scm供应链管理知识概要

供应链管理知识概要供应链的概念、结构模型及其特征业务外包供应链的构建供应链合作伙伴的选择供应链管理环境下的生产计划与控制供应链管理环境下的库存控制供应链管理环境下的采购与物流管理企业竞争环境造就集成供应链管理1、企业竞争环境造就集成供应链管理在当今的时代，企业竞争环境呈现如下特点：产品寿命周期不断缩短（T）不断缩短交货期（T）不断提高产品质量（Q）不断降低成本（C）不断改进服务（S）不断提高对市场反应速度（T）不断提高弹性（F） 对产业来讲,市场竞争领域不断拓展、市场竞争的深度不断加大、竞争的速度不断提高。传统的企业管理与运作模式主要存在的问题。•企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响。•供、产、销系统没有形成“链”。•存在着部门主义障碍。•信息系统落后，信息处理不准确、不及时，不同地域的数据没有集成。•库存管理系统满足不了供应链管理的要求。•没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价与激励机制。•系统协调性差。•没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统。•与供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系。。。。。。。1、企业竞争环境造就集成供应链管理竞争的变化促使企业管理模式发生深刻的变化：

企业管理的范围和对企业管理的要求越来越高，基于单个企业的管理模式已不能适应竞争环境的变化，取而代之的是基于扩展企业的管理模式。这是供应链管理产生的根本动因。

21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。1、企业竞争环境造就集成供应链管理

供应链管理的研究最早是从物流管理开始的，起初人们并没有把它和企业的整体管理联系起来，主要是进行供应链管理的局部性研究，如研究多级库存控制问题、物资供应问题，其中较多的是关于分销运作问题，例如分销需求计划（DistributionRequirementPlanning，DRP）的研究就是典型的属于供应链中的物资配送问题。供应链管理发展的由来2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链管理中的若干相关概念二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理供应链管理的概念 供应链管理是利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟、实施电子商务，大大提高企业的竞争力，使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。采用了供应链管理模式，则可以使企业在最短时间里寻找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的质量赢得市场，受益的不止一家企业，而是一个企业群体。2、供应链的概念、结构模型及其特征2、供应链的概念、结构模型及其特征现代企业的业务越来越趋向于国际化，优秀的企业都把主要精力放在企业的关键业务上，并与世界上优秀的企业建立战略合作关系，将非关键业务转由这些企业完成。现在行业的领头企业在越来越清楚地认识到保持长远领先地位的优势和重要性的同时，也意识到竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立。而供应链管理所强调的快速反应市场需求、战略管理、高柔性、低风险、成本－效益目标等优势.国际上一些著名的企业，如惠普公司、IBM公司、戴尔计算机公司等在供应链管理实践中取得的巨大成就，使人更加坚信供应链管理是进入21世纪后企业适应全球竞争的一种有效途径。供应链管理在著名企业中的运用2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的主要特征（1）复杂性。（2）动态性。（3）面向用户需求。（4）交叉性。2、供应链的概念、结构模型及其特征供应链的分类（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和倾斜的供应链（3）有效性供应链和反应性供应链

有效性供应链（EfficientSupplyChain）和反应性供应链（ResponsiveSupplyChain）。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。2、供供应链链的概概念、、结构构模型型及其其特征征两种不不同类类型的的供应应链用户拉动的供应链：整合度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、反应快速制造商推动的供应链：整合度低、需求变化大、缓冲库存量高供应商制造、服务商分销商零售商用户零售商分销商制造商供应商用户2、供供应链链的概概念、、结构构模型型及其其特征征供应链链的结结构模模型资金流供应商供应/供应商需求/用户零售分销装配制造(需求和设计)信息流需求拉动销售点信息需求源供应商的供应商供应商核心企业用户用户的用户物流、服务流2、供供应链链的概概念、、结构构模型型及其其特征征供应链链管理理涉及及到主主要领领域供应（（Supply）、、生产计计划（（SchedulePlan）、、物流（（Logistics）、、需求（（Demand）。。供应链链管理理主要要包括括计划划、合合作、、控制制从供供应商商到用用户的的物料料（零零部件件和成成品等等）和和信息息。供供应链链管理理的目目标在在于提提高用用户服服务水水平和和降低低总的的交易易成本本，并并且寻寻求两两个目目标之之间的的平衡衡（这这两个个目标标往往往有冲冲突））。2、供供应链链的概概念、、结构构模型型及其其特征征供应链链管理理管理理领域域分解解将供应应链管管理细细分为为职能能领域域和辅辅助领领域。。职能领领域主主要包包括产产品工工程、、产品品技术术保证证、采采购、、生产产控制制、库库存控控制、、仓储储管理理、分分销管管理。。辅助领领域主主要包包括客客户服服务、、制造造、设设计工工程、、会计计核算算、人人力资资源、、市场场营销销。2、供供应链链的概概念、、结构构模型型及其其特征征供应链链管理理的主主要内内容供应链链管理理关心心的并并不仅仅仅是是物料料实体体在供供应链链中的的流动动，除除了企企业内内部与与企业业之间间的运运输问问题和和实物物分销销以外外，供供应链链管理理还包包括以以下主主要内内容：：战略性供应应商和用户户合作伙伴伴关系管理理供应链产品品需求预测测和计划供应链的设设计（全球球节点企业业、资源、、设备等的的评价、选选择和定位位）企业内部与与企业之间间物料供应应与需求管管理基于供应链链管理的产产品设计与与制造管理理、生产集集成化计划划、跟踪和和控制基于供应链链的用户服服务和物流流（运输、、库存、包包装等）管管理企业间资金金流管理（（汇率、成成本等问题题）基于Internet/Intranet的供供应链交互互信息管理理等2、供应链链的概念、、结构模型型及其特征征实施供应链链管理要解解决的若干干问题•供应链链的高成本本（大约占占净销售值值的5%～～20%）•库存水水平过高（（库存水平平经常保持持在3～5个月）•部门之之间的冲突突•目标重重构•产品寿寿命周期变变短•外部竞竞争加剧•经济发发展的不确确定性增加加•价格和和汇率的影影响•用户多多样化需求求，等等供应链管理理的实施收收益：企业总成本本下降10%；供应链上的的节点企业业按时交货货率提高15%以以上;订货－生产产的周期时时间缩短25%～～35%;供应链上的的节点企业业生产率增增值提高10%以以上，能取得这样样的成果，，完全得益益于供应链链企业的相相互合作、、相互利用用对方资源源的经营策策略。2、供应链链的概念、、结构模型型及其特征征3、业务外外包什么是业务务外包：“业务外包包是指利用用外部资源源来完成传传统上本来来一贯由内内部人员和和资源完成成的业务的的一种战略略安排。组组织将次要要的非核心心的一些功功能转移给给在某一方方面更专业业更有效的的服务提供供者，它与与简单的分分包不同，，它以核心心竞争能力力为中心，，重新构建建了企业的的结构和外外部关系””3、业务外外包业务外包流流行的原因因：核心竞竞争力理论论和分工理理论业务外包是是企业获取取核心竞争争能力的方方式业务外包是是社会劳动动分工的必必然结果什么是企业业核心竞争争力：核心竞争力力是一组关关键技能的的组合亚当.斯密密的劳动分分工理论和和科斯的交交易费用理理论对业务务外包的理理论指导：：合理的分工工有利于提提高社会生生产力较低的交易易成本相比比于较高的的交易成本本更有竞争争力3、业务外外包业务外包的的外部原因因日益加剧的的市场竞争争迫使公司司不断地寻寻求新的发发展战略，，以缓解由由竞争带来来的生存危危机。社会分工细细化，各个个经营组织织的专业化化程度空前前地提高，，为业务外外包提供了了可能。世界经济的的一体化使使得跨国公公司的规模模越来越大大，经营的的地域跨度度也越来越越大，在不不同的国家家合理地利利用当地资资源提高本本公司的运运作效率也也是许多公公司选择外外包的一个个外部动因因。“从众心理理”也成为为外部环境境影响公司司决策的一一个重要方方面，当一一个影响较较大的公司司开始外包包时，会使使人感觉到到外包是个个经营的潮潮流，不进进行外包就就无法适应应新的竞争争，进而诸诸多公司群群起而效法法之。3、业务外外包业务外包的的内部原因因1.可以以获得更好好的管理。。2.可以以获得更好好的技术。。3.避免免不必要的的投资。4.控制制超负荷运运营状况。。5.提高高公司的经经营灵活性性。6.改善善公司的财财务比率，，并引起现现金流入。。7.增强强公司的市市场信誉。。8.降低和和控制成本本，节约资资本资金。。9.可以以改善经营营。10.加加速重构构优势的形形式11.企企业难以以管理或失失控的辅助助业务职能能12.使使用企业不不拥有的资资源。。。。。。。3、业务外外包业务外包的的领域被外包的业业务部门对对于不同类类型、不同同规模、不不同经营理理念的组织织都有所不不同，但是是总体上来来看，被外外包的业务务可以划分分为3个领领域：信息技术领领域经营领域后勤领域业务外包的的参与者业务外包的的参与者从从外包所涉涉及的供求求双方看：：包括外包包的需求者者——某公公司或买者者，和外包包的供给者者——供应应商或卖者者（Outsourcer））。供求双双方进行交交易的标的的物不是具具体的商品品，而是一一项专业化化程度较高高的服务。。3、业务外外包在不同的公公司对核心心与非核心心业务的判判断标准有有所不同，，但是，几几乎所有的的公司都将将后勤部门门和成本中中心视为非非核心领域域。最常被外包包的业务薪金支付37%利润管理33%不动产管理32%税务26%债权管理24%应用程序21%人力资源19%内部审计19%采购15%财务/会计12%3、业务外外包从业务外包包中获益统统计降低成本79%集中于核心业务75%提高服务质量70%保持竞争领先67%增加股东价值62%获得外部专长61%提高技术水平59%增强收益能力58%业务外包方方式临时服务和和临时工子网（形成成母公司的的子网公司司，为母公公司服务））与竞争者合合作除核心心竞争力之之外的完全全业务外包包转包合同等等3、业务外外包业务外包风风险供应商的能能力风险业务移交风风险人员变动的的风险信用风险外包信息风风险管理层内部部风险其它风险业务外包成成本一、合同的的价格成本本二、公司承承担的非价价格成本3、业务外外包不同层次的的外包战略略

第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段

以交易为基础以交易为基础以关系为基础以关系为基础以关系为基础外包动机解决临时问题获得技术将外包看作未来发展的手段共同开发资产的未来价值捕捉商机共同把握彼此命运供应商选择简单的服务买卖关系在谈判基础上相互合作构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构构成战略联盟的结构衡量是否改善效率是否提高完备的考核体系完备的考核体系完备的考核体系战略定位短期中长期长期长期长期结构交易型交易与关系混合型关系型完全关系型重要关系型价格框架低层次的招标成本定价，有一定的风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享双赢，风险收益共享战略规划几乎没有有一定设计有扩展计划有密切合作的计划有密切合作的计划一体化水平几乎没有松散的一体化实质上的一体化很高程度的一体化很高程度的一体化信任度低看双方的相处情况高水平的信任度建立在业绩基础之上的最高水平的信任度建立在双方经营业绩基础上最高信任度4、供应链链的构建供应链设计计的原则1.自自顶向下和和自底向上上相结合的的设计原则则2.简简洁性原则则-----精细思思想(LeanThinking)3.集集优原则(互补性原原则)4.协协调性原则则5.动动态性(不不确定性)原则6.创新新性原则7.战略略性原则4、供应链链的构建基于产品的的供应链设设计的步骤骤（1）分析市场竞争环境（产品需求）（2）分析企业现状（现有供应链分析）（3）提出供应链设计（分析必要性）（4）建立供应链设计目标（5）分析供应链的组成（6）分析和评价可能性（7）设计和构建新的供应链（8）检验新的供应链（9）完成新的供应链设计工具和技术决策点比较新旧供应链反馈反馈4、供应链链的构建信息技术在在供应链构构建中的重重要性产品设计、产品工程流程计划专家系统原材料、产品生产、获得订单、产品装配工厂和设备的选择、安装、装配用户满意度、市场研究调研、产品组决策规划组织战略和行为问题招聘、培训、薪酬、激励、行为评估产品经营、质量保证、售后服务产品成本、买卖决策财务IT技术CAD/CAE供应链设计战略流程CAPP/MRPIIINTRANET市场营销与销售EDI多媒体CIMINTERNET人工智能数据库技术财务成本人力资源服务5、供应链链合作伙伴伴的选择传统供应商商与供应合合作关系的的比较传统供应商的关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择的标准强调价格多标准并行考虑（质量、可靠性等）稳定性变化频率长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同供应批量小大供应商的规模小大供应商的数量大量少而精，可以长期紧密合作供应商的定位当地国内外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享信息）技术支持提供不提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商5、供应链链合作伙伴伴的选择选择供应链链合作伙伴伴的主要考考虑因素5、供应链链合作伙伴伴的选择选择供应链链合作伙伴伴的综合指指标体系合作伙伴综合评价指标体系业务评价业务结构/生产能力评价质量系统评估企业环境评价成本分析交货质量运输质量企业信誉企业发展前景技术合作‘人事合作财务合作设备状况制造和生产情况质量体系产品开发中的质量‘供应开发中的质量保证制造中的质量保证质量检验和试验质量资料和质量职员政治法律环境经济与技术环境自然地理环境社会文化环境企业1企业2。。。。。企业n5、供应链链合作伙伴伴的选择合作伙伴选选择方法概概述1.直直观判断法法2.招招标法3.协协商选择法法4.采采购成本比比较法5.ABC成本法（ActivityBasedCostingApproach）5、供应链链合作伙伴伴的选择合作伙伴综综合评价、、选择的步步骤(1)分析市场竞争环境（分析需求和必要性）(2)确立合作伙伴选择目标(3)制定合作伙伴评价标准(4)成立评价小组(5)合作伙伴参与(6)评价合作伙伴选择(7)实施供应链合作关系工具和方法比较新旧合作伙伴修改评价标准反馈反馈N6、供应链链管理环境境下的生产产计划与控控制供应链企业业计划工作作需要考虑虑如下几个个方面的问问题：供应链企业业计划的方方法与工具具。供应链企业业计划的方方法与工具具主要有：：MRPII，管理理JIT，DRP/LRP。。供应链企业业计划的优优化方法。。供应链企业业计划的优优化方法可可以采用：：TOC(TheoryofConstraint)理论论；线性规规划、非线线性及混合合规划方法法；随机库库存理论与与网络计划划模型。供应链企业业的计划类类型。根据供应链链企业计划划对象和优优化状态空空间，有全全局供应链链计划和局局部供应链链计划。供应链企业业计划层次次性：根据供应链链企业计划划的决策空空间，分为为战略供应应链计划、、战术供应应链计划和和运作供应应链计划三三个层次。。6、供应链链管理环境境下的生产产计划与控控制供应链管理理环境下的的生产计划划的新特点点（一）具有有纵向和横横向的信息息集成过程程（二）丰富了了能力平衡在在计划中的作作用（三）计划的的循环过程突突破了企业的的限制在企业独立运运行生产计划划系统时，一一般有三个信信息流的闭环环，而且都在在企业内部：：（1）主生产产计划—粗能能力平衡—主主生产计划（2）投入出出产计划———能力需求分分析（细能力力平衡）—投投入出产计划划（3）投入出出产计划—车车间作业计划划—生产进度度状态—投入入出产计划在供应链管理理下生产计划划的信息流跨跨越了企业，，从而增添了了新的内容：：（1）主生产产计划—供应链企业粗粗能力平衡—主生产计划划（2）主生产产计划—外包工程计划划—外包工程程进度—主生产计划划（3）外包工程计划划—主生产计计划—供应链链企业生产能能力平衡—外外包工程计划划（4）投入出出产计划—供应链企业能能力需求分析析（细能力平平衡）—投入出产产计划（5）投入出出产计划—上游企业生产产进度分析—投入出产计计划（6）投入出出产计划—车车间作业计划划—生产进度度状态—投入入出产计划7、供应链管管理环境下的的库存控制库存分类方法法之一在库存理论中中，人们一般般根据物品需需求的重复程程度分为单周期库存和和多周期库存存。单周期需求求也叫一次性性订货，这种种需求的特征征是偶发性和和物品生命周周期短，因而而很少重复订订货，如报纸纸，没有人会会订过期的报报纸来看，人人们也不会在在农历八月十十六预订中秋秋月饼，这些些都是单周期期需求。多周周期需求是在在长时间内需需求反复发生生，库存需要要不断补充，，在实际生活活中，这种需需求现象较为为多见。库存分类方法法之二安全库存/批批量库存/避避险库存/可可用库存在途库存（管管路库存）/预留库存等等库存分类方法法之三独立需求库存存相关需求库存存7、供应链管管理环境下的的库存控制库存以原材料料、在制品、、半成品、成成品的形式存存在于供应链链的各个环节节。库存费用占库库存物品的价价值的20%-40%，供应链中中的库存控制制是十分重要要的。四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制连续性检查的的固定订货量量、固定订货货点策略，即即（Q,R）策略连续性检查的的固定订货点点、最大库存存策略，即（（R,S）策略周期性检查策策略，即（t,S））策略综合库存策略略，即（t,R,S）策略7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制连续性检查的的固定订货量量、固定订货货点策略，即即（Q,R）策略该策略的基本本思想是：对对库存进行连连续性检查，，当库存降低低到订货点水水平R时，即即发出一个订订货，每次的的订货量保持持不变，都为为固定值Q。。该策略适用于于需求量大、、缺货费用较较高、需求波波动性很大的的情形。Q订货量库存量时间R订货点水平LT订货提前期Q订货量7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制连续性检查的的固定订货点点、最大库存存策略，即（（R,S）策略该策略和（Q,R）策策略一样，都都是连续性检检查类型的策策略，也就是是要随时检查查库存状态，，当发现库存存降低到订货货点水平R时时，开始订货货，订货后使使最大库存保保持不变，即即为常量S，，若发出订单单时库存量为为I，则其订订货量即为（（S-I））。该策略和和（Q,R）策略的不不同之处在于于其订货量是是按实际库存存而定，因而而订货量是可可变的。库存量时间R订货点水平LT订货提前期S最大库存量（S-I)到货量（S-I)订货量（S-I)订货量LT（S-I)到货量订货提前期7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制周期性检查策策略，即（t,S））策略该策略是每隔隔一定时期检检查一次库存存，并发出一一次订货，把把现有库存补补充到最大库库存水平S，，如果检查时时库存量为I，则订货量量为S-I。。如下图所示示，经过固定定的检查期t，发出订货货，这时，库库存量为Ia，订货量为为(S-Ia)。经过一一定的时间（（LT），，库存补充(S-Ia)，库存到达达A点。再经经过一个固定定的检查时期期t，又发出出一次订货，，订货量为(S-Ib)，经过一定定的时间（LT—订货货提前期，可可以为随机变变量），库存存有达到新的的高度B。如如此周期性检检查库存，不不断补给。该该策略不设订订货点，只设设固定检查周周期和最大库库存量。该策策略适用于一一些不很重要要的、或使用用量不大的物物资。库存量时间LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttLT（S-Ic)订货量（S-Ic)到货量t7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制综合库存策略略，即（t,R,S）策略该策略是策略略（t,S）和策略（（R,S））的综合。如如下图所示，，这种补给策策略有一个固固定的检查周周期t、最大大库存量S、、固定订货点点水平R。当当经过一定的的检查周期t后，若库存存低于订货点点，则发出订订货，否则，，不订货。订订货量的大小小等于最大库库存量减去检检查时的库存存量。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、供应链管管理环境下的的库存控制四种库存的补补给策略—透过补给策略看看库存控制综合库存策略略，即（t,R,S）策略该策略是策略略（t,S）和策略（（R,S））的综合。如如下图所示，，这种补给策策略有一个固固定的检查周周期t、最大大库存量S、、固定订货点点水平R。当当经过一定的的检查周期t后，若库存存低于订货点点，则发出订订货，否则，，不订货。订订货量的大小小等于最大库库存量减去检检查时的库存存量。库存量时间R订货点水平LTS最大库存量（S-Ia)到货量（S-Ia)订货量（S-Ib)订货量LT（S-Ib)到货量tttt7、供应链管管理环境下的的库存控制（二）常见库库存控制模型型常见的独立需需求库存控制制模型根据其其主要的参数数，如需求量量与提前期是是否为确定，，分为确定型库存模模型和随机型型库存模型。1.确定型型库存模型（1）周期性性检查模型（（periodicreviewmodel）此类模型有6种，分不允许缺货、、允许缺货、、实行补货等三种情况。。每种情况又又分瞬时到货、、延时到货两种情形。最常用的模型型是不允许缺缺货、瞬时到到货型。其最最佳订货周期期为T=[2CR/(H*D)]1/2式中CR—单位订订货费用用（元））；H——单位位产品品库存存维持持费（（元/件··年））；D——需求求率（（年需需求量量）（（件/年））。最大库库存量量：S=T××D7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型（2）连续续性检查模模型（ContinuousReviewModel）连续型检查查模型需要要确定订货货点和订货货量两个参参数。也就就是解决（（Q,R）策略的的两个参数数的设定问问题。连续性库存存检查模型型分六种：：不允许缺缺货、瞬时时到货型；；不允许缺缺货、延时时到货型；；允许缺货货、瞬时到到货型；允允许缺货、、延时到货货型；补货货、瞬时到到货型；补补货、延时时到货型。。最常见的连连续性检查查模型是不不允许缺货货、瞬时到到货型。最最经典的经济订订货批量模模型（EOQ）模型就就是这种。。最佳订货批批量：Q=(2DCR/H)1/2订货点：R=LT×D试中CR—单位订货货费用（元元）；H—单位库库存维持费费（元/件件·年）；；D—需求率率（年需求求量）（件件/年）；；LT—为订订货提前期期。7、供应链链管理环境境下的库存存控制（二）常见见库存控制制模型2.随机机型库存模模型随机型库存存模型要解解决的问题题是：确定定经济订货货批量或经经济订货期期；确定安安全库存量量；确定订订货点和订订货后最大大库存量。。随机型库存存模型也分分连续性检检查和周期期性检查两两种情形。。当需求量量、提前期期同时为随随机变量时时，库存模模型较为复复杂，一般般需要专业业处理程序序软件。7、供应链链管理环境境下的库存存控制一般库存管管理中存在在的问题库存控制存存在的主要要问题有三三大类：信信息类问题题；供应链链的运作问问题；供应应链的战略略与规划问问题。主要要体现在：：没有供应链链的整体观观念对用户服务务的理解与与定义不恰恰当不准确的交交货状态数数据低效率的信信息传递系系统忽视不确定定性对库存存的影响库存控制策策略简单化化缺乏合作与与协调性产品的过程程设计没有有考虑供应应链上库存存的影响7、供应链链管理环境境下的库存存控制库存管理中中的需求放放大效应“需求变异异加速放大大原理”是是美国著名名的供应链链管理专家家HauL.Lee教授授对需求信信息扭曲在在供应链中中传递的一一种形象描描述。其基本思想想是：当供供应链的各各节点企业业只根据来来自其相邻邻的下级企企业的需求求信息进行行生产或供供应决策时时，需求信信息的不真真实性会沿沿着供应链链逆流而上上，产生逐逐级放大的的现象，达达到最源头头的供应商商时，其获获得的需求求信息和实实际消费市市场中的顾顾客需求信信息发生了了很大的偏偏差，需求求变异系数数比分销商商和零售商商的需求变变异系数大大得多。由由于这种需需求放大效效应的影响响，上游供供应商往往往维持比下下游供应商商更高的库库存水平。。这种现象象反映出供供应链上需需求的不同同步现象，，它说明供供应链库存存管理中的的一个普遍遍现象：“看到的是是非实际的的”北京的蝴蝶蝶扇一扇翅翅膀，纽约约就刮起龙龙卷风7、供应链链管理环境境下的库存存控制库存管理中中的需求放放大效应原原理需求放大效效应产生的的原因：需求预测修修正、订货货批量决策策、价格波波动、短缺缺博弈需求量时间顾客消费量需求量时间零售订货量需求量时间分销商订货量需求量时间供应商计划量供应链上的的不确定性性产生的原原因：（1）需求求预测水平平造成的不不确定性。。预测水平平与预测时时间的长度度有关，预预测时间长长，预测精精度则差，，另外还有有预测的方方法对预测测的影响。。（2）决策策信息的可可获得性、、透明性、、可靠性。。信息的准准确性对预预测同样造造成影响，，下游企业业与顾客接接触的机会会多，可获获的有用信信息多；远远离顾客需需求，信息息可获性和和准确性差差，因而预预测的可靠靠性差。（3）决策策过程的影影响，特别别是决策人人心理的影影响。需求求计划的取取舍与修订订，对信息息的要求与与共享，无无不反映个个人的心理理偏好。供应链的不不确定性的的来源：供应者不确确定性，生生产者不确确定性，顾顾客不确定定性。不同的原因因造成的不不确定性表表现形式各各不相同。。7、供应链链管理环境境下的库存存控制供应链的不不确定性的的来源：衔接不确定定和运作不不确定对库库存有很大大的影响供应链管理理环境下的的库存管理理策略：VMI（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（一）VMI的的基本思想想VMI库存管理理系统就能能够突破传传统的条块块分割的库库存管理模模式，以系系统的、集集成的管理理思想进行行库存管理理，使供应应链系统能能够获得同同步化的运运作。该策略的关键键措施主要体体现在如下几几个原则中：：（1）合作精精神（合作性性原则）。（2）使双方方成本最小（（互惠原则））。WIN-WIN（3）框架协协议（目标一一致性原则））。（4）连续改改进原则。7、供应链管管理环境下的的库存控制供应链管理环环境下的库存存管理策略：：VMI（（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（二）VMI的实施施方法第一、建立顾顾客情报信息息系统。要有有效地管理销销售库存，供供应商必须能能够获得顾客客的有关信息息。通过建立立顾客的信息息库，供应商商能够掌握需需求变化的有有关情况，把把由批发商（（分销商）进进行的需求预预测与分析功功能集成到供供应商的系统统中来。第二、建立销销售网络管理理系统。供应应商要很好地地管理库存，，必须建立起起完善的销售售网络管理系系统，保证自自己的产品需需求信息和物物流畅通。为为此，必须：：（1）保证证自己产品条条码的可读性性和惟一性；；（2）解决决产品分类、、编码的标准准化问题；（（3）解决决商品存储运运输过程中的的识别问题。。目前已有许许多企业开始始采用MRPII或ERP企业资资源计划系统统，这些软件件系统都集成成了销售管理理的功能。通通过对这些功功能的扩展，，可以建立完完善的销售网网络管理系统统。7、供应链管管理环境下的的库存控制供应链管理环环境下的库存存管理策略：：VMI（（VendorManagedInventory,VMI）管理系统（二）VMI的实施施方法第三、建立供供应商与分销销商（批发商商）的合作框框架协议。供供应商和销售售商（批发商商）一起通过过协商，确定定处理订单的的业务流程以以及控制库存存的有关参数数（如再订货货点、最低库库存水平等））、库存信息息的传递方式式（如EDI或Internet）等等。第四、组织机机构的变革。。这一点也很很重要，因为为VMI策略改变了了供应商的组组织模式。过过去一般由会会计经理处理理与用户有关关的事情，引引入VMI策略后，，在订货部门门产生了一个个新的职能负负责用户库存存的控制，库库存补给和服服务水平。在以下的情况况下适合实施施VMI策略：零售商或批发发商没有IT系统或基基础设施来有有效管理他们们的库存；制制造商实力雄雄厚并且比零零售商市场信信息量大；有有较高的直接接存储交货水水平，因而制制造商能够有有效规划运输输。VMI的的支持技术主主要包括：EDI/Internet、ID代码、条条码、条码应应用标识符、、连续补给程程序等。7、供应链管管理环境下的的库存控制供应链管理环环境下的库存存管理策略：：联合库存管理理（一）基本思思想联合库存管理理是一种供应应链集成化运运作的决策代代理模式，它它把用户的库库存决策权代代理给供应商商，由供应商商代理分销商商或批发商行行使库存决策策的权力。联联合库存管理理则是一种风风险分担的库库存管理模式式联合库存管理理是解决供应应链系统中由由于各节点企企业的相互独独立库存运做做模式导致的的需求放大现现象，提高供供应链的同步步化程度的一一种有效方法法。比较传统销售售模式和有地地区分销中心心销售模式：：深入理解联联合库存管理理思想传统销售模式式 地区区分销中心销销售模式（如如销售汽车））7、供应链管管理环境下的的库存控制工厂销售商销售商顾客顾客工厂销售商销售商顾客顾客地区分销中心供应链管理环环境下的库存存管理策略：：联合库存管理理供应商与分销销商的协调机机制7、供应链管管理环境下的的库存控制制造商市场战略制造商市场战略共同问题识别产品范围定价促销服务产品定位价格数量品种便利性服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量购买频率分销商利润商店信誉收入的相互增长赢利能力用户满意供应链管理环环境下的库存存管理策略：：联合库存管理理（二）联合库库存管理的优优点为实现供应链链的同步化运运作提供了条条件和保证。。减少了供应链链中的需求扭扭曲现象，降降低了库存的的不确定性，，提高了供应应链的稳定性性。库存作为供需需双方的信息息交流和协调调的纽带，可可以暴露供应应链管理中的的缺陷，为改改进供应链管管理水平提供供依据。为实现零库存存管理、准时时采购以及精精细供应链管管理创造了条条件。进一步体现了了供应链管理理的资源共享享和风险分担担的原则。联合库存管理理系统把供应应链系统管理理进一步集成成为上游和下下游两个协调调管理中心，，从而部分消消除了由于供供应链环节之之间的不确定定性和需求信信息扭曲现象象导致的供应应链的库存波波动。通过协协调管理中心心，供需双方方共享需求信信息，因而起起到了提高供供应链的运作作稳定性作用用。7、供应链管管理环境下的的库存控制供应链管理环环境下的库存存管理策略：：联合库存管理理（三））联合合库存存管理理的实实施策策略1.建建立立供需需协调调管理理机制制2.发发挥挥两种种资源源计划划系统统（MPR2和和DRP)的作作用3.建建立立快速速响应应(QR)系统统快速响应应系统在在美国等等西方国国家的供供应链管管理中被被认为是是一种有有效的管管理策略略，经历历了三个个发展阶阶段。第第一阶段段为商品品条码化化，通过过对商品品的标准准化识别别处理加加快订单单的传输输速度；；第二阶阶段是内内部业务务处理的的自动化化，采用用自动补补库与EDI数据据交换系系统提高高业务自自动化水水平；第第三阶段段是采用用更有效效的企业业间的合合作，消消除供应应链组织织之间的的障碍，，提高供供应链的的整体效效率，如如通过供供需双方方合作，，确定库库存水平平和销售售策略等等。4.发发挥第三三方物流流系统的的作用7、供应应链管理理环境下下的库存存控制供应链管管理环境境下的库库存管理理策略：：第三方物物流带来来的好处处：减少成本本；使企业集集中于核核心业务务；获得更多多的市场场信息；；获得一流流的物流流咨询；；改进服务务质量；；快速进入入国际市市场。第三方物物流在供供应链中中的作用用7、供应应链管理理环境下下的库存存控制协调库存中心供应方第三方物流系统交易规则需求方协调信息协调信息物流信息物流信息8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理二级供应商

二级供应商

核心企业一级用户

二级用户

采购与供应管理配送管理后勤管理供应方需求方物料管理供应链管理几个相关关概念：：狭义的物物流管理理是指物资资的采购购、运输输、配送送、储备备等活动动，是企企业之间间的一种种物资流流通活动动。广义的物物流管理理包括了生生产过程程中的物物料转化化过程，，即现在在人们通通常所说说的供应应链管理理，所以以国外有有人认为为供应链链管理实实际就是是物流管管理的延延伸和扩扩展。如果从社社会大范范围的角角度看，，物流可以以理解为为是所有为为最终消消费者提提供商品品和服务务的活动动网络，，即供应网络络（SupplyNetwork））。而供应链则则是其中中的一个个通道（（Channel））。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理几个相关关概念：：采购/供供应管理理(PurchasingandSupplyManagement)：处理理企业与与供应市市场之间间的各类类业务活活动，如如采购、、库存、、运输、、订单处处理等，，但不包包括供应应商的供供应商，，即只与与第一级级供应商商的业务务有关。。后勤管管理（Logistics）：：是指指经过过分销销渠道道到达达最终终用户户的物物料管管理和和信息息管理理。配送管管理（PhysicalDistributionManagement））：处处理与与企业业最直直接的的用户户之间间的业业务关关系，，把产产品销销售给给用户户，但但主要要是一一级用用户，，不涉涉及二二级用用户等等非直直接的的用户户。8、供供应链链管理理环境境下的的采购购与物物流管管理几个相相关概概念：：物料管管理（MaterialsManagement））：指指供应应链的的中间间部分分物流流和信信息流流。包包括采采购、、库存存管理理、仓仓储管管理、、生产产作业业计划划与控控制、、分销销配送送管理理。即即从原原料的的采购购进厂厂、生生产再再到产产品交交给用用户（（第一一级用用户）），不不包括括供应应商的的供应应商和和分销销商的的分销销商及及最终终用户户。供应链链管理理：是跨企企业范范围的的比物物料管管理更更广泛泛的管管理，，它从从战略略层次次上把把握最最终用用户的的需求求，通通过过企业业之间间的有有效合合作，，获获得从从成本本、时时间、、效率率、柔柔性等等的最最佳效效果。。包括括从原原材料料到最最终用用户的的所有有活动动，是是对对整个个链的的过程程管理理。现现代供供应链链的物物流管管理是是从配配送管管理、、物料料管理理、后后勤管管理等等概念念延伸伸出来来的。。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链管管理与物物流管理理的区别别一般而言言，供应应链管理理涉及制制造问题题和物流流问题两两个方面面，物流流涉及的的是企业业的非制制造领域域问题。。两者的的主要的的区别表表现在：：物流涉及及原材料料、零部部件在企企业之间间的流动动，而不不涉及生生产制造造过程的的活动；；供应链管管理包括括物流活活动和制制造活动动；供应链管管理涉及及从原材材料到产产品交付付给最终终用户的的整个物物流增值值过程，，物流涉涉及企业业之间的的价值流流过程，，是企业业之间的的衔接管管理活动动。8、供应应链管理理环境下下的采购购与物流流管理供应链环环境下物物流管理理面临的的主要问问题（1）实实现快速速准时交交货的措措施问题题；（2）低低成本准准时的物物资采购购供应策策略问题题；（3）物物流信息息的准确确输送，，信息反反馈与共共享问题题；（4）物流流系统的敏敏捷性和灵灵活性问题题；（5）供需需协调实现现无缝供应应链连接问问题。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理传统物流管管理的主要要不足点：：（1）纵向向一体化的的的物流系系统；（2）不稳稳定的供需需关系，缺缺乏合作；；（3）资源源的利用率率低，没有有充分利用用企业的有有用资源；；（4）信息息的利用率率低，没有有共享有关关的需求资资源，需求求信息扭曲曲现象严重重。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应链环境境下的物流流管理的特特点：a）信息——共享b）过程——同步c）合作——互利d）交货——准时e）响应——敏捷f）服务——满意8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应链管理理环境下的的物流管理理的战略框框架：8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理第一层第二层第三层全局性的用户服务结构性的渠道设计网络分析功能性的物料管理运输仓库管理基础性的组织信息系统设施政策与策略第四层在供应链管管理模式下下，采购工工作要做到到五个恰当当：恰当的数量量恰当的时间间恰当的地点点恰当的价格格恰当的来源源8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理传统的采购购业务流程程8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应商采购部门制造部门供应投标采购计划向仓库提货货选择供应商商准备采购单单验收接受货货物通知财务准备备货货物物收款提交生产产库存发出订货货信息请求与谈谈判签发和制造部部门协商商和制造部部门确定定订单细节节订货交货付款通知制造造部门传统的采采购模式式的主要要不足点点：1.传传统采购购过程是是典型的的非信息息对称博博弈过程程2.验收收检查是采采购部门的的一个重要要的事后把把关工作，，质量控制制的难度大大3.供应应与需求之之间的关系系是临时性性的，或者者短时性的的合作，而而且竞争多多于合作。。4.响应应用户需求求能力迟钝钝在供应链管管理的环境境下，企业业的采购方方式和传统统的采购方方式有所不不同。这些些差异主要要体现在如如下几个方方面：（一）从为为库存而采采购到为订订单而采购购的转变（二）从采采购管理向向外部资源源管理转变变（三）从一一般买卖关关系向战略略协作伙伴伴关系转变变8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理在传统的采采购模式中中，采购的的目的是为为了补充库库存，采购购部门并不不关心企业业的生产过过程，不了了解生产的的进度和产产品需求的的变化，因因此采购过过程缺乏主主动性，采采购部门制制定的采购购计划很难难适应制造造需求的变变化。在供供应链管理理模式下，，采购活动动是以订单单驱动方式式进行的，，这种准时时化的订单单驱动模式式，使供应应链系统得得以准时响响应用户的的需求，从从而降低了了库存成本本，提高了了物流的速速度和库存存周转率。。订单驱动的的采购方式式有如下特特点：（1）由于于供应商与与制造商建建立了战略略合作伙伴伴关系，签签订供应合合同的手续续大大简化化，交易成成本也因此此大为降低低。（2）在同同步化供应应链计划的的协调下，，各计划能能够并行进进行，缩短短了用户响响应时间，，实现了供供应链的同同步化运作作。（3）采购购物资直接接进入制造造部门，减减少采购部部门的工作作压力和不不增加价值值的活动过过程，实现现供应链精精细化运作作。（4）信息息传递方式式发生了变变化。在供供应链管理理环境下，，供应商能能共享制造造部门的信信息，提高高了供应商商应变能力力，使订货货与需求保保持同步。。（5）实现现了面向过过程的作业业管理模式式的转变。。订单驱动动的采购方方式简化了了采购工作作流程，采采购部门的的作用主要要是沟通供供应与制造造部门之间间的联系，，协调供应应与制造的的关系，为为实现精细细采购提供供基础保障障。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理（二）从采采购管理向向外部资源源管理转变变为什么要进进行外部资资源管理，，1）供应商商实时的响响应，2）加强产产品的质量量控制，加加强事前控控制实施外部资资源管理也也是实施精精细化生产产、零库存存生产的要要求。供应应链管理中中一个重要要思想是使使供应链企企业的业务务流程朝着着精细化生生产努力，，即实现生生产过程的的几个“零”化管管理：零缺缺陷、零库库存、零交交货期、零零故障、零零（无）纸纸文书、零零废料、零零事故、零零人力资源源浪费。供应链管理理思想就是是系统性、、协调性、、集成性、、同步性，，外部资源源管理是实实现供应链链管理的上上述思想的的一个重要要步骤—企企业集成。。从供应链链企业集成成的过程来来看，它是是供应链企企业从内部部集成走向向外部集成成的重要一一步。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理要实现有效效的外部资资源管理，，制造商的的采购活动动应从以下下几个方面面着手进行行改进。（1）和供供应商建立立一种长期期的、互惠惠互利的合合作关系。。（2）通过过提供信息息反馈和教教育培训支支持，在供供应商之间间促进质量量改善和质质量保证。。（3）参与与供应商的的产品设计计和产品质质量控制过过程。通过过同步化的的供应链计计划使供应应链各企业业在响应需需求方面取取得一致性性的行动，，增加供应应链的敏捷捷性。（4）协调调供应商的的计划。（5）建立立一种新的的、有不同同层次的供供应商网络络，并通过过逐步减少少供应商的的数量，致致力于与供供应商建立立合作伙伴伴关系。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理供应商也应应该从以下下几个方面面提供协作作：（1）帮助助拓展用户户（下游企企业）的多多种战略；；（2）保证证高质量的的售后服务务服务；（3）对下下游企业的的问题做出出快速反应应；（4）及时时报告所发发现的可能能影响用户户服务的内内部问题；；（5）基于于用户的需需求，不断断改进产品品和服务质质量；（6）在满满足自己的的能力需求求的前提下下提供一部部分能力给给下游企业业---能力外外援。8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理（三）从一一般买卖关关系向战略略协作伙伴伴关系转变变在传统的采采购模式中中，供应商商与需求企企业之间是是一种简单单的买卖关关系，因此此无法解决决一些涉及及全局性、、战略性的的供应链问问题，而基基于战略伙伙伴关系的的采购方式式为解决这这些问题创创造了条件件。这些问问题是：库存问题风险问题沟通效率问问题降低采购成成本问。供应过程的的组织障碍碍8、供应链链管理环境境下的采购购与物流管管理准时采购策策略一、准时采采购的基本本思想准时采购也也叫JIT采购购法，是一一种先进的的采购模式式，是一种种管理哲理理。它的基基本思想是是：在恰当的时时间、恰当当的地点、、以恰当的的数量、恰恰当的质量量提供恰当当的物品。。准时化采购购是准时化化生产管理理模式的必必然要求。。它和传统的的采购方法法在质量控控制、供需需关系、供供应商的数数目、交货货期的管理理等方面有有许多不同同，其中关关于供应商商的选择（（数量与关关系）、质质量控制是是其核心内内容。8、供应链链管理环境