内蒙古活动中心外墙玻璃幕墙人造石材施工组织设计

第一章编制依据及编制说明1、编制依据1.1施工图纸XXXX市XX区全民健身活动中心体育场工程有关建筑、结构设计图纸；外墙人造石、玻璃幕、铝板吊顶等施工蓝图；1.2执行规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构焊接规范》JGJ81-2002《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS-24:90《建筑幕墙》GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994《建筑变形测量规范》JGJ8-2007《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-1994《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）《建筑设计防火规范》GB51106-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版）《混凝土结构设计规范》GB50010-200299《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB20210-2001《擦窗机》GB19154-2003《擦窗机安装工程质量验收规程》JGJ150-2008《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-19881.3有关的建筑材料试验规程、规范和评定标准《平板玻璃》GB11614-2009《中空玻璃》GB/T11944-2002《铝合金建筑型材》：基材GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》：阳极氧化型材GB5237.2-2008《铝合金建筑型材》：氟碳漆喷涂型材GB5237.5-2008《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》：GB/T429.2-2000《建筑用铝型材.铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《金属拉伸试验方法》GB/T228《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277《紧固件机械性能，不锈钢螺栓，螺钉及螺丝》GB/T3098.62、编制说明XXXX市XX区全民健身活动中心体育场工程是XX市城市规划中的重要组成部分，是XXXX市、XX区两级政府的重点工程，是代表全区人民利益的民心工程，也是XX区重大社会事业项目——标志性建设工程。对此我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目部（现场办公），代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工要求。第二章工程概况2.1工程概况工程名称：XXXX市XX区全民健身活动中心体育场（外墙装饰）工程建设单位:XXXX市XX区政府投资工程基本建设办公室监理单位:内蒙古XX监理工程建设有限责任公司施工单位:内蒙古XX建筑有限责任公司2.1.2施组名称XXXX市XX区全民健身活动中心体育场外墙装饰工程施工组织设计工程地点XXXX市XX区全民健身活动中心体育场位于XXXX区，东邻XX铁路，西接XXX路，南至XXX街，总用地面积约49.3公顷。2.2.施工范围本工程幕墙共包含5种类型，①MQ1-MQ12主要为小单元中空玻璃幕墙，工程量为6400m2；②嵌有部分铝合金百叶及门窗，工程量为1600m2；③顶部用铝单板收口工程量为15500m2；④天窗幕墙为采光顶中空钢化夹胶玻璃，工程量为2000m2；⑤人造石幕墙，工程量为28000m2。2.2.1MQ1型中空玻璃幕墙（1）概述MQ1型玻璃幕墙与水平面倾斜角度为75°。MQ1型玻璃幕墙采用全钢龙骨支撑系统，钢龙骨采用转接件与主体结构进行铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。根据该幕墙高度在9.8-13.2m，故对钢龙骨焊接采用搭设双排固定脚手架预计60天来完成。外观玻璃与铝框架由车间装配后在现场整体安装。每个单独板块均采用压块固定。支撑系统的龙骨及连接支座等要求不允许外露的构件均隐藏在连续外包铝型材后，保证外饰面的连续完整性，外包铝型材通过自攻螺丝固定在钢龙骨上，保证外观扣板的平整性及稳定性。整个MQ1系统采用半明半隐做法，横向采用全隐框玻璃幕墙做法，根据玻璃分格设15mm的密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能；竖向采用半明半隐玻璃幕墙做法，每隔一跨做一跨明框，其余采用隐框玻璃幕墙做法，明框竖向装饰条通过铝挂件与竖向主龙骨连接，竖向装饰条与玻璃之间设6mm密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能。（2）外观玻璃MQ1系统采用设计技术说明中描述的高性能、安全、节能的中空玻璃，以满足设计技术说明规定的光学和声学性能。玻璃配置规格为8mmLow-e+12A+8mm蓝灰双钢化中空玻璃，采用硅酮结构密封胶固定玻璃；二层顶与金属屋面保温采用50mm厚岩棉，外包1.5mm镀锌铁皮与屋面保温相交。(3)施工伸缩缝设计作用在幕墙上的荷载包括自重、由于雪荷载、风荷载和地震荷载等外加荷载及温度变化都会引起幕墙运动，设计施工伸缩缝的目的是用于处理与综合荷载这种恶劣情况相关的结构运动。装饰和外观设施上应设计出施工缝，来处理风荷载、热效应以及与地震效应相关的运动等综合起来这种恶劣情况。(4)MQ1系统幕墙安装工艺：MQ1系统幕墙系统安装由以下几个主要步骤完成：幕墙测量放线；后置埋件的安装；安装竖向钢龙骨及调整；④安装横向钢龙骨及调整；⑤安装铝合金立挺、横梁的转接框及封盖；⑥安装相关铝型材配件，注打内层密封胶；⑦安装单元式玻璃板块，调整；⑧安装竖向装饰条系统；⑨对所有板块进行调整，注打外部密封胶，完成安装。2.2.2MQ2～6中空玻璃幕墙：(1)概述MQ2～6型玻璃幕墙与水平面垂直。MQ2～6型玻璃幕墙采用全钢龙骨支撑系统，钢龙骨采用转接件与主体结构进行铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。根据MQ3、MQ4、MQ6该幕墙高度在3.8-17.7m之间，故对钢龙骨焊接采用搭设双排固定脚手架预计50天来完成。另外在MQ2、MQ5有倾斜部位，故对钢龙骨焊接采用搭设满堂脚手架来完成（详见后附各部位施工方案简介）。外观玻璃与铝框架由车间装配后在现场整体安装。每个单独板块单元均采用压块固定。幕墙设计荷载通过钢龙骨及支撑系统传递给主体支撑结构。支撑系统的龙骨及连接支座等要求不允许外露的构件均被隐藏在连续外包铝型材后，保证外饰面的连续完整性，外包铝型材通过自攻螺丝固定在钢龙骨上，保证外观扣板的平整性及稳定性。整个MQ2～6系统采用半明半隐玻璃幕墙做法，横向采用全隐框玻璃幕墙做法，根据玻璃分格设15mm的密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能；竖向采用明框玻璃幕墙做法，明框竖向装饰条通过铝挂件与竖向主龙骨连接，竖向装饰条与玻璃之间设6mm密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能。(2)外观玻璃MQ2～6系统采用设计技术说明中描述的高性能、安全、节能的中空玻璃，以满足设计技术说明规定的光学和声学性能。玻璃配置规格为：有采光要求：8mmLow-e+12A+8mm蓝灰双钢化中空玻璃；无采光要求：8mm彩釉+12A+8mm双钢化中空玻璃。采用硅酮结构密封胶固定玻璃，硅酮结构密封胶的厚度和宽度通过计算确定；二层顶与金属屋面保温采用50mm厚岩棉，外包3mm铝单板与采光顶边部龙骨相交。(3)水平钢横梁为保证质量及室内观感，水平钢横梁与竖向钢龙骨采用一端焊接一端栓接的可伸缩性连接，避免两端焊接，导致整个龙骨系统不可伸缩性；同时在水平钢横梁与竖向钢龙骨之间加设橡胶密封，以适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪音。水平钢横梁及钢主梁表面处理方法如下：表面均热浸镀锌处理。（4)MQ2-6系统幕墙安装工艺：MQ2-6系统幕墙系统安装由以下几个主要步骤完成：幕墙测量放线；后置埋件的安装；安装竖向钢龙骨及调整；④安装横向钢龙骨及调整；⑤安装铝合金立挺、横梁的转接框及封盖；⑥安装相关铝型材配件，注打内层密封胶；⑦安装单元式玻璃板块，调整；⑧安装竖向装饰条系统；⑨对所有板块进行调整，注打外部密封胶，完成安装。2.2.3MQ7～12中空玻璃幕墙：(1)概述MQ7～12型玻璃幕墙采用全钢龙骨支撑系统，钢龙骨采用转接件与主体结构进行铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。m之间又为单块式故采用搭设双排固定脚手架预计30天来完成。外观玻璃与铝框架由车间装配后在现场整体安装。每个单独板块单元均采用压块固定。幕墙设计荷载通过钢龙骨及支撑系统传递给主体支撑结构。支撑系统的龙骨及连接支座等要求不允许外露的构件均被隐藏在连续外包铝型材后，保证外饰面的连续完整性，外包铝型材通过自攻螺丝固定在钢龙骨上，保证外观扣板的平整性及稳定性。整个MQ7～12系统采用半明半隐玻璃幕墙做法，横向采用半明半隐框玻璃幕墙做法，根据玻璃分格设15mm的密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，并在幕墙顶部及开启扇下部整条线位置采用明框玻璃幕墙做法，保证幕墙的线条清晰及整体密封性能；竖向采用明框玻璃幕墙做法，明框竖向装饰条通过铝挂件与竖向主龙骨连接，竖向装饰条与玻璃之间设6mm密封胶缝，内填泡沫条及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能。其中MQ9系列直接采用角铁设置玻璃槽，将玻璃直接嵌入到玻璃槽内的做法，在内测采用铝角与内装饰连接，在外侧直接与外墙涂料交接，交接缝处采用密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能。(2)外观玻璃MQ7-12系统采用设计技术说明中描述的采用高性能、安全、节能的中空玻璃，以满足设计技术说明规定的光学和声学性能。玻璃配置规格为8mmLow-e+12A+8mm蓝灰双钢化中空玻璃。采用硅酮结构密封胶固定玻璃，硅酮结构密封胶的厚度和宽度通过计算确定。(3)水平钢横梁为保证质量及室内观感，水平钢横梁与竖向钢龙骨采用一端焊接一端搭接的可伸缩性连接，避免两端焊接，导致整个龙骨系统不可伸缩性；同时在水平钢横梁与竖向钢龙骨之间加设弹性材料，以适应热胀冷缩和防止产生摩擦噪音。水平钢横梁及钢主梁表面处理方法如下：表面均热浸镀锌处理。(4)MQ7～12系统幕墙安装工艺：MQ7～12系统幕墙系统安装由以下几个主要步骤完成：幕墙测量放线；后置埋件的安装；安装竖向钢龙骨及调整；④安装横向钢龙骨及调整；⑤安装铝合金立挺、横梁的转接框及封盖；⑥安装相关铝型材配件，注打内层密封胶；⑦安装单元式玻璃板块，调整；⑧安装竖向装饰条系统；⑨对所有板块进行调整，注打外部密封胶，完成安装。2.2.4天窗中空玻璃幕墙：(1)概述天窗玻璃幕墙采用全钢双向主次龙骨支撑系统，主钢龙骨采用钢转接件与钢桁架结构进行铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。由于该幕墙高度相对较高且又为整体布置故对钢龙骨焊接采用搭设满堂脚手架预计60天来完成。外观玻璃与铝框架由车间装配后在现场整体安装。每个单独板块单元均采用压块固定。幕墙设计荷载通过主次钢龙骨及支撑系统传递给钢桁架支撑结构。支撑系统的龙骨及连接支座等要求不允许外露的构件均氟碳喷涂处理，保证外饰面的连续完整性。整个天窗系统采用半明半隐玻璃幕墙做法，横向采用明框玻璃幕墙做法，根据玻璃分格在横梁采用明框玻璃幕墙做法，保证幕墙的线条清晰及整体密封性能；竖向采用隐框玻璃幕墙做法，根据玻璃分格设15mm的密封胶缝，内填泡沫垫杆及密封胶密封，保证幕墙的整体密封性能。(2)外观玻璃天窗系统采用设计技术说明中描述的采用高性能、安全、节能的中空玻璃，以满足设计技术说明规定的光学和声学性能，其中阳光控制性能白色陶瓷玻璃釉料配比和类型随楼变化。玻璃配置规格：封闭式为8mm+12A(6+1.52mmPVB+8mm)透明中空钢化夹胶玻璃；敞开式为8mm+1.52mmPVB+8mm透明钢化夹胶玻璃；防火玻璃采用8mm+12A(6+1.52mmPVB+8mm铯钾)透明中空钢化夹胶玻璃。(3)钢龙骨系统天窗系统为满足设计要求，特设主次钢龙骨双龙骨系统，主龙骨通过转接件与钢桁架连接，次龙骨直接固定在主龙骨上，形成整个钢架支撑系统，横梁再通过转接件安装在次龙骨上，满足设计对天窗幕墙的分格要求。水平钢横梁及钢主梁表面处理方法如下：表面均氟碳喷涂处理。(4)天窗系统幕墙安装工艺：天窗系统幕墙系统安装由以下几个主要步骤完成：幕墙测量放线；转接件的安装；安装主向钢龙骨及调整安装次向钢龙骨及调整；安装横向钢横梁及调整；安装相关铝型材配件，注打内层密封胶；安装单元式玻璃板块，调整；安装横向装饰条系统；⑨对所有板块进行调整，注打外部密封胶，完成安装。2.2.5人造石材幕墙：(1)概述人造石幕墙由于板块为异形，安装难度较大，测量放线工序复杂，且整个幕墙安装平面向外倾斜62°，倾斜角度较大，施工方法难度较大，安装精度也无法控制。根据不同部位的构造特点，我方采用可滑动式吊蓝操作施工和搭设（脚手架）安全防护操作平台相结合施工，平面放线采用增加网格控制法施工（详见后附各部位施工方案简介）。人造石材幕墙采用全钢龙骨支撑系统，由于层高较大，主钢龙骨采用钢桁架代替，为保证加工质量，钢桁架均在车间加工制作，由于车间到现场的距离约为50km,为了减少材料在途中的时间间隔采用8台运输车循环运输到现场指定位置安装。钢桁架采用钢转接件与主体砼结构进行铰接，在屋顶网架部位增设25#工字钢横钢梁作为幕墙主龙骨支撑点，25#工字钢横钢梁与主体网架结构焊接，钢横梁通过转接件与主钢龙骨桁架铰接，保证整个幕墙的变形性能，形成整体稳定的结构体系。外观人造石材与钢框架由工厂装配后在现场整体安装。每个单独板块单元均采用焊接直接与钢龙骨固定。幕墙设计荷载通过主次钢龙骨及支撑系统传递给钢桁架及楼面支撑结构。(2)人造石材外观人造石为双层材料幕墙，内层增强纤维硅酸钙板，外层人造石板，隔声性能良好。该石材幕墙为小单元系列，小单元可以根据工地情况自由安装任意一块板块，没有施工方向的限制，而且板块具有最大的互换性，可以对任何一块损坏的石材进行更换。为确保加工精度及安装稳定性，所有石材板块及加强龙骨均在专业的石材厂家加工好后发往工地现场进行安装。(3)钢龙骨系统为满足设计要求，特设钢桁架作为幕墙竖向支撑系统，钢桁架通过转接件与主体结构及后加钢梁连接，横龙骨直接固定在主龙骨上，形成整个钢架支撑系统，确保整个石材幕墙的安全性能。钢横梁及钢桁架表面处理方法如下：表面均热浸镀锌处理，凡局部现场焊接部位及其它损伤处,均补涂2道底漆，一道面漆。由于该工程石材安装为三维结构，增加了石材安装的难度；为了尽量减小石材安装的误差、检验龙骨焊接及石材加工的误差，我方采用20*40*2热镀锌方管（轻便、易于操作），以1:1设置两套模具来进行检测和安装。(4)人造石材幕墙系统幕墙安装工艺：天窗系统幕墙系统安装由以下几个主要步骤完成：幕墙测量放线；增加钢梁的安装；安装竖向钢桁架及调整；安装次向石材钢龙骨及调整；所有焊缝外观及防腐处理；⑥安装石材挂件；⑦安装单元式石材板块，调整；⑧对所有板块进行调整，完成安装。2.3工程特点、难点和关键点2.3.1：工程特点：本工程幕墙装饰采采用小单元结结构形式，玻玻璃幕墙板块块之间的拼缝缝采用密封胶密密封，石材错位式式空缝处理，形成空缝外观效果，施工更加方便，可以在任何部位随时安装随时拆换，不受施工作业面的影响，大大提高了工作效率。该工程结构地上二层，但体形巨大，板块变化多，曲面变化大，幕墙设计充分突出曲面的变化层次关系，丰富的线条装饰和层间的遮阳虚实效果。将型材设计为压力力平衡系统，该该系统是依据据雨屏蔽原理理，在幕墙型型材上预设一一个外部压力力进入内部的的引导孔，从从而使内、外外压力差调整整平衡而达到到外部水不易易进入的目的的。同时在型型材的外缘及及下部开有排排水孔，排去去进入内部的的少量渗水或或室内的结露露水。这样由由防水措施和和排水措施共共同组成一个个干燥密封系系统，一方面面使水不易进进入幕墙内部部，另一方面面即使有水渗渗入也会自动动很快排出。在在预设孔洞时时，每支横框框上设二个，孔孔距拐角1000左右，上上下孔之间的的水平距离大大于50mmm，可以避免免空气串通。采用中空玻璃改进进玻璃的绝热热性能；减少少室内产生的的水汽；经常常使室外空气气流入室内，降降低室内空气气的相对湿度度，避免当室室内的潮湿热热空气遇到较较冷的玻璃表表面时产生结结露现象。2.3.2：工程程难点：玻璃幕墙制安工程程量大，结构构复杂，施工工工期短，技技术难度大，质质量要求高，施工区域面积大，配合施工的单位多，为确保工程施工有组织、有计划进行，必须做好施工部署，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，安全、优质、高速、文明地完成本程玻璃幕墙制安工作。本工程主要分两部部分：玻璃幕墙、铝板吊顶包柱柱部分和人造石石材幕墙部分分。玻璃铝板部分面积积大，施工难点点主要是1：幕墙面积积大，但可具具体施工面积积小，所有部部分均需采用用脚手架配合合施工，施工工进度较慢，施施工质量控制制难度大；2：幕墙龙骨均均采用钢龙骨骨外包铝型材材体系，钢龙龙骨运输安装装变形较大，垂垂直度、平整整度不易控制制；3：铝板挑檐檐部位造型复复杂，且整个个立面呈曲面面变化，铝板板加工难度大大、测量放线线精确度高。人造石材部位施工工难点主要有有1：立面向外倾斜62°，无法按常常规方法施工工；2：石材突破破常规的平行行四边形造型，采采用毫无规则则的多边形代替，且且所有拼缝打打破常规的横横平竖直原则则，测量放线线难度高，板板块安装难度度大；3：石材板块块面积较大，且且为保证石材材强度及安装装方便，在石石材背面均附附有固定钢骨骨架，从而增增加了单元板板块的安装自自重，从而加加大了安装难难度，降低了了施工进度。2.3.3：工程程关键点：本工程玻璃铝板幕幕墙采用小单单元钢结构支支撑体系，最最不容易解决决的问题就是是幕墙的钢龙龙骨变形的控控制及防水处处理问题，因因此关键点在在于幕墙的防防水处理和钢钢龙骨变形控控制上。控制制防水处理这这一关键点，要要分两部分考考虑。一是玻玻璃幕墙的防防水处理，除除了在设计方方面充分考虑虑防水措施和和排水措施外外，更重要的的是施工中的的质量控制，所所以在加工车车间制作玻璃璃板块的时候候，一定要控控制好玻璃框框料的拼接接接口，控制好好两道防水胶胶条的设置质质量和接口处处理；二是胶胶缝的防水处处理，重要的的是要控制好好拼缝的打胶质质量，保证拼拼缝不漏水。第三章施工部部署3.1：工程目标标3.1.1质量目标：一一次性验收合合格，达到优优良工程标准准，确保“草原杯”争创“鲁班奖”。在保证工程工期进进度的同时，根根据幕墙分项项工艺特点、过过程要素及质质量控制点，制制订针对性的质量控制措施施，消除项目目实施过程中中的质量影响响因素，确保保分项工程施施工安装合格格率100%%，优良率达到90%%。规范化制制作施工资料料，并满足该该项目档案资资料的要求。3.1.2安全管理目目标：服从甲方及监理的的统一协调管管理，积极配配合，完善工工地现场的安安全保障措施施工作；杜绝绝重大事故及伤亡事故故发生及伤亡亡事故发生，并并将轻伤频率率控制在0..1%以下；；争取零事故故。3.1.3工期目目标：（详见见附：石材进度计划划表、玻璃幕及及铝板进度计计划表）。开工时间：20110年6月10日竣工时间：2010年12月1日（石材）开工时间：20110年8月10日竣工时时间：2011年4月30日（玻璃幕及及铝板）3.2：施工组织科学合理的管理体体制、统一有有效的工程指指挥系统是顺顺利施工的重重要保证。为为此，我公司司结合以往大大型工程施工工的管理经验验，按照“项目施工”的模式，组组织精干，高高效的项目管管理班子。3.3施工段划分分及实施原则则（一）、施工段划划分：在施工工现场，根据据本工程特殊殊性、工程难难度大、建筑筑造型复杂和和工期紧，结结合主体工程程的进度，我我公司针对人人造石幕墙采采用标段管理理安排四个安安装施工队：：1、（34）轴~（555）轴为Ⅰ区，由一个个施工长带领领2个班组负责责，顺时针施工，一一个班组负责责钢结构桁架架的焊接和施施工；另一个个班组负责面面板的干挂和和调节；2、（55）轴~（76）轴为Ⅱ区，也也是由一个施施工长带领2个班组负责责，逆时针施工，一一个班组负责责钢结构桁架架的焊接和施施工；另一个个班组负责面面板的干挂和和调节；3、（76）轴~（133）轴为Ⅲ区，也是由由一个施工长长带领2个班组负责责，顺时针施施工，一个班班组负责钢结结构桁架的焊焊接和施工；；另一个班组组负责面板的的干挂和调节节；4、（13）轴~（344）轴为Ⅳ区，也是由由一个施工长长带领2个班组负责责，逆时针施施工，一个班班组负责钢结结构桁架的焊焊接和施工；；另一个班组组负责面板的的干挂和调节节；5、最后（34）轴和和（76）轴为余余量的和合拢拢口位置。详见P23总平面布置置图。6、施工组长由施工长长管理，施工工长由项目经经理管理，项项目经理进行行工程施工的的整体布局，包括人员安排、材料进场计划和施工人员的协调，进行科学管理，以提高工作效率和安全施工为原则。7、在体育场顶部绕四四周铺设一道道水平安全网网，拦截高空空坠物。并在在四周布置安安全通保证施工人员进出出安全。针对工程的安装特特点，我方采采用龙骨模具具式下料来提提高工程的质质量及减小安安装上的误差差，石材安装采用吊篮篮、电动葫芦芦等相结合的的方式来降低低石材的损耗耗以及提高整整体的安装效效果和施工精精度。（二）、工程实施施原则1、幕墙施工时，如如存在交叉作作业，项目部部应通过甲方方与其他各公司密密切配合好。2、由于幕墙施工面面较宽，在交交叉施工期间间，应尽量将将幕墙结构施施工的流水作作业与钢结构构的涂装作业业通盘考虑，以以减少交叉作作业影响。3、及时与根据现场场实际尺寸发发现存在的安安装问题，并并及时向甲方方反映，及时时调整，以免免对工程造成成更大的损失失。3.4：任务划分分施工管理安排如下下表：序号人员职务管理范围1项目负责全权负责该工程所所有工作2生产负责各幕墙施工及协调配配合工作3技术总工各幕墙施工技术交底底及整体施工工进度计划材材料送检验4测量员各幕墙质量检查及记记录工作工作作5安全员各幕墙施工安全、机机具设备安全全检查及管理理工作6材料员幕墙施工生产及非非生产用全部部材料、工器器具管理工作作7资料员资料的整理及报验验等8质检员各施工班组幕墙质质量检查及记记录工作3.5：劳动力安安排序号工种用于该工程程的人数1测量放线122焊工1003龙骨安装1904幕墙安装2605清洁收尾206合计580劳动力动态曲线图图1801701601501401301201101009080706050403020106月7月9月10月际相3.6：设备和施施工机具的配配备计划现场场主要施工设设备一览表：：序号设备、机具、测量量仪器型号规格数量国别产地备注1交流弧焊机BX1-50080台国产龙骨焊接2砂轮切割机J3Z-SW-440040台国产龙骨加工3台式铝材切割机DG142/02220台国产型材下料4冲击钻38E50台国产材料钻孔5各式电钻龙牌80台国产材料钻孔6施工吊蓝ZLD63100台国产石材吊装7赛博自动安平水准准仪DS324台天津测量放线8拓普康全站仪（配配对讲机）GTS-102NN2台德国测量放线9经纬仪TD-110L4台国产测量放线10电动葫芦3T200台国产垂直运输11叉车3T16台国产石材水平运输12激光铅垂仪PL-12台国产测量放线13运输车8台国产龙骨运输14气焊设备4套国产龙骨加工15开槽机8把国产铝塑板加工168吨吊车8辆国产石材吊装17吸盘20个国产玻璃安装18软管胶枪80支国产铝板及玻璃打胶主要周转材料及临临时材料一览览表序号材料名称规格单位数量备注说明1钢管φ48*3.5吨80主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施2十字扣万只16主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施3接头万只3主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施4转扣万只10主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施5木脚手架板200*70*44000块1500主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施6防护网1.8*6口500主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施7安全带根280主要用于玻璃幕、铝铝板及石材搭搭设措施8圆钢筋φ10米200石材安装安全防护护圆环(直径为100mmm)9热镀锌方管20*40*2米2200石材模具10安全钢丝绳φ10米6000石材安装安全防护护滑道11工字钢25#米600管桁架部位安置电电动葫芦及吊吊篮固定12热镀锌角钢63*63*6米2800切割机的防护罩及及石材架3.7：施工组织织协调幕墙工程施工时将将与土建砼浇浇筑、钢结构以及机机安、水电的的穿墙管通施施工发生交叉叉作业，为保保证工程总体体进度和施工工质量，服从从甲方、监理、设设计及总包的的协调与管理理，交叉作业业的各方均应应积极配合，统统筹安排，在在交叉施工时时注意协调。3.8：确保工期期措施如甲方要求提前工工期，我司将将加大整个幕幕墙中标范围围的施工机械械和人力的投投入，按原计计划，我公司在安放施施工吊蓝时根据进度度要求每7米（考虑间距距）安放1台吊蓝（见下图），将所有工作作面全部安放放施工吊蓝，直直至石材安装装完毕后撤去去，此外根据需要要增加人力资资源的投入，节节省施工周期期，缩短施工工周期，达到到工期提前的的目标。第四章施工准备备4.1：技术准备备玻璃幕墙作为建筑筑的外围护结结构，在设计计上既要考虑虑幕墙的结构构安全和稳定定，又要考虑虑建筑物外观观的空间、层层次、线条、阴阴阳虚实对比比以及立面变变化等美观性性能。4.2：现场施工工平面布置根据甲方提供的施施工要求灵活活布置。（见见下图）4.2.1施工平面布置置依据业主提供的招标文文件和施工场场地总平面布布置图（见上上图）4.2.2施工布布置原则施工总平面布置合合理与否，将将直接关系到到施工进度和和安全文明施施工管理水平平的高低，为为保证施工顺顺利进行，具具体施工平面面布置原则如如下：(1)、在满足施工条件件下，尽量节节约施工用地地(2)、满足施工需要和和文明施工的的前提下，尽尽可能减少临临时设施的投投资(3)、在保证场内交通通和材料运输畅畅通的前提下下，最大限度度地减少场内内二次搬运(4)、符合施工现场卫卫生及安全技技术要求和防防火规范4.2.3施工总总平面布置图图为便于工程文明施施工管理，结结合本工程现现场条件，将将生产区、办办公区及生活活区严格分开开，各区根据据自身特点制制定不同的管管理制度，一一定把工地建建设成为“XX区文明施工样样板工地”。依据工程总体施工工进度计划和和各施工阶段段的用地需求求，施工平面面布置拟分三三个施工阶段段分别考虑：：施工准备阶阶段；钢龙骨骨安装及幕墙墙支撑系统安安装阶段；单单元板块安装装及注胶收尾尾阶段。4.3施工平面管管理4.3.1平面管管理原则(1)平面管理总总原则根据施工总平面设设计及各分阶阶段的布置，以以充分保障阶阶段性的重点点施工、保证证进度计划的的顺利实施为为目的，在工工程实施前，制制定详细的材材料生产、加加工、堆放、运运输计划，以以及各工种施施工队伍进退退场调整计划划。制定以上上计划的具体体实施方案，依依照执行标准准、奖罚条例例。(2)平面管理计计划的确定在工程进度网络计计划的基础上上形成材料、机机械、劳动力力的进退场，垂垂直运输、安安装网络计划划；以确保工工程进度、充充分均衡的利利用平面为目目标，制定出出合乎实际情情况的平面管管理实施计划划。(3)平面管理计计划的实施根据工程进度计划划的实施及调调整情况，分分阶段发布平平面管理实施施计划，包含含时间计划表表，责任人，执执行标准，奖奖罚标准。计计划执行中，不不定期召开调调度会，经充充分协调，研研究后，发布布计划调整书书。实行日进进度—周进度—月进度，来来逐层详细控控制施工的整整体进度。4.3.2平面管管理办法施工现场按照CII标准设置“五牌一图”。即质量方方针、工程概概况、施工进进度计划、文文明施工分片片包干区、质质量管理机械械、安全生产产责任制、施施工总平面布布置图。按照总体规划要求求作好平面布布置，主要包包括：（1）现场办公公临建布置，（2）现场食堂布置，（3）材料堆放场地布置。(1)办公区现场临时办公室、会会议室全部采采用钢结构及及轻质板搭建建。办公区公共清洁派派专人打扫，各各办公室设轮轮流清洁值班班表，并定期期检查。施工现场设立卫生生医疗点，并并设置一定数数量的保温桶桶和开水供应应点。(2)生活区①宿舍a宿舍管理以统一化化管理为主，制制定详尽的《宿宿舍管理条例例》，要求每每间宿舍排出出值勤表，每每天打扫卫生生，以保证宿宿舍的清洁。宿宿舍内不允许许私拉私接电电线及各种电电器。b职工宿舍牢固、安安全，符合标标准。室内保保持整洁，并并设置生活柜柜，卧具、用用具摆放整齐齐，换洗衣服服干净、晾挂挂整齐。c对宿舍要定时消毒毒，灭蚊蝇、老老鼠、蟑螂措措施到位。②食堂施工现场的食堂应应符合《食品品卫生法》，明明亮整洁，设设置冷冻、消消毒器具，生生熟食品分开开存放，防蝇蝇设施完好。食食堂有卫生许许可证，炊事事员进行体检检合格有健康康证后方能上上岗操作。并并保证食堂清清洁卫生、无无杂物、无四四害。食堂墙墙面粉刷清洁洁，地面铺贴贴防滑地砖。(3)材料堆放场场地进场构件必须分类类、分规格堆堆放，并作好好标识。现场保管，将依据据材料的性质质采取必要的的防雨、防潮潮、防晒、防防火、防爆、防防损坏等措施施。材料堆放场地设置置得力的消防防设施，消防防设施齐全有有效。场地硬化、平整无无积水，并作作好明沟排水水排污措施。第五章幕墙安装施工组织织、程序、方方法及技术保保证措施5.1幕墙安装施工组织织管理体系工程指挥部（总指挥长）项目负责：工程指挥部（总指挥长）项目负责：生产负责：彭武顺项目总工：设计组生产负责：彭武顺项目总工：设计组技术组测量组质检组材料经理：郑鑫施工员施工员测量员技术员质检员安全员资料员5.2幕墙安装施施工顺序及工工艺流程幕墙安装思路本项目幕墙安装工工程的特点是是：工程量工工作面大、工工期紧、交叉叉作业多。在在施工方案的的综合比较中，我公司司充分发挥大大型企业的优优势。突出现现场安装机动动灵活的特点点，以减少对对其它工种的的影响，综合合运用搭设双双排外脚手架架、满堂脚手手架以及安装装移动式操作作吊蓝，安装三维维方向活动式式吊蓝等多种施工工方案相结合合，尽量少的的占用楼地面面。同时保证证作业面内的的水平运输、垂垂直运输尽可可能机械化，并并充分利用原原主体结构，以以实现“多、快、好好、省”的安装思路路，“多”即是提供更更多的工作面面；“快”即是通过优优化工艺以提提高安装效率率；“好”即是优选施施工方案使质质量更好；“省”即是一方面面尽量避免窝窝工，节省人人力，节省施施工设施费用用，另一方面面尽量节省对对楼地面的占占用以方便其其它工种施工工。人造石幕墙施工顺顺序第1施工标段：34轴轴到55轴人造石幕幕墙；第2施工标段：55轴轴到76轴人造石石幕墙；第3施工标段：76轴轴到13轴人造石石幕墙；第4施工标段：13轴轴到34轴人造石石幕墙；上述4个施工标段同时平平行施工，在在每个施工标标段内按“龙骨钢架支撑撑体系”，“主龙骨安装”，“次龙骨安装”、“板块安装”等四个主要工序序组织流水作作业。幕墙安装工艺流程程测量放线测量放线钢（铝）龙骨体系安装钢管构件安装防火、避雷安装铝挂件或石材钢挂件安装石材（玻璃或铝板）安装接缝密封、装饰条安装清洁收尾5.3幕墙安装测量放线线．测量目标幕墙的测量目标就就是依据主体体结构测量的的基准点，测测放出幕墙能能够利用的点点位，幕墙的的测量由控制制的点位分为为内控法和外外控法。内控控法就是主体体结构的控制制网布置在主主体结构内部部并在每层楼楼的楼板上预预留测量口。外外控法就是在在主体结构的的外围布置控控制网，一般般的控制网的的基准都布置置在一层，同同时利用两台台经纬仪或全全站仪进行交交点定位或距距离测量，定定出待测量的的坐标。5.3.2．测量量设备本工程拟投入的仪仪器有拓普康全站仪仪2台，自动安平平水平仪DS34台，电子经经纬仪TD-1100L，4台，激光铅铅垂仪PL-1，2台。经纬仪仪、水平仪须须经过法定单单位检定，并并有检定证书书，且在有效效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。5.3.3．幕墙墙测量方案幕墙测量遵循着由由整体至局部部的测量原则则。首先和土建的测量量工程师取得得联系，找到到主体结构的的水准测量基基准点和平面面控制测量基基准点；其次是水准测量和和控制测量；；第三根据测量成果果放线；第四报请总包、监监理和我方三三方验线并做做出验线记录录；第五测量主体结构构及预埋件偏偏差。5.3.4．测量量人员的组织织安排根椐本工程的施工工分区需要三三组测量人员员，每组4人，共12人。.1测量的工艺流流程熟悉图纸→熟悉悉施工现场→→联系总包，确确定基准点→→水准测量→平面控制网网的建立→测得幕墙控控制线→报清总包、监监理验线→测量主体结结构的预埋件件偏差→报总包、监监理→修改结构偏偏差→复侧→测量线成果果的整理、存存档。.2人员的组织安排项目天数（天）组数人数/组定额熟悉图纸1346熟悉施工现场1346水准测量1346平面控制网的建立立2346测量幕墙控制线2346测量主体结构的预预埋件偏差3346测量成果的整理2133间断性的局部测量量暂计83435.3.5水准测测量5.3.5.1概概述每座工程在底层都都有一个水准准控制基准点点，此点的标标点是经过已已知标高和坐坐标的国家控控制点测量而而知的，由此此可知此楼的的绝对标高和和相对标高，现现对此工程而而言，我们仅仅使用相对标标高。5.3.5.2测测量方法从水准控制基准点点测设至主楼楼面容易上下下拉尺的位置置，此点应往往返测量并消消除误差，此此点在墙面以以红漆表示，上上平面表示测测量的水准面面并注上相对对标高。在上述测定的基准准点处，在楼楼层外立面处处约计3层（35米）的距离拉拉尺，尺子下下部悬挂200kg重锤，静静置后用等高高法测量。以以基准点开始始，分别在每每层的1米线处的作标标记，对应查查出钢尺的误误差及温度变变化值，修改改标记后，以以油漆记录在在主柱或剪力力墙的同一位位置，并注明明幕墙专用，此此高度标志必必须予以保护护不被消除破破坏，标高测测量误差，层层与层之间≤≤2mm，总标标高≤20mm。每个楼层只设置11个标志点是是远远不能满满足要求，一一般每隔1层抄一圈闭闭合水准点，并并进行误差分分析，在每个个分立面上至至少设置两个个水准点，便便于进行安装装校核，在安安装时以此基基准点每三层层消除一次安安装误差，避避免误差累积积（如上图所示）。5.3.6．平面面控制测量上面讲述过平面控控制测量有外外控法和内控控法，在城区区内因无法建建立外部控制制网，现在的的建筑大都采采用内控法，现现着重讲述内内控法的原理理及测量过程程。5.3.6.1平平面控制基准准点的建立平面控制网的基准准点一般设置置在一层地面面上，并且有有明显的标志志，一般是以以圆钢的中心心并刻上标志志作为平面控控制基准点。由由于首层一般般堆积物品太太多，而且有有许多临建设设施，我们在在测量时要把把平面控制基基准点引至二二层或三层的的楼面上，铅铅垂引线分许许多做法，一一是采用锤线线法（20kkg），二是是采用激光铅铅垂仪，三是是激光经纬仪仪加弯管。由于线锤的摆动，在在底层往其余余层引基准点点时，误差比比较大，采用用激光铅垂仪仪是最好的选选择。首先把把仪器架设在在基准点上方方，通过照准准部找到基准准点，调平仪仪器，移动仪仪器直至下部部的基准点在在对中器的中中心，找开激激光，通过上上部的接收耙耙看到清晰的的激光点，旋旋转仪器一周周，在接收耙耙上至少接收收到4个激光点，找找到这几点的的中心，此点点即对应下部部的平面控制制基准点，如如此类推，分分别找到全部部的基准点。5.3.6.2平平面控制网的的建立以各基准点为基础础，建立平面面控制网，测测量各基准点点的距离与角角度是否与基基准点一致，如如不一致，重重复测量，并并与主体结构构测量师商量量，直至点位位在误差范围围内，坐标差差Δx、Δy≤2mm，角度度差Δα≤40″，并以此点点位建立平面面控制网。5.3.6.3幕幕墙控制网的的建立以基准点建立了闭闭合平面控制制网，以此平平面控制网为为基准，依据据设计图纸标标定与基准点点的位置关系系以幕墙的位位置关系，测测放幕墙的控控制线，并在在线上标明至至幕墙的距离离。幕墙控制制线也必须是是闭合导线，以以便确定，测测量精度，只只有在不能通通视的位置才才能使用支导导线测量，测测量点必须妥妥善保护，除除把线放到地地面上外，还还要把线引至至梁的外表面面，以免地面面处理后无法法恢复。5.3.7．复测测使用内控法所测的的成果全部在在楼板的外表表面均有标志志，在基准层层上的对应线线上引至地面面上，在地面面架的经纬仪仪，以基准层层为基础，通通过正反测量量该垂线的误误差，如最高高点（1000m处）的误误差在±8mm之内，则则视为合格，如如图所示（＜＜35m的幕墙的垂垂直度要求在在10mm内。5.3.8．测量量主体结构误误差与预埋件件偏差以水准测量控制点点和平面控制制网为基础，测测量主体结构构的尺寸偏差差与预埋件偏偏差，对于大大于设计偏差差要求的结构构区域，由结结构施工单位位进行修整后后交付我方验验收使用，或或提出相应的的整修意见，以以采取有效措措施，使施工工前的测量工工作落实到位位。5.3.9．报请请总包、监理理验线测量放线后，请总总包的测量师师、监理一同同验线，确认认与盖章，最最终确定现场场施工安装方方案与计划，以以便工程按期期实施。5.3.10．测测量成果的整整理测量后的有关数据据及时反映给给幕墙的设计计师，以便幕幕墙设计师了了解现场情况况，及时作出出方案调整，并并在施工图制制作过程中绘绘出现场安装装基准并作为为下料单的原原始数据。5.3.11．测测量的作用测量始终贯穿于整整个施工过程程中，不仅给给设计提供第第一手资料，给给施工提供安安装基准和幕幕墙完成面进进出位基准，按按幕墙设计师师的要求进行行分格定位，同同时还能有效效地提高工作作效果，避免免等靠的现象象发生，而且且还能有效保保证主体结构构与外装饰工工程的尺寸关关系，是确保保市优，达到到优质工程奖奖评定标准不不可缺少的工工作之一。5.4.人造石材材幕墙安装施施工方案简介介5.4.1.板材材5.4.1.1..人造石才材材质要求要适适应气候变化化、环境污染染(如酸雨)；技术要求求及试验方法法应符合规范范《天然花岗岗石建筑板材材》(JC2055-92)。抗抗压强度≮130Mppa，弯曲强强度>8Mpaa,密度＞25660kg/mm3，吸水率≤0.6%，要保证色泽泽均匀，无明明显色差，且且添加的颜料料有足够的耐耐久耐候年限限。且所含石石材的放射元元素的含量符符合相关规范范。5.4.1.2..人造石材加工是其材材质控制的关关键，也是最最容易产生问问题的环节。加加工后的人造造石材错落条纹面面板，要求表表面细琢凿刻刻均匀、色泽泽一致、无杂杂质裂痕，表表面切割平整整、尺寸准确确、无缺棱掉掉角，钻孔与与开槽边缘平平整、无松动动裂缝。5.4.1.3..特别指出的的是，由于此工工程板块为不不规则多边形形，且面积较大，最大大为4平米左右。同同时结构要求求板块不能太太厚，所以要要求人造石厂厂家一定要考考虑板块的整整体及局部强强度，而且便便于运输。现现在人造石板板材采取的制制作工艺和制制作方法为GRC喷积一定厚厚度，表面再再喷碎石颗粒粒，达到要求求厚度后。由由于事先每隔隔350mm距离埋设设钢筋在里面面，待板块达达到固化要求求后，内侧表表面四周及中中间焊接L40×4热镀锌角钢钢作为背衬龙龙骨，保证板板块的安装和和运输强度，也便于板块的安装。5.4.1.4..此工程所用用的人造石板板块厚度控制制在30mmm以内，外露露表面要求有有后凿刻的齿齿条纹，露出出石材原有的的肌理。而且且，所有相邻邻的板块条纹纹角度不小于于15°。板块按设设计院的原有有划分，共64种板块，32种为一个单单元，另外32种板块与前前一种对称布布置。加上中中间不规则的的洞口板块，再再加上上下收收边口的板块块，板块的种种类将达到300多种尺尺寸。这就加加大了人造石石板块的模具具和加工制作作费用，同时时也给现场安安装造成了极极大的困难。5.4.2.骨架架结构5.4.2.1..本石材幕墙墙采用竖向钢钢桁架为主受受力龙骨，外外侧焊接L63×6角钢为次龙龙骨，次龙骨骨外形随着人人造石板块的的尺寸布置焊焊接安装。面面板与次龙骨骨采用螺栓连接。所有板块块加横向次龙龙骨把石材的重量量传给竖向主主受力桁架，竖竖向桁架与主主体结构的连连接为铰接，不不传递弯矩。竖竖向桁架为受受压构件，很很多位置采用用竖向套筒连连接，保证钢钢结构的位移移或自身变形形量的调节。为了更好对角钢架架焊接和石材材的加工的检检测，在每标标段采用分别别用20*400*2的不锈钢方方管制作两套套模具，每套套模具分为32块板共计为256块（模具制作作见下图）。5.4.2.2..由于整个体体育场的外立立面上有好多多不规则的洞洞口，所以竖竖向的钢结构构桁架到达此此处必须绕开开洞口位置，而而且还要满足足设计要求，有有要美观，这这就给施工带带来极大难度度。5.4.2.3..竖向桁架的的制作工艺与与要求，见前前面第3节内容。5.4.2.4..横向桁架的的焊接采用按按标准板块的的尺寸按理论论数据，在地地面上进行一一组一组焊接接，初步定16块的板块外外围尺寸为一一单元。地面面焊接校对后后，再整体吊吊装到立面相相对应位置，与与主龙骨焊接接定位。保证证外挂板组合合以后为一折折线拼接曲面面，过度顺滑滑自然。5.4.3.面板板安装工艺5.4.3.1..石材面板安安装前，也要要用钢丝绳拉出完成面面便于控制石石板安装的进进出位，保证证安装后石材材在同一曲面面上。5.4.3.2..人造石材板材采用螺螺栓固定的方方式，把人造造石背面的L40×4角钢通过连连接件与次龙骨L63×6的角钢用螺螺栓上下固定定，螺栓固定定位置要钻孔孔，同时要考考虑有调节误误差的余量。在在横梁相应位位置，将热镀镀锌钢挂件用用配有弹垫的的不锈钢螺栓栓M12固定于横梁梁上。5.4.3.3..安装时，将将钢连接件直直接与板块后后面的角钢螺螺栓连接，用用ф10的钢丝绳作作为石材的防防护滑道用ф10的圆钢筋做做成直径为100mm的圆环把把滑道与吊篮篮连接，待板板块抬到指定定位置，需用用已固定到位位的电动葫芦芦吊装移动到到指定位置后后，工人移动动板块到合适适位置与次龙龙骨螺栓固定定。再通过调调整螺栓调节节高低及进出出位。充分体体现出挂接式式安装方式的的快捷、方便便的特点。（见下图）5.4.3.4..人造石安装装由下向上进进行，并认真真操作，切实实做到“层层抬”（即上一块块石板重量由由4个钢连接件件承受，其重重量不允许传传到下一块石石板上）。对对挂好的每一一块石板，均均进行水平、垂垂直度检测并并及时调整。5.4.3.4..此人造石幕幕墙采用板块块之间互相咬咬合的搭接方方式，可以起起到有效防水水的作用，同同时板块的固固定不采用石石材胶固化连连接件。做到到零污染，环环保绿色施工工。5.4.4.施工工要求①为调整土建与主体体钢结构施工工误差，钢龙龙骨的安装，应应以侧向轴线线为基准放线线，以基准线线确定龙骨的的安装位置；；龙骨与墙面面的距离需经经整体测量后后，以实际垂垂直度为依据据确定，从而而保证整个石石材面的平整整度。②所有焊接处的焊缝缝应均匀，确确保质量，焊焊后除净焊渣渣，并涂防锈锈漆三道。主主受力钢龙骨骨的对接焊缝缝，焊缝等级级一定要达到到二级。5.4.5.石材材的加工制作作5.4.5.1..技术要求人造石板连接部位位天崩裂及起起沙等缺陷。人造石板的长度、宽宽度、厚度直直角异形角，异型材材及花纹图案案形状龟彩等等应符合设计计要求人造石材编号应同同图纸一致，不不得因加工造造成混乱。5.4.5.2石石材加工精度度及要求。1、石材加工尺寸允允许偏差应符符合下表的要要求。石材加工尺寸允许许偏差（mmm）项目允许偏差长度±2.0宽度±2.0对角线±3.0厚度±2平整度±1.5角度±0.5°5.4.6.竖向向桁架与横梁梁的安装5.4.6.1测测量放线1、测量放线线应与主体结结构测量放线线相配合。水水平标高要逐逐层从地面引引上，以免误误差累积。由由于建筑物受受到气温变化化有倾向位移移，所以测量量工作应在每每天定时进行行。测量时风风力应不大于于4级，以保测测量结果的准准确性。2、应沿楼板外沿弹弹出墨线或用用钢丝线定出墨线线，定出幕墙平平面基准线，以以北线为基准准确定立柱的的前后位置。5.4.6.2、竖竖向桁架的安安装1、竖向桁架先与连连接件、预埋埋件连接，前前后调整位置置。竖向桁架架的垂直度用用仪器控制。位位置调整准确确连接件焊在在预埋件上。2、安装误差要求，±3mm；前后±3mm，前后±2mm；左右±3mm。3、竖向桁架为竖向向杆件，是幕幕墙安装施工工的关键之一一。它的准确确和质量影响响幕墙的安装装质量通过连连接件幕墙的的平面轴线与与建筑物楼板板外沿确定的的幕墙平面基基准线距离允允许偏差控制制在5mm之内。5.4.6.3、横横梁的安装。1、将横梁直接焊接接在立柱的预预定位置，要要求牢固可靠靠，焊缝严密密。2、相邻两根横梁的的水平标高偏偏差不大于1mm，其表面面偏差不大于于1mm。3、同一层横梁安装装由下向上进进行。当安装装完一层时，应应进行检查、调调整、校正、固固定、使其符符合质量要求求。同层横梁梁标高差不大大于5mm。（幕墙墙宽度在35mm以内）5.4.7.人造造石材幕墙施施工工艺流程程图5.4.8.其他他保证措施：：5.4.8.1埋埋件处理依据立柱、横梁安安装控制线、清清理埋件，对对于不符合施施工图要求的的，应按设计计师的解决方方案进行处理理。5.4.8.2材材料加工和焊焊接加固在材料加工过程中中，为了有效效减少切割机机的噪声污染染和增强安全全防护，根据据切割机的数数量（40台）增设安全全防护罩措施施（采用63*633*6的角钢设置40个，布置见下下图）。立柱、横梁安装完完，依据位置置控制线进行行安装精度调调整，检查合合格后，按施施工图要求进进行焊接加固固。同时注意意焊接顺序和和方法，使构构架的变形量量减至最小。此外，在焊接过程中为了减小焊接材料污染，采用了焊接部位随时配备专用垃圾箱措施。5.4.8.3、质量控制构架焊接加固后，还还应全面复检检安装位置尺尺寸，对不合合格的尺寸进进行调整和修修正。复检合合格后向监理理报验。5.4.8.4、交接记录经监理人员复检合合格的安装项项目，应及时时对安装连接接处进行防腐腐处理。5.4.8.5、石材的成品品保护及安装装为了增强石材到场场后的成品保保护的意识，四个标段标段根据石材板块分别焊出16组（共计64个）石材架进行石材的摆放（详细布置见下图）石材安装完一层后后，检查一遍遍石材的色泽泽搭配情况，有有问题应及时时更换。安装装完的石材应应及时清理因因手汗及其他他原因污染的的部位。5.4.8.6、石石材幕墙安装装的立柱和横横梁组装允许许偏差应符合合下表的规定定。序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相临两立柱间距尺尺寸±2.0用钢卷尺检查2相临两横梁间距尺尺寸间距≤2000时间距＞＞2000时±1.5±2.0用钢卷尺检查3分格对角线差对角线长≤20000对角线长＞20000≤3.0≤3.5用钢卷尺或伸缩尺尺检查4相临两横梁的水平平标高差≤2用钢板尺或水平仪仪检查5横梁水平度构件长≤20000时构件长＞20000时≤2≤3用水平仪或水平尺尺检查6立柱直线度2．5用2.0m靠尺和塞塞尺检查7石材下连接托板水水平夹角允许许向上倾斜。+2.0000用塞规检查8石材下连接托板水水平夹角允许许向下倾斜。00-2.00用塞规检查5.4.8.7、石石材幕墙安装装的允许偏差差应符合下表表的规定。石材幕墙安装允许许偏差单位（mm）序号项目允许偏差检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm8用激光经纬仪检查查30m＜幕墙高度度≤60m1460m＜幕墙高度度≤90m18幕墙高度＞90mm252幕墙水平度3用水平仪检查3石材上沿水平度2用1m水平尺和塞尺检查查4石材立面垂直度3用水平尺和塞尺检检查5相邻石材板角错位位1用钢直尺检查6幕墙平面度22.5用2m靠尺和塞尺检查7阳角方正24用直角检测尺塞尺尺检查8竖缝直线度2.52.5用2m靠尺、钢板尺9横缝直线度2.52.5用2m靠尺、钢板尺10接缝高低差1深度尺检查11接缝宽度12卡尺检查5.4.8.8、每每平方米石材材表面质量和和检验方法应应符合下表的的规定。每平方米石材表面面质量和检验验方法序号项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤长长度＞不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查5.4.8.9、在在人造石幕墙墙与西侧挑檐檐交接的位置置，要进行层层间保温和防防火处理。后后面的金属板板加工就是此此处的防火铁铁皮。同时也也用到了部分分铝材和铝板板封口处理；；.人造石幕墙吊装方方案：人造石材幕墙系统统，此部分为为该工程的重重点及难点，由由于石材幕墙墙外倾角度达达到62度，采用常常规的吊蓝无法施工，如如采用满堂红红脚手架施工工，施工成本本将大大提高高，为此，采采用电动吊蓝电动葫芦相相结合进行安安装。具体方法如下：1：由于在17.599米标高处有砼砼屋盖遮掩，每每个施工区间间（按7米计算，一一个吊蓝长度加每隔1米间距布置置）只设置一一台电动吊蓝无法覆盖整整个施工区间间的安装工作作，故采用在在网架顶部标标高29米位置吊蓝两端设置两两道25#工字钢滑轨轨，在滑轨内内部安放一台台3T的电动葫芦芦，将吊蓝的钢丝绳直直接固定在电电动葫芦的挂挂钩之上，电电动葫芦可以以在整个255#工字钢滑轨轨内自由行走走，达到使吊吊蓝前后移动的的目的，另外外为避免吊蓝蓝在空中晃动动而给施工及及安全带来不不便，在地面面与网架屋顶顶之间，增设设一道钢丝绳绳沿幕墙安装装方向的斜向向导向绳，确确保吊蓝沿着幕墙施施工面移动，从从而使整个吊吊蓝能够覆盖整整个施工区的的工作面，达达到安装的目目的。2：由于电动葫芦起起吊重量有限限，为确保施施工的安全，在在安装石材及及大型桁架式式，不易将此此部分重量直直接加于吊蓝蓝上，故在网网架顶部设置置一道横向225#工字钢，在在工字钢滑槽槽内安装可电电动滑动的定定滑轮，再在在地面增设一一台3T的电动葫芦，在在起点重型板板块及钢桁架架式均采用电电动葫芦起吊吊，并采用手手拉葫芦就位位，确保吊装装安全，施工工可滑动吊蓝蓝仅作为配合合安装使用。具具体安装见一一下示意图，石材的水平平运输采用116台3T叉车来完成。可滑动吊蓝安装剖剖面示意图5.5.玻璃幕墙安装施工工方案简介：5.5.1施工条条件准备(一)在正式施工开始前前，应完成如如下施工准备备：（1）施工图纸经过会会审，图纸中中的问题和错错误已经修正正，正式施工工图纸得到批批准。（2）施工组织设计文文件已经批准准和进行交底底，施工图预预算已编制和和审定。（3）施工现场水、电电、路已接通通到施工作业业面处。（4）施工物资、机械械已进场，分分批进场的部部分已编好计计划并已落实实能够满足连连续施工的要要求。（5）施工组织机构已已落实，劳动动力首批计划划已进场，分分批进场计划划已编制好并并落实。（6）委托其它单位的的加工合同或或供销合同已已签订并按计计划执行。（7）现场施工用的双双排外脚手架架，移动式操操作台架，二二维活动式施施工吊蓝已按计划准准备好，并已已办理好施工工许可。（8）样板墙按设计加加工安装报审审，并经修改改得到最终审审批，相应的的工艺评定报报告已获通过过。玻璃幕墙的施工区区域在1轴-16轴之间，分分为全部为MQ1-112系统幕墙，檐檐口处标高度度为21.5米，外倾角角度为75°，且屋顶挑挑檐往外挑出出3m。此区域的的施工难点在在收边收口的的处理，在施施工过程中，我我公司设计部部会和现场施施工负责人进进行周详的设设计和施工，采采用搭设满堂堂脚手架施工工，立杆间距距为900mm，横杆间距1200mm，满铺脚手手架板设置操操作平台，施施工人员直接接站立在操作作平台上施工工预计50天完成。（脚手手架搭设示意意图如下）。玻璃板块搬运运输输时，玻璃两两侧各由工人人一手用手动动真空吸盘将将玻璃吸附抬抬起，另一手手握住兜住玻玻璃的牛皮带带，牛皮带两两侧安有木轴轴手柄，这样样操作简便，安安全可靠。如如图：玻璃采光顶倾斜度度不大，又在在钢桁架安装装，可在钢桁桁架底梁上铺铺设架子板进进行施工。1、施工措施玻玻璃采光顶的的施工高度约约25米，玻璃板板块面积均在在4.5平方米左右右，为了提高高施工效率，采采用50t吊机一次性性将玻璃全部部吊上屋顶码码放预计需20台班，再分别别进行安装。2、设备及器材架子板200米；50t吊机一台；；玻璃吸盘；；玻璃架等。3、人员本区域需要要约40人施工。5.5.2MQ1-122玻璃幕墙钢管管构件的安装装方法及工艺艺说明（一）玻璃幕墙安安装的工艺流流程：脚手架搭设脚手架搭设测量放线模具安装钢龙骨安装调整加固其他配套系统安装玻璃板块安装注胶收尾（二）玻璃幕墙安安装方法及工工艺说明：（1）钢龙骨均需在地面面加工场地调调直后安装。（2）用自制小车将钢钢龙骨运到安装装位置。（3）测量放线时由于整整个面为弧形形，均需在上上下设置专用用的模具放线线，确保施工工精度。（4）根据放线模具拉出出每一根主龙龙骨的控制面面线。（5）根据控制面线安装装钢主梁、钢钢横梁并进行行调整、加固固。（6）施工幕墙系统中的的防火、避雷雷等配套设施施。（7）安装玻璃单元板板块，并进行行调整、加固固（8）扣铝扣板、注胶胶、清洁，完完成安装。5.5.3幕墙安安装技术保证证措施5.5.3.1玻璃幕墙安装装技术保证措措施（1）钢龙骨安装前，仔仔细复测土建建提供的基准准点，并以此此为依据，进进行钢结构基基准线和轴线线的放线和测测量，检测钢钢结构基准点点轴线与标高高偏差，验收收合格后方可可进入安装工序。（2）按标注的轴线安安装转接件，根根据龙骨控制制面线安装主主钢龙骨。再再复测轴线与与标高，待检测合格后方可可施焊。（3）转接件应采用与钢钢龙骨相同的的材质的钢板板加工，现场场采用手工焊焊，钢材与焊焊条选用符合下表要求：钢材技术条件焊条金属要求钢号抗拉强度ft（MPa）屈服强度ft（MPa）焊条型号抗拉强度f（MPa）屈服强度f（MPa）延伸率б5%不小于Q235370～460≥235E4301E43003E43311E4312242033018（4）钢横梁在下料和焊焊接时考虑焊焊接收缩量，应应加放1㎜，现场焊焊接时可用水水准仪精确测测量。（5）手工电弧焊焊接接电流应按焊焊条说明书的的规定，并参参照下表：焊条与电流匹配参参数焊条直径（㎜）///3.24.05.0/电流（A）///100～130160～210200～270/注：立、仰、横焊焊电流应比平平焊小10左右。坡口底层焊道宣采采用不大于33.2㎜的焊焊条，底层根根部焊道的最最小尺寸应适适宜，以防止止裂纹。（6）吊装钢龙骨构件件，若直接与与构件接触，必必须采用软件件吊绳，不能能采用钢丝绳绳吊运，以免免损坏构件表表面涂装层。（7）构件机加工面，螺螺栓孔应涂防防腐剂，采取取保护措施。（8）随运构件应设标标记牌，标明明构件的名称称、编号、重重量、重心和和吊点位置。（9）下雨天气时，禁禁止露天焊接接。在四级以以上风力焊接接时，应搭设设防风棚等防防风措施。（10）钢龙骨构件安装装就位后，应应立即进行校校正、固定。当当天安装的钢钢龙骨应形成稳稳定的空间体系。5.5.4钢化夹胶玻璃及钢钢化玻璃板块块安装技术保保证措施（1）、玻璃板块安装装允许偏差应应符合下表要要求：项目允许偏差（㎜）相邻两块玻璃接缝缝高低差1.0左右两块玻璃接缝缝水平高低差差1.0胶缝宽度（与设计计值对比）±1.5胶缝垂直度Ｈ≤203.0H＞20m5.0胶缝水平度L≤20m2.5L＞20m4.0玻璃外表面平整度度H（L）≤20m4.0H（L）＞20m6.0（2）、玻璃安装时应应仔细识别玻玻璃面及内外外朝向，不能能反向安装。5.5.5铝合金框架及装饰饰条安装技术术保证措施：：（1）、在运输和安装装过程中，铝铝材表面均应应有包装，铝铝材表面之间间不允许相互互摩擦、滑动动，在运输、存存贮和堆放时时，应使用包包装纸隔开，防防止污水，冷冷凝物、水泥泥等其它污垢垢接触型材表表面造成腐蚀蚀。（2）、立柱安装时应应采用三维可可调节连接系系统，以便准准确定位，立立柱安装标高高偏差不应大大于3㎜，轴线前前后偏差不应应大于2㎜，左右偏偏差不应大于于3㎜。（3）、相邻两根立柱柱安装标高偏偏差不应大于于3㎜，同层立立柱的最大标标高偏差不应应大于5㎜；相邻两两根立柱的距距离偏差不应应大于2㎜。（4）、横梁两端的连连接件及弹性性橡胶垫安装装在立柱的预预定位置，并并应安装牢固固，其接缝应应严密。（5）、相邻两根横梁梁的水平标高高偏差不应大大于1㎜，同层标标高偏差当幕幕墙宽度小于于或等于35m时，不应大大于5㎜，幕墙宽宽度大于355m时，不应应大于7㎜。（6）、同一层的横梁梁安装应由下下向上进行，当当安装完一层层高度时，应应进行检查，调调整、校正、固固定，并满足足质量要求。（7）、幕墙立柱安装装就位、调整整后应及时紧紧固。（8）、所有与铝合金金接触的螺栓栓应采用不锈锈钢螺栓。（9）、与铝合金型材材接触的连接接件当采用垫垫镀锌钢材时时，在铝材与与钢材之间应应加设≮1㎜厚的橡胶垫垫片。（10）、防雷装置采用用不锈钢板安安装，一端焊焊接在预埋件件上，一端用用螺丝固定在在铝型材上，安装时将铝铝材相应部位位的氧化膜刮刮掉，紧固不不锈钢板后，用用耐候胶将不不锈钢周边密密封。（11）、一个分格铝合合金料表面质质量应符合下下表要求：项目质量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的22倍擦伤总面积（㎜22）不大于500划伤总长度（㎜）不大于150擦伤和划伤处数不大于4（12）、铝合金构件安安装允许偏差差符合下表要要求：项目允许偏差（㎜）检查方法竖向构件垂直度高度≤30m10激光经纬仪30m＜H≤600m1560＜H≤90m20H＞90m25竖向构件直线度303m靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000㎜㎜2水平仪大于2000㎜3同高度相邻两根横横向构件高度度差1钢板尺、塞尺横向构件水平度幅宽不大于35mm5水平仪幅宽大于35m7分格框对角线差对角线长不大于22000㎜23m钢卷尺对角线长大于20000㎜2.5.6.铝合金门门窗及百叶施施工方案简介介：5.6.1施工工艺、方方法落实流程程图（见下页页）制定过程制定过程项目经理工程管理部施工工艺、方法编制汇编成册评定过程奖励落实情况报告惩罚落实情况报告检查过程质量部门检查施工完成施工过程交底过程向全体管理人员交底有书面记录向施工班组交底有书面记录5.6.2现场主要要机械设备清清单（见下表表）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地生产能力M/H备注1水准仪DS204南京良好操平放线2施工吊篮7500(50000)x755024无锡良好安装3冲击电钻ZIJ-2020上海良好连接钻孔4电动型材切割机GMS344德国良好加工辅料5射钉枪TA-309010上海良好连接6胶枪/30北京良好密封处理7电锤GBH2530德国良好连接8卡车/2北京良好运输9手动吸盘/50中国良好安装10电动螺钉钻300-10015日本良好连接5.6.3施工方案案及施工工序序流程图由于本工程施工面面积较大，为为保证工程进进度，本工程程总体施工步步骤为：第一步第二步第三步第四步第五步施工施工前准备样板制作验收框安装验收抹灰后框验收内外粉饰推扇第六步第七步第八步第九步第十步清膜清膜安五金件清理内外打胶及时提供资料竣工验收交付使用5.6.4铝合金门窗窗安装的允许许偏差项目允许偏差mm检验方法门窗框两对角线长长度差≤2000mm±3.0用3m钢卷尺检查,量内内角＞2000mm±5.0门窗框（含拼樘料料）正侧面的的垂直度≤2000mm±2.0用线坠、水平靠尺尺检查＞2000mm±3.0门窗框（含拼樘料料）的水平垂垂直度≤2000mm±2.0用水平靠尺检查＞2000mm±3.0门窗下横框的标高高±5.0用钢板尺检查，与与基准线比较较门窗内外框、框（含含拼樘料）中中心距±4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心心±5.0用线坠、钢板尺检检查扇与框搭接宽度+2.50用深度尺或钢板尺尺检查扇与框或相邻扇立立边平行度±2.0用1m钢板尺检查5.7.铝板幕墙墙施工工艺流流程和施工工工艺由于该工程主要为为飘带及屋面面收口部位施施工，具体专专项施工措施施同玻璃幕墙墙相类似，主主要为搭设满满堂脚手架为为主，个别用用到双排脚手手架，作为该该工程的施工工部署。.5.8.雨季施工工5.8.1、雨季施工期期限根据XXXX历年年汛期趋势（6－7月份）降水水期主要集中中在6月中旬至7月份，期间间一般有数次次暴雨，局部部地区可能出出现洪涝，施施工时，应与与当地气象部部门密切联系系，注意收听听天气预报。2010年雨期施工工期限按公司司在XXXXX施工的项目目历年确定的的时间，定为为六月五日至七月十五日日。5.8.2、雨季施工现现场管理 5.8.1．1以预防为为主，必要的的防雨措施及及加强排水手手段相结合，确确保雨期正常常的施工生产产，不受季节节性气候的影影响。5.8.1、2雨季施工工任务繁重，为为确保工程质质量，搞好安安全生产，保保证各项计划划指标任务的的完成，必须须从思想上、组组织上、措施施上、物资上上尽早做好充充分准备，做做到思想落实实、组织落实实、措施落实实、物资落实实，汛期施工工做到有备无无患。针对外外露和容易生生锈的材料，放置前在地面采用方木垫好后，在雨季使用塑料布进行掩盖，确保材料的质量。5.8.1、3季施工的的总原则是“做好排水、挡挡水、防水工工作”，总的要求求是，室内工工程雨季不影影响施工，室室外工程小雨雨不间断施工工，大雨期间间暂停施工，大大雨过后继续续施工，暴雨雨过后不影响响施工。5.8．3、成立雨期施工防防洪领导小组组在公司防汛指挥部部的领导下成成立项目经理理部雨施防洪洪领导小组及及防汛抢险小小分队，由经经理部有关人人员及施工队队有关人员共共同组成，领领导小组名单单上墙，建立立健全防洪防防汛各项制度度，健全防洪洪期间领导值值班制度，确确保雨期施工工的顺利进行行。第六章工程管理结构及措措施6.1：技术管理措施6.1.1：玻璃板板块安装技术术管理措施（1）、玻璃板块安装装应位于横梁梁槽内，两侧侧用中等硬度度三元乙丙橡橡胶填塞后，注注耐候胶密封封。（2）、玻璃板块下端端落在槽内，垫垫块采用氯丁丁橡胶，长度度100㎜，厚度8㎜，位于距距端部L/4位置，并用用双面胶带将将橡胶垫块粘粘在钢槽上，以以防滑移。6.2：质量保证措施本工程的要求质量量确保优质工程，只有创创造出精品工工程才能实现现这一目标。精精品工程的实实现是一个系系统的过程。它它伴随工程设设计、材料采采购、加工运运输、现场安安装、成品保保护、清洁收收尾等一系列列过程中的质质量控制。设计质量建立设计计部主任负责责的控制体系系。总工程师师的方案定稿稿，设计师的的细部深化设设计均应达到到精品工程的的要求。材料采购由采购部部主任总负责责，材料供货货合同要求材材料质量达到到精品工程要要求，并派专专人按检验标标准进行材料料的抽查，抽抽查合格后方方可入库。对对每项材料要要求厂家提供供检验报告、材材质单、合格格证、质量保保证书，没有有绝不准许入入库。6.2.1:该工程程具体施工时时、坚持实施施样板会审制制度：6.2.2:控制制工程质量的的检测与保证证措施一、在图纸确认后后，即按图选选择－安装单单元作为观察察样板报业主主批准，该观观察样板应具具有典型性，能能代表外墙主主要材料的颜颜色、位置关关系、层次关关系、分格尺尺寸及比例关关系。二、在工程安装中中按不同的风风格分别各装装一样板，以以更真实地反反映实际效果果。三、样板墙（窗）安安装完后，按按验收标