中央空调施工组织方案全

专业资料分享专业资料分享完美完美DOC格式整理TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"施工组织设计 6\o"CurrentDocument"第一节编制说明 6\o"CurrentDocument"一、编制范围和内容 6\o"CurrentDocument"二、编制依据 6\o"CurrentDocument"三、编制原则 6\o"CurrentDocument"第二节、工程简介 8\o"CurrentDocument"一、施工简介 8\o"CurrentDocument"二、工程难点和关键点 8\o"CurrentDocument"三、工程主要内容 9\o"CurrentDocument"四、工程施工执行的技术管理标准和规范 9\o"CurrentDocument"第三节、机房系统施工方法及工艺要求 10\o"CurrentDocument"一、施工准备 10\o"CurrentDocument"二、施工机具与材料的准备 10\o"CurrentDocument"三、劳动组织准备 11\o"CurrentDocument"四、施工配合 11\o"CurrentDocument"五、孔洞、套管及埋件的预留 13\o"CurrentDocument"六、空调主机安装 13\o"CurrentDocument"七、水泵安装 15\o"CurrentDocument"八、水箱的安装 16\o"CurrentDocument"九、管道与管配件安装 16\o"CurrentDocument"十、冷却塔塔的安装 17\o"CurrentDocument"十一、阀门安装 17\o"CurrentDocument"十二、管道系统试压和清洗 18\o"CurrentDocument"十三、焊接工艺要求 18\o"CurrentDocument"十四、防腐和保温 19\o"CurrentDocument"十五、系统调试与试运行 20\o"CurrentDocument"第四节、末端系统施工方法及工艺要求 21风系统主要施工方法 21空调水系统主要施工方法 23空调设备安装 28空调系统调试 29\o"CurrentDocument"第五节、拟投入的主要施工机械设备情况 33\o"CurrentDocument"施工机具需用计划表 33\o"CurrentDocument"检测仪器需用计划表 33\o"CurrentDocument"第六节、拟投入的劳动力计划 35\o"CurrentDocument"一、主要施工人员计划 35\o"CurrentDocument"二、劳动力投入保证措施 35\o"CurrentDocument"三、人员管理 36\o"CurrentDocument"第七节计划开、竣工日期和施工进度网络图 37\o"CurrentDocument"施工概况 37\o"CurrentDocument"计划开、竣工日期和施工进度网络图 38\o"CurrentDocument"第八节施工总平面图 39\o"CurrentDocument"第九节、工程质量保证措施 41\o"CurrentDocument"一、质量体系 41\o"CurrentDocument"二、质量方针及目标 41\o"CurrentDocument"三、管理机构质量保证体系 41\o"CurrentDocument"四、施工过程中的质量保证 42\o"CurrentDocument"五、竣工后使用过程的质量保证 43\o"CurrentDocument"六、质量保证措施 44\o"CurrentDocument"七、施工依据和验收规范 45\o"CurrentDocument"第十节、安全生产保证措施 46\o"CurrentDocument"一、安全生产方针及目标 46\o"CurrentDocument"二、组织机构及职责： 46\o"CurrentDocument"三、安全管理制度 49\o"CurrentDocument"四、生产保证措施 50\o"CurrentDocument"第十一节、文明施工保证措施 52\o"CurrentDocument"一、文明施工： 52\o"CurrentDocument"二、安装工程成品、半成品保护措施 55\o"CurrentDocument"三、安装工程降低成本措施 56\o"CurrentDocument"第十二节、工程进度保证措施 57\o"CurrentDocument"一、工期目标 57\o"CurrentDocument"二、工期保证措施 57\o"CurrentDocument"第十三章施工技术组织措施 60\o"CurrentDocument"施工组织机构职责 60\o"CurrentDocument"项目管理制度 62\o"CurrentDocument"施工阶段划分 63\o"CurrentDocument"人员准备 64\o"CurrentDocument"技术准备工作 64\o"CurrentDocument"设备选型、主材的审定 65\o"CurrentDocument"施工机具准备 66\o"CurrentDocument"现场临时设施 66\o"CurrentDocument"第十四节、关键工序、复杂环节重点技术措施 67\o"CurrentDocument"第十五节、冬雨季施工技术措施 67\o"CurrentDocument"冬季施工采取如下措施 67\o"CurrentDocument"雨季施工采取如下措施 69\o"CurrentDocument"第十六节、减少扰民噪声基础措施 70\o"CurrentDocument"第十七节、降低环境污染技术措施 70\o"CurrentDocument"第十八节地下管线及其它地上地下设施的加固措施 72早发现、早处理 72地下管线及其他地上地下设施的加固措施 72地面以上的各种管线加固保护措施 73地下横向柔性管线保护措施 73地下横向刚性管线保护措施 73地下纵向柔性管线保护措施 73地下纵向刚性管线保护措施 73施工保护措施 74意外事故处理措施 74十、 管线迁移 74贝莱特水冷螺杆机组简介 错误!未定义书签。产品适用范围 错误!未定义书签。产品种类及规格 错误!未定义书签。设计、检验、制造标准 错误!未定义书签。贝莱特水冷冷水机组的质量水平 错误!未定义书签。贝莱特水冷冷水机组主要技术特点 错误!未定义书签。贝莱特螺杆式水冷冷水机组结构特点 错误!未定义书签。水冷冷水机组系列主要配件清单 错误!未定义书签。空调机组产品简介 错误!未定义书签。产品介绍 错误!未定义书签。吊顶新风空调机组设计、制造、验收标准 错误!未定义书签。产品的质量水平 错误!未定义书签。机组的主要性能优势 错误!未定义书签。产品特点 错误!未定义书签。空调机组系列主要配件清单 错误!未定义书签。新风换气机产品简介 错误!未定义书签。产品介绍 错误!未定义书签。设计、制造、验收标准 错误!未定义书签。产品的质量水平 错误!未定义书签。主要性能优势 错误!未定义书签。产品命名规则 错误!未定义书签。产品特点 错误!未定义书签。新风换气机主要配件清单 错误!未定义书签。资格标文件 错误!未定义书签。委托代理人授权书 错误!未定义书签。附法人证书 错误!未定义书签。附被授权人身份证扫描件 错误!未定义书签。项目经理无在建工程和现场管理人员到位承诺书 错误!未定义书签。拟派往本招标工程主要技术人员情况 错误!未定义书签。附相关证书扫描件 错误!未定义书签。公司资质证书 错误!未定义书签。营业执照 错误!未定义书签。税务登记证 错误!未定义书签。组织机构代码 错误!未定义书签。安全生产许可证 错误!未定义书签。机电设备安装资质专业承包一级资质 错误!未定义书签。质量管理体系认证证书 错误!未定义书签。环境管理体系认证证书 错误!未定义书签。职业健康安全管理体系认证证书 错误!未定义书签。项目经理建造师证书 错误!未定义书签。（十） 守合同重信用企业 错误!未定义书签。（十一） 其他证书 错误!未定义书签。施工组织设计第一节编制说明一、编制范围和内容根据工程的难点，本技术标重点编制了本工程的施工组织和协调、施工工期及进度计划、主要施工方案及质量控制、安全文明措施等。尽量做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、总体上能够内容全面、重点突出本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、加工场地布置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理等措施。二、编制依据1、招标文件、答疑文件及图纸2、现场踏勘情况3、现行有关国家、行业、地方及企业规范标准三、编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。推行全面质量管理，坚持质量第一。2、严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。3、坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。4、认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5、坚持“安全第一、预防为主”、“四节一保”、“绿色施工”的原则。6、根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。第二节、工程简介一、施工简介本工程为阳谷新世界广场中央空调安装工程，范围包含空调施工图纸范围内的空调系统、新风系统安装及相应维保。二、工程难点和关键点就该工程的难点和关键点而言，更重要地体现在对工程项目全方位、全过程的系统性理解和认识的方面，只有在这个基础上，才能更好地做好工程项目的系统管理工作，才能把施工组织方案的基本内容贯穿于整个施工过程中，也才能保证施工进度、施工质量、配合协作、安全文明施工等各项工作的顺利推进，使所承担的工程任务得以顺利完成。从我们对工程难点和关键点的理解上看，主要有以下四个方面：第一、该工程项目的难点问题，就是如何做让业主放心的工程。业主讲究严密、谨慎的管理，也追求完美的效果，更重视整体功能的发挥，从工程策划开始直到工程竣工结束，每一个步骤、每一个环节，我们将按业主的需要全心全意为业主负责，把业主的事业当成自己的事业、业主的工程当作是自己工程。第二、能够理解上述难点，不但要想到、在施工组织方案中写到，更重要的是要在工程中做到。业主对工程管理是严格有序的，这就要求施工单位也要跟上业主步伐，在施工管理上下功夫，任何疏漏都不能发生；这就要求我们也必须具备良好的信誉；业主讲究高质量的工程和完美的效果，这就要求我们在具体施工中把握住质量关，做出让业主放心的工程，这就要求我们干出让业主满意的工程和服务，这几个方面就是这次工程的关键点。第三、把自己的信誉与业主的信誉捆在一起，只有这样才能维护双方的信誉，只有这样也才有更多的机会与业主合作。第四、该工程工程时间紧、任务重。我们必须考虑到施工时间的有限。整个施工过程不能影响业主的正常活动。这就必须把时间压缩在尽可能短的时间内。作为一个成熟的施工单位，我们已具有了丰富的抢工经验。我们曾多次创造了快速施工的优秀范例。三、工程主要内容1、机组及配套循环泵安装2、供冷管道系统及管配件安装3、机房附属设备安装4、管道与设备的除锈、防腐、刷油5、水管与设备绝热6、主机及系统调试7、末端系统安装四、工程施工执行的技术管理标准和规范1、＜＜采暖通风空气调节设计规范＞＞ GB50019-20052、＜＜公共建筑节能设计规范＞＞ GB50243-20023、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024、《民用建筑隔声设计规范》 GBJll8-885、《建筑设计防火规范》 GB50016-20066、GB/T19001-2000(ideISO9001-2000)质量管理体系7、公司《质量手册》《程序文件》《作业指导书》第三节、机房系统施工方法及工艺要求一、施工准备1、施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读甲方提供的相关技术说明，详细了解业主对工程项目的要求。2、审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。3、审查设备图纸中施工难度大、工程复杂和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。4、及时准确地做出施工工程预算和主要设备参数清单。5、参加甲方组织的图纸汇审，并做好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。6、关键和有特殊要求的设备要组织技术人员进行专门研究，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求。7、对重点项目、关键部位须分阶段编制施工方案，并报监理审批。二、施工机具与材料的准备1、工程项目部应组织各专业施工队伍按照工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。2、工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写《物资采购技术要求及验收规定》申请表报材料及物资订购部门，同时工程项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制一次性材料、设备需用量计划，报设备物资组。3、设备物资组应根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时必须先报验，经监理批准后使用。4、机电设备或部件及材料的采购应货比三家，主要的产品若由业主直接定货，我们将积极配合业主对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。三、劳动组织准备1、本工程的设备安装工程包括空调主机、配电柜、系统水泵及其它配套设备，技术要求高，工程交叉施工。为了加强管理，我公司将成立该工程项目经理部，实施项目管理的方法对该工程各分部、分项工程的安装进行统一管理。公司将选派有扎实专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人员、成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工组织有关人员熟悉施工图纸和有关施工规范，参加图纸会审，并作好会审记录。2、编制和完善施工组织设计（质量计划），报甲方代表或监理工程师审批。3、办理工程开工报告的审批。4、编制设备、材料采购计划，按施工进度计划安排供货时间。5、与甲方代表或监理工程师联系，办理施工场地的划分和移交，必要时搭建施工临时设施。6、申办施工用电和用水手续，并着手接通水源和电源，为施工创造条件。7、组织人员和工、机具进场，安排好施工人员的工作和生活，确保工程顺利开工。四、施工配合1、施工与建设单位、监理单位的配合（1）图纸资料及设计变更，由建设方或监理及时提供，施工与设计的有关事宜亦由建设方及监理协调。（2）施工应接受建设方和监理在施工过程中对施工质量进行监督，材料进场验收，设备开箱检查、工程隐蔽验收、管道试压、冲洗、分项、分部工程验收，设备调试等均应请建设方及监理工程师参加和签认。2、安装与土建的配合（1）预留预埋（包括新开凿孔洞）的配合，预留预埋主要是指空调水系统中的各种套管预埋和风管预留孔洞等，施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。如与土建结构有矛盾处，施工员应与监理工程师、土建现场负责人协商处理。（2）设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%不得强行安装施工，基础位置尺寸及留孔，由土建预检，安装验收。（3）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目的。（4）建筑成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如必须打洞，应与土建协商，监理同意，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。通过建设方、监理方与各施工单位协调共同商定安装成品保护，任何人不得随意扳动已安装好的管道、阀门，不得随意取走预埋件。3、与其它安装单位（水、电和电信）的配合（1）在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。（2）由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步（变动）的应服从统一安排。4、安装与装修的配合（1）安装在吊顶上的风口，应随吊顶龙骨的设置而进行调整，以便风口的固定。（2）凡安装在吊顶内空调设备的阀门处和接线处，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。（3）在装修墙面上安装开关、温控器等元件，应与装修工作配合进行。5、安装内部各工种的配合(1)通风空调风管与水管安装的配合，应以小管道让大管道的原则，尽早安装风管，如果风、水管道多层布置，安装应从上层至下层为先后施工顺序。(2)水系统管道安装后，应分区、分段进行水压试验，并经建设方或监理工程师认定合格后，即进行防腐刷油和保温。(3)设备安装与管道施工的配合，空调系统所属设备应尽早定位安装，为管道安装创造条件。(4)设备试运转与空调调试的配合，设备试运行由电工、钳工配合进行，先单机而后系统，系统试运行时，各有关人员都要参加，对系统各部的水压，进行调整，水温及末端保温达到设计要求，不合要求的部位进行处理。五、孔洞、套管及埋件的预留1、较小的预留洞采用套筒在绑扎钢筋前放好，用钉子和扎丝固定。2、较大的预留洞采用木模板制作箱盒在土建钢筋绑扎封模前固定好。3、对于较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建专业技术人员核查，采取相应措施后再进行安装固定。4、预留孔洞全部安放好后，班组进行自检，复查坐标、标高尺寸，在砼浇制中应有专人检查、看护，以免移动。六、空调主机安装1、本工程采用空气能水-水热泵机组。安装方法及设备安装注意事项如下：基础检查验收一设备运输一设备就位一设备保护一现场配管安装一试验一调试2、设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等)，全面检测设备性能。针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点验，办理移交手续。开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告及有关技术资料上签字。3、在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查，基础平台接触处加橡胶减震垫，沿设备底座平铺。4、机组的底座必须采用钢筋混凝土基础，再加工字钢或槽钢支架。安装前要对基础进行认真检验。开箱检查：(1)根据设备装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装箱图及其他技术文件，核对型号，规格及全部零部件，附属材料和专用工具是否齐全。(2)主体和零部件表面有无缺损和锈蚀等情况。设备充填的保护气体，应无泄漏，油封应完好。(3)开箱检查完成后，填写开箱检查记录。然后对设备采取必要的保护措施，不能过早或任意拆除，以免设备受损。5、机组在搬运中应小心轻放，保持机体垂直。吊装的重点是吊装承力点的选择，吊装器的选择，绝对不允许设备底座扭曲、变形。6、机组吊装前，应检查吊装设备和工机具必须安全可靠，确保起吊能力。吊索的转折处于设备接触部位，采用软质材料衬垫，以免划坏设备。7、机组安装前，先要进行基础机架验收找平，并定好纵横向中心线，以利机组吊装时准确落位。8、机组向上吊运时，应避免撞击其他物体以免滑动，为防止外表刮伤和变形，钢索与机体接触部分须放置保护垫，同时绳索之间应加支撑件。9、机组安装应在基础支架上加装橡胶减振垫，以减少机组运行时的振动，同时要保证机组的水平度。10、机组安装应保证四周有足够的空间，尤其是检修门及外接管道一侧，要保证维修、操作的方便。11、外接水管安装时，其管道规格必须符合设计和机组水流量的要求。12、机组与外接管道连接，应装设软接头过渡，管道重量不能让机组承受。13、机组每个进水管必须安装水过滤器，同时进、出水管道上应装设水压水温的监测仪表。14、必须按设计或规范安装，并与控制设备连锁。15、管道系统最高处必须安装自动排气阀，最低处应安装放水阀或排污阀。16、机组初次投放试运行时，必须在水系统清洗完毕后，才能向机组注水。17、机组试运行一定时间后，应进行过滤器的清扫，在投入使用后，应定期检查和清扫。18、机组应配置符合设备运行要求的专用电源，并做好可靠的接地。19、机组的调试，由供货厂家专业技术人员进行。安装施工队伍派出技术人员配合，以求空调系统达到最佳运行工况。七、水泵安装1、施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，包括基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等是否符合设计要求，基础表面是否平整、混凝土强度是否达到安装要求。2、水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随箱所带的零件是否齐全，有无缺损和锈蚀。3、对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡塞和异常噪音等现象。4、水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。5、水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。6、地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级，且不低于C25，并做好地脚螺栓的保护工作。7、外接管道重量不能由水泵承受，水泵与管道连接必须采用柔性接头过渡，把水泵运行时对建筑物与管道系统的影响减小到最低限度。8、为了维修和使用安全需要，在水泵的进出口管路上各安装一只调节阀，在出口端安装一只压力表。9、为了防止突然断电等产生水锤对水泵的影响，在水泵出口端需装设止回阀。10、水泵投入试运行前，必须检测电机的绝缘电阻，试运行时要注意其转动方向是否正确，阀门全开启时是否有超负荷问题。八、水箱的安装1、水箱安装前对基础进行验收，测平。2、安装前，底座内要预埋铁钩件，用槽钢做支座，支座与底座要衔接紧密。槽钢支座要均匀受力，使水箱水平放置3、水箱安装好后用槽钢做加强支撑，避免水箱满水后膨胀变形。根据实际情况，如有必要可在箱体的周围用角钢制作抱箍进行加固。4、水箱的坐标、标高垂直度等偏差在允许的范围内。5、水箱就位后，按照图纸安装管道等。九、管道与管配件安装管道材料按不同部位分别采用PE管、不锈钢管、镀锌钢管，水系统采用定流量，二管制。1、各种管道在安装之前应勘测管道所通过之建筑、装饰面的标高和途径是否适宜，以保证管道在安装时顺利通过。2、管道穿越楼板和过墙处应设置套管，穿越楼板的套管，下端与楼面平齐，上端要高出楼面30-50mm，过墙套管两端与装饰面齐平，套管应与管道同心安装，其内径应比相应管径大一至两级，以保证保温管道的保温厚度，非保温管与套管之间以不燃材料填塞，管道在套管内应无焊接头及其他接口。3、钢管采用法兰连接处，相对接的法兰间以厚度为3mm的石棉橡胶垫圈密封。4、空调冷（热）水管，支、吊架管卡内应设导热系数小的本垫，并作防腐处理。5、管道支、吊架的最大跨距应不超过下表规定：序号公称直径（mm）最大跨度（m）115-252.0232-503.0365-804.041004.551255.061506.072007.082508.06、所有水平或垂直的风管、水管，必须设置必要的支、吊或托架。7、循环泵进出水支管弯头下设置支座。8、管道安装前必须清除管内污垢，杂物，以免日后堵塞设备管路。9、管道安装直线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设膨胀节。十、冷却塔塔的安装冷却塔供货一般为散件，到货后由供货厂家进行组装，安装必须满足下列要求。1、冷却塔基础尺寸必须与供货厂家提供的基础图纸相符，水平度一致。2、冷却塔安装平稳，地脚螺栓固定牢靠。3、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确，冷却塔的风机转动灵活。4、循环水管道的进出水管连接正确无误。5、溢流管道从水槽的溢流口向下放坡，溢流口应稍高于冷却塔运行水槽水位。6、冷却塔的补水量要达到设计要求。十一、阀门安装1、安装前，应按设计文件核对其型号、规格、质量，查对合格证。2、进行密封性试验，并填写试验报告。3、阀门安装时，应按介质流向确定其安装方向。4、阀门水平安装时，手轮、阀杆一般为竖直向上，如果受空间限制不能竖直向上，也可偏斜一定角度，设置位置应以操作方便为宜。5、阀门垂直安装时，手轮、阀杆的方向应以设置美观，操作方便、不防碍别的作业为宜。6、管道并列安装，阀门的设置安装应排列整齐，手轮阀杆方向一致。7、当阀门与管道法兰或螺纹方式连接时，阀门应为关闭状态，但焊接时阀门不宜关闭。十二、管道系统试压和清洗1、管道系统安装完毕后，保温前应进行水压测试，系统工作压力为1.0MPa，试验压力按工作压力的1.5倍执行，要求在5分钟内降压不超过20KPa为合格。2、管道水压试验后，利用灌水流量及压力对管路进行初次冲洗，冲洗时以系统能达到最大压力和流量进行，直到出水口的水色和进水一致为合格。3、整个系统安装完毕后，经初次冲洗，在加水之前，将所有设备的进出水阀关闭，打开所有旁通阀门，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上。管道系统冲洗时，水流需从所有热交换设备旁通流过。系统加满水后，开动水泵进行管道清洗，运行一段时间后，清除过滤器内的杂物，反复进行数次，直到过滤器无杂物，干净为合格，然后打开系统最低点排污阀，排放管内存水和污物，关闭管网旁通阀，打开所有设备的进出阀门，进行系统充水。4、填写好压力试验，管道清洗记录，并得到甲方代表或监理工程师的签字认可。十三、焊接工艺要求1、焊接施工中用的母材和焊接材料均具产品质量合格证。2、焊接施工所用焊接设备参数适宜、稳定、调节灵活，满足焊接工艺要求和安全运行的性能。3、管道焊接，当管壁厚度大于4mm时应打坡口，坡口一般采丫形对口，坡口的加工采用机械方式（角向砂轮磨削法）为佳。坡口尺寸和质量能得到保证，采用气割也可。4、施焊前须将坡口表面及边缘内外不少于20mm范围的油、漆垢、锈及毛刺清理干净。5、管道水平固定的对口及定位焊，除了应满足坡口，钝边，清洗工作等要求外，还必须满足管子轴线的对正，以免焊后中心线偏斜，并留出对口间隙，上部间隙应稍放大0.5mm—2.0mm，作为反变形量。6、管道焊接在装搭时，管径小于或等于42mm时，只需定位一处，管径为42-76mm时，定位焊两处，管径为76-133mm时，定位焊三处，管径更大时，可适当增加定位焊数量。7、管道对焊时，打底焊条应采用（P2.5mm，填充层及盖面焊条应为中3.2mm。8、不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管的15%，可将大管端部直接缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管的15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或采用异径管（大小头）过渡。9、管道的对口焊接或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距支，吊架边缘应不小于50mm。10、焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。11、管道焊接后，应将焊渣、飞溅物清理干净，焊缝表面不得有裂纹，气孔、夹渣及综合性飞溅，咬边深度不得大于0.5mm，两侧咬边总长度应小于周长的20%，且不得超过40mm。12、对外观检查不合格的焊缝必须及时返修，同一焊口返修不允许超过3次。十四、防腐和保温1、防腐（1）空调系统管道在水压实验合格后，应作防腐处理。（2）水管与设备的吊支架应与管道一样进行防腐处理。明装部分必须涂刷面漆，其颜色按设计要求或与设备一致。（3）防腐涂料和油漆必须是有效保质期内的合格产品。（4）喷涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、混色及漏涂等缺陷。（5）设备及配件油漆有损坏处，应以同色的油漆补涂。如损坏面积较大的，应重作面漆。要注意不遮盖铭牌标志。2、保温（1）管道及部件的保温应在水压与严密性试验合格和防腐处理后进行。（2）空调供回水管保温采用橡塑保温材料保温，接口用阻燃密封胶带贴接。（3）保温材料到货后，在验收时必须进行阻燃试验，合乎设计要求方可使用。（4）管道及部件的保温。要求密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当使用板材时，允许偏差5mm.（5）阀门及其它部件的保温不得影响操作功能，水过滤器的保温要便于检查、清洗。（6）管道转弯处的保温可按弯头制作方法放样、裁料，进行粘接。（7）在保温管道穿越墙体和楼板时，保温层不得间断，套管中可以用松散保温材料填充饱满。十五、系统调试与试运行空调系统调试内容：1、所有设备的单体试运行。2、系统无负荷联合测定和调试。3、系统设计负荷联合试运转。4、冷（热）态调试第四节、末端系统施工方法及工艺要求一、风系统主要施工方法1．风管管材选择及连接方式空调系统风管采用GM-II天仁复合材料，严格按照国标制作。2．工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层核实穿墙、穿楼板的预埋预留孔洞位置、尺寸、标高并予以清理。3．风管制作主要以预制车间机械加工为主，对风管及管件按系统分层将同一规格尺寸统计数量，实施统一加工，以提高工效。严格按设计要求及施工验收规范采用，半成品、成品尺寸范围及允许误差必须格法兰数量要准确，以满足风管闭合成型后能立即进入下一工序。•风管的拼料应尽量减少纵向拼接，标准节制作长度以2m为宜。•法兰制作安装：法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150m，且具有互换性，法兰与风管接触紧密，无孔洞及褶皱现象。•矩形风管均采用内弧（R=200）外直型；风管长边三500mm的弯头和三通，均应设置导流片；测定孔、检查孔按要求设置，结合处确保严密、牢固。•对大边长大于或等于630mm，且长度LN1200mm的矩形风管采取加固措施。8．风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。．风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓固定在楼板上，吊架长度必须经现场测定。水平或垂直的风管须设置支、吊架，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间加垫木。防火阀、消声器单独设支、吊架。风管支、吊架的间距符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距W4m，大于400mm时，间距W3m。•风管运至现场后按预制的编号按系统分段组对，以8〜10m为宜，用葫芦整体吊装。组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。同时保证管段平直。所有风管法兰垫采用8501密封胶带。•风管部、配件安装风管部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。其中防火阀、排烟阀和消声器的安装应注意安装方向，手柄置于易操作处；防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。风口的安装，要保证其外表美观，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，线条清晰，调节灵活，风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐；使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管接头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。12•风管漏风检查：漏光试验：在夜晚进行。对一定长度的风管，用一个60w带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，修补后再查。・支吊架与负管隔离处理处理方法见以下图表。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。专业资料分享专业资料分享完美完美DOC格式整理专业资料分享专业资料分享空调水系统主要施工方法空调水系统主要施工方法1•管材选用和连接方式：采用无缝钢管，焊接连接，冷凝水管采用镀锌钢管，螺纹连接。2•穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。3•管道支、吊架安装依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫瓦，支架间距符合下表之规定：公称直径(mm)20253240507080100125150200250300支吊架最大间距(m)222.533444.556788.5穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。管井中管道由于管径大，管线较长，支架承重大，施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板，用工字钢制作支架，如下图所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫间隔以防冷桥产生。

1、预埋钢板 2、工字钢3、无缝钢管 4、加强助5、钢板管井中空调水立管固定支架图4•管井中管道施工竖井管道贯穿整个建筑物，井道内管径大。根据设计图，施工中拟于井道顶层设置坚固操作平台，集中组对施工焊，整体吊装。实施时，在顶层设置一3T吊链葫芦起吊管道组以地焊接管段，焊完后吊装到位并牢固固定。然后组焊管道并就位，如下图如.焊缝.旋焊位置.操作平台.定位角钢管井中空调水立管安装示意图（3个均布）

管井中空调水立管安装示意图1、起吊耳环2、插销3、组对耳环 4、组对（起吊耳环）管井中空调水立管

管道组对固定图5•阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。管井中空调水立管

管道组对固定图6•管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口应临时封闭。7•螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。8•管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。9•管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。手工电弧焊对口型式及组对要求

接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚（O）间隙（C）钝边（P）坡口角度（a）管子对接V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-6510．管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求电焊焊缝加强面高度和宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高度（mm）1-1.51.5-2/焊缝宽度（mm）5-67-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/1.5-22焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm11．管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。12．管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修管道焊接缺陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于0.5mm，连续长度大于25mm清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整13．管道安装后，应按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行整改。项目项 目允许偏差(mm)检查方法1水平管道纵横向弯曲DN100以内每10m5用液体连通器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查DN100以上10横向弯曲全长25m以上202立管垂直度每1m2全长5m以上83成排管段及成排阀门在同一平面上314．管道水平安装时，其坡度应符合设计要求，坡向同流向中间不得存在(下凹)存气(上凸)。15．管道安装完工后，在未连接未端设备前，按分支、环路进行清洗排污，直至排水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，水质透明澄清为止。吹洗合格后，应进行水压试验，空调供回水管道试验压力为1.5mpa，试压按分区、分层试压和系统试压进行：(1)分区分层试压：在试验压力下，稳定10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力1.0mpa，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。(2)系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，在试验压力下稳压10min，压力下降不得大于0.02mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。16．管道试压合格后即可进行刷油与绝热施工。刷油厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏刷等现象。(1)管道刷油管道刷油前先清除被刷物体表面的灰尘、污垢、锈斑至及焊渣等物，然后刷红丹防锈漆两遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆两遍。(2)保温认真核对保温材料规格与管径尺寸，确认一致后，方可施工。橡塑接合处粘接缝粘接紧密，外用透明胶带粘贴。纵向接缝错开。三、空调设备安装主要包括新风机组、机房空调机组、消声器等安装。1．通用方法（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配，调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2．主要施工方法（1）消声器安装1）消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；2）消吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设备的导风条应完好；3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；4）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮；5）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。（3）新风机安装1）安装注意事项：A、应安装平稳，设备减振装置，凝结水盘应有坡度，其出水应设在水盘最低处并有存水弯。B、风管与设备连接处应设帆布软接，水管与设备连接处应设橡胶软接头。C、新风机检查方法：观察、尺量、水平仪测法。（4）空调机组安装1）安装以前，认真熟悉图纸、设备说明书以及有并的技术资料；2）空调柜机安装的地方平整，高出地面100—150mm；

四、空调系统调试四、空调系统调试系统调试应具备的条件1．大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；2．各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；3．所有设备单机试运转正常；4．室内外土建、装修工程已结束。调试准备1．技术准备成立调试组。鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，组长由项目经理担任，本空调工程项目技术负责人担任副组长，组员由管道、设备、自控专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。2．材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及进场（包括联络用移动对讲机等通信设备）准备就绪。3．劳动力准备就绪联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护，初步确定劳动力数量10人。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。三、系统调试主要程序四、通风空调各系统测定、调整和联合调试的主要内容：风管、管道、设备安装的正确性工程各系统外观检杳•—各类调节装置是否正确牢固，调节灵活风管系统严密性检验通风机安装及传动是否正确制冷设备安装的精度是否符合规范系统油漆、保温是否符合设计要求通风机试运转设备单机试运转 ►—制冷设备试运转水泵试运转空调处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察无负荷联合试. ►—风机风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡制冷系统的压力、温度、流量的测定空调系统带冷源的正常联调带负荷的综合性 ►室内温度、相对温度的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调五、调试注意事项1．主要设备供应商的技术服务必须到位。依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。2．业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。3．联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门的顺利认可，以保证工程总工期的实现。第五节、拟投入的主要施工机械设备情况一、施工机具需用计划表阳谷新世界广场中央空调安装工程序号机具或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于^施工部位进场时间退场时间1电动试压泵DSB-1502江苏10年1.5整个^施工过程合同签订后第一天工程调试完毕后第1天2手动试压泵2江苏10年3承插焊机8江苏11年14热熔焊机2江苏11年35手提葫芦1.5T、5T8南京09年106台钳2盐城10年127手动套丝机3上海10年138电锤、电钻龙牌2212上海10年79电工用具3德州1015二、检测仪器需用计划表阳谷新世界广场中央空调安装工程序号检测仪器名称型号规格数量国别产地制造年份用于施工部位备注1压力表Y1001.5级50上海11年施工检验、检测2水银温度计ZMZK-10105上海11年3钢盘尺20m 4浙江11年第六节、拟投入的劳动力计划一、主要施工人员计划根据本工程施工内容、技术含量、工期和施工人员的思想品德、操作技能等因素进行施工人员的选配，同时考虑施工组织中的交叉平行作业，劳动力的综合使用，要求施工队伍既要全面、又要精悍有力。在项目经理选定以后，以项目经理为主进行人员选拔和组合。项目主要施工人员计划表如下：阳谷新世界广场中央空调安装工程按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）工种支架制安吊装安装防腐保温调试段竣工验收钳工555起重工3管道工555533焊工222222电工222222油漆工222211保温工441专业调试员1122辅工332232小计192219181713二、劳动力投入保证措施1、根据施工方案，施工进度和劳动力需要量计划要求，要求确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将将建立队伍领导体系，使队组内个人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化要求。2、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对个人进行必要的技术安全思想和法制教育。3、根据进度计划安排，关键工序明确分配落实到固定班组，由劳务队掌握工序搭接，互相创造施工条件。4、向施工队组、工人进行施工组织和技术交底。进行施工组织和技术交底的目的是拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。5、劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。三、人员管理采用内部劳务招标的方式选拔高素质的施工作业班组进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，遵守有关施工和安全的技术法规。1、实行人员登记制度，加强人员管理。施工过程中，应对施工人员加强管理，首先设立门卫制度，对进出施工现场的人员进行登记，凡进出施工现场的人员均须持工地证件进行登记，无工作证的人员未经项目部批准，不得进入施工现场。2、实施班组人员清点制度项目部劳务管理部门，对每天施工人员进行统计，了解现场用工情况及工人的身体状况，发现异常现象，应及时进行处理。3、加强日常法律法规学习，促进人员管理制度的实施通过日常法律法规的讲授和学习，增强施工人员的法律意识，促进施工人员的管理。第七节计划开、竣工日期和施工进度网络图一、施工概况生产部署：根据本工程的特点，我们的生产部署是：集中人力、财力，全力以赴最快的速度达到竣工验收条件。建立质量检验制度。工序质检员跟班作业，认真落实消灭质量通病的各项措施。严格遵守施工顺序，配合施工。如出现交叉问题，主动自检，并根据现场情况积极协调，妥善解决，落实进度计划。全面落实ISO-9001贯标程序文件，认真落实施工技术数据管理办法，做到施工与技术资料同步，保证工程如期竣工。专业资料分享专业资料分享二、计划开、竣工日期和施工进度网络图序号施工顺序安装施工总天数100日历天612182430364248546066727884901001施工前准备2材料进场检验3机房主要设备到货并就位4设备安装5管道、阀门、附件连接6设备水压试验、保温7水压试验8管道清洗9与水源管路连接10末端设备安装备注：该工期为参考，具体完成时间与土建、装饰工程等同步。完美DOC格式整理1.临时设施布置第八节施工总平面图根据工程特点，施工场地及周围环境条件等，施工现场平面布置如图所示。完美DOC格式整理专业资料分享专业资料分享完美完美DOC格式整理2.临时用地表用途面积（也）位置需用时间办公室20见施工平面布置图110天食堂20见施工平面布置图110天宿舍280见施工平面布置图110天材料设备工棚80见施工平面布置图110天厕所10见施工平面布置图110天合计410第九节、工程质量保证措施一、质量体系我司实施GB/T19001-1994《质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式》质量体系。在本工程中，将严格执行本公司《质量保证手册》、《程序文件》和《管理办法》，对施工全过程进行有效控制，保证施工质量满足招标文件、合同、规程、规范的要求。严格执行我公司IS09001质量体系使该工程的各项质量活动的全过程处于受控状态，确保工程各项质量指标验收达到一次性合格，确保鲁班奖。二、质量方针及目标1、质量方针：追求完美品质，超越顾客期望！2、质量目标：合同履约率100%，单位工程验收一次合格率100%，单位工程优良率85%，工程质量达到行业先进水平，顾客满意度达到90%以上。3、项目部质量目标：分项工程优良率不少于85%，分部工程优良率不少于85%，单位工程优良率达到85%以上，一次性验收合格。三、管理机构质量保证体系1、经常不定期地进行管理评审，建立健全的质量管理机构，实行质量责任制管理，责、权、利相结合。2、建立质量奖罚制度，实行三检结合，对工程质量实行奖罚。职工按定额人工费扣减系数进行承包，工资根据完成任务的多少和质量的好坏及安全生产情况发放，使大家为工程质量承担风险。施工现场设立安全质量部，每个专业设1名专职质量检查员。现场质量检查组受公司质量部领导。4、施工班组设兼职的质量检查员，在专职的质量检查员的指导下，负责班组的质量工作。四、施工过程中的质量保证1、施工准备工作的质量管理：认真全面收集资料，熟悉与施工有关的一切情况，了解工程的结构特点和关键部位的技术质量要求，对易发生质量事故的薄弱环节进行重点管理。2、施工过程的质量验收规程和标准：工程必须严格按照国家规定的技术规范、操作规范、验收标准及IS09001质量管理和质量保证体系标准进行施工和验收。施工中如有未达到鲁班奖等级的工序必须返工，直到达到鲁班奖等级为止。3、现场施工的质量管理（1）参加图纸会审，做好技术交底，针对施工任务的特点、技术要求制订出相应的质量技术措施。（2）认真做好也隐蔽记录和质量检查验收记录，经业主代表和监理工程师检查认可、签证后方可进行隐蔽和下步工序施工。（3）建立快速、灵敏的质量信息反馈系统，紧密掌握工程质量动态，对工程质量动态进行统计分析，发现问题及时解决。（4）认真做好各种技术资料的收集和整理工作，做到各种资料归档齐全、正规，使技术资料的收集整理工作与施工进度同步。（5）每周进行一次分项工程质量评定，每周对每位员工进行一次积分考核，奖勤罚懒，奖优罚劣。（6）对施工资料进行电脑归档，施工技术交底、设计变更资料输入电脑贮存，以便于管理。4、材料质量的管理（1）加强“四验”的工作，即验规范、验品种、验数量、验质量，坚决杜绝不合格产品进入施工现场。（2）材料采购严格按照《IS09001标准》4.6、4.7、4.8的程序控制及《建设工程质量管理办法》条例第六章规程办理，认真把好“质量关”。（3）抓好工人的操作质量检验工作，特殊工种持证上岗。（4）严格按规范、标准及技术交底认真操作施工。五、竣工后使用过程的质量保证工程竣工后，在使用过程中，我方将本着对工程质量高度负责的态度，与业主继续合作，按照《IS09001标准》4.19的服务程序提供优质售后服务，为业主解除后顾之忧。1、实行保修制。工程交付使用后，实行保修期五年，六个月内免费派人常驻现场进行技术培训及操作服务。2、定期回访，终身维修，对整个工程定期进行回访，记录用户意见，了解使用情况，长期性地对工程的使用、保养和维修负责，保证系统正常使用，性能优良。六、质量保证措施1、以全面质量管理活动贯穿整个过程，严格执行招标文件的有关规定进行施工。2、全面实施质量技术交底制度。施工班组进场时，专业工程师均须对施工班组进行有针对性的质量和技术方面的书面交底。3、推行施工样板制度，即在安装业务进行之前，先行预安装作为作业标准，经业主或监理工程师确认符合要求后，再进行大面积安装作业。4、认真组织好施工图图纸会审，落实关键工序工艺措施，研究重点、难点、部位的施工方法，并向施工班组作详尽的技术交底，务求使得每个施工人员明确每一个工序的施工方法，质量要求和检测方法。5、“三级质检”（施工班组自检、项目经理专检、公司质检科巡检）制度是本工程质保体系的中心，对保证工程质量起着相当重要的作用，本工程除继续落实该制度外，还结合驻地监理工程师在施工过程的监控，严把质量关。6、做好隐蔽工程验收工作，需要作试压试漏试验的管道系统均以监理工程师签证认可为依据作隐蔽处理，如实反映工程的隐蔽情况。7、严格材料管理制度，不用错料、次料，零部件及非标件加工，须经过验收合格后方可使用，确保安装工程质量。8、不论甲供或是乙供的材料，发现问题应制订处理措施，作好处理记录，并为此配备足够的人员及设备，组成材料检验小组。七、施工依据和验收规范在履行合同时，我们对于所有材料、设备和施工工艺都遵守规范，若国家或部颁标准和规范作出修改时，则按修改后的新标准和规范为准。第十节、安全生产保证措施一、安全生产方针及目标1、安全生产方针：安全第一，预防为主。2、安全生产目标：(1)杜绝重大人身伤亡事故。杜绝重大设备、交通事故。消除水、火灾事故。(2)确保月千人负伤率0.67%以下，年人平均负伤率8%以下。(3)加强安全教育，提高员工自我防范意识。二、组织机构及职责：为了安全地完成本工程安装任务，实现上述安全生产目标，使生产有序进行，拟建一个强有力的安全生产组织机构，项目经理是安全生产第一责任人，职工上岗前必须与项目经理签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。安保工程师、安全员全面专管安全工作。其它职能人员根据各自的工作职责开展工作，安全保证体系。1、项目经理安全生产责任制(1)项目经理是安全生产的第一责任人，对项目部的安全生产负总的责任。(2)组织贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及业主方有关安全施工文件精神，贯彻执行安全生产的各项规章制度和国家现行规范标准及操作规程。(3)直接领导项目部的安全生产工作，负责组织建立项目部安全保证体系，督促体系的正常运行。(4)检查安全保证体系运行情况，监督落实施工组织设计中的安保措施，严格按安全检查标准组织生产，保证安全生产防护措施所必需的资金投入。(5)安排安全教育和安全培训活动，定期听取主管生产副经理有关安全生产的汇报，并督促整改安全隐患。(6)每月召开二次项目部的安全生产会议，定期检查安全工作情况，对重大问题及时做出决策。2、主管生产副经理职责(主管安全副经理职责)(1)直接领导安全部门的工作，协助经理建立安全保证体系，制定安全规章制度，定期召开安全工作会议。(2)组织定期安全检查，对查出的问题责令有关部门限期整改。(3)督促各部门做好本职范围内的安全工作。(4)总结与推广安全生产先进经验。(5)主持安全事故的分析会议按“三不放过”的原则处理安全问题。3、总工程师安全职责：(1)在编制施工组织时，要全面考虑相应的安全技术措施。(2)负责贯彻执行国家的安全生产方针和政策，监督执行安全技术操作规程的落实，主持编制关键工序的技术方案和安保措施。(3)对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。(4)参加安全事故的调查分析活动，提出技术签订意见和改进措施。4、安保工程师工作职责(1)具体负责施工现场的安全管理和监督检查工作。(2)贯彻各种生产法规，开展安全生产宣传教育活动。(3)协助项目部领导组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。(4)参加事故调查，提出事故处理意见。(5)审查施工组织设计中的安全生产技术措施，并全权督促实施。(6)制止违章指挥，违章作业，遇有险情下达停工令。(7)有权根据安全生产奖罚条例，对项目部领导和职工进行奖励和经济罚款。(8)组织安全系统专(兼)职人员的业务培训和考核。(9)认真执行安全一票否决制，对安全因素及时下达整改通知，并督促整改。5、专业工程师安全职责(1)针对本专业施工的特点，在施工方案、技术资料中必须有详尽的安全保证措施。(2)设备吊装存在安全威胁，在制定方案时要有切实可行的安全保证措施，并应充分征求安保工程师的意见，方案须经项目总工程师审批后，才允许实施。(3)参加对职工进行的安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。(4)涉及工艺技术上的安全问题，负有督促整改责任。6、安全员职责(1)组织开展安全生产标准化活动和“安全活动日”活动，监督开好班前安全会，认真进行安全技术交底。(2)经常性地对工机具、设备、作业面进行检查，发现隐患，立即整改。监督实施班组及时清理现场，做到工完料清，搞好文明生产。(3)每天检查职工遵守安全操作规程情况，督促使用安全帽、安全带等防护用品，对违章和不使用防护品者，有权不安排工作，不给予考勤或给予罚款。(4)负责施工监控，认真填写安全工作原始记录。参加施工现场综合考评。(5)参加安全事故分析、处理会议，按“三不放过”原则监督执行。7、职工安全职责安全生产，人人有责。全体职工必须做到：(1)遵守劳动纪律，工作时思想集中，坚守岗位，遵守安全规程，不违章冒险作业。(2)根据不同的作业要求，正确穿戴使用劳动保护用品，积极参加各种安全学习和活动，熟悉本岗位的安全技术规程。(3)树立安全第一的思想，自觉地搞好安全生产，不断克服麻痹大意，侥幸思想。(4)发现事故隐患，立即报告，发现违章有权制止。三、安全管理制度所有从事管理、施工的人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业，每项工作开始，在技术交底的同时，安全员应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制定具体的安全技术措施。施工时必须遵守以下安全施工基本要求：1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员必须树立“安全生产、人人有责”的思想。自觉执行施工中的安全事项和安全技术要求，严格遵守操作规程。2、在施工现场必须带安全帽。上班时不准穿拖鞋和高跟鞋。3、高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，在三米以上高空作业的人员，必须经过体格检查和受过一定的训练，必须系好安全带，扣好保险钩，必须搭稳固的脚手架。4、各种电动机械设备，必须有有效的安全接地，不懂电气和机械操作的人员，严禁使用机电设备。5、在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转机械保持一定的距离。6、开始工作时，应检查周围环境是否符合安全要求，如发现有碍安全的因素，应立即向技术部门或施工负责人报告，消除不安全的因素后，才能进行工作。7、起重吊装搬运时，应严格遵守起重操作规程和安全技术规程，确保人员、设备、和建筑物的安全。注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。8、油类和其它易燃易爆物品，应放在指定的地点。氧气瓶和乙炔瓶与火源的距离应不少于10米。9、使用梯子时竖立的角度不应小于35°，梯子脚用麻布或橡皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。四、生产保证措施1、必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，健全以公司、项目经理部和施工班组三级安全教育管理体系，现场设专职安全员，加强对现场安全生产进行全面检查监督的力量。2、严格执行建设部颁发的《建筑安装工人技术操作规程》和《施工现场临时用电管理规定》，注意施工现场临时用电的安全管理，采用“三相五线”制。3、严格动火安全措施，动火前须办好有关动火申报手续，动火时须有专人监火，并配备灭火器材，动火后要彻底清理残灰，确保安全用火。现场材料库、工具房要配备足够的灭火器材，危险物品及油类绝不允许混合堆放，应按有关规定设置于危险品库存放。严格执行《进入施工现场确保安全规定》。针对本工程的重要性，对每一个施工环节按计划地进行控制，对施工过程中已安装的重要设备及部位作重点性保护。采取围闭、栅栏、帆布覆盖等手段对产品进行保护，确保工程的顺利进行。施工现场的用电利用附近已有的临时电源。安全用电采取的防护措施必须符合《施工临时用电安全技术规范》的要求，严禁任意拉线接电。使用碘钨灯、高压水银灯等高温灯具远离易燃易爆区不少于三米并架空；手动电动工具所有电源线在潮湿环境下要做防水绝缘要求，施工用电布线按安全技术规范要求，配电箱要设置在便于操作的地方，且有防水、防潮措施，配电箱必须装设漏电保护器，对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。第十一节、文明施工保证措施一、文明施工：1、文明施工目标：争创安全文明施工样板工地。做到“工地围蔽标准化，施工场地