MC的工作流程及其职责所在的培训

PMC的工作流程及其职责所在的培训PREPARE:WANGNENGJUN培训的内容一.什么是PMC?二.PMC的工作流程.三.PMC的工作职责.四.如何制定生产计划.五.从事PMC行业应注意的事项.六.PMC部工作总结及工作计划.一.什么是PMC?PMC是英文ProductMaterialControl的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分为两个岗位：PC（ProductControl）：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。MC（MaterialControl）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。

PC的职责：1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。

3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4、开立工单等制造指令5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。7、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。MC的职责：1、整理归档BOM表，作为物控的最基础最基本性文件。2、根据交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求计划）。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点3、开立请购单，实施请购作业。4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的到货验收（对库存管制要求较高的企业，因为这部分属于采购的职能）。5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知生管和交管。6、跟进生产部门的物料使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依。7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。二.PMC的工作流程PC流程图MC流程图PMC工作流程图PMC各成员的职责是什么?一、PMC主管1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。2、物料计划制定。3、物料采购审核。4、物料管理目标达成。5、相关部门的沟通与协调。6、订单评审。7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。二、、PMC生管管员员1、负负责责工工厂厂生生产产月月计计划划与与周周计计划划的的编编制制与与生生产产指指令令的的发发布布及及执执行行的的进进度度跟跟踪踪直直至至达达成成；；2、做做好好订订单单的的评评审审、、生生产产前前的的打打样样安安排排、、确确认认、、生生产产各各环环节节的的进进度度物物料料供供应应、、工工艺艺组组织织布布置置、、品品质质状状况况跟跟踪踪落落实实。。3、依依据据生生产产计计划划的的完完成成情情况况、、采采购购物物资资供供应应情情况况，，合合理理调调整整生生产产计计划划达达成成出出货货要要求求；；4、做做好好生生产产现现场场转转单单的的物物料料供供应应筹筹备备工工作作与与结结单单时时产产品品数数量量物物料料清清退退跟跟进进工工作作；；5、协协调调工工厂厂内内各各部部门门，，解解决决生生产产障障碍碍，，保保证证生生产产的的顺顺利利进进行行；；6、有有关关产产销销协协调调会会议议的的召召开开及及相相关关工工作作事事项项的的办办理理；；7、依依订订单单生生产产之之要要求求，，跟跟踪踪需需料料需需求求、、备备料料催催询询、、紧紧急急催催询询的的落落实实工工作作；；8、负负责责每每周周一一次次异异常常工工作作报报备备的的编编制制与与上上报报工工作作三、、PMC跟单单员员1、订订单单审审核核和和编编制制生生产产指指令令单单。。2、客客户户资资料料的的建建立立，，并并负负责责与与客客户户沟沟通通与与协协调调。。3、建建立立每每月月出出货货统统计计表表。。4、出出货货交交运运安安排排。。5、跟跟催催物物料料和和生生产产进进度度。。6、物物料料计计划划实实施施与与控控制制。。7、生生产产排排程程。。8、客客人人投投诉诉的的跟跟进进。。9、平平衡衡供供与与需需之之间间的的关关系系。。四、、PMC采采购购1、、建建立立供供应应商商评评估估资资料料及及价价格格记记录录。。2、、打打办办、、询询价价、、比比价价、、议议价价、、订订购购作作业业。。3、、交交料料进进度度控控制制与与逾逾交交跟跟催催。。4、、进进料料品品质质、、数数量量异异常常处处理理。。5、、协协助助配配合合应应付付款款整整理理、、审审查查。。6、、供供应应商商考考核核提提报报。。五、、PMC文员员1、部部门门人人员员考考勤勤及及加加班班申申请请。。2、部部门门文文件件的的分分发发、、整整理理、、分分类类存存放放。。3、编编写写文文件件。。（（如如：：内内部部行行文文，，会会议议记记录录等等））。。4、文件的的签收、、分发、、传阅。。5、仓库月月报表整整理。6、部门人人员所需需办公用用品的申申购与存存放。7、完成上上级安排排的工作作。六、PMC统计员1、统计各各个部门门每天的的生产效效率、工工时损耗耗。2、统计塑塑胶部与与装配部部的生产产进度。。3、统计每每月生产产物料损损耗与来来料不良良的成本本率。4、每周成成品入库库、出货货与装配配每周流流线、加加工、包包装生产产明细汇汇总。5、统计原原料进出出明细。。6、职员工工考核的的统计。。7、报表、、文件的的整理及及分类存存放。8、服从、、完成上上级的安安排。如何制定定生产计计划?生产计划划是企业业为了生生产出符符合市场场需要或或顾客要要求的产产品，所所确定的的在什么么时候生生产，在在哪个车车间生产产以及如如何生产产的总体体计划。。企业的生生产计划划是根据据销售计计划制定定的，它它又是企企业制定定物资供供应计划划、设备备管理计计划和生生产作业业计划的的主要依依据。一、生产产计划生产计划划工作的的主要内内容包括括：调查查和预测测社会对对产品的的需求、、核定企企业的生生产能力力、确定定目标、、制定策策略、选选择计划划方法、、正确制制定生产产计划、、库存计计划、生生产进度度计划和和计划工工作程序序、以及及计划的的实施与与控制工工作。企业生产产计划的的主要指指标有：：产品品品种、产产品质量量、产品品产量和和产值。。一)、产品品品种指标标产品品种种指标包包含两方方面的内内容1、企业在在计划期期内生产产的产品品名称、、规格等等值的规规定性；；2、企业在在计划期期内生产产的不同同品种、、规格产产品的数数量。二)、产品质质量指标标产品质量量指标，，是指企企业在计计划期内内生产的的产品应应该达到到的质量量标准。。这包括括内在质质量与外外在质量量两个方方面。内内在质量量，是指指产品的的性能、、使用寿寿命、工工作精度度、安全全性、可可靠性和和可维修修性等因因素；外外在质量量，是指指产品的的颜色、、式样、、包装等等因素。。在中国国，产品品的质量量标准分分为国家家标准、、部颁标标准和企企业标准准三个层层次。产产品的质质量标准准是衡量量一个企企业的产产品满足足社会需需要程度度的重要要标志，，是企业业蠃得市市场竞争争的关键键因素三)、产品产产量指标标

产品品产量指指标，是是指企业业在计划划期内应应当生产产的合格格的工业业品实物物数量或或应当提提供的合合格的工工业性劳劳务数量量。产品品的产量量指标常常用实物物指标或或假定实实物指标标表示。。如钢铁铁用“吨吨”，发发电量用用“千瓦瓦时”等等表示。。产品产产量指标标是表明明企业生生产成果果的一个个重要指指标，它它直接来来源于企企业的销销售量指指标，也也是企业业制定其其它物量量指标和和消耗量量指标的的重要依依据。四)、产品产产值指标标产值指标标，是指指用货币币表示的的企业生生产产品品的数量量，它解解决了企企业生产产多种产产品时，，不同产产品产量量之间不不能相加加的问题题。企业业的产品品产值指指标有商商品指标标、总产产值和净净产值三三中表现现形式二、生产产控制生产控制制是指从从接受市市场部销销售计划划到完成成市场部部销售订订单过程程中所进进行的计计划转化化、安排排、跟进进、反馈馈、处理理等一系系列行为为的总和和。主要要分为以以下几个个部分：：●计划转转化●●生产安安排●●生产跟跟进●●市场订订单处理理

●成成品库存存的控制制及处理理

●材材料试制制安排三、物物料控控制1、物料料管理理的精精髓不不断断料—不让制制造单单位领领不到到需要要的物物料，，产生生待料料的现现象不不呆呆料—不让物物料成成为呆呆料，，让有有用可可用要要用的的物料料进仓仓库，，让不不用无无用的的物料料进不不了仓仓库。。不不囤料料—进料适适时、、适量量，不不致于于过量量、过过时而而囤积积2、物料料管理理的职职能适适时时--适量--适质--适价--适地--目标:按期期完成成生产产任务务若要想想做到到周出出货计计划与与生产产计划划的协协调,制制出完完整完完美的的生产产计划划.我我们则则要考考虑如如下几几点:人员够够否？？加班班，倒倒班能能否解解决？？机器器设备备是否否完好好？影影响产产能？？材料料是否否到位位？工工艺上上有无无问题题？环环境有有无问问题？？（安安全生生产））四、生生产准准备1．人员员及培培训：：人够够否？？安排排是否否合理理？是是否熟熟悉本本岗位位的操操作？？2．机器器设备备：是是否完完好？？数量量够否否？（（提升升产能能。））与之之配套套的各各种工工具是是否齐齐备？？3．物料料：所所购材材料是是否到到位？？品质质如何何？4．工艺艺：生生产工工艺，，制造造流程程还有有无问问题？？5．品质质控制制：品品质控控制方方法是是否已已知？？操作作规程程有无无掌握握？五、制制定生生产计计划应应遵循循的原原则及及要考考虑的的因素素1．交期期先后后原则则：交交期短短，时时间紧紧的先先安排排。2．客户户分类类原则则：重重点和和一般般客户户。重重点优优先安安排。。3．产能能平衡衡原则则：生生产线线生产产要顺顺畅。。半成成品和和成品品生产产线的的生产产速度度要相相同，，不要要停线线待料料.4、工工艺流流程原原则：：工序序越多多的产产品，，制造造时间间愈长长，应应重点点予以以关注注。六、生生产进进度跟跟踪计划部部门制制定计计划是是一方方面，，其他他部门门是否否在按按我们们的计计划在在进行行，我我们要要进行行跟踪踪，检检查，，制定定一份份生产产进度度跟踪踪表。。七、进进度落落后之之措施施及时交交货不不仅仅仅是我我们的的信誉誉，更更是能能不能能我们们抓住住市场场和客客户，，以保保我们们的生生存与与发展展。所所以，，对已已接到到的定定单，，安排排上一一定要要认真真,落实.对有可可能不不能按按时交交货的的订单单，我我们一一定要要采取取措施施。通通常有有：1.提高产产能（（产量量）：：增加加设备备，增增加人人员，，增加加轮班班。部分工工作考考虑委委托外外厂加加工。。2.调整出出货计计划：：与客客户协协商，，推迟迟交货货。3.减少紧紧急订订单的的插入入。延延长工工作时时间或或节假假日调调班。。（按按劳动动法规规定，，支付付报酬酬）从事PMC行业业应注注意的的事项项PMC的流程程从大大的来来看就就是公公司的的运作作流程程：从从销售售得到到订单单开始始，PMC就该接接手并并参与与到后后面所所有的的工作作中，，新产产品的的关务务的合合同备备案(如无外外销则则无需需海关关备案案)，然后后是根根据需需求得得到MRP(物料需需求计计划)，指导导采购购下单单并根根据料料况及及时调调整生生产，，因为为料况况的变变化是是比较较大的的，所所以工工作的的重点点肯定定是根根据料料况来来调整整生产产。成成品品OK后还得得关注注是否否及时时入库库，然然后出出货扣扣账，，再就就是关关务出出货是是否会会有问问题...直到物物品到到达客客户手手中你你还得得考虑虑到中中途是是否产产生损损坏(RMA)，当然然了，，做到到后面面就是是细节节问题题了。。PMC常见见问题题解决决办法法：1、交期期不能能达成成交交期不不能达达成常常见的的原因因是资资源不不齐备备，或或不够够充裕裕，比比如人人手紧紧缺，，机器器设备备超负负荷运运转且且故障障频繁繁，物物料不不到位位。或或者是是工厂厂库存存管控控太严严；而而客户户紧急急订单单太多多，数数量太太少；；工厂厂具有有规模模生产产效应应。当当然也也有可可能是是生产产计划划员不不够专专业，，人为为失误误。2、物料料不到到位，，停工工断线线原原因：：物控控请购购不及及时，，采购购漏下下单，，采购购量太太小，，供应应商生生产配配合不不到位位，需需要第第三方方物流流转运运和报报关。。同时时生产产现场场浪费费物料料，公公司制制度管管控过过严也也是主主要原原因。。3、生产过多多，致库存存呆滞原原因：客户户定单过小小，且多急急单；客户户经常换货货；工厂有有规模生产产效应。4、错误生产产

实践证证明，如果