UV库存管理产品功能介绍

U8V11.0产品培训—库存管理PART2用友软件股份有限公司U8供应链一部讲师：彭萍庆2012年9月8日课程提纲二.业务介绍2.1出入库控制2.2生产领料2.3调拨2.4盘点2.5

形态转换2.6借用归还2.6借出业务应用场景

企业与客户、供应商之间存在存货借用关系，客户把存货借走一定时间之后，还会归还借出的存货，如果不归还，则可以通过转换单处理，转换为销售或赠品，或转化为耗用等。关键特性支持存货借给客户\供应商\部门支持从一个客户\供应商\部门转借给另一个客户\供应商\部门支持将借出存货转为销售或赠送给客户支持借出存货转为本企业耗用支持客户\供应商\部门使用其他存货进行异种存货归还支持存货借出\还回时进行出入库管理支持录入运费并生成应付单2.6借出业务操作流程2.6借出业务－借出1、支持期初单据或新增单据，期初单据不进行出库业务2、支持三种借出对象3、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息4、后续业务单据回写相关数量2.6借出业务－借出引用借出借用单生成其他出库单并不需进行成本核算，保存时回写借出借用单“累计出库数量”2.6借出业务－归还1、引用借出借用单生成借出归还单，本单据不回写借出借用单录入异种归还存货的数量及代替原存货的数量2、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息2.6借出业务－归还引用借出归还单生成其他入库单并不需进行成本核算，保存时回写借出借用单“累计归还数量”和借出归还单“累计入库数量”2.6借出业务－转换引用借出借用单生成借出转换单，分为四种转换业务，保存时四种也业务分别回写借出借用单“累计转换数量”2.6借出业务－运费引用存货转移过程中发生运费的借出借用单、借出归还单生成应付单2.6借出业务务－报表表2.6借入业务务应用场景景企业与客客户、供供应商之之间存在在存货借借用关系系，把存存货从客客户、供供应商借借入一定定时间之之后，还还会归还还借入的的存货，，如果不不归还，，则可以以通过转转采购模模块生成成采购入入库单，，从供应应商购买买该借用用存货。。关键特性性支持从客客户\供应商\部门借入入存货支持将借借入存货货转为从从供应商商采购或或作为赠赠品进行行采购入入库支持使用用其他存存货还给给客户或或供应商商，进行行异种存存货归还还支持借入入存货进进行出入入库管理理支持录入入运费并并生成应应付单2.6借入业务务操作流程程2.6借入业务务－借入入1、支持期初单据或新增单据，期初单据不进行入库业务2、支持二种借入对象3、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息4、后续业务单据回写相关数量2.6借入业务务－借入入引用借入借用单生成其他入库单并不需进行成本核算，保存时回写借入借用单“累计入库数量”2.6借入业务务－还回回1、引用借入借用单生成借入还回单，本单据不回写借入借用单2、支持录入存货转移过程产生的运费相关信息录入异种还回存货的数量及代替原存货的数量2.6借入业务务－还回回引用借入还回单生成其他出库单并不需进行成本核算，保存时回写借入借用单“累计归还数量”和借入还回单“累计出库数量”2.6借入业务务－转换换引用借入借用单生成借入转换单，分为两种转换业务，保存时两种也业务分别回写借入借用单“累计转换数量”2.6借入业务务－报表表课程提纲纲三、库存存主题库存量管管理货位管理理批次管理理保质期管管理出库跟踪踪入库序列号管管理3.1库存量管理理可用量管管理可用量：：企业实际际上可以以使用的的存量。。现存量：：指仓库的的实际库库存量，，每次办办理实物物出入库库后更改改现存量量。冻结量：：冻结分为为两种情情况：批批次冻结结量或检检验过程程中冻结结的数量量。冻结结量要从从现存量量中扣除除，即冻冻结量不不能被使使用，不不能作为为可用量量。库存量包包括现存存量、可可用量、、预计入入库量、、预计出出库量等等。通过过库存量量的管理理，企业业能够把把主生产产计划、、需求规规划、采采购、销销售、仓仓储作为为一个有有机的整整体，进进行全面面精确的的存量管管理。可用量现存量冻结量预计入库库量预计出库库量预计入库库量：指采购业业务或调调拨业务务已发生生或生产产订单已已下达，，实物还还未入库库但在可可预见的的未来将将要入库库的量。。包括已已请购量量、采购购在途量量、生产产订单量量、委外外订单量量、到货货/在检量、、调拨在在途量等等。预计出库库量：指销售或或调拨业业务已发发生，实实物还未未出库但但在可预预见的未未来将要要出库的的量。包包括销售售订单量量、备料料计划量量、生产产未领量量、委外外未领量量、待发发货量、、调拨待待发量等等。3.1库存量管理理可用量管管理包括可用用量控制制、可用用量检查查、可用用量查询询、库存存展望几几部分。。可用量管理库存展望望最高最低低安全库库存控制制可用量控控制可用量检检查按最新的的可用量量控制出出入库业业务根据用户户设置的的安全库库存进行行预警和和控制根据业务务时间计计算预计计的可用用量，为为出入库库业务提提供可用用量参考考展望未来来一段时时间的库库存量，，包括预预计入和和预计出出及将来来某一时时点的可可用量可用量控制3.1库存量管管理—可用量控控制可按普通存货、批次存货及出库跟踪入库三种存货分别设置可用量控制规则。控制规则可用量控控制是为为了避免免企业出出现盲目目开单，，仓库无无库存出出库的情情况而设设计的，，因此进进行可用用量控制制可保证证开具单单据后，，实际领领料或发发货时仓仓库中有有相应的的库存可可供出库库，以保保证企业业可以及及时按量量发货或或领料。。控制方式按系统选项控制：按可用量控制的选项进行控制。不作控制且零出库时不提示：允许超可用量出库，出现超可用量的情况下系统不予控制和提示。不作控制但零出库时提示：允许超可用量出库，出现超可用量的情况下系统提示用户，但不强行控制。按仓库分别设置可用量的控制方式。样品库、不合格品库的存量一般不作为可用量，可通过此选项设置。3.1库存量管理—可用量控控制控制时点点企业根据据实际业业务的需需要，有有些单据据在单据据保存时时进行实实物出入入库，而而有些单单据在单单据审核核时才进进行实物物出入库库。为了了解决单单据和实实物出入入库的时时间差问问题，用用户可以以根据不不同的单单据制定定不同的的现存量量更新时时点。该该选项会会影响现现存量、、可用量量、预计计入库量量、预计计出库量量。3.1库存量管理—可用量控控制控制逻辑辑如果可用量不足以满足单据数量，可选择按可用量出库。可将可用量不足的物料输出。可用量检查3.1库存量管理—可用量检检查可用量检检查与可可用量控控制相比比，可用用量计算算的更精精确，范范围更广广。可用用量检查查时计算算的可用用量是按按出入库库单据日日期计算算的某个个时点的的预计可可用量，，而且预预计入库库量和预预计出库库量会包包括采购购订单、、销售订订单和生生产订单单等。可用量检检查公式式单据保存存时，系系统会根根据预计计可用量量的检查查公式计计算可用用量，如如果出现现超可用用量的情情况系统统会提示示用户，，但不强强行控制制。预计可用用量查询询在单据行行上按““存量－－检查可可用量””按钮，，可查询询单据上上所有存存货的预预计可用用量。3.1库存量管理—安全库存存最高最最低库存存控制系统可按以下三种维度对安全库存、最高和最低库存进行控制和预警：按存货控制按仓库控制按代管商控制控制维度安全库存存、最高高最低库库存控制制最高最低低库存管管理可以以细化用用户的库库存管理理，为用用户提供供预警信信息和控控制出入入库，避避免库存存积压、、库存短短缺。当当前库存存小于最最低库存存、大于于最高库库存、小小于安全全库存时时系统会会进行相相应的预预警或提提示。选择是否进行控制，及控制的维度。如果选择按存货控制最高最低库存，则要在存货档案中设置相应的值。选择按仓库控制，则最高最低库存量和安全库存量要在仓库存货对照表中设置选择按供应商控制，则最高、最低及安全库存量在仓库存货对照表中按代管商设置。可用量量查询询3.1库存量管管理—可用量量查询询用户可可根据据需要要在单单据录录入时时查询询可用用量或或在报报表中中查询询可用用量。。单据表表体中中直接接显示示单据据存货货的可可用量量及现现存量量。通过单据的行按钮或右键菜单，可查询单据上当前行的存货现存量或查询单据上所有存货的现存量。通过行行按钮钮“存存量””下按按钮或或单据据右键键菜单单查询询单据据当前前行或或单据据上所所有存存货的的可用用量及及现存存量。。库存展展望3.1库存量管管理—库存展展望库存展展望可可查询询展望望期内内存货货的预预计库库存、、可用用量情情况。。设置库库存展展望公公式在库存存选项项中设设置库库存展展望的的预计计可用用量计计算公公式。。库存展展望在库存存展望望报表表中，，可查查询展展望期期内存存货的的预计计库存存量。。双击库存展望，可以查看明细。3.2货位管管理货位管管理通过货货位管管理，，可以以加强强企业业对出出入库库和仓仓储的的管理理。启用货货位在仓库库档案案中设设置哪哪些仓仓库需需要货货位管管理货位设设置存货货货位对对照表表如果需需要控控制存存货存存放的的货位位，则则在存存货货货位对对照表表中设设置每每一存存货可可存放放的货货位建立货货位档档案在货位位档案案中设设置货货位管管理的的仓库库所属属的货货位如果一个存货可以放置在多个货位，则要指定货位的优先顺序，出库自动指定货位时，系统将按照存货货位对照表设置的优先级自动分配货位。3.2货位管管理指定入入库货货位不单独独存放放的存存货：入库库时自自动分分配到到存货货优先先级最最高的的货位位上。。单独存存放的的存货货：入库库时自自动分分配到到该存存货优优先级级最高高的空空货位位或只只放有有此存存货的的货位位上。。指定货货位如果某一存货只能单独存放，不能与其他存货混合放在同一货位，可在存货档案中设置。可以直接在单据表体录入对应的货位，可手工录入或参照录入。在货位列表中选定货位行后执行“明细”操作，打开货位存量明细窗口支持多选货位按指定条件查询空库位、或者只存放了此存货的货位等也可以在单据保存后，单独手工指定货位。也可以在单据保存后，自动指定货位。可以直接在录入单据时在单据表体录入货位，可手工录入或参照录入。在参照货位时可自动指定货位也可手工选择货位。或使用右键菜单自动指定货位功能整单或单行自动指定。3.2货位管管理指定货货位指定出出库货货位手工指指定：手工工指定定出库库的货货位自动指指定：根据据库存存选项项出库库自动动分配配货位位规则则自动动指定定：优先顺顺序：按存存货货货位对对照表表中的的优先先级顺顺序自自动指指定货货位；；量少选选出：优先先从该该存货货的结结存数数量最最少的的货位位出库库，以以此类类推。。单据保存后，可以单独指定货位，也可按自动按钮由系统自动根据用户在选项中设置的自动指定货位规则分配货位。如果需要多张单据批量一起指定货位，可在单据列表中使用批量自动指定货位的功能。3.2货位管管理货位盘盘点单货位位盘点点：在盘盘点单单表头头录入入货位位，盘盘点结结果只只影响响货位位账，，不影影响库库存账账。货位明明细盘盘点：在盘盘点单单表体体录入入货位位，盘盘点结结果既既影响响货位位账又又影响响库存存账。。具体说说明请请参见见盘点点主题题。货位盘盘点及及调整整货位调调整如果入入库时时指定定错了了货位位，或或将存存货从从某一一货位位转移移到另另一个个货位位时，，可使使用货货位调调整单单进行行调整整。3.2货位管管理货位负负出库库控制制选择不不允许许货位位负出出库，，指定定货位位后如如果会会造成成货位位结存存小于于零，，系统统将进进行控控制。。货位控控制货位权权限控控制如果在在应用用中需需要控控制不不同的的人管管理不不同的的货位位，相相互之之间不不能越越权操操作，，则可可使用用货位位权限限控制制解决决。存货货货位对对应关关系检检查如果存存货放放置的的货位位比较较固定定，不不能任任意摆摆放，，则可可通过过存货货货位位对照照表设设置存存货和和货位位的对对应关关系，，系统统会根根据用用户的的设置置进行行检查查。货位录录入完完整性性检查查单据审审核时时，系系统会会检查查单据据上的的货位位是否否指定定完整整。在平台的数据权限控制中启用货位权限控制。在平台的数据权限分配中给库存员分配相应的货位。货位权限分为查询和录入两种权限。在库存选项设置中选择检查货位权限。录入单据指定货位时，如果录入的货位没有相应的权限，系统会提示用户。在库存选项中选择是否检查存货货位对应关系，并在存货货位对照表中设置存货和货位的对应关系。录入单据指定货位时，如果录入的货位不是存货货位对照表中此存货对应的货位，系统会提示用户，并由用户选择是否继续。在库存选项中选择审核时检查货位。单据审核时，如果单据上的货位没有指定完整，系统会进行控制。3.2货位管管理货位卡卡片用于查查询各各货位位各存存货的的详细细的收收发存存情况况，按按仓库库+存货+货位设设置账账页。。货位报报表货位汇汇总表表用于查查询任任意期期间的的各货货位各各存货货的收收发存存汇总总情况况。查查询的的维度度用户户可自自由设设置。。货位存存量查查询用于查查询各各货位位各存存货最最新结结存，，查询询的维维度用用户可可自由由设置置。3.3批次管管理用户通通过存存货的的批号号，可可以记记录需需要批批号跟跟踪的的信息息，比比如厂厂家生生产批批号、、医药药化工工行业业主要要原辅辅料的的相关关重要要检测测指标标等等等。可可以对对存货货的收收发存存情况况进行行批次次管理理，可可统计计某一一批次次所有有存货货的收收发存存情况况或某某一存存货所所有批批次的的收发发存情情况，，同时时查询询批号号对应应的跟跟踪信信息。。启用批批次管管理在库存存选项项中启启用批批次管管理，，并在在存货货档案案中设设置哪哪些存存货需需要批批次管管理。。批次设设置设置批批号规规则批号可可以由由用户户手工工随机机产生生，也也可以以通过过设置置一定定规则则由系系统在在录入入单据据时自自动产产生。。建立批批次档档案对于批批次管管理的的存货货可在在存货货档案案中设设置是是否需需要建建立批批次档档案以以及对对应的的批次次属性性。在自定义项档案中设置要使用的批次属性。在存货档案中设置批次存货是否建立批次档案，并选择相应的批次属性。3.3批次管管理入库批批次确确定手工录录入批批号：：手工录录入入入库的的批号号。自动生生成批批号：系统统根据据用户户设置置的批批号规规则自自动生生成入入库批批号。。指定批批号出库批批次确确定手工指指定：手工工录入入出库库的批批号自动指指定：根据据库存存选项项自动动指定定批号号规则则自动动指定定：按效期期先出出：批次次管理理存货货同时时为保保质期期管理理存货货时，，按失失效日日期顺顺序从从小到到大分分配批批号，，适用用于对对保质质期管管理较较严格格的存存货，，如食食品、、医药药等。。批号先先进先先出：按批批号顺顺序从从小到到大进进行分分配。。入库的批号可手工录入或参照已有的批号或使用单据右键菜单中的批号生成功能，自动生成批号。使用批次属性的存货可在入库单据上录入批次属性，单据保存后系统会将单据上的批次属性保存到批次档案中。如果批次入库后在仓库保管过程中，批次属性发生了变化，如浓度等，可在批次档案中调整相应的批次属性，以保证批次档案中保存的是批次的最新状态。出库时手工录入批号或参照批次或按选项中设置的自动指定批号规则由系统自动指定批号。出库选定批号后，系统会自动显示该批号对应的批次属性，但用户不可修改。通过单单据右右键菜菜单指指定批批号功功能，，可单单行或或整单单批号号自动动指定定批号号。3.3批次管管理批次控控制及及查询询批次冻冻结在存货货保管管过程程中，，如果果发现现某批批存货货有问问题，，可将将该批批存货货进行行冻结结，冻冻结的的批次次不能能再进进行出出入库库操作作。批次台台账用于查查询各各批次次各月月份的的收发发存明明细情情况，，按批批号+存货设设置账账页，，即一一个批批号一一个存存货一一个账账页。。批次汇汇总表表用于查查询各各存货货各批批次的的出入入库和和结存存情况况，可可对各各批次次进行行详细细的跟跟踪。。查询询的维维度用用户可可自由由设置置。3.3批次管管理批次追追溯批号追追溯包包括溯溯源和和去向向两个个方向向的查查询。库存报表下质量追溯查询，查询条件选中“查询批号信息”＝是

查询出该物料的批号信息。

1）选中一行，点击工具栏上“溯源”按钮，可以查询批号的溯源信息

2）选中一行，点击工具栏上“去向”按钮，可以查询批号的去向信息

溯源查询可以查看材料构成、质量情况、收发流水、库存状态、加工过程等几个方面的内容

双击可以打开单据查看明细

去向查询可以查看生产去向、质量情况、收发流水、库存状态、销售流向、售后服务等几个方面的内容

双击可以打开单据查看明细3.4保质期期管理对医药药、化化工或或食品品行业业需要要对物物料进进行保保质期期管理理的企企业，，可通通过系系统提提供的的保质质期监监控功功能，，对即即将到到保质质期的的物料料进行行预警警，并并可对对已失失效的的物料料限制制其再再进行行业务务操作作。系系统提提供按按天、、按月月或按按年三三种方方式计计算失失效日日期或或有效效期。。启用用保保质质期期管管理理在库库存存选选项项中中启启用用保保质质期期管管理理，，并并在在存存货货档档案案中中设设置置哪哪些些存存货货需需要要保保质质期期管管理理。。保质质期期设设置置保质期单位可以选择按年、月、日三种方式。对于医药行业可以选择有效期推算方式为按月或按日。保质期管理的存货必须首先启用批次管理。3.4保质质期期管管理保质质期期计计算算规规则则生产产日日期期、、失失效效日日期期，，用用户户可可以以输输入入任任何何其其中中一一项项，，系系统统自自动动计计算算另另一一项项。。保质质期期单单位位、、保保质质期期、、有有效效期期推推算算方方式式根根据据存存货货档档案案或或来来源源单单据据带带入入，，不不可可修修改改。。保质质期期管管理理的的存存货货，，失失效效日日期期必必须须输输入入，有有保质质期期时时生生产产日日期期也必须须输输入入。。录入入生生产产日日期期时时，，系系统统根根据据保保质质期期计计算算失失效效日日期期；；录录入入失失效效日日期期时时，，系系统统反反算算生生产产日日期期或或保保质质期期，，反反算算哪哪一一项项由由用用户户在在库库存存选选项项中中设设置置。。有效效期期至至根根据据失失效效日日期期及及有有效效期期推推算算方方式式计计算算，，不不可可修修改改：：有效效期期推推算算方方式式为为““按日日”时时，，有有效效至至＝＝失失效效日日期期－－1；有效效期期推推算算方方式式为为““按月月”时时，，有有效效期期至至为为失失效效日日期期的的上上一一个个月月。。例如如失失效效日日期期为为2009-05-12，如如果果有有效效期期按按日日推推算算，，则则有有效效期期至至为为2009-05-11；如如果果有有效效期期按按月月推推算算，，则则有有效效期期至至为为2009-04。入库库时时：可可录录入入生生产产日日期期、、失失效效日日期期。。如如果果录录入入已已有有批批号号系系统统自自动动将将生生产产日日期期、、失失效效日日期期、、保保质质期期单单位位及及保保质质期期带带到到单单据据中中。。录录入入的的失失效效日日期期小小于于单单据据日日期期时时系系统统予予以以提提示示。。出库库时时：失失效效日日期期根根据据用用户户所所选选批批号号的的自自动动带带入入，，不不可可修修改改。。失效日期=生产日期+保质期3.4保质期管理保质期控制失效日期维护护在存货保管过过程中，如果果存货的失效效日期发生了了变化，可通通过失效日期期维护功能对对存货的失效效日期进行变变更。保质期控制当物料入库时时，如果物料料已过保质期期，系统会提提示用户。保质期预警系统可根据用用户设置的提提前预警天数数对即将到期期或已过期的的存货进行预预警和报警。。可通过预警平平台预警也在在直接查询预预警报表。如果存货入库时已失效，系统会提示用户。有效期管理的存货，按有效期计算项进行预警；失效日期管理的存货，按失效日期进行预警。3.5出库跟踪入库库对物料进行入入库批次跟踪踪的企业，可可使用出库跟跟踪入库功能能，以实现对对每一次入库库物料的跟踪踪。在存货档案中中设置哪些存存货需要进行行出库跟踪入入库管理。设置3.5出库跟踪入库库入库时出库跟踪入库库的存货入库库时，系统自自动记录相应应的入库信息息，以便出库库时指定。指定入库单号号出库时手工指定：手工录入入入库单号自动指定：根据库存选选项自动指定定入库单号规规则自动指定定：先进先出：先入库的先先出库，按入入库日期从小小到大进行分分配。先入库库的先出库，，适用于医药药、食品等对对存货的时效效性要求较严严格的企业。。后进先出：按入库日期期从大到小进进行分配。适适用于存货体体积重量比较较大的存货，，搬运不很方方便，先入库库的放在里面面，后入库的的放在外面，，这样出库时时只能先出库库放在外面的的存货。出库时可手工录入入库单号或参照选择或按选项中设置的自动指定批号规则由系统自动指定批号。通过行按钮或单据右键菜单指定入库单号功能，可单行或整单批号自动指定入库单号。3.5出库跟踪入库库报表查询入库跟踪表在查询出库跟跟踪入库存货货的明细情况况。供应商收发存存汇总表供货单位收发发存汇总表是是按照供应商商查询各种收收发类别的出出入库和结存存情况。此报表只有出库跟踪入库的存货或代管业务才能查询，而且此报表可按收发类别对入库和出库进行展开查询3.6序列号管理序列号管理广广泛应用于电电子、手机、、汽车、ＰＣＣ制造、线材材、钢缆等行行业。U8系统提供序列列号在企业及及客户中的完完整流转，通通过序列号管管理可以加强强单品在采购购、库存、制制造、销售等等各个业务环环节的追溯。。启用序列号在库存选项中中启用序列号号管理，并在在存货档案中中设置哪些存存货需要序列列号管理。序列号设置设置序列号规规则在序列号规则则中设置序列列号构成及生生成序列号规规则。设置序列号控控制方式在仓库档案中中设置仓库中中的序列号管管理的存货是是否是严格管管理。设置序列号属属性在自定义项设设置中设置需需要使用的序序列号属性。。对于严格控制序列号的仓库，单据上必须录入序列号，而且系统会详细记录每个业务操作的所对应的序列号状态；对于非严格控制序列号的仓库，单据上的序列号可录可不录，系统不作控制，而且系统不记录其序列号的状态。录入单据指定序列号时，系统可根据用户在此设置的序列号规则自动批量生成序列号。序列号规则包括编号设置、对照码设置及查看流水号三个功能。企业可根据自身的管理要求设置序列号包含的关键特性，如汽车的颜色、相关技术参数，手机的生产厂商等等。系统预置10个属性，用户可以根据使用要求修改属性名称，建立序列号属性档案。3.6序列号管理指定序列号方方法手工录入或扫扫描在指定序列号号时直接手工工录入或扫描描序列号。批量生成根据序列号规规则自动批量量生成序列号号。导入通过EXCEL或XML导入序列号。。参照选择出库时，可参参照选择已存存在的在库序序列号。从上游单据带带入根据生产订单单或销售发货货单/退货单生成出出入库单时，，如果上游单单据已指定序序列号，则系系统直接带入入上游单据的的序列号。

单据保存之前可以录入序列号（可以达到按序列号数目确定物料数量的目的）；也可在单据保存之后录入序列号。单据保存之后，可点此按钮进入序列号录入界面录入序列号。在单据表体序列号录入框中手工或扫描录入序列号。系统可自动根据序列号个数更新单据数量。根据生产订单入库或做出库单时，可在单据表头中，录入序列号，系统可根据生产订单中的序列号或在库的序列号自动匹配单据表体的存货。

可直接手工录入序列号或通过扫描枪等设备扫描录入。如果是出库业务或上游单据已指定序列号时，也可参照选择序列号

如果事先设置了序列号规则系统会按规则自动生成，也可在未设置规则的情况下在指定序列号时直接录入规则。

还可通过导入功能导入序列号。3.6序列号管理序列号调整用于账面序列列号与实物序序列号不一致致的情况下，，将序列号调调整成账实相相符。适用于于单据中录入入的序列号与与实物序列号号不一致但无无法跟踪到原原单修改序列列号的情况。。。3.6序列号管理序列号状态序列号状态，，包括：在制制、待入库、、在库、发货货、退货、待待出库、出库库、销售出库库、待报废、、已报废、待待处理、已处处理、改制、、返工等。。

在生产订单可以录入序列号，此时序列号状态为在制。

在生产订单可以录入序列号，此时序列号状态为在制。

若勾选“产成品入库审核改现存量”，产成品入库单保存时，产成品序列号从“在制”变成“待入库”，产成品入库单审核时，生产订单上序列号状态从“待入库”变成“在库”

产成品入库单保存时，产成品序列号从“在制”变成“待入库”

产成品入库单保存时，产成品序列号从“在制”变成“待入库”

产成品入库单审核时，产成品序列号从“待入库”变成“在库”

产成品入库单审核时，产成品序列号从“待入库”变成“在库”在“库存选项”中，，增加两个选选项：1）“序列号随随单打印”2）“序列号打打印方式”“枚举显示””Ø“枚举显示””：序列号逐逐个枚举出来来，例如：SN0030，SN0032，….Ø在单据上，每行最大不超超过200个序列号；整整单最大不超超过500个序列号Ø“区间显示””：1）当序列号连号号<3个时,序列号逐个枚枚举出来，例例如：SN0030，SN0032，…；2）当序列号连号号>=3个时，按“连连号最小序列列号~连号最大序列列号”的方式式显示，例如如“SN0001~SN0005”。3.6序列号管理-随单打印3.6序列号管理序列号报表序列号跟踪表表跟踪某序列号号从接收到发发出