定位的两行行标准砖之间间分别拉水平平控制线，保保证所贴的每每一行砖与水水平线平直，同同时也控制整整个墙面的平平整度。.8垫底尺根据排砖弹线结果果，在最低一一皮砖下口垫垫好底尺（木木尺板），它它顶面与水平平线相平，作作为第一皮釉釉面砖的下口口标准，防止止釉面砖在水水泥砂浆未硬硬化前下坠。底底尺应垫平、垫垫稳，可用水水平尺核对。垫垫点间距在400㎜以内。.9铺贴釉面砖砖可用1:1水泥砂浆或或水泥素浆铺铺贴釉面砖。铺铺贴前砖浸水水2h，晾干表面面浮水后，在在釉面砖背面面均匀地抹满满灰浆，以线线为标准，位位置准确地贴贴于润湿的找找平层上，用用小灰铲木把把轻轻敲实，使使灰挤满。贴贴好几块后，要要认真检查平平整度和调整整缝隙，发现现不平砖要用用小铲把敲平平，亏灰的砖砖，应取出添添灰重贴。照照此方法一皮皮一皮自下而而上铺贴。从从缝隙中挤流流出的灰浆要要及时用抹布布、棉纱擦净净。贴墙裙应应凸出墙面5㎜，上口线线要平直。.10铺贴边角角用釉面砖正方形（152㎜×152㎜）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。釉面砖贴到上口收收边或墙裙收收口，可贴一一面圆砖或用用压顶条、压压顶阳角、压压顶阴角配合合使用。贴工工作台台面阳阳转角，可用用三块两面圆圆的配件砖，实实现转角圆滑滑、衔接自然然。水池、浴浴池等阴阳转转角较多的环环境，常采用用异形配件砖砖镶嵌。.11擦缝对所铺贴的砖面层层，应进行自自检，如发现现空臌、不平平、不直的毛毛病，应立即即返工。然后后用清水将砖砖面冲洗干净净，用棉纱擦擦净。用长毛毛刷蘸粥状素素水泥浆（与与砖颜色一致致）擦缝，应应擦均匀、密密实，以防渗渗水。最后清清洁砖面。釉釉面砖嵌缝，还还可以采用丙丙烯酸乳液:水:水泥=1:2:适量水泥，拌拌合均匀成粥粥状即可使用用。之后也必必须彻底清洁洁面层。9.涂料施工9.1油性涂料施施工工艺刷漆之前，必须将将油漆涂料搅搅拌均匀，并并调到适当的的粘度，一般般在40～100s范围围内比较合适适。刷漆操作作是将毛刷蘸蘸少许油漆，然然后自上而下下，从左至右右，先里后外外，先难后易易，先斜后直直，纵横涂刷刷，最后用毛毛刷轻轻修饰饰边缘棱角，使使油漆在物面面上形成一层层薄而均匀、光光亮平滑的漆漆膜。基本要要求应做到!!不流、不挂挂、不皱、不不漏，不露刷刷痕。刷漆施工一般分为为开油、横油油、斜油和理理油四个步骤骤。（1）开油：将漆刷蘸蘸油漆，直接接刷到被涂物物面上。刷大大面积时，每每条漆一般可可间隔5㎜左右；（2）横油：涂上油漆漆后，漆刷不不再蘸油漆，可可将直条的油油漆向横和斜斜的方向用力力拉开刷匀；；（3）斜油：顺着木纹纹进行斜刷，以以刷除接痕；；（4）理油：待大面积积刷匀刷齐后后，将漆刷上上的余漆在漆漆桶边上刮干干净，用漆刷刷的毛尖轻轻轻地在漆面上上顺纹理顺，并刷除边缘缘棱角上的流流漆。9.2水溶性涂料料施工工艺施工准备.1建筑物室内外外界面的施工工前处理（1）修补涂刷面上的的损伤部位((用石膏修补补剂填塞所有有的孔洞和裂裂缝，特别是是一些水能渗渗进墙内引起起漆膜脱落的的部位。墙壁壁上松动的各各种附属物应应用钉子钉牢牢，钉孔要稍稍微扩充一下下，并将钉帽帽涂上防锈漆漆。腐朽变坏坏的木板应换换掉，生锈的的钉帽应打磨磨后用防锈漆漆涂刷，门窗窗上脱落的油油灰应进行镶镶嵌。窗框、门门框与墙壁间间的缝隙应进进行填补。（2）涂刷施工周围的的环境要清理理干净。.2水泥制品涂饰饰前的表面处处理水泥制品内部含有有碱性物质和和水分，会直直接影响涂层层的附着力，甚甚至发生变色色、起泡、脱脱皮和碱性物物质皂化腐蚀蚀。所以对水水泥表面进行行必要的处理理，是克服上上述弊病的重重要步骤。新水泥制品，一般般不可马上涂涂漆，要经过过几个月的放放置期，以使使水分挥发，盐盐分固化才可可进行涂料施施工。如工程程急需涂漆，可可以采用15％～20％#浓度的硫酸酸锌或氯化锌锌溶液，将水水泥制品表面面涂刷几次，干干燥后扫除残残留在水泥面面上的析出物物，即可涂漆漆。也可以用用盐酸或醋酸酸溶液进行中中和处理后再再进行涂漆。水泥或砖砌墙面的的起霜或粉化化可用清水冲冲洗，同时用用钢丝刷刷干干净，待干后后即可涂漆。如如果混凝土和和砂浆基层的的质量达不到到国家有关质质量验收标准准，可作如下下修补和找平平:（1）水泥砂浆基层分分离的修补：：水泥砂浆基基层分离时，一一般情况下应应将其分离部部分铲除，重重新做基层。当当其分离部分分不能铲除时时，可用φ5～10㎜钻头的电电钻钻孔，采采用不能使砂砂浆分离部分分重新扩大的的压力将缝隙隙内注入低粘粘度的环氧树树脂，使其固固结。表面裂裂缝用合成树树脂或水泥聚聚合物腻子嵌嵌平，待固结结后打磨平整整。（2）小裂缝修补:用用防水腻子嵌嵌平，然后用用砂纸将其打打磨平整。对对于混凝土板板出现较深的的小裂缝，应应用低粘度的的环氧树脂或或水泥浆进行行压力灌浆，使使裂缝被浆体体充满。（3）大裂缝处理:先先用手持砂轮轮或堑子将裂裂缝打磨成或或凿成“V”形口子，清清洗干净后，沿沿嵌填密封防防水材料的缝缝隙涂刷一层层底层涂料。然然后用嵌缝枪枪将密封防水水材料嵌填于于缝隙内，将将其压平。在在密封材料的的外表用合成成树脂或水泥泥聚合物腻子子抹平，最后后打磨平整。（4）孔洞修补:一般般情况下，φ3㎜以下的孔孔洞可用水泥泥聚合物腻子子填平；φ3㎜以上的孔孔洞应用聚合合物砂浆填充充，待固结硬硬化后，用砂砂轮机打磨平平整。（5）表面凹凸不平的的处理’凸出部分可可用凿子打平平；凹入部分分用聚合物腻腻子或聚合物物砂浆进行修修补填平。（6）露筋处理:可将将露在外面的的钢筋先用角角磨机打掉，将将其铁锈除清清，然后涂刷刷防锈漆，干干后，用聚合合物砂浆补抹抹平整。水溶性涂料施工的的基本操作水溶性涂料施工操操作主要有刷刷涂、喷涂、滚滚涂、刮涂、弹弹涂、抹涂等等。刷涂、喷喷涂作法见前前节油性涂料料施工。聚乙烯醇内墙涂料料的施工方法法.1刮满腻子!先先用聚乙烯醇醇缩甲醛胶（10%）:水=1:3的稀释液满满涂一层，然然后在上面批批刮腻子。.1待腻子实干后后，用0号或1号铁砂纸打打磨平整。清清除粉尘。.1用羊毛辊或排排笔刷内墙涂涂料，一般墙墙面涂刷两遍遍即成。如果果是高级墙面面，在第一遍遍涂刷完毕干干燥后进行打打磨，批第二二遍腻子，再再打磨，然后后涂第二三遍遍涂料。乳胶类内外墙涂料料的施工方法法.1为了增强基层层与腻子或涂涂料的粘结力力，可以在批批刮腻子或涂涂刷涂料之前前，先刷一遍遍与涂料体系系相同的稀乳乳液，这样稀稀乳液可以渗渗透到基层内内部，使基层层坚实干净，增增强与腻子或或涂层的结合合力。.2如果是内墙和和顶棚，应满满刮乳胶涂料料腻子1～2遍，等腻子子干后再用砂砂纸磨平。.3涂刷涂料。9.2.5溶剂型内内外墙涂料的的施工主要材料:油性大大白腻子，氯氯化橡胶内外外墙涂料、过过氯乙烯内外外墙涂料、合合成丙烯酸酯酯外墙涂料。.1基层必须充分分干燥，含水水率应在6%以下，用所所使用的溶剂剂型涂料清漆漆与大白粉或或滑石粉配成成的腻子将基基面缺陷嵌平平，待干燥后后打磨。.2先用该涂料清清漆的稀释液液打底再涂刷刷涂料。采用用羊毛辊或排排笔涂刷两遍遍，其间隔时时间一般为2h。无机硅酸盐内外墙墙涂料施工基层平整但不能太太光滑，否则则会影响涂料料的粘结效果果。先批刮腻腻子，再采用用刷涂法涂饰饰，也可结合合滚涂方法。由由于涂料干燥燥较快，应勤勤蘸短刷。新新旧接槎最好好留在分格缝缝处。刷完一一遍充分干燥燥后才能刷第第二遍。聚合物水泥砂浆涂涂料施工根据聚合物水泥砂砂浆涂料的特特点，涂饰方方法一般为滚滚涂。其步骤骤为!粘贴分格条→涂抹砂浆涂涂料→滚涂→修理及揭分分格条→罩面层涂料料。一般情况分格条由由厚纸条或电电工绝缘胶布布制成。粘贴贴方法为!先在分格线线处薄薄地抹抹一层白水泥泥砂浆，并压压实抹光，然然后将沾有聚聚乙烯醇缩甲甲醛胶的分格格条贴上。分分格条贴好后后就可以滚涂涂。滚涂时将将拌好聚合物物水泥砂浆涂涂料用刮腻子子的胶刮板均均匀地刮到墙墙面上，其厚厚度约2～3㎜，一人在在前面刮，另另外一人用辊辊子跟在后面面滚，间隔时时间不能长，以以免滚涂困难难。如果发现现涂料过干，应应在料桶内用用稀释剂或水水按一样的稠稠度对涂料进进行稀释。分分格条应在当当日揭去。滚涂的滚料干燥后后，可刷涂或或喷涂有机硅硅涂料、溶剂剂型丙烯酸涂涂料或外墙乳乳液涂料，以以增强装饰效效果。彩砂涂料的喷涂主要施工工具:喷喷枪、空气压压缩机、手提提式搅拌器及及其辅助工具具。主要材料:水泥聚聚合物腻子，乙(丙)彩砂涂料，苯(丙)彩砂涂料，砂胶外墙涂料。首先用聚乙烯醇缩缩甲醛:水=1:3的稀释液或或与涂料相应应的乳液涂刷刷一遍，调配配涂料时，应应根据实际条条件及喷枪的的类型合理地地确定其稠度度，并将其搅搅拌均匀。启启动空气压缩缩机，调节压压力保持在0.6～0.8MPa内。然后装装入涂料进喷喷斗开始喷涂涂。操作按喷喷涂施工技术术进行。喷枪枪口径视砂粒粒大小而定，一一般为5～8㎜。喷涂厚厚度以2～3㎜为宜。彩色聚合物水泥涂涂料弹涂施工工主要施工工具:手手动或电动弹弹力器、涂料料喷枪等，以以及辅助工具具。主要材料:彩色聚聚合物水泥涂涂料以及甲基基硅树脂溶液液、聚乙烯醇醇缩丁醛清漆漆、丙烯酸酯酯乳液及溶剂剂型清漆等。弹涂施工工艺步骤骤为:刷底浆→弹头遍点→弹两遍点→局部修补→养护→罩面层涂料料。.1先刷一遍聚乙乙烯醇缩甲醛醛（10%）:水=1:15～25的胶水溶液液，然后涂刷刷聚合物水泥泥涂料底浆。.2头遍弹点约占占整个饰面面面积的70%左右，要求求弹布均匀。一一般弹头距墙墙面25～30㎝。木柄与与墙面倾斜45°、弹头上料料不宜过高，约1/3左右，上料后应先试弹，调好后再往墙面上弹。随着斗内涂料减少，其弹头距墙面的距离应作适当的调整，以保持弹点大小一致。第一遍弹完后，弹第二遍，方法与第一遍相同。要求色泽均匀一致。.3如发现缺陷应应作局部修补补。.4在料浆达到初初凝后开始喷喷水养护。.5待弹涂干燥后后，采用喷涂涂、滚涂或刷刷涂工艺刷罩罩面涂料。10.地面碎石垫垫层施工工艺艺10.1施工准备备材料要求.1碎石用强度均匀、未风风化的碎石，粒粒径一般为5～40㎜，且不大大于垫层厚度度的2/3，含泥量不不大于3%。10.1.2主要要机具设备.1机械设备蛙式打夯机、手扶扶式振动压路路机、机动翻翻斗车等。.2主要工具铁锹、铁耙、筛子子、喷壶、手手推胶轮车、铁铁锤等。10.2施工操作作工艺清理基土铺设碎石垫层前先先检验基土土土质，清除松松散土、积水水、污泥、杂杂质，并打底底夯两遍，使使表土密实。弹线、设标志在墙面弹线，在地地面设标桩，找找好标高、挂挂线，作控制制铺填碎石或或碎砖厚度的的标准。铺设垫层碎石垫层的厚度一一般不宜小于于100㎜，铺时按按线由一端向向另一端分段段铺设，摊铺铺均匀，不得得有粗细颗粒粒分离现象。表表面空隙应以以粒径为5～25㎜的细碎石石填补。铺完完一段，压实实前应洒水使使表面保持湿湿润。小面积积房间采用木木夯或蛙式打打夯机夯实，不不少于三遍；；大面积宜采采用小型振动动压路机压实实，不少于四四遍，均夯（压压）至表面平平整不松动为为止。砖垫层层的厚度不宜宜小于60㎜，铺设同同碎石垫层，亦亦应分层摊铺铺均匀，洒水水湿润后，采采用木夯或蛙蛙式打夯机夯夯实，并达到到表面平整、无无松动为止，高高低差不大于于20㎜，夯实后的厚度不应大大于虚铺厚度度的3/4。10.3质量标准准保证项目.1基土必须均匀匀密实，土质质和干密度必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。.2垫层的材质、密密实度必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。基本项目.1垫层材料级配配均匀，虚铺铺厚度符合规规定，夯压密密实。.2分层留槎位置置、方法正确确，按槎密实实、平整。允许偏差项目碎石垫层和碎砖垫垫层的允许偏偏差及检验方方法见下表项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±20用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查10.4成品保护护在已铺设的垫层上上，不得用锤锤击的方法进进行石料和砖砖料加工。垫层铺设后应尽快快进行面层施施工，防止长长期暴露、行行车、走人，造造成松动。做好垫层周围的排排水措施，防防止受雨水浸浸泡造成下陷陷。紧靠已铺好的垫层层部位，不得得随意挖坑进进行其他作业业。10.5施工注意意事项碎石、碎砖垫层施施工，基土必必须平整、坚坚实、均匀；；局部松软土土应清除，用用同类土分层层回填夯实；；管道下部应应按要求回填填土夯实；基基土表面应避避免受水浸润润，基土表面面与碎石、碎碎砖之间应先先铺一层5～25㎜碎石或粗粗砂层作砂框框，以防局部部土下陷或软软弱土层挤入入碎石或碎砖砖空隙中而使使垫层破坏。垫层铺设时每层厚厚度宜一次铺铺设，不得在在夯压后再行行补填或铲削削。垫层分段铺设，应应用挡板留直直槎，不得留留斜槎。夯压完的垫层如遇遇雨水浸泡基基土或行驶车车辆振动造成成松动，应在在排除积水和和整平后，重重新夯压密实实。垫层铺设使用的碎碎石、碎砖粒粒径、级配应应符合要求，摊摊铺厚度必须须均匀一致，以以防止厚薄不不均、密实度度不一致，而而造成不均匀匀变形破坏。11.地面混凝凝土垫层施工工工艺11.1施工准备备11.1.1材料料要求11.1.1.11水泥：宜用42.5硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥和矿矿渣硅酸盐水水泥。11.1.1.22砂：中砂或或粗砂，含泥泥量不大于5%。11.1.1.33石子：卵石石或碎石，粒粒径为0.5～3.2㎝，含泥量量不大于2%。11.2主要机具具设备混凝土搅拌机、磅磅秤、手推车车或翻斗车、尖尖铁锹、平铁铁锹、平板振振捣器、串桶桶或溜管、刮刮杠、木抹子子、胶皮水管管、铁錾子、钢钢丝刷。11.3作业条件件主体结构工程质量量已办完验收收手续，门框框安装完，墙墙四周已弹好好,+500㎜水平标高高线。穿过楼板的暖、卫卫管线已安装装完，管洞已已浇筑细石混混凝土，并已已填塞密实。铺设在垫层中的水水平电管已做做完，并办完完隐检手续。在首层地面浇筑混混凝土垫层前前，穿过室内内的暖气沟及及沟内暖气管管已做完，排排水管道作完完并办完验收收手续，室内内回填土已进进行分项质量量检验评定。11.4施工操作作工艺工艺流程：基层处理→找标高高、弹水平控控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护.1基层处理：把把粘结在混凝凝土基层上的的浮浆、松动动混凝土、砂砂浆等用錾子子剔掉，用钢钢丝刷刷掉水水泥浆皮，然然后用扫帚扫扫挣。.2找标高弹水平平控制线：根根据墙上的+500㎜水平标高高线，往下量量测出垫层标标高，有条件件时可弹在四四周墙上。.2混凝土搅拌①根据配合比（其强强度等级不宜宜低于C10），核对后后台原材料，检检查磅秤的精精确性，作好好搅拌前的一一切准备工作作。后台操作作人员认真按按混凝土的配配合比投料，每每盘投料顺序序为石子→水泥→砂→水。应严格格控制用水量量，搅拌要均均匀，搅拌时时间不少于90s。②按《建筑地面工程程施工及验收收规范》的要要求制作试块块。试块组数数，按每一楼楼层建筑地面面工程不应少少于一组。当当每层建筑地地面工程面积积超过1000㎡时，每增增加1000㎡各增做一一组试块，不不足1000㎡按1000㎡计算。.3铺设混凝土：：混凝土垫层层厚度不应小小于60㎜。为了控控制垫层的平平整度，首层层地面可在填填土中打入小小木桩（30㎜×30㎜,×200㎜），拉水水平标高线在在木桩上做垫垫层上平的标标记（间距22m左右）。在在楼层混凝土土基层上可抹抹100㎜×100㎜，找平墩墩（用细石混混凝土），墩墩上平为垫层层的上标高。大面积地面垫层应应分区段进行行浇筑。分区区段应结合变变形缝位置、不不同材料的地地面面层的连连接处和设备备基础位置等等进行划分。铺设混凝土前先在在基层上洒水水湿润，刷一一层素水泥浆浆（水灰比为为0.4～0.5），然后从从一端开始铺铺设，由室内内向外退着操操作。.4振捣：用铁锹锹铺混凝土，厚厚度略高于找找平堆，随即即用平板振捣捣器振捣。厚厚度超过20㎝时，应采采用插入式振振捣器，其移移动距离不大大于作用半径径的1.5倍，做到不不漏振，确保保混凝土密实实。.5找平：混凝土土振捣密实后后，以墙上水水平标高线及及找平堆为准准检查平整度度，高的铲掉掉，凹处补平平。用水平木木刮杠刮平，表表面再用木抹抹子搓平。有有坡度要求的的地面，应按按设计要求的的坡度做。.6养护：已浇筑筑完的混土垫垫层，应在12h左右覆盖和和浇水，一般般养护不得少少于7d。11.5质量标准准地面垫层混凝土允允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查11.6成品保护护在已浇筑的垫层混混凝土强度达达到12MPa以后，才可可允许人员在在其上走动和和进行其它工工序。在施工操作过程中中，注意运混混凝土小车不不要碰动门框框（应预先有有保护措施），并并在铺设混凝凝土时要保护护好电气等设设备暗管。混凝土垫层浇筑完完满足养护时时间后，可继继续进行面层层施工，如继继续施工时，应应对垫层加以以覆盖保护，并并避免在垫层层上搅拌砂浆浆。存放油漆漆桶等物以免免污染垫层，影影响面层与垫垫层的粘结力力，而造成面面层空鼓。11.7应注意的的质量问题混凝土不密实：主主要由于漏振振和振捣不密密实，或配合合比不准及操操作不当而造造成。基底未未洒水太干燥燥和垫层过薄薄，也会造成成不密实。表面不平、标高不不准：操作时时未认真找平平。铺混凝土土时必须根据据所拉水平线线掌握混凝土土的铺设厚度度，振捣台再再次拉水平线线检查平整度度，去高填平平后，用木刮刮杠以水平堆堆（或小木桩桩）为标准进进行刮平。不规则裂缝：垫层层面积过大、未未分段分仓进进行浇筑、首首层暖沟盖板板上未浇混凝凝土、首层地地面回填土不不均匀下沉或或管线太多垫垫层厚度不足足60㎜等因素，都都能导致裂缝缝产生。12.细石混凝土土地面施工工工艺12.1施工准备备材料要求.1水泥：应采用用42.5以上上硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥和矿矿渣硅酸盐水水泥。.2砂：粗砂，含含泥量不大于于5%。.2石子：粗骨料料用石子最大大颗粒粒径不不应大于面层层厚度的2//3。细石混混凝土面层采采用的石子粒粒径不应大于于15㎜。主要机具混凝土搅拌机，平平板振捣器、运运输小车、小小水桶、半截截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。作业条件.1室内墙面已弹弹好+50㎝水平线。.2穿过楼板的立立管已做完，管管洞堵塞密实实。埋在地面面的电管已做做完隐检手续续。.3门框已安装完完，并已做好好保护，在门门框内侧钉木木板或铁皮。.4基层为预制混混凝土板时，板板缝混凝土应应填嵌密实，板板端头缝隙应应采取防裂措措施。12.2施工操作作工艺细石混凝土工艺流流程：找标高、弹面层水水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混混凝土→抹面层→压光→养护.1找标高、弹面面层水平线：：根据墙面上上已有的+50㎝水平标高高线，量出地地面面层的水水平线，弹在在四周墙面上上，并要与房房间以外的楼楼道、楼梯平平台、踏步的的标高相呼应应，贯通一致致。.2基层处理：先先将灰尘清扫扫干净，然后后将粘在基层层上的浆皮铲铲掉，用碱水水将油污刷掉掉，最后用清清水将基层冲冲洗干净。.3洒水湿润：在在抹面层之前前一天对基层层表面进行洒洒水湿润。.4抹灰饼：根据据已弹出的面面层水平标高高线，横竖拉拉线，用与豆豆石混凝土相相同配合比的的拌合料抹灰灰饼，横竖间间距1.5m，灰饼上标标高就是面层层标高。.5抹标筋：面积积较大的房间间为保证房间间地面平整度度，还要做标标筋（或叫冲冲筋），以做做好的灰饼为为标准抹条形形标筋，用刮刮尺刮平，作作为浇筑细石石混凝土面层层厚度的标准准。.6刷素水泥将结结合层：在铺铺设细石混凝凝土面层以前前，在已湿润润的基层上刷刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）的素水水泥浆，不要要刷的面积过过大，要随刷刷随铺细石混混凝土，避免免时间过长水水泥浆风干导导致面层空鼓鼓。.7浇筑细石混凝凝土：①细石混凝土搅拌：：细石混凝土土面层的强度度等级应按设设计要求做试试配，如设计计无要求时，不不应小于C20，由试验室室根据原材料料情况计算出出配合比，应应用搅拌机进进行搅拌均匀匀，坍落度不不宜大于30㎜。并按国国家标准《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》的的规定制作混混凝土试块，每每一层建筑地地面工程不应应少一组，当当每层地面工工程建筑面积积超过1000㎡时，每增增加1000㎡各增做一一组试块，不不足1000㎡按1000㎡计算。当当改变配合比比时，亦应相相应制作试块块。②面层细石混凝土铺铺设：将搅拌拌好的细石混混凝土铺抹到到地面基层上上（水泥浆结结合层要随刷刷随铺），紧紧接着用2mm长刮杠顺着着标筋刮平，然然后用滚筒（常常用的为直径径20㎝，长度60㎝的混凝土土或铁制滚筒筒，厚度较厚厚时应用平板板振动器）往往返、纵横滚滚压，如有凹凹处用同配合合比混凝土填填平，直到面面层出现泌水水现象，撒一一层干拌水泥泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料料，要撒匀（砂砂要过3㎜筛），再再用2m长刮杠刮刮平（操作时时均要从房间间内往外退着着走）。.8抹面层、压光光：①当面层灰面吸水后后，用木抹子子用力搓打、抹抹平，将干水水泥砂拌合料料与细石混凝凝土的浆混合合，使面层达达到结合紧密密。②第一遍抹压：用铁铁抹子轻轻抹抹压一遍直到到出浆为止。③第二遍抹压：当面面层砂浆初凝凝后，地面面面层上有脚印印但走上去不不下陷时，用用铁抹子进行行第二遍抹压压，把凹坑、砂砂眼填实抹平平，注意不得得漏压。④第三遍抹压：当面面层砂浆终凝凝前，即人踩踩上去稍有脚脚印，用铁抹抹子压光无抹抹痕时，可用用铁抹子进行行第三遍压光光，此遍要用用力抹压，把把所有抹纹压压平压光，达达到面层表面面密实光洁。.9养护：面层抹抹压完24h后（有条件件时可覆盖塑塑料薄膜养护护）进行浇水水养护，每天天不少于2次，养护时时间一般至少少不少于7d（房间应封封闭养护期间间禁止进入）。12.3质量标准准面层表面洁净，无无裂纹、脱皮皮、麻面和起起砂等现象。有地漏的面层，坡坡度符合设计计要求，不倒倒泛水，不渗渗漏、无积水水、与地漏（管管道）结合处处严密平顺。有镶边面层的邻接接处的镶边用用料及尺寸符符合设计要求求和施工规范范的规定。允许偏差项目水泥混凝土面层允允许偏差和检检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查格缝平直度32拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验12.4成品保护护在操作过程中，注注意运灰双轮轮车不得碰坏坏门框及铺设设在基层的各各种管线。面层抹压过程中随随时将脚印抹抹平，并封闭闭通过操作房房间的一切通通路。面层压光交活后在在养护过程中中，封闭门口口和通道，不不得有其它工工种进入操作作避免造成表表面起砂现象象。面层养护时间符合合要求可以上上人操作时，防防止硬器划伤伤地面，在油油漆刷浆过程程中防止污染染面层。12.5应注意的的质量问题面层起砂、起皮：：由于水泥标标号不够或使使用过期水泥泥、水灰比过过大抹压遍数数不够、养护护期间过早进进行其他工序序操作，都易易造成起砂现现象。在抹压压过程中撒干干水泥面（应应撒水泥砂拌拌合料）不均均匀，有厚有有薄，表面形形成一层厚薄薄不匀的水泥泥层，未与混混凝土很好的的结合，会造造成面层起皮皮。如果面层层有泌水现象象，要立即撒撒水泥砂（1:1=水泥:砂）干拌合合料，撒均匀匀、薄厚一致致，木抹子搓搓压时要用力力，使面层与与混凝土紧密密结合成整体体。面层空鼓、有裂缝缝：由于铺细细石混凝土之之前基层不干干净，如有水水泥浆皮及油油污，或刷水水泥浆结合层层时面积过大大用扫帚扫、甩甩浆等都易导导致面层空鼓鼓。由于混凝凝土的坍落度度过大滚压后后面层水分过过多，撒干拌拌合料后终凝凝前尚未完成成抹压工序，造造成面层结构构不紧密易开开裂。面层抹纹多，不光光：主要原因因是铁抹子抹抹压遍数不够够或交活太早早，最后一遍遍抹压时应抹抹压均匀，将将抹纹压平压压光。13.水磨石面层层施工工艺13.1施工准备备材料.1水泥：原色水水磨石面层宜宜用42.55硅酸盐水泥泥，普通硅酸酸盐水泥。颜颜色水磨石，应应采用白色或或彩色水泥。同同一单项工程程地面，应使使用同一个出出厂批号的水水泥。.2砂子：中砂，通通过0.6㎜孔径的筛，含含泥量不得大大于3%。.3石子：应采用用坚硬可磨的的岩石（常用用白云石、大大理石等）。应应洁净无杂物物、无风化颗颗粒，其粒径径除特殊要求求外，一般用用4～12㎜，或将大大、中、小石石料按一定比比例混合使用用。同一单位位工程宜采用用同批产地石石子。颜色规规格不同的石石