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文档简介

国内泵阀铸件产业现状分析近年来,国内的泵阀铸件产业进展特别迅猛,但其行业进展依旧存在许多问题。由于国内的泵阀产业长期进行价格大战,致使泵阀行业长期徘徊在世界泵阀产业的中低位。因此,我国的泵阀产业必需从转变竞争方式着手,转变我国泵阀产业的弱势状态。

我国阀门行业虽然近年来进展速度较快,但行业的整体水平仍低,产品技术含量低,很多参数高的关键阀门还依靠进口。有专家估量,我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10~20年。前不久,中国阀门行业为加强与欧洲阀门制造行业的沟通,先后组织了国内10余家阀门企业的老总出访欧洲,学到了很多国外同行的珍贵阅历,同时与国外阀门行业相比,也看到了我们自身的不足。

加工工艺上的差距

在焊接工艺上,德国KSB公司为满意核级阀门的密封材料抗辐射的要求,已广泛采纳特别焊粉进行无钴焊接;法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动掌握,保证焊接质量。

而国内在阀门焊接上工艺落后,有的还采纳陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是一般材料,达不到特别阀门设计要求。好多企业成天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。

在模锻件新工艺的运用上,德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,保证了产品的牢靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采纳模锻,并进行焊接,阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷,并大大削减自由锻的材料铺张,经济性大为提高。

而国内行业阀门毛坯件大都以铸造件多,采纳模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了削减成本,大都采纳铸钢件,低压的采纳铸铁件多,材质成本低,加工工艺简洁。

质量管理及设备方面的差距

法国伯纳德电动装置公司2022年销售额为3亿元人民币,出口占销售的70%,建立了全球性的销售网络,我国的冶金、造纸、水处理和油气管线阀门大量采纳了该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在全球排名其次,法国有70多座核电站使用他们的产品。他们的管理非常到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、干净,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采纳滚压的方式,效率高,零件表面光滑度高。加工后的零件清洁处理准时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简洁,但却很有用,避开了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。

相比而言,国内在质量管理上还有诸多缺陷,首先在工艺上或多或少被忽视,好多企业明明有质保体系,可实际工作中却没有用武之地,质量管理执行起来自行其是,随心所欲;其次在装配过程中也是马虎了事。难怪有的阀门一安装就消失跑、冒、滴、漏现象。

再如国内好多企业生产设备落后,至今停留在上世纪70~80年月水平上,有的设备早已过了使用寿命期,还在满负荷

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