骨料竖井施工监理细则

二滩国际骨料竖井施工监理实施细则总则适用范围本细则适用于溪洛渡水电站高线砼系统骨料竖井石方开挖支护及竖井砼衬砌工程。工程特点溪洛渡水电站高线砼骨料储存和输送系统包括：2个细骨料竖井、4个粗骨料竖井、以及位于竖井下部的5条骨料分配廊道。编制依据•溪洛渡水电站大坝土建和金属结构安装工程施工招标文件及相应的施工监理合同；• 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001、《爆破安全规程》GB6722-2003、《水利水电工程锚喷支护施工规范》DL/T5188-2003、《水工砼施工规范》DL/T5144-2001、《水工砼钢筋施工规范》DL/T5169-2002、《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-200、《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32-92、《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87、《水电水利基本建设工程单元工程质量评定标准》DL/T5113-2005,《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000；《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000等有关规程、规范和标准。施工准备期监理工作在开挖、支护施工准备期间,监理工程师应完成的工作主要如下：施工场地移交监理工程师应按照施工招标文件的有关规定,协助业主按照合同约定时间向承包人提供EL610m平台和EL705m平台。二滩国际设计方案和图纸审查根据合同要求，高线砼系统(含骨料竖井)由承包人自带方案，监理工程师对承包人提交的方案、图纸等设计文件进行审查批准，主要内容包括：要求承包人及时提交设计方案；对承包人设计方案进行审查和批准，如果需要，组织业主和设计院进行会审。关于骨料竖井，审查重点为：位置是否合理、能否保证平台和边坡安全需要；竖井容量是否满足招标要求和投标承诺(各级骨料高峰3天存量)；布置是否合理，应满足胶带机运输进料和备用汽车运输进料；竖井初期支护措施是否合适，井壁永久钢筋砼衬砌结构计算是否正确，设计是否满足要求。测量对承包人测量人员的资质、仪器设备及其计量认证文件等进行审查。及时将测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据提供给承包人，组织现场交桩并与承包人共同对基准点(线)进行校测。对承包人的施工测量控制网及加密成果进行审核和复核测量。施工措施计划审查监理工程师应督促承包人在竖井开挖施工前28天，按批准的设计文件和图纸、规范以及技术条款第12章《地下洞室开挖》的相应要求，结合现场实际情况和施工水平，编制开挖、支护施工措施计划并报监理工程师审批。施工措施计划应包括下述主要内容：工程概况；施工开挖布置图；施工交通布置施工进度计划；劳动力、材料和设备(包括辅助工程设备与设施)配置计划；开挖爆破技术和方法以及典型爆破参数；开挖分区、分层和施工程序说明；出碴措施；二滩国际初期支护施工方法和措施；通风、散烟和除尘措施；供电、照明和通讯、信号措施；竖井临时安全监测措施；质量和安全保证措施；环境保护措施等。审查中应重点关注是否按照投标文件采用反导井法进行竖井开挖施工，是否采用光面爆破；初期支护是否紧跟开挖工作面，此外，由于竖井相互之间间隔近，隔墙厚度约一倍竖井直径，审查中应重点关注各竖井的开挖施工顺序，采用相邻竖井间隔开挖的方式，减小竖井施工相互之间的干扰，保证竖井间隔墙的安全和施工人员的安全。在支护中应重点关注竖井井口的防护和锁口措施。此外，竖井垂直高度在70m左右，上下人员交通和材料运输交通尤为重要，既要保证安全，又需保证畅通。承包人应在单项砼浇筑前56天，提交砼工程的施工措施计划报送监理工程师审批，措施计划主要内容应包括：工程概况，包括：施工部位、浇筑平剖面图，以及必要的砼浇筑布置与工序流程图。浇筑程序，包括：浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块详图。浇筑进度，包括：浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度等。原材料品质，包括：砂石骨料、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂。砼生产，包括：级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌合时间及外加剂品种与掺量。施工作业方法，包括：设缝、缝面处理、模板、钢筋、预埋件安装、止水设施砼运输、入仓、平仓、振捣手段、拆模、构件保护与砼养护。施工设备配置与劳动力组织。质量控制与安全保证措施。环保措施井身衬砌砼采用滑模施工，承包人还应根据工程结构的特点及现场的施工条件编制滑模施工组织设计,并应包括下列主要内容；二滩国际施工总平面布置；滑模施工技术设计；施工程序和施工进度安排；施工安全技术、质量要求及其检查措施；劳动组织及人员培训；材料、半成品、预埋件、机具和设备供应计划等。其中滑模施工技术设计应包括下列主要内容；滑模装置的设计(包括安装和拆卸)；确定垂直与水平运输方式及能力，选配运输设备；确定砼的供应方式和供应能力；确定控制施工精度的方法、选配观测仪器及设置观测点；确定初滑程序、滑升制度和滑升速度、砼的浇筑顺序、停滑措施、制定施工过程中结构物和施工操作平台稳定及纠偏纠扭等技术措施；制定操作平台组装与拆除的方案；制定施工安全措施,提出砼配合比和凝结速度的要求,以及特殊气候条件下施工的技术措施；操作细则。2.5开工申请监理工程师按照施工招标文件有关条款，对各项施工准备工作进行全面检查，当如下准备工作完成时，即可批准开工：设计方案和图纸获得批准；施工措施计划获得批准；施工设备、人员、材料等准备完成；特种设备门式起重机安装完成并获得地方政府技术监督局验收；对于井身滑模施工，滑模安装完成并通过检查验收。现场其他要求的准备工作已经完成；安全专项措施获得批准，安全生产许可证已经颁发。二滩国际开挖过程监理竖井开挖属于洞室开挖，应按照地下洞室要求进行控制。竖井采用反导井法施工，由反井钻机先形成导井；竖井开挖井壁原则上采用光面爆破方式，井底采用预留保护层开挖。导孔和导井施工导孔和导井施工主要控制导孔施工的垂直度和位置，控制主内容：反井钻机工作平台施工，工作平台应座落在基岩上，并采用砼找平；监理工程师复核各竖井导孔放样点；钻机安装就位检查，保证导孔同竖井中心点一致，钻杆垂直度满足施工要求；控制导孔和导井钻进速度，保证导孔和导井的垂直度。爆破开挖质量控制标准竖井周边孔应在断面轮廓线上开孔，孔间距偏差不大于5cm；其他爆破空间距偏差不大于10cm；爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm,—般不允许欠挖。开挖面不应有明显爆破裂隙，除明显地质缺陷外，不得产生裂隙张开、错动及层面抬动现象，炮孔残孔率控制标准：对节理裂隙不发育的II级岩体应达到80％以上；对节理裂隙较发育和发育的III级岩体应达到80%〜50%；对节理裂隙发育的IV级岩体应达到50%〜20%。爆破开挖质量控制方法和流程监理工程师对爆破开挖质量控制主要是“过程控制”和“重点控制”相结合，光面爆破是事前控制与事后控制构成复合型控制方式。此外，监理工程师应督促承包人进行生产性爆破试验，根据实际爆破效果并结合岩石特性不断进行爆破参数调整，以便尽可能获得好的成型质量。钻孔爆破控制钻孔爆破质量控制体系要求承包人建立、健全开挖爆破的质量保证体系。开挖爆破实施过程中承包人的质检人员必须采取全过程控制；2） 承包人的各级质检人员，应由有工程实践经验的爆破技术人员承担。钻、爆操作人员，必须是有实践经验的技工和经过技术培训合格的人员，持证上岗。钻孔爆破工序质量控制1） 承包人在爆破孔钻孔施工前应向监理工程师提交爆破设计，爆破设计包含（不限于）：爆破的部位、爆破参数（各类爆破孔数及间排距、钻孔控制参数、炸药总耗用量、岩石炸药单耗）、爆破网络、典型装药结构图和爆破时间等内容。承包人应总结前炮次爆破效果，及时对爆破参数进行必要的调整，以获得最佳的爆破效果；2） 依据设计图纸、施工控制网点和爆破设计进行爆破孔位的现场测量放样，重点检查周边孔的位置是否满足设计图纸要求，孔间排距满足爆破设计要求。周边孔钻进过程中，注意控制钻孔方向，保持合适钻孔压力，以保证周边孔钻孔精度。爆破孔完钻后，及时检查孔深并作好孔口保护，防止岩粉倒灌；3） 爆破孔、光面孔经监理工程师检查合格后，才允许承包人进行爆破孔装药，并监督承包人按照批准的爆破设计进行爆破网络连接。爆破效果检查与承包人联合对爆破开挖后应对开挖面的施工质量进行检查，检查的主要内容包括：开挖面的平整度、相邻钻孔起伏差、钻孔偏斜、残孔率等的量测统计，作为开挖单元工程质量评定的资料。4常规喷锚支护施工监理竖井井口部分岩石比较风化，裂隙发育，为IV类岩石，井身主要为III类和II类围岩。为保证井壁稳定，应根据不同的围岩进行不同形式的初期支护，具体的支护参数应按照批准的设计方案进行。井壁初期支护应紧跟开挖进行。锚杆施工质量控制1） 按监理工程师批准的孔位布置图进行锚杆孔位放样，孔位偏差不大于10cm。2） 锚杆孔的钻孔方向应满足设计图纸的要求；可根据开挖揭露的实地地质情况适当调整锚杆的钻孔方向、确保锚杆与不利结构面的交角大于45°锚杆孔深度必须达到设计图纸的要求、孔深偏差值不大于5cm。若采用“先注浆后插杆”施工方式，孔径应大于锚杆直径15mm；若采用“先插杆后注浆”施工方式，孔径应大于锚杆直径25mm。砂浆锚杆应采用注浆机注浆，严禁采用人工方式注浆；所采用的砂浆配合比应经过监理工程师批准，并要求承包人现场挂牌施工。锚杆注浆时，进浆管应插至孔底，待孔口返浓浆时缓慢拔出进浆管或停止注浆确保孔内浆液充填密实。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，应避免敲击、碰撞和拉拔锚杆，并对邻近范围的爆破规模、单段起爆药量进行限制。浆液龄期满足要求，按照合同规定的抽检频率进行锚杆拉拔试验或砂浆密实度无损检测。喷砼施工质量控制检查承包人喷砼施工所用的水泥、骨料是否满足合同13.4.2条款的要求，外加剂是否为业主推荐、并经监理工程师批准的供应厂家和型号。要求承包人按监理工程师批准的配合比挂牌拌料，宜采用集中拌料、统一供料在喷砼前，承包人应做好以下准备工作：清除开挖面上的浮石，喷砼面冲洗干净，厚度标记埋设完成，钢筋编网间距、搭接、固定措施以及钢筋网保护层的厚度等满足要求，喷砼的设备、操作人员等是否已经准备就绪；经监理工程师验收合格后准许喷砼。从配料到施喷的时间间隔是否超出规定，超出规定时间的配料应作进行废弃；当采用干喷时应检查配料喷射时的加水情况，湿喷时应检查速凝剂的加入情况。喷砼应分区分片、由下至上进行，喷嘴应正对开挖面、距开挖面应控制在0.6〜1.2m左右，一次喷射厚度应控制在不使砼成片削落、且小于10cm；分层喷射时，后一层砼应在前一层砼终凝后1小时内进行，否则应用风水联合冲洗喷层面。对地下水、渗水或涌水孔的控制和处理(采取先干喷后再湿喷，增加水泥用量二滩国际或速凝剂的用量，降低水灰比，或用水管排水等措施）。7） 喷砼应紧跟开挖工作面，但下一轮炮爆破时间距喷砼终凝时间应不少于3小时。8） 喷砼终凝2小时后应进行喷水养护，养护时间一般不少于14昼夜。如果周边空气湿度达到或超过85%,可以采用自然养护。9） 督促承包人对砼拌料进行现场取样和大板喷射进行强度试验、以及喷砼厚度检测。喷砼厚度检测参照DL/T5181-2003第10.2节的有关规定进行。10） 针对对喷砼外观质量出现的不均匀、离析、蜂窝、叠层或有干的斑点、小棒空隙或砂穴或喷射砼和岩石表面粘结不好等问题，要求承包人采取凿除、重新喷射、或补喷等方式进行处理并及时进行分析，在施工工艺上予以提高，避免问题的重复出现。4.2排水孔施工质量控制竖井排水系统由围岩内排水孔和井壁砼与围岩间的排水软管组成，排水孔施工质量控制要点：1） 检查施工钻孔施工设备的型号、数量和性能是否与批准的一致；2） 检查排水孔的放样（间距、排距）是否与设计图纸一致；3） 钻孔施工中排水孔的孔径、孔深和方向是否与设计图纸一致；4） 排水软管的布置是否同设计一致，埋设安装是否满足要求。4.3衬砌砼施工质量控制竖井砼的施工包括井口锁口砼的施工，井底板砼施工和井身衬砌砼。砼施工质量控制要点：1） 施工配合比和砼生产，根据合同要求，竖井所需砼采用商品砼，直接在塘房坪拌和站购买。滑模施工浇筑砼应提前提出技术要求；2） 分项砼工程首仓开仓7天以前，承包人应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核，并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量，必要时可要求承包人在监理工程师直接监督下进行对照检查。3） 承包人应按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和砼和各种原材料进行取样检测。4）砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、砼运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。滑模浇筑砼浇筑陷度以控制在5〜8cm为宜;5） 钢筋应为业主供应，品质满足规范要求；钢筋应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人应按规范要求对钢筋进行抽检。不合格的钢筋应予以退场;钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、绣皮、鳞锈等清除干净。6） 砼开仓浇筑前，承包人应对各工序质量进行自检，并在"三检"合格基础上填报工程质量报验有关资料（工程报验单、开仓证、配合比通知单、施工人员名单等）。检查内容包括：a） 基础面、层面或缝面处理。b） 钢筋布设。c） 模板安装。d） 预埋件安装（井身排水软管，井底排水钢管，井底板下料阀门埋件）。e） 砼生产与浇筑准备。f） 其他必须检查检测的项目。7） 承包人自检合格后，在开仓前通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照工程承建合同技术规范和设计技术要求和相关施工规范执行。8） 模板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按砼结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和支撑牢固，并设置必要的控制点，以利检查校正。浇筑过程中，发现模板变如形走样应立即采取纠正措施，直至停止砼浇筑。滑模制作和安装应按照《水工建筑物滑动模板施工技术规范》规定的顺序进行。9） 为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的砼垫块，并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。10） 砼浇筑过程中，承包人应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。11） 砼的运输及入仓应遵照以下原则：竖井砼结构薄，采用二级配砼进行浇筑，优先选用砼搅拌罐车进行水平运输。运输过程中，应尽量缩短运输时间，因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后入仓。垂直运输可以采用溜桶，当砼入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。对井身滑模浇筑，溜桶下安装旋转分料溜槽入仓。井壁滑模施工砼应水平分层均匀浇筑，滑升速度按照5〜10cm/h控制，滑升间隔时间不超过1.5h；分层厚度20〜40cm。砼振捣应避开模板、支撑杆；模板滑升时严禁进行砼振捣。砼浇筑应保证连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定，仍可继续浇筑砼。在滑模起滑后，在浇筑过程中无论何种原因，如果不能满足继续滑升的要求，都必须执行停滑措施。滑模砼出模后应及时进行修整。滑模施工砼应按照每滑升1m进行一次滑模测量定位，保证井壁砼结构尺寸满足要求。不合格砼严禁入仓，已经入仓的应进行清除。对于施工中发生的质量事故，承包人应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经监理工程师批准后，方可进行处理。对于一般的砼缺陷应在拆模后24h内修复、修补完毕。修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行，修复、修补过程中，均须有详细的记录。为了确保施工质量，承包人必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。砼施工缝的处理，应遵守下列规定：已浇好的砼，在强度未达到2.5MPa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。砼表面应加工成毛面并清洗干净，排除积水，铺设2〜3cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新砼。砼模板拆除的期限，应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定，否则应遵守下列规定：不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。竖井底部钢筋砼结构的承重模板，跨度不大于8m的，至少应在砼强度达到设计强度的70％以上，对于跨度大于8米的，必须达到设计强度的100％，才能拆除。砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施。砼表面应保持湿润状态直到14天养护期满。质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应向监理工程师提供砼工程的质量检查记录和报表，其内容应包括(但不限于)：逐月的砼浇筑量、累计浇筑量、钢筋制安量。各种原材料的质量检验成果；各部位实施浇筑起迄时间；砼的养护和表面保护的作业记录；砼试件的试验成果；砼中埋件质量检查报告；砼质量检验记录和质量事故处理记录等。5安全监理5.1资质审查从事装炮联线、起爆作业的人员，必须具有炮工证；从事领取火