标准解读

《FZ/T 90074-2004 纺织机械产品涂装》标准相比于其前版《FZ/T 90074-1995》,主要在以下几个方面进行了修订和增补:

  1. 技术内容更新:新版标准根据纺织机械行业的发展和技术进步,对涂装材料、工艺要求及检验方法等方面进行了调整,以适应新材料、新工艺的应用需求,提高了涂装质量和环保要求。

  2. 环保要求提升:鉴于环境保护意识的增强,2004版标准对涂料中有害物质如挥发性有机化合物(VOC)的含量提出了更严格的限制,鼓励使用低VOC或无溶剂型涂料,以减少对环境和操作人员健康的影响。

  3. 涂装工艺规范:详细规定了预处理、涂装、干燥等各阶段的具体要求和操作规范,增加了对涂层附着力、耐腐蚀性、耐候性等性能测试的方法和标准,确保涂装过程的标准化和产品质量的稳定性。

  4. 质量控制体系:引入了更为完善的质量控制措施和管理体系要求,强调在整个生产过程中实施严格的质量监控,以保证最终产品的涂装质量符合标准规定。

  5. 安全与健康:增加了对涂装作业场所的安全卫生要求,包括通风、个人防护装备、应急处置措施等内容,体现了对劳动者职业健康安全的重视。

  6. 术语和定义:对相关专业术语进行了修订和补充,使其更加准确和全面,便于理解和执行。

  7. 适用范围调整:可能对纺织机械产品的覆盖范围进行了微调,以更好地适应行业产品结构的变化,确保标准的广泛适用性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准FZ/T 90074-2021
  • 2004-08-15 颁布
  • 2005-01-01 实施
©正版授权
FZ/T 90074-2004纺织机械产品涂装_第1页
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文档简介

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中华人民共和国纺织行业标准

犉犣/犜90074—2004

代替FZ/T90074—1995

纺织机械产品涂装

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20040815发布20050101实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

犉犣/犜90074—2004

前言

本标准代替FZ/T90074—1995《纺织机械产品涂装》。

与前版标准相比,本标准作了以下几个主要方面的改动:

———第3章标题由“涂漆”改为“涂装”;

———前版标准3.3~3.6条重新组合成本版第3.3条;

———第4.7条修改为:“企业单独成套的设备,可根据协议确定颜色。全国配套的成套(外贸)设备,

如无特殊要求和规定,应涂基本色纺机绿色”;

———第5章增加了“涂膜耐盐水性”要求;

———凡“涂层”皆改为“涂膜”;

———对涂膜耐水性的浸水时间由原来的36h提高为48h~120h;

———前版标准5.2条“纺织机械产品的特殊要求”,考虑到各单位产品和使用环境的不同,应分别对

待,因此也不分别要求,而是由单位自行确定。

本标准由中国纺织工业协会提出。

本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。

本标准负责起草单位:中纺机电研究所、经纬纺机股份有限公司、郑州宏大新型纺机有限责任公司、

青岛宏大纺机有限责任公司、常州丰溢纺织仪器有限公司、上海二纺机股份有限公司、上海大通高科技

材料有限公司。

本标准主要起草人:黄鸿康、武彩仙、赵亚鸣、纪玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———FJ122—1963,FJ122—1980,FJ122—1985,ZBW90007—1990、FZ/T90074—1995。

犉犣/犜90074—2004

纺织机械产品涂装

1范围

本标准规定了纺织机械产品涂装的基本色、涂膜质量要求及检验方法。

本标准适用于纺织机械、纺织仪器、仪表等产品的表面涂装。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T1720—1979漆膜附着力测定法

GB/T1727—1992漆膜一般制备方法

GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1731—1993漆膜柔韧性测定法

GB/T1732—1993漆膜耐冲击性测定法

GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法

GB/T1735—1979漆膜耐热性测定法

GB/T1740—1979漆膜耐湿热测定法

GB/T1743—1979漆膜光泽测定法

GB/T1763—1979漆膜耐化学试剂性测定法

GB/T4054—1983涂料涂覆标记

GB/T6739—1996涂膜硬度铅笔测定法

GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的划格试验

3涂装

3.1机件未加工部分的表面应涂装。

3.2机件加工后的表面,根据设计和工艺要求确定是否涂装。

3.3有耐热、耐油、耐腐蚀要求的机件,应涂耐热、耐油、耐腐蚀涂料。

3.4木制件表面一般涂清漆。

3.5容器类设备内表面,除有特殊规定者外,一般不涂装。

3.6为装饰美化设备外观,可选用美术涂料。

3.7机件的工作表面,抛光或经表面处理的氧化、钝化和镀层等的表面,不锈钢和部分有色金属制件的

表面,木材以外的非金属制件表面,以及因其他原因不能涂装的表面,一般不涂装。

4涂膜表面颜色

4.1涂膜基本色为纺机绿色。也可根据产品特征及用户需要选定适宜的颜色。

4.2设

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