MR与ER确定订货批量的方法

确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法按需订货法按固定时区需求量确定批量法时区订货批量法最小单位费用法最小总费用法Wagner-Whitin法确定订货批量的方法固定订货批量法经济订货批量法确定订货批量的方法按需订货法按固定时区需求量确定批量法确定订货批量的方法最小单位成本法最小单位成本的计算订货费用$100，库存保管费用每件每时区＄1时区净需求保管时区候选批量每批保管费单位保管费单位订货费单位成本135035002.862.8621014510.000.222.222.44302440385130.001.531.182.71

确定订货批量的方法最小总成本法最小总成本的计算

时区净需求保管时区候选批量单位库存时区(累计)13503502101451030243385130确定订货批量的方法Wagner-Whitin法2.10库存记录准确度ABC分类库存记录准确度ABC分类价值％数量％10095802035100ABC库存记录准确度ABC分类库存盘点报告库存调整库存准确度报告常用的批量调整因子最大订货量和最小订货量报废率（损耗系数）批量倍数。2.11物料清清单中中的虚虚项使用虚虚项的的原因因：标识通通常不不入库库，但但偶尔尔入库库的物物料项项目标识一一组不不可能能装配配在一一起的的零件件，以以使得得物料料清单单的结结构更更清晰晰标识一一种预预测和和主生生产计计划处处理的的对象象，支支持模模块化化物料料清单单的构构造实现对对逐步步淘汰汰零件件的用用光替替换虚项的的处理理方法法在加入入物料料清单单时，，指明明其子子项类类型为为虚项项置提前前期为为零,订货货策略略为按按需订订货进行物物料需需求展展开时时，如如果虚虚项的的库存存余额额为零零，则则越过过该虚虚项直直接计计算其其下属属物料料项目目的需需求。。虚项项的库库存不不为零零，则则先用用毛需需求减减去库库存余余额，，求得得净需需求，，再展展开其其子项项的需需求。。2.12模块化物料料清单应用模块化化物料清单单的原因:缩短交货期期便于预测和和计划降低物料清清单维护成成本例1某企企业生产的的农用拖拉拉机有如下下可选特征征：项目可选特征行走机构3种：四轮轮结构三轮结构，，一个前轮轮三轮结构，，两个前轮轮燃料3种：：汽油液化石油气气柴油功率2种：：40千千瓦50千瓦瓦传动结构构2种种：手工工排挡自动排挡挡驾驶盘2种：机机动电动后平板2种：常常规高度度低高度例1某某企业生生产的农农用拖拉拉机有如如下可选选特征：：项目可选特征征车轴2种：：标准车车轴大间隙车车轴挂钩2种：：机械式式液压式动力输出出装置3种：A型B型无散热器2种：有有无封闭驾驶驶室2种：：有无根据这些些可选特特征的组组合数，，这个企企业所生生产的农农用拖拉拉机可共共有:：：3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912种构造模块块化物料料清单的的步骤1、划分产品品类如上述农农用拖拉拉机构成成一个产产品类2、识别别可选特特征如上述农农用拖拉拉机共有有25种种可选特特征3、按可可选特征征的相关关性，将将零部件件分组4、生成成主物料料清单5、生成成计划物物料清单单6、生成成最终物物料清单单4种拖拖拉机的的单层物物料清单单手工排挡挡手手工工排挡自自动排挡挡自自动排排挡机械驾驶驶盘电电动动驾驶盘盘机机械驾驶驶盘电电动驾驾驶盘12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39A13D12Z75B62F28G53N444个单单一组件件的单层层物料清清单D14H23J39N44P24R38P24T65S36R38S36T65模块化物物料清单单农用拖拉拉机公用件手动排挡挡自动排挡挡机械驾驶驶盘电动驾驶驶盘A13F28C14P24D12S36L40B88E10R38Z75B62G53T652.13车间作业业管理MRP的运行产产生车间间作业计计划。车车间作业业管理（（ShopFloorControl-SFC）进一步生生成以零零件为对对象的加加工单和和以工作作中心为为对象的的派工单单。这是是执行计计划的两两项主要要文件。。车间作业业管理SFC特点SFC工作内内容工序优优先级级确定定投入/产出出控制制重复生生产SFC的特点点只是执执行计计划，，不生生成新新的计计划只控制制工序序的优优先级级不改改变车车间作作业单单的优优先顺顺序只是妥妥善地地利用用已有有的资资源，，不能能再得得到新新的资资源作为分分析和和改进进计划划的依依据，，信息息反馈馈非常常重要要SFC的工工作作内内容容核实实MRP产生生的的计计划划生生产产订订单单下达达生生产产订订单单收集集信信息息，，监监控控在在制制品品生生产产采取取调调整整措措施施生产产订订单单完完成成核实实MRP产生生的的计计划划生生产产订订单单通过过计计划划订订单单报报告告、、物物料料主主文文件件、、库库存存报报告告、、工工艺艺路路线线、、工工作作中中心心文文件件以以及及车车间间日日历历完完成成以以下下任任务务：确定定加加工工工工序序确定定所所需需的的物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具确定定物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具的的可可用用性性解决决物物料料、、能能力力、、提提前前期期和和工工具具的的短短缺缺问问题题下达达生生产产订订单单下达达物物料料生生产产订订单单说明明零零件件加加工工顺顺序序和和时时间间下达达工工作作中中心心派派工工单单用来来指指明明工工件件通通过过工工作作中中心心的的优优先先级级和和所所用用时时间间准备备和和提提供供车车间间文文档档（（图图纸纸、、工工艺艺卡卡、、领领料料单单、、工工票票等等））用来来跟跟踪踪生生产产订订单单的的生生产产过过程程收集集信信息息，，监监控控在在制制品品生生产产查询工序状态态、完成工时时、物料消耗耗状况、废品品、投入产出出报告分析投料批量量控制排队时间间控制在制品库库存预计物料短缺缺或拖期采取调整措施施如预计要出现现物料短缺或或拖期，则应应采取措施：：改变能力及负负荷加班、转包、、分解生产订订单以求并行行改变计划给出反馈信息息生产订单完成成统计实耗物料料和工时计算生产成本本分析差异完工入库事务务处理工序优先级的的确定紧迫系数（CriticalRatio）最小单个工序序平均时差（（LeastSlackperOperation））按订单完工日日期确定优先先级紧迫系数CR＝CriticalRatioCR值越小，优先先级越高CR<0已拖期CR=1剩余时间恰好好CR>1剩余时间有余余CR<1剩余时间不够够CR=需用日期－今今日日期剩余的计划提提前期最小单个工序序平均时差LSPO＝LeastSlackperOperationLSPO越小，则剩余余未完成工序序可分摊的平平均缓冲时间间越短，优先先级越高