300吨制药废水处理方案

制药废水处理工程设计方案制药废水处理工程设计方案制药废水处理工程初步方案初步方案诸城市盛金源环保设备有限公司二零一五年七月制药废水处理工程设计方案制药废水处理工程设计方案第一阶段：发酵阶段，又称产酸阶段或酸性发酵阶段；主要功能是水解和酸化，主要产物是脂肪酸、醇类、CO2和H2等；主要参与反应的微生物统称为发酵细菌或产酸细菌；这些微生物的特点是：1）生长速率快，2）对环境条件的适应性（温度、pH等）强。第二阶段：产甲烷阶段，又称碱性发酵阶段；是指产甲烷菌利用前一阶段的产物，并将其转化为CH4和CO2；主要参与反应的微生物被统称为产甲烷菌（Methaneproducingbacteria）；产甲烷细菌的主要特点是：1）生长速率慢，世代时间长；2）对环境条件（温度、pH、抑制物等）非常敏感，要求苛刻。2、三阶段理论对厌氧微生物学的深入研究后，发现将厌氧消化过程简单地划分为上述两个过程，不能真实反映厌氧反应过程的本质；厌氧微生物学的研究表明，产甲烷菌是一类十分特别的古细菌6「函0@），除了在分类学和其特殊的学报结构外，其最主要的特点是：产甲烷细菌只能利用一些简单有机物作为基质，其中主要是一些简单的一碳物质如甲酸、甲醇、甲基胺类以及H/CO等，两碳物质中2 2只有乙酸，而不能利用其它含两碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇类；上世纪70年代，Bryant发现原来认为是一种被称为“奥氏产甲烷菌”的细菌，实际上是由两种细菌共同组成的，一种细菌首先把乙醇氧化为乙酸和H2（一种产氢产乙酸细菌），另一种细菌则利用H2和CO2产生CH4（一种真正意义上的产甲烷细菌——嗜氢产甲烷细菌）；因而，Bryant提出了厌氧消化过程的“三阶段理论”：有机物性细菌乙酸脂肪酸「箍类口二产氢产乙酸菌CH-同型产乙酸菌\/产甲烷菌U说明：1）I.ILIII为三阶段理论,I、II.IILIY为四类群理论m2）所产生的细胞物质未表示在图中图2庆氢反应的三阶段理论和四类群理论本工程中UASB的作用主要是利用厌氧过程中的水解及酸化作用。水解、发酵阶段：产氢产乙酸阶段：产氢产乙酸菌，将丙酸、丁酸等脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、H2/CO2；产甲烷阶段：产甲烷菌利用乙酸和H2、CO2产生CH4；一般认为，在厌氧生物处理过程中约有70%的CH产自乙酸的分解，4其余的则产自H2和CO2。在UASB厌氧反应器内，污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。UASB负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物一一沼气、水等无机物在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种：①水解一发酵（酸化）细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳；②乙酸化细菌，它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳；③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷[1]UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。与其他类型的厌氧反应器相较有下述优点：.污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20〜30g/L；.容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/(m3・d)左右，甚至能够高达15〜40kgCOD/(m3・d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。.设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。工艺尺寸：①7500mmX11000mm有效容积：320m3停留时间：30小时内防腐：三油两布内防腐数量：1座材质：地上钢砼结构附属设施：A:循环泵材质：铸铁数量：3台（2用1干备）B：其他附属设备TOC\o"1-5"\h\z布水系统： 1套沼气净化系统：1套加热系统： 1套水封罐： 1个厌氧沉淀池作用：为了保证厌氧反应器内有足够的厌氧污泥，对出水可能含有的厌氧污泥进行沉淀，经沉淀池沉淀后把污泥回流至厌氧反应器。工艺尺寸：①5000mmX4500mm形式：半地上钢砼结构数量：1座附属设施：A:污泥回流泵材质：铸铁数量：2台(1用1干备)8:中心布水筒规格型号：①500mm安装高度：H=2500mm材质：碳钢数量：1根接触氧化池本工程的好氧池采用接触氧化池，接触氧化池结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。接触氧化池的主要设计参数如下：(1)、生物接触氧化池每个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。其长宽比宜采用1：2〜1：1,有效面积不宜大于100m2;。(2)、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。其中，构造层宜采用0.6〜1.2m，填料层高宜采用2.5〜3.5m，稳水层高宜采用0.4〜0.5m，超高不宜小于0.5m。(3)、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3〜0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。(4)、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。(5)、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施。(6)、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。集水槽过堰负荷宜为2-3L/(s・m)。(7)、生物接触氧化池底部应有放空设施。(8)、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫措施，比如使用消泡剂或者喷淋方式。(9)、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。形 式：地上式钢砼结构工艺尺寸：10000mmX8000mmX5000mm有效水深：4500mm有效容积：360m3(单池)水力停留时间：HRT=46时数量：2座附属设施：A.填料型号：①150材质：UPVC数量：450m3（总计）附注：含支架B.曝气软管规格：①65材质：HDPE氧转移效率：三20%充氧能力：2m3/m・h服务面积：2m2/m数量：360m（含配套管路及支架）二沉池作用：好氧池出水中会含有部分污泥，这部分污泥主要以剩余污泥为主，为了避免这部分污泥对后续处理单元造成负荷过大，实现良好的泥水分离，特设二沉池一座。工艺尺寸：①5000mmX5500mm有效水深：3500mm水力停留时间：2小时数量：1座形式：半地上式钢砼结构附属设施：A.溢流堰:规格：H=400mm材质：PPB.污泥回流泵：数量：2台（一用一备）材质：铸铁C.刮泥机规格型号：SJY-6跨度：5.0m深度：4.5m功率：0.75Kw数量：1台材质：水下304附注：半桥高级氧化池作用：鉴于废水中主要的可生化性有机物，经过上述的处理单元处理后，已经得到了绝大多数的去除，为了进一步降低废水中的COD，对废水中不可生化的一些有机污染物，采用高级氧化的方式，将其改变，提高废水的可生化性。数量：1座形式：地下式钢砼结构工艺尺寸：5000mmX2000mmX5000mm有效水深：4500mm有效容积：45m3水力停留时间：HRT=3小时附属设施：A:催化剂填料规 格：①5~8mm数量：25m3.污泥浓缩池作用：对系统运行过程中产生的剩余污泥进行减量，实现污泥体积减少，减少后续处理过程的运行费用。工艺尺寸：5000mmX3000mmX5000有效水深：4000mm数量：1座形式：半地上式钢砼结构附属设施：A.溢流堰：规格：H=400mm材质：PPB.污泥螺杆泵：数量：2台（一用一备）材质：铸铁.设备间作用：作为附属设备用房，内设风机、污泥压滤间、值班室、配电室、化验室、药剂库等。工艺尺寸：长X宽X高=20000mmx6000mmx4500mm附属设施：A.风机：数量：3台（两用一备）B.带式污泥压滤机：规格型号：SJY-1数 量;1台加药系统：1套第5章其他设计总图布置和高程设计污水处理站占地面积：600m2,,在满足生产、安全的前提下，尽量功能分区明确，布局合理，运输便捷。处理设施高程设计时做到尽量减少提升扬程和提升次数,利用重力流经各处理设施，尽量不做池体改动，减少工程施工量。建筑设计和结构设计结构选型：在满足污水处理工艺运行、使用要求的条件下，力求做到技术先进、经济合理、安全适用。针对该工程的实际情况，对部分水池部分结构进行了改动，改动部分建筑物采用砖实砌体结构。工艺管道设计污水管、污泥管、投药管及空气管均采用钢管或PVC管，经处理达标后排放。电气设计供电电源：污水处理站为三级负荷，为交流380/220V低压供电，由建设部门负责将低压电线、电缆引至污水处理站配电箱。设备选型：设备选择应以先进、可靠、适用为原则，同时也应注意经济上的合理性。第6章投资估算6.1土建设施（客户自建）序号名称工艺尺寸数量（座）结构1调节池6mX5mX5m1钢砼2调酸池4mX4mX5m1钢砼3中和池4mX4mX5m1钢砼4水解酸化池7mX6mX5m1碳钢5中间水池4mX2mX5m1钢砼6UASB07.5rX11m1钢砼7厌氧沉淀池07.5rX11m1钢砼8高级氧化池5mX2mX5m1钢砼9污泥浓缩池5mX3mX5m1钢砼10设备间20.0iX6.0m<4.5m1砖混

6.2设备估算（详见表6-2）表6-2设备估算一览表序号名称规格型号位置一单位数量单价（元金额（元）1机械格栅0.75kw调节池1台28000280002提升泵1.5kw调节池2台90018003潜水搅拌系统调酸池2套6500130004加酸系统调酸池1套330066005提升泵1.5kw调酸池2台90018006微电解反应器020005000微电解2套170003400007提升泵1.5kw中和池2台90018008搅拌加药系统01600W00中和池1套650065009混凝沉淀器020003600混凝1套400004000010弹性填料01504000水解酸化12043516011填料支架槽钢、螺纹钢、水解酸化1套150001500012辅助材料PVQ弯头、法兰;水解酸化1套2000200013提升泵1.5kw中间池2台900180014UASB厌氧塔内部安装UASB1项30000030000022回流泵3kw厌氧沉淀池22台1600320023布水系统厌氧沉淀池11套1000100025弹性填料01504000接触氧化池口450431935026填料支架槽钢、螺纹钢、接触氧化池11套250002500027曝气系统曝气管、曝气头［接触氧化池口1套85008500曝气风机15kw接触氧化池33台330003300028辅助材料PVG弯头、法兰与接触氧化池11套4000400029溢流堰二沉池1套1500150030回流泵3kw二沉池2套1600320031刮泥机水下不锈钢二沉池1套560005600032催化剂填料①5~8mm高级氧化池22014000014000034溢流堰污泥浓缩成三1套1500150035螺杆泵3kw污泥浓缩成42台4500900036带式压滤机带宽1m设备间1套750007500038不可预计费用3000039电线、电缆5500040管道、阀门4000041电控系统3000042运输费2700043安装调试费7600044税金140000合计1541710小计壹