中央空调维保方案

创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日［中央空调维保方案］中央空调维保方案书之马矢奏春创作创作时间：二零二一年六月三十日中央空调维修调养方案目录一、中央空调维保的目的及调养项目 二、中央空调系统日常维护调养内容 四、中央空调的清洗方案 五、中央空调部份配件价格表 六、分体式空调配件价格表 七、部份业绩表 第一、中央空调维保方案一、中央空调维保调养的目的中央空调的使用,随着空调的运行,循环水的浓缩和温度变动,水中各种离子浓度积超越其自己的浓度积时,就会生成沉淀,形成水垢,而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀.循环水中营养物的不竭富集,又为藻类和细菌的滋生提供了充分的养分,形成生物粘泥.这些水垢、粘泥及腐蚀物会招致换热器热交换效率降低、制冷量下降；使循环水量减少、管道梗塞,冷量输送不顺畅,给中央空调的平安运行带来严重的危害.因此,有必需对中央空调的水系统进行清洗.该中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部份构成.1、主机制冷系统：1）、主机运行一段时间,因压缩机的振动会引起铜管接头松动或焊缝的开裂,从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏,轻微泄漏可引起制冷效果下降,高压报警.严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑.最后造成压缩机过热,拉伤烧毁.2）、空调压缩机经过早期的磨合运行一段时间后,由于机械运动部件之间的相互磨损,润滑油中就会堆积下磨损的杂质,使润滑油的润滑效果下降,长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤,直至压缩机的烧毁.3）、由于空调外界工作环境的影响,机组经常在较恶劣的环境下工作,就会造成压缩机油的碳化和乳化,从而使系统积碳、腐蚀、梗塞、润滑性能下降,使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命.4）、风冷散热器的在机组运行期间,由于空气中的灰尘及柳絮会造成散热片脏堵,增加空气阻力,散热不良,高压过高,压缩机将会过载呵护,无法正常运行.所以主机系统是空调系统的供冷和供热站,如果主机系统呈现问题将会影响到整个系统的正常工作,而主机系统的主要维保任务就是预防性调养和维修性调养相结合,根绝机组跑、冒、滴、漏、脏现象的发生,把所有故障解决在萌芽状态.2、末端系统：1）、末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘,增加空气阻力,因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果欠好,堵死后无任何效果,影响正常使用.2）、室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来,因此,粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片概况,由于换热设备的翅片只有2-3mm,因此长期聚积后就会引起梗塞,造成效果下降,同时因灰尘的聚积引起传热下降.3）、室内机长期运转会使室内机离心风机叶上发生积尘,积尘数量一多就影响室内机的出风量,从而影响到室内机的效果.4）、室内机长期运行会使机电轴承磨损严重、机电输出功率增加、噪音增年夜.所以室内机每年要进行一次调养,主要调养内容有：清洗回风过滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油调养及更换.3、电气系统：1）、空调长期运行后,由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落,造成接触不良、缺相：2）、交流接触器、热继电器也会呈现接触不良、断路等故障.3）、电控部份受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响,造成机组运行参数丧失或呈现紊乱,使机组不能正常运行.4）、感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻呵护器等控制元件损坏,造成机组不能在正常工况下运行,会使给机组的运行造成不成估测的故障.以上故障如不及时排除会招致压缩机缺相或三相电流不服衡而被烧毁.4、空调水系统：1）、冷冻水系统由于是开式循环系统,冷冻水通过膨胀水箱充沛和空气接触,同时也将空气的年夜量尘埃等杂质被引入水系统中,堆积在空调机组和管道里形成淤泥,降低循环水量,影响热交换.2）、系统投入使用后,因装置是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备概况,影响换热.3）、冷冻水系统,因经常采纳自来水通过水箱换水补水,就会在膨胀水箱中和管道里滋生藻类、细菌等微生物,其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起,附着在设备和管道上,影响循环水量及换热,同时,微生物和堆积的发生,促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的发生,从而使金属的腐蚀速度加剧.以上现象轻者会降高空调效果,频繁报警,电费增加；严重则会引起管道和换热设备梗塞,设备部件被腐蚀穿孔,造成机组部件损伤,缩短设备寿命,因此,按期水质检测和化学清洗维保是需要的.二、中央空调系统日常维护调养内容1、空调主机部份的检查：⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、高压是否正常；⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏，发现漏点及时处置,弥补制冷剂；⑶、检查压缩机运转电流是否正常；⑷、检查压缩机运转声音是否有不正常声响、震动及高温；⑸、检查压缩机的工作电压是否正常；⑹、检查压缩机油位，颜色及排气温度是否正常；⑺、检查压缩机油压、油温及机身温度是否正常；⑻、检查空调主机相序呵护器是否正常、有无缺相情况；⑼、检查空调主机各接线端子有无松动；⑽、检查水流量呵护开关工作是否正常；(11)、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；⑫、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热呵护器是否良好；2、风系统的检查：①、检查风机盘管出风的风量是否正常；②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；③、检查出风温度是否正常；④、检查散热冷凝器是否脏堵；⑤、检查散热轴流风机的排风量是否正常；3、水系统的检查：①、检查冷冻水的水质情况，是否需要更换水；②、检查冷冻水系统中各个末端盘管的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；③、检查水系统中有无空气，是否需要排气；④、检查回水、出水温度及压力是否正常；⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常；⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；1）检查清洗干燥过滤器,干燥剂吸潮后应进行干燥处置或更换；2）检查及制冷设备平安呵护装置整定值；3）检查压缩机冷冻油的油压及油量,需要时进行冷冻油更换及弥补；4）检查压缩机机电绝缘情况；5）查并收紧电路上的各电线接点；6）查电气控制部份；7）提供以上内容检查陈说（每年一次）8）、空气处置机、风机盘管的检查（每年一次）；9）、空气处置机、风机盘管的调养、加油（每年一次）；10）、检查、调整皮带,清洗表冷器,清洗过滤器（每年至少一次）；11）、清理管路、除污（每年至少一次）；12）、空气处置机的清扫、除尘（每年一次）；13）、冷冻水泵的检查、加油；14）、机电、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件；15）、水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计；16）、管道保温情况的检查及更换修理；三、中央空调清洗方案一、单元名称：二、清洗内容：三、除垢率：（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢,除垢面积应到达原水垢覆盖面积的90%以上.（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应到达原水垢覆盖面积的60%以上.（3）粘泥及藻类清除率80%以上.四、清洗工艺流程：（一）、冷冻水系统清洗工艺流程一、停机清洗：水冲刷—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲刷——预膜——清洗后的清理.1、水冲刷水冲刷的目的是用年夜流量的水尽可能冲刷失落系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况.冲刷水的流速以年夜于0.15m/s为宜，冲刷合格后排尽系统内的冲刷水.2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备概况附着的生物粘泥剥落脱离.排失落冲刷水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗.3、清洗剂除垢清洗清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲刷失落.将清洗剂加入中央空调系统,用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污,以防止发生气阻和导淋梗塞,影响清洗效果.清洗时应按时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗.4、清洗后的漂洗此次水冲刷是为了冲刷失落清洗时残留的清洗液以及清洗失落的杂质,冲刷是要不竭开起导淋以使堆积在短管内的杂质、残液冲刷失落.冲刷是不竭测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲刷.5、预膜预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属概况或呵护膜受到伤害的金属概况形成一层完整耐蚀的呵护膜.6、清洗结束后的清理冷冻水系统滤网清洗.清洗结束后会有部份泥沙、水垢颗粒残留在系统及风机盘管的过滤网内,应对其进行清理以保证冷冻水系统及各支路水循环通畅.（二）、冷冻水清洗工艺流程二、不竭机中性清洗：在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出,加上调养剂清洗过程结束.此方案清洗时间比力长,可是可以在机组正常运行状态下进行,而且不会影响机组正常运行,因为清洗液是中性,所以对系统以及设备不发生任何腐蚀.清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解,清洗后不会发生垢片梗塞虑网.中性清洗剂的特征a、中性清洗无腐蚀：该产物在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，实现了无腐蚀清洗.b、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能完全除去，除垢率95%以上.c、把持简单：在中央空调正常开机条件下,将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可完全清除水系统内的各种水垢.中性清洗原理,根据配位场化学最新理论,金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下,可发生分裂而形成能量分歧的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中存在空的n分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈n键,从而形成稳定的配位化合物.基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+轨道发生能级分裂且有n分子轨道的化合物作为n接受配位体.当这此化合物与钙、镁水垢作用时,与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物,从而破坏了钙、镁水垢的分子结构,将其溶于水中,通过排污除去.（三）、壳管式蒸发器清洗工艺：外接循环泵,关闭式循环清洗.清洗系统图1、清洗槽2、循环系统回水3循环水系统进水4换热器5循环泵清洗过程：水冲刷及清洗前的检查—清洗液清洗—-中和---钝化---冲刷.1、水冲刷及清洗前的检查：通过水冲刷,尽量将换热器内的垢渣冲刷出,并检查清洗外接循环系统的循环状况.2、清洗剂清洗：采纳外接循环泵关闭式循环清洗的方法（如图所示）,利用循环泵及外接管道由换热器一端将清洗液打进,另一端排出,清洗时由于有气体发生,所以循环泵要不间断循环清洗以便将清洗时发生的气体带出换热器外,防止发生气阻.清洗液浓度控制在4%-6%,清洗过程中根据清洗液消耗状况确定补加量.缓蚀剂：蓝星清洗研发的多用酸洗缓蚀剂Lan-826缓蚀率98%以上.清洗温度：常温清洗.外接循环系统流速：0.2-0.5m/s.清洗时间：6-8小时左右.清洗监测：清洗过程中每半小时监测一次清洗液浓度,当清洗液浓度两次监测结果小于0.2%时清洗结束.3、中和：清洗结束后迅速排除清洗液后并加水冲刷至PH值4-5左右加入中和剂循环冲刷,中和失落换热器内的残余清洗液,中和过程中不竭监测中和液PH值调至PH值8左右，中和结束4、预膜钝化：清洗液清洗结束后,金属概况处于活化状态,如果清洗后不做预膜钝化处置,在金属概况很容易重新氯氧结合而被氧化返锈,因此设备清洗后需做预膜钝化处置,预膜钝化处置的目的就是在金属概况形成一层致密完整的钝化膜,阻挡金属