U供应链改进部分培训_第1页
U供应链改进部分培训_第2页
U供应链改进部分培训_第3页
U供应链改进部分培训_第4页
U供应链改进部分培训_第5页
已阅读5页,还剩76页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

U8.V861SCM

应用改进部分培训课件主讲人:李华焰职务:产品经理电子邮件:lihuayan@电话:33664152供应链总体框架3本次培训主要内容供应链产品走向供应链总体改进Q&A供应链总体框架供应链应用全貌4152供应链总体框架3本次培训主要内容供应链产品走向供应链总体改进Q&AV861供应链总体改进介绍-1销售管理:对供需政策=‘LP’的存货,可以针对销售订单进行存货现存量的预留操作,包括预留、释放、查询,可以查询预留历史变更记录。订单预留操作支持LP母件,同时支持LP母件的子件也为LP件的情况。订单发货时,如该订单的LP件已经预留部分现存量,则参照批次记录、出库跟踪入库记录时,只显示该订单行号的可用量记录,也只能按照此预留量控制发货。零售管理接口:与《零售管理》整合,提供直营店模式的零售业务解决方案。接收零售门店的零售数据、收款数据,在U8系统自动生成零售日报,零售日报自动生成销售出库单,并自动现结。多发货地址:【客户档案】增加多收货地址库存管理:与出口管理集成应用,实现出口物料的出库及退库。(DEMO)与设备管理集成应用,实现备件的领用及退库。与零售接口集成应用,实现供应链与零售管理间数据的交换。材料领用支持替代处理以及自动切除尾数。部分单据挂接审批流:材料出库、盘点单、调拨申请单倒扣料按照可用量进行控制在库检验可以针对非周期或者保质期管理物料进行报检(补丁)V861供应链总体改进介绍-2采购管理:增加与出口管理系统的接口(DEMO)增加供应商存货对照表与供应商存货价格表的信息共享。采购合同对采购订单执行增加控制功能。供应商存货价格表中增加价格标识,采购单据在根据供应商存货价格表带入价格时,根据价格标识带入价格,如果价格标识为含税价,则带入含税价(委外同理)委外管理:新增委外期初数据处理委外核销分为数量核销和金额核销两种方式替代料处理支持按照订单预留库存、取消预留V861供应链总体改进介绍-3存货核算:

出口接口:当出口管理与存货核算集成使用时,新增核算出口销售成本的功能。委外接口:委外核销分为数量核销和金额核销两种模式,存货核算进行相应的变化。红蓝回冲单列表:新增红字回冲单和蓝字回冲单单据列表的查询和批量打印功能。期末处理:全月平均单价计算表和差异率计算表增加排序功能。凭证并发制单:在系统约定的规则基础上允许多人同时制单。质量管理:质量报表的图形方案增加预置、保存的功能。企业门户中增加已报检未审核报检单、已报检未检验的信息提示。国标检验增加样本不合格数的处理,选择不处理和做不良品处理。对于按国标、按抽检规则抽检时,本版增加可以按辅计量进行抽检。支持大宗辅料来料检验合格数量与入库数量不一致的业务(补丁)GSP:首营企业审批表、首营品种审批表与供应商档案、存货档案的信息共享入库验收流程的改进:药品拒收报告单单据生单流程改为由参照入库质量验收记录单生成:4152供应链总体框架3本次培训主要内容:合同、委外、质量供应链产品走向供应链总体改进Q&A合同改进总体特性进行合同自身细节内容的进一步改进针对更多的需求,进行合同细节的优化针对缺陷,进行改良进行合同关联模块的改进针对收付增强收付控制和监控针对进销增强业务执行监督和管理华电工程业业务流程图图计划经营部部:合同管管理分为总总包合同和和分包合同同(子合同同),一个个总包合同同对应多个个分包合同同,分包合合同如有建建安、原材材料采购、、设备采购购、设计合合同和服务务合同等合同初始的的设计思路路初始的设计计思路决定定了合同的的未来走向向,合同的的总体发展展途径:中港为原型型的应收应应付合同--》应用拓拓展为动力力的采购销销售合同--》应用深深化为牵引引的合同控控制、收付付控制、执执行监督等等细腻需求求的产生。。合同管理内内部业务线线路V861合合同管理新新增功能选项:报警中增加加合同预期期收付款提提示。在生效与结结案选项中中可选择““严格控制制合同付款款”,参照照合同付款款时受合同同总金额限限制。合同类型设设置:采购、销销售订单参参照合同生生单时受合合同执行控控制类型约约束。合同导航::系统导航中中增加报警警类型分类类。合同跟踪增增加多阶跟跟踪。跟踪界面增加打打印、预览览、输出、、帮助等设设置。合同设置::采购、销售售、应收、、应付类合合同标的录录入时可选选择录入含含税单价、、金额。合同备查簿簿:合同单据列列表,提供供对合同查查询、定位位、增加、、修改、删删除功能。。合同明细统统计表:明细统计表表可以联查查合同工作作台。合同履行跟跟踪表:增加按标的的进行合同同信息跟踪踪。增加预收付付金额,动动态反映预预收付款金金额信息。。合同计划收收付款进展展表:增加对合同同计划与实实际收付款款对应控制制表,反映映预期收付付款信息。。合同类型设设置:修改合同控控制点为更更符合业务务规范的名名称:合同同文本类型型。单据格式设设置:保留单据分分组功能,,页签模板板设置功能能移到平台台单据设置置中。合同标的修改采购、、销售、应应收、应付付类合同标标的数量、、单价、税税率、金额额之间运算算规则。增加加对对存存货货结结构构自自由由项项控控制制。。标的的来来源源为为存存货货时时,,显显示示规规格格型型号号。。分析析查查询询::各报报表表过过滤滤条条件件中中对对方方单单位位拆拆分分为为““客客户户编编码码””与与““供供应应商商编编码码””,,输输入入编编码码、、名名称称或或简简称称时时,,通通过过F2键键可可以以进进行行模模糊糊匹匹配配过过滤滤。。审批批流流:工工作作流流设设置置中中的的部部门门与与类类型型控控制制,,分分别别对对应应部部门门与与合合同同类类型型。。与采采购购管管理理、、销销售售管管理理接接口口::采购购或或销销售售订订单单参参照照合合同同时时增增加加过过滤滤选选项项::““显显示示数数量量/金金额额已已达达到到执执行行上上限限的的记记录录””。。V861合合同同管管理理改改进进功功能能需求求设设计计原原理理::预期期收收付付款款金金额额=截截止止计计划划期期累累计计计计划划收收付付金金额额-截截止止计计划划期期累累计计实实际际收收付付金金额额。。预期期收收付付款款比比例例=((截截止止计计划划期期累累计计计计划划收收付付金金额额-截截止止计计划划期期累累计计实实际际收收付付金金额额))/截截止止计计划划期期累累计计计计划划收收付付金金额额功能能改改进进原原因因::客户户需需要要知知道道合合同同的的实实际际付付款款阶阶段段,,能能够够给给予予实实时时提提示示。。产品品应应用用::根据据合合同同计计划划日日期期进进行行报报警警提提示示,,展展现现预预期期收收付付款款金金额额及及比比例例。。合同同预预期期收收付付款款提提示示-新增增功功能能1严格格控控制制合合同同付付款款--新增增功功能能2需求求设设计计原原理理选择择此此选选项项,,参参照照合合同同进进行行付付款款时时,,付付款款总总金金额额((包包括括预预付付、、现现付付))不不能能超超过过合合同同总总金金额额。。功能能改改进进原原因因针对对合合同同付付款款进进行行业业务务控控制制。。产品品应应用用应用用时时,,采采取取订订单单参参照照合合同同进进行行物物流流和和开开票票的的业业务务执执行行,,而而付付款款则则依依据据合合同同进进行行收收付付,,用用以以控控制制总总的的收收付付量量和和进进度度。。订单单参参照照合合同同受受控控--新增增功功能能3需求求设设计计原原理理采购购、、销销售售类类合合同同如如果果在在合合同同中中设设置置了了执执行行控控制制类类型型,,参参照照合合同同生生成成订订单单时时,,受受相相应应执执行行控控制制类类型型的的约约束束。功能能改改进进原原因因针对对合合同同对对于于日日常常业业务务进进行行业业务务监监督督。。产品品应应用用应用用时时,,采采取取订订单单参参照照合合同同进进行行物物流流和和开开票票的的业业务务执执行行针对对价价格格合合同同::通通过过合合同同控控制制价价格格的的执执行行针对对数数量量合合同同::通过过合合同同控控制制采采购购数数量量的的上上限限针对对金金额额合合同同::通通过过合合同同控控制制采采购购金金额额协协定定。。增加加报报警警类类型型分分类类--新增增功功能能4需求求设设计计原原理理针对对选选项项设设置置的的提提示示报报警警的的内内容容进进行行设设置置功能能改改进进原原因因提示示框框过过于于紊紊乱乱,,不不够够清清晰晰,,不不能能分分类类提提示示产品品应应用用需求求设设计计原原理理针对对合合同同、、合合同同下下订订单单进进行行全全部部已已执执行行信信息息的的追追踪踪,,并并能能够够进进行行实实际际单单据据的的联联查查功能能改改进进原原因因单层层追追溯溯的的的的效效果果展展示示性性不不足足不能能明明确确展展现现合合同同的的具具体体执执行行明明细细产品品应应用用针对对业业务务员员,,可可以以了了解解目目前前合合同同的的具具体体实实行行效效果果针对对管管理理层层,,可可以以了了解解合合同同的的具具体体执执行行细细节节,,并并进进行行实实际际的的追追踪踪,,了了解解问问题题,,发发现现问问题题增加加多多阶阶跟跟踪踪--新增增功功能能5合同同备备查查簿簿--新增增功功能能6需求求设设计计原原理理单独独提提供供合合同同单单据据列列表表,,可可以以进进行行合合同同的的增增加加、、修修改改、、删删除除、、查查询询等等功功能能功能能改改进进原原因因解决决合合同同导导航航中中合合同同数数目目较较多多时时无无法法快快速速定定位位、、查查询询,,产品应用作为合同备查查和全部合同同信息的总的的查询。需求设计原理理按照合同的收收付款协议中中的收付款计计划,提供用用户收付执行行的详细情况况,并给出客客户在每个收收付款期中的的收付预期情情况收付款进展表表提供了合同同的实际收付付、现结后的的明细信息按按照实际单据据日期按照收收付款计划截截止期分段展展开,并计算算每个收付款款期间那的实实际收付比例例,并做每个个收付款期的的收付预期。。功能改进原因因合同具备了收收付款协议,,但实际无法法追踪收付款款协议的具体体执行情况产品应用对于严格按照照合同进行收收付,并控制制付款的企业业来说,可以以定期查询该该表以获得当当期付款情况况以及下次收收付的预期。。合同计划收付付款进展表--新增功能7按照合同的收付款计划提供合同收付款建议安排,给出合同对应的收付款预期表

修改合同控制制点名称--修改功能1需求设计原理理文本类型不再再和输入的字字段有限顺序序有关,而仅仅仅作为必输输项目控制功能改进原因因修改【合同控控制点】为更更符合业务规规范的名称::【合同文本本类型】原有的【合同同控制点】决决定了单价、、金额数量必必录的优先级级,并依据必必录项目反算算其他项目,,应用复杂,,不宜使用。。产品应用避免原有的数数量控制型、、大家控制型型等等说明含含糊的说法,,可以直接针针对客户所需需要的合同类类型进行设置置。价格以及标的的单价金额运运算规则改进进---修改功能2需求设计原理理新增合同可以以选择录入含含税/无税价价格/金额在合同标的中对对存货区分结结构性自由项项与非结构性性自由项,已已定义为结构构性自由项的的存货,在合合同标的中控控制为必输项项。修改合同标的的数量、单价价、税率、金金额之间运算算规则,尽尽可能与供应应链标的运算算规则保持一一致,减少模模块之间金额额尾差,以及及操作便捷性性。选择合同文本本类型,不再进行以以前的反算控控制功能改进原因因针对合同内部部的不足进行行梳理产品应用显示数量/金金额执行完毕毕--修改功能3采购或销售订订单参照合同同时增加过滤滤选项:“显显示数量/金金额已达到执执行上限的记记录”。默认数量或金金额已执行完完毕的合同标标的不再显示示。合同的总体价价值以及说辞辞直观、个性的的导航管理,,洞悉合同的的各种业务状状态编写各种类型型的合同文件件的强大功能能基于审批流流流程的合同管管理,包括状状态控制、变变更和变化的的管理与销售和采购购等ERP((企业资源规规划)功能集集成的履行跟跟踪基于合同的资资金安排,收收付确认和结结算合同信息在ERP系统中中的传递,实实现多层次的的下发和追踪踪通过对合同生生命周期的支支持来编写合合同文件灵活的合同文文件类型销售合同和采采购合同:能能够从合同发发出者(发出出采购合同,,意在买)的的角度和合同同接收者(接接收销售合同同,意在卖))的角度两方方面对合同进进行管理。实现不同项目目(项目、项项目类、存货货、存货类))、条款和工工作事件说明明合同归档分类类细目结构(合同种类类的任意自定定义)合同管理合同批准生效效和状态管理理用户可以对不不同的文件类类型定义不同同的批准层次次和周期,用用户可以自定定义不同生效效、失效、关关闭、执行金金额、数量、、收付的各类类提示,报警警,洞悉合同同的执行状态态变更管理通过变更管理理实现合同的的概目、明细细标的、以及及相关条款的的变更,记录录下合同不同同版本的历史史。合同的履行合同执行控制制基于价格、数数量、合同总总金额的多个个角度,结合合合同的不同同类型设置,,形成多种机机制,确保合合同及时交付付和收付。合同履行跟踪踪系统这是合同履行行的中心,用用于跟踪与合合同有关的所所有活动。跟跟踪的对象收收付的、财务务记账的、业业务进销的。。例如,可跟跟踪的对象包包括货物的预预计接收和发发运和ERP集成成,实现明细细的细节的层层层把握合同收付计划划进展追溯和和进度计划分分析合同的财务管管理合同的资金提提供-和资金金管理的缜密密结合基于收付条款款,进行相关关收付控制直接依据合同同开具结算凭凭证HAVEARESTQ&A委外业务总体体特性委外加工库存、生产供应加工的监监控委外职能优化化委外质量控制制完整流程的监监控与生产规划保保持一致委外材料成本本委外费用的结结算供应商资源优优化按订单严格发发料,保障收收回委外进程委外交易协调调企业物流优化化方向供应商委外的不同形形态委外管理需要要解决的问题题委外商的管理理(870)协作厂的选择择、评定、审审核、考核委外厂生产质质量、供货速速度、生产能能力委外厂加工价价格委外计划产销配合、库库存规划委外计划的作作业排定自制/委外的的判定(MakeorBuy)委外作业进程程管理适价:成本分分析适时:加工时时间适质:质量标标准和质量要要求适量:经济的的订货量、以以及经济的订订货批量委外管理需要要解决的问题题委外物料管理理用料以及损耗耗标准发补退以及余余料管理和限限额控制存货核算帐务务处理加工跟催、异异常处理物料验收标准准、验收程序序、验收报告告(质量)委外财务管理理物料材料成本本核销请款、付款、、结算入帐、单证核核对V861委外外功能实现提供独立的外外协管理功能能流程,包含含了委外计划划、委外订单单、发料、到到货检验、入入库、核料以以及发票结算算的全流程的的作业,目前前实现严格按按订单进行委委外作业的功功能。将外协件纳入入生产计划流流程实现按订单用用料和供应商商用料的委外外料品材料成成本核算实现按照加工工费专用、普普通、运费发发票的结算作作业提供委外收发发存报表、委委外订单执行行报表、材料料余额表、材材料核销明细细表V861委外外改进总体特特性材料核销和材材料记账的分分离核销计算的进进一步优化,,核销依据以以及核销算法法进一步优化化委外角色价值值外协管理人员员生管人员安排排规划,指定定外协计划,,帮助实现外外协业务的计计划性和可追追踪性通过外协计划划批量生成外外协订单,也也可以通过生生产计划转外外协,开始外外协业务处理理,灵活确定定物料的加工工作业方式订单的执行追追踪提供了订订单执行统计计表,收发明明细表进行外外协订单的追追踪,实现外外协作业进程程和物料的有有效把握外协物管系统提供子件件维护的功能能,厂部物管管可以根据实实施外协的需需要,调整外外协用料,或或者替代料品品,保证发出出料品符合外外协点实际生生产现场的要要求严格的按照外外协订单进行行外协生产的的安排,保证证材料出库、、入库、应付付款、和付款款的针对性严格的按照订订单进行到货货送检验收,,保证收货质质量材料会计通过材料核销销,实现明细细的物料一一一耗用收回情情况,发现供供应商耗料状状态。通过对于外协协点的库存把把握保证收发发存动态信息息灵活的计划管管理系统依据产销销排程、需求求规划自动产产生委外计划划、生产计划划,委外管理理可依据MRP委外计划划生成委外订订单,亦可依依据MRP生生产计划转化化生成委外订订单,系统自自动计算委外外加工所需的的原料信息。。同时系统提提供灵活的计计划管理,可可手工增加委委外计划。精细的物料管管理通过对委外外过程中的用用料发放领用用控制、物料料质量检验、、物料到货入入库质检等环环节实现进行行精细的物料料控制。高效的委外核核销核销加工品的的材料成本是是委外业务中中的关键一环环,本版的最最大特色在于于放宽了对核核销的前提条条件,材料出出库单无须先先记帐,只要要加工品收回回即可对其耗耗用材料的数数量进行核销销。等所有材材料都记帐后后再核销金额额。这一改进进能够大大满满足用户的实实际需求,同同时提供多重重核销方式,,方便用户操操作。细致的委外结结算委外加工成本本的确认是委委外业务中重重要一环,系系统提供了强强大的采购结结算功能,并并支持相关费费用的分摊及及结算严密的事中控控制通过委外订货货、发料、到到货、检验、、入库、开票票、核销、结结算等一系列列作业管理,,对整个委外外业务建立了了一个完善的的作业体系。。并通过以委委外订单为核核心开展相关关业务,能够够对全程业务务进行有效的的控制。全程的业务监监控实现对委外过过程事件的监监控和及时的的反馈分析,,掌握委外订订单的执行状状况、委外材材料的发放回回收结余情况况、外协加工工成本和材料料成本的分布布情况V861委外基基本特色色V861主要实实现的功功能供应商管管理-改改进单价为加工费单价/分段记价区分含税、无税单价需求设计计原理增加价格格表的含含税标识识订单参照照根据选选项进行行取含税税标识。。功能改进进原因企业进行行采购、、委外时时,制价价标准基基本采取取含税价价格。产品应用用如果取价价采取含含税标识识,则在在如果选选中采购购/委外外取价选选项=““供应商商对照表表”,则则取含税税单价,,本图中中取5.00。。需求设计计原理提供期初初材料出出库单((以及红红字期初初材料出出库单))的录入入、维护护,提供供期初材材料出库库单的列列表汇总总与查询询功能改进进原因在委外模模块上线线时,用用户需要要将上线线之时尚尚未最终终完成业业务的数数据进行行整理并并录入系系统,便便于在系系统中进进行相关关的后续续业务。。对这些些的期初初数据,,其中最最常见的的一种是是期初委委外材料料出库单单产品应用用上线之前前,批量量输入寄寄存在供供应商处处的,已记账账,因未未完工,,尚未收收回,无无法核销销的委外外发出材材料。系统正式式启用后后,待其其加工品品完成收收回入库库后,可可直接参参与材料料的核销销处理。。材料期初初为防止止实施过过程中出出现盘点点供应商商处的材材料不准准确,允允许运行行期间增增加新的的期初。。期初材料料出库单单与库存存系统的的材料出出库单共共用单据据模板,,但不对对库存系系统和存存货核算算系统数数据产生生任何影影响,在在录入或或保存单单据时不不与库存存现存量量表发生生联系。。按委委外选项项控制数数据权限限,取价价按库存存选项,,控制仓仓库存货货对照关关系委外材料料期初--新增需求设计计原理MRP计计算完成成时,将将所有MRP计计算资料料(供需需及净需需求资料料等)保保存为一一式两份份(一份份仅供查查询,以以下称为为原始版版本,一一份可维维护、执执行等,,称为当当前版本本),但但在下次次MPS计算时时,该两两份资料料同时被被清除。功能改进进原因计划的编编制是一一个人机机多次交交互迭代代的过程程,有经经验的计计划人员员会编辑辑的内容容包括修修改计划划的的时时间与需需求数量量、删除除、新增增、分拆拆计划行行产品应用用确定委外外件的供供货提前前期、批批量规则则、物料料构成、、消耗构构成、送送料模式式以后进进行MRP、MPS计计划。委外计划划来源::MPS计划、、MRP计划通过MRP/MPS生生产计划划转委外外生产::“自制制+委外外”属性性物料默默认优先先“自制制”委外计划划管理--改进根据属性判断生成什么计划需求设计计原理委外属于于生产作作业,为为控制物物料以及及防止不不必要的的多生产产、少生生产的责责任控制制,U8定位委委外必须须以订单单为核心心,不允允许无订订单的下下单。委外订单单无非标标准订单单的说法法,凡是是手工下下达的订订单都可可以理解解为非标标订单功能改进进原因订单方面面V861未作作改进产品应用用委外计划划参照生生单生产转委委外生单单手工增加加委外订货货-订单单管理需求设计计原理委外订单单子件管管理包含含了子件件物料构构成、消消耗结构构、领料料方式、、替代关关系、替替代BOM选择择委外子件件能够随随意修改改,按照照相关的的控制原原则进行行约束。。功能改进进原因子件维护护本身没没有作改改进,只只是替代代维护做做了改进进,在下下个页面面中体现现产品应用用下单前,,每个委委外品((母件))都要按按要求设设置BOM,订订单保存存后,就就可以对对子件进进行管理理。委外用料料单可以以进行修修改,受受相关业业务规则则控制。。委外商按按照委外外用料单单领用材材料,材材料出库库时受到到应领数数量控制制以及委委外选项项中是否否允许超超订单发发料的控控制。对于补料料或者添添加新的的物料,,必须进进行订单单用料表表维护后后方能进进行再次次领料。。不能在在领料时随意变更更或者替替代。用料表子子件可以以是母件件,或者者任意物物料,只只要属于于材料耗耗用即可可。由此此解决上上一个页页面非标标订单的的业务,,就是返返工、返返修的作作业。委外订货货-用料料表管理理是否能够替代在BOM中设置设置材料出库时是领用还是倒冲委外商按应领数量领用材料需求设计计原理BOM设设置替代代规则、、替代优优先级、、替代比比例、替替代物料料委外不考考虑替换换料问题题,替换换料问题题属于规规划级别别的业务务,在日日常领料料安排时时不考虑虑。功能改进进原因替代料只只能查询询,不能能直接替替代。产品应用用设置替代代领用量量(即被被替代料料的领用用量,该该数量受受到未领领用量的的控制)),系统统根据替替代比计计算替代代料的应应领数量量。替代可以以采取部部分替代代方式和和完全替替代方式式进行,,保存成功功后替代代处理完完成,相相当于在在委外用用料表中中新增子子件。替代后材材料出库库时,将将按照新新的用料料表进行行材料出出库进行料品品替代后后,对于于物料核核销存在在影响,,需要用用户手工工按照订订单的用用料结构构进行替替代料的的核销。。不能按按照物料料清单进进行核销销。委外订货货-用料料表替代代管理通过设置替代比和替代领用量,系统算出替代料的领用数量替代比=替代料数量/替代领用量替代领用量:被替代料的数量需求设计计原理委外订单单的发料料和生产产发料类类似,只只是仓库库设在供供应商处处。处于管理理的需要要,可能能会在供供应商处处设置委委外仓。。功能改进进原因V861未作改改进产品应用用对于委外外加工材材料的出出库,有有三种方方式:参照委外外订单生生成材料料出库单单,不足足出库时时,系统统会提示示是否按按照可用用量出库库根据委外外订单配配比出库库,可以以实现成成套出库库对于倒冲冲料,当当委外品品入库时时系统自自动生成成材料出出库单模拟调拨拨时,可可以对于于所有发发料类型型的料品品都进行行调拨,,只有倒倒扣料才才会生成成“模拟拟补差””类型出出库单。。材料出库库数量受受到委外外用料单单应领数数量以及及委外选选项———“是否否超订单单发料””的控制制。倒扣料受受到是否否超订单单倒冲的的选项控控制对于委外外料品的的发料情情况可以以通过““订单收收发存明明细表””和“委委外材料料余额表表”进行行查询。。一张报报表分析析了订单单明细的的发料情情况,一一张反映映了期间间内实际际的发料料、回收收(核销销)、结结存情况况委外发料料管理需求设计计原理到货属于于采购来来料通知知单模式式,共用用采购到到货单在到货时时,确认认物料数数量,作作为到货货送检的的依据,,也可以以临时改改变质检检属性,,作为急急料先行行上线。。送检时能能够一次次进行多多行同时时送检功能改进进原因到货送检检只能一一行一单单的送检检送检数量量如果判判定合格格,必须须严格按按照合格格数进行行入库((结合质质量/库库存进行行描述))产品应用到货只能参参照订单,,不允许无无订单到货货。到货报检::验收生成成到货单后后,对于需需要质检的的加工品,,可以报检检。提供两两种报检方方式:按单单报检和按按明细记录录报检到货退回::对于验收收不合格的的,可以退退回委外商商,填制到到货退回单单(参照委委外订单或或者原到货货单)如果到货数数量不确定定,先行暂暂估一个数数量报检,,在入库时时再确定准准确数量((补丁)到货一定数数量,存在在没有完全全入库的到到货时,可可以进行到到货单关闭闭。委外到货委外到货--质检流程程需求设计原原理开票按照订订单订货数数量或者按按照入库单单实收数量量开票功能改进原原因不能按照入入库单数量量开票产品应用在实际业务务中,往往往是入库多多少开多少少发票,因因此,在861中增增加参照入入库单生发发票功能将将大大方便便用户操作作。(补丁丁)委外开票需求设计原原理用户在确定定了所有的的材料出库库业务,需需要对每一一笔入库单单提供委外外加工材料料核销功能能,通过加加工品与材材料的核销销,确定加加工品的材材料收回的的数量以及及材料成本本,通过核核销单予以以记录。功能改进原原因V860材材料的记价价方式不同同,所以材材料出库单单的材料单单价确认的的时点也不不一样,比比如全月平平均和计划划价,就必必须期末处处理后才能能确定材料料单价。为为了满足用用户随时核核销加工品品材料耗用用的需要,,861提提供灵活的的核销功能能产品应用在半成品收收回之后,,可以进行行材料收回回作业可以依据委委外材料余余额表分析析收回的具具体情况。。企业可以根根据不同的的作业情况况选择不同同的核销方方式进行核核销委外核销按入库单的的种类蓝字核销:蓝字委外外入库单与与未核销完完毕的材料料出库单之之间的核销销。用户通通过蓝字入入库单与材材料出库单单进行核销销处理,通通过委外加加工件与材材料的核销销,确定委委外件的材材料成本红字核销::红字委外入入库单与已已核销过的的材料出库库单之间核核销。红字字入库单的的核销,可可认为是调调帐或者返返工行为,,需要对于于红字入库库单的材料料成本进行行确定,同同时扣减材材料出库单单的已核销销数量。按入库单额额定材料用用量的数据据来源分((861新新改进)按委外用料料单计算::委外用料料单里的材材料数量不不是严格按按照BOM母件与子子件的比例例关系确定定的,可以以更改。所所以按这种种方式核销销,入库单单消耗的材材料数量是是根据委外外用料单的的数量计算算得到的。。按物料清单单计算:严严格按照BOM母件件与子件的的比例关系系确定入库库单应该消消耗的材料料数量。手工指定::手工确定定应该消耗耗的材料数数量委外核销--核销方式式算法说明核销时未核核销完毕的的出库单记记录均可参参与,可先先核销材料料的用量,,此时系统统如果能获获取材料成成本,则记记载核销金金额。否则则,先记载载核销的数数量,暂不不记载核销销金额,待待存货系统统对出库单单赋予成本本后,再记记载相应核核销金额。。如果委外材材料出库单单已记账且且单价不为为空,核销销时核销单单中记载参参与核销的的数量及其其相应的核核销单价及及核销金额额;否则,,只记载参参与核销的的数量。当存货系统统对委外材材料出库单单记账并能能获取单价价时,系统统自动寻找找这些出库库单所关联联的委外核核销单,并并回写核销销单中出库库单行的单单价及核销销金额=核核销数量*单价。当存货系统统期末处理理时,系统统将全月平平均和计划划价的实际际成本回写写委外材料料出库单记记录的同时时,系统根根据这些已已记账的委委外材料出出库单记录录,寻找关关联的委外外核销单,,并回写核核销单中出出库单行的的单价及本本次核销金金额=本次次核销数量量*单价。。如果核销单单中对应的的所有参与与核销的出出库单均已已记载了核核销金额,,则系统自自动汇总所所有的核销销金额,并并回写到入入库单材料料费中。此此时,入库库单材料费费用归集完完毕,可进进行委外结结算,归集集加工费用用。约束条件存货核算对对委外材料料出库单恢恢复记帐的的前提条件件是对应的的核销单所所关联的入入库单均未未参与过委委外结算。。存货核算恢恢复期末处处理时,对对于全月平平均或计划划价核算的的委外材料料出库单记记录,如果果对应的核核销单所关关联的入库库单已参与与过结算,,则不将此此出库单的的单价、金金额清空,,并要对此此记录打上上自填标志志,对这些些出库单所所关联的核核销单不做做改动。已参与核销销的入库单单不能修改改存货及数数量,已参参与核销的的出库单不不能修改存存货,可以以修改数量量(但蓝字字必须大于于等于已核核销数量,,红字必须须小于等于于已核销数数量)。核销完毕的的入库单((材料费非非空),才才能参与结结算,此时时该入库单单对应的参参与核销的的出库单不不能恢复记记账。参与核销的的入库单为为:本期或或以前期间间未核销的的委外入库库单。不支支持以后期期间的入库库单参与核核销。委外核销--算法委外核销--算法图解解需求设计原原理委外结算,,是指核算算人员根据据已核销且且材料费已已被归集的的委外入库库单与委外外发票结算算委外件的的加工成本本;结算的的结果是委委外结算单单,它是记记载入库单单记录与发发票记录对对应关系的的结算对照照表。功能改进原原因V861未未作改进。。产品应用蓝字入库单单与蓝字发发票的结算算红字入库单单与蓝字入入库单的结结算蓝字发票与与红字发票票的结算费用折扣结结算:运费费发票可以以与已结算算、未结算算或部分结结算的入库库单同时结结算,也可可以与存货货直接结算算,但其结结算金额不不累加进入入库单结算算金额费用折扣分分摊:在手手工结算界界面,可以以将费用发发票分摊到到入库单((未与发票票结算),,分摊费用用累加进入入库单结算算金额结算条件::入库单已已经核销,,且材料费费已经归集集完毕(即即材料出库库单均已在在存货核算算记帐)委外结算分摊的费用加工发票记载加工费用委外入库单记载真实材料费HAVEARESTQ&A质量总体特特性检验原因(起因)检验什么(对象)如何检验(手段/标标准)如何处理(执行)结果如何(判定)采购/委外外到货成品完工工序完工发货报检退货报检在库检验其他检验报检单质检方案检验单合格品不良品ABCDE质量改进总总体特性进一步加强强质量检验验的深度--向着二次次检验、严严格度自动动调整、首首件检验以以及指标检检验记录的的方向发展展进一步加强强质量在物物流领域中中的QC的的重要作用用本版改进内内容:支持了国标标抽检计划划从1987到2003的迁迁移。(V860SP)质量报表的的图形方案案增加保存存的功能企业门户中中增加已报报检未审核核报检单、、已报检未未检验的信信息提示按国标、按按抽检规则则抽检时增增加可以按按辅计量进进行抽检报检单只能能支持一单单一料,本本版改进为为报检单支支持一单多多料本抽检时(破坏性抽抽检和非破破坏性抽检检)对于样样本不合格格数的处理理,用户可可以选择不不处理和做做不良品处处理,选择择不处理时时保持以前前的方法不不变,选择择做不良品品处理时,,将样本不不合格数填填入不良品品数量,后后面将对此此数量进行行不良品处处理。批次管理、、保质期管管理存货管管理相关批批号、生产产日期、失失效日期可可以延迟到到检验单进进行确定支持大宗辅辅料来料检检验合格数数量与入库库数量不一一致的业务务(补丁))质量管理方方面的一些些业务知识识质量管理的的发展传统质量检检验阶段基本是靠检检验来保证证产品质量量,产品通通过是全检检完成检验验工作,合合格的交付付,不合格格的进行返返工、返修修、改制、、降级等形形式进行处处理。统计质量控控制阶段利用数理统统计学的原原理,提出出生产过程程中的统计计抽样的理理论,控制制生产过程程中产品质质量特性的的分布。全面质量管管理阶段全过程的质质量控制全员质量管管理阶段全员品管、、全员参与与质量检验是是质量管理理中核心的的环节,是是产品质量量的保证PDCA管管理循环是质量管理理的基本工工作方法((程序),,把质量管管理的全过过程划为P(plan计划))、D(Do实施))、C(Check检查)、、A(Action总结处理理)四个阶阶段。第一为P((计划)阶段,其其中分为四四个步骤(1)分析析现状,找找出存在的的主要质量量问题((2)分析析产生质量量问题的各各种影响因因素

(3)找出影影响质量的的主要因素素

(4))针对影响响质量的主主要因素制制订措施,,提出改进进计划,定定出目标第二为D((实施)阶阶段:按照照制订计划划目标加以以执行第三为C((检查)阶阶段:检查查实际执行行结果看是是否达到计计划的预期期效果。第四为A((总结处理理)阶段,,其中分二二步:⑴总结成熟熟的经验,,纳入标准准制度和规规定,以巩巩固成绩,,防止失误误

⑵把本本轮PDCA循环尚尚未解决的的问题,纳纳入下一轮轮PDCA循环中去去解决。质量管理方方面的一些些业务知识识按业务过程程分:进货检验::首件(批批)检验、、成批进货货检验、生生产过程检检验:首件件检验、巡巡回检验、、产品完工工检验按质量特性性的数据性性质分计量型检验验:标准值值、上限值值、下限值值、检验值值、计数型型检验:按按单位产品品检验得到到不良品数数或缺点数数按检验后样样品的状况况分类:破坏性检验验、非破坏坏性检验按检验数量量分:全检检、抽检、、免检按检验系统统组成部分分分类:逐逐批检验、、周期检验验按检验效果果分:判定定性检验、、信息性检检验、寻因因性检验按抽取样本本次数分::一次抽样样检验(只只做一次抽抽样的检验验)、二二次抽样检检验(最多多抽样两次次的检验))、多次抽抽样检验((最多5次次抽样的检检验)按是否调整整抽样检验验方案分类类调整型抽样样方案:特特点:①①有转移规规则(正常常、加严、、放宽)、、②一一组抽样方方案(一次次、二次、、多次)、、③充分分利用产品品的质量历历史信息来来调整,可可降低检验验成本非调整型抽抽样方案::特点:只只有一个方方案,无转转移规则质量检验分分类GB/T2828.1介绍绍是可调整型型计数抽样样检验程序序:按接收收质量量检检索的逐批批检验抽样样计划。调整型抽样样标准的先先驱,美国国军用标准准MIL-STD-105((使用方立立场)。1974年年,ISO对105D作了一一些编辑上上的修改后后正式推荐荐为ISO标准,并并命名为ISO-2859。。1978年年第四机械械工业部标标准SJ1288-78(电电子产品))1981年年发布了GB/T2828-1981年版。((试行版))1987年年发布了GB/T2828-1987年版。((正式版))GB/T2828:1987使用了了16年,,一般标准准5~7年年,B/T2828.1-2003于于2003.03.01日开开始实施1.GB/T2828.1的特点::1.主要要适用于连连续批的检检验,也可可适用于孤孤立批。连续批:待待检批可利利用最近已已检批可提提供的质量量信息,连连续递交的的检验批。。孤立批:脱脱离已生产产或者汇集集的批系统统不属于当当前检验批批系列的批批。2.把AQL作为检检索工具AQL:①①接收质量量限,②②当一个连连续系列批批被递验验收抽样时时,可允许许的最差过过程平均质质量,③是是允许的生生产方过程程平均的最最大值。AQL的表表示方法::①用不合格格品百分数数(计件))②用每百单单位产品不不合格数((计点)GB/T2828.1介绍绍按国标抽检检-GB/T2828.2003统计抽检检检验:从一一批产品的的所有个体体中抽取部部分个体进进行检验,,并根据样样本的检验验结果来判判断整批产产品是否合合格的活动动。N批产品n样本d不合格品随机抽取全检43210批产品合格格批产品不合合格d≤ACd≥Re比较判断准则((Ac,Re)N,Ac,Re用数数理统计的的方法来确确定不足:批产产品合格中中可能包括括不合格品品,反之批批产品不合合格中可能能包括合格格品。全检不能被被否定,全全检仍适用用于价值较较大,后果果影响严重重的产品。。如热水器器、汽车等等。按国标抽检检-GB/T2828.2003适用范围::GB/T2828.1-2003明明确规定,,本标准设设计的抽样样计划主要要适用于(但不限于于)下列检检验:最终终产品、零零部件和原原材料、操操作、在制制品、库存存品、维修修操作、数数据或记录录、管理程程序。GB/T2828-1987中没有明明确。GB/T2828.1-2003规规定:本标标准主要适适用于连续续批的检验验,也可使使用本标准准的抽检方方案进行孤孤立批的检检验。GB/T2828-1987中只规定定了适用于于连续批的的检验。连连续批:待待检批可利利用最近已已检批可提提供的质量量信息,连连续递交的的检验批。。连续批:待待检批可利利用最近已已检批可提提供的质量量信息,连连续递交的的检验批。。孤立批:脱脱离已生产产或者汇集集的批系统统不属于当当前检验批批系列的批批。孤立批的情情况有:①从连续稳稳定生产的的供应商处处采购一批批或少数几几批产品的的验收;②质量波动动大的批③单件生产产或新产品品小批试制制产品的验验收术语的变化化B2828.1-2003标标准的名称称改为《计计数抽样检检验程序按按接收质质量限(AQL)检检索的逐批批检验抽样样计划》。。AQL:GB/T2828-1987中的的“合格质质量水平(AcceptableQualityLevel)”在GB/T2828.1-2003中中改名为““接收质量量限(AcceptanceQualityLimit)””整批检验结结果由原来来的“接收收”、“拒拒收”改为为“接收””、“不接接收”。GB/T2828.1-2003是是计数抽样样检验标准准,所以在在系统中,,用户在录录入报检批批量、样本本量、样本本检验结果果时,尽量量录入相应应计量单位位的整数,,当录入小小数时,系系统根据国国标的规则则进行截尾尾和进位。。按国标抽检检-GB/T2828.2003GB/T2828.1的特特点:主要要适用于连连续批的检检验,也可可适用于孤孤立批。连续批:待待检批可利利用最近已已检批可提提供的质量量信息,连连续递交的的检验批。。孤立批:脱脱离已生产产或者汇集集的批系统统不属于当当前检验批批系列的批批。把AQL作作为检索工工具AQL:①①接收质量量限(AcceptanceQualityLimit),,②当一一个连续系系列批被递递交检验抽抽样时,可可允许的最最差过程平平均质量,,③是允许许的生产方方过程平均均的最大值值。AQL的表表示方法::①用不合格格品百分数数(计件)):不合格格品数②用每百单单位产品不不合格数((计点)::不合格数数、缺陷数数按国标抽检检-GB/T2828.2003检验水平::规定了批批量与样本本量之间的的关系GB/T2828.1的表表1给出了了三个一般般检验水平平,分别是是水平Ⅰ、、Ⅱ、Ⅲ,,还有四个个特殊检验验水平,分分别是S-1、S-2、S-3、S-4、三个个自定义检检验水平。。没有特殊规规定,一般

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论