SQM的定义与推进流程

SQM内容介绍1-37一、SQM简介1.SQM历史、沿革、目的二、SQM课程1.SQM定义和理解2.SQM推进流程2-1.SQM1期(定着/安定化阶段)a.工程对定义及情报的收集b.管理项目选定及层别c.标准制订d.标准登录及遵守活动2-2.SQM2期(持续性改善阶段)2-3.不良及散布的统计分析2-4.改善对象的选定(PROJECT)2-37目录目录2-5.实际原因分析活动2-6.改善对策的制定及适用2-7.标准化及技术鉴定3.SQMS的事前(INFRA)构筑及SQMS适用3-1.SQMS事前INFRA构筑3-2.SQMS安定化阶段3-3.SQMS适用化阶段3-4.SQMS管理阶段三、SQM的运营机制四、SQM相关的系统介绍五、提问3-374-37一、SQM定义☆SQM:StandardQualityMethod为了在质量、成本、满足顾客等方面达到领先地位，通过设定标准，分析和评价数据，建立反馈系统等，工序的散步得到改善到6σ水平的一系列活动。☆SQM历史沿革◎1996年韩国釜山显象管公司兴起◎1997年开始在国内及海外工厂推行（马来西亚、墨西哥、德国工厂等）◎1998年推广到所有的制造及销售、采购等间接部门◎1997年在深圳三星SDI引入SQM5-37标准的定义为确保对相关人员的利益或便利，谋求公正性，统一化、简单化为最终目的所设定的基准标准的目的1）品质稳定的确保①.影响品质稳定的因素是偏差（散布）②.偏差（散布）的原因可在4M里查找(1)人动作的变化(2)设备可动状态的变化(3)材料供应商的4M管理(4)方法作业顺序、方法的变化6-37③.通过正确的标准重复的4M变化(1)人作业标准(2)设备设备标准(3)材料材料标准(4)方法作业标准④.提高量产生品质(提高同一作业重复能力)2)技术积累的成果①反映出成功和失败的技术/管理记录②坚持不懈地更新标准,积累(技术诀窍)Know-How3)预防事故①通过对同一作业的重复,利用消除变化方法预防事故②事前要充分研究讨论,并列出预料中的失误因素,起到检查表的作用③要求全部相关者,以事前熟知的方法预防事故7-37●不管是谁,都要按照相同的方法进行作业.●不管是谁,也要出现统一的结果●不管是谁,也要在目标成本内制造6Sigma水准达成新旧8-371.SQM定义与理解1.StandardQualityManagement(标准品质生产方式)

为了在质量,成本(原价),满足顾客等方面到达领先地位,通过设定标准,分析及评价数据,建立反馈系统等,将工序的INPUT/OUTPUT(输入/输出)散布改善到6σ水平的一系列活动2.StandardQualityMethod(标准品质生产方式)

对工程能力(Cp=CapabilityofProcess)进行改善,为生产均一品质产品(6SIGMA产品)的生产方式,根据标准作业书的作业,重点管理点管理,基本遵守,工序条件管理,计量及测量器的可信度确保等进行的活动9-37例如:在制造工程上,制定标准后,按标准生产,但还是有不良发生,这不良为什么发生呢?即为找出不量发生的真正原因,分析数据,把握现象,找出问题的原因后或改正标准,按照重新改正的标准持续进行生产的一系列活动.(标准化→标准遵守→改善→标准化….)结果是达到不良”零化”(6σ)的一系列过程标准化配备及标准化标准遵守变更/适用/遵守CPK分析/改善Process改善PROJECT执行重点介绍制造部门的应用10-37SQMI期(定着/稳定化阶段)工程/SUB工程/POS定义及区分工程别OUTPUT定义根据OUTPUT层别INPUT(FTA,FMEA等)设定能遵守的标准必要样式标准化管理工具的选定按照先后顺序选定管理的方法管理的性质过程的变更管理标准检查的实施事后管理/履历管理2.SQM推进流程图11-372-1.SQM的理解●.无标准●.不按照标标准作业●.标准不合合适●.作业发生生分布●.工程条件件发生散布●.管理方法法发生散布制造方法不合合适●作业者能力力不足●设备能力不不足●资材能力不不足●工程条件能能力能力不足足●机器的测定定器能力不足足不良发生的理理解SQM推推进方法的理理解教育标准制定标准按照标准作业业改善改善工程的不不合理找出最佳的工工程数据●作业者●设备●资材●工程条件(生产方式)●机器及计算算器找出真正原因因●不良发生●灾害发生●费用上升●生产性下降降●不良ZERO●产业安全●费用下降●生产性向上上6δ达成问题发生PROJECT执行分析12-37确认作业结果果13-37SQM1期期(定着/稳定化阶段段)2.1.2工工程的定义义及情报的收收集2.1.2.1工程的定定义工程是指投入某些些材料,使用用某些设备,制造某些产产品的过程.MAIN(主主要)工程:即工段.指指从投入材料料到最终产品品出荷,以最最大能力区分分的大单位位工程,生生产同样品种种的情况是成成为标准化的的对象.并且且根据全社标标准区分例例)显显像管制制造-原仓,MASK加加工,MASK焊接,BM,SRY,调和,蒸铝成,F加工,封接接,封封口,排气气,AGING,外装/BANDING,终检检,BARE包装,COAING,ITC,成成品库SUB(个别别)工程:即工序是指MAIN工程程内以机能为为区分的中单单位工程,也也是被称为标标准化的对象象,且根据据全社标准区区分(但顺序序有可能各工工厂有所不同同)例)显显像管制造-”MASK加工”内的的SUB工程程:退火,脱脱脂,黒化等等POSITIOIN(工工位):是指SUB工工程内以机能能为区分的小小单位工程,各事业工场场,按现场使使用的名称来来排列例)BM-清清洗-纯水清清洗,氢氟酸酸清洗,市水水清洗.★.为有关工程的的INPUT/OUTPUT分析的的使用,细分分工程.比在在全工程上找找出原因,区区分几个细部部工程,在各各个工程上找找出原因更方方便14-372.1.2.2工程的信信息收集■OUTPUT信息收集集-把MAIN工工程别发发生的不不良(不不合理固固质的问问题点)排列列后,制制定先后后顺序-OUTPUT选定时时的注意意事项是是不考虑虑到其它它工程上上成为原原因的不不良,只只记录有有关工程上成为为原因的的不良-虽然选选定全部部不良来来管理是是最好的的办法,但是有有无理.因次首首先在顺顺序前的的不良中考虑工工程的条条件(人人员,时时间)选选定几个个不良-OUTPUT是实际际工程中中最近的的DATA(数数据)为为基础选选定-因为OUTPUT是是有持续续的变化化,所以以必要为为周期性性的鉴定定■INPUT信信息收集集-把选定定的各OUTPUT的的成为原原因的项项目都做做排列-INPUT选选定时注注意事项项是为减减少(OUTPUT)不良,不考虑虑其他工工程上的的原因,只排列列其它细部部工程上上的原因因(INPUT)-INPUT选选定时,很可能能发生经经验的失失误,最最好是几几个部门门的有关关人员都都参加,找出真正的原因★.使用特性要因因图,ETA,FMEA,FTA等等手段,休系系而有科学性性的收集信息息.15-372.1.3管管理项目的选选定及层别■管理项目选选定-管理项目选选定MAIN工程/SUB工程别全全社作标准化化使用.(显显像管制造工工程是已做标标准化)-INPUT项目是随着着品质重要度度(技术科选选定管理项目目别,A,B,C)来制制定优先顺序序,并考虑工工程条件,只重重要的一部分分选定为管理理项目-实施FMEAFTA分析,检定定真正原因是是否被选定管管理项目★管理项目深入入原因界管理理,需要持续续的变化.日日前的作业,作业方法是是不能成为管管理项目,被包括在作业业指导书里面面■管理项目选选定-决定被选定定的管理项目目在工程上用用什么方法来来管理-管理项目是是区分为散布布管理(工程程条件SPEC),重点点管理,基基本遵守(各各管理项目应应作为标准化)-散布管理项项目:有计量量化的SPEC,而且周周期性地检查查/收集其值值的项目-重点管理项项目:周期性性的确认管理理项目的状态态的异常有无无,如果发生生异常时采取取措施的项目目-基本尊守项项目:无条件件周期性地采采取日常措施施的项目(更更换与清扫)-散布管理区区分为实测值值,设定值-散布管理设设定值,散布布管理实测值值,重点管理理,基本遵守守,一却都分分类为重要度度A,B,C中的一种,与此联联系,区分为为重要(品质质重要度A)和一般(品品质重要度B),(其中中实测值时分分为重要CPK和一一般CPK)但品质重要度度是技术部门门出发在对品品质有影响地地技术性的观观点上分类.16-37工序当中采用用的标准进行行如下分类●工程条件(Specification,散散布管理)用数据管理的的有上下限规规格的项目,适用于制造造工程的工程程规格,产产品规格,顾顾客规格等等(BCR,SQMS系系统,管理图图)●基本遵守事事项:用于管理周期期性清扫,更更换项目的标标准（CHECKPOINT)●重点管理Point:由检查者确认认状态，不维维持正常状态态会导致品质质(CHECKSHEET)事故故，安全事故故，生产性低低下等因素的的管理项目●标准作业书书：明确表示作业业人员应遵守守的作业顺序序及动作的标标准，标准作作业书分为准准备作业，主主作业，完了了作业举例：1.教室室温度：25±5°C1次次/3天2.灯泡泡坏了3.教室室清扫：每天天一次现场过过滤芯芯更换换1次次/3天曝光光前前温温度度：：40±±2℃℃1次次/4小小时时BM涂涂敷敷状状态态：：无无涂涂敷敷不不足足，，无无气气泡泡1次次/4小小时时17-37基本本遵遵守守项项目目工程程名名管理理项项目目管理理责责任任人人清扫扫日日期期清清扫扫周周期期清清扫扫日日期期下下次次清清扫扫日日期期次/班班确认认班班长长SQM18-37工程名管理项目管理责任者管理周期确认者基本遵守守事项19-37SQM散布管管理理项目目散布管理理项目目正常状态态发生异常常时措施事项项管理责任任人20-37SQM重点管管理理项目目重点管理理项目目正常状态态发生异常常时措施事事项管理责任任人SQM21-373.标准准制定3-1.QC工工程图是装订工工程的一一切信息息的SHEET，也作作管理项项目的排排列作用用■QC工程程图-必须记录录工程，，SUB工程，，管理CODE，管理理项目，，规格，，作业内内容，管管理方法法，管理理工具，，管理周周期，不不良计，，管理人人，测量量方法F/B，，计测器器点检-管理项目是以以工程顺序为为记录，各SUB工程别别来表示管理理项目-管理项目是给给予各个CODE，一联联编号是每C/P，1张张给予1张CODE-管理周期是无无条件以1回回/次为制定定＜2次/日日（X)→→1次/12HR(0)-管理周期期及管理担当当者是应具体体标示例））周期：1次次/日（X））→1次/11HR/日日（O），担担当者：班长长（X）→早早班班长-计算器只只是记录校正正必要的计测测数据（刷子子，抹布，肉肉眼（X)→→粘度计，，PH机（0））-QC工程程图是应正式式登录品质质质量部门，而而且制定工程程信息的SHEET，因因此附着有关关工程管理事业场区分管理项目区分分生产线，工程程区分一联编号ＲＥＶＮＯＯ22-37ＮＱＣ工程图的编号号Ｘ事业场区分分（例：深深圳－Ｚ天天津－Ｔ）Ｘ管理项项目区分分（例：：重点－－Ｗ５基基本－－Ｗ４散散步－－－Ｗ６））Ｘ生产线线工程区区分（例例：１﹟﹟封接－－１ＡＱＱ）Ｘ联编号号（例例：０００１，０００２，，００３３）Ｘ改正号号（例例：０００，０１１，０２２）23-37品质管理理工程图图及管理理项目表表分类编编号１５６７８２３４９深圳工厂序号（００１－９９９）设定：１１．散布布管理３３重点点管理５５．基基本遵守守表１：工工程别１：１线线２：：２线３３：１１﹟、２２﹟共用用见表２标准体系系（手册册：１．．规则２２．指指导３３．技术术标准））z24-37表1:工工程别工程区分ＣＯＤＥ工程区分ＣＯＤＥ共同ＨＨ采购CGMASK加工AABLMASK焊接ACBOＦＵＮＮＥＬ加工AOCA调合CCB/M（曝光）CYSRYBY蒸铝QA封接CB24-37F加工工1#LINE品质质管理工工程图工程SUB工程管理项目规格作业内容管理方法管理工具管理周期相关不良管理担当检查方法测定方法原仓F加工封按HF酸洗净NAOH标准浓度1.0%按标准书配制基本遵守CHECKPOINT1次/月LERK不良石墨涂敷不良班长电子天平量筒指示剂（酚酞）指示剂标准按标准书配制基本遵守CHECKPOINT1次/月班长电子天平HF酸清洗液浓度浓度补偿散布管理BCR1次/8HR精度管理酸碱中和喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼确认再生市水洗净喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HRHF酸斑纹不良石墨脱落精度管理肉眼确认再生纯水洗净喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET1次/8HR精度管理肉眼确认市水洗净过滤芯更换基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼确认喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET精度管理肉眼确认纯水洗净更换基本遵守CHECKPOINT精度管理肉眼确认喷嘴状态，方向疏通.调整重点管理CHECKSHEET精度管理肉眼确认起案日期制造技术科立案审议决定制定日期2000.07.25

修改日期2001.12.23

修订编号02

工程名：：F加工工1#LINE（20”CPT，21”1.7CPT，21：DFCPT））分类编号号：Z40B-1A000125-373-2.CHCEK-SHEET(C/S)是指把QC工程程图里各各管理项项目的内内容，为为有关POS上上管理，，体现出出的实质质性的内内容，区区分散散步管理理用，重重点管理理用，基基本遵守守用SHEET3大种类类■散布管理理用CHECK-SHEET制定方法法-大分为实实测值用C/S（一一切实测项项目）和设设定值用C/S。-散布管理理用C/S是以各细细部工程别别制定1张张，而且1张内管理理项目是使使用同一的的CODE为原则。。-包括在1张的C/S里的管管理项目是是使用同一一的CODE。C/S1张张里面包括括3-6个个管理项目目。细部工程的的管理项目目7个以上上时，可以以分发2张张管理项目目，2个以以下时，可可以合并与与相邻工程程的C/S，制定1张。-合并与相相邻工程C/S制定定一张时，，作业性格格，发生不不良必须相相似，如果果不是这样样，不管管管理项目的的数量大大小各制定定一张。C/S，CODOENO是只只记录联联编号，，不记录制制定，改正正编号。（例：最后后CODE编号将00000001100，C/S是11张）。。-散布管理理项目的管管理方法是是有实测值值重要CPK管理图图，实测值值一般CPK:实测测值用C/S。设定定值：26-37设定值用C/S等3种，因此此制定时，，考虑附贴贴场所。-设定值用用CHECK-SHEET散布管理设设定值项目目是散布管管理设定值值用C/S来管理。。设定值用C/S样式式是按照各各工场特性性制定，但但一定要包包括如下内内容：[工工程，SUB工程，，CODE，NO，管理理项目，管管理方法，，管理工具具，品质重重要图，规规格，确认认值（或者者设定值））确认（（设定）日日期，管理理（确认））周期（或或者变更时时非周期性性履历管理理）管理（（确认）担担当者，确确认者。]-实测值用用CHECK-SHEET：散布管理实实测值项目目是按照品品质重要度度区分为重重要CPK和一般CPK项目目。重要CPK项目是是用管理图图来管理，，C/S并并行使用可可能性是由由各工场任任意决定（如果1次次测定时，，数据数量量是1个比比使用xBAR使使用X-RS管理图图更适合））一般般CPK项项目目是是用用管管理理实实测测值值用用C/S来来管管理理实测测值值用用C/S样样式式是是工工厂厂按按照照自自己己的的特特性性制制定定，，但但必必须须包包括括下下列列内内容容：：[工工程程，，SUB工工程程，，CODE，，NO，，管管理理项项目目，，管管理理方方法法，，管管理理工工具具，，品品质质重重要要图图，，规规格格，，确确认认值值（（或或者者设设定定值值））确确认认（（设设定定））日日期期，，管管理理（（确确认认））周周期期（（或或者者变变更更时时非非周周期期性性履履历历管管理理））管管理理（（确确认认））担担当当者者，，确确认认者者。。]27-37■重重点点管管理理用用CHECK-SHEET制制作作方方法法-重点点管理理项目目均以以C/S来来制作作。-重点点管理理用C/S以详详细工工序1/张张为单单位制制作，，并且且一张张内的的管理理项目目使用用同一一代码码为原原则。。-1张张C/S一一般包包括3~6个的的管理理项目目。如如果详详细（（细部部）工工序的的管理理项目目为7个以以上，，那么么也可可以分分为2张来来制作作；管管理项项目若若为2个以以下，，那么么也可可以与与相邻邻C/S合合并在在一起起以一一张来来制作作。与与相相邻工工序的的C/S合合并在在一起起，用用1张张来制制作时时，两两者间间的作作业性性格，，发生生不良良要相相似，，如果果不同同，则则管理理项目目至少少也得得以各各用1张制制作。。-重重点管管理用用C/S样样式可可以按按各事事业场场的特特性来来制作作，但但必须须包括括下列列内容容：[工序序，SUB工序序，CODE，，NO，管管理项项目，，正常常状态态内容容，发发生异异常时时的举举指方方法，，管理理（检检查））周期期，状状态评评价栏栏（优优秀=10，良良好=9，，一般般=8，不不足=7，，很差差=6或OK，，NG），，状态态评价价日期期，措措施内内容栏栏，担担当者者，确确认者者]-正常常状态态时，，标示示不能能模糊糊（如如：要要没有有异常常….），，一定定要明明确记记录何何种状状态为为正常常状态态。-发发生异异常时时，举举措方方法应应详细细记录录到新新入社社员看看过之之后也也能正正确施施行的的程度度。-C/S的的CODENO，，只记记录系系列编编号，，只设设定编编号不不做记记录。。28-37-每一一张C/S各赋赋予一一个响响应的的CODENO。。例例））如果果最后后的CODENO为则C/SO11张张。■■基本本遵守守用CHECK-SHEET制作作方法法。-基基本遵遵守用用C/S的制制作以以详细细（细细部工工序））/1张为为原则则。-在1张C/S里包包括的的管理理项目目具备备同一一CODE。但但是，，包含含在1张C/S内的的管理理项目目应具具备同同一管管理周周期––1张C/S内包包含1~3个的的管理理项目目，详详细（（细部部）工工序的的管理理项目目若在在4个个以上上，那那么也也可以以分成成两张张来制制作。。-细细部工工序的的管理理项目目虽然然在3个以以下，，但各各自的的管理理周期期相异异时，，应各各制作作一张张。-各详详细（（细部部）工工序的的管理理项目目虽少少，但但不能能与相相邻工工序合合并在在一起起，以以一张张C/S来来制作作。-基基本遵遵守C/S样工工可以以按各各事业业场的的特性性来制制作，，必须须包括括如下下内容容：[工序序，SUB工程程，（（POS名名），，CODENO，，管理理项目目名，，管理理周期期（实实施周周期）），实实施日日，下下次实实施日日，担担当者者，确确认者者,确确认者者签名名，日日期记记录栏栏]-管理理周期期及担担当人人要明明确记记录例例））管理理周期期：1次/日（（X））→1次/12点/每日日（0），，1次次/周周（X）→→1次次/星星期三三/每每周（（0））担担当当人：：班长长（X）→→早班班班长长（0）-C/S的CODENO，只只记录录系列列编号号，制制改定定编号号不做做记录录。（（所有有的CODENO，，标记记在QC工工程图图上））-每每一张张C/S各各赋予予一个个相应应的CODE。。例例）如如果最最后的的CODENO为那那么C/S是11张张.因因基本本遵守守项目目是记记录在在C/S上上使用用，所所以有有必要要以管管理周周期为为基准准，明明确区区分实实施日日期，，下次次实施施日29-37例））管管理理周周期期：：1次次/周周实实施施日日：：年年/月月/日日下下次次实实施施日日：：年年/周周/日日管理理周周期期：：1次次/8HR实实施施日日：：年年/月月/日日/几几点点钟钟下下次次实实施施日日：：年年/月月/日日/几几点点种种4.标标准准登登录录及及标标准准遵遵守守活活动动4-1标标准准登登录录-在在工工程程上上管管理理的的一一切切项项目目是是必必须须向向品品质质管管理理部部门门标标准准登登录录，，使使用用只只承承认认的的标标准准。。-QC工工程程图图是是正正式式标标准准登登录录，，C/S管管理理图图是是工工程程自自己己管管理理。。-明明确确制制定定标标准准变变更更次次序序，，教教育育职职员员自自觉觉地地制制定定改改正正标标准准。。-标标准准变变更更后后QC部部门门管管理理变变更更CODE，，各各工工程程管管理理各各自自的的变变更更履履历历。。■标准制制改定程程序-在标准准使用部部门若发发生使用用中标准准的，制制改定，，废弃的的必要事事项时，，向标准准立案部部门提出出修改申申请-起案部部门充分分检讨从从标准使使用部门门接受的的申请内内容的妥妥当之后后制定标标准原案案，经相相关部署署长的会会议并取取得承认认后向标标准管理理部门提提出标准准的制，，改定，，废弃申申请。-标标准管理理部门检检讨所申申请标准准的内容容之后，，并以最最终承认认（参照照标准管管理规定定）■标准的的变更标准内容容与业务务不相适适应时，，任何人人都可以以向起案案部门提提出变更更标准的的建议；；但不能能以个人人或部们们内部单单独进行行变更来来使用。。★只是，，紧急需需要管理理标准时时，取得得推进责责任人的的认可，，可以先先实行，，但必须须在施行行之后的的20天天以内办办理好有有关标准准制，改改定废弃弃程序：：如若未未得到履履行时，，施行部部门的推推进业务务将丧失失强制力力。标准准的变更更可以依依据公司司的变更更管理指指针来进进行变更更。30-374-2.标准的的检查■SQM诊断-诊断样样式可以以按事业业场业的的特性来来制作，，使用，，但须要要包含如